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YESO

• Definición: Mineral constituido por sulfato cálcico, incoloro, blanco verdoso o castaño que, al
calentarlo a cierta temperatura y perder parte de su agua, forma una sustancia pulverulenta, y al
mezclar esta con agua, forma una masa plástica que se endurece al secarse.
• Origen: Se obtiene directamente de la naturaleza por extracción en forma de roca de yeso
(mineral de sulfato de calcio dihidratado) en canteras o minas y se procesa industrialmente con
poca alteración.
• Tipos:
Los yesos de construcción se pueden clasificar en:
1. Artesanales, tradicionales o multi-fases
 El yeso negro es el producto que contiene más impurezas, de grano grueso, color
gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
 El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido más exterior, de acabado.
 El yeso rojo, muy apreciado en restauración, que presenta ese color rojizo debido a
las impurezas de otros minerales.
2. Industriales o de horno mecánico
 Yeso de construcción (bifase)
 Grueso
 Fino
 Escayola, que es un yeso de más calidad y grano más fino, con pureza mayor del 90
%.
3. Con aditivos
 Yeso controlado de construcción
 Grueso
 Fino
 Yesos finos especiales
 Yeso controlado aligerado
 Yeso de alta dureza superficial
 Yeso de proyección mecánica
 Yeso aligerado de proyección mecánica
 Yesos-cola y adhesivos.
Uso odontológico
4. Yeso Corriente o Tipo I
 Es el más débil de los yesos, debido al tamaño y forma de sus partículas. Se genera
calentando en horno abierto a más de 100 °C. Es el que necesita más cantidad de
agua, y por lo mismo es más poroso y débil. Anteriormente se usaba para la toma
de impresiones en pacientes edéntulos, pero fue reemplazado por materiales menos
rígidos como los hidrocoloides y elastomeros. Este yeso se utiliza principalmente
como impresión final (impresión de lavado) para la fabricación de prótesis
completas.
5. Yeso París o Tipo II
 Es un poco más compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave
cerrado a 128 °C. Sus partículas son más pequeñas y regulares que el tipo I, por lo
mismo, menos poroso y frágil. También llamado "Taller" o Hemihidrato Beta. Es el
más utilizado en odontología, se utiliza para realizar montajes en articulador y para
realizar los enmuflados de cocción en la confección de prótesis.

no es poroso y no absorbe mucha agua. No se produce Dihidrato ya que a esta temparatura la solubilidad es cero. Es mucho menos poroso que los otros dos. por lo que necesita menos agua para fraguar. Se utiliza para trabajar directamente en él y para la realización de troqueles. Es aún más duro que el tipo II. Es el más resistente de todos. bajo presión y en presencia de vapor. Yeso Extraduro  Tipo III o Piedra: Se calienta a más de 125 °C.  Tipo V o Sintético: Es el más duro de todos con un porcentaje resinoso alto. con partículas más regulares y finas. altamente duro y resistente. El agua de cristalización es eliminada hirviendo el mineral en una solución de Cloruro de Calcio (CaCl) al 30 %. También es llamado Hemihidrato Alfa. Posteriormente el CaCl es eliminado con agua a 100 °C. sus características son óptimas. por lo que se usa para modelos preliminares de estudio. porcentaje de absorción de agua. . pero su alto costo limita su uso a la realización de modelos de exhibición. pero se le agregan algunas resinas que le mejoran características como porosidad. etc. es decir.6. Sus partículas más finas le otorgan una mejor precisión en el copiado de superficies.  Tipo IV o Densita: Es igual al yeso tipo III. menos frágil.

empleado en pavimentos y revestimientos de paredes. objetos de arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. Presenta diversas coloraciones según las impurezas que contiene. De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:  Lodo bentonítico. secados al sol. • Tipos: Las arcillas las podemos clasificar o agrupar desde varios y distintos puntos de vista:     por por por por su su su su hallazgo en su estado natural. plasticidad. desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura. Gres. utensilios de cocina. Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900 °C o más). creando los materiales cerámicos:     Ladrillo. tales como en la elaboración de papel. como el granito. La arcilla mezclada con polvo y otros elementos del propio suelo forma el barro. 2 ésta se endurece. de gran dureza. También se la utiliza en muchos procesos industriales.ARCILLA • Definición: La arcilla es un suelo o roca sedimentaria constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados. producción de cemento y procesos químicos. La arcilla endurecida mediante la acción del fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos. de múltiples aplicaciones como revestimiento. procedentes de la descomposición de rocas que contienen feldespato. pieza cerámica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el exterior de los edificios. Teja. compactado "in situ" produce tapial Cob. o barro y paja. Adobe. y también sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 °C. mezcla de barro. y aún es uno de los materiales más baratos y de uso más amplio. sustancia muy fluida empleada para contener tierras y zanjas durante las tareas de cimentación . ortoedro que conforma la mayoría de paredes y muros. Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua. arena y paja que se aplica a mano para construir muros. material que se utiliza de diversas formas:    Barro. • Origen: Surge de la descomposición de rocas que contienen feldespato. cerámica esmaltada. originada en un proceso natural que dura decenas de miles de años. En formato pequeño se denomina gresite Azulejo. ladrillos de barro. porosidad y color punto de fusión. Ladrillos.

también conocido como cal viva. que se usan para elaborar morteros y hormigones. óxido de silicio y pequeñas cantidades de óxidos de aluminio y hierro. para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada). Como producto comercial.08 mm. 3. La Arena es una roca incoherente cuyos granos son inferiores a 5 mm. la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. cuando se las obtiene por machaqueo. sílica (SiO2) y alúmina (Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. ARENA (o árido fino) • Definición: Conjunto de partículas pequeñas de rocas que se acumulan en las orillas del mar o de los ríos. marinas y artificiales. La cal común es el óxido de calcio de fórmula CaO.CAL • Definición: La cal es un elemento cáustico. • Tipos: 1. Por su yacimiento se las clasifica en mina. Limo: menos de 0. . normalmente contiene también óxido de magnesio. muy blanco en estado puro. • Origen: Resulta de la desintegración natural de las rocas o se obtiene de la trituración de las mismas • Tipos: Según su tamaño. Cal hidráulica: Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio. 2. 3. se transforma en óxido de calcio. Cal Viva: Se obtiene de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico. se agrupan en: 1. Gruesa: entre 5 y 2 mm Media: entre 2 y 1 mm Fina: menos de 1 mm. se aplique en la construcción. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua. Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio. que proviene de la calcinación de la piedra caliza. río. 4. • Origen: Se obtiene como resultado de la calcinación de las rocas (calizas o dolomías). Es un material muy utilizado en construcción y en otras actividades humanas. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua. 2.

Los Cementos se emplean principalmente en la fabricación de Morteros y Hormigones. La cocción de la mezcla se realiza a una temperatura de entre 1. La masa homogénea obtenida se denomina clínquer. Pueden utilizarse en obras de albañilería. Cemento Cola 5.450 y 1. pero debido a su baja resistencia no son apropiados para elementos estructurales. Cementos Naturales Son los resultantes de la calcinación de Margas a unos 1000ºC. se convierte en el componente básico para la fabricación del Cemento. Son más constantes en su composición que los Cementos Naturales. Cemento Blanco 4. suelen tener más sílice y alúmina y menos Cal que los Cementos Artificiales. • Origen: Producto resultante de la cocción de Caliza y Arcilla. y procede a su vez del verbo caedere (precipitar).  Cemento Portland  Cemento Puzolánico  Cemento Aluminoso También podemos encontrar las siguientes variedades: 3. También se utiliza mezclado con agua en pequeños trabajos y reparaciones.480 ºC. Su nombre deriva de caementum. que en latín significa "argamasa".CEMENTO • Definición: El Cemento es el producto resultante de la cocción de Caliza y Arcilla. Cementos Artificiales Son aquellos que se obtienen a partir de Arcilla y Caliza convenientemente preparadas y dosificadas. Cemento con Aditivos . • Tipos: 1. después de ser triturada finamente. la cual. Se trata del conglomerante más importante que podemos encontrar en la actualidad. De composición química muy variable.  Cemento Natural Lento  Cemento Natural Rápido 2.

Generalmente. Morteros especiales:  Morteros expansivos (grout)  Morteros refractarios  Morteros con aireante  Morteros ignífugos  Morteros de cemento cola  Morteros aislados de finos  Morteros aligerados  Morteros no expansivos  Morteros hidrófugos  Morteros coloreados  Morteros autonivelantes 6. Asimismo sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor. El Acero funde entre 1400 y 1500ºC pudiéndose moldear más fácilmente que el Hierro. revestimiento de paredes. Los más comunes son los de cemento y están compuestos por cemento. por ejemplo: velocidad de fraguado. Ampliamente usado y a un precio relativamente bajo. A éstos componentes se le adicionan otros que sirven para mejorar algunas de sus propiedades. Además.7 %. plasticidad. el Acero combina la resistencia y la trabajabilidad. Posee la cualidad de ser maleable. • Origen: Los morteros básicamente se realizan con: cemento. agregados finos y agua. lo que se presta a fabricaciones diversas. etc. se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. 3. arena y agua. ACERO 7. como material de agarre. • Origen: Compuesto por una Aleación de Hierro y Carbono. de 5. 4. piedras. agregado fino y agua. • Tipos: 1. La cal y el cemento pueden usarse mezclados. • Tipos: . etc. se utilizan para obras de albañilería. o mediante aleaciones. trabajo mecánico. resistencia en ambientes agresivos. mientras que el hierro es rígido. Resulta más resistente que el Hierro pero es más propenso a la corrosión. Morteros bastardosn. y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos. El Acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil y adaptable. 9.05 y 1. 8. Mortero Justacken 2. cal. Según      el tipo de aglomerante: Morteros de cal Morteros de cemento Morteros de cemento aluminato de calcio. • Definición: Se denomina Acero a aquellos productos ferrosos cuyo porcentaje de Carbono está comprendido entre 0. etc. bloques de hormigón.MORTEROS • Definición: El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos.

7. 5. Acero 11. 4. Acero 15. Acero 10.1. 3. Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Corten Calmado Corrugado Galvanizado Inoxidable Laminado al Carbono de Aleación 9. ALUMINIO Dulce Efervescente Estirado en Frío Estructural Intemperizado Suave Negro . Acero 16. 8. 6. Acero 14. Acero 13. 2. Acero 12.

