UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas

Escuela de Ingeniera Qumica
Laboratorio de Procesos
PRCTICA # 1: MINIEVAPORADOR
INFORME DE LABORATORIO
Victor A. Guerrero Quintero1, Mnica L. Rojas Flrez2, Everth A. Vargas Rubio3
1
Cd. 2063454, 2Cd. 2063246,3Cd. 2073829
GRUPO N 4
RESUMEN
Mediante el uso de un minievaporador compuesto por un minievaporador, un condensador y un equipo de
termosifn, se concentr una solucin azucarada preparada previamente. Se registraron las temperaturas de las
corrientes del proceso y los volmenes de condensado obtenidos en distintos tiempos, se tomaron muestras de la
solucin que se iba concentrando con el paso del tiempo y se hizo una anlisis de las concentraciones obtenidas de
dichas muestras. Mediante balances energticos se calcularon las prdidas de calor y la eficiencia del evaporador y
el condensador. Tambin se clculo la razn de recirculacin y se hizo estudio del efecto termosifn del equipo.
1. INTRODUCCIN
Los procesos de transmisin de calor acompaados por un cambio de fase son ms complejos que el simple
intercambio de calor entre fluidos. Un cambio de fase implica la adicin o substraccin de cantidades considerables
de energa calorfica a temperatura constante o casi constante. La velocidad del cambio de fase puede estar regida
por la velocidad de transmisin de calor, pero ms frecuentemente, est gobernada por la velocidad de nucleacin
de burbujas, gotas o cristales, y por el comportamiento de la nueva fase una vez formada. La condensacin de
vapores sobre superficies tubulares ms fras que la temperatura de condensacin del vapor es de gran importancia
en los procesos en los que intervienen vapores tales como los de agua, hidrocarburos y otras sustancias voltiles. Un
caso especial ocurre con tanta frecuencia que se considera como una operacin individual, que se denomina

evaporacin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un

disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin se realiza
vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. La evaporacin difiere del secado
en que el residuo es un lquido a veces altamente viscoso en vez de un slido; difiere de la destilacin en que el
vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta
separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters reside en concentrar una disolucin y no
en formar y obtener cristales. Normalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado mientras
que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo contrario. Entre los
ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de
sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el
producto deseado y el agua evaporada suele desecharse. En otros, el agua que contiene pequeas cantidades de
minerales se evapora para obtener agua libre de slidos que se emplea en la alimentacin de calderas, para
procesos qumicos especiales, o para otros propsitos. Actualmente se estn desarrollando y usando procesos de
evaporacin de agua de mar para obtener agua potable.
Caractersticas del Lquido
La solucin prctica a un problema de evaporacin est profundamente afectada por el carcter del lquido que se
concentra. Precisamente es la gran variedad de caractersticas de dichos lquidos (que demanda criterio y
experiencia en el diseo y operacin de evaporadores) lo que ampla esta operacin desde una sencilla transmisin
de calor hasta un arte separado. A continuacin se comentan algunas de las propiedades ms importantes de los
lquidos que se evaporan.
Concentracin: Aunque la disolucin que entra como alimentacin de un evaporador puede ser suficientemente
diluida teniendo muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin la disolucin
adquiere cada vez un carcter ms individualista. La densidad y la viscosidad aumentan con el contenido de slido
hasta que la disolucin o bien se transforma en saturada o resulta inadecuada para una transmisin de calor
adecuada. La ebullicin continua de una disolucin saturada da lugar a la formacin de cristales, que es preciso
separar pues de lo contrario obstruyen los tubos. La temperatura de ebullicin de la disolucin puede tambin
aumentar considerablemente al aumentar el contenido de slido, de forma que la temperatura de ebullicin de una
disolucin concentrada puede ser mucho mayor que la del agua a la misma presin.
Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto o sal, puede excederse el
lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede
obtenerse por evaporacin de la solucin. En la mayora de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la

temperatura. Esto significa que, al enfriar a temperatura ambiente una solucin concentrada caliente que proviene
de un evaporador puede presentarse una cristalizacin.
Formacin de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones custicas, soluciones de
alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta
espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de material.
Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales biolgicos,
son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos
estn los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos vegetales; y
materiales qumicos orgnicos delicados. La cantidad de degradacin est en funcin de la temperatura y del
tiempo.
Presin y temperatura: El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la presin del sistema. Cuanto ms
elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la
temperatura de ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material disuelto por la
accin de la evaporacin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales termosensibles suele ser
necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco.
Formacin de incrustaciones y materiales de construccin: Algunas soluciones depositan materiales solidos llamados
incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de
descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia
de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene
importancia en la prevencin de la corrosin .
Tipos de evaporadores
En un evaporador usualmente, el calor es suministrado por condensacin de un vapor (como vapor de agua) en
contacto con una superficie metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado
depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor como de los medios utilizados para
lograr la agitacin o circulacin del lquido. A continuacin se analizan los tipos generales de equipo.
Marmita abierta o artesa: La forma ms simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en la cual se
hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en
serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores

son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas
o raspadores para agitar el lquido.
Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural: El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar
al banco de tubos de un intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado
sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por fuera de ellos. El vapor se desprende de la
superficie lquida; despus, casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de
gotas de lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede utilizarse para lquidos no
viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la
circulacin del lquido no es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los casos, tanto
este evaporador como los que se estudian despus operan con rgimen continuo, con alimentacin a velocidad
constante y salida de concentrado a velocidad constante.

Figura 1. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural.

Evaporador vertical con circulacin natural: En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de
horizontales y el lquido est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la
ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se

muestra en la figura 2, y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin
natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo se llama con
frecuencia evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de canasta, que usa tubos
verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que
sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural, pues ste tiene un
espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y
la sosa custica.

Figura 2. Evaporador vertical con circulacin natural.

Evaporador vertical de tubos largos: Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy
alto en comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es conveniente contar con velocidades altas para el
lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos largos el lquido est en el interior de los tubos. Estos miden de
3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los
tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este modelo. En
algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la velocidad de evaporacin es baja,
puede emplearse recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera
entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un mtodo muy comn en la produccin de leche
condensada.

Figura 3. Evaporador vertical de tubos largos.

Evaporador de cada de pelcula: Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador de cada de pelcula, en
el cual el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de pelcula delgada.
Por lo general, la separacin de vapor y lquido se efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentracin de materiales sensibles al calor, como jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que el
tiempo de retencin es bastante bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto .
Evaporador de circulacin forzada: El coeficiente de transferencia de calor de la pelcula lquida puede aumentarse
por bombeo provocando una circulacin forzada del lquido en el interior de los tubos. Para esto se emplea el
modelo de tubos verticales largos de la figura 4 aadiendo una tubera conectada a una bomba entre las lneas de
salida del concentrado y la de alimentacin. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen
ser ms cortos que los tubos largos, tal como se ilustra en la figura 4. Adems, en otros casos se usa un
intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til para lquidos viscosos.

Figura 4. Evaporador de circulacin forzada.

Evaporador de pelcula agitada: La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde al

lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de
calor, consiste en la agitacin mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de cada de
pelcula modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra
por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula turbulenta por la
accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador
para salir por la parte superior.

Figura 5. Agitador de pelcula agitada

Este tipo de evaporador es prctico para

mayor que en los modelos de circulacin
caucho, gelatina, antibiticos y jugos de
interesados en el tema, Perry y Green
evaporacin.

materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es

forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como ltex de
frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja. Para los lectores
(P2) incluyen estudios y descripciones ms detallados de equipos de

Evaporador solar de artesa abierta: Un proceso muy antiguo pero que todava se usa es la evaporacin solar en
artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar
lentamente al sol hasta que cristalice.
En esta prctica llevaremos a cabo un balance de masa y energa en un evaporador. Realizaremos los clculos
necesarios para el balance, adems comentaremos sobre en qu consiste la evaporacin y lo que sucede en la
misma, equipos de evaporacin, mtodos de evaporacin. Adems hablaremos sobre algunos puntos extras como lo
son los factores de proceso en la operacin de evaporadores.
Equipo usado en la prctica

Para el desarrollo de esta prctica se hizo uso de un Minievaporador de pelcula ascendente, en el cual se concentr
una solucin de agua azucarada. Los principios y caractersticas con las que opera este equipo se describen a
continuacin.
Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos dentro de una carcasa. El producto utilizado
debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor
existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce
el vapor formado. El movimiento de dichos vapores genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba. En
estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los
tubos. El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin
se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va
generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta
manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo
concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. En estos evaporadores
existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el lquido en ebullicin. Cabe mencionar que la altura de los
mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la pelcula formada hacia la parte superior del equipo
no es suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo. Son evaporadores en los cuales se puede re
circular el producto concentrado, donde el mismo es enviado nuevamente al interior del equipo, y de esta forma,
asegurar un correcto caudal de alimentacin. El mtodo bajo el cual opera el minievaporador es el de efecto simple,
el cual se describe a continuacin.
De acuerdo la figura 6 la alimentacin entra a T F y en la seccin de intercambio de calor entra vapor saturado a T S.
El vapor condesado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que la solucin del evaporador est
completamente mezclado, el producto concentrado y la solucin del evaporador tienen la misma composicin y
temperatura T1, que corresponde al punto de ebullicin de la solucin. La temperatura del vapor tambin es T 1,
pues est en equilibrio con la solucin en ebullicin. La presin es P 1, que es la presin de vapor de la solucin a T 1.
Si se supone que la solucin a evaporar es bastante diluida y parecida al agua, 1kg de vapor de agua producir
aproximadamente 1kg de vapor al condensarse. Esto ocurrir siempre que la alimentacin tenga una temperatura T F
cercano al punto de ebullicin.
En el clculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se emplea el concepto de un coeficiente
total de transferencia de calor. Se establece entonces la ecuacin:

q=UA T =UA (T sT 1)

Donde, q es la velocidad de transferencia de calor, U es el coeficiente total de transferencia de calor, A es el rea de

transferencia de calor, Ts es la temperatura del vapor que se condensa y T1 es el punto de ebullicin del lquido.

Figura 6. Diagrama simplificado de un evaporador de efecto simple

Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de operacin es
relativamente pequea o el costo del vapor es relativamente barato comparado con el costo del evaporador.
Balances y parmetros de diseo en evaporadores de efecto simple.
Las principales caractersticas de funcionamiento de un evaporador tubular calentado con vapor de agua son la
capacidad y la economa. La capacidad se define como el nmero de libras de agua evaporada por hora. La
economa es el nmero de libras vaporizadas por libra de vapor vivo que entra en la unidad.
Capacidad
Si la alimentacin que entra en el evaporador est a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin
existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a travs de la superficie de calefaccin es utilizado en la
evaporacin y la capacidad es proporcional a q. Si la alimentacin est fra, el calor que se requiere para calentarla
hasta su temperatura de ebullicin puede ser bastante grande y, consecuentemente, se reduce la capacidad para
un valor dado de q, toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentacin no est disponible para la
evaporacin. Por el contrario, si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin en el espacio de
vapor, una parte de la alimentacin se evapora espontneamente mediante equilibrio adiabtico con la presin del
espacio de vapor y la capacidad es superior a la correspondiente a q.
Economa de un evaporador

El principal factor que influye sobre la economa de un evaporador es el nmero de efectos. La economa tambin
est influenciada por la temperatura de la alimentacin. Si la temperatura es inferior a la de ebullicin en el primer
efecto, para el calentamiento de la carga se utiliza una parte de la entalpa de vaporizacin del vapor de agua y
solamente una parte queda disponible para la evaporacin. Si la alimentacin est a una temperatura superior a la
de ebullicin, la vaporizacin sbita que se produce contribuye a generar una evaporacin adicional a la producida
por la condensacin del vapor de agua. Desde el punto de vista cuantitativo la economa de un evaporador es
totalmente una cuestin de balances de entalpa.
Balances de entalpa en un evaporador de simple efecto.
En un evaporador de simple efecto el calor latente de condensacin del vapor de agua es transmitido a travs de
una superficie de calefaccin para vaporizar agua de una disolucin a ebullicin. Se necesitan dos balances de
entalpa, uno para el vapor de agua y otro para el lado de la disolucin o vapor. La Figura muestra
esquemticamente un evaporador de tubos verticales de simple efecto. La velocidad de flujo del vapor de agua y
del condensado es

m s , la del lquido de alimentacin es

m
f

y la del lquido concentrado es

de flujo de vapor hacia el condensador, suponiendo que no precipitan slidos del lquido, es

m
. La velocidad

m
f m
. Por otra parte,

sea Ts, la temperatura de condensacin del vapor de agua, T la temperatura de ebullicin del lquido en el
evaporador, y Tf la temperatura de la alimentacin.

Figura 7. Evaporador de simple efecto

Se supone que no hay fugas o arrastre, y que no es preciso tener en cuenta las prdidas de calor en el evaporador.
Se desprecia tambin el hecho de que el vapor de alta puede entrar sobrecalentado y que el condensado puede salir
subenfriado. Los pequeos errores que se cometen al despreciarlos se compensan aproximadamente al no tener en
cuenta las prdidas de calor desde el evaporador.
Con estas suposiciones la diferencia entre la entalpa del vapor de agua y la del condensado es simplemente
el calor latente de condensacin del vapor de agua. El balance de entalpa para el lado del vapor de agua es:

s (H v H c )=m
s s (2)
q s=m
Donde,

s ,

q s = velocidad de transmisin de calor a travs de la superficie de calefaccin desde el vapor de agua

H v = entalpa especfica del vapor de agua
H c = entalpa especfica del condensado
s

= calor latente de condensacin del vapor de agua

m
s = velocidad de flujo del vapor de agua

El balance de entalpa para el lado de la disolucin es

sm)
H v m
f H f +m
H (3)
q=( m
Donde,

= velocidad de transmisin de calor desde la superficie de calefaccin hacia el lquido

H v = entalpa especfica del vapor

H f = entalpa especfica de la disolucin diluida
H

= entalpa especfica de la disolucin concentrada

En ausencia de prdidas de calor, el calor transmitido desde el vapor de agua hacia los tubos es igual al transmitido
desde los tubos hacia la disolucin y, por tanto, qs = q. As, igualando las ecuaciones (2) y (3):

 s s =( m
sm)
H v m
f H f +m
H (4)
q=m
Balance de entalpa con calor de dilucin despreciable.
En este caso los balances de entalpa para un evaporador de simple efecto pueden calcularse a partir de los calores
especficos y las temperaturas de las disoluciones.

q=q f +q v (5)
Si el calor especfico de la disolucin diluida se supone constante para el intervalo de temperatura comprendido
entre

Tf yT .

f Cp f (T T f )(6)
qf=m
Por otra parte

f m)
v (7)
q v =( m
Donde,

Cp f
v

= calor especfico de la disolucin diluida

= calor latente de vaporizacin desde la disolucin concentrada.

Si la elevacin del punto de ebullicin es despreciable, puede considerarse

v = .

Finalmente, combinando las ecuaciones 6 y 7, se obtiene la expresin final para el balance de energa del
evaporador.

 f Cp f ( TT f )+( m
f m)

q=m
Ventajas y desventajas

Diseo sencillo
Menor inversin y menores costes operativos
No se necesita electricidad
No se necesita control de nivel
Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo
Bajo tiempo y volmenes de residencia
No apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes
Con deltas pequeos de temperatura, sus coeficientes de transferencia de calor son pobres
Alta sensibilidad a cambios leves en las condiciones de operacin

Aplicaciones

Soluciones diluidas no incrustantes

Soluciones no cristalizantes
Lquidos claros
Soluciones corrosivas
Lquidos espumosos

Algunos ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de pelcula ascendente son:

Soluciones dbiles de cido sulfrico

Soluciones de sales inorgnicas
Azcar y derivados del azcar
Efluentes de la industria alimentaria
Melazas y vinazas

Descripcin fsica del equipo

Las partes principales del minievaporador usado son las siguientes:
Evaporador: Es un intercambiador de calor compuesto por un tubo interno concntrico y una carcasa externa de
acero inoxidable. En el espacio anular entre la carcasa y el tubo fluye naturalmente vapor saturado el cual es el

fluido de calentamiento, en contracorriente, por el interior del tubo fluye la sustancia lquida a concentrar. En la
parte inferior del evaporador se encuentra una pequea vlvula que permite tomar muestras de la solucin que
ingresa al mismo. El suministro de vapor es regulado por una vlvula de acuerdo a la medicin de un manmetro. La
geometra del evaporador presenta las siguientes dimensiones: La longitud del evaporador es de 55cm, el tubo
interno presenta un dimetro interno de 3.4925cm y un dimetro externo de 3.81cm y el tubo externo (carcasa)
presenta un dimetro interno de 4.625cm y un dimetro externo de 5.08cm
Cmara de vapor (separador lquido-vapor): Es un recipiente de vidrio en el cual se deposita la solucin a
concentrar, adems hace el intercambio lquido-vapor de las corrientes que llegan al mismo devolviendo la solucin
lquida al evaporador y los vapores al condensador, cuenta con un trampa para slidos en la salida de vapor y
permite la recirculacin de lquido mediante el efecto termosifn.
Condensador: Es un intercambiador de calor multitubular a contracorriente, por el interior de los tubos se desplaza
el vapor que sale luego como condensado y por la carcasa se desplaza el lquido de enfriamiento, la mayora de
veces agua como en este caso. Este condensador cuenta con 7 tubos internos con un dimetro interno de 1.5875cm
y un dimetro externo de 1.905cm, mientras que la coraza presenta un dimetro interno de 8.5725cmy un dimetro
externo de 8.89cm, la longitud del condensador es de 60cm y est fabricado en acero inoxidable.
2. OBJETIVOS
General
El objetivo prctico de esta experimentacin en el laboratorio es concentrar una solucin de agua azucarada,
mediante el uso de un minievaporador, con el fin de explorar y comprender la operacin del mismo y los fenmenos
de transporte de calor que intervienen en el proceso de evaporacin, como una aplicacin de los conocimientos
tericos aprendidos previamente durante la formacin como ingenieros qumicos.
Especficos
Hacer un reconocimiento detallado del minievaporador (identificacin de sus partes y elementos),
previo al inicio de su operacin.
Observar la variacin de la concentracin de la solucin con respecto al tiempo de operacin del
proceso.
Calcular distintos parmetros de operacin del proceso de evaporacin, tales como: Calor transferido
en el evaporador, calor transferido en el condensador, eficiencia del evaporador, eficiencia del condensador y
la relacin de recirculacin.

 Identificar las variables que impiden el funcionamiento ptimo del minievaporador y concurrir sobre la
correcta manipulacin de las mismas.
3. MATERIALES Y MTODOS
Reconocimiento del equipo
Previamente al desarrollo de la prctica se hizo un reconocimiento del equipo, es decir, se identific cada una de sus
partes, incluyendo las vlvulas e instrumentos de medicin usados para su control y se estudi el funcionamiento y
aporte de cada uno en la operacin del minievaporador. A continuacin se presentan fotografas en las que se
identifican los aspectos mencionados:

Imagen 1. Cuerpo del minievaporador

De acuerdo a lo sealado en las fotografas se describe cada tem:

1. Evaporador
2. Condensador
3. Cmara de vapor (separador lquido-vapor), en esta cmara se vierte la solucin a concentrar, una vez
iniciado el proceso, aqu se recircula la solucin llegando a la temperatura de saturacin del agua, de esta

forma se separa la solucin concentrada del vapor de agua saturado extrado de la solucin. El vapor de agua
va hacia el condensador y la solucin lquida hacia el evaporador para seguir siendo concentrada
4. Alimentacin del lquido de enfriamiento
5. Salida del lquido de enfriamiento
6. Entrada de vapor de calentamiento saturado proveniente de la caldera
7. Salida de la corriente de calentamiento (ahora condensada)
8. Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del lquido de enfriamiento
9. Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del lquido de enfriamiento
10.Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del vapor de calentamiento
11.Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del fluido de calentamiento
12.Boquilla para verter la solucin a concentrar y posteriormente para la ubicacin de un termmetro
para la medicin de la temperatura de la solucin
13.Termmetro para la medicin de la temperatura del condensado
14.Rotmetro para la medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento
15.Manmetro para la medicin de la presin en el evaporador
16.Salida del condensado
17.Vlvula para tomar muestra de la solucin concentrada
18.Vlvula para el vaciado de la solucin concentrada final
19.Trampa para slidos presentes en el vapor de la solucin
20.Recirculacin de la solucin. Por aqu se recircula a la cmara la solucin (ms concentrada y en el
punto de saturacin) que sale del evaporador
21.Salida de la cmara hacia el condensador, del vapor de agua separado de la fase lquida de la solucin
ms concentrada
22.Salida de la cmara hacia el evaporador, de la solucin lquida para concentrarla

Imagen 2. Sistema de suministro de vapor

23.Vlvula centrada de vapor

24.Vlvula reguladora de la presin de vapor en el evaporador
25.Manmetro para medir la presin de vapor usado como corriente de calentamiento
26.Tubera hacia la entrada de vapor de calentamiento del evaporador

Imagen 3. Salidas de lquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento condensado.

27.Salida del condensado vapor de calentamiento

28.Salida del lquido de enfriamiento
Medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento (agua)
El primer procedimiento que se ejecut fue el que conllevar a la determinacin del caudal de flujo de entrada de
lquido de enfriamiento. Para esto se abri la vlvula de agua, se dej un nivel fijo en el rotmetro, y se midi el
volumen de agua acumulado en una probeta en un tramo de 10 segundos, este procedimiento se realiz 3 veces. A
continuacin se muestra una tabla de los datos obtenidos de dicha experimentacin

Ensayo No.
1

Volumen
[ml]

Tiempo [s]

1300

10.23

Ensayo No.
2

1350

10.31

Ensayo No.
3

1257

10.01

Tabla 1. Datos para la obtencin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento (agua).

Desarrollo de la prctica
Para la realizacin de la prctica debi preparase en primera instancia la solucin azucarada que se requera
concentrar, para esto se diluyeron 500 g de azcar en dos litros de agua usando un agitador, luego se verti esta
solucin en una probeta y se le sigui agregando agua hasta completar cuatro litros de solucin homognea. Esta
solucin se verti en la cmara de vapor usando un embudo (ver imagen 3).

Imagen 4. Vertido de la solucin azucarada en la cmara de vapor

Una vez vertida la solucin se sell el orificio con un termmetro que se us para registrar la temperatura de la
solucin en la cmara y se tom una muestra de la solucin vertida. Seguidamente se prosigui al ajuste del
suministro de vapor de calentamiento, para esto se abri la vlvula central de vapor y se ajust la de suministro al
evaporador de manera tal que se alcanzar una presin (medida con el manmetro) de 10 psi en el mismo.

Imagen 5. Ajuste del caudal de vapor de calentamiento.

Se ubic una probeta en la salida del condensado de vapor de calentamiento (salida de condensado en el
evaporador) y otra a la salida de condensado de vapor de solucin (salida de condensado en el condensador) y a
partir de ah se estuvo alerta a la salida de la primera gota de condensado de vapor de solucin. Una vez vertida la
primera gota de condensado de vapor de solucin se elimin el condensado de vapor de calentamiento y se coloc
la probeta nuevamente en la salida de condensado de vapor de calentamiento. En ese instante se alcanz el
equilibrio y a partir de ese momento se hicieron las siguientes mediciones cada 5 minutos hasta completar nueve
mediciones: volumen del condensado de vapor de solucin, volumen del condensado de vapor de calentamiento,
temperatura a la salida y entrada del vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del agua de
enfriamiento, temperatura del condensado de vapor de solucin, temperatura de la solucin. Para efectuar
correctamente este procedimiento se dispuso de dos probetas adicionales, una para la salida del condensado de
vapor de calentamiento y otra para la salida de condensado de solucin, para que una vez cumplido los 5 minutos
se remplazara inmediatamente la probeta llena por la probeta vaca en ambos casos y as medir correctamente el
volumen (ver imagen 6).

Imagen 6. Cambio de probetas en la recoleccin de condensado de vapor de solucin y de lquido de enfriamiento, para la medicin de los
volmenes.

Los datos registrados en este procedimiento se encuentran consignados en la tabla 2 (ver anexo 1).
Paralelamente al procedimiento descrito anteriormente se tomaron muestras cada 10 minutos de la solucin que se
va concentrando, esto se hace abriendo la vlvula pequea ubicada en la parte inferior del evaporador.

Imagen 7. Toma de muestras de la solucin concentrada

Una vez recolectadas cinco muestras (incluyendo la primera muestra de la solucin antes de procesarla), se tom
una ltima muestra cinco minutos despus, de esta manera se completaron 6 muestras. Justamente despus de que

se tom la ltima muestra se realiz el procedimiento para la determinacin de la velocidad del fluido a la entrada
del evaporador, esto consisti en determinar el tiempo en el que tarda la solucin en recorrer una distancia de 24
cm en la cmara de evaporacin, para hacer la correcta medicin se tinturo la solucin con un colorante (KMnO 4)
con el fin de observar de manera ms precisa el momento en el que la solucin superara la distancia establecida.
Distancia: 24cm
Tiempo: 3.55 s
Una vez hecho esto se cerraron todas las vlvulas de alimentacin y se esper hasta que no hubiera ms
recirculacin de lquido y vapor y se vaci el contenido de la solucin concentrada en una probeta para medir el
volumen total conseguido de la solucin concentrada. El volumen registrado fue de 1350 ml. Finalmente, habiendo
terminado la operacin del minievaporador, las 6 muestras obtenidas de la solucin azucarada, fueron analizadas en
trminos de la cantidad de slidos suspendidos en cada muestra, para esto se us un refractmetro previamente
calibrado, el cual arroja los grados brix de cada muestra de solucin concentrada. Los datos obtenidos para cada
muestra se encuentran consignados a continuacin.
Tiempo
[min]

Grados Brix

Muestra 1

11.3

Muestra 2

10

14.3

Muestra 3

20

15.4

Muestra 4

30

19.6

Muestra 5

40

25.6

Muestra 6

45

29.2

Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentrada.

Imagen 7. Medicin de los grados brix de las muestras en el refractmetro.

Los datos obtenidos para cada muestra se encuentran consignados a continuacin.

Tiempo
[min]

Grados Brix

Muestra 1

11.3

Muestra 2

10

14.3

Muestra 3

20

15.4

Muestra 4

30

19.6

Muestra 5

40

25.6

Muestra 6

45

29.2

Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentrada.

De esta manera finaliza la prctica experimental hecha en el laboratorio, la duracin total de dicha prctica fue de 3
horas y se cont con la ayuda del personal de laboratorio, quienes a parte de brindar asesora sobre el correcto
funcionamiento de los equipos e implementos usados, fueron de ayuda til en fases tales como la de la terminacin
de la velocidad de flujo de la solucin y en la atencin de las diversas fallas del equipo tales como fuga y cadas de
presin.

4. CLCULOS Y RESULTADOS
Para realizar los clculos y obtener los resultados se tienen en cuenta las siguientes suposiciones del proceso:
La solucin es incompresible
El vapor que abandona la cmara es agua esencialmente
Las prdidas por friccin son despreciables
Existe equilibrio termodinmico entre las fases de lquido y vapor saturado de la solucin
El calor de vaporizacin de la solucin es el mismo que el del agua a las mismas condiciones de presin
y temperatura
Flujos constantes de lquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento suministrados
Determinacin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento
De acuerdo a los datos consignados en la tabla 1 se halla el caudal para cada ensayo mediante la siguiente
ecuacin:

F=

V
t

F: Caudal
V: Volumen
T: tiempo
Primer ensayo

F1=

Segundo ensayo

1300 ml
=127.077 ml/s
10.23 s

F2 =

1350 ml
=130.941 ml /s
10.31 s

F3 =

1257 ml
=125.574 ml / s
10.01 s

Primer ensayo

Conocidos los flujos para cada ensayo, el caudal corresponder al promedio de los mismos.

