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FUNDAMENTOS

DE
MANTENIMIENTO

Funcin de mantenimiento
Es el conjunto de actividades tcnicas y administrativas que se llevan a cabo en
instalaciones o equipos con el fin de mantenerlos en su mejor condicin operativa aun
mnimo costo.
Objetivos de los programas de mantenimiento.
o Maximizar la produccin o el aumento de la disponibilidad de las instalaciones, al
menor costo y en los ms altos estndares de calidad y seguridad.
o La reduccin de averas y paradas de emergencia.
o Optimizando la utilizacin de recursos.
o Reducir el tiempo de inactividad.
o Mejorar el control de existencias de repuestos.
o La mejora de la eficiencia del equipo y reducir el ndice de rechazos.
o Reduccin del uso de energa.

o Optimizacin de la vida til de los equipos.

Estadsticas de mantenimