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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Decanato de Estudios Profesionales


Coordinacin de Ingeniera Mecnica

ANLISIS DE FLEXIBILIDAD EN TUBERAS PARA EL PROYECTO: VALERO


DE LA REFINERA DE ARDMORE

Elaborado por:
Alexandra Zinn Ramrez

Sartenejas, Abril de 2007.

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR


Decanato de Estudios Profesionales
Coordinacin de Ingeniera Mecnica

ANLISIS DE FLEXIBILIDAD EN TUBERAS PARA EL PROYECTO: VALERO


DE LA REFINERA DE ARDMORE

Elaborado por:
Alexandra Zinn Ramrez

Sartenejas, Abril de 2007.

Realizado con la Asesora de


Maigualida Navarro y
Carlos Graciano
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de Ingeniera Mecnica

Sartenejas, Abril de 2007.

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR


Decanato de Estudios Profesionales
Coordinacin de Ingeniera Mecnica

ANLISIS DE FLEXIBILIDAD EN TUBERAS PARA EL PROYECTO VALERO DE


LA REFINERA DE ARDMORE
PROYECTO DE GRADO presentado por:
Alexandra Zinn Ramrez
REALIZADO CON LA ASESORA DE: Maigualida Navarro y Carlos Graciano

RESUMEN
El presente informe ha sido realizado en la seccin de Anlisis de Flexibilidad de Tuberas
de la empresa VEPICA y presenta informacin sobre el proyecto de planta Valero que
consiste en la ampliacin de la refinera de Ardmore, Oklahoma.
Inicialmente se realiz el estudio visual del rea del pipe rack escogindose el tipo de
soporte segn el estndar, ubicacin de los mismos cumpliendo con las especificaciones
del proyecto y en los casos donde era necesario se disearon soportes mecnicos
especiales.
Adems se verific el listado de segregacin de lneas, para poder definir los sistemas que
iban a ser objeto de un anlisis formal. Este anlisis de flexibilidad se hizo para cuatro
sistemas crticos, como lo eran el 6PR6701124, 8PR6701026, 6PR6701077 y 6HS800002
pertenecientes al rea del reactor; para el anlisis se recopil toda la informacin necesaria
sobre las lneas y equipos pertenecientes a cada uno, posteriormente se introdujeron los
datos en el programa de anlisis de esfuerzos en tuberas CAESAR II, que sirvi como
herramienta principal. Para cada uno de los casos se verific que los esfuerzos estuvieran
dentro de los rangos permisibles segn la norma ASME B31.3 y que las cargas en las
boquillas de los equipos fueran aprobadas de acuerdo al boletn WRC 107 y WRC 297.
Los resultados obtenidos fueron analizados con el fin de lograr proponer soluciones a los
problemas existentes en cuanto a la flexibilidad y sustentacin de las tuberas en
condiciones de diseo, operacin y prueba hidrosttica, entre las medidas implementadas
se reubicaron y/o colocaron nuevos soportes, se propusieron nuevos recorridos, todo con el
fin de garantizar el adecuado funcionamiento de los sistemas.

PALABRAS CLAVES:
Anlisis de Esfuerzos, flexibilidad y Tuberas.
Sartenejas, Abril de 2007.

DEDICATORIA
A mi familia, en especial a mis padres quienes me han acompaado en todos los momentos
de mi vida y han sido el mejor ejemplo de amor, lucha, trabajo y superacin.

AGRADECIMENTOS
Agradezco a todo el equipo de trabajo del proyecto Valero de la compaa VEPICA
quienes supieron hacer de mi pasanta una experiencia provechosa y muy agradable. En
especial a la Ing. Maigualida Navarro as como tambin a los Ingenieros Ramn Gullon,
Brbara Luna y Ernesto Anton, por su orientacin, dedicacin, atencin y cario al
momento de ensearme y aclarar mis dudas.

NDICE GENERAL

CAPTULO 1: INTRODUCCIN .................................................................................... 1


1.1. Descripcin de la empresa.......................................................................................... 2
1.2. Descripcin del Proyecto 002522 Ultra Low Sulfur Diesel Project Unit 670/COProcecessor unit ............................................................................................................... 5
1.3. Objetivos Planteados .................................................................................................. 5
CAPTULO 2: CONCEPTOS BSICOS ......................................................................... 7
2.1. Aspectos Generales..................................................................................................... 7
2.2. Normas de Diseo ...................................................................................................... 9
2.2.1. ASME B31.3 (2002) Process Piping ................................................................. 10
2.2.1.1. Esfuerzos Admisibles Bsicos................................................................... 11
2.2.1.2. Esfuerzos por Presin ................................................................................. 11
2.2.1.3. Esfuerzos por Expansin Trmica.............................................................. 13
2.3. Cargas Sostenidas ..................................................................................................... 15
2.4. Documentacin Tcnica ........................................................................................... 16
2.4.1. Listado de Lneas............................................................................................... 16
2.4.2. Dibujos Isomtricos........................................................................................... 16
2.4.3. Especificaciones de Tuberas y Accesorios o Piping Class ........................... 17
2.4.4. Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (P&ID) ........................................... 17
2.4.5. Planos de Plantas ............................................................................................... 17
2.4.6. Planos de Construccin de Equipos Estticos ................................................... 18
2.4.7. Especificaciones de Equipos Rotativos y Reciprocantes .................................. 18
2.4.8. Especificaciones de Soportes o Estndar de Soportes....................................... 18
2.5. Anlisis de Flexibilidad en Tuberas ........................................................................ 18
2.5.1. Anlisis Visual................................................................................................... 19
2.5.1.1. Anlisis Preliminar ..................................................................................... 20
2.5.2. Anlisis Formal ................................................................................................. 21
2.5.2.1. Esquema General de Verificacin .............................................................. 24
2.6. Accesorios para Tuberas ......................................................................................... 25
2.6.1. Soportes ............................................................................................................. 25
2.6.1.1. Soportes Rgidos......................................................................................... 25
2.6.1.2. Soportes Flexibles ...................................................................................... 27
2.7. CAESAR II............................................................................................................... 32
CAPTULO 3: ANLISIS DE FLEXIBILIDAD DEL PROYECTO VALERO ........ 35
3.1. rea del Pipe Rack ................................................................................................... 35
3.2. Anlisis de Flexibilidad en el rea del Reactor ....................................................... 38
3.2.1. Sistema 6PR6701124......................................................................................... 40
3.2.1.1. Descripcin................................................................................................. 40
3.2.1.2. Anlisis ....................................................................................................... 41
3.2.1.3. Recomendaciones y Conclusiones.............................................................. 42
3.2.2. Sistema 8PR6701026......................................................................................... 43
3.2.2.1. Descripcin................................................................................................. 43
3.2.2.2. Anlisis ....................................................................................................... 44
3.2.2.3. Recomendaciones y Conclusiones.............................................................. 46
3.2.3. Sistema 6PR6701077......................................................................................... 48
3.2.3.1. Descripcin................................................................................................. 48
3.2.3.2. Anlisis ....................................................................................................... 50

ii
3.2.3.3. Recomendaciones y Conclusiones.............................................................. 52
3.2.4. Sistema 6HS800002 .......................................................................................... 58
3.2.4.1. Descripcin................................................................................................. 58
3.2.4.2. Anlisis ....................................................................................................... 59
3.2.4.3. Recomendaciones y Conclusiones.............................................................. 65
CAPTULO 4: RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES.................................... 66
CAPTULO 5: BIBLIOGRAFA..................................................................................... 68

iii

NDICE DE TABLAS

Tabla N1. Factor de reduccin de SA por cargas cclicas. ................................................ 15


Tabla N2. Factores de diseo............................................................................................. 22
Tabla N3. Ubicacin de guas en lneas horizontales. ....................................................... 29
Tabla N4. Espaciamiento estndar entre guas para cargas ssmicas en tuberas
horizontales.................................................................................................................. 29
Tabla N5. Espaciamiento guas en tuberas verticales....................................................... 30
Tabla N6. Longitud estndar de zapata.............................................................................. 31
Tabla N7. Descripcin de casos a analizar. ....................................................................... 39
Tabla N8. Descripcin del caso2. ...................................................................................... 39
Tabla N9. Especificaciones del Sistema 6PR6701124. ..................................................... 40
Tabla N10. Condiciones del Sistema 6PR6701124. .......................................................... 40
Tabla N11. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Original del Sistema 6PR6701124.
..................................................................................................................................... 41
Tabla N12. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Final del Sistema 6PR6701124.. 43
Tabla N13. Especificaciones del sistema 8PR6701026..................................................... 44
Tabla N14. Condiciones del sistema 8PR6701026............................................................ 44
Tabla N15. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Original del Sistema 8PR6701026.
..................................................................................................................................... 45
Tabla N16. Resultados de Esfuerzos en las boquillas para el sistema 8PR6701026. ....... 45
Tabla N17. Resumen de Esfuerzos Sistema 8PR6701026 en su configuracin final....... 47
Tabla N18. Resultados en las boquillas luego de agregar un lazo de expansin............... 48
Tabla N19. Especificaciones del sistema 6PR6701077..................................................... 50
Tabla N20. Condiciones del sistema 6PR6701077............................................................ 50
Tabla N21. Resumen de Esfuerzos Sistema 6PR6701077 en su configuracin Original. 50
Tabla N22. Resumen de Esfuerzos Sistema 6PR6701077 en su configuracin Final...... 56
Tabla N23. Resultados en las boquillas para el sistema 6PR6701077. ............................. 57
Tabla N24. Especificaciones del sistema 6HS800002....................................................... 59
Tabla N25. Condiciones del sistema 6HS800002.............................................................. 59
Tabla N26. Resumen de Esfuerzos Sistema 6HS800002 en su configuracin Original. . 59
Tabla N27. Resultados en las boquillas para el sistema 6HS800002. ............................... 60

iv

NDICE DE FIGURAS

Figura N1. Organigrama de la empresa. .............................................................................. 4


Figura N2. Objetivos del Anlisis de Flexibilidad en Tuberas......................................... 19
Figura N3. Cambio de direccin en el plano horizontal. ................................................... 20
Figura N4. Cambio de direccin en dos planos. ................................................................ 21
Figura N5. Derivaciones de ramales.................................................................................. 21
Figura N6. Anclaje Direccional. ........................................................................................ 26
Figura N7. Gua. ................................................................................................................ 26
Figura N8. Criterio ubicacin soportes en tuberas verticales. .......................................... 30
Figura N9. Zapata para tubera de acero al carbono de dimetro 2-6. ........................... 31
Figura N10. Zapata para tubera de acero al carbono de dimetro 8-24. ....................... 31
Figura N11. Zapata de altura variable en una tubera de dimetro 6 y menores.............. 32
Figura N12. Representacin de soportes en planos de planta........................................... 35
Figura N13. Nomenclatura para soportes especiales. ........................................................ 36
Figura N14. Extremo que llega la ISBL del pipe rack. .................................................. 37
Figura N15. Imagen del interior del pipe rack. .............................................................. 37
Figura N16. Sistema 6PR6701124..................................................................................... 41
Figura N17. Mximo valor de esfuerzo por sustentacin en condicin de operacin. ...... 42
Figura N18. Sistema original y Sistema Modificado......................................................... 43
Figura N19. Sistema 8PR6701026 Configuracin Original. ............................................. 44
Figura N20. Distribucin de los esfuerzos concentrados en el sistema para el caso de
prueba hidrosttica....................................................................................................... 45
Figura N21. Sistema con lazo de expansin. ..................................................................... 46
Figura N22. Distribucin de esfuerzos concentrados en el nuevo sistema........................ 47
Figura N23. Sistema 6PR6701077..................................................................................... 49
Figura N24. Sistema 6PR6701077..................................................................................... 49
Figura N25. Mximo valor de esfuerzo por sustentacin en condicin de operacin. ...... 51
Figura N26. Acumulacin de esfuerzos en el caso de expansin para la condicin de
diseo. .......................................................................................................................... 51
Figura N27. Cambios al tramo de tubera que llega al lmite de batera. .......................... 52
Figura N28. Trunnion apoyado del ppe rack. .................................................................... 52
Figura N29. Boquillas N7C y N7D.................................................................................... 53
Figura N30. Boquillas N7A y N7B.................................................................................... 54
Figura N31. Tramo del pipe rack con guas...................................................................... 54
Figura N32. Cambios realizados en ramales y dummys.................................................... 55
Figura N33. Representacin mediante colores del porcentaje de acumulacin de esfuerzos.
..................................................................................................................................... 55
Figura N34. Sistema 6HS800002. ..................................................................................... 58
Figura N35. Esfuerzos segn norma ASME B31.3. .......................................................... 60
Figura N36. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso sustentacin a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 61
Figura N37. Modelo de la de boquilla E-6705/F2 para el caso sustentacin a) Vista frontal
b) Vista superior. ......................................................................................................... 62
Figura N38. Imagen de la simulacin de movimiento del sistema 6HS800002, para el
caso de sustentacin..................................................................................................... 62
Figura N39. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso expansin a) Vista frontal b)
Vista superior............................................................................................................... 63

v
Figura N40. Modelo de la boquilla E-6705/F2 para el caso expansin a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 63
Figura N41. Desplazamientos para el caso de expansin del sistema 6HS800002. ......... 64
Figura N42. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso sustentacin a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 64
Figura N43. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso expansin a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 65

CAPTULO 1: INTRODUCCIN

Este trabajo fue realizado como pasanta en la seccin de flexibilidad en el departamento


de tuberas en la compaa VEPICA. Aqu se exponen los principios fundamentales
involucrados en el diseo y anlisis de esfuerzos de los sistemas de tuberas, utilizando el
cdigo ASME B31.3. Adems se hace una introduccin al uso del programa de diseo
mecnico de tuberas CAESAR II, se expone el conocimiento adquirido, as como la
metodologa aplicada en la realizacin del proyecto Valero.

El requerimiento bsico del proyecto es aumentar la produccin a 12.000 barriles de flujo


por da, (BPSD) barrel per stream day, para la unidad (HDHDS) Heavy Distillete
Hydro-Desulfurization; siendo la consultora VEPICA la responsable de la ingeniera de
detalle, diseo, procura de materiales y equipos, transporte, fabricacin, construccin,
puesta en marcha y soporte al inicio del funcionamiento de la unidad.

La ejecucin de la parte de ingeniera bsica de este proyecto fue realizada por la empresa
BE&K y Mustang Engineers and Constructors con sede principal en Houston Texas.

Los sistemas de tuberas son indispensables en una planta ya que permiten la ejecucin del
proceso mediante el transporte de diversos fluidos y la conexin de stos con los
respectivos equipos a fin de completar un ciclo de produccin en dicha planta.

En el siguiente trabajo se realiz el anlisis de flexibilidad a fin de validar la colocacin de


los soportes, para el diseo de cada lnea y ubicar la cantidad de soportes necesarios para
generar una configuracin adecuada, mediante la cual, la tubera a pesar de sufrir cambios
por efecto de la expansin trmica del material se adapte a su nueva geometra, sin que ello
provoque esfuerzos excesivos, ni elevadas reacciones en los soportes.

Adems contiene las bases y fundamentos necesarios en el rea de flexibilidad de tuberas,


para desarrollar la ingeniera de detalle del rea de reactores y Pipe Rack que junto a los
compresores, bombas, intercambiadores y recipientes a presin forman parte de la
ampliacin de esta planta y de la unidad 670.

1.1. Descripcin de la empresa


VEPICA
Fundada en 1.972, Venezolana de Proyectos Integrados VEPICA C.A. es una empresa
lder en el desarrollo de proyectos de ingeniera, procura, construccin, operacin y
mantenimiento. Ofrece 30 aos de experiencia, lo que equivale a ms de 1500 proyectos
realizados para ms de 50 clientes. Sus servicios destacan por la rapidez en la ejecucin, el
uso de tecnologa de punta y la implementacin de las tcnicas gerenciales ms avanzadas.

Tienen presencia a nivel nacional con 800 empleados y sus oficinas estn ubicadas en
Caracas, Puerto La Cruz, Valencia y Maracaibo, prestando servicios integrados a travs de
sus filiales: CONTEGRO (Servicios de construccin), AMBIOCONSULT (Servicios de
ambiente), LIVCA (Servicios de inspeccin), SICCA (Servicios de Tecnologa de
Informacin) y VEPICA WOOD GROUP (Servicios de Operacin y Mantenimiento).

VEPICA cuenta con el respaldo accionario de Wood Group, una corporacin global lder
en la prestacin de servicios en las reas de petrleo, gas y generacin de energa. Esta
alianza permite a VEPICA ofrecer una autntica red mundial de servicios profesionales y
comerciales.

Misin
Hacer realidad la visin de sus clientes, mediante la participacin proactiva de su gente y la
integracin de la cadena de suministro, generando valor en la ejecucin de proyectos de
inversin y la gerencia de activos.

Viven su Misin bajo los principios fundamentales de la excelencia, la creatividad, el


desarrollo del intelecto, la rentabilidad del negocio, el respeto por el ambiente, las
relaciones con la comunidad y el mejoramiento de la calidad de vida de los miembros de su
organizacin en forma sostenida.

Visin
Ser reconocidos como:

3
La empresa lder en el pas, ampliando sus mercados en la bsqueda de la globalizacin de
sus servicios de ingeniera, procura, construccin, tecnologa, operacin y mantenimiento
con una slida capacidad financiera para aumentar la participacin en proyectos a gran
escala.

Una escuela tecnolgica de clase mundial, para que su gente se forme y contribuya a
transformar a Venezuela en el nuevo prestador de servicios petroleros para el mundo.

Una empresa conformada por un grupo de profesionales con una cultura sustentada en la
interdependencia, el sentido comercial, la participacin en la toma de decisiones y el
compromiso con los valores de conciencia comunitaria y el desarrollo del pas.

Valores
Integridad, Interdependencia, Profesionalismo, Creatividad e Innovacin, Conciencia
Comercial, Ambiente de Trabajo, Trascendencia

Polticas
Poltica de Calidad, Poltica de Ambiente, Seguridad e Higiene

Certificaciones
VEPICA est certificada por ISO 9001:2000 en las siguientes reas:

Servicios de Gerencia de Proyectos, Ingeniera, Procura y Gerencia de Construccin


desde 1.997.

Servicios Profesionales de Inspeccin, tanto en la Fabricacin de Equipos, como en la


Construccin, Instalacin y Mantenimiento de Plantas Industriales desde 1.998.

Estudios Ambientales (de Impacto Ambiental, de Lnea Base, y de Condiciones


Ambientales), Evaluaciones Ambientales, Inspecciones y Supervisiones Ambientales
desde 2.001.

Construccin de Proyectos, tanto en la Industria Petrolera como Manufactura,


Transporte y Comunicaciones, Servicios Pblicos, Desarrollos Inmobiliarios y
Tursticos, en proceso.

JUNTA DIRECTIVA
MIGUEL BOCCO S., LINO MORALES,
FRANCISCO FUENTES, MIGUEL BOCCO, C.
WILLIAM EDGAR, EMILIO ABOUHAMAD

PRESIDENTE
ING. LINO MORALES
VP SISTEMA DE CALIDAD,
AMBIENTE, SEGURIDAD E HIGIENE
ING. IVONNE GALEA

VP EJECUTIVO
PLANIFICACIN ESTRATGICA
ING. MARA M. FERNNDEZ

VP EJECUTIVO
COMERCIAL Y FINANZAS
ING. FRANCISCO FUENTES

VP LEGAL
DR. RUBEN PALENCIA

VP EJECUTIVO DE OPERACIONES
ING. LINO MORALES

VP DESARROLLO DE NEGOCIOS
ING. FERNANDO LODEIRO

VP COMERCIAL
ING. ENRIQUE SEARA

VP INGENIERA
ING. ERASMO PINZN

VP INSPECCIN
ING. ROBERTO ESPIGA

VP FINANZAS
LIC. RAFAEL SNCHEZ

VP ADMINISTRACIN DE PERSONAL
Y RECURSOS HUMANOS
LIC. HELENA BOCCO

VP CONSTRUCCIN
ING. ROBERTO ESPIGA

VP AMBIENTE
ING. ANIBAL ALARCN

VP SERVICIOS IT
LIC. JUAN SOSA

COORDINADOR OFICINAS REGIONALES


ING. NESTOR MORA

VP TECNOLOGA DE
INFORMACIN
LIC. JUAN SOSA

GERENTES DE PROYECTOS

Figura N1. Organigrama de la empresa.

VP EJECUTIVO
RELACIONES CON WOOD GROUP
LIC. NEIL HARVIE

VP O & M
ING. FRANKLIN ESPIGA

PROYECTOS MAYORES

1.2. Descripcin del Proyecto 002522 Ultra Low Sulfur Diesel Project Unit
670/CO-Procecessor unit
Este proyecto es parte del trabajo de ampliacin de la refinera Ardmore perteneciente a la
empresa Valero ubicada en el estado de Oklahoma Estados Unidos, la cual tiene prevista el
desarrollo de siete diferentes unidades de procesos, relacionadas con la unidad de hidro
desulfurizacin de destilado pesado (HDHDS).

El alcance del proyecto comprende el diseo de la ingeniera de detalle de la unidad 670, la


cual manejar diesel con contenido bajo de azufre, para apoyar el manejo de 12000 barriles
adicionales de corriente por da para la refinera Ardmore.

El cliente BE&K, es una compaa especializada en construccin con sede en la ciudad de


Birmingham Alabama; mientras que su centro de operaciones para este proyecto est
ubicado en Houston, Texas en los Estados Unidos, siendo el responsable ante VALERO
del proceso de ingeniera, procura y construccin de este proyecto de ampliacin.

El objetivo de calidad del proyecto es ejecutar el diseo de la ingeniera de detalle,


procura y construccin tal y como se indica en los trminos de la oferta, terminar el
proyecto en el tiempo planificado, ejecutarlo de acuerdo al presupuesto planificado y
disear las instalaciones de acuerdo a las normativas vigentes.

1.3. Objetivos Planteados


Objetivos generales
Solventar los diversos problemas, referentes al anlisis de flexibilidad en sistemas de
tuberas, durante el desarrollo de la ingeniera de detalle para el rea del pipe rack (F) y
el rea de los reactores (B) de la refinera Ardmore.

Objetivos especficos
Induccin a la empresa, departamento de tuberas y al sistema ISO 9001, lectura de
procedimientos generales de proyecto y especficos de las reas de tuberas, induccin al
proyecto.
Induccin a los procedimientos, prcticas, normas, teoras y guas correspondientes al
anlisis de flexibilidad de tuberas. Elaboracin de la lista se segregacin del proyecto.
Induccin

al uso del programa CAESAR. Elaborar los isomtricos de flexibilidad,

introduccin de datos al programa, anlisis de cargas y esfuerzos de los diferentes


sistemas de tuberas que requieren anlisis en el proyecto, preparacin del informe.
Anlisis de esfuerzos y chequeo de carga de los diferentes sistemas de tuberas que
requieren de anlisis en el proyecto

Sistema 6PR6701124

Sistema 8PR6701026

Sistema 6PR6701077

Sistema 6HS800002

Anlisis visual del rea del pipe rack.


Seleccin y diseo de los soportes, indicacin de soportes en los planos de planta.

CAPTULO 2: CONCEPTOS BSICOS

2.1. Aspectos Generales


Desde el punto de vista mecnico un sistema de tuberas es una estructura que debe ser
capaz de soportar con seguridad las cargas a las cuales estar sometido. Su finalidad es la
de transportar un fluido y para ello deber soportar la presin interna de ste, los esfuerzos
trmicos que se generan por la diferencia de temperaturas entre el fluido y la temperatura
ambiente, las acciones externas del viento, de los sismos o de cualquier otro efecto
dinmico ocasional y, adems, deber tener la capacidad de soportar su propio peso, as
como el peso del fluido contenido dentro de las tuberas.
El Pipe Rack es una estructura diseada para soportar un conjunto de tuberas ubicadas a
alturas considerables a travs de prticos.
Cuando un sistema entra en operacin, la presin se eleva y la temperatura cambia
generando ciertos esfuerzos en el sistema. La presin genera esfuerzos longitudinales y
tangenciales, mientras que el cambio de temperatura genera esfuerzos longitudinales por
cargas axiales y por flexin y esfuerzos de corte por torsin. Estos esfuerzos trmicos
tienen lugar debido a que la tubera no puede alongarse o contraerse libremente a
consecuencia de encontrase restringida en sus desplazamientos por efectos de los soportes
y de su conexin a los diversos equipos que conforman el sistema.
Apartando el efecto de la presin, un sistema de tuberas se comporta frente a las cargas
externas como una estructura tridimensional compuesta por vigas interconectadas entre s.
Los tramos de tubera se comportan, en efecto, como vigas de seccin transversal tubular
sometidas a cargas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores y torsores. Los sistemas
de tuberas se analizan utilizando la teora de vigas y, para los componentes locales (codos,
vlvulas, bridas, conexiones T, reductores, etc.) se aplican los factores de correccin.

8
Si consideramos el efecto del peso de la tubera y sus accesorios, as como el peso del
fluido, tendremos tambin la presencia de esfuerzos longitudinales y de corte anlogos a
los producidos por la expansin trmica.
Efectos similares se producen si se considera el efecto de ciertas cargas ocasionales como
las ssmicas y las generadas por el viento.
Todos estos estados de carga deben considerarse en el anlisis de un sistema de tuberas.
Como regla general, el efecto mas limitante y de mayor relevancia es el de la expansin
trmica.
Las etapas que usualmente se siguen en el proceso de diseo de un sistema de tuberas son
las siguientes:
El dimetro de la tubera se define previamente en la etapa de Ingeniera Bsica y depende
fundamentalmente del proceso. Es decir, el dimetro se determina en base al caudal, a la
velocidad y a la presin del fluido que se requieren en las diferentes partes del sistema.
El espesor de la pared se calcula de manera que la tubera sea capaz de soportar los
esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido. Simultneamente, se
especifican las dems caractersticas y propiedades del material de la tubera.
Dependiendo de la ubicacin fsica de los diversos equipos que conforman el sistema, el
proyectista prepara, utilizando criterios de diseo de naturaleza cualitativa, una versin
preliminar del recorrido de las diversas lneas en la forma de un dibujo isomtrico.
Definidas todas las condiciones de operacin y dems caractersticas del sistema debe ser
analizado formalmente, en trminos cuantitativos, a los fines de verificar que los esfuerzos
producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de ciertos valores
admisibles, as como de comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen
determinados valores limites.
En el diseo de tuberas se emplea el mtodo clsico llamado ASD Allowable Stress
Design, en contraste con el mtodo LRFD Load and Resistence Factor Design. En la

9
aplicacin del mtodo ASD, el cdigo ASME B31 emplea la teora del esfuerzo principal
mximo, Teora de Rankine, para los esfuerzos por presin, mientras que para el resto de
los esfuerzos se emplea la teora del esfuerzo de corte mximo, Teora de Tresca.
Las Normas usadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las normas conjuntas
ANSI/ASME Code for Pressure Piping B31 del American National Standard Institute y la
American Society of Mechanical Engineers.
Su propsito es presentar los requerimientos de ingeniera considerados necesarios para la
seguridad en el diseo, seleccin de materiales, fabricacin, construccin, pruebas e
inspeccin de sistemas de tuberas.