F=

127.077 ml /s +130.941ml /s +125.574 ml /s

3

F=127.864 ml /s

El caudal de alimentacin del lquido de enfriamiento es entonces de 127.864 ml/s.

Clculo de las prdidas de calor en el evaporador
Para efectuar el clculo de las prdidas de calor en el evaporador (Qpe) es necesario determinar con anterioridad el
calor cedido por el vapor de la caldera o calor suministrado (Qcv) y el calor ganado por la solucin a concentrar
(Qgs) o calor aprovechado. En un evaporador donde no ocurren prdidas o donde estas son muy despreciables,
estos dos calores son iguales, se cumple lo siguiente:

Qcv=Q gs
Dado que este no es el caso, las prdidas en el evaporador estn dadas por la diferencia entre Qcv y Qgs, entonces:

Q pe=Qcv Q gs

El calor cedido por el vapor de calentamiento (Qcv) est dado por aquel que implica su cambio de fase, es decir, el
calor latente, debido a que el vapor de alta que entra al evaporador como vapor saturado y sale como lquido
saturado a la misma temperatura, esto se comprueba en los datos asignados en la tabla 2 del anexo 1 donde se
registra la temperatura de entrada y de salida del vapor de calentamiento. Este calor se calcula de la siguiente
manera:

Qcv=V vc v

Donde,

V vc = Volumen total de vapor de calentamiento condensado

= Densidad del agua

v = calor latente de vaporizacin del agua

El volumen total de vapor condensado se toma de la tabla 2 y adicionalmente se conoce que la densidad del agua
es de 1 g/ml y que el calor latente de vaporizacin a esas condiciones (111 C) es de 2227.22 J/g, reemplazando
tenemos:

V vc = 5910 ml

= 1 g/ml

v = 2227.22 J/g a 111 C

Qcv=V vc v =13162870.2 J

Qcv=13162.8702 KJ

Por otra parte, el calor ganado por la solucin azucarada en todo el proceso (Qgs), o sea el calor total aprovechado,
es el resultado de la suma del calor latente que implico el cambio de fase del agua presente en la solucin y el calor
sensible que ocasion el cambio de temperatura de la solucin, al ecuacin para su clculo es la siguiente:

Qgs=V T slnC p T sln +V sca v

sln

Donde,

V sc = Volumen total condensado del vapor de la solucin.

VT

= Volumen total de la solucin

sln

= Densidad de la solucin

v = calor latente de vaporizacin del agua

Cp

T sln

= Densidad del agua

sln

= Capacidad calorfica de la solucin

= Delta de temperatura de la solucin

La capacidad calorfica de soluciones azucaradas se calcula teniendo en cuenta los grados Brix de la solucin, la
solucin azucarada inicial tena 11,3 grados Brix (ver tabla 3 del anexo 1), se tiene:

C p =1(0.0056 Brix)
sln

C p =1( 0.005611.3 )=0.93672 cal/g C

sln

C p =3.9209226 J /g C
sln

La densidad de la solucin inicial se calcula teniendo en cuenta los grados Brix de esta, para una solucin azucarada
de 11.3 Brix hay 11.3 gramos de azcar por cada 100 gramos de solucin, la densidad de la solucin teniendo en
cuenta al densidad de la sacarosa (1.587 g/ml) y el agua ser:

sln =

100 g
11.3 g
88.7 g
+
1.587 g/ml 1 g /ml

sln =1.04362 g /ml

El delta de temperatura de la solucin es la diferencia entre la temperatura de salida de la solucin

evaporador menos la temperatura de entrada al mismo, entonces
Tin = 28 C
Tout = 96 C

T sln =96 C28 C=68 C

El volumen total condensado del vapor de la solucin se toma de la tabla 2 del anexo 1, V sc = 2615 ml.

en el

Reemplazando se tiene:

C p =3.9209226 J /g C
sln

sln =1.04362 g /ml

a

= 1 g/ml

v = 2435.2 J/g a 96C

VT

= 4000

ml

V sc =2615 ml
T sln =68 C
Qgs =V T slnC p T sln +V sca v
sln

Qgs=7554115.282 J

Qgs=7554.1153 KJ

Las prdidas de calor en el evaporador son entonces:

Q pe=Qcv Q gs

Q pe=13162.8102 KJ7554.1153 KJ

Q pe=5608.6949 KJ

Clculo de la eficiencia energtica en el evaporador

La eficiencia energtica en el evaporador ( e) est dada por el cociente del calor aprovechado sobre el calor
suministrado, en este caso ser:

e =

e =

Qgs
100
Qcv

7554.1153 KJ
100
13162.8102 KJ

e =57.4

Clculo de las prdidas de calor en el condensador

De igual manera que en el evaporador, para calcular las prdidas de calor en el condensador (Qpc) es necesario
calcular el calor suministrado y el calor aprovechado, en este caso el calor suministrado es el calor cedido por el
vapor de agua de la solucin (Qcs) y el calor aprovechado corresponde al calor ganado por el agua de enfriamiento
(Qga). En un condensador donde no ocurren perdidas Qcs y Qga son iguales en magnitud. Como no es el caso las
prdidas en el condensador estarn dadas por la diferencia entre estas:

Q pc =QcsQ ga

El calor cedido por el vapor de la solucin concentrada corresponde a la suma del calor latente para el cambio de
estado de dicha corriente y el calor que pierde para disminuir su temperatura, de esta manera se tiene:

Qcs=V scscC p T vs+ V scsc v

v

Donde,

V sc = Volumen total condensado del vapor de la solucin.

sc

v = calor latente de vaporizacin del agua

C p =

T vs = Delta de temperatura del vapor de agua de la solucin en el condensador

= Es la densidad del agua condensada de la solucin (1 g/ml)

capacidad calorfica del agua

De la tabla 2 del anexo 1 se tiene que el volumen total de la solucin condensada es de 2615 ml, adems como se
asume que el vapor de la solucin es esencialmente agua la densidad se toma 1 g/ml, el calor latente de
vaporizacin a 96 C es de 2435.2 J/g, la capacidad calorfica del agua es de 4.186 J/gC y el delta de temperatura es
el siguiente:
Tout = 28 C
Tin = 96 C

 T vs =96 C28 C=68 C

Reemplazando;

V sc = 2615 ml
sc

= 1 g/ml

= 2435.2 J/g

Cp

= 4.186 J/gC

T vs

= 68 C

Qcs=V scscC p T vs+ V sc sc v

v

Qcs=7112402.52 J

Qcs=7112.40252 KJ

Ahora bien, el calor ganado por el agua de enfriamiento es un calor sensible en su totalidad debido a que el lquido
slo experimenta un aumento en la temperatura y no ocurre un cambio de fase en el mismo.

Qga=V aeaeC p T ae
ae

Donde,

V ae

ae = Densidad del agua

Cp

T ae

ae

= Volumen total usado de agua de enfriamiento

= capacidad calorfica del agua de enfriamiento

= Delta de temperatura del agua de enfriamiento

El volumen total usado de agua de enfriamiento se haya teniendo en cuenta el caudal de alimentacin del mismo y
el tiempo en el cual se suministr, este tiempo es tomado de la tabla 2 del anexo 1 y el flujo es el F promedio ya
calculado de los ensayos hechos:

V ae =Ft
Donde,

127.864 ml /s

t=45 min=2700 s
Reemplazando:

V ae =345232.8 ml

La densidad del agua se toma como 1 g/ml, la capacidad calorfica del agua es de 4.186 J/gC, y el delta de
temperatura es la diferencia entre la temperatura de salida y la de entrada del agua de enfriamiento al
condensador:
Tout = 31 C
Tin = 28 C

 T ae=31 C28 C=3 C

Reemplazando hallamos el valor del calor ganado por el lquido de enfriamiento:

V ae =345232.8 ml
T ae=3 C
Cp
ae

ae

= 4.186 J/gC
= 1 g/ml

Qga=V ae aeC p T ae
ae

Qga=4335433.502 J

Qga=4335.433502 KJ

Las prdidas de calor en el condensador son entonces:

Q pc =QcsQ ga

Q pc =7112.40252 KJ 4335.433502 KJ

Q pc =2786.969018 KJ

Clculo de la eficiencia energtica en el condensador

La eficiencia energtica en el condensador ( e) est dada por el cociente del calor aprovechado sobre el calor
suministrado, en este caso ser:

e =

e =

Qga
100
Qcs

4335.433502 KJ
100
7112.40252 KJ

e =60.96

Clculo del coeficiente global de transferencia de energa en el evaporador

El clculo del coeficiente global de transferencia de masa en el evaporador se determina a partir de la siguiente
ecuacin y de las consideraciones descritas acerca de la misma:

Q=UA T

Donde,

= Flujo de calor transferido desde el vapor de calentamiento a la solucin azucarada

= Coeficiente global de transferencia de energa

= rea efectiva del intercambiador de calor

T =T superficieT vapor de agua

Despejando U se tiene:

U=

Q
A T

En este caso Q sera el calor ganado del calor aportado por el vapor de calentamiento Qgs, ya calculado
anteriormente.

Q=Qcv =7554.1153 KJ

El rea efectiva del evaporador es equivalente al rea de contacto del tubo interno del mismo, por lo tanto:

A=DL

Donde,

D= Dimetro externo del tubo interno del evaporador

L= Longitud del evaporador

=3.1416

Estos valores se conocen de la descripcin fsica del equipo que se hizo en la introduccin, L= 55cm y D= 3.81cm,
reemplazando se tiene:

A=3.14163.81 cm55 cm

A=658.3223 cm

Se sabe que la temperatura del vapor de agua saturado que se usa como corriente de calentamiento es de 111 C,
dado que la temperatura de la solucin en el evaporador permanece constante se toma este valor de temperatura
como la temperatura de la superficie a travs de la cual circula la misma, entonces:

T =T superficieT vapor de agua

T =111 C96 C=15 C

Reemplazando,

Q=7554.1153 KJ
T =15 C

A=658.3223 cm2

U=

U=

Q
A T

7554.1153 KJ
658.3223 cm 215 C

U=0.765

KJ
2
cm C

Clculo de la relacin de recirculacin

La relacin de recirculacin de la solucin por efecto de termosifn est dada por la siguiente ecuacin:

R=

F slnF vsln
F sln

Donde,

F sln = Flujo volumtrico de la solucin al evaporador

F vsln = Flujo volumtrico del vapor de solucin en el condensador

El flujo volumtrico de la solucin al condensador se calcula teniendo en cuenta el ensayo que se hizo para
determinar la velocidad de entrada de la solucin al evaporador, los datos que se obtuvieron son los siguientes:
Distancia: 24cm

Tiempo: 3.55 s
Y la velocidad se calcula as:

V sln =

24 cm
=6.76 cm/ s
3.55 s

Multiplicando la velocidad por el rea transversal del tubo interno del evaporador se obtiene el flujo volumtrico de
la solucin al evaporador, el rea transversal del evaporador es la siguiente:

D2
A trans=
4

El dimetro interno del tubo interno del evaporador es 3.4925cm, entonces:

A trans=

(3.4925 cm)2
=9.58 cm2
4

Entonces el flujo de la solucin es:

F sln=V Atrans

F sln=6.76

cm
9.58 cm 2=64.7608 cm 3 /s
s

F sln=64.7608 cm / s

El flujo volumtrico del vapor de la solucin en el condensador se calcula teniendo en cuenta el volumen total
condensado de vapor de solucin sobre el tiempo de la operacin:

F vsln =

V
t

Este volumen tomado de la tabla 2 dela nexo 1 es equivalente a 2615 ml o cm3, se recogi en un tiempo total de 45
min o 2700 s, entonces:

F vsln =

2615 cm3
=0.96852 cm 3 /s
2700 s

F vsln=0.96852cm 3 / s

Entonces,

R=

F slnF vsln
F sln

Cancelando la densidad

R=

64.7608 cm3 /s0.96852 cm3 /s

64.7608 cm3 / s

R=0.985045

5. ANLISIS DE RESULTADOS
A continuacin se hace un anlisis de los datos registrados y de los resultados obtenidos de los clculos
Anlisis de la concentracin en funcin del tiempo de operacin
De acuerdo a la tabla 3 del anexo 1 se observa un claro aumento de los grados brix a medida que transcurre el
tiempo, es decir, la muestra tomada a los 20 minutos presenta mayor cantidad de solidos suspendidos que la
tomada a tan solo 10 minutos, as mismo, la muestra tomada a los 30 minutos muestra mayor nmero de grados
Brix que la muestra tomada a los 20 minutos, este comportamiento se observa hasta llegar a la muestra final
tomada a los 45 minutos, la cual presenta mayor nmero de grados brix que todas las anteriores. La tendencia de
los grados Brix en funcin del tiempo se describe en la grfica 1.

Grfica 1. Variacin de la concentracin con respecto al tiempo.

La grfica anterior es una representacin directa de la variacin de la concentracin de la solucin azucarada con
respecto al tiempo. Se dice que es una medida directa puesto que los grados Brix representan los gramos de azcar
contenidos en 100 gramos de solucin, de esta manera la muestra tomada en tiempo 0, la cual arroj una medida
de 11.3 Brix en el refractmetro, contiene 11.3 gramos de azcar por cada 100 gramos de solucin o por cada 88.7
gramos de agua. A partir de esta grfica se corrobora el proceso de concentracin que se llev a cabo en el
evaporador. Este aumento de la concentracin es una clara consecuencia del fenmeno de evaporacin, y es similar
a la destilacin debido a que la cantidad de slidos disueltos en la solucin permanece aproximadamente constante,
mientras que la cantidad de agua disminuye, es decir, est ocurriendo una separacin del agua y el azcar.

Si se formula una lnea de tendencia de la grfica se obtiene el siguiente polinomio:

Brix = 5E-05t3 + 0.0042t2 + 0.1023t + 11.323

R = 0.9999

Este es un polinomio de grado 3 lo que indica que a medida que transcurre el tiempo, la solucin se ir
concentrando ms en tramos ms pequeos de tiempo, o sea que el aumento de los grados Brix se hace mayor a
medida que se concentra la muestra, esto se debe a la disminucin de la capacidad calorfica de la solucin a
medida que se concentra, lo que conlleva a un menor gasto energtico en la evaporacin a medida que se
desarrolla la misma, a continuacin se muestra la variacin de la capacidad calorfica de la solucin concentrada con
respecto al tiempo.

Grfica 2. Variacin de la capacidad calorfica con respecto al tiempo.

Anlisis del comportamiento energtico del minievaporador y de las prdidas de calor

En primera instancia la solucin azucarada alcanz un equilibrio lquido-vapor a una temperatura de 96 C, esto se
observa claramente en la tabla 2 en donde se registra el mismo valor de temperatura de la solucin para todas las
mediciones que se hicieron.
Respecto a la temperatura del agua de enfriamiento se registra la misma temperatura en la entrada al condensador
en cualquier instante de tiempo, esta temperatura de 28 C equivale a la temperatura ambiente a la que se obtiene

el agua de la tubera. La temperatura de salida del agua de enfriamiento es de igual forma constante alcanzando un
valor de 31 C. Esto afirma que la temperatura del vapor de agua de la solucin que fluye es igualmente constante.
Esto concluye que el calor ganado por el agua de enfriamiento es solo calor sensible debido a que no se alcanza
una temperatura lo suficientemente alta para que ocurra un cambio de fase en la corriente.
Por otra parte la temperatura del vapor de agua condensado de la solucin alcanza a descender a 28C, lo que
quiere decir que sale como lquido subenfriado, o sea que el calor cedido por esta corriente fue un calor latente que
implico su cambio de fase y un calor sensible que implico la disminucin de su temperatura, esta temperatura es la
mnima a la que poda descender lo que quiere decir que tal vez con un flujo menor de agua de enfriamiento se
hubiese alcanzado el mismo efecto sin necesidad de desperdiciar agua.
Los valores constantes de las temperaturas mencionadas se corroboran en la siguiente grfica.

Grfica 3. Valores constantes de temperatura en el tiempo de operacin del minievaporador

La temperatura del vapor de calentamiento a la entrada del evaporador se mantuvo casi constante, presentando
slo pequeas variaciones de 1 o 2 C por arriba o por debajo del valor ms registrado en las distintas mediciones,
este valor es 111 C. De igual manera la temperatura del vapor de calentamiento ahora condensado en la salida del
evaporador se mantuvo casi constante, presentando tambin pequeas variaciones 1 o 2 C por arriba o por debajo
del valor ms registrado en las distintas mediciones, este valor es 111 C.
Como se observa la temperatura a la entrada y a la salida del vapor de calentamiento es la misma, esto quiere decir
que el calor que pierde la corriente de vapor en el evaporador corresponde nicamente al calor latente que implica

su cambi de fase, es decir, la corriente de calentamiento entra al evaporador como vapor saturado y sale como
lquido saturado a la misma temperatura, esto quiere decir que aunque se aumente el flujo de vapor de
calentamiento en el evaporador, solo se evaporar el agua de la solucin que implique la prdida del calor latente
del vapor de calentamiento.

Grfica 4. Variacin de la temperatura de la corriente de calentamiento a la entra y la salida del evaporador

En la grfica 4 se registran las pequeas variaciones de la temperatura de entrada y salida de la corriente de

calentamiento y adems se observa que la lnea de la variacin de la temperatura de salida y entrada con respecto
al tiempo para las dos casos es la misma en casi todo el tiempo, presentando pequeas diferencias de 1 C
nicamente al principio y final de la operacin.
Las prdidas de calor fueron considerables debido a que tanto en el evaporador como en el condensador el calor
aprovechado es menor que el calor suministrado, las prdidas de calor dieron valores de

7554.1153 KJ

5608.6949 KJ

en el evaporador y en el condensador respectivamente, lo cual se justifica al analizar las eficiencias

energticas obtenidas, estas arrojaron valores de

57.4

para el evaporador y

60.96

para el condensador, y se

corrobora al observar el coeficiente global de trasferencia de calor en el evaporador el cual dio algo bajo, estos
valores altos de prdidas y bajos de eficiencia son significativos a nivel energtico, es calor que puede ser

aprovechado y no desperdiciado, a nivel industrial esto podra ocasionar grandes prdidas econmicas, puesto que
adems de desperdiciar energa, se tardara ms tiempo en alcanzar la concentracin deseada en comparacin a un
evaporador ms eficiente en donde las eficiencias sean mayores y las prdidas menores. Esto se debe a que el
minievaporador no este diseado de tal manera que cuente con un sistema de aislamiento en el evaporador, el
condensador y el equipo de termosifn, lo que impedira la liberacin de calor a la atmsfera y por lo tanto menores
perdidas y mayores eficiencias, y en general un proceso ms ptimo.
A continuacin se presenta una grfica de volumen condensado de vapor de solucin y volumen de vapor de
calentamiento condensado vs tiempo (datos tomados de la tabla 2 del anexo 1).

Grfica 5. Variacin del volumen de condensado de vapor de calentamiento y de condensado de vapor de agua de la solucin.

La anterior grfica adems de ilustrar la variacin del volumen condensado de vapor de calentamiento y la variacin
del volumen de condensado de vapor de agua de la solucin con respecto al tiempo, muestra la relacin que existe
entre la cantidad de vapor de calentamiento que debe suministrarse al evaporador comparado con la cantidad de
agua evaporada que se logr durante el proceso de operacin del minievaporador. Se observa un poco la tendencia
de que a mayor cantidad de vapor de calentamiento condensado, hay mayor cantidad de condensado de vapor de
agua evaporada de la solucin. Estas variaciones de volumen se dan por la cada de presin de vapor de
calentamiento que se presentaban. Adems se observa claramente como al principio estos volmenes aumentan,
luego permanecen constantes y al final nuevamente tienden a disminuir.
Efecto termosifn y relacin de recirculacin

