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ACCIDENTE BOPHAL

ANALISIS DE INVESTIGACION DE CAUSAS DE ACCIDENTE (CAUSALIDAD)

1. PERDIDAS:
Mencionando las pérdidas provocadas por la catástrofe podemos ver daños en la
infraestructura; ya que debido a la contaminación toxica causa por el MIC es
imposible por el esparcimiento de este, que la empresa vuelva a trabajar.
Con el pasar de los años se seguían viendo victimas debido a los desechos
contaminantes del MIC que se encontraban en el medio ambiente y en el sumistro
de agua; para lo cual se debe realizar tratamientos especiales para su
recuperación y por consiguiente no siga dañando al medio ambiente y a las
personas.
.
Pérdidas de vidas no solo de los trabajadores que se hallaban en la empresa, si
no, q también de los habitantes alrededor de esta, ya que, a pesar de que la
empresa estaba situada entre 6-8 kilómetros del centro de la ciudad de Bhopal,
llego fácilmente a está causando la muerte de 2000 personas y dejando a los
cerca de 170.000 sobrevivientes con problemas de salud graves y en la mayoría
de los casos efecto de por vida.
Deterioro de la imagen la empresa, mostrando al mundo a causa del desastre sus
malas condiciones al momento de realizar las actividades. Dando por resultado
una dura lucha legal que después de cinco años, se aceptó un acuerdo
extrajudicial por 470 millones de dólares para los sobrevivientes de esta tragedia,
pero dinero que por persona fluctúa entre 370 y 533 dólares, cubriendo
escasamente el dinero requerido para las prestaciones médicas de esos cinco
años.

2. INCIDENTE:

000 sobrevivientes con graves efectos en su salud. Utilizado en la producción del pesticida SEVIN al ser un producto intermediario en la producción de este. fatiga. fue desconectada la sirena de alarma. Además. se encontraron altos niveles de sustancias químicas cloradas como cloroformo y tetracloruro de carbono. el ahogo se produjo por obstrucción de los bronquios. Como en algunos casos en los que los pulmones se llenaron de líquidos. provocando el lanzamiento violentamente del MIC a la atmosfera por la reacción que tuvo este al estar en contacto con el agua en el tanque de almacenaje. si no. esto no evito que el MIC lograra esparcirse a esta distancia provocando no solo daños al ambiente y la planta misma. abrieron la válvula de descarga de seguridad. Según las muestras que fueron tomadas en las aguas subterráneas de los pozos que se encontraban alrededor de la fábrica. problemas de equilibrio. depresión. seis de las medidas de seguridad tomadas por la empresa para prevenir el escape del gas. irritabilidad y daños en los sistemas musculoesqueletal.En 1984. Al no estar los sistemas de seguridad operativos el MIC pasó directamente de la atmosfera por una línea de respiradero. Esta exposición provoco efectos inmediatos a raíz de su inhalación. la nariz y la garganta. Aun estando la planta ubicada a mas de 6 kilómetros del centro de la ciudad de Bhopal. reproductivo e inmunológico. Al notar los trabajadores un aumento en la presión de uno de los tanques de almacenamiento del MIC. provocando vómitos una fuerte irritación de los ojos.000 personas y dejando a 170. una planta química situada en la ciudad de Bhopal en la India. no funcionaron óptimamente. Estudios posteriores demostraron problemas neurológicos. La noche del accidente. trabajadores de esta planta detectaron un lanzamiento de MIC al ambiente. incluyendo dolores de cabeza. por la sobreexposición aguda al MIC. dando como resultado la muerte de más de 2. Gran parte de la contaminación . en otros. demostrando una contaminación a largo plazo. fueron desconectadas o simplemente resultaron ser inadecuadas para la necesidad. ya que. lanzo a la atmosfera accidentalmente 40000 Kg de un compuesto químico llamado isocianato de metilo (MIC). sin un previo aviso. un contaminante muy toxico e irritante peligroso para la salud humana. que también causando la muerte de 630 personas que se encontraban en su jornada de trabajo en la planta y personas que se encontraban en la ciudad. provocándose muchas de las muertes por una insuficiencia respiratoria. sin verificar que los sistemas de seguridad se encontraran funcionando.

se detectan dos tipos de factores que las crean. Accidente: Contaminación a gran escala de personas y ambiente. pilas de bidones viejos. 3. diseños inadecuados. lo cual se vio claramente demostrado en la forma de actuar que tuvieron al momento de abrir la válvula de descarga seguridad sin saber que el MIC reaccionaria violentamente con el agua que se encontraba en el tanque.Pérdida de vidas y enfermedades permanentes.Apagar sirena de seguridad.Charco de aceite en el piso. mal uso y abuso de las instalaciones. desgaste normal.Daños infraestructura. estándares deficientes. tuberías en mal estado. estándares deficientes. ANALISIS DE CAUSALIDAD:  Causas Básicas: Falta de habilidad y conocimiento del personal.encontrada en la planta se produjo durante su funcionamiento antes del accidente. .Perdidas/ Daños .. mal uso y abuso. Todos estos factores ampliaron en conjunto la posibilidad de que pudiese ocurrir un accidente.  Causas Inmediatas: .Pérdida de prestigio empresarial Causas básicas: R. . como: mantenimiento deficiente que tenia esta fábrica. Mantenimiento deficiente. .No seguir el programa establecido. . al no saber la forma correcta de actuar al enfrentarse a tal tipo de emergencias. Factores de trabajo: se encuentran muchos factores que afectaron directamente a que se ocasionará tal accidente. . un desgaste normal de las maquinarias como de la infraestructura. como son: Factores personales: Falta de conocimientos y habilidad por parte de los trabajadores. por contaminante toxico. . como los producidos por derramamientos rutinarios. accidentes ocurridos durante las jornadas laborales o los desechos tóxicos emanados de las sustancias químicas con las que trabajaba la planta.

4. tuberías viejas y charcos de aceite en el suelo entre otros. PLAN DE MEJORA ACCIONES CORRECTIVAS: Medidas preventivas sugeridas a la empresa: . pilas de tanques viejos con restos de aceites en ellos.    FALTA DE CONTROL: Estándares deficientes Incumplimiento de los estándares establecidos Programas inadecuados 5. los que provocaban una gran posibilidad de incendio.en esta se desglosan dos partes..Causas Inmediatas: R. Condición subestandar detectadas: Derramamientos de sustancias al interior de la fábrica como era el caso del Naftol. Accidente: La suma de todos estos factores desencadena el accidente que en esta caso es una contaminación masiva de un toxico llamado isocianato de metilo (MIC). una en las acciones del personal violando procedimientos establecidos (acción subestandar) y otra basada en las condiciones peligrosas que se han creado en el trabajo y se consideran fuera de las normas seguras (condición subestandar). que resulta ser un compuesto orgánico altamente peligroso para la salud. Acción subestandar detectadas: La desactivación de la sirena de seguridad apagada es una clara falta a los procedimientos establecidos.

Mantener el área de trabajo limpia de líquidos o algún otro elemento que puede generar un peligro para el trabajador. Incentivar al trabajador a informar alguna deficiencia. Establecer e incentivar a los trabajadores a realizar un pequeño chequeo preventivo a las maquinarias o sistemas de seguridad que estos utilicen. Supervisar y controlar. Realizar un programa de prevención acorde a las necesidades y actividad que realiza la empresa. Establecer las mejores formas de reaccionar o actuar (simulacros) al momento de estar expuestos a ciertos tóxicos. Mantener al tanto a los trabajadores sobre las vías de evacuación dentro de la fábrica en caso de algún accidente. esto puede ser a causa de múltiples factores como motores. en su lugar o forma de trabajo.            Implementarlas medidas básicas de seguridad y mantenimiento preventivo para cada actividad en la empresa. que se cumpla con las medidas estipuladas para la seguridad del trabajador. ya sea. unos minutos antes de realizar sus actividades diarias con motivo de verificar que todos funcionen correctamente. físicos. ya que. Implementar en la empresa los estándares de calidad óptimos para el desarrollo de sus actividades. Capacitar a los trabajadores sobre el correcto modo de realizar su actividad sin que esta implique un riesgo para ellos. . Realizar un correcto mantenimiento de los aparatos de seguridad y las maquinarias utilizadas en la empresa. etc. como en los alrededores de su estación de trabajo. contaminantes o accidentes propios de la empresa. psicológicos. Re ubicar a los trabajadores con alguna falta de habilidad en la realización de su actividad.

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