2.2. Normas de Diseo


Las normas utilizadas en este proyecto para realizar el anlisis de sistemas de tuberas son:
ANSI/ASME Code for process piping B31.3, API American Petroleum Institute, WRC
Welding Research Councils
Cdigos y Estndares Industriales:
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
1. Section VIII Pressure Vessels
2. B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
3. B31.1 Power Piping
4. B31.3 Process Piping
5. B16.47 Large Diameter Steel Flanges
API (American Petroleum Institute)
1. API RP 520 Parts I and II; Recommended Practice For The Desingn and
Installation of Pressure Relieving Systems in Refineries
2. API 560 Fired Heaters for General Refinery Services
3. API 610 Centrifugal Pumps for General Refinery Services
4. API 611 General Purpose Steam Turbine for Refinery Services
5. API 612 Special Purpose Steam Turbines for Refinery Services

10
6. API 617 Centrifugal Compressors for General Refinery Services
7. API 618 Reciprocating Compressors for General Refinery Services
8. API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage
9. API 660 Heat Exchangers for General Refinery Services
10. API 661 Air-cooled Heat Exchangers for General Refinery Services
WRC (Welding Research Council)
1. WRC 107 Local Stresses in Spherical and Cylindrical Shells due to External
Loadings.
2. WRC 297 Local Stresses in Cylindrical Shells due to External Loadings on Nozzles
(Supplement to WRC 107).
ASCE (American Society of Civil Engineers)
1. ASCE Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures.
NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
1. SM23 Steam Turbines for Mechanical Drive Service Part 8.

2.2.1. ASME B31.3 (2002) Process Piping


Es la norma estipulada para la realizacin de este proyecto, es uno de los ms amplios en
su campo de aplicacin. Se emplea para: refineras de petrleo, industria petroqumica,
plantas de productos qumicos, etc.
Esta normativa cubre los sistemas de tuberas dentro de los lmites de propiedades de las
instalaciones que procesan o manejan productos qumicos, petroleros y relacionados.
Algunos ejemplos incluyen: plantas qumicas, refineras de petrleo, terminales de cargas,
plantas de procesamiento de gas natural (incluyendo GNL), plantas de distribucin y
llenado de hidrocarburos.
Si el sistema no posee la flexibilidad suficiente y/o no es capaz de resistir las cargas
sostenidas, efecto de la gravedad, o las cargas ocasionales, sismo y viento, el ingeniero de
tuberas tiene a su disposicin los siguientes recursos:

Reubicacin de soportes

11

Modificacin del tipo de soporte en puntos especficos

Utilizacin de soportes flexibles

Modificacin parcial del recorrido de la lnea en zonas especficas

Utilizacin de lazos de expansin

Pretensado en fri

Utilizacin de juntas de expansin y barras tensoras

En trminos generales, estos recursos deben probarse en el orden descrito hasta lograr la
flexibilidad requerida, debido a su simplicidad y economa. Evidentemente, deben
descartarse modificaciones en el dimetro o en el espesor de la tubera o en la ubicacin de
los equipos conectados al sistema. En el caso de que el sistema en si mismo posea
suficiente flexibilidad, pero las cargas sobre algn equipo estacionario (recipientes a
presin, intercambiadores de calor, torres, etc.) sea excesiva, podr considerarse como
alternativa una modificacin del esfuerzo de la boquilla.
Tipos de cargas a considerar.

Clculo de los esfuerzos generados por los distintos tipos de cargas.

Evaluacin de esfuerzos admisibles.

2.2.1.1. Esfuerzos Admisibles Bsicos


Los esfuerzos admisibles bsicos se definen en trminos de las propiedades de resistencia
mecnica del material obtenidas en ensayos de traccin para diferentes niveles de
temperaturas y de un factor de seguridad global.

2.2.1.2. Esfuerzos por Presin


Consideremos una tubera de dimetro exterior D, dimetro interior d y espesor t. La
presin del fluido dentro de la tubera produce un esfuerzo tangencial debido a la presin
p que ocasiona un aumento en el dimetro de la tubera, y un esfuerzo longitudinal debido
a la presin Lp que produce un aumento en la longitud de la misma.
Si el espesor t de la tubera es pequeo comparado con el dimetro exterior D(D/t>6)
Puede suponerse que estos esfuerzos se distribuyen uniformemente a lo largo del espesor.

12

La fuerza resultante de los esfuerzos tangenciales debido a la presin p deben estar en


equilibrio con la resultante de la presin interna p sobre la mitad de la superficie de la
tubera. Esto es

( p t dx ) :=

p d dx

(2.1)

Luego

p :=

p d
2 t

(2.2)

El cdigo establece que el esfuerzo por presin debe calcularse como:

p :=

p D
2 t

Yp

(2.3)

Donde Y es un coeficiente que depende de la temperatura de diseo y del tipo de material,


y que toma en cuenta el resultado de numerosas mediciones experimentales, es decir un
factor de correccin del esfuerzo tangencial debido a la presin.
Para que la tubera no falle por presin, el criterio que aplica este cdigo es la Teora del
esfuerzo mximo o Teora de Rankine, que compara el esfuerzo longitudinal en un punto
con el esfuerzo de fluencia para materiales dctiles o fractura para materiales frgiles, en
ensayos de traccin, aplicando cierto factor de seguridad:

p < S h E

(2.4)

S p < S h E

(2.5)

Donde:
Sp: esfuerzo admisible por presin
Sh: esfuerzo admisible bsico a la temperatura de diseo
E: es un factor de seguridad que depende de la manufactura de la tubera
Para tuberas de hierro fundido: el factor de calidad de la fundicin Ec = 0.80
Para tuberas de acero con costura: el factor de calidad de la soldadura 0.6Ec1.0

13
El espesor mnimo requerido se designa con la letra t considerando exclusivamente el
efecto de la presin

t :=

p D

( S h E + Y p)

(2.6)

2.2.1.3. Esfuerzos por Expansin Trmica


Los esfuerzos de expansin se originan debido a que las restricciones (soportes, boquillas
de los equipos, etc.) impiden la libre expansin de la tubera al presentarse un incremento
de temperatura, generalmente desde la temperatura ambiental hasta la temperatura de
operacin.
Los momentos flectores generan un esfuerzo longitudinal mximo:

p :=

( ii M i) 2 + ( io M o) 2
Z

(2.7)

Donde:

Mi: momento flector en el plano


Mo: momento flector fuera del plano
Mt: momento torsor
ii: factor de intensificacin de esfuerzos en el plano
io: factor de intensificacin de esfuerzos fuera del plano
Z: mdulo de seccin del rea transversal de la tubera
Y este genera un esfuerzo de corte mximo:

t :=

Mt
2 Z

(2.8)

Los esfuerzos se calculan de acuerdo al espesor nominal.


En el cdigo B31 se aplica la teora de Tresca ya que es ms conservadora. La teora de
Tresca sostiene que para que no se produzca falla en el esfuerzo cortante mximo real debe
ser menor al esfuerzo cortante mximo obtenido en el ensayo de traccin. Se debe pues

14
determinar el esfuerzo cortante mximo. Para hacerlo se determinan los esfuerzos
principales:

1 , 2 :=

b
2

b
+ ( i) 2
+
2

(2.9)

Calculando el esfuerzo de corte mximo:

max :=

1 2
2

b
2
+ ( i)
2

(2.10)

Esfuerzos por expansin trmica segn el cdigo B31.3 aplica la Teora de Tresca:

max :=

1
2

max :=

( b ) 2 + 4 ( i ) 2

( b ) 2 + 4 ( i ) 2

SA
2

SA

(2.11)
(2.12)

Donde:

s1,2,3: esfuerzos principales


sb: esfuerzo longitudinal debido al momento flector
ti: esfuerzo de corte debido al momento torsor
SA: esfuerzo admisible de expansin
En otras palabras el esfuerzo de expansin debe ser menor o igual al esfuerzo admisible de
expansin.
Los esfuerzos admisibles a expansin dependen de las temperaturas mximas y mnimas de
operacin del sistema.
S A := f ( 1.25S c + 0.25 S h)

Donde:

A: factor de tolerancia mecnica y de corrosin


S: esfuerzo admisible bsico a la temperatura de diseo
Sc: esfuerzo admisible bsico a la temperatura mnima

(2.13)

15

Sh: esfuerzo admisible bsico a la temperatura mxima


: factor de reduccin por cargas cclicas extrado de la tabla 2.1 o calculado por la
ecuacin 2.32

f := [ 6.0( N ) 0.2] 1.0

(2.14)

Tabla N1. Factor de reduccin de SA por cargas cclicas.


Nmero de ciclos (N)
N<7000
7000<N<14000
14000<N<22000
22000<N<45000
45000<N<100000
100000<N<200000
200000<N<700000
700000<N<2000000

f
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3

En los casos donde el esfuerzo longitudinal por cargas sostenidas es inferior al esfuerzo
admisible (L<Sh), la diferencia entre estos valores puede agregarse a S.A. Es decir:
S A := f ( 1.25S c + 0.25S h + S h L)

(2.15)

S A := f 1.25( S c + S h) L

(2.16)

Donde:

sL: esfuerzo longitudinal debido a las cargas sostenidas


sLp: esfuerzo longitudinal debido a la presin

2.3. Cargas Sostenidas


El espesor a considerar es el nominal menos la tolerancia mecnica y de corrosin:

Lp :=

p D
4 ( T

c)

(2.17)

Para determinar los esfuerzos longitudinales debido a las cargas gravitatorias, se procede a
considerar los momentos flectores que las fuerzas aplicadas generan sobre la tubera.
De acuerdo al cdigo para vigas sometidas a flexin pura se tiene que:

16

L :=

p D
4 ( T

c)

( ii M i) 2 + ( io M o) 2
Zc

(2.18)

El modulo de seccin se calcula en base al espesor (Tc) de la siguiente manera

Zc :=

4
4
D ( D 2 T 2c)

32D

(2.19)

Para que la tubera no falle debido a las cargas sometidas se debe cumplir que:

L Sh

(2.20)

2.4. Documentacin Tcnica


Para realizar el anlisis de esfuerzo el ingeniero de tuberas utiliza una serie de
especificaciones tcnicas proveniente de la ingeniera bsica del proyecto y en la ingeniera
de detalle. Toda la informacin requerida se resume en los siguientes tipos de documentos:

2.4.1. Listado de Lneas


Es un documento fundamental en cualquier proyecto y se presenta en forma de tablas con
la siguiente informacin:
Designacin de la lnea, fluido que transporta, punto o equipo de partida y punto o equipo
de llegada, dimetro nominal, designacin de la especificacin de material, temperatura de
operacin y temperatura de diseo, presin de operacin y presin de diseo,
especificaciones del aislamiento (Ver Anexo I).

2.4.2. Dibujos Isomtricos


Los dibujos isomtricos son planos de ingeniera realizados en perspectiva isomtrica sin
escala. Contienen todas las dimensiones y cotas de elevacin necesarias para la fabricacin
y la instalacin del sistema de tuberas. Se utilizan para elaborar la lista de materiales y
sirven para facilitar la construccin del sistema y tambin el anlisis de esfuerzos.
Generalmente se realiza un isomtrico para cada lnea o grupo de lneas cercanas y afines,
(Ver Anexo III).

17
Los isomtricos contienen la siguiente informacin:

Dimensiones y cotas de elevacin del sistema de tuberas

Dimetro de las lneas y designaciones de tuberas

Temperaturas y presiones de diseo

Vlvulas, bridas, codos, reducciones, conexiones T, filtros, etc.

Indicaciones de soldadura y dems conexiones

Localizacin e identificacin de soportes

Localizacin de los equipos conectados al sistema con su respectiva designacin y


especificaciones de la orientacin de las boquillas.

Cualquier otra informacin requerida para la fabricacin y el montaje

2.4.3. Especificaciones de Tuberas y Accesorios o Piping Class


Aqu se detalla toda la informacin tcnica relativa a las especificaciones de los materiales
de las tuberas, as como tambin las especificaciones tcnicas de los accesorios (vlvulas,
bridas, codos, reducciones, etc.) (Ver Anexo IV).

2.4.4. Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (P&ID)


Son planos de ingeniera elaborados en la forma de diagramas de flujo sin escala con la
finalidad de indicar el funcionamiento conceptual del proceso y la interconexin de los
diversos equipos entre si y la instrumentacin necesaria. Se elaboran por reas y contienen
indicaciones de las redes de tuberas con las respectivas direcciones del flujo, su conexin
con los equipos mecnicos, instrumentos de control, etc. Tambin se incluyen las
especificaciones o caractersticas generales de los equipos con indicaciones de temperatura
y presiones de diseo en los diferentes puntos del sistema (Ver Anexo V)

2.4.5. Planos de Plantas


Son planos de ingeniera realizados a escala que muestran todas las tuberas, accesorios,
soportes, instrumentos y equipos vistos en planta. Se realizan por rea y en ellos se indican
adems todas las elevaciones de las tuberas y dems cotas necesarias para la construccin
y montaje del sistema (Ver Anexo VI)
.

18

2.4.6. Planos de Construccin de Equipos Estticos


Son planos de ingeniera realizados a escala con toda la informacin tcnica necesaria para
la construccin de los recipientes a presin, intercambiadores de calor, torres de
destilacin, reactores, etc.

2.4.7. Especificaciones de Equipos Rotativos y Reciprocantes


Son hojas de datos que contienen todas las especificaciones tcnicas de los equipos
mecnicos tales como bombas, compresores, turbinas, etc. Se elaboran la procura de los
equipos y el ingeniero de tuberas accede a ellos para obtener informacin sobre las cargas
admisibles en las boquillas.

2.4.8. Especificaciones de Soportes o Estndar de Soportes


En este documento se proporcionan las especificaciones de los distintos tipos de soportes y
se detallan los diseos de los soportes especiales con indicacin de carga admisible. Este
vara para cada proyecto al igual que la nomenclatura utilizada. (Ver Anexo VII) Estndar
de soportes del proyecto Valero

2.5. Anlisis de Flexibilidad en Tuberas


Se llama flexibilidad a una condicin o propiedad de la tubera sometida a cambios de
temperatura que permite dilatarse o contraerse, sin que esto traiga como consecuencia un
aumento considerable en las cargas asociadas al sistema de tuberas o a sus accesorios. Un
sistema de tuberas flexible es aquella configuracin que, a pesar de sufrir cambios por
efecto de la expansin trmica del material, se adapta a su nueva geometra, sin que ello
traiga como consecuencia un aumento significativo en las cargas del sistema.
El objetivo del anlisis de flexibilidad en sistemas de tuberas es producir una
configuracin geomtrica que no provoque esfuerzos excesivos ni elevadas reacciones en
los soportes. Para lograr esto el sistema no debe ser rgido ni extremadamente flexible,
debido a los costos que esto implica.

19

OPTIMIZACIN DE LOS
DISEOS DE SISTEMAS DE
TUBERAS

PROCEDIMIENTOS PARA EL
CLCULO DE ESFUERZOS

VALORES DE REFERENCIA DE LA
CRITICIDAD O NO DEL DISEO

ESFUERZOS ADMISILES
NORMALIZADOS

CODIGOS Y NORMAS DE DISEO


CODIGO ASME B31.3

Figura N2. Objetivos del Anlisis de Flexibilidad en Tuberas.


Los anlisis se clasifican bsicamente en dos:

Anlisis visual

Anlisis formal

2.5.1. Anlisis Visual


Segn la norma ASME B31.3 los sistemas de tuberas no requieren un anlisis formal
cuando:

El sistema duplica o reemplaza sin cambios significativos a otro sistema en


operativo con historial de servicio satisfactorio.

El sistema de tuberas se puede juzgar adecuado en comparacin con un sistema


analizado previamente.

Los sistemas de tuberas de tamao uniforme, con no ms de dos anclajes y sin


restricciones intermedias, que sea diseado para servicio no cclico (N < 7000), y
satisface el siguiente criterio:
D Y

(L U )

K1

(2.21)

20
Donde:
D: tamao nominal de la tubera [mm] [in]
Y: expansin total a ser absorbida [mm] [in]
L: longitud total del arreglo [m] [ft]
U: distancia entre anclajes en lnea recta [m] [ft]
K1: 0,03 para Sistema Ingles
K1: 208,3 para unidades en el Sistema Internacional

2.5.1.1. Anlisis Preliminar

Este paso contempla el anlisis visual, global de todo el sistema a fin de verificar que la
geometra del arreglo se vea flexible, aqu se procede a chequear la colocacin de soportes
y guas en las tuberas, conforme al luz, distancia entre soportes, definido para el dimetro
de la misma, ver Anexo X; se presta atencin a la ubicacin de anclajes y lmites
direccionales colocados en el arreglo de tuberas; se verifica las condiciones de presin y
temperatura a las que estn sometidas las lneas del arreglo, para ello se utiliza el Anexo
XIV.
Todas las lneas requieren de este anlisis, esto debe ir apoyado de tablas, grficos y
ecuaciones simplificadas.
En el anlisis visual, se revisar el recorrido de la lnea a fin de verificar que existan puntos
de absorcin de expansin trmica, que el espaciamiento entre soportes y guas sea el
adecuado para el dimetro de la lnea y que, al mismo tiempo, la colocacin del soporte no
afecte negativamente la libre expansin de la tubera.
De la Figuras N3 a la Figuras N5, se pueden observar los factores de correccin
recomendados para el espaciamiento mximo entres soportes.

Figura N3. Cambio de direccin en el plano horizontal.

21

Figura N4. Cambio de direccin en dos planos.

Figura N5. Derivaciones de ramales.

2.5.2. Anlisis Formal


Este comprende el uso de mtodos analticos y modelos computarizados que proveen una
evaluacin de las fuerzas, momentos y esfuerzos ocasionados por los desplazamientos y
deformaciones ocurridos en la tubera.
Sern analizadas formalmente por flexibilidad aquellas que se describen en los siguientes
criterios de seleccin de lneas:

Las lneas conectadas a equipos como: turbinas, bombas, compresores centrfugos y


reciprocantes, intercambiadores de calor, hornos, calentadores, calderas, recipientes
a presin y tanques de almacenamiento, son aquellas que aparecen indicadas como
crticas, en las lista elaboradas por la coordinacin de sistemas de la gerencia de
ingeniera.

Las tuberas conectadas a sistemas de alivio, a equipos y estructuras con


asentamientos mayores o iguales a o tuberas que puedan afectar
significativamente a otras lneas asociadas que requieran anlisis formal.

Tuberas de gran longitud que van por el pipe rack:


o Si f < 6in 7C < T dis <
o Si f > 6in 7C < T dis <

65C

38C

22

Tuberas aisladas internamente y dems lneas que la disciplina de flexibilidad


consideren conveniente analizar

Tuberas cuya temperatura de diseo este dentro del rango mostrado en la Tabla
N2:
Tabla N2. Factores de diseo.
Dimetro Nominal (in)
3
4 a 10
12 a 16
18

Tdis a
400F (207C)
300F (148C)
200F (93C)
150F (65C)

Tdis a
-20F (-28C)
-20F (-28C)
-20F (-28C)
-15F (-26C)

Se determinara la similitud entre lneas, tomando en cuenta ciertas caractersticas que


afectan la flexibilidad de la lnea tales como:

A menor dimetro hay mayor rigidez.

A mayor distancia entre anclajes o boquillas, mayor temperatura y mayor coeficiente


de dilatacin del material, resulta ms grande la expansin trmica a absorber
disminuyendo la flexibilidad.

Se procedi a realizar una verificacin de la luz de manera de impedir la formacin de


chinchorros, se guiaron las tuberas con el fin de impedir los movimientos laterales, se
colocaron los lmites para direccionalizar los desplazamientos longitudinales, por ltimo se
hizo una revisin del estndar con el fin de colocarles zapatas a las tuberas que as lo
requeran.
Se realiz el estudio del sistema y se verific que:

Las unidades empleadas fueran las correctas.

Las suposiciones usadas para modelar los equipos, colocar soportes, introducir el
valor de la temperatura ambiente etc. fueran las adecuadas. Es importante recalcar
que todas las suposiciones son premisas del estudio y stas deben estar respaldadas
de algn modo al momento de ser empleadas

Los datos termodinmicos (presiones y temperaturas) estuvieran conforme a la lista


de lneas.

Los datos de espesor de las tuberas, de corrosin, materiales y la clase en las bridas
y vlvulas fueran los establecidos en el Piping Class.

23

Las deflexiones y desplazamientos se encontraran por debajo del valor aceptado


por el cliente.

En los puntos en los que se colocaron restricciones, estas acten de la manera


esperada y, en caso que exista una holgura, que los desplazamientos no sean
mayores a estas.

En los puntos de imposicin de desplazamientos, la tubera se mueve segn el valor


indicado.

Los factores de intensificacin de esfuerzos se calcularan correctamente, para cada


elemento del sistema de tuberas, en caso de ser necesario.

Se calcularan los esfuerzos, conforme al cdigo o norma aplicada.

Que el sistema presenta esfuerzos menores a los admisibles, conforme a los casos
de evaluacin de cada cdigo

Las reacciones en las boquillas de los equipos sean menores a las cargas admisibles
de las mismas, conforme a lo indicado en la norma de fabricacin o en la
informacin suministrada por el fabricante.

Segn la norma ASME B31.3 Prr. 319.4.2 Requieren del Anlisis Formal:
Todos los sistemas que no cumplan con los criterios 319.4.1, deben ser analizados
por mtodos simples, aproximados o mtodos ms exhaustivos de anlisis que sean
apropiados a cada caso.
Los mtodos aproximados pueden ser usados en casos donde el rango de su
exactitud a sido comprobado.
Los mtodos exhaustivos de anlisis incluyen: mtodos analticos, modelos a escala
y grficas, que proveen una evaluacin de las fuerzas, momentos y esfuerzos
provocados por flexin y torsin debido a la interaccin simultnea de las
restricciones, los desplazamientos trmicos y todas las cargas externas actuantes
sobre el sistema de tuberas.
Adems las especificaciones ingenieriles de la compaa Valero consideran que as hay
que hacerlo (Ver Anexo IX)

24
2.5.2.1. Esquema General de Verificacin

1. Revisin Isomtrico

Revisar Piping Class

Revisar Plot Plan

Chequear P&ID

Ver estndar de soportes

Tener planos de equipos (boquillas, clips)

2. Montar el programa en CAESAR II y correrlo

Verificar cargas en las boquillas

Verificar esfuerzos

3. Verificar las modificaciones a realizar

Ver factibilidad con tuberas y proyectistas, en caso de cambios de layout, lazos


de expansin, adicin de nuevos soportes, entre otros.

4. Revisar los soportes

Revisar el estndar de soportes para verificar codificacin correspondiente al


proyecto

De ser necesario cambiarlos en el isomtrico

5. Firmar el Isomtrico

Incluir Rev. Stress, Fecha y Firma.

6. Colocar el nmero de clculo de flexibilidad

Nombre de la lnea analizada

7. Llenar el archivo de CAESAR Job Title


PROJECT: Ultra Low Sulfur Diesel
CLIENT: BE&K/ Valero Ardmore Refinery
ANALYST: Nombre
NOTES:
8. Llenar la planilla de control de fechas

Colocar la fecha de salida hacia tuberas

9. Sacar copias a los isomtricos y archivarlos

Carpetas organizadas por sistemas

Separadores donde se vea el numero de calculo de flexibilidad y el responsable

Incluir planos de equipos, corridas de CAESAR II y cargas admisibles.

10. Archivar en la red

25

Carpeta de Valero
o 07 Engineering working files

02 Piping

Working
o Flexibilidad

rea Estudiada

Clculos

Durante la fase del anlisis las observaciones y cambios que van sealados en los planos e
isomtricos, proporcionados por la disciplina de tuberas, deben ir conforme al cdigo de
colores:
Amarillo: resaltar y aprobar, rojo: incluir, verde: borrar, azul: emitir un comentario y
marrn: ya esta incluido
Para el anlisis formal se emite un reporte de cargas ver Apndice IV y un informe escrito
presentado bajo el formato del Anexo XV con las observaciones y los resultados obtenidos
en CAESAR II.

2.6. Accesorios para Tuberas


2.6.1. Soportes
Son elementos cuya funcin es soportar las cargas generadas en el sistema, as como
restringir o limitar el movimiento de la tubera frente a la accin de cargas externas y de
desplazamientos por expansin.
Los soportes se pueden clasificar segn el grado de restriccin que producen. A
continuacin se presentan algunos de los soportes ms utilizados en un arreglo de tuberas:
2.6.1.1. Soportes Rgidos

Los soportes rgidos son aquellos soportes que no permiten el desplazamiento de la tubera
en la direccin de trabajo, pudiendo ofrecer restriccin de movimiento en una o ms
direcciones.

26
Los soportes rgidos, se utilizan en aquellos casos donde es necesario resistir las cargas por
peso y cargas ocasionales o evitar la expansin trmica hacia algn lugar no deseado,
pudiendo lograr independizar tramos de tuberas.
Segn el nmero de ejes que restrinjan los soportes se pueden clasificar en:

Anclajes o Anclas: Restringe todos los grados de libertad en ese punto.

Figura N6. Anclaje Direccional.

Guas o soportes deslizables: Son aquellas que permiten solo movimientos


longitudinales y rotacionales, utilizndose para impedir movimientos laterales en
las tuberas.

Figura N7. Gua.

27

Lmite o Stop: Es un elemento que limita el movimiento de traslacin a una


cantidad limitada en una direccin a lo largo de un solo eje, impidiendo los
movimientos longitudinales, pero permitiendo los movimientos transversales y
rotacionales de la tubera.

2.6.1.2. Soportes Flexibles

Este tipo de soporte permite desplazamientos de la tubera por efecto de la expansin


trmica, sin producir altos esfuerzos sobre la tubera, pero stos no fueron empleados
durante este trabajo de pasanta.
Herramientas para definir la nomenclatura de los soportes:

DIC-121-G07: Gua de Diseo de soportes de tuberas

DIC-122-G01: Gua para realizar anlisis de flexibilidad de sistemas de tuberas


(ANAFLEX)

General Piping Specifications

Tabla de pesos de tuberas (CRANE). (Ver Anexo VIII)

Codificacin segn el Estndar de Soportes

Recomendaciones segn prcticas comunes para la colocacin de soportes:

Se debe verificar que la distancia entre soportes cumpla son las especificaciones del
proyecto

Slo sern creados soportes especiales cuando no se pueda utilizar ningn soporte
estndar

A la entrada y salida de los equipos rotativos se debe procurar utilizar soportes


ajustables, segn los resultados del anlisis de flexibilidad

Se debe verificar que las cargas en los soportes estn dentro del rango permitido

Los esquemas de los soportes especiales civiles deben contener los datos
suficientes para que la disciplina civil pueda proceder a su diseo, tales como:
coordenadas, indicacin del norte, dimensiones, (T.O.S) Top of Steel, cargas,
nombre de las lneas que reposan en el soporte y otros que se consideren
pertinentes. Dichos esquemas deben ser remitidos a la disciplina civil

28

La soportera que va a equipos debe ser remitida a la disciplina de equipos

Las vlvulas de alivio deben estar bien soportadas, esto significa que a la salida
deben ir sujetas con abrazaderas y en la entrada deben guiarse en lo posible

No se debe someter a esfuerzos de torsin las vigas del pipe rack, o red de
tuberas, adosando soportes a las mismas

En los puntos de apoyo de estaciones de control, el primer soporte en la direccin


del flujo debe ser un soporte fijo, los siguientes sern soportes deslizantes, siempre
y cuando no produzcan problemas de flexibilidad

La mxima carga que puede localizarse sobre una plataforma de acero, sin notificar
a civil o equipos, es de 250 Kg

En el caso de colocar soportes tipo dummy, al piso que lleven algn tipo de
restriccin (guas, lmites, anclajes), las cargas sobre dichos soportes debern ser
suministradas a civil, con el objeto de verificar las cargas sobre la fundacin
estndar o para que civil proceda a disear la fundacin requerida

Es importante no colocar guas en las zonas cercanas a los codos, pues podra verse
comprometida la flexibilidad de la lnea

Guiar o anclar la descarga de las vlvulas de alivio, seguridad o discos de ruptura,


para contrarrestar la fuerza de reaccin por el empuje del fluido liberado

Anclar en el primer codo de las estaciones de control (en el sentido de flujo) para
absorber el efecto dinmico producido en las vlvulas de control y la fuerza de
reaccin

An cuando no se definan soportes para tuberas de dimetros menores, se deben


disear las rutas de las mismas considerando la factibilidad de soportes

Criterio de Espaciamiento entre Guas

Ubicar las guas segn tabla de espaciamiento de guas para tuberas horizontales, Tabla
N3, siempre y cuando no afecten negativamente la flexibilidad del sistema.
No ubicar guas en zonas cercanas a los codos para no disminuir la flexibilidad del sistema.

29
Tabla N3. Ubicacin de guas en lneas horizontales.
Dimetro
Nominal (in)

Espaciado entre
Guas (ft)

Espaciado entre
Guas (m)

1
1,5
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

22
23
24
27
29
33
37
41
45
47
50
53
56
60

6,7
7,01
7,31
8,23
8,84
10,06
11,28
12,50
13,72
14,33
15,24
16,15
17,07
18,28

Tabla N4. Espaciamiento estndar entre guas para cargas ssmicas en tuberas
horizontales.
NOMINAL PIPE SIZE

1/2

3/4

SCHEDULE No.
SINGLE
SPAN
S
(m)

SPAN
(m)

Sch. 80

FULL
WATER

Sch. 40

10

12

14

16

Sch. 30

18

20

24

Sch. 20

11

12

14

16

17

18

18

19

19

21

22

3/4

11

13

15

16

17

17

18

19

21

21

FULL
WATER

10

11

13

15

18

19

21

23

23

23

24

26

27

FULL
WATER
&
INSULAT.

11

13

16

18

20

22

22.1

22

23

25

26

FULL
WATER
&
INSULAT.
CONTINU.

11/2

Condiciones de Clculo:

Acero al Carbono y Aceros de baja aleacin

Mxima Temperatura de la lnea: 350C

Corrosin Permisible: 1.6

El esfuerzo permisible mximo es 1.33 veces el esfuerzo mximo permisible por


flexin

Factor Ssmico: Fh=0.260 Fv=0.182

30

Soportes en Lneas Verticales

Las lneas conectadas a recipientes verticales deben estar diseadas lo ms cercano posible
a stos y soportndose de los mismos.
Ubicar guas de acuerdo a la tabla de espaciamiento de guas en vertical.
Todo soporte tipo clip, empleado para minimizar los esfuerzos en las boquillas de los
equipos pertenecientes a un sistema de tuberas, debe ser solicitado al fabricante del
equipo, indicando la carga sobre el mismo.
Los trunnions, soportes cilndricos de menor dimetro que la tubera, que forma un eje
donde sta pivota, deben ser acotados en el isomtrico, dando su dimetro, longitud y
orientacin. La longitud se calcula desde el la lnea central de la tubera.

Figura N8. Criterio ubicacin soportes en tuberas verticales.


Tabla N5. Espaciamiento guas en tuberas verticales.
Dimetro (in) Espaciado entre guas (m)
1
6,7
2
7,3
3
8,2
4
8,8
6
10
Tuberas que requieren zapatas

Se instalarn zapatas o patines en los puntos de soporte de la tubera cuando sta tenga:

31

Aislamiento trmico

Pendiente: en este caso las estructuras de apoyo tienen la misma elevacin, y las
zapatas tiene alturas variables segn la pendiente de la tubera

Gran dimetro: ( 24) especialmente aquellas de pared delgada para disminuir la


concentracin de carga sobre la tubera en los puntos de apoyo.

Las zapatas normalmente van soldadas a la tubera. Aquellas zapatas que soporten tuberas
que tengan que ser aliviadas de esfuerzos Stress Relief, debern ser aliviadas de esfuerzos
junto con las tuberas.
Como longitud estndar de zapata, se tienen los siguientes lineamientos:
Tabla N6. Longitud estndar de zapata.
Movimiento Trmico en cada direccin (mm)
75
76-150
151-600

L estndar (mm)
350
450
600

A continuacin se presentan algunos ejemplos de zapatas:

Figura N9. Zapata para tubera de acero al carbono de dimetro 2-6.

32
Figura N10. Zapata para tubera de acero al carbono de dimetro 8-24.

Figura N11. Zapata de altura variable en una tubera de dimetro 6 y menores.


Las zapatas se instalarn centradas en su longitud sobre la viga de soporte. Se deber tener
especial atencin con los movimientos trmicos de la tubera de forma que, cuando sta se
contraiga, est fra, o se expanda, est caliente, la zapata no se salga de la viga y se caiga
del soporte.

2.7. CAESAR II
El grado de complejidad de los sistemas de tuberas empalados en la industria exigen de la
utilizacin de herramientas computacionales que automatizan los clculos involucrados en
la determinacin del estado de momentos, fuerzas y esfuerzos en estos sistemas. En el
desarrollo de este proyecto se emple uno de los programas ms reconocidos en ste
campo CAESAR IIV-4.50 desarrollado por COADE Engineering Software.
Este programa es empleado en el diseo y anlisis mecnico, esttico y dinmico de
sistemas de tuberas. En l el usuario empleando un modelo de viga simple del sistema en
forma de sencilla, definiendo sus caractersticas elemento por elemento, e impone las
condiciones de carga impuestas al sistema. Con estos datos, el programa genera resultados
en trminos de desplazamientos, cargas y esfuerzos, comparndolos con los lmites
impuestos a tales parmetros por los cdigos y estndares aplicables. En adicin a estas
capacidades de anlisis esttico, el CAESAR II tiene un mdulo para el anlisis dinmico
de sistemas de tuberas, determinando su respuesta a excitaciones especificadas por el

33
usuario. Otras herramientas y subrutinas se encargan de verificar las cargas impuestas por
el sistema a las boquillas de los equipos en relacin con las exigencias de las normas
aplicables.
El anlisis esttico de un sistema de tuberas con el CAESAR II consta bsicamente de tres
etapas: la generacin del modelo del sistema a ser analizado, Piping Input; las
especificaciones de las condiciones de carga bajo las cuales se estudiar el sistema; la
aplicacin del mtodo interactivo correspondiente, Static Anlysis y la presentacin de los
resultados en trminos de esfuerzos, desplazamientos, cargas y dems informacin de
inters, Static Output.
La generacin del modelo en el CAESAR II es un proceso relativamente simple que
consiste en describir los elementos del sistema de tuberas, as como las influencias
externas que actan sobre l (condiciones de borde o cargas). Cada elemento del sistema
est definido por un nodo de origen y uno de terminacin, y requiere la especificacin de
diversos parmetros geomtricos, y materiales entre los que se encuentran: caractersticas
dimensinales, longitud, direccin y sentido de la lnea central, dimetro, espesor,
tolerancias de corrosin y fabricacin, materiales y sus propiedades, densidad, modulo de
Poisson, modulo de elasticidad, densidad del fluido transportado, caractersticas del
aislante en caso de requerirlo, entre otros.
En el caso de accesorios tales como bridas, vlvulas, reductores y otros, el usuario debe
adems sealar que se trata de un elemento rgido y definir su peso. As mismo, se deben
especificar las condiciones de temperatura y presin de diseo y operacin de la lnea. Para
cada nodo definido en el modelo, es posible sealar la presencia de codos, restricciones,
fuerzas aplicadas, desplazamientos impuestos, factores de intensificacin de esfuerzos, etc.
Cuando se finaliza la introduccin de datos, el programa verifica su consistencia lgica,
advirtiendo al usuario si se detectan errores, y posteriormente genera los archivos que se
procesaran en el anlisis.
A continuacin el usuario define los casos de carga y las condiciones de carga bajo las
cuales se evaluara el sistema. Esos casos se construyen combinando las cargas definidas en
el modelo del sistema. Para cada uno de estos grupos, el usuario puede definir un tipo de
esfuerzo, lo que gobierna cuales ecuaciones de los cdigos se emplearn para el calcular y

34
verificar los esfuerzos, con sta informacin el programa realiza la solucin por elementos
finitos del estado de esfuerzos, cargas y desplazamientos del sistema.
El prximo paso consiste en la revisin de los resultados obtenidos para as generar los
reportes de texto y grficos que detallan desplazamientos, esfuerzos, fuerzas y momentos
para cada elemento, reacciones sobre restricciones, cumplimiento del cdigo seleccionado
para evaluar los esfuerzos.

CAPTULO 3: ANLISIS DE FLEXIBILIDAD DEL PROYECTO


VALERO

3.1. rea del Pipe Rack


El Pipe Rack permite enlazar la unidad de hidro desulfuracin de destilados pesados a la
refinera ya existente, el punto de encuentro es el lmite de batera.

Debido a que las tuberas ya estn pre-soportadas slo es necesario realizar un anlisis
visual, el listado de segregacin, as como la designacin y colocacin de soportes.

En los planos los soportes mecnicos, estndar y especiales, fueron identificados mediante
un rectngulo rojo y dentro del mismo se indic la codificacin del soporte de acuerdo al
estndar de soportes de Valero, ver Anexo VII, tal como se muestra en la Figura N12.

5AC2

SOPORTE MECNICO ESTNDAR

SMS F - 121

5G2

SOPORTE MECNICO ESPECIAL

Figura N12. Representacin de soportes en planos de planta.

En la Figura N12 la denominacin SMS representa un soporte mecnico especial, a ser


diseado y emitido por el grupo de tuberas, consisten esencialmente en aplicaciones de los
soportes estndar, fcilmente manejables por el grupo de tuberas. Estos soportes se
codificaron como se muestran en la Figura N13.

36

SMS - Y - 233

Denominacin
Consecutivo
Localizacin (rea
del Pipe Rack F)
Figura N13. Nomenclatura para soportes especiales.

Uno de los aspectos ms resaltantes de este trabajo fue la lnea del flare, lnea vertical o
chimenea usada para quemar gases o fluidos provenientes de las vlvulas de alivio en
refineras, 12-RL800001 a la cual hubo que colocarle cristos y zapatas de altura variable
para soportarla debido a que se disea con una pendiente para minimizar o tratar de
impedir el paso de lquidos al mechurrio. Como ste tipo de soportes no estn
especificados dentro del estndar de soportes del proyecto se dise y coloc dentro de los
soportes mecnicos especiales utilizando la nomenclatura correspondiente.
Una vez colocados los soportes se calcularon las alturas de los mismos, se revisaron los
espacios fsicos de la planta, para finalmente con la ayuda de un dibujante hacer el diseo.
Los planos se pueden observar en el Apndice III.

La tabla con los valores de altura para cada cristo y zapata variable empleados para
soportar la tubera del flare se puede observar en el Apndice I, mientras que en el
Apndice III aparece el plano con el diseo de la zapata variable, la cual se ha optimizado
de tal manera, que se puede aplicar para todas las alturas. El diseo del cristo, es de
estructura estndar y adaptable a cada altura requerida.

Posteriormente se realiz el conteo de soportes colocados a cada tubera del puente, donde
se contabilizaron 161 soportes para el primer nivel, 222 para el nivel medio y 185 para el
nivel superior que en total suman 568 soportes. De esta forma se reportaron los resultados
a la compaa encargada de la procura y construccin, sta informacin aparece reflejada
en el Apndice II por nivel de elevacin y el tipo segn la especificacin.

37
Adems se procedi a incluir estos soportes en el listado de soportes mecnicos especiales
del proyecto ver Apndice I.

Se recomend realizar un anlisis formal para cerciorarse de que no fuera a fallar debido a
que en la trayectoria por el pipe rack hay conectado diversos ramales, compuestos de
numerosos sistemas de medicin y control.

Figura N14. Extremo que llega la ISBL del pipe rack.

Figura N15. Imagen del interior del pipe rack.

38

3.2. Anlisis de Flexibilidad en el rea del Reactor


El proyecto VALERO se desarroll por reas de trabajo divididas por equipos, en el
presente informe de pasanta se analizaran cuatro sistemas pertenecientes al rea del
reactor especificado con la letra (B). Los cuatro sistemas estn conformados por lneas
crticas Anexo II de acuerdo al criterio de segregacin. El anlisis de flexibilidad de estos
sistemas se regir por las normativas y especificaciones del cliente cumpliendo tambin
con los estndares de calidad de la VEPICA. El formulario de verificacin se encuentra en
el Anexo XVI.

A estos sistemas fue necesario realizarles un anlisis formal. La herramienta de clculo


empleada para este fin en VEPICA es CESAR II V-4.50 de COADE.

Antes de presentar el anlisis es preciso mencionar los procedimientos que debe seguir el
analista de esfuerzos:

Los casos de estudio se simulan tomando en cuenta las siguientes condiciones:

Prueba hidrosttica: todas las lneas se analizan bajo condiciones de prueba


hidrosttica a una temperatura ambiental, y a una presin de prueba mnima de 1,5
veces la presin de diseo donde el fluido de trabajo es agua ver Anexo XIV.

Operacin: en este caso la lnea presenta el fluido de trabajo a condiciones de


operacin para realizar el anlisis de expansin y sustentacin correspondiente a los
valores de cada sistema.

Diseo: en este caso la lnea presenta el fluido de trabajo a condiciones de diseo


para realizar los anlisis de expansin y sustentacin correspondiente a los valores
de cada sistema. Cabe destacar que estas condiciones son ms crticas que las
anteriormente mencionadas.

Hiptesis de Clculo
Se estudiar la flexibilidad del sistema, analizando su compartimiento bajo los efectos de
cargas sostenidas, expansin trmica, condiciones de prueba hidrosttica y condiciones de
operacin, para simular los diversos casos a los que puede estar sometido el sistema

39
durante su funcionamiento en la planta. Las cargas ocasionales compuestas por cargas de
viento y sismo no se analizaron.

A continuacin en la Tabla N7 se muestran los casos de anlisis:


Tabla N7. Descripcin de casos a analizar.

Carga
L1
L4
L5
L6
L7

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Descripcin
Prueba Hidrosttica
Peso + Presin, en condiciones de Operacin
Peso + Presin, en condiciones de Diseo
Expansin Trmica en Condiciones de Operacin
Expansin Trmica en Condiciones de Diseo

Este proyecto no se analiz el Caso 2, nicamente es referencial a la hora de estudiar y


comprender el Caso 7
Tabla N8. Descripcin del caso2.

Carga
L2

Caso
Caso 2: (OPE) W+T1+P1

Descripcin
Sistema operando a Condiciones de Operacin

En donde:
W: Peso de la tubera
WW: Peso de la tubera llena de agua
P1: Presin de Operacin
P2: Presin de Diseo
HP: Presin de Prueba Hidrosttica
T1: Temperatura de Operacin
T2: Temperatura de Diseo

Para garantizar el buen funcionamiento de las lneas de tuberas y los equipos conectados a
stas se utilizaron las normas de diseo ASME B31.3, API 610, WRC 297 y WRC 107 en
conjunto con las normas especificadas en el proyecto Valero para cargas admisible, las
cuales se pueden ver en el Anexo XII.

Los dos casos de esfuerzo para las cargas en boquillas son:


1. Sustentacin

40

(1) se refiere al anlisis considerando el peso muerto

(2) se considera el peso muerto ms el del fluido

2. Expansin en Condiciones de Operacin

(3) se consideran las cargas generadas por temperatura ms el peso muerto del fluido.

3.2.1. Sistema 6PR6701124


3.2.1.1. Descripcin
El sistema esta apoyado en los prticos del pipe rack desde el PS-6708 hasta el PS-6718, y
esta conformado por las lneas 4RL800011,12RL800001, 6RL800013 y 8"PR6701006
sin aislamiento y recipiente a presin encargado de hacer la separacin en fri denominado
V-6705/N4.
Tabla N9. Especificaciones del Sistema 6PR6701124.

Dimetro de la
Tubera (in)

Espesor de
Pared (in)

Aislante (in)

Espesor de
Corrosin (in)

Material

Clase

6,625

0,719

NO

0,125

A335 P11

1500

Tabla N10. Condiciones del Sistema 6PR6701124.

Temperatura
de Operacin
(F)

Temperatura
de Diseo (F)

Presin de
Operacin
(lb/in2)

Presin de
Diseo (lb/in2)

Presin de Prueba
Hidrosttica (lb/in2)

120

650

1170

1850

3425,93

El sistema posee adems conexiones en T soldadas, codos, reductores ya que las lneas
presentan un cambio de dimetro en diversas secciones, una serie de accesorios, y diversos
dispositivos de instrumentacin.

41

Figura N16. Sistema 6PR6701124.

3.2.1.2. Anlisis
Se procede analizar el siguiente sistema en los 5 casos de estudio:

Tabla N11. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Original del Sistema 6PR6701124.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido
Admisible
35428,8
26600
43124,5
20000
43809,2
20000
2925,8
45648,2
14839,9
29050

Nodo

133,19
215,62
219
6,41
51,08

69
69
69
30
330

Caso 1 (HYD) WW+HP:


Ente corresponde a la prueba hidrosttica, el programa calcula los valores de esfuerzo por
flexin los cuales son mximos en el nodo 69 y por torsin en el nodo 510
respectivamente. El mayor valor del esfuerzo resultante de la combinacin de los dos
anteriores resulta en el nodo 69, el cual se encuentra en la Tabla N11, por lo que para la
prueba hidrosttica el sistema falla.

Caso 4 (SUS) W+P1:


Caso de sustentacin en condicin de operacin el sistema falla, esto se puede apreciar en
la. Figura N17.

42

Figura N17. Mximo valor de esfuerzo por sustentacin en condicin de operacin.

Caso 5 (SUS) W+P2:


Caso de sustentacin en condicin de diseo, aqu los valores de los esfuerzos obtenidos,
temperatura y presin son mayores al anterior por lo que el sistema falla en el mismo nodo.

Caso 6 (EXP) L6=(L2-L4):


En el caso de expansin en condicin de operacin, el valor ms alto de esfuerzos por
flexin ocurre en el nodo 40, y por torsin en el nodo 38. El sistema no falla por esfuerzos.

Caso 7 (EXP) L7=(L3-L5):


En el caso de expansin en condicin de diseo, los esfuerzos son mximos en el nodo
330.

3.2.1.3. Recomendaciones y Conclusiones


El sistema falla por sustentacin tanto en condicin de operacin como en diseo, esto
significa que los soportes colocados no logran soportar adecuadamente las cargas del
sistema. Para solucionar el problema se coloc un apoyo en Y+, direccin positiva del eje
Y en el nodo 85, como aparece en la Figura N18, es muy importante sealar que no se ha
colocado una soporte particular slo se le fue restringido el movimiento en ese eje.

43

Figura N18. Sistema original y Sistema Modificado.

Al realizar la corrida de la nueva configuracin del sistema se obtuvieron los siguientes


resultados:
Tabla N12. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Final del Sistema 6PR6701124.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido Admisible
12807,9
26600
17456
20000
18452
20000
16396,83
45648,2
22208,73
29050

Nodo

48,15
87,28
92,26
35,92
76,45

330
330
330
69
69

Los valores no permanecen igual al caso inicial, hay un aumento, debido a una reduccin
de los grados de libertad del sistema obteniendo un arreglo ms rgido.

3.2.2. Sistema 8PR6701026


3.2.2.1. Descripcin
El sistema esta conformado nicamente por la lnea 8"-PR6701026, recubierta con un
aslate de 4" tipo H; y por los intercambiadores E-6703 /Boquilla S1 y E-6702 /Boquilla S2
incorporados para facilitar el fraccionamiento de la gasolina de HC.

44

Figura N19. Sistema 8PR6701026 Configuracin Original.

Tabla N13. Especificaciones del sistema 8PR6701026.

Dimetro de la Espesor de
Aislante (in)
Tubera (in) Pared (in)
8,625
0,812
4

Espesor de
Corrosin (in)
0,125

Material

Clase

A335 P22

1500

Tabla N14. Condiciones del sistema 8PR6701026.

Temperatura de
Operacin (F)

Temperatura
de Diseo (F)

Presin de
Operacin
(lb/in2)

Presin de
Diseo
(lb/in2)

Presin de Prueba
Hidrosttica (lb/in2)

489

539

1991

2041

3611,11

El sistema posee adems conexiones en T soldadas, codos de radio largo y ngulo recto, y
unas bridas antes de los equipos, adems de una serie de accesorios que se muestran
detalladamente en el isomtrico del sistema ver Anexo III.

3.2.2.2. Anlisis
En este caso se ven claramente reflejadas las fallas que experimenta una tubera debidas a
la expansin y la concentracin de esfuerzos que sta genera en las boquillas de los
equipos acoplados, para esto se procedi a modelarla tal como se fue recibida por los
diseadores obteniendo los siguientes resultados

45
Tabla N15. Resumen de Esfuerzos en la configuracin Original del Sistema 8PR6701026.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido
Admisible
7032,5
26600
4865,8
17900
4986,3
17900
34029,5
42388,5
36845,2
42388,5

Nodo

26,44
27,18
27,86
80,28
86,92

E-6703/S1
E-6703/S1
E-6703/S1
E-6703/S1
E-6703/S1

Figura N20. Distribucin de los esfuerzos concentrados en el sistema para el caso de prueba hidrosttica.

Con estos valores, se puede observar que el sistema no falla por esfuerzos para los caso
analizados.

Ahora se procede a verificar las cargas en las boquillas con el boletn WCR107 y WCR297
para descartar fallas en el equipo tomando en cuenta que la mxima concentracin de
esfuerzos ocurre aqu.

Tabla N16. Resultados de Esfuerzos en las boquillas para el sistema 8PR6701026.

Boquilla
E-6703
S1
E-6702
S2

Tipo de Intensidad Mxima Intensidad Esfuerzo Admisible


Resultado
De Esfuerzo
de Esfuerzo (lbf/in2)
(lbf/in2)
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)

19148
19194
293050
17964
17926
278586

19380
29070
61170
19380
29070
61170

Aprobado
Aprobado
Rechazado
Aprobado
Aprobado
Rechazado

46
A partir de estos resultados se puede concluir que las boquillas S1 y S2 fallan para el caso
(3) expansin, este resultado era de esperar ya que al ser ste un tramo recto de tubera su
comportamiento se aproxima al de un cuerpo rgido, el cual, carece de flexibilidad.

3.2.2.3. Recomendaciones y Conclusiones


Para solventar el problema se propuso un lazo de expansin, el cual proporciona
flexibilidad al sistema reduciendo las esfuerzos a la entrada de los equipo.

La longitud del lazo se obtuvo a travs de una herramienta de clculo, pero se utiliz
nicamente para obtener un valor referencial y posteriormente se procedi a tantear
longitudes hasta obtener un resultado de cargas adecuado en las boquillas. La nueva
configuracin del sistema aparece reflejado en al Figura N21.

Figura N21. Sistema con lazo de expansin.

Ahora nuevamente hay que verificar los tres casos estudiados anteriormente ya que se hizo
una modificacin al sistema.

Estos resultados se pueden apreciarse claramente en la Tabla N17.

47
Tabla N17. Resumen de Esfuerzos Sistema 8PR6701026 en su configuracin final.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido Admisible
7190,6
26600
5031,8
17900
5152,3
17900
35876,2
42452
40722,2
42452

Nodo

27
28,1
28,8
84,5
95,9

29
29
29
50
50

Figura N22. Distribucin de esfuerzos concentrados en el nuevo sistema.

En los casos de sustentacin se puede observar un aumento en relacin a la primera corrida


ya que el peso de la tubera es mayor debido a que se est incrementando la longitud de la
misma.

En los casos de expansin a pesar de tener un esfuerzo cercano al admisible el sistema


contina siendo aprobado por la norma ASME B 31.3 ver Figura N22.

Para continuar con la verificacin se analizan las boquillas S1 y S2 con el boletn WRC
107, y se obtienen los resultados que aparecen en la Tabla N18 donde ambas boquillas
pasan la prueba.

48
Tabla N18. Resultados en las boquillas luego de agregar un lazo de expansin.

Boquilla

Tipo de Intensidad Mxima Intensidad


de Esfuerzo
de Esfuerzo (lbf/in2)

E-6703
S1
E-6702
S2

(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)

19148
19240
22657
17964
17937
43379

Esfuerzo
Admisible
(lbf/in2)
19380
29070
61170
19380
29070
61170

Resultado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado

Los lazos de expansin son fuente importante de flexibilidad en los sistemas de tuberas ya
que permiten direccional los esfuerzos concentrados en las lneas rectas.

3.2.3. Sistema 6PR6701077


3.2.3.1. Descripcin
Este sistema esta conformado por las lneas, 6"PR6701090, 4"PR6701078, 4"PR6701079,
4"PR6701080, 4"PR67010PP, 4"PR67010QQ, 4"PR67010NN, 6"PR6701077, esta ultima
realiza un recorrido relativamente largo pasando por el pipe rack. Todas las lneas del
sistema se encuentran recubiertas por un aislante de 2 tipo H.

El reactor R-6701 es el equipo que forma parte de este sistema y se encarga de


proporcionar el recalentamiento a los vapores producidos en el proceso de Mildhydrocracking.

En la Figura N23 y Figura N24 se muestra una representacin en del sistema de tubera
en anlisis, y la soportera empleada.

49

Figura N23. Sistema 6PR6701077.

Figura N24. Sistema 6PR6701077.

50
Tabla N19. Especificaciones del sistema 6PR6701077.

Dimetro de la
Tubera (in)

Espesor de
Pared (in)

Aislante (in)

Espesor de
Corrosin (in)

Material

Clase

6,625

0,719

0,063

A106 B

1500

Tabla N20. Condiciones del sistema 6PR6701077.

Temperatura
de Operacin
(F)

Temperatura
de Diseo (F)

Presin de
Operacin
(lb/in2)

185

850

1971

Presin de
Presin de Prueba
2
Diseo (lb/in ) Hidrosttica (lb/in2)
2150

3600

El sistema posee adems conexiones en T soldadas, codos, reductores ya que las lneas
presentan un cambio de dimetro en diversas secciones, y una serie de accesorios que se
muestran detalladamente en el isomtrico del sistema ver Anexo III.

3.2.3.2. Anlisis
Tabla N21. Resumen de Esfuerzos Sistema 6PR6701077 en su configuracin Original.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido
Admisible
14666,8
26600
13095,7
8700
13418,3
8700
11052
45763
64434,304
45763

Nodo

55,1
150,5
154,2
24,2
140,8

PS-F
PS-F
PS-F
1162
1162

Caso 1 (HYD) WW+HP:


En el caso de prueba hidrosttica, el programa calcula los valores de esfuerzo por flexin y
por torsin, los cuales equivalen a 8958,2 lbf/ pulg2 en el nodo PS-F y 1085,4 lbf/ pulg.2 en
el nodo 1289, respectivamente, por lo que para la prueba hidrosttica el sistema es
aprobado por esfuerzos.

Caso 4 (SUS) W+P1:


El sistema bajo condiciones de operacin falla por sustentacin.

51
Caso 5 (SUS) W+P2:
Como era de esperarse, para el caso de sustentacin en condicin de diseo, el sistema
falla por esfuerzos en el mismo nodo que en el caso anterior, debido a que los valores de
temperatura y presin de diseo son mayores que los de operacin.

Figura N25. Mximo valor de esfuerzo por sustentacin en condicin de operacin.