Se observ claramente en el proceso como el efecto termosifn permite el transporte natural de la solucin en el
sistema, es decir sin necesidad de la presencia o instalacin de un compresor o una bomba, este permite que la
solucin se desplace de manera vertical y ascendente dentro del evaporador por la disminucin de densidad de la
solucin por el calentamiento, permitiendo as la recirculacin de la misma. Este efecto evita gastos adicionales
energticos y econmicos y por la circulacin se permite reconcentrar la solucin en una misma cochada.
El porcentaje de recirculacin calculado dio 0.985 aproximadamente, lo que indica que gran parte de la solucin se
recircula para seguir siendo concentrada, es decir que ms de un 98% de la solucin que entra al evaporador se
recircula (asumiendo la densidad constante durante el proceso) y el otro 2% es el agua de la solucin que se
evapora, esto es muy provechoso ya que permite realizar una evaporacin ms eficiente y precisa lo que puede
conllevar a obtener valores finales muy altos de concentracin.
Solucin final
La solucin final obtenida ocup un volumen de 1350 ml y arroj 29.2 grados Brix en el refractmetro. El volumen
total de condensado de agua retirado fue de 2615 ml, la suma de estos dos volmenes da 3965, lo que indica que
unos 35 ml se emplearon en muestras, se omitieron por falta de precisin en las medidas y se desperdiciaron en el
vertido y vaciado.
En la solucin concentrada final debera haber presentes aproximadamente 500 gramos de azcar. Teniendo en
cuenta los grados Brix de la solucin final se tiene que para 29.2 Brix de solucin azucarada la densidad de la
solucin es de 1.12 g/ml, multiplicando el volumen final de solucin concentrada obtenido 1350ml por la densidad
se tiene que la solucin contiene 1513.46 gr de solucin azucarada, si para 100 g de solucin azucarada hay 29.2 g
de azcar para 1350 hay 441.93 gr de azcar lo que quiere decir que casi todo el azcar est contenida en la
solucin concentrada final.
Lo anterior se puede observar o analizar de otra forma, teniendo en cuenta que la solucin final concentrada de
volumen igual a 1350 ml debera tener 500 g de azcar suspendidos o diluidos, se calcula entonces de acuerdo a la
densidad del azcar (1.587 g/ml) que estos 500 g de azcar deberan estar ocupando un volumen de 315.06 ml y el
volumen restante debera ser agua, se tienen entonces 1034.94 ml de agua que por la densidad del agua (1 g/ml)
equivalen a 1034.94 g de agua; entonces se tienen 500 gramos de azcar suspendida en la masa total de solucin
que equivale a 153a.94 g (resultado de la suma de la masa de azcar y de la masa de agua presentes en la
solucin), si se divide los gramos de azcar presentes en los gramos de la solucin se tiene que por cada gramos de
solucin azucarada hay 0.326 gramos de azcar contenidos en la misma, si multiplicamos este valor por 100
obtenemos los grados Brix que debieron haberse medido en la muestra final, esto equivale a 32.6 Brix. Este
anlisis da una idea de la cantidad de azcar que se perdi en el condensado del vapor de la solucin. Esto ocurre

debido a que los procesos de separacin o de concentracin tienen que ver con el equilibrio lquido-vapor entre los
componentes de la solucin, si el equilibrio se toca el vapor de agua arrastra partculas de azcar que van
finalmente a parar al condensado del vapor de la solucin, esto se podra evitar agregando un solvente que rompa
el equilibrio y permita hacer la separacin ms efectiva.
6. CONCLUSIONES
Se comprob mediante la prctica la utilidad que brinda el minievaporador para concentrar soluciones,
ya que fue posible concentrar la solucin de agua azucarada desde 11.3 Brix hasta 29.2 Brix, est
concentracin es posible elevarla aumentado el tiempo de la cochada, ya que como se comprob el aumento
de la concentracin es proporcional al transcurso del tiempo.
Las prdidas energticas calculadas tanto para el evaporador como para el condensador muestran que
es debido implementar un sistema de aislamiento que impida las prdidas de calor hacia la atmsfera, para
que de esta forma se puedan aprovechar la energa suministrada y la eficiencia tanto en el evaporador y el
condensador aumente.
Las fluctuaciones observadas en las mediciones de temperatura y la variacin de los volmenes de los
condensados, son resultado de las variaciones de flujo de vapor de calentamiento o las cadas de presin del
mismo, ocasionadas por el sistema de suministro de vapor del laboratorio, ya que este mismo vapor se usa
para otras distintas operaciones en las mismas instalaciones, esto podra compensarse adicionando un
sistema de control, automtico que una vlvula reguladora de flujo de vapor.
La evaporacin usando vapor de agua a la temperatura de saturacin resulta ser bastante til para
concentrar soluciones, ya que el vapor, al suministrar su calor latente, facilita la generacin de dos fases en
la solucin a concentrar y as concentrar la solucin debido a que la cantidad de solidos suspendidos en la
fase lquida permanece constante.
Dada la presencia de azcar en el condensado de vapor de agua de la solucin, sera necesario disear
un sistema de evaporacin de efecto mltiple el cual re-evapore el condensado de la solucin o quiz un
sistema por etapas que ayude a mejorar la separacin de los componentes de la solucin.
Claramente la medicin de los grados Brix es una medida directa de la concentracin de las soluciones
y facilita la observacin del fenmeno de la evaporacin ya que el uso del refractmetro es sencillo y rpido,
este es un mtodo ms prctico que otros para la determinacin de concentracin de las soluciones.
Son tiles los conocimientos termodinmicos y de fenmenos de transferencia de calor a la hora de
determinar el comportamiento energtico de equipos tales como el minievaporador.
Los clculos realizados no son del todo exactos puesto que para su efectuacin se hicieron
consideraciones que en otro caso podran alejar bastante los resultados obtenidos de los reales.

 Un evaporador configurado de tal forma que ocurra un efecto termosifn llega a ser muy til, ya que
evita el uso de bombas para inducir el flujo y la recirculacin de la solucin, de manera que esta asciende por
efectos termodinmicos.
7. BIBLIOGRAFA
Mc CABE L. Warren, SMITH Julian, HARRIOT Peter, Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, Editorial
Mc Graw Hill, cuarta Edicin, captulo 16.
LEVENSPIEL Octave, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, Editorial Revert 1993, Captulos 9, 12, 13.
GEANKOPOLIS, C. G. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Tercera Edicin. Editorial CECSA.
Mxico. 1998. Pginas: 698-730
http://es.scribd.com/doc/93609075/Balance-de-Masa-y-Energia-en-Un-Evaporador-de-Simple-Efecto

ANEXO 3

FICHAS DE SEGURIDAD

ANEXO 1

Tiempo
[min]
0
5
10
15
20
25
30

T de
soluci
n [C]
96
96
96
96
96
96
96

T de agua de
enfriamiento [C]

T de vapor de
calentamiento
[C]

Entrada

Salida

Entrada

Salida

28
28
28
28
28
28
28

28
31
31
31
31
31
31

111
111
111
111
110
111
110

111
110
111
111
110
111
110

Condensado del
vapor de
solucin
Volume
T [C]
n [ml]
28
0
28
280
28
310
28
300
28
300
28
295
28
300

Condens
ado de
vapor
Volumen
[ml]
0
670
665
700
675
610
770

35
40
45

96
28
31
111
111
28
290
640
96
28
31
112
112
28
280
680
96
28
31
111
110
28
260
500
VOLUMENES TOTALES REGISTRADOS
2615
5910
Tabla 2. Registro de datos de temperatura de las corrientes del proceso y los volmenes de condensado medidos.
Tiempo
[min]
Brix
0
11.3
10
12.9
20
15.4
30
19.6
40
25.6
45
29.2
Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentradas tomadas en distintos tiempos durante el proceso
ANEXO 2
Diagrama de flujo del proceso