3% de su masa. En su forma natural. Posee bajo punto de fusión. en Francia y en las Guayanas.. Aplicación: Se usa en la fabricación de paneles y remates de fachadas. 19. 4. Grupo 5000: Proporción del 10% de Magnesio (Mg).• Tipos: 1. 23. 25.65% de Silicio (Si). 24. Aplicación: Prácticamente no se lo emplea en la construcción. por ser muy adherente. cierres y defensas. debiéndose emplear fundentes para eliminar la capa de óxido. Posee carga de rotura a la tracción entre 120 y 435 N/mm2. tipo de arcilla muy abundante en los Estados Unidos de América. Muy dúctil y maleable. 3. Aplicación: La aleación 6063 se emplea casi exclusivamente para fabricación de perfiles extruidos para carpinterías de fachadas. . Aplicación: Poco uso en la construcción. 22. Las aguas potables y ácidos le atacan. paneles sándwich. Posee las características básicas del aluminio. Aplicación: se usa para paneles arquitectónicos de fundición.5% Silicio (Si).82 de Manganeso (Mn). Es un metal blanco con matiz ligeramente azulado. Puede soldarse con soplete o eléctricamente. La aleación 5003 se emplea para perfiles soldables. Más del 55% de la producción mundial de Aluminio se realiza utilizando energía hidroeléctrica renovable. como un barniz que le protege. 28. Posee alta resistencia mecánica y baja resistencia a la corrosión. 26. El Aluminio es un material sustentable. • Definición: El Aluminio es uno de los elementos más abundantes en la tierra. chapas plegadas para cubiertas. Grupo 1000: Tenor de aluminio casi puro o puro (99% Al). Grupo 6000: Proporción del 0. etc. solamente existe en combinación con otros materiales. Buena soldabilidad y resistente a la corrosión marina. 2. Aplicación: La aleación 5005 se emplea para la fabricación de perfiles extruídos (en ingeniería naval). 5. El Aluminio es resistente al aire por cubrirse de una capa de óxido invisible. Grupo 2000: Proporción del 2% al 8% de Cobre (Cu). • Origen: Se extrae principalmente de la bauxita. Carpintería Exterior de Aluminio. constituye el 7.5% Magnesio (Mg) y 0. Grupo 3000: Proporción del 1. Posee moderada resistencia mecánica.17. puede obtenerse en hilos o en hojas. Se obtiene por electrólisis de la bauxita en criolita fundida. chapas lisas para zócalos. 18. 21. 20. 6. 27. recubrimientos para telas y láminas asfálticas. Grupo 4000: Proporción del 1. como el Oro.

y por ello se suelen emplearse menos en la elaboración de muebles y artesanía y casi siempre son tratadas con pintura. MADERA 30. ciprés. dureza y resistencia al paso del tiempo. curado y secado. Estos tipos de maderas son las más ligeras. se le han buscado destinos diferentes con el paso del tiempo.ASERRÍN 34. Algunas de las más utilizadas son: pino. pero un mejor poder visual. que en principio es un residuo o desecho de las labores de corte de la madera. 35. Son las utilizadas para la construcción y la ebanistería. 2. Maderas Blandas: Los árboles de crecimiento rápido. traduciéndose esto en un encarecimiento considerablemente. cedro. etc. Se refiere a que son más fáciles de trabajar y mucho más dúctiles.29. olmo. Tienen una durabilidad mucho menor que las duras y al ser tratadas producen muchas más astillas. también conocido como multilaminado. A este material. sin embargo. Dentro del campo de la carpintería se usa para fabricar tableros de madera aglomerada y de tablero de fibra de densidad media (DM). La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. • Origen: Se produce mediante la transformación del árbol. triplay o madera terciada. darles forma con máquina suele ser más sencillo. • Definición: El serrín o aserrín es el desperdicio del proceso de serrado de la madera. 37. Esto hace que para alcanzar el punto necesario para ser talados haya que esperar más tiempo. como el que se produce en un aserradero. produciendo como resultado muebles de gran calidad y de excelentes acabados. abeto. Estos factores hacen que el precio de las maderas duras sea mayor respecto a las blandas. El atractivo estético de las maderas blandas es mucho menor que el de las maderas duras. 31. 33. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido respecto de madera maciza.•Tipos: 1. • Definición: El contrachapado. . Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte. Tienen un tratamiento más complicado. algunas pueden serlo y otras no tanto. plywood. 32. perennes y coníferos suelen ocupar el mayor porcentaje entre el tipo de maderas blandas. es un tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor. Las maderas duras provienen de árboles de crecimiento prolongado. barniz o tintes. baratas y las más habituales en la mayoría de muebles y estructuras. Son por lo general muy abundantes y tienen un coste bastante asequible económicamente. Trabajar con este tipo de madera es más complicado porque son menos lisas y tienen más irregularidades. El termino blanda no equivale siempre a madera menos resistente.TRIPLAY 36. álamo. • Definición: La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del árbol. Maderas Duras: Son más caras y normalmente más resistentes.

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