Caso 6 (EXP) L6=(L2-L4):


En el caso de expansin en condicin de operacin, el valor ms alto de esfuerzos por
flexin es de 11056,6 lbf/ pulg.2 en el nodo 1161 y por torsin es 2161,7 lbf/ pulg.2 en el
nodo 1100. El sistema no falla por esfuerzos.

Caso 7 (EXP) L7=(L3-L5):


Para este caso el sistema falla, esto se puede ver reflejado en la Figura N26.

Figura N26. Acumulacin de esfuerzos en el caso de expansin para la condicin de diseo.

52
3.2.3.3. Recomendaciones y Conclusiones
El sistema falla por sustentacin tanto en condicin de operacin como de diseo, esto
significa que los soportes colocados no logran aguantar las cargas del sistema. Por ello se
han implementado las siguientes alternativas para solucionar el problema:

Primero que nada se tom en consideracin lo siguiente: se ha simulado un apoyo en Y+,


direccin positiva del eje al final de la brida de conexin Es muy importante recalcar que
no se ha colocado una zapata o un apoyo en dicha brida, slo se ha asumido que la tubera
no est libre sino unida a otra que se encuentra debidamente apoyada, perteneciente a la
planta ya existente.

Figura N27. Cambios al tramo de tubera que llega al lmite de batera.

Adicionalmente, se coloc un trunnion como se pude observar en la Figura N28, a fin de


favorecer la sustentacin en el nodo PS-F. ste soporte es apoyado en una viga del pipe
rack, lo cual fue verificado con el departamento de diseo en el modelo de planta.

Figura N28. Trunnion apoyado del ppe rack.

Anteriormente faltaba por modelar el reactor con sus respectivas boquillas. En la Figura
N29 se puede observar cmo se modelan las boquillas N7C y N7D. Este equipo fue

53
modelado como un rgido sin peso. Todos los datos correspondientes al reactor, tales
como: dimensiones, material, entre otros, fueron ingresados al programa cuando se inici
el modelado de las boquillas, nozzles, las cuales se pueden distinguir con el color morado.
De esta manera, se eliminan los anclajes de las boquillas, con lo cual se aade flexibilidad
en el punto especfico en s y se obtiene una mejor aproximacin al funcionamiento real
del sistema.

Figura N29. Boquillas N7C y N7D.

Las boquillas N7A y N7B fueron modeladas de manera similar a las dos anteriores. Esto se
puede ver en la Figura N30. Adicionalmente, en esta misma figura se puede ver cmo se
encuentra anclado el reactor al piso. Esto se explica ya que el faldn, base en la cual
descansa el extremo inferior esfrico del recipiente a presin, se encuentra apernado a las
fundaciones.

En las Figura N29 y Figura N30, se puede ver como el reactor se ha conectado a los
tramos verticales de tubera mediante los clips. De esta manera, las cuatro tuberas que
conectan al sistema con el reactor se encuentran apoyadas, lo cual favorece la sustentacin
del conjunto.

54

Figura N30. Boquillas N7A y N7B.

Para solventar el inconveniente de la expansin para la condicin de diseo se procedi a


colocar guas intercaladas en los dos tramos que van por el pipe rack, lo cual es una
prctica habitual en la disciplina de flexibilidad, ya que al ser tramos de gran longitud,
tienen tendencia a moverse con mayor facilidad. Por otra parte, es muy importante cuidar
que las tuberas que van por el pipe rack mantengan su posicin, a fin de prevenir que con
el movimiento por la expansin colisionen con otras tuberas adyacentes.

Fueron colocadas guas en el primer tramo de cada uno de los ramales del sistema, debido
a que se observ un excesivo movimiento lateral, el cual repercuta en los codos de los
tramos siguientes.

Figura N31. Tramo del pipe rack con guas.

55
En las bases de los dummys correspondientes a las estaciones de control, una de las cuales
estaba previamente anclada y otra simplemente apoyada, ahora se ha quitado el anclaje y
se ha sustituido por un apoyo simple con la finalidad de liberar a las tuberas y permitirles
un poco ms de movimiento en la expansin, y aumentar as su flexibilidad. Todo lo
descrito en este prrafo se puede ver en la Figura N32.

Figura N32. Cambios realizados en ramales y dummys.

Como lo hecho anteriormente no era suficiente, pues el sistema segua fallando ver Figura
N33, se realiz un lazo de expansin en el tramo que incluye al nodo 116, el punto de ms
alta acumulacin de esfuerzos.

Figura N33. Representacin mediante colores del porcentaje de acumulacin de esfuerzos.

56
Tabla N22. Resumen de Esfuerzos Sistema 6PR6701077 en su configuracin Final.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido
Admisible
12367,2
26600
6134
8700
6454,6
8700
4208,1
40433
25754
29843

Nodo

46,5
70,5
74,2
10,4
86,3

N7D
PS-10
PS-10
219
2130

Caso 1 (HYD) WW+HP:


Finalmente, se obtuvieron los siguientes resultados para prueba hidrosttica: el esfuerzo
mximo por tensin equivale a 8563,8 lbf/ pulg.2 en el nodo 219 y el esfuerzo mximo por
torsin es de 1298 lbf/ pulg.2 en el nodo 1289. El esfuerzo mximo combinado result ser
igual que la corrida inicial. Por lo tanto, el sistema es aprobado en condiciones de prueba
hidrosttica.

Caso 4 (SUS) W+P1:


Luego, en el caso de sustentacin en condicin de operacin, los valores mximos de
esfuerzos por tensin y torsin son 9545,1 lbf/ pulg.2 en el nodo 219, y 1452,5 lbf/ pulg.2
en el nodo 1289 respectivamente. De esta forma, el esfuerzo combinado no supera al
admisible como en el caso inicial. Por consiguiente el sistema es aprobado.

Caso 5 (SUS) W+P2:


En el caso de sustentacin, pero ahora en condicin de diseo, ocurre un fenmeno similar
al caso de operacin. El sistema no falla por esfuerzos. Este esfuerzo se obtiene en base a
la diferencia de temperatura de diseo con la temperatura ambiente, las cuales no varan
para el estudio. De esta manera, se soluciona el problema inicial de falla por sustentacin,
tanto en la condicin de diseo como de operacin.

Caso 6 (EXP) L6=(L2-L4):


En el caso de expansin en condicin de operacin, el valor ms alto de esfuerzos por
tensin es de 4208,1 lbf/ pulg.2 en el nodo 219, y por torsin es 1315,5 lbf/ pulg.2 en el
nodo 210, el sistema es aprobado por esfuerzos. Vale la pena destacar que en el caso de
expansin ste valor no permanece constante, como en el caso de prueba hidrosttica y

57
sustentacin, ya que al disminuir la expansin del sistema, automticamente el programa
CAESAR II disminuye los factores de intensificacin de esfuerzos, por lo que aumentan
los ciclos de vida del material de la tubera, y disminuye el valor de f de la Tabla N1, y
por consiguiente disminuye el valor del esfuerzo admisible. Esta es la razn del porque
inicialmente vala 45763 lbf/ pulg.2 y ahora vale 40433 lbf/ pulg.2.

Caso 7 (EXP) L7=(L3-L5):


Para la condicin de diseo, el sistema no falla por esfuerzos, siendo los valores mximos
de esfuerzos, por tensin 23113,1 lbf/ pulg.2 en el nodo 2164 y de esfuerzos por torsin de
12235,3 lbf/ pulg.2 en el nodo 2100. De esta manera, se ha resuelto el primer problema,
que era lograr que el sistema fuera aprobado para expansin y sustentacin.

Ahora falta verificar mediante el boletn WRC 107 que las cargas en las boquillas del
reactor estn dentro del rango permisible. A continuacin en la Tabla N23 se presentan
los valores obtenidos para las cuatros boquillas N7A, N7B, N7C y N7D.

Tabla N23. Resultados en las boquillas para el sistema 6PR6701077.

Boquilla

N7A

N7B

N7C

N7D

Tipo de
Intensidad
de Esfuerzo
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)

Mxima Intensidad
de Esfuerzo (lbf/in2)
18310
18327
18557
18310
18331
18594
18310
18329
18562
18310
18336
18694

Esfuerzo
Admisible
(lbf/in2)
18700
28050
60150
18700
28050
60150
18700
28050
60150
18700
28050
60150

Resultado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado

Como se puede observar, los resultados son favorables, por lo que el sistema es aprobado
tanto por esfuerzos como por las cargas en las boquillas.

58

3.2.4. Sistema 6HS800002


3.2.4.1. Descripcin
Este sistema esta conformado por la lnea, 6"HS800002 H y se encuentran recubiertas por
un aislante de 0,5 tipo H. Los intercambiador E-6704 y E-6705 son los equipos que
forman parte de este sistema.

En la Figura N34 se muestra una representacin en del sistema de tuberas en anlisis, y la


soportara empleada.

Figura N34. Sistema 6HS800002.

59
Tabla N24. Especificaciones del sistema 6HS800002.

Dimetro de la
Tubera (in)

Espesor de
Pared (in)

Aislante (in)

Espesor de
Corrosin (in)

Material

Clase

6,625

0,432

3,5

0,0625

A106 B

900

Tabla N25. Condiciones del sistema 6HS800002.

Temperatura
Temperatura
de Operacin
de Diseo (F)
(F)
502

552

Presin de
Operacin
(lb/in2)

Presin de
Diseo (lb/in2)

Presin de Prueba
Hidrosttica
(lb/in2)

680

730

1510,42

3.2.4.2. Anlisis

Tabla N26. Resumen de Esfuerzos Sistema 6HS800002 en su configuracin Original.

Caso
Caso 1: (HYD) WW+HP
Caso 4: (SUS) W+P1
Caso 5: (SUS) W+P2
Caso 6: (EXP) L6=(L2-L4)
Caso 7: (EXP) L7=(L3-L5)

Esfuerzo Mximo (lb/in2)


Obtenido
Admisible
5502,5
20811,27
3267,2
18068
3454,6
18068
11456,2
48891,5
11867,7
48891,5

Nodo

20,69
18,08
19,12
23,43
24,27

30
30
30
69
69

Caso 1 (HYD) WW+HP:


Para este sistema el valor mximo de esfuerzos combinados obtenido para el caso de
prueba hidrosttica corresponde a la unin por medio de una T que conecta a las dos
boquillas del intercambiador E-6705/F1 y E-6705/F2. El sistema es aprobado por
esfuerzos.

Caso 4 (SUS) W+P1:


En el caso de sustentacin, tanto en condicin de operacin el sistema es aprobado por
esfuerzos.

Caso 5 (SUS) W+P2:


En el caso de sustentacin, tanto en condicin de operacin el sistema es aprobado por
esfuerzos.

60
Caso 6 (EXP) L6=(L2-L4):
Para el caso de expansin, el valor mximo obtenido es en el punto de unin del mismo
con la tubera del proceso.

Caso 7 (EXP) L7=(L3-L5):


Para la condicin de diseo el valor mximo se obtiene en el mismo punto que en el caso
anterior y este es menor al admisible por lo que el sistema es aprobado.

Figura N35. Esfuerzos segn norma ASME B31.3.

Ahora se estudiarn dos casos de esfuerzo para las cargas en las boquillas, los resultados
obtenidos se muestran en la Tabla N27.

Tabla N27. Resultados en las boquillas para el sistema 6HS800002.

Boquilla
E-6705
F1
E-6705
F2
E-6704
S1

Tipo de
Intensidad
de Esfuerzo
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
(3)

Mxima Intensidad
de Esfuerzo (lbf/in2)
18681
18666
19248
18681
18673
18797
20140
20185
21830

Esfuerzo
Admisible
(lbf/in2)
21400
32100
64200
21400
32100
64200
21400
32100
64200

Resultado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado
Aprobado

61
Aqu se puede observar que las tres boquillas pertenecientes al sistema 6HS800002, son
aprobadas por boletn WRC 107. La configuracin de este sistema tiene un movimiento
que deja como resultado todos los momentos y cargas posibles para un sistema con seis
grados de libertad.

Los momentos obtenidos son: el circunferencial MC en el eje X, el momento torsional MT


en el eje Y, y el momento longitudinal ML en el eje Z. Las cargas son del tipo longitudinal
VL en el eje X, carga radial P en el eje Y, y carga circunferencial VC en el eje Z. Para el
anlisis de estas cargas y momentos se tomar como punto de partida al intercambiador E6705 con sus dos boquillas F1 y F2. Luego se analizar la boquilla S1 del intercambiador
E-6704.

La boquilla F1 del intercambiador E-6705, en el caso de sustentacin, se puede ver en la


Figura N36, donde la correspondiente a la letra a) muestra una vista lateral (plano X-Y) y
la letra b) muestra una vista frontal (plano Y-Z) del sistema recipiente- boquilla.

La boquilla F2 del intercambiador E-6705, en el caso de sustentacin, se puede ver en la


Figura N37 donde, como en la boquilla F1, la correspondiente a la letra a) muestra una
vista lateral (plano X-Y) y a la letra b) muestra una vista frontal (plano Y-Z) del sistema
recipiente- boquilla.

a)

b)

Figura N36. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso sustentacin a) Vista lateral b) Vista frontal.

62

a)

b)

Figura N37. Modelo de la de boquilla E-6705/F2 para el caso sustentacin a) Vista frontal b) Vista
superior.

Mediante el uso de las herramientas grficas de CAESAR II, que permiten ver un
modelo de la boquilla en estudio y una imagen de la simulacin del movimiento del
sistema Figura N38 se pueden analizar las cargas y los momentos involucrados en las
boquillas. En el caso de la carga radial, sta se encuentra entrando a la boquilla F1 y
saliendo de la boquilla F2. Esto se debe a que el tramo vertical que conecta al
intercambiador E-6705 con el E-6704 hace palanca con el tramo horizontal, como se
puede ver en la Figura N56, generando un levantamiento en la boquilla F2 y un
empuje en la boquilla F1. Adicionalmente, el movimiento de levantamiento, genera
cargas longitudinales en el eje positivo X.

Pata
anclada al
suelo

Pata
anclada al
suelo

Figura N38. Imagen de la simulacin de movimiento del sistema 6HS800002, para el caso de
sustentacin.

63
Para el estudio del caso de expansin en las boquillas F1 y F2 del intercambiador E6705, se pueden observar las Figura N39 y Figura N40, donde la correspondiente a la
letra a) muestra una vista lateral (plano X-Y) y la letra b) muestra una vista frontal
(plano Y-Z) del sistema recipiente- boquilla.

a)

b)

Figura N39. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso expansin a) Vista frontal b) Vista superior.

a)

b)

Figura N40. Modelo de la boquilla E-6705/F2 para el caso expansin a) Vista lateral b) Vista frontal.

Analizando la imagen de la simulacin del movimiento del sistema, Figura N41, se


puede ver que para el caso de expansin tambin ocurre una palanca como en el caso de
sustentacin. Debido a esto, el tramo que conecta a la boquilla F1 tiende a elevarse, por
lo que la carga P aparece en el modelo saliendo de la misma. Para la boquilla F2, ocurre
lo siguiente; al encontrarse la pata izquierda del intercambiador anclada, toda la
expansin se dirige en el sentido positivo del eje X lo cual genera un movimiento de la
carga VL en esa misma direccin. Al estar la boquilla F2 unida al equipo, la nica forma
de contrarrestar este movimiento axial es que sta baje, por lo tanto, la carga P aparece
entrando a la boquilla.

64

Pata
anclada al
suelo

Pata
anclada al
suelo

Figura N41. Desplazamientos para el caso de expansin del sistema 6HS800002.

La boquilla S1 del intercambiador E-6704, en el caso de sustentacin, se puede ver en


las Figura N42.

a)

b)

Figura N42. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso sustentacin a) Vista lateral b) Vista frontal.

Al verificar el modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso de sustentacin, se pueden


analizar las cargas y los momentos involucrados. En el caso de la carga radial P, sta se
encuentra saliendo de la boquilla S1, por lo que pareciera ocurrir una especie de
desprendimiento. Esto quiere decir que la tubera de desplaza verticalmente hacia
abajo por su peso, y el intercambiador no, ya que este se encuentra debidamente
apoyado, y lo que le sucede es que se mueve lateralmente por la expansin. Por otro
lado, debido a que la tubera que conecta directamente a la boquilla con el
intercambiador, es la continuacin del tramo vertical que va hacia el E-6705, al ocurrir

65
el movimiento en este ltimo, es inevitable que, en el punto de la boquilla S1 no se
genere un desplazamiento, que por la configuracin de este sistema resulta hacia el eje
X en direccin negativa.

a)

b)

Figura N43. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso expansin a) Vista lateral b) Vista frontal.

En el caso de expansin, al verificar el diseo de la boquilla Figura N43 y la


simulacin dinmica del sistema Figura N41, es posible comprobar que la expansin
del intercambiador E-6704, debido al anclaje de su primer apoyo, se dirige hacia la
direccin positiva del eje X como lo muestra la carga VL. Respecto a la carga radial,
sta al entrar en la boquilla, muestra que la tubera se expande en esta direccin. No
ocurre como en el intercambiador E-6705 donde al existir dos boquillas el equipo se
prestaba para que la expansin se repartiera de manera diferente en cada boquilla.

3.2.4.3. Recomendaciones y Conclusiones


Debido a que el sistema no falla, este no se modifica, pero se hace el reporte para la
documentacin del proyecto.

Con los resultados descritos anteriormente, es evidente que el sistema cumple con todas
las normas y condiciones de estudio.

CAPTULO 4: RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

Al finalizar la labor realizada en el rea de flexibilidad en tuberas se puede concluir que a


pesar de tener procedimientos secunciales ya establecidos para el estudio de los sistemas,
se requiere de criterios ingenieriles donde es de gran ayuda las experiencias previas,
percepcin y creatividad que pueda poseer el analista para as implementar soluciones
efectivas que no involucren un gasto excesivo ni cambios mayores en los ruteos ya
establecidos por los diseadores.

Otro factor que el ingeniero debe tener en cuenta son los recursos disponibles as como las
pautas y normativas establecidas por el cliente, para adems de lograr corregir las fallas
existentes en los sistemas, hacerlo de acuerdo a las especificaciones y estndares del
proyecto y as lograr optimizar y economizar el diseo.

Para lograr un buen desempeo en el trabajo es indispensable que el ingeniero del rea de
flexibilidad realice un trabajo conjunto con los diseadores y dems ingenieros
involucrados en las diversas disciplinas que conforman el proyecto.

CAESAR II es nicamente una herramienta de clculo, por lo que es muy importante que
el analista de flexibilidad verifique y analice los resultados para as elegir el recurso ms
adecuado que permita solucionar el problema.

Se debe poseer un dominio de los fundamentos tericos porque sin estos la interpretacin
de los resultados obtenidos por los programas especializados no ser posible y en
consecuencia no se obtendrn buenos resultados.

En las soluciones propuestas se logro evitar los movimientos laterales excesivos que
podran provocar choques entre tuberas y los desplazamientos longitudinales que generen
grandes esfuerzos en los equipos y tuberas. Adems se garantiza la seguridad y buen
desempeo de la planta y el personal que all labora.

67
Debido a que se maneja una gran cantidad de documentos es imperativo que se nos permita
tener acceso al material del proyecto. De igual forma se debe realizar la entrega oportuna
de documentos elaborados.

CAPTULO 5: BIBLIOGRAFA

American Society of Mechanical Engineers. (2000) ASME Code B31.3: Process Piping.
Estados Unidos.

lvarez, G. (2002) Dibujo y Diseo de Tuberas Industriales. Tomo I, Caracas.

lvarez, G. (2002) Dibujo y Diseo de Tuberas Industriales. Tomo II, Caracas.

COADE. (2002) Engineering Software, Caesar II Users Guide. Estados Unidos.

COADE. (2002) Engineering Software, Caesar II Applications Guide. Estados Unidos.

COADE. (2002) Engineering Software, Caesar II Technical Reference Manual. Estados


Unidos.

Goncalves, R.(2004) Anlisis de Esfuerzos en Sistemas de Tuberas. Caracas.

Kannappan, S. (1985) Introduction to Pipe Stress Analysis. Tennessee.

Smith, P. y Van Laan, T. (1987) Piping and Pipe Support. Mc Graw Hill.

Total Petroleum Inc. (1993) Piping Specifications. Revisin 3, Denver.

Trouvay y Cauvin. (1989) Materiel Petrole Petroleum Material. Francia.

UOP LLC. (2002) Pipe Classes Standard Specification. Illinois.

Valero Refining Company. (1993) General Specifications, Piping Standard Details. SP50- 40, Revisin 0. Houston.

69
Valero Refining Company. (2000) General Specifications. Engineering Specifications. SP50-51, Revisin 1, Houston.

VEPICA. (2000) Manual de Diseo. Conceptos Bsicos de Diseo de tuberas. Caracas.

VEPICA. (2004) Manual de Procedimientos. Caracas.

VEPICA. (Fecha de Actualizacin: 05/11/2001) Diseo de Soportes de Tuberas. DIC-121G07, Revisin: 0.

VEPICA. (Fecha de Actualizacin: 16/11/2001) Realizar el Anlisis de Flexibilidad de


Sistemas de Tuberas (ANAFLEX).DIC-122-G01, Revisin: 0.

VEPICA. (Fecha de Actualizacin: 16/11/2001) Elaboracin de Isomtricos. DIC-121G06, Revisin: 0.

ANEXOS

71

Anexo I: Listado de lneas D-67-0021.

Pgina 72................................................................................................................ 1/1

LINE LIST
CLIENT:
PROJECT:
UNIT:
BEK PROJECT NO.

VALERO ARDMORE
ULSD PROJECT

SHEET 1

670

REV. N

DIAGRAM N.: D-67-0021

LINE DATA

DATE OCT/21/2005

OPERATING
CONDITIONS

LINE DESCRIPTION

DESIGN
CONDITIONS

VAPOR PROPERTIES LIQUID PROPERTIES

INSULATION

PAINT

PRESSURE TEST

DIAMETER

SERVICE

NUMBER

SPEC.

FROM

TO

TEMP. F

PRES.
PSIG

TEMP. F

PRES.
PSIG

VIS. (cP)

Density
(lb/ft3)

VIS. (cP)

Density
(lb/ft3)

TYPE

THK

2"

DR

800017

A1A1

LINE DR6701021

LINE DR800001

100

440

75

0,27

53,09

ST

1 1/2"

ST

2"

DR

800018

A1A1

LINE DR6701021

LINE DR800019

100

440

75

0,27

53,09

ST

1 1/2"

ST

8"

PR

6701012

F6A2

V-6702

LINE PR6701013

500

1800

550

1850

0,22

51,75

6"

PR

6701013

E2A2

LV

LINE PR6701012

V-6703

494

270

544

297

0,016

0,818

0,27

53,09

8"

PR

6701014

E2A2

V-6703

LINE PR6701015

494

270

544

297

0,27

6"

PR

6701015

E2A2

LV

LINE PR6701014

LINE PR6701119

493

150

543

165

0,015

0,78

4"

PR

6701016

E2A2

V-6703

E-6706

494

270

544

297

0,016

3"

PR

6701017

B2A1

LV

E-6706

BATTERY LIMITS

120

260

170

286

8"

PR

6701018

F6A2

V-6702

E-6707

500

1800

550

PR

6701020

E2A2

LV

V-6703 TRIM

494

270

PR

6701022

F6A2

LV

V-6702 TRIM

500

PR

6701103

E2A2

E-6706 TRIM

1"

PR

6701102

E6A2

LINE PR6701014

LINE PR6701084

4"

PR

6701115

F6A2

LINE PR6701012

8"

RL

800003

A1A1

V-6703 PSV-674049

6"

SCH

FLUID
PHASE

OF 1
2

CLASS

COLOR

PRES.
PSIG

COMMODITY

STATE

HEAT TRACING
WITH

P&ID

REV.

D-67-0021

D-67-0021

3.5"

D-67-0021

3.5"

D-67-0021

53,09

3.5"

D-67-0021

0,28

53,21

3.5"

D-67-0021

0,818

3"

D-67-0021

0,011

0,433

0,47

47,47

D-67-0021

1850

0,018

1,803

3.5"

D-67-0021

765

300

0,016

0,818

0,27

53,09

3.5"

D-67-0021

1800

765

1910

0,018

1,835

0,21

51,72

3.5"

D-67-0021

494

270

765

300

0,016

0,818

3"

D-67-0021

494

270

544

297

0,27

47,85

ST

1 1/2"

D-67-0021

LINE PR6701013

500

1800

550

1850

0,22

51,75

3 1/2"

LINE RL800001

AMB.

650

50

HOLD

HOLD

ST

1.5"

HOLD

HOLD

PP

ST

REMARKS

Note 2

Note 1

ST

D-67-0021

D-67-0021

D-67-0021

PR

670XXXX

A1A1

J-6701

SAFE LOCATION

AMB.

ATM.

HOLD

HOLD

1 1/2"

PENDING FOR VENDOR DATASHEE

2"

DR

6701021

A2A1

LINE PR6701014

OWS

AMB.

HOLD

HOLD

0,27

53,09

D-67-0021

1 1/2"

PR

6701031

V-6702

LT-673015B

500

1800

765

1910

0,018

1,803

0,22

51,75

ST

2 1/2"

PIPING CLASS MISSING

D-67-0021

1 1/2"

PR

6701035

V-6702

LT-673015A

500

1800

765

1910

0,018

1,803

0,22

51,75

ST

2 1/2"

PIPING CLASS MISSING

D-67-0021

ABBREVIATIONS
REMARKS
FLUID PHASE

INSULATION TYPE

L - LIQUID

PP - PERSONNEL PROTECTION

V - VAPOR
LV - BIFASIC

Rev.

DATE

DESCRIPTION

PREPARED

REVIEWED

APPROVED

2
1

Oct/21/2005
Ago/31/2005

ISSUED FOR REVIEW


ISSUED FOR REVIEW

B.D'Amico

N. Fernandez
E. Loaiza

A. Pimentel
A. Pimentel

Note1: Appears 1"-PR670117-E6A2-11/2"ST on P&ID D-67-0021. Wrong tag


Note 2: Appears 2"-DR800040-A1A1 on P&ID D-67-0021. Wrong tag. See P&ID D-80-6704

HC - HEAT CONSERVATION
CC - COLD CONSERVATION
N - NONE

HEAT TRACING WITH


ST - VAPOR
HW - HOT WATER
HO - HOT OIL
ET- ELECTRICALLY TRACED

B.D'Amico

FORMULARIO 002522-162-V04-A-I. Rev. 0 Date: 05/08/05

2"
3"
4"
6"
4"
3/4"
6"
6"
4"

BD
BF
FL
MS
MS
MS
MS
PR
PR
PR

800715
800748
800006
800001
800003
800007
800***
6701001
6701002
6701024

R1
R1
A1A1
R1
R1
R1
R1
E2A3
B2A1
E2A3

L
V
V
L
L
L

365
200
130
365

150
156
61
150

365
200
516
431
544

150
285
83,0
54,0
64,9

D-67-0012
D-67-0012
D-67-0012
PIPING CLASS IS NOT UOP D-67-0012
Pending for Relief valve design D-67-0012
PIPING CLASS IS NOT UOP D-67-0012
PIPING CLASS IS NOT UOP D-67-0012
* Pending for pump sD-67-0012
D-67-0012
D-67-0012

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

73

Anexo II: Lista de Segregacin de lneas.

Pgina 74................................................................................................................ 1/1

LINE LIST
CLIENT:

VALERO ARDMORE

PROJECT:

ULSD PROJECT

UNIT:

670

SHEET 1

REV. N

DIAGRAM N.: TOTAL

LINE DATA

ITEM
LINE

N SIST

N SIST

CALCUL NUMBER

DIAM.

SERVICE

NUMBER

OPERATING
CONDITIONS

LINE DESCRIPTION

SPEC.

SCH

FLUID
PHASE

OF 1

DATE SEP/19/2005

FROM

TO

TEMP. F

PRES.
PSIG

DESIGN
CONDITIONS

TEMP.
F

PRES.
PSIG

VAPOR PROPERTIES

VIS. (cP)

Density
(lb/ft3)

LIQUID PROPERTIES

VIS. (cP)

Density
(lb/ft3)

INSULATION

TYPE

THK

PRESSURE TEST

PRES. PSIG

HEAT
TRACING
WITH

de piping

a piping

de piping
PART II

a piping
PART II

respons

P&ID

REV.

2"

BD

800716

A1A1

E-6705

BATTERY LIMITS

502

680

725

730

48.8

ST

1.5"

10/11/2005

D-67-0016

1 1/2"

BD

800750

MS-14

E-6705 (Bottom)

LINE BD800716

502

680

725

730

48.8

ST

1 1/2"

10/11/2005

D-67-0016

1 1/2"

BD

800751

MS-14

502

680

725

730

48.8

ST

1 1/2"

10/11/2005

1 1/2"

BD

800752

MS-14

502

680

725

730

48.8

ST

1 1/2"

10/11/2005

1 1/2"

BD

800753

MS-14

1 1/2"

3"

BF

800748

3"

BF

800747

R1

3"

BF

800746

MS-14

3"

BF

800745

MS-13

BATTERY LIMIT

1 1/2"

FL

800008

B2A1

LINE FL800007

130

1D

2BD800716

5
6

2A

3B

10

4A

11

1,5FL800008

5B

6HS800001

13

6B

6HS800002

7B

15

B
C

3HS800005

1 1/2"

FL

800007

A1A1

6"

HS

800001

MS-14

725

730

LINE BF800747

E-6701

200

156

250

171,6

BATTERY LIMIT

LINE BF800748

200

285

230

325

LINE BF800745

E-6705

SC-4

502

266

680

680

316

730

LINE BF800746

266

600

300

783

LINE DR800011

431

30

665

190

61

180

150

48.8

ST

0,303

60,15

ST

2"

0,214

58,55

2"

10/11/2005

29/06/2005

4"

ST

1
1
1
1

29/06/2005

D-80-6702

10/11/2005

D-67-0013

LINE FL 800001

LINE FL800008

E-6704

BATTERY LIMITS

28/09/2005

11/10/2005

HS

800002

MS-14

E-6705

E-6704 SHELL

502

680

552

730

0,018

1,513

3.5"

28/09/2005

13/10/2005

HS

800005

MS-14

E-6705

PSV-674023

502

680

725

730

0,018

1,513

ST

1 1/2"

26/09/2005

RL800001

AMB.

ST

1 1/2"

LINE PR6701001

130

4"

RL

800009

A1A1

FL

800006

A1A1

PSV-674023
LINE FL800005

624

680

674

710

725

50

61

180

150

1,204

800001

R1

E-6701

LINE MS800002

200

0,015

0,36

3"

10/11/2005

800002

R1

LINE MS800006

BATTERY LIMITS

365

150

383

190

0,016

0,36

3"

10/11/2005

MS

800006

R1

LINE MS800002

LINE MS80XXXX

365

150

383

190

19

6"

PR

6701001

E2A3

BATTERY LIMITS

E-6701

516

83

566

93

150

400

0,34

47,63

AZ/EO/BL

A AZ 06/10/05

3.5"

BL

D-67-0016

A AZ 10/10/05

D-67-0016

A AZ 7-10-05

D-67-0016

4HS8222225

D-67-0016

0711/2005

MS
MS

2"

D-80-6703

AZ/BL
AZ/EO/BL
10/11/2005

10/11/2005

6"
6"

365

A BL EL 30

10/11/2005
0,021

6MS800002

BL

06/10/2005

6"

18

8A

D-67-0012
D-80-6702
D-67-0016

17

16

D-67-0016

10/11/2005
10/11/2005

3"
4"

15

E-6705 (SIDE NOZZLE)

D-67-0016

BL

3BF800746

12

14

R1

D-67-0016

RG

3BF800748

7
8

D
D

REMARKS

PIPING CLASS IS NOT UOP

D-67-0012

D-67-0012

D-80-6702

0711/2005

D-80-6702

D-67-0012

20

6"

PR

6701002

B2A1

E-6701

Z-6701A/B

431

55

481

65

0,47

49,19

3"

0711/2005

D-67-0012

21

4"

PR

6701024

E2A3

LINE PR6701001

LINE PR6701002

544

64,9

594

74,9

0,32

46,26

3.5"

0711/2005

D-67-0012

3"

PR

6701025

B2A1

BATTERY LIMITS

LINE PR6701001

573

83

623

93

0,23

40,08

3.5"

0711/2005

D-67-0012

3"

PR

6701032

B2A1

ST

22

9A

6PR6701001

23

24

25

26
27
28

10A

A
A

8PR6701004

BL

2.5"

07/11/2005

3"

PR

6701034

B2A1

0,47

49,19

ST

2.5"

07/11/2005

6"

PR

6701003

B2A1

Z-6701A/B

V-6701

431

30

481

40

0,47

49,19

3"

0711/2005

8"

PR

6701004

B2A1

V-6701

LINE PR6701069/1070

431

30

481

40

0,47

49,19

H/ST

3"

20/10/2005

25/10/2005

27/11/2005

07/11/2005

8"

PR

6701069

B6A1

LINE PR6701004

P-6701A

431

30

481

40

0,47

49,19

ST

3"

20/10/2005

25/10/2005

27/11/2005

07/11/2005

8"

PR

6701070

B6A1

LINE PR6701004

P-6701B

431

30

481

40

0,47

49,19

ST

3"

20/10/2005

25/10/2005

27/11/2005

07/11/2005

40

2,5

Z-6701A

PSV-674007

Z-6701B

PSV-674008

431
431

30
30

481
481

40
40

0,47

49,19

D-67-0013
D-67-0013

BL

1
1

D-67-0013

D-67-0013

D-67-0014

D-67-0014

29

2"

PR

6701045

B2A1

0,47

49,19

D-67-0013

30

6"

PR

6701005

B6A1

0,5

51,63

ST/H

3"

20-10-05

10/11/2005

*Data from hydraulic calculation

D-67-0014

31

6"

PR

6701003

B2A1

Z-6701A/B

V-6701

431

30

481

40

0,47

49,19

3"

0711/2005

10/11/2005

SE INCLUY ESTE PEDAZO

D-67-0013

32

4"

PR

6701067

B6A1

LINE PR6701005

LINE PR6701068

431

2179

481

2290

0,5

51,63

ST

3"

20-10-05

10/11/2005

D-67-0014

33

4"

PR

6701068

Q6A1

LINE PR6701067

LINE PR6701006

431

1959

481

2009

0,5

51,63

ST

3"

20-10-05

10/11/2005

D-67-0014

2.1/2"

34

1 1A

37

A
A
A

38

39

40

35
36

41

12 B

42

B
B

6PR6701005

8PR6701006

PR

6701071

B6A1

LINE FL8000002

LINE PR6701005

431

2186

481

2290

0,5

51,63

ST

20-10-05

10/11/2005

6701072

B6A1

LINE PR6701005

LINE PR6701073

431

2183

481

2290

0,5

51,63

ST

3"

20-10-05

10/11/2005

6701073

B2A1

LINE PR6701072

LINE PR6701003

431

30

481

40

0,47

49,19

ST

3"

20-10-05

10/11/2005

6701075

B2A1

LINE PR6701005

LINE PR6701073

431

30

481

40

0,47

49,19

ST

2.1/2"

20-10-05

10/11/2005

6701076

B2A1

LINE PR6701005

LINE PR6701075

431

30

481

40

0,47

49,19

ST

2.1/2"

20-10-05

10/11/2005

4"

PR

6701111

B6A1

LINE PR6701066

1ST BED QUENCH R-6701

431

2179

481

2290

0,5

51,63

2.1/2"

PR

6701006

Q6A1

LV

8"

E-6703

H-6701

656

1981

706

2031

0,018

1,108

0,2

38,64

4"

24/10/1985

09/11/2005

4"

PR

6701091

LINE PR6701090

LINE PR6701006

200

2011

250

2061

0,012

1,005

PP

1 1/2"

28/09/2005

CAMBIO DISE

24/10/1985

09/11/2005

HORNO

700

1933

250

2061

0,019

1,417

0,17

35,83

4.5"

24/10/2005

CAMBIO DISE

24/10/1985

09/11/2005

R-6701

700

1933

750

1983

0,019

1,417

0,17

35,83

4.5"

0,021

10PR6701008

10"

PR

10PR6701009

10"

PR

8PR6701010

8PR6701011

52
53

8"

B
17 B

18 B

8PR6701012

54

55

19 B

15/09/2005

PR

6701007

V
LV

Q6A1

LV

6701008
6701009

H-6701

4,017

0,11

32,21

1927

0,02

2,99

0,11

29,78

1907

0,018

2,105

0,19

35,58

CAMBIO DISE
CAMBIO DISE

28/09/2005

04/10/2005

RG

4.5"

26/09/2005

30/09/2005

RG

26/09/2005

30/09/2005

4.1/2"

26/09/2005

30/09/2005

LV

LINE PR6701097

E-6705

682

1867

732

1917

0,02

2,883

0,14

30,34

LV

LINE PR6701097

LINE PR6701010

682

1867

725

1917

0,02

2,883

0,14

30,34

ST

4 1/2"

26/09/2005

30/09/2005

LV

E-6704

LINE PR6701047

682

1867

732

1917

0,02

2,883

0,14

30,34

4 1/2"

27/09/2005

30/09/2005

F6A2

LV

E-6702

V-6702

500

1847

550

1897

0,018

1,835

0,21

37,33

3.5"

28/09/2005

10/10/2005

F6A2

V-6702

LINE PR6701013

500

1800

550

1850

0,22

51,75

3.5"

26/09/2005

27/09/2005

LINE PR6701013

500

1800

550

1850

3.5"

0,016

0,818

790
693
556

1892
1877
1857

840
743
606

1942

6"

PR

6701096

10"

PR

6701097

8"

PR

6701011

8"

PR

6701012

4"

PR

670XXXX

F6A2

LINE PR6701012

6"

PR

6701013

E2A2

L/V

LINE PR6701012

8"

PR

6701014

E2A2

V-6703

LINE PR6701015

494

270

544

297

0,27

53,09

3.5"

26/09/2005

11/10/2005

6"

PR

6701015

E2A2

L/V

LINE PR6701014

BATTERY LIMITS

493

150

543

165

0,015

0,78

0,28

53,21

3.5"

26/09/2005

11/10/2005

494

V-6703

494

270

544

297

26/09/2005

20B

4PR6701016

4"

PR

6701016

E2A2

V-6703

E-6706

0,818

21 D

3PR6701017

3"

PR

6701017

B2A1

L/V

E-6706

BATTERY LIMITS

120

260

170

286

0,011

0,433

0,47

47,47

10/11/2005

14/11/2005

22B

8PR6701018

8"

PR

6701018

F6A2

V-6702

E-6707

500

1800

550

1850

0,018

1,803

3.5"

26/09/2005

04/10/2005

23B

8PR6701026

8"

PR

6701026

F6A2

LV

0,781

0,32

44,44

4"

28/09/2005

07/10/2005

2"

PR

6701041

A1A1

63

24 A
25 A

A
A
A

2PR6701041
6PR6701042

A
B

64
65

26B

D-67-0014

BL

1
1

D-67-0015

D-67-0017

D-67-0020

D-67-0015

D-67-0016

1
1

D-67-0016

D-67-0016

A BL 7-10-05

D-67-0015

D-67-0021

REV. 1

VA A HABER CAMBIO RUTEO

D-67-0021

D-67-0021

D-67-0021

RG

59

62

D-67-0014

A BL EL 27

27/09/2005

58

60

1
1

D-67-0014

D-67-0016

REV. 1
BL

BL

3.5"

57

61

SIN HORNO

4.1/2"

LV

Q6A1
Q6A1

E-6703

RG

4 1/2"

F6A2
Q6A1

E-6702

OJO HORNO BARBARA

6701010
6701047

E-6704

BL

LV

PR
PR

R-6701

D-67-0014
D-67-0014

D-67-0015

EO/AZ/BL

Q6A1
Q6A1

8"
10"

E-6705

09/11/2005

15/09/2005

LV

E-6703

24/10/1985

8PR6701014
B

56

B6A1

BL

ESTE CLCULO SE DEJA


PARA DESPUS, CUANDO
LLEGUEN TODAS LAS
DEMS LNEAS, EL PEDAZO
QUE LLEG DE LA 005 SE
METI EN EL CLCULO
6PR67010066. LLEG EL
RESTO EL 20/10/05. Se
incluye pedazo del 10003

D-67-0014

28/09/2005

B
B

51

PR

2290

PR

14 B

481

PR

15 B

16 B

481

PR

46

50

2186*

3"

13 B

48

30

431

3"

44

49

431

6"

45

47

LINE PR6701066

4"

6701007

8PR6701007

LINE PR6701004

1 1/2"

B
B

43

BLIND
P-6701A/B

6PR6701066

1 1/2"

PR

6701040

B2A1

6"

PR

6701042

B2A1

6"

RL

800005

A1A1

6"

PR

6701074

B6A1

E-6702

E-6703

LINE PR6701040

LINE PR6701087

V-6701

LINE PR6701041

V-6701
PSV-674012/

PR042

RACK PR090

PSV-674012
LINE RL800001

270

544

297

0,016

489

1991

539

2041

0,015

431

30

500

170

0,0161

0,0748

431

30

481

40

0,0161

0,0748

431

30

481

40

0,0161

0,0748

AMB

650

50

0,0103

0,0566

3"

26/09/2005

ST

1.5"

10/11/2005

ST

2 1/2"

10/11/2005

ST

3"

10/10/2005

ST

1.5"

10/10/2005

ST

3"

28/09/2005

PR66

D-67-0021

RG

30/09/2005

VA A HABER CAMBIO RUTEO

RG
RG

02/11/2005

SMS-B-001

AZ/BL

D-67-0021

1
1

D-67-0015

D-67-0013
D-67-0013

1
1

D-67-0013

D-67-0013

INCLUYE PR005/006/091 SCSD-67-0014


B-002

PENDING FOR VALVE DESIGN

10/10/2005

1
1

D-67-0021
D-67-0021

NO ESTA EN LA LISTA DE LNEAS

BL

66

6"

PR

6701066

B6A1

LINE PR6701005

E-6702

431

1968

481

2290

0,5

51,63

3"

28/09/2005

10/10/2005

67

6"

PR

6701077

B6A1

LINE PR6701090

LINE PR6701079PR67101078

185

2011

235

2061

0,013

1,509

2"

31/08/2005

15/09/2005

68

6"

PR

6701090

B6A1

BATTERY LIMITS

LINE PR6701077PR6701091

200

2011

250

2061

0,012

1,005

2"

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0015

69

4"

PR

6701078

Q6A1

LINE PR6701077

R-6701 BED 3

185

1925

235

1975

0,013

1,341

2"

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0019

70

4"

PR

6701079

B6A1

LINE PR6701077

LINE PR6701080

185

2011

235

2061

0,013

1,404

2"

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0019

6PR6701077

D-67-0015

BL

4"

PR

6701080

Q6A1

LINE PR6701079

R-6701 BED 4

186

1917

236

1967

0,012

1,336

2"

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0019

72

4"

PR

6701113

Q6A1

LINE PR6701112

R-6701 BED 5

186

1908

236

1958

0,012

1,331

2"

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0020

73

B
B

4"

PR

6701114

Q6A1

LINE PR6701112

R-6701 BED 6

186

31/08/2005

15/09/2005

D-67-0020

74

4"

PR

6701091

B6A1

LINE PR6701090

D-67-0015

75

6"

PR

6701112

B6A1

LINE PR6701077

76

6"

650631

TFE1

BATTERY LIMITS

77

4"

PR

470XXXX

B6A1

4"

PR

470XXXX

Q6A1

1"

PR

6701084

Q6A1

LV

REACTOR OUTLET

SC-6

790

1892

840

1942

0,021

4,017

0,11

32,21

ST

1 1/2"

8"

PR

6701120

F6A2

L/V

E-6707

E-6708

481

1790

531

1840

0,017

1,801

0,21

51,45

3 1/2"

10"

PR

6701121

E6A2

LV

E-6708

1820

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

4"

PR

6701122

B5A2

LV

LINE PR6701128

E-6707

113

165

163

215

0,011

0,49

0,43

46,42

02/11/2005

D-67-0023

6"

PR

6701128

E6A2

V-6705

LINE PR6701122

120

1770

170

1820

0,34

45,23

02/11/2005

D-67-0023

2"

RL

800010

A1A1

PSV-674082

LINE RL800001

AMB

650

50

0,012

1,543

0,34

45,23

HOLD

02/11/2005

D-67-0022

4"

PR

6701118

B5A2

LV

E-6707

LINE P6701119

478

150

528

165

0,012

1,453

0,20

51,27

3 1/2"

02/11/2005

D-67-0022

4"

PR

6701119

E2A2

LV

LINE PR6701015

BATTERY LIMITS

190

150

240

165

0,011

0,657

0,31

42,81

3 1/2"

09/11/2005

3"

PR

6701126

E6A2

V-6705

LINE PR6701127

120

1770

170

1820

0,34

49,91

02/11/2005

D-67-0023

2"

PR

6701127

B1A2

LINE PR6701126

BATTERY LIMITS

120

53

170

63

0,57

49,91

02/11/2005

D-67-0023

6"

PR

6701125

E6A2

V-6705

BATTERY LIMITS

120

1770

170

1820

0,012

1,538

02/11/2005

D-67-0023

6"

PR

6701124

E6A2

V-6705

PSV-674063

120

1770

650

1850

0,012

1,538

02/11/2005

D-67-0023

8"

RL

800011

A1A1

PSV-674063

LINE RL800001

AMB

150

125

HOLD

HOLD

02/05/2011

71

27B

79

30 D

82

31 D

85

32 D

87

33 D

34 D

90

35 D

D
D

6PR6701125
6PR6701124

91

1,326

2"

0,012

1,005

PP

1 1/2"

28/09/2005

2061

0,013

1,404

2"

31/08/2005

15/09/2005

185

2011

235

2061

0,013

1,404

2"
31/08/2005

21/09/2005

31/08/2005

21/09/2005

REACTOR N7E

V-6705

120

1770

170

36

36

1"

PR

6701102

E6A2

LINE PR6701014

LINE PR6701084

494

270

544

297

0,27

47,85

ST

1 1/2"

93

37 F

6"

PR

670XXXX

A1A1

J-6701

SAFE LOCATION

AMB.

ATM.

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

PP

1 1/2"

94

38 C

8RL80003

8"

RL

800003

A1A1

V-6703

LINE RL800001

AMB.

650

50

HOLD

HOLD

ST

1.5"

UNIT HEADER

BATTERY LIMIT

AMB

650

50

Z-6702

LINE RL800001

AMB.

650

50

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

60

60

110

285

1,12

62,347

95

12"

RL

800001

A1A1

1.5"

RL

800008

A1A1

LV
LV

96

1 1/2"

FG

800354

B1A1

97

8"

RL

800003

A1A1

98

4"

RL

800002

A1A1

99

3"

RL

800007

A1A1

39 C

100

101

12RL80001

LINE RL800008

0,010

02/11/2005

D-67-0020

D-67-0022

D-67-0022

MN

650

50

650

50

3.73

58.1

ST

1.5"

650

50

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

RL800001

AMB.

ST

1 1/2"

4"

RL

2"

FG

80XXXX

A1A1

LINE FG 801341

2"

FG

801341

B1A1

BATTERY LIMITS

RL

80XXXA

A1A1

UNIT HEADER

LINE RL800001

AMB

650

RL

80XXXB

A1A1

LINE RL80XXXD

LINE RL800001

AMB

650

105

1.5"

RL

80XXXC

A1A1

LINE RL80XXXE

LINE RL80XXXB

AMB

650

50

E-6701

BATTERY LIMITS

340

80

390

150

LINE HS800001

SC-7

624

660

725

710

0,021

1,204

730

0,018

1,513

2BD800715

2"

BD

800715

R1

107

3/4"

HS

800003

MS-14

108

HS

800004

MS-14

109

HS

800XX1

MS-14

3/4"

LINE RL800001
UNIT HEADER

AMB

60

60

50

ST

D-67-0023

ST

ST

D-67-0021

29/09/2005

27/10/2005

10/11/2005

15/11/2005

RG

1.5"

ST

29/09/2005

27/10/2005

RG

1
1

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D-67-0021

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D-67-0018

D-67-0018

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D-67-0021

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D-67-0018

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50

D-80-6701

50

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D-80-6701

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725

D-80-6701

650

ST

1.5"

ST

1 1/2"

ST

1 1/2"

ST

1 1/2"

ST

BL

10/11/2005

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502

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725

730

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R1

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R1

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1.5"

MS

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R1

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US#1

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190

D-80-6702

113

1.5"

MS

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R1

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US#3

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383

190

D-80-6702

3/4"

680

725

MN

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AMB
AMB.

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ST

AMB.

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HOLD

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102

40 A

800009

LV

103

106

D-67-0015
ESTAS LNEAS NO SE SABE
COMO SE LLAMAN A CIENCIA
CIERTA

02/11/2005

92

94

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D

88

0,012

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235

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D

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2011

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D

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80

236

2011

BL

B
29 B

PR6701090

1900

LV
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28B
78

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D-67-0016

D-67-0016

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MS

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R1

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115

1.5"

MS

800016

R1

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US#6

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383

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D-80-6702

116

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MS

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R1

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US#7

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D-80-6702

117

1.5"

MS

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R1

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US#8

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D-80-6702

118

3
3

1.5"

MS

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R1

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US#4

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D-80-6702

119

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MS

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R1

LINE MS800002

J-6701

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MS

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R1

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J-6701

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D-80-6702

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2"

MS

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R1

LINE MS800002

J-6701

365

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383

190

29/09/2005

D-80-6702

1
1
1

122

2"

SC

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A1A1

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400

150

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1.5"

SC

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A1A1

SC800001

US#1

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D-80-6702

124

1.5"

SC

80XXXX

A1A1

SC800001

US#2

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400

150

D-80-6702

125

1.5"

SC

80XXXX

A1A1

SC800001

US#3

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150

D-80-6702

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SC

80XXXX

A1A1

SC800001

US#5

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127

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SC

D-80-6702

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1.5"

SC

D-80-6702

80XXXX
80XXXX

A1A1

SC800001

A1A1

SC800001

US#6
US#7

366
366

150
150

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400

150
150

129

1.5"

SC

D-80-6702

130

1.5"

SC

80XXXX

A1A1

SC800001

US#4

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150

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131

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SC

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A1A1

SC800001

US#4

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150

29/09/2005

D-80-6702

132

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SC

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A1A1

SC800001

US#4

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150

29/09/2005

D-80-6702

80XXXX

A1A1

SC800001

US#8

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150

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2"

FG

801341

B1A1

BATTERY LIMITS

UNIT HEADER

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60

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134

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FG

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B1A1

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Z-6702

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60

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150

D-80-6703

135

1 1/2"

FG

801350

B1A1

LINE FG801341

LINE FG801351

60

80

110

150

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2"

FG

80XXXX

B1A1

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LINE FG80XXXX

60

60

110

150

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10/11/2005

D-80-6703

137

2"

FL

800001

A1A1

BATTERY LIM ITS

UNIT HDR

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150

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FL

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A1A1

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HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

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FL

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A1A1

LINE FL800001

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61

180

150

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

10/11/2005

140

1"

FL

800004

A1A1

LINE FL800001

LINE PR6701101

130

61

180

150

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

150

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

141

142

143

144

4"
2"

FL

800005

IA

801562

A1A1

LINE FL800001

LG1

LINE FL800006

130

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180

0711/2005

1
1

D-80-6703

BATTERY LIMIT

UNIT HDR

AMB

1"

IA

80XXXX

TBA1

LINE IA801562

LOCAL PANEL PURGE

AMB

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D-80-6703

1.5"

NG

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A4A1

LINE NG800011

UNIT HDR

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735

D-80-6703

1.5"

NG

800002

A4A1

LINE NG800001

LINE NG800003

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475

100

735

D-80-6703

2"

NG

800010

A4A1

LINE NG800011

LINE NG80XXXX

60

475

100

735

D-80-6703

147

1 1/2"

NG

800011

A4A1

BATTERY LIMITS

NG800001

60

475

100

735

D-80-6703

148

1.5"

NN

801473

NN801490

A1

BATTERY LIMITS

UNIT HEADER

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100

150

285

LINE NN801490

LINE PR6701101

100

100

150

285

D-80-6703

LINE NN801490

V-65037D

100

100

150

285

D-80-6703

NN801490

US#1

100

100

150

285

D-80-6703

1"

NN

801491

1.5"

NN

801492

TBA1

152

1.5"

NN

801495

A1

801490

US#3

100

100

150

D-80-6703

A1

3
3

151

NN

110

A1

149

D-80-6703
D-80-6703

150

1
1

1
1

125

D-80-6703
D-80-6703

145

80

125

10/11/2005

146

2"

80

D-80-6703

285

D-80-6703
D-80-6703

153

1.5"

NN

801496

A1

NN801490

US#2

100

100

150

285

D-80-6703

154

1.5"

NN

801498

A1

NN801490

US#5

100

100

150

285

D-80-6703

155

285

156

1.5"

NN

801499

A1

1.5"

NN

801500

A1

157

1.5"

NN

801501

A1

NN801490

158

2"

NN

800***

A1

LINE NN801490

NN801490

159

1.5"

NN

80XXXX

A1

LINE NN801490

160

2"

PA

801460

L1

BATTERY LIMITS

NN801490

US#6

D-80-6703

285

D-80-6703

100

100

150

285

D-80-6703

100

100

150

285

D-80-6703

US#4

100

100

150

285

D-80-6703

UNIT HDR

AMB

80

125

110

D-80-6703

US#7
US#8
LINE NN80XXXX

100
100

100
100

150
150

161

1.5"

PA

801462

LG1

PA801460

US#1

AMB

80

125

110

D-80-6703

162

1.5"

PA

801463

LG1

PA801460

US#2

AMB

80

125

110

D-80-6703

163

1.5"

PA

801464

LG1

PA801460

US#3

AMB

80

125

110

D-80-6703

164

1.5"

PA

801465

LG1

PA801460

US#5

AMB

80

125

110

D-80-6703

165

1.5"

166

1.5"

167

1.5"

168

1.5"

PA
PA
PA
PA

801466

LG1

801467

LG1

801468

LG1

801469

LG1

PA801460

L1

LINE CWS801470

BATTERY LIMITS

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60

150

150

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61,73

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L1

SC-1

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120

60

150

150

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61,73

D-80-6704

L1

SC-2

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

L1

SC-3

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

169

8"

CWR

801420

170

1"

CWR

801421

171

1"

CWR

801422

172

1"

CWR

801423

PA801460
PA801460
PA801460

US#6

AMB

US#7

AMB

US#8

AMB

US#4

AMB

80
80
80
80

125
125
125
125

110
110
110
110

D-80-6703

D-80-6703

D-80-6703

D-80-6703

173

2"

CWR

801424

L1

P-6701 A/B

LINE CWR801420

120

60

150

150

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61,73

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174

1"

CWR

801425

L1

SC-7

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

175

1"

CWR

801426

L1

SC-4

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

176

1"

CWR

801427

L1

SC-5

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

177

1"

CWR

801428

L1

SC-6

LINE CWR801420

120

60

150

150

0,545

61,73

D-80-6704

178

8"

CWS

801470

L1

BATTERY LIMITS

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75

150

150

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62,11

D-80-6704

179

1"

CWS

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L1

LINE CWS801470

SC-1

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

180

1"

CWS

801472

L1

LINE CWS801470

SC-2

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

1
1

181

1"

CWS

801473

L1

LINE CWS801470

SC-3

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

182

2"

CWS

801474

L1

LINE CWS801470

P-6701 A/B

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

183

1"

CWS

801475

L1

LINE CWS801470

SC-7

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

184

1"

CWS

801476

L1

LINE CWS801470

SC-4

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

185

1"

CWS

801477

L1

LINE CWS801470

SC-5

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

186

1"

CWS

801478

L1

LINE CWS801470

SC-6

89

75

150

150

0,766

62,11

D-80-6704

3"

DR

800001

A1A1

UNIT HEADER

BATTERY LIMITS

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440

75

1 1/2"

D-80-6704

2"

DR

800019

A1A1

LINE DR800018

BATTERY LIMITS

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

1 1/2"

D-80-6704

187
188

HOLD
HOLD

HOLD
HOLD

ST
ST

189

1 1/2"

DR

800014

A1A1

US#1

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

190

1 1/2"

DR

800041

A1A1

US#2

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

191

1 1/2"

DR

800042

A1A1

US#3

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

192

1 1/2"

DR

800042

A1A1

US#4

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

193

1 1/2"

DR

800043

A1A1

US#5

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

194

1 1/2"

DR

800043

A1A1

US#6

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

195

1 1/2"

DR

800044

A1A1

US#7

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

196

1 1/2"

DR

800044

A1A1

US#8

DR800001

100

440

75

HOLD

HOLD

ST

1 1/2"

D-80-6704

197

1 1/2"

DW

800002

A1A1

LINE D800001

UNIT HEADER

Amb

50

150

125

HOLD

HOLD

ET

1 1/2"

D-80-6704

198

2"

DW

800001

A1A1

BATTERY LIMITS

UNIT HEADER

Amb

50

150

125

HOLD

HOLD

ET

1 1/2"

D-80-6704

1
1

199

2"

RW

801205

A1A1

BATTERY LIMITS

UNIT HEADER

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

200

1 1/2"

RW

801206

A1A1

RW801205

US#1

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

201

1.5"

RW

801207

A1A1

RW801205

US#2

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

202

1.5"

RW

801208

A1A1

RW801205

US#3

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

203

1.5"

RW

801209

A1A1

RW801205

US#4

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

204

1.5"

RW

801210

A1A1

RW801205

US#5

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

205

1.5"

RW

801211

A1A1

RW801205

US#6

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

206

1.5"

RW

801212

A1A1

RW801205

US#7

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

207

1.5"

RW

801213

A1A1

RW801205

US#8

70

60

120

85

0,8788

62,26

ET

1 1/2"

D-80-6704

208

4"

MS

800003

R1

PSV-674001

ATMOS

HOLD

HOLD

HOLD

HOLD

Pending for Relief valve


datasheet

D-67-0012

209

3/4"

MS

800007

R1

LINE MS800001

SC-1

365

150

400

200

0,015

0,36

ST

1.5"

PIPING CLASS IS NOT UOP

D-67-0012

210

3A

1"

DR

800002

A1A1

DR800013

LINE DR800004

100

440

75

3.73

58.1

ST

1.5"

10/11/2005

D-67-0013

211

3A

A1A1

LINE DR800014

LINE DR800002

75

3.73

1.5"

212

A1A1

75

ST

10/11/2005

1
1

58.1

ST

10/11/2005

D-67-0013

3A

2"

LINE
DR800011/800012

LINE DR800001

3.73

58.1

ST

1.5"

10/11/2005

D-67-0013

213

3A

1 1/2"

DR

800011

B2A1

Z-6701A/B

LINE DR800004

431

30

440

75

0,47

49,19

ST

1 1/2"

10/11/2005

D-67-0013

214

3A

3/4"

DR

800012

B2A1

V-6701 LEVEL
SWITCHES

OWS

AMB

ATM

AMB

ATM

5,91

59

ST

1 1/2"

D-67-0013

215

3/4"

DR

800013

B2A1

V-6701 LEVEL BRIDLE

OWS

AMB

ATM

AMB

ATM

5,91

59

ST

1 1/2"

D-67-0013

D-67-0013

D-67-0013

1"

DR

800003

DR

800004

100
100

5
5

440
440

1
1

216

3A

3/4"

DR

800014

B2A1

SC-3

DR800003

100

440

75

3.73

58.1

217

3A

2"

DR

800026

A1A1

LINE PR6701044

DR800019

AMB

ATM

HOLD

HOLD

5,91

59

ST

1 1/2"

10/11/2005

218

1 1/2"

FG

801351

B2A1

LINE FG801350

LINE PR6701040

60

60

110

150

0,0112

0,216

1,192

62,347

ST

2.5"

10/11/2005

D-67-0013

219

2"

PR

6701044

A1A1

PR6701004

OWS DRAIN CUP

AMB

ATM

AMB

ATM

5,91

59

ST

1,5

10/11/2005

D-67-0013

PR6701004

ST

1 1/2"

10/11/2005

220

3/4"

PR

6701100

B2A1

221

2"

DR

800024

A1A1

P-6701B

OWS

AMB

ATM

AMB

ATM

0.2851

59.89

D-67-0014

222

2"

DR

800025

A1A1

P-6701A/B

OWS

AMB

ATM

AMB

ATM

0,2851

59.90

D-67-0014

223

2"

MS

800006

R1

224

2
3

1 1/2"

SC

800030

A1A1

0,1454

54,99

225

2"

FG

801344

B1A1

LV

226

2"

FG

801345

B1A1

227

1 1/2"

FG

801346

B1A1

SC-3

431

30

481

40

LINE MS800006

H-6701

365

150

383

190

LINE SC800001

LINE MS800006

366

150

400

175

Z-6702

LINE FG801345

60

60

110

285

PP

LV

LINE FG801344

LINE FG801346 / 7 / 8 / 9

60

110

285

0,0112

0,07

1,12

62,347

LV

LINE FG801345

H-6701 BURNER

60

110

285

0,0112

0,07

1,12

62,347

D-67-0013

1.5"

D-67-0017

2"

D-67-0017

ST

1.5"

D-67-0018

ST

1 1/2"

D-67-0018

ST

1 1/2"

D-67-0018

228

1 1/2"

FG

801347

B1A1

LV

LINE FG801345

H-6701 BURNER

60

110

285

0,0112

0,07

1,12

62,347

ST

1 1/2"

D-67-0018

229

1 1/2"

FG

801348

B1A1

LV

LINE FG801345

H-6701 BURNER

60

110

285

0,0112

0,07

1,12

62,347

ST

1 1/2"

D-67-0018

230

1 1/2"

FG

801349

B1A1

LV

LINE FG801345

H-6701 BURNER

60

110

285

0,0112

0,07

1,12

62,347

ST

1 1/2"

D-67-0018

231

1"

FG

800352

A1A1

LV

LINE FG801344

ATM

60

60

110

285

0,010

0,216

1,12

62,347

D-67-0018

232

1.5"

NG

800003

A1A1

LINE NG800002

LINE NG800004/5//6/7

60

12

100

22

0,0107

0,09

D-67-0018

233

3
3

3/4"

NG

800004

A1A1

LINE NG800003

H-6701 BURNER

60

12

100

22

0,0107

0,09

D-67-0018

234

3/4"

NG

800005

A1A1

LINE NG800003

H-6701 BURNER

60

12

100

22

0,0107

0,09

D-67-0018

235

3/4"

NG

800006

A1A1

LINE NG800003

H-6701 BURNER

60

12

100

22

0,0107

0,09

D-67-0018

22

0,0107

0,09

735

0,011

0,330

1
1
1

236

3/4"

NG

A1A1

D-67-0018

237

3/4"

NG

800009

A4A1

ATM

60

80

100

D-67-0018

238

1"

PR

6701101

A6A1

LINE PR6701084

LINE PR6701014

365

150

383

190

ST

1 1/2"

D-67-0020

239

1"

PR

6701082

Q6A1

LINE RL80004

SAMPLE COOLER
RECEIVER

150

1892

200

1942

ST

1 1/2"

D-67-0020

240

1"

PR

6701109

Q6A1

SC-6

SAMPLE COOLER
RECEIVER

150

1892

200

1942

ST

1 1/2"

241

3/4"

PR

6701088

Q6A1

LINE PR6701089

SAMPLE COOLER
RECEIVER

150

1892

200

1942

ST

1 1/2"

242

3/4"

PR

6701089

B2A1

LINE PR6701088

LINE PR6701073

431

30

243

3
3
2

3/4"

DR

800010

B2A1

431

30

1"

DR

800005

A1A1

800007

LINE NG800003
LINE NG800002

SAMPLE BOMB

LINE DR800005

60

12

481
481

80

ST

80

ST

75

29/09/2005

1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"

D-67-0020

D-67-0020

D-67-0020

D-67-0020

LINE DR800001

100

D-67-0020

RL

800004

A1A1

LINE PR6701082

LINE RL800001

AMB

650

50

ST

1 1/2"

D-67-0020

2"

DR

800017

A1A1

LINE DR6701021

LINE DR800001

100

440

75

0,27

53,09

ST

1 1/2"

ST

D-67-0021

247

2"

DR

800018

A1A1

LINE DR6701021

LINE DR800019

100

440

75

0,27

53,09

ST

1 1/2"

ST

D-67-0021

2"

DR

6701021

A2A1

LINE PR6701014

OWS

AMB.

HOLD

HOLD

130

1790

180

1848

0,511

61,5

ST

1"

440

1"

248

100

246

244
245

LINE DR800010

H-6701 BURNER

D-67-0021

670XXXX

B6A2

BATTERY LIMITS

LINE PR6701018
LINE PR6701120

DR

800036

A1A1

V-6705

LINE DR800001

100

440

75

0,22

49,91

1 1/2"

ST

1"

DR

800039

A1A1

LINE PR6701128

LINE DR800001

100

440

75

0,34

45,23

1 1/2"

ST

1"

DR

800038

A1A1

SC-9

LINE DR800001

100

440

75

0,572

49,91

1 1/2"

ST

253

1"

DR

800037

A1A1

V-6705

LINE DR800001

100

440

75

0,34

45,23

1 1/2"

ST

254

1"

RL

800012

A1A1

SC-8

LINE RL800014

AMB

125

0,012

1,538

255

4"

FG

801355

B1A1

LINE PR6701125

LINE FG801341

60

60

110

150

0,01028

0,216

256

6"

RL

800013

B6A2

LINE PR6701125

LINE RL80014

AMB

150

125

0,012

1,538

1 1/2"

ST

ST

02/05/2011

MN

6"

RL

800014

A1A1

LINE RL800012
LINE RL800013

LINE RL800001

AMB

150

125

0,012

ST

ST

02/05/2011

MN

249

2"

250

1"

251

252

257

150

1 1/2"

1,538

1 1/2"

HOLD

HOLD

HOLD

ST

D-67-0022
ST

1
1

ST

D-67-0023

ST

D-67-0023

D-67-0023

D-67-0023

D-67-0023

D-67-0023

ST

,
ABBREVIATIONS
REMARKS

FLUID PHASE
L - LIQUID
V - VAPOR
LV - BIFASIC

FLUID PHASE
L - LIQUID
V - VAPOR
LV - BIFASIC

Rev.

PREPARED

REVIEWED

B.D'Amico

E.Loaiza

INSULATION TYPE
PP - PERSONNEL PROTECTION
HC - HEAT CONSERVATION
CC - COLD CONSERVATION
N - NONE

HEAT TRACING
ST - VAPOR
ST - VAPOR
HW - HOT WATER HW - HOT WATER
HO - HOT OIL
HO - HOT OIL
ET- ELECTRICALLYET- ELECTRICALLY TRACED

D-67-0023

ABBREVIATIONS

D-67-0023

WIHEAT TRACING WITH

APPROVED

75

Anexo III: Isomtricos

Sistema 8PR6701026 Pgina 76............................................................................ 1/3

Sistema 6PR6701077 Pgina 77............................................................................ 2/3

Sistema 6HS800002 Pgina 78.. 3/3

SHOP MATERIALS
PT

NPD

NO

CMDTY CODE

QTY

PIPE, S-120, BE, ASTM A335-P22

DESCRIPTION

(IN)

DT1005G

4'0"

PIPE, S-160, PE, ASTM A335-P22

1 1/2

DT1P05I

0'4"

6X1 1/2

DT3962

DT2074G

1 1/2

DT2474I

PIPE

F4 G6 B8
6"-PR6701026-F6A2-4" H

CONN TO
E-6703/ S1

FITTINGS

6" RFFE 1500


3

W 635'-6"
N 1797'-0"

SOCKOLET, CL6000, BE/SWE, ASTM A182-F22


FLANGES

EL.143'-9"
4

ERROR READING MATERIAL DESCRIPTION

SW FLG, CL1500, RFFE/SWE, S-160, ASTM


A182-F22, ASME-B16.5

LIBRARY

FIELD MATERIALS
PT

NPD

NO

DESCRIPTION

(IN)

CMDTY CODE

QTY

6"NPD

2'-6 15/16"

GASKETS

GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8"

R16N1-7

1 1/2

R16N1-7

1 3/8

CB7030

24

CB7030

THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS

MK-67-PR01026-01-1

WINDINGS, 2 1/4 CR. 1 MO. INNER/OUTER


COMPRESSION RING

F5 G7 B9

GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8"


THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS

TW

WINDINGS, 2 1/4 CR. 1 MO. INNER/OUTER

671024

COMPRESSION RING
BOLTS

10
8
9

STUD BOLTS, ASTM A193-B16 W/2 A194-4


NUTS, 10.25" BOLT LENGTH
STUD BOLTS, ASTM A193-B16 W/2 A194-4
NUTS, 5.5" BOLT LENGTH
INSTRUMENTS

10

6"

/1

EL.141'-2"

11

INSTRUMENT TW671024

1 1/2

PIECE MARKS
MK-67-PR01026-01-1

2'-6 15/16"

6X1 1/2"NPD

F4 G6 B8

CONN TO
E-6702/ S2
6" RFFE 1500
W 635'-6"
N 1797'-0"
EL.138'-7"

MUSTANG ENGINEERS & CONSTRUCTORS, LP.


HOUSTON, TEXAS

MEC CONTRACT No.

10041

PA01

ARDMORE REFINERY

ALLOY
NOTES
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.

3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
FIELD WELD.
15 SEP 2004

PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAA

V
ALERO

67-PR01026-01-

COLOR CODE

OPER. PSIG

PAINT CODE

DESIGN PSIG

OPER. TEMP.

0
NONE

INSUL.

TEST/W

TRACING

0
X-RAY CODE

SHOP

PIPING ISOMETRIC

STRESS CHK.

PWHT

SERVICE

P&ID No.

LINE NO.

NO.

DATE

BY

REVISIONS

CHK

ENGR APPV

JOB NO.

SPEC

F6A2

PROCESS

ENGR. APPV.

NO
FABRICATION

CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT

CHECKED BY

H 4"

AT PSIG

ARDMORE, OKLAHOMA

DRAWN BY

DRAWING

DESIGN TEMP.

INSPEC CODE

REFERENCE

DATE

6"-PR6701026-F6A2-4"H

DWG NO.

REV.

67-PR01026-01

SHOP MATERIALS
PT

NPD

NO

DESCRIPTION

(IN)

CMDTY CODE

QTY

PIPE

48'-8 7/8"

PIPE, S-120, BE, SMLS, ASTM A106-B

CB1014G

284'7"

PIPE, S-120, BE, SMLS, ASTM A106-B

CB1014G

38'5"

6X4

2'-3 3/4"

FITTINGS

ECC RED, S-120 X S-120, BEXBE, ASTM

CB3007GG

TEE RED, S-120 X S-120, BE, ASTM

6X4

CB3004GG

THREADOLET, CL6000, BE/FTE, ASTM A105

6X3/4

CB3961

90 DEG LR ELL, S-120, BE, ASTM A234-WPB

CB3001G

90 DEG LR ELL, S-120, BE, ASTM A234-WPB

CB3001G

NIPPLE, S-160, PEXPE, 3"LG, ASTM A106-B

3/4

CB1303I2

NIPPLE, S-160, PEXPE, 6"LG, ASTM A106-B

1/2

CB1306I2

10

NIPPLE, S-160, PEXPE, 3"LG, ASTM A106-B

1/2

CB1303I2

A234-WPB
A234-WPB

F11 G17 B19


F11 G17 B19

5'-2 1/16"

11"

6X3/4"NPD

"

4 5/16"

W 611'-2 11/16"

14

EL.145'-8 5/8"

19
'

N 1897'-4"

-8

14

10

7 5/16"
5
'13

2"
1/

'-

11 1/8"

23

VCV159

1/2

VCV159

CV159 GATE VALVE, CL1500, SWEXFTE, ASTM

14

CV159 GATE VALVE, CL1500, SWEXFTE, ASTM

FIELD MATERIALS
PT

4"

'-

50

.1

EL

15
16

F12 G18 B21

G18 B21

17

GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8"

18

GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8"

W 616'-2"

1/

RP6N1-7

RP6N1-7

1 3/8

CB7007

24

1 3/8

CB7007

12

1 1/4

CB7007

16

VCV150G

WINDINGS, CS INNER/OUTER COMPRESSION


RING
BOLTS

19

21

3'

67-PR01077-01

WINDINGS, CS INNER/OUTER COMPRESSION

20

-5

CB5017

THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS

EL.144'-0 7/16"

3/4

THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS

11

QTY

CB8274

RING

EL.147'-2 3/16"

5 1/8"

N 1897'-4"

CMDTY CODE

A105

N 1830'-7 1/8"

W 610'-11 15/16"

(IN)

FIG.8 SPEC BLIND, CL1500, RFTBE, 1.375


THK, ASTM A516-70
PLUG, MTE, ROUND HEAD BAR STOCK, ASTM

GASKETS

DESCRIPTION
FITTINGS

"

16

/
13

CONT.ON DWG
67-PR01074-01

NPD

NO

'-

W 597'-8"
8"

3/4

13

N 1657'-6 11/16"
EL.153'-7 5/16"

73

6X4"NPD

7/

CB2877G

OPERATE CLOSED

1/8"

4"-PR6701077-B6A1-2" H
CONT.ON DWG

1
46

FE

A105

W 671'-0"

EL.147'-2 3/16"

ERROR READING MATERIAL DESCRIPTION

A105

HANDWHEEL NORTH

1/2"NPD

-0
5'

67-PR01079-02

EL.147'-7 5/16"

672029
1/2"NPD

F12

4"NPD

8"
1/

MK-67-PR01077-02-1
9

CONT.ON DWG
W 597'-8"

5 1/8"

1/2"NPD

12

TAIL T.

VALVE STEM UP

N 1876'-8"

N 1897'-4"

1/2"NPD

6X4"NPD

7/

8"

W 611'-2 11/16"
EL.144'-0 7/16"

F.O. B.

CB2074G

15

22

3'-0 1/2"

N 1897'-4"
EL.145'-5 5/8"

MK-67-PR01077-02-3

1 1/16" OFFSET

LIBRARY

G17 B20

13

16

3
6X4"NPD

WN FLG, CL1500, RFFE/BE, S-120, ASTM


A105, ASME-B16.5

VALVES/IN-LINE ITEMS

HANDWHEEL SOUTH

11

2'-3 3/4"

VALVE STEM UP

MK-67-PR01077-02-2

W 610'-11 15/16"

F11 G17

8 3/8"

22
1/
4"

FLANGES

1 3/8"

2'-11 1/2"

7'
-6

'

53

.1

EL

3'-0"

EL
.1
4

-7

6
/1

STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H


NUTS, 10.25" BOLT LENGTH
STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H
NUTS, 11.75" BOLT LENGTH
STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H
NUTS, 7.75" BOLT LENGTH
VALVES/IN-LINE ITEMS

8"

22

N 1897'-4"

ERROR READING MATERIAL DESCRIPTION

LIBRARY

EL.144'-6 1/4"

INSTRUMENTS
23

INSTRUMENT FE672029

PIECE MARKS
MK-67-PR01077-02-1 MK-67-PR01077-02-2 MK-67-PR01077-02-3

MUSTANG ENGINEERS & CONSTRUCTORS, LP.


HOUSTON, TEXAS

MEC CONTRACT No.

10041

PD01

ARDMORE REFINERY

ARDMORE, OKLAHOMA
NOTES
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.

3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
FIELD WELD.
11 OCT 2004

PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAD

V
ALERO

67-PR01077-02-

COLOR CODE

OPER. PSIG

OPER. TEMP.

0
PAINT CODE

DESIGN PSIG

NONE

INSUL.

TEST/W

TRACING

AT PSIG

FABRICATION

DRAWN BY

DRAWING

DESIGN TEMP.

INSPEC CODE

REFERENCE

PWHT

SERVICE

P&ID No.

LINE NO.

NO.

DATE

BY

REVISIONS

CHK

ENGR APPV

JOB NO.

SPEC

B6A1

PROCESS

ENGR. APPV.

NO
SHOP

PIPING ISOMETRIC

STRESS CHK.

H 2"

CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT

CHECKED BY

0
X-RAY CODE

DATE

6"-PR6701077-B6A1-2"H

DWG NO.

REV.

67-PR01077-02

SHOP MATERIALS
PT

NPD

NO

DESCRIPTION

(IN)

CMDTY CODE

QTY

PIPE

11 3/8"
3

13

PIPE, S-STD, BE, SMLS, API-5L-B

CB10025

58'6"

FITTINGS

10

7 5/16"
5

3'

-0

.1

N 1814'-6"
1

44

'-

-1

"

N 1813'-0 9/16"

1/2"NPD

4 5/16"
2'-0 3/4"

MK-67-HS800002-01-2

11

3/4

CB1306I2

NIPPLE, S-160, PEXPE, 6"LG, ASTM A106-B

1/2

CB1306I2

NIPPLE, S-160, PEXPE, 3"LG, ASTM A106-B

1/2

CB1303I2

CB20655

CB28375

3/4

VCV89

1/2

VCV89

DS-2

10

A105

DS-2
12

CARBON STEEL & ALLOY PIPE, L= 18, SEE

FIELD MATERIALS

"

PT

13

1/8"

6"NPD

3'-6 3/16"

(IN)

PLUG, MTE, ROUND HEAD BAR STOCK, ASTM

CMDTY CODE

QTY

3/4

CB5017

RC6P1-6

RC6P1-3

CB7007

12

3/4

CB7007

12

A105
GASKETS

2"

-5

DESCRIPTION
FITTINGS

45

2"

NPD

NO

1/

DS-2 PIPE DUMMY SUPPORT FOR HEAT TREATED


DWG.NO. PDSS-131

10

'-

-5

CV89 GATE VALVE, CL800, SWEXFTE, ASTM

PIPE SUPPORTS

EL.144'-9 5/16"

18

1'

CV89 GATE VALVE, CL800, SWEXFTE, ASTM


A105

11

N 1813'-0 9/16"

18

WN FLG, CL600, RFFE/BE, S-STD, ASTM


A105, ASME-B16.5
ORIFICE FLGS, ONE PAIR, CL300, RFFE/BE,
S-STD, ASTM A105, ASME-B16.36, TWO

VALVES/IN-LINE ITEMS

'
15

NIPPLE, S-160, PEXPE, 6"LG, ASTM A106-B

S12
W 622'-10 1/4"

F9 G15 B17

6"

/1

-7

EL.144'-9 5/16"

672022

G15

CB30035

1/2" SWE TAPS

W 622'-8 3/8"

1/2"NPD

CB30015

5/

1/

FE

CB3961

45 DEG LR ELL, S-STD, BE, ASTM A234-WPB

FLANGES

6'

F9

6X3/4

90 DEG LR ELL, S-STD, BE, ASTM A234-WPB

4"

16

THREADOLET, CL6000, BE/FTE, ASTM A105

1/

8"

6
11

-0

11

1
5/

DS-2

EL

7
14

EL

3'

S12

W 622'-10 1/4"
EL.144'-9 5/16"

'-

1/2"NPD

EL.144'-9 5/16"

6"

6X3/4"NPD

4"

2'-6"

1/2"NPD

N 1814'-9"

2'-6"

W 622'-8 3/8"

1/

1/

14

GASKET, CL600 RF, SPIRAL WOUND, 1/8" THK

15

WINDINGS, CS OUTER COMPRESSION RING


GASKET, CL300 RF, SPIRAL WOUND, 1/8" THK

FLEX GRAPH FILLED WITH 316SS

1'

FLEX GRAPH FILLED WITH 316SS

"

WINDINGS, CS OUTER COMPRESSION RING

16

-9

F8

5/

BOLTS

'
44

.1

EL

16
17

W 639'-10 11/16"
N 1815'-0"

STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H


NUTS, 6.75" BOLT LENGTH
STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H
NUTS, 5.5" BOLT LENGTH

11'-8 5/16"

INSTRUMENTS

EL.141'-3 1/8"

CONN TO

18

E-6704/ S1

INSTRUMENT FE672022

PIECE MARKS

6" RFFE 600


W 635'-6"

MK-67-HS800002-01-1 MK-67-HS800002-01-2

N 1805'-0"
EL.134'-3"

F8 G14 B16

6"-HS67800002-R1-4" H
11 3/8"
1'

-3

1'-1 7/8"

1
1'

MK-67-HS800002-01-1

-3

"

"

3
3
.1

"

-1

3'

EL

6X3/4"NPD
13
10

6"NPD

MUSTANG ENGINEERS & CONSTRUCTORS, LP.


HOUSTON, TEXAS

MEC CONTRACT No.

10041

PA01

ARDMORE REFINERY

ARDMORE, OKLAHOMA
NOTES
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.

3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
FIELD WELD.
13 SEP 2004

PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAA

V
ALERO

67-HS800002-01-

COLOR CODE

OPER. PSIG

PAINT CODE

DESIGN PSIG

OPER. TEMP.

0
NONE

INSUL.

TEST/W

TRACING

DRAWN BY

DRAWING

DESIGN TEMP.

INSPEC CODE

REFERENCE

0
X-RAY CODE
PWHT

SHOP

SERVICE

P&ID No.

LINE NO.

NO.

DATE

BY

REVISIONS

CHK

ENGR APPV

JOB NO.

SPEC

HIGH PRESSURE STEAM (600 PSIG)

ENGR. APPV.

NO
FABRICATION

PIPING ISOMETRIC

STRESS CHK.

H 4"

AT PSIG

CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT

CHECKED BY

DATE

6"-HS67800002-R1-4"H

R1

DWG NO.

REV.

67-HS800002-01

79

Anexo IV: Piping Class. Especificacin de Tuberas.

Pgina 80.................................................................................................................1/8

Pgina 81................................................................................................................ 2/8

Pgina 82................................................................................................................ 3/8

Pgina 83................................................................................................................ 4/8

Pgina 84................................................................................................................ 5/8

Pgina 85................................................................................................................ 6/8

Pgina 86................................................................................................................ 7/8

Pgina 87................................................................................................................ 8/8

88

Anexo V: P&ID Proyecto Valero.

Pgina 89 1/1

28-

-28

R-6701
REACTOR

27-

26-

25-

24-

23-

22-

21-

-27

SIZE: 8'-0" ID x 88'-0" T/T


SHELL THICKNESS: 2.500" MIN/2.913" NOM.

CORROSION ALLOWANCE: 0.177" TYPE 347 WOL


TO HS-675012A

TC

D-67-0018

671028

TI

671028

671029

S.R.: YES

DESIGN PRESSURE: 2150 & FV PSIG

60F

QUENCH GAS
TO REACTOR
D-67-0015

FROM H-6701
D-67-0017

6"-PR6701077-B6A1-2"H

TE

TE

671028

671029

PI

674043

674043

3/4"

TW

TW
671029

1 1/2"

PT

-25

DESIGN TEMPERATURE: 850 & 350F


TYPE INTERNALS: TP 321 OR TP 347 SS

-24

INSULATION: 6" H

HYDROTEST: 3106.4 PSIG

671028

8"-PR6701007-Q6A1-4 1/2"H

-26

MATERIAL: 2 1/4 CR. 1 MO.

TT

TRIM NO.: PR6701081-Q6A1-4"H

3/4"

3/4"

1 1/2"

-23

FOR NEUTRALIZATION
-22

2"

8"
-21

MIN.

30" ID

20-

-20

R-6701
19-

-19

18-

-18

DISTRIBUTOR
TRAY

(TYP.)

17-

-17
PI
674054

16-

60F

14-

FC

FY
672018

FT

13-

CATALYST

4"

4"

4"

4"

(TYP.)

3/4"

672018

4"

WITHDRAWAL
NOZZLES

3/4"

FV

672018

4"

3/4"

3/4"

FE

11-

3/4"

B6A1

3/4"

Q6A1
A-I

672018
TC

10-

671059

9-

8FY

40F

FROM P-6701A/B
D-67-0014

FT

671060

TT

TE

671059

671059

60F

4"-PR6701111-B6A1-2 1/2"H

5-

3-

2-

1-

0-

B6A1

FT

672030

Q6A1

TC
671030

100F

4"x2" FO

2FE
672030

TE
671030

4"-PR6701080-Q6A1-2"H

674044

4"

TE
671044

A-J

TE
671043

674051

674051

H
-9

H
-8

671044

TI

A-G

PDI

-7

671043

-6

6"

TO PDY-674057

4"

A-I

D-67-0020

HYDROTREATER
BED

4"

TE

A-J

671042

TI

A-J

-2

PI
674045

A-G

6"

3/4"

TE
671041

TI

A-G

PDY

PDI

674052

674052

-1

-0

671041

FROM PI-67046
D-67-0020

6"

4"

-3

671042

PT

SKIN

Q6A1

3/4"

-4

674045

-1

-2
TC

TT

TE

671032

671032

671033

671032

-3

4"

TE
671033

A-I

4"

TE

HYDROTREATER

671040

A-C

BED

5-

4"

671039

SKIN

A-C

A-J

A-G

-5

671039

TI

A-G

-4

671040

TI

TE
671038

6"

TI

TE

A-J
NOTES:

AWAITING U.O.P. SCHEDULE A REVISION.

TI

PDY

60F

4"x2"

TI

DETAILS FOR ADDITIONAL UPPER BED ON HOLD

TE
671031

671031

3/4"

4"

A-I

(4 HYDROTREATING PLUS 2 HYDROCRACKING).

-13

-12

A-G

3/4"

STELLITE TRIM
PISTON TYPE

4-

1. REACTOR HAS BEEN PURCHASED WITH 6 BEDS

-14

6"

6"

TT

60F

4"

B6A1

-15

-10

4"

671030

I/P
672030

672030

-16

-5

A-I

FV

TI
671058

SKIN

672030

40F

674053

60F

3/4"

TI

FY

674053

PI

HYDROTREATER
BED

3/4"

4"-PR6701078-Q6A1-2"H

FC

1-

3-

3/4"

4"

TE

A-G

PDI

671057

671058

A-G

674055

PDY

-11

3/4"

PISTON TYPE

4"x2"

672029

(TYP.)

TI

A-J

674055

4"

PT

STELLITE TRIM

4"

FE

4-

DISTRIBUTOR

SKIN

A-J

672029

4"x2" FO

6"x4"

(TYP.)

674044

I/P
FV

100F

6"x4"

SUPPORT
GRID

671057

PDI

671060

A-I

672029

672029

4"-PR6701079-B6A1-2"H

G:\ACAD\VALERO\Ardmore\5070004\PID\U70 Co Processor\D67_0019.dwg 07/20/05 AM 10:02 woodm

7-

TE

A-J

PDY

TE

FC
672029

M-E-I

TI

6"
4"

12-

4"x2" FC 4"x2"

4"

674054

I/P

672018

HYDROTREATER
BED

PT

15-

6-

V LERO

ARDMORE
BE&K ENGINEERING COMPANY

671038

BOX

14701 St. Mary's Lane

ENGINEERING CO.

J
H

10/13/05

5070004

CONTRACT:

PIPING UPDATE

9/20/05 ISSUED FOR GENERAL REVISION/UPDATE


08/08/05

ISSUED FOR DESIGN

PWJ

07/18/05

ISSUED FOR REVIEW

CC

03/03/05 ISSUED FOR DESIGN W/ HYDROCRACKER

12/15/04
DATE

ISSUED FOR DESIGN


DESCRIPTION

EQUIP.

REFINERY

ARDMORE, OKLAHOMA

73402

670

CO-PROCESSOR

UNIT

CO-PROC. REACTOR BEDS 1,2,3,&4

PWJ

REV.

UNIT

PWJ

188

PHONE (580) 223-0534

Houston, Texas 77079-2914

6"

FOR BOTTOM PART OF REACTOR


SEE D-67-0020

PO

PIPING
DRAWN

&
DATE

CHK'D.

SH
RG

LG

JW

DWN.

CHK'D

APP'D

INSTRUMENT
SCALE

DATE

DIAGRAM

LOCATION

NONE

S. HORTH

ARDMORE, OK

PROJECT

10041
APP'D.

DATE

DWG. NO.

REV.

D67-0019
AUTOCAD FILE NAME

D67_0019.DWG

90

Anexo VI: Plano de Planta Unidad 670.

Pgina 91.................................................................................................................... 1/1

MEI Project: 10041 - 670-D-18501 REV1.DWG 02MAR05 0752 SF 0 IMP CRMONRO

MUSTANG ENGINEERS
AND CONSTRUCTORS L.P.

PS-6522

20'-0"

20'-0"

20'-0"

20'-0"

PS-8046

PS-8045

PS-8044

PS-8043

PS-8042

PS-8041

NEW EQUIPMENT:

E-6701 COMBINED FEED STEAM GENERATOR

BATTERY LIMITS W.755'-0"

C
EXISTING 30' ROAD
L
20'-0"

PS-8040

PS-8039

EXISTING PIPERACK

PROJECT 10041

20'-0"

20'-0"

20'-0"

P&ID D-67-0012
20'-0"

20'-0"

20'-0"

20'-0"

20'-0"

20'-0"

20'-0"

Z-6701 FEED FILTERS

29'-0"

P&ID D-67-0013

P-65027A

HP.EL.132'-0"

ROAD

PS-8038

PS-8037

P&ID D-67-0015
E-6703 HOT COMBINED FEED EXCHANGER
P&ID D-67-0015
E-6704 REACTOR EFFLUENT STEAM SUPERHEATER
P&ID D-67-0016
E-6705 REACTOR EFFLUENT STEAM GENERATOR

EXISTING 30' ROAD

P&ID D-67-0021
V-6703 HOT FLASH DRUM
P&ID D-67-0021
E-6706 HOT FLASH DRUM VAPOR CONDENSER
P&ID D-67-0021

FUTURE REACTOR

R-6701

V-6703

V-6702

E-6705

E-6702

P&ID D-67-0019
V-6702 HOT SEPARATOR

E-6708 HPHS VAPOR CONDENSER

E-6706

E-6708
NEW

V-6705 COLD HPHS VAPOR SEPERATOR

PIPERACK

P&ID D-67-0022

L.O. SKID

NEW

SHELTER

W/ BRIDGE CRANE

V-6550 2nd STAGE K.O. DRUM


P&ID D-65-0086

TROPICAL

NEW

SUPPORTS

V-6551 3rd STAGE K.O. DRUM


P&ID D-65-0086

XFMR

XFMR

TRAY

V-6705

L.O.
CONSOLE

C.P.

E-6707

CABLE

E-6538 1st STAGE INTER-COOLER


P&ID D-65-0086
E-6539 2nd STAGE INTER-COOLER
P&ID D-65-0086

XFMR

NEW AREA 670 MCC BLDG

COMPRESSOR

TROPICAL

P&ID D-65-0086

HYDROCRACKING

FUTURE RECYCLE

C-6501D

P&ID D-65-0087
V-6549 1st STAGE K.O. DRUM

EQUIPMENT

SKID

JACKET WATER

(TO BE REPLACED)

US#4

US#7

US#5

EXISTING ROAD

WALL

V-6551

RETAINING

WALL

E-6539

C-6501D MAKE UP & OFFGAS COMPRESSOR

US#2

RETAINING

P&ID D-67-0022

US#8

US#6

US#4

US#3

V-6550

OF

P&ID D-67-0018
R-6701 REACTOR

P&ID D-67-0022

V-6549

SIDE

UNIT

P&ID D-67-0017
Z-6702 FUEL GAS FILTER

Z-6702

W.595'-0"
WITH

H-6701 COMBINED FEED HEATER

E-6707 HPHS VAPOR LIQUID EXCHANGER

EL.159'-0"
EL.153'-0"
EL.147'-0"

GRADE

(TO BE REPAIRED AS REQ)

50'-0"

P&ID D-67-0016

BARRIER

N.1631'-0"

APPROX

H-6701

P-6701A

SHELTER

W.615'-0"

LEVEL
THIS

US#1
N.1655'-0"

EL.162'-0"
EL.156'-0"
EL.150'-0"

OPERATOR

HYD./MONITOR

P-6701B

WAY

E-6704

HYD./MONITOR

V-6701

Z-6701B

Z-6701A

E-6701

BATTERY LIMIT
PLATFORM

(BOT.)
E-6703 (TOP)

HYD./MONITOR

W.688'-0"

P-155A

P-155B

E-6702 COLD COMBINED FEED EXHANGERS

N.1708'-0"

W.688'-6"

SLEEPER

P&ID D-67-0014

EL.127.4'

FLUSH

COOLER

EXISTING

EXIST

PIPERACK

(TO BE REPLACED)

BM#3

E-6538

EXISTING
OIL

P-6701A/B CHARGE PUMPS

EL.141'-0"
EL.147'-0"
EL.153-0"
BARRIER

HP.EL.127'-0"

EXISTING

W.720'-6"

HP.EL.131'-0"

E-6335

V-6701 FEED SURGE DRUM


P&ID D-67-0013

PS-8036

PS-8035

PS-8034

PS-8033

PS-8032

W.712'-6"

PS-8031

PIPERACK

N.1655'-0"

PS-8030

EXISTING

N.1631'-0"

W.736'-6"
W.736'-6"

RETAINING WALL

NOTE: THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF VALERO ARDMORE REFINERY.


ITS ACCEPTANCE CONSTITUTES AN AGREEMENT THAT IT SHALL BE TREATED AS CONFIDENTIAL MATERIAL, THAT IT SHALL BE RETURNED,
UPON REQUEST, AND THAT THE CONTENTS THEREOF SHALL NOT BE DISCLOSED TO ANY THIRD PARTY, REPRODUCED, OR COPIED EXCEPT BY WRITTEN PERMISSION OF VALERO ARDMORE REFINERY.

EL.150'-0"
EL.144'-0"

FUTURE RECYCLE

XFMR

COMPRESSOR

SHELTER

FUTURE REACTOR

W/ BRIDGE CRANE
NOTE:

HYD./MONITOR

HYD./MONITOR

VALERO

HYD./MONITOR
C

EXISTING

AND

CRUDE

ROAD

TO

DEMO

RELATED
LINE

OUT

EXISTING

TANK

81

PIPING

AND

FIREWATER

LINE

TO

BE

RE-ROUTED.

(TO BE REPLACED)

V LERO
ARDMORE
PO

BOX

188

REFINERY

ARDMORE, OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

UNIT

670

CO-PROCESSING
PLOT
DRAWN

ST

ISSUED FOR EPC BID - ADDENDUM 1

1
0

8/25

REV. DATE

CRM

CHK'D.

ISSUED FOR CLIENT APPROVAL PROJ.10041

ST

SWT

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

SWT

APP'D.

APP'D

DATE

8/23/04
DATE

8/23/04
DATE

UNIT

PLAN

SCALE

LOCATION

1"=20'

ARDMORE, OK

PROJECT

MUSTANG PROJECT 10041


DWG. NO.

REV.

670-D-18501
AUTOCAD FILE NAME

670-D-18501

92

Anexo VII: Listado de Soportes Estndar Del Proyecto Valero.

Pgina 93 1/1

ESTNDAR VALERO
PAGE N

ID N

ITEM

5A

ANCHORS

5ABS

ANGLE BASE SUPPORTS

10

5BA

BASE ANCHORS

12

5BAH

BASE ANCHOR -HIDROGEN

RANGO

5AM1: 1/2" HASTA 3/4"


5AM2: 1" HASTA 2"
2" y menores
5BA-1: 2" hasta 4"
5BA-2: 6" hasta 8"
5BAH-1: 3" hasta 12"
5BAH-2: 14" hasta 20"
5BS1: 2"
5BS2: 3" HASTA 10"

16

5BS

BASE SUPPORTS

5BS3: 12" HASTA 24"


5BS4: 26" HASTA 30"
5BS5: 32" HASTA 42"
5BSA-1: 2"

19

5BSA

BASE SUPPORT-ADJUSTABLE

5BSA-2: 3" hasta 10"


5BSA-3: 12" hasta 24"

22

5BSH

5BSH-1: 3" hasta 12"

BASE SUPPORT HIDROGEN

5BSH-2: 14" hasta 20"


5SS1: CARGA MXIMA 1000 LBS.

26

5SS

BASE SPRING SUPPORTS

5SS2: CARGA MXIMA 3000 LBS.


5SS3: CARGA MXIMA 5000 LBS.
5DA1M, 2" HASTA 10"

30

5DA

DIRECTIONAL ANCHORS

36

5DS

DUMMY SUPPORTS

38

5DSH

DUMMY SUPPORT-HIDROGEN

5DA2M, 12" HASTA 54", SIN ZAPATA

M= MATERIAL

5DA3M, 12" HASTA 54", CON ZAPATA

43

45

5FS1S
5FS1C
5FS3S
5FS3C
5FS3S
5FS3C

USAR LO MENOS POSIBLE. 3" hasta 24"


USAR LO MENOS POSIBLE. 3" hasta 20"
A METAL
A CONCRETO
A METAL

FIELD SUPPORTS

A CONCRETO
A METAL
A CONCRETO

5G1A: SIN ZAPATA, MENOR IGUAL 3"


5G1-3: SIN ZAPATA, 4"
5G1-6: SIN ZAPATA, 6" HASTA 10"

46

5G

5G1-12: SIN ZAPATA, 12" HASTA 20"

GUIDES

5G1-18: SIN ZAPATA, 24"


5G2A: CON ZAPATA, MENOR IGUAL 3"
5G2: CON ZAPATA, MAYOR 3" HASTA 36"
5G3: CLIP TYPE, CON ZAPATA, 3" HASTA 36"

49
53

5GS
5HR

GUSSET SUPPORTS
HANGER RODS

57

5ISL

INSULATION SUPPORT

5ISXZ-01-06

59

5LP

LOAD PADS

5LPL* -DIMETRO, *SI APLICA

60

5PU

PICK-UPS

5PU1
5PU2
5PU3
5S1XYL*

Y= ALTURA

3" HASTA 10"

63

5S

SHOES
X=MATERIAL
*L= ZAPATA LARGA, SI APLICA

67

5SP

SLIDE PLATES

69

5SPA

STIFFNER PLATES

71

5ST

SUPPORT TRUNNION

5ST-DIMETRO TRUNNION

73

5STH

SUPPORT TRUNNION-HYDROGEN

5STH-DIMETRO TRUNNION

76

5U

U-BOLTS

101

5HD

HOLD DOWNS

5HD-DIMETRO, 3/4" HASTA 36"

104

5HDS

HOLD DOWNS SLOTTED

5HDS-DIMETRO, 3/4" HASTA 36"

5S2XYL* -DIMETRO 12" HASTA 18"


5S3XYL* -DIMETRO 20" HASTA 54"
5SPL *-DIMETRO, *SI APLICA

5US-DIMETRO, PARA SOPORTE


5UG-DIMETRO, PARA GUA

SMS

SOPORTES ESPECIALES MECNICOS

SMS-X-YYY, X=REA (A,B,C,D,E,,,),

YYY: CONSECUTIVO

SCS

SOPORTES ESPECIALES CIVILES

SCS-X-YYY, X=REA (A,B,C,D,E,,,),

YYY: CONSECUTIVO

NOTAS
(1) NO EXISTE UN SOPORTE GEMELO Y SE ASIMIL A OTRO PARECIDO PARA PODER MODELAR ALGO
(2) NO EXISTE UN SOPORTE GEMELO Y NO SE PUDO ASIMILAR A OTRO PARECIDO PARA PODER MODELAR ALGO, POR LO TANTO SE VA A PONER UN SOPORTE
LGICO X

94
Anexo VIII: Datos de Tuberas Tablas Cranes.

Pgina 95.1/4

Pgina 96 2/4

Pgina 97 3/4

Pgina 98 4/4

95

96

97

98

99

Anexo IX: Especificaciones de VALERO para el anlisis de tuberas.

Pgina 100 1/1

100

101
Anexo X: Espaciamiento entre soportes para tuberas.

Acero al Carbono Pgina 102..... 1/2

Acero Inoxidable Pgina 103..... 2/2

102

103

104
Anexo XI: Factores de Correccin para los Espaciamiento.

Pgina 105.. 1/1

105

106

Anexo XII: Tabla de cargas admisibles en equipos estticos.

Pgina 107 1/1

107

108

Anexo XIII: Espesores de Corrosin.

Pgina 109 1/1

109

SPECIFICATION
A1
A1A1
A4A1
B1A1
B1A2
B2A1
B5A1
B5A2
B6A1
B6A2
E2A2
E2A3
E6A2
F6A2
L1
LG1
MS-13
MS-14
Q6A1
R1
TAA2
TBA
TBA1
TBI
TBY2N
TCY1
TDC
TEE1
TFE1

CORROSION ALLOWANCES [ in ]
0,0625
0,0625
0,1250
0,0625
0,1250
0,0625
0,0625
0,1250
0,0625
0,1250
0,1250
0,1875
0,1250
0,1250
0,0625
0,0000
0,0625
0,0625
0,0625
0,0625
0,1000
0,0625
0,0625
0,0625
0,1250
0,0625
0,0625
0,0625
0,0625

110
Anexo XIV: Listado de Presiones Hidrosttica.

Pgina 111 1/1

112
Anexo XV: Formato de Proyectos VEPICA.

Pgina 113 1/1

113

Responsable(s):
Nombre del proyecto/ Nmero:
Condiciones de Operacin:
Densidad del Fluido:_____________
Condiciones de prueba hidrosttica:
Condiciones Ambientales:
T:___________ in/ft
L=C. T.X.D
Donde: C=12.45 (equipos
rotativos)
C=7.2 (equipos
estacionarios)
X= Longitud conocida [ft]
D= Dimetro nominal de la
tubera [in]
L= Longitud buscada [ft]

T max:__________
P max:__________
T phy:__________
T amb:__________

Pruebas:
Nmero Nombre del archivo Comentarios

Nmero

Diagramas:

Nombre del archivo Comentarios

T min:__________
P min:__________
P phy:__________
T Rad:__________

114

Anexo XVI: Formulario de Verificacin del rea de Flexibilidad.

Pgina 115 1/1

PROYECTO No.

FORMULARIO DE
VERIFICACIN
ANLISIS DE FLEXIBILIDAD
DE TUBERIAS
INSTRUCCIONES

DOCUMENTO No.
REVISIN
PREPARADO POR

FIRMA

FECHA

VERIFICADO POR

FIRMA

FECHA

LISTA DE PLANOS/DOCUMENTOS PARA LA VERIFICACIN


No. PLANO / DOCUMENTO

1. EN EL DOCUMENTO SE VERIFICARN TODOS LOS

REV.

HOJA: 1
LEYENDA

PUNTOS CONTENIDOS EN LA LISTA, INDICANDO


EN LA COLUMNA DE VERIFICACIN EL SMBOLO

CONFORME

CORRESPONDIENTE.

NO CONFORME

2. ESTE FORMULARIO SE ARCHIVAR JUNTO


CON LA COPIA DEL DOCUMENTO VERIFICADO.

No.
1

PUNTOS DE VERIFICACIN
COORDENADAS Y ELEVACIN

1.2

NOMBRE DE LA LNEA

1.3

DIMENSIONES COMPLETAS

1.4

IDENTIFICACIN DE BOQUILLAS Y EQUIPOS ASOCIADOS

1.5

SOPORTERA PROPUESTA

1.6

IDENTIFICACIN DE VLVULAS DE CONTROL Y ALIVIO

DIMETRO DE LA TUBERA

2.2

ESPESOR DE LA TUBERA

2.3

MATERIAL Y ESPESOR DE AISLAMIENTO

2.4

ESPESOR DE CORROSIN PERMITIDA

2.5

MATERIAL DE LA TUBERA

2.6

RESTRICCIONES EN EL ISOMTRICO Y SOPORTERA PROPUESTA

2.7

FUERZAS DE REACCIN POR VLVULAS DE ALIVIO

2.8

DESPLAZAMIENTO DE BOQUILLAS ASOCIADAS A EQUIPOS

2.9

RESISTENCIA DEL MATERIAL DE LA TUBERA A LA TEMPERATURA AMBIENTE

2.10

RESISTENCIA DEL MATERIAL DE LA TUBERA A LA TEMPERATURA DE ANLISIS

2.11

TEMPERATURA DE ANLISIS

2.12

PRESIN DE ANLISIS

2.13

DENSIDAD DEL FLUIDO

2.14

CDIGO A REGIR EN EL ANLISIS

2.15

SIMULACIN DE RESTRICCIONES ES LA CORRECTA EN:

PENDIENTE

OBS

PREP. VERIF.

GRADOS DE LIBERTAD
HOLGURA
RIGIDEZ
2.16

TIPOS DE CONEXIN RAMAL Y FACTOR DE INTENSIFICACIN DE ESFUERZOS CORRESPONDIENTE

2.17

CONFIGURACIN DE LA LNEA ACTUALIZADA

2.18

ORIENTACIN CORRECTA DE BOQUILLAS

2.19

LTIMA REVISIN DE LA NORMA ASME, Y DE LAS NORMAS Y CDIGOS APLICABLES: API, NEMA, ETC.

3
3.1

EN EL ANLISIS DE FLEXIBILIDAD POR COMPUTADORA SE VERIFICA QUE:


CASO OPERACIN:

3.1.1

LA SOPORTERA FUNCIONA CORRECTAMENTE

3.1.2

LOS DESPLAZAMIENTOS ESTN DENTRO DEL RANGO ESTABLECIDO

3.1.3

NO SE PRODUCEN INTERFERENCIAS CON OTRAS TUBERAS, CAUSADAS POR LOS DESPLAZAMIENTOS

3.2

CASO SOSTENIDO:

3.2.1

LA SOPORTERA FUNCIONA CORRECTAMENTE

3.2.2

LOS VALORES DE ESFUERZOS Y DEFLEXIONES ESTN POR DEBAJO DEL ADMISIBLE, SEGN LA NORMA APLICABLE

3.3

CASO EXPANSIN:
VALORES DE ESFUERZOS Y DEFLEXIONES ESTN POR DEBAJO DEL ADMISIBLE, SEGN LA NORMA APLICABLE

3.4

CASO CARGAS OCASIONALES (SISMO, VIENTO):


VALORES DE ESFUERZOS ESTN POR DEBAJO DEL ADMISIBLE, SEGN LA NORMA APLICABLE

3.5

CASO PRUEBA HIDROSTTICA

3.5.1

LA SOPORTERA FUNCIONA CORRECTAMENTE

3.5.2

VALORES DE ESFUERZOS ESTN POR DEBAJO DEL ADMISIBLE, SEGN LA NORMA APLICABLE

X
NA

EN EL ANLISIS DE FLEXIBILIDAD POR COMPUTADORA SE VERIFICA SI ESTN INCLUIDOS:

2.1

NO APLICA

EN EL ISOMTRICO PARA FLEXIBILIDAD SE INDICA, COMO MNIMO:

1.1

DE: 3

OBSERVACIONES

FORMULARIO 002522-100-F04-A REV. 0 15/08/05

116

Anexo XVII: Piping Plan EL 134-4 TO 153-4/ PS 6710 TO PS 6723.

Pgina 117........ 1/1

APNDICES

119
Apndice I: Soportes Mecnicos Especiales.

Lista de Soportes Mecnicos Especiales Pgina 120................................................... 1/3

Zapatas Especiales del Pipe Rack Pgina 121..............................................................2/3

Cristos Especiales del Pipe Rack Pgina 122....3/3

SOPORTES MECNICOS ESPECIALES


NMERO
ITEM
REA
SOPORTE
1
SMS-B-001
B
2
SMS-B-002
B
3
SMS-B-003
B
4
SMS-B-004
B
5
SMS-B-005
B
6
SMS-B-006
B
7
SMS-B-007
B
8
SMS-B-008
B
9
SMS-B-009
B
10
SMS-B-010
B
11
SMS-B-011
B
12
SMS-B-012
B
13
SMS-F-013
F
14
SMS-F-014
F
15
SMS-F-015
F
16
SMS-F-016
F
17
SMS-F-017
F
18
SMS-F-018
F
19
SMS-F-019
F
20
SMS-F-020
F
21
SMS-F-021
F
22
SMS-F-022
F
23
SMS-F-023
F
24
SMS-F-024
F
25
SMS-F-025
F
26
SMS-F-026
F
27
SMS-F-027
F
28
SMS-F-028
F
29
SMS-F-029
F
30
SMS-F-030
F
31
SMS-F-031
F
32
SMS-F-032
F
33
SMS-F-033
F
34
SMS-F-034
F
35
SMS-F-035
F
36
SMS-F-036
F
37
SMS-F-037
F
38
SMS-F-038
F
39
SMS-F-039
F
40
SMS-F-040
F
41
SMS-F-041
F
42
SMS-F-042
F
43
SMS-F-043
F
44
SMS-F-044
F
45
SMS-F-045
F
46
SMS-F-046
F
47
SMS-F-047
F
48
SMS-F-048
F
49
SMS-F-049
F
50
SMS-F-050
F
51
SMS-F-051
F
52
SMS-F-052
F
53
SMS-F-053
F
54
SMS-F-054
F
55
SMS-F-055
F
56
SMS-F-056
F
57
SMS-F-057
F
58
SMS-F-058
F
59
SMS-F-059
F
60
SMS-F-060
F
61
SMS-F-061
F
62
SMS-F-062
F
63
SMS-F-063
F
64
SMS-F-064
F
65
SMS-F-065
F

NMERO DE LNEA

REV. CANT. RESP

8"-PR6701018-F6A2-3 1/2" H
8"-PR6701007-Q6A2-4 1/2" H
2"8"-PR6701077-B6A1-2" H
8"-PR6701079-B6A1-2" H
8"-PR67010NN-B6A1-2" H
8"-PR67010PP-B6A1-2" H
8"-PR67010XX-B6A1-2" H
6"-HS800001-MS14-4" H
8"-RL800003-A1A1-1 1/2" H
8"-RL800003-A1A1-1 1/2" H
8"-RL800003-A1A1-1 1/2" H
1-RL800004-A1A1-1 1/2 ST
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
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12-RL800001-A1A1
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12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
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12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
6-PR6701018-F6A2-3 1/2 H
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
8
4
7
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

REMARKS

MN
CLIP V-6702 BRACKET
MN
CLIP PS-1/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-3/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-4/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-5/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-6/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-7/R-6701 BRACKET
MN
CLIP PS-2/R-6701 BRACKET
BL
VIGA PARA SUJETAR VENTEO
RG
CRISTO PARA VALVULA PSV
RG
SOPORTE GUIA VALVULA PSV
RG
SOPORTE GUIA VALVULA PSV
OY
CRISTO PARA TUBERA
OY
CRISTO PARA TUBERA
OY
CRISTO PARA TUBERA
OY
CRISTO PARA TUBERA
OY
CRISTO PARA TUBERA
OY
CRISTO PARA TUBERA
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
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E0/AZ
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E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
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E0/AZ
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E0/AZ
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E0/AZ
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E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
E0/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE
OY PUENTE PARA DOS TUBERIAS
CRISTO PARA TUB. ALT. VAR.
EO/AZ
EO/AZ
ZAPATA DE ALTURA VARIABLE

121

Soporte
SMS-F-041
SMS-F-042
SMS-F-043
SMS-F-044
SMS-F-045
SMS-F-046
SMS-F-047
SMS-F-048
SMS-F-049
SMS-F-050
SMS-F-051
SMS-F-052
SMS-F-053
SMS-F-054
SMS-F-055
SMS-F-056
SMS-F-057
SMS-F-058
SMS-F-059
SMS-F-060
SMS-F-061
SMS-F-062
SMS-F-065

Lnea
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
6-PR6701018-F6A2-3 1/2 H
12-RL800001-A1A1

Prtico
PS-6723
PS-6722
PS-6721
PS-6720
PS-6719
PS-6718
PS-6717
PS-6716
PS-6715
PS-6714
PS-6713
PS-6712
PS-6711
PS-6710
PS-6709
PS-6708
PS-6707
PS-6706
PS-A
PS-6704
PS-6703
PS-6702

Norte
1995-0
1975-0
1955-0
1935-0
1915-0
1895-0
1875-0
1855-0
1835-0
1815-0
1795-0
1775-0
1755-0
1740-0
1710-0
1695-0
1675-0
1655-0

1850-9

Este

595-0
615-0
635-0
655-0
669-9

Elevacin
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
162-4
159-4
159-4
159-4
159-4
167-0
162-4

H ZAPATA
4 15/16
4 3/4
7 11/16
7 1/2
7 5/16
7 1/8
6 15/16
6 3/4
6 9/16
6 3/8
6 3/16
6
5 13/16
5 5/8
5 5/16
5 3/16
4 15/16
4 3/4
5 7/16
5 3/16
4 15/16
4 3/4
4
5 1/2

122

Soporte
SMS-F-013
SMS-F-014
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-015
SMS-F-016
SMS-F-016
SMS-F-016
SMS-F-016
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-017
SMS-F-018
SMS-F-018
SMS-F-018
SMS-F-018
SMS-F-019
SMS-F-020
SMS-F-021
SMS-F-022
SMS-F-023
SMS-F-024
SMS-F-025
SMS-F-026
SMS-F-027
SMS-F-028
SMS-F-029
SMS-F-030
SMS-F-031
SMS-F-032
SMS-F-033
SMS-F-034
SMS-F-035
SMS-F-036
SMS-F-037
SMS-F-038
SMS-F-039
SMS-F-040
SMS-F-063
SMS-F-064

Lnea
1-RL800004-A1A1-1 1/2 ST
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
3-PR6701017-B2A1
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
2-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
12-RL800001-A1A1
6-PR6701018-F6A2-3 1/2 H
12-RL800001-A1A1

Prtico
PS-6716
PS-6715
PS-6714
PS-6713
PS-6712
PS-6711
PS-6710
PS-6709
PS-6708
PS-6707
PS-6706
PS-6704
PS-6703
PS-6702

Norte
1887-2 7/8
1855-0
1835-0
1815-0
1795-0
1775-0
1755-0
1740-0
1710-0
1695-0
1675-0

Este
615-0

615-0
635-0
655-0
669-9
1795-0
1775-0
1755-0
1740-0
1710-0
1695-0
1675-0
615-0
635-0
655-0
669-9

PS-6723
PS-6722
PS-6721
PS-6720
PS-6719
PS-6718
PS-6717
PS-6716
PS-6715
PS-6714
PS-6713
PS-6712
PS-6711
PS-6710
PS-6709
PS-6708
PS-6707
PS-6706
PS-A
PS-6704
PS-6703
PS-6702

1995-0
1975-0
1955-0
1935-0
1915-0
1895-0
1875-0
1855-0
1835-0
1815-0
1795-0
1775-0
1755-0
1740-0
1710-0
1695-0
1675-0
1655-0

1850-9

595-0
615-0
635-0
655-0
669-9

Elevacin H CRISTO
165-12
1-1
168-4
168-4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
162-4
5-9 3/4
165-4
2-9 3/4
165-4
2-9 3/4
165-4
2-9 3/4
165-4
2-9 3/4
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
162-4
6-1 1/8
165-4
3-1 1/8
165-4
3-1 1/8
165-4
3-1 1/8
165-4
3-1 1/8
162-4
1-0-3/16
162-4
1-0-3/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
162-4
11 15/16
159-4
3-10 13/16
159-4
3-10 13/16
159-4
3-10 13/16
159-4
3-10 13/16
167-0
1-6 11/16
162-4
11 15/16

123
Apndice II: Especificaciones por Elevacin de los Soportes Mecnicos Especiales del
Pipe Rack.

Pgina 124.............................................................................................................. 1/1

Elevacin 134'-4'' a 153'-4''


Tipo
Gua

Especificacin Cant
5G1-6
1 1
5G2
5 5
5G1A
1 1

Zapata

5S1C4
5S1G4
5S1J6
5S1G5

4
2

Lmite

5DA1G
5DA1C
5DA1M

1
6

Dummy

1
1
5 1 4
1
1

3
1 1

2
1

4
1

1 2 1 2
1

4 4 4 4 4 4 4 1 4 2 3 3 2 2
1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 2
1

2
1
2
2

1
1 1

3 1

4
37
9
0
55
17
16
4
0
3
14
1
0
1
0
161

2 2
1
2 2 2 2 2 1
1

1
1 1
1

5DS-04

TOTAL NIVEL 1
Elevacin 156'-4'' a 159'-4''
Tipo
Gua

Especificacin Cant
5G1-6
2 2
5G2
2 3
5G1A
6
5G2A
8 2
5G1
1 1

Zapata

5S1C4
5S1G4
5S1J6
5S1G5
5S1C6

Lmite

5DA1G
5DA1C
5DA1M

Dummy

5DS-04
5DS-02

Anclaje
TOTAL NIVEL 2

5AC2

2
1
7
7
2

2
2
7
6 2

2
2
8
7

2
1
7
6

3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2
1
7
5

2
1
7
3

2
1
7
3

18
14
56
49
4
0
41
0
0
0
15
0
0
24
0
0
0
1
0

12

1
11

222
Elevacin 162'-4'' a 186'-4''

Tipo
Especificacin Cant
Soporte Mecnico Especial SMS-F-040
1
SMS-F-062
1
SMS-F-018
1 1 1 1
SMS-F-016
1 1 1
SMS-F-039
1
SMS-F-061
1
SMS-F-038
1
SMS-F-060
1
SMS-F-037
1
SMS-F-059
1
SMS-F-014
1
SMS-F-058
1
SMS-F-036
1
SMS-F-057
1
SMS-F-035
1
SMS-F-017
1 1 1
SMS-F-015
1 1 1
SMS-F-034
1
SMS-F-056
1
SMS-F-033
1
SMS-F-055
1
SMS-F-032
SMS-F-054
SMS-F-031
SMS-F-053
SMS-F-030
SMS-F-052
SMS-F-029
SMS-F-051
SMS-F-028
SMS-F-050
SMS-F-065
SMS-F-027
SMS-F-049
SMS-F-067
SMS-F-063
SMS-F-026
SMS-F-048
SMS-F-066
SMS-F-025
SMS-F-047
SMS-F-013
SMS-F-024
SMS-F-046
SMS-F-023
SMS-F-045
SMS-F-022
SMS-F-044
SMS-F-021
SMS-F-043
SMS-F-020
SMS-F-042
SMS-F-019
SMS-F-041
Gua

Zapata

Lmite

Dummy

5G1-6
5G2
5G1A
5G2A
5G1
5G1-3
5S1C4
5S1G4
5S1J6
5S1G5
5S1C6
5DA1G
5DA1C
5DA1M
5DA3C

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3
1
1

3
2
1

3
2
1

3
2
1

2
1
1

1 1

Anclaje

5AC2
SUS-01

FIELD SUPPORT

5FSIC2

1
1

1
1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1

1
4
1

1
4

1
1

5DS-04
5DS-02

U BOLT

TOTAL NIVEL 3
TOTAL GENERAL

2
2

1 1 1 1
1 1 1 1

1
1
4
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7
7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
22
10
9
0
4
0
35
21
0
0
0
0
2
9
0
2
0
0
0

1
185
568

125

Apndice III: Planos de Soportes Mecnicos Especiales.

Plano SMS-F-014 Pgina 126................................................................................ 1/7

Plano SMS-F-016/018 Pgina 127......................................................................... 2/7

Plano SMS-F-019 TO 040 Pgina 128.................................................................. 3/7

Plano SMS-F-041 TO 062 Pgina 129.................................................................. 4/7

Plano SMS-F-064 Pgina 130................................................................................ 5/7

Plano SMS-F-069 Pgina 131................................................................................ 6/7

Plano SMS-F-077 Pgina 132................................................................................ 7/7

NOTES:
3"-PR6701017-B2A1

1.- ALL DIMENSION SHALL BE ADJUSTED IN FIELD.

2"-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST

2.- ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES, UNLESS NOTED OTHERWISE.

2'-0"

4 11/16"
6 1/2"

3 3/8"

8 3/8"

2'-9 3/4"

3 7/8"

5 3/4"

CONTINUOUS WELDING

PS-6706

SHAPE

SHAPE

SMS-F-014

V LERO

BE&K ENGINEERING COMPANY

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


ENGINEERING CO.

CONTRACT:

PO

5070004

BOX

188 ARDMORE,

REFINERY
OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


SPECIAL MECHANICAL SUPPORT
2

PC

L=1' 1 1/16", CHANNEL U SIDOR 100 X 40,

PC

L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36

ITEM UNIT UNIT

No.

QTY SUP.

TOTAL

QTY

100mmH X 40mmW X 8mmtf X 5mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36

DESCRIPTION

Drawn by:

EM

Service:

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

Date:

MN

Location:

11/05

Approved by:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-014

Sht.
AUTOCAD FILE NAME:

of

SMS-F-014.DWG

NOTES:
1.- ALL DIMENSION SHALL BE ADJUSTED IN FIELD.

3" - PR6701017-B2A1

2" - PR6701041-A1A1-1 1/2 ST

2.- ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES, UNLESS NOTED OTHERWISE.

3'-0"

2'-0"

6"

6"

SMS-F-018

3 7/8"

6"

2-9 3/4"

SMS-F-016

CONTINUOUS

WELDING

TABLE 1
UBICATION
PS-67YY

(RACK)
03

PS-67YY

04
06

SHAPE
SHAPE

1
2

V LERO

BE&K ENGINEERING COMPANY

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


ENGINEERING CO.

CONTRACT:

PO

5070004

BOX

REFINERY

188 ARDMORE,

OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


SPECIAL MECHANICAL SUPPORT
2

PC

L=12", CHANNEL U SIDOR 100 X 40,

PC

L=H+(3'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36

ITEM UNIT UNIT

No.

QTY SUP.

100mmH X 40mmW X 8mmtf X 5mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36

Drawn by:

EM

Service:

TOTAL

QTY

DESCRIPTION

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

Date:

MN

Location:

11/05

Approved by:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-016/018
AUTOCAD

Sht.
FILE

NAME:

of

SMS-F-016&018.DWG

NOTES:
1.- ALL DIMENSION SHALL BE ADJUSTED IN FIELD.

2.- ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES, UNLESS NOTED OTHERWISE.

12" - RL800001-A1A1
12" - RL800001-A1A1
2'-0"
=

2'-0"
=

3"

TABLE 1
h

SMS-F-ZZZ

PS-67YY

(REFERENCIAL)

CONTINUOUS WELDING

PS-67YY

SHAPE
SMS-F-019 TO 020

PS-67YY

SHAPES

SMS-F-021 TO 040

(RACK)

SMS-F-XXX

23

019

22

020

1'-0 3/16"
1'-0 3/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
11 15/16"
3' 10 13/16"
3' 10 13/16"
3' 10 13/16"
3' 10 13/16"

21

021

20

022

19

023

18

024

17

025

16

026

15

027

14

028

13

029

12

030

11

031

10

032

09

033

08

034

07

035

06

036

05

037

04

038

03

039

02

040

043
044
045
046
047
048
049
050
051
052

6"

053

5 13/16"
5 5/8"
5 5/16"
5 3/16"
4 15/16"
4 3/4"
5 7/16"
5 3/16"
4 15/16"
4 3/4"

054
055
056
057
058
059
060
061
062

V LERO

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


CONTRACT:

4 15/16"
4 3/4 "
7 11/16"
7 1/2"
7 5/16"
7 1/8"
6 15/16"
6 3/4"
6 9/16"
6 3/8"
6 3/16"

041
042

BE&K ENGINEERING COMPANY

ENGINEERING CO.

SMS-F-ZZZ

PO

5070004

BOX

188 ARDMORE,

REFINERY
OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


SPECIAL MECHANICAL SUPPORT
2

PC

PC

22

22

ITEM UNIT UNIT

No.

QTY SUP.

TOTAL

QTY

CHANNEL C3 X 6,76H X 41W X 6,93tf X 9,06tw, CARBON STEEL ASTM A-36

Drawn by:

EM

L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127H X 127W X 9,14tf X 6,10tw, CARBON STEEL ASTM A-36
DESCRIPTION

Service:

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

Date:

MN

Location:

11/05

Approved by:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-019 TO 040
AUTOCAD FILE NAME:

Sht.

of

SMS-F-019to040.DWG

NOTES:
1.- ALL DIMENSION SHALL BE ADJUSTED IN FIELD.

2"-PR6701041-A1A1-1 1/2 ST

4"-PR650680-TBY2N-1 1/2" PP

2.- ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES, UNLESS NOTED OTHERWISE.

6"-PR650651-TBY2N-1 1/2" ST

3" - DR800001-A1A1-1 1/2" ST

3" - PR6701017-B2A1

5'-0"
1'-0"

6 1/2"

11"

1'-0"

3 1/2"

2'-9 3/4"

3 7/8"

4" (TYP)

5 1/2"

6 1/2"

1'-0"

CONTINUOUS WELDING

PS-6702

SHAPE

SHAPE

V LERO

BE&K ENGINEERING COMPANY

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


ENGINEERING CO.

CONTRACT:

PO

5070004

BOX

188 ARDMORE,

REFINERY
OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


SPECIAL MECHANICAL SUPPORT
2

PC

PC

22

22

ITEM UNIT UNIT

No.

QTY SUP.

TOTAL

QTY

L=2'-0", CHANNEL C3 X 6,

76mmH X 41mmW X 6,93mmtf X 9,04mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36

Drawn by:

EM

L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36
DESCRIPTION

Service:

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

Date:

MN

Location:

11/05

Approved by:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-064

Sht.
AUTOCAD FILE NAME:

of

SMS-F-064.DWG

2" - RL

U-BOLT

(REFERENTIAL)

10

SEE DETAIL 1

3'-0"

10

OPENING SLEEVE

FLOOR
GRATING OR
CHECKERED
PLATE

2"

1"

6"

3/8"

4"

DETAIL 1

V LERO

BE&K ENGINEERING COMPANY

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


ENGINEERING CO.

CONTRACT:

PO

5070004

BOX

188 ARDMORE,

REFINERY
OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


2

C10

4" X 6" X 3/8" PLATE, CS, ASTM A-36

ITEM UNIT UNIT

No.

QTY SUP.

TOTAL

QTY

SPECIAL MECHANICAL SUPPORT


Drawn by:

EM

CUT ACCORDING DETAIL 1


DESCRIPTION

Service:

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

MN

Date:

11/05

Approved by:

Location:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-069

Sht.
AUTOCAD FILE NAME:

of

SMS-F-069.DWG

1/2" MIN

4" -RL

U-BOLT
(REFERENCIAL)

3'-0"

OPENING SLEEVE

1/2" MIN

FLOOR
GRATING OR
CHECKERED
PLATE

V LERO

BE&K ENGINEERING COMPANY

14701 St. Mary's Lane

ARDMORE

Houston, Texas 77079-2914


ENGINEERING CO.

CONTRACT:

PO

5070004

BOX

188 ARDMORE,

REFINERY
OKLAHOMA

73402

PHONE (580) 223-0534

ULTRA LOW SULFER DIESEL PROJECT UNIT


SPECIAL MECHANICAL SUPPORT
Drawn by:

ITEM UNIT UNIT

1
No.

QTY SUP.

1
TOTAL

QTY

C4 X 7.25,

EM

102mmH X 44mmW X 7.52mmtf X 8.15mmtw


DESCRIPTION

Service:

REMARKS

0
REV.

Date:

11/05

Checked by:

MN

Date:

11/05

Approved by:

Location:

Date:

Insul.

DWG. NO.

DATE

DESCRIPTION

DWN.

CHK'D

APP'D

Rev.

SMS-F-077

Sht.
AUTOCAD FILE NAME:

of

SMS-F-077.DWG

133

Apndice IV: Reporte del Sistema 8PR6701026 elaborado en CAESARII.

Pgina 134............................................................................................................ 1/10

Pgina 135............................................................................................................ 2/10

Pgina 136............................................................................................................ 3/10

Pgina 137............................................................................................................ 4/10

Pgina 138............................................................................................................ 5/10

Pgina 139............................................................................................................ 6/10

Pgina 140............................................................................................................ 7/10

Pgina 141............................................................................................................ 8/10

Pgina 142............................................................................................................ 9/10

Pgina 143.......................................................................................................... 10/10

134
IMGENES 8PR6701026

135
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
INPUT LISTING
Job Description:
PROJECT : ULTRA LOW SULFUR DIESEL PROJECT (2522)
CLIENT : BE&K - VALERO ARDMORE REFINERY
ANALYST : BARBARA LUNA / ELAINE OLIVEIRA / ALEXANDRA ZINN
CALCULATION NUMBER : 8PR6701026
LINES: REACTOR SECTION AREA
LINE 8"-PR6701026-F6A2-4"H
EQUIPMENT: EXCHANGER E-6703 / NOZZLE S1
EXCHANGER E-6702 / NOZZLE S2
CASES: HYD (TEST CONDITIONS)
OPE (OPERATION CONDITIONS)
OPE (DESIGN CONDITIONS)
SUS (OPERATION CONDITIONS)
SUS (DESIGN CONDITIONS)
EXP (OPERATION CONDITIONS)
EXP (DESIGN CONDITIONS)
PIPE DATA
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------From 10 To 20 DY= -.729 ft.
PIPE
Dia= 8.625 in.
Wall= .812 in.
Insul= 4.000 in.
Cor= .1250 in.
GENERAL
T1= 489 F
T2= 539 F
P1=1991.0000 lb./sq.in.
P2=2041.0000 lb./sq.in.
PHyd=3611.1101 lb./sq.in.
Mat= (185)A335 P22
E= 30,600,000 lb./sq.in.
v = .292
Density= .2830 lb./cu.in.
Fluid= .0257176 lb./cu.in.
RIGID Weight= 274.00 lb.
ALLOWABLE STRESSES
B31.3 (2002)
Sc= 20,000 lb./sq.in.
Sh1= 17,900 lb./sq.in.
Sh2= 17,900 lb./sq.in.
Sh3= 20,000 lb./sq.in.
Sh4= 20,000 lb./sq.in.
Sh5= 20,000 lb./sq.in.
Sh6= 20,000 lb./sq.in.
Sh7= 20,000 lb./sq.in.
Sh8= 20,000 lb./sq.in.
Sh9= 20,000 lb./sq.in.
----------------------------------------------------------------------------From 20 To 30 DY= -1.000 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG)
Bend Angle= 90.000
Angle/Node @1= 45.00 29
----------------------------------------------------------------------------From 30 To 40 DX= 3.667 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG)
Bend Angle= 90.000
Angle/Node @1= 45.00 39
----------------------------------------------------------------------------From 40 To 50 DY= -1.656 ft.
SIF's & TEE's
Node 50
Socket (No Undercut)
Node 110
<No Type Specified>
Sif(out)= 1.000
----------------------------------------------------------------------------From 50 To 60 DY= -1.656 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG)
Bend Angle= 90.000
Angle/Node @1= 45.00 59
Angle/Node @2= .00 58

136
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
INPUT LISTING
----------------------------------------------------------------------------From 60 To 70 DX= -3.667 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG)
Bend Angle= 90.000
Angle/Node @1= 45.00 69
----------------------------------------------------------------------------From 70 To 80 DY= -1.000 ft.
----------------------------------------------------------------------------From 80 To 90 DY= -.729 ft.
RIGID Weight= 274.00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 50 To 1000 DX= .807 ft.
PIPE
Dia= 1.900 in.
Wall= .400 in.
Insul= 4.000 in.
----------------------------------------------------------------------------From 90 To 100 DY= -.729 ft.
PIPE
Dia= 8.625 in.
Wall= .812 in.
Insul= 4.000 in.
RIGID Weight= 274.00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 100 To 110
E-6702/S2 DY= -1.250 ft.
WRC 297 NOZZLES
Nozzle Node = 110
Nozzle Connecting Node = 120
Nozzle OD = 8.625 in.
Nozzle Thk = .812 in.
Vessel OD = 37.500 in.
Vessel Thk = 2.250 in.
Distance to Support = 28.375 in.
Distance to Opposite Support = 247.625 in.
Vessel Dir Vec = 1.0000
.0000
.0000
----------------------------------------------------------------------------From 120 To 130 DY= -1.562 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 130 To 140 DX= -1.844 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 140 To 150 DY= -3.542 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 150 +Y
Mu = .30
Node 150 X
Gap= .500 in.
Node 150 Z
----------------------------------------------------------------------------From 130 To 160 DX= 10.443 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 160 To 170 DY= -3.542 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 170 ANC
----------------------------------------------------------------------------From 10 To 200 DY= .729 ft.
RIGID Weight= 274.00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------

137
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
INPUT LISTING
From 200 To 210
E-6703/S1 DY= 1.776 ft.
WRC 297 NOZZLES
Nozzle Node = 210
Nozzle Connecting Node = 220
Nozzle OD = 8.625 in.
Nozzle Thk = .812 in.
Vessel OD = 39.875 in.
Vessel Thk = 2.250 in.
Distance to Support = 27.000 in.
Distance to Opposite Support = 249.625 in.
Vessel Dir Vec = 1.0000
.0000
.0000
----------------------------------------------------------------------------From 220 To 230 DY= 1.661 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 230 To 240 DX= -1.557 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 240 To 250 DY= -4.167 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 250 ANC
----------------------------------------------------------------------------From 230 To 260 DX= 10.443 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
----------------------------------------------------------------------------From 260 To 270 DY= -4.167 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 270 +Y
Mu = .30
Node 270 X
Gap= .500 in.
Node 270 Z

138
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
STRESS SUMMARY
CASE 1 (HYD) WW+HP

**** CODE STRESS CHECK PASSED


PIPING CODE: B31.3 -2002, April 30,
HIGHEST STRESSES: (lb./sq.in.)
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27.0
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7190.6
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190.1
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0.0
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7040.9
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15567.3
3D MAX INTENSITY:
21171.6

2002
@NODE
29
ALLOWABLE:
26600.
@NODE
29
@NODE
30
@NODE E-6703/S1
@NODE
29
@NODE
29

139
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
STRESS SUMMARY
CASE 4 (SUS) W+P1

**** CODE STRESS CHECK PASSED


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28.1
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5031.8
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206.5
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4873.4
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10507.1
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13579.7

2002
@NODE
29
ALLOWABLE:
17900.
@NODE
50
@NODE
39
@NODE E-6703/S1
@NODE
29
@NODE
29

140
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
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CASE 5 (SUS) W+P2

**** CODE STRESS CHECK PASSED


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206.5
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4993.9
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10770.9
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13920.8

2002
@NODE
29
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17900.
@NODE
50
@NODE
39
@NODE E-6703/S1
@NODE
29
@NODE
29

141
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
STRESS SUMMARY
CASE 6 (EXP) L6=L2-L4

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PIPING CODE: B31.3 -2002, April 30,
HIGHEST STRESSES: (lb./sq.in.)
CODE STRESS %:
84.5
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35876.2
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35876.2
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1306.2
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0.0
3D MAX INTENSITY:
42084.5

2002
@NODE
50
ALLOWABLE:
@NODE
50
@NODE
40
@NODE
20
@NODE
20
@NODE
50

42452.

142
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
STRESS SUMMARY
CASE 7 (EXP) L7=L3-L5

**** CODE STRESS CHECK PASSED


PIPING CODE: B31.3 -2002, April 30,
HIGHEST STRESSES: (lb./sq.in.)
CODE STRESS %:
95.9
STRESS:
40722.2
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40722.2
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0.0
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1486.0
HOOP STRESS:
0.0
3D MAX INTENSITY:
47773.2

2002
@NODE
50
ALLOWABLE:
@NODE
50
@NODE
70
@NODE
20
@NODE
20
@NODE
50

42452.

143
C A E S A R I I VERS 4.50
OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA
ID: 10159
RESTRAINT REPORT, Loads on Restraints
RESTRAINT SUMMARY
---- Forces(lb.) -----NODE CASE TYPE
FX
FY
FZ
E-6702/S2
1
HYD
2
OPE
4
SUS

-- Moments(ft.lb.) ---MX
MY
MZ

Flex Y Rigid RY Rigid X Flex RX Rigid Z Flex RZ


-261.
-1256.
0.
0.
0.
314.
9080. -27251.
0.
0.
0. -94548.
-249.
-1217.
0.
0.
0.
299.

150
1
2
4

HYD
OPE
SUS

Rigid +Y Rigid X w/gap Rigid Z


-73.
-1130.
0.
0.
-3472. -11573.
0.
0.
-71.
-1093.
0.
0.

0.
0.
0.

0.
0.
0.

170
1
2
4

HYD
OPE
SUS

Rigid ANC
-188.
-127.
12465. -15678.
-178.
-124.

0.
0.
0.

887.
1485.
850.

E-6703/S1
1
HYD
2
OPE
4
SUS
250
1
2
4

HYD
OPE
SUS

270
1
2
4

HYD
OPE
SUS

Flex
261.
-9080.
249.

0.
0.
0.

0.
0.
0.

Y Rigid RY Rigid X Flex RX Rigid Z Flex RZ


-1319.
0.
0.
0.
410.
24757.
0.
0.
0.
-9851.
-1276.
0.
0.
0.
391.

Rigid ANC
232.
-1229.
-9080.
24757.
221.
-1189.

0.
0.
0.

0.
0.
0.

0.
0.
0.

-1224.
51451.
-1175.

Rigid +Y Rigid X w/gap Rigid Z


27.
-90.
0.
0.
0.
0.
0.
0.
26.
-87.
0.
0.

0.
0.
0.

0.
0.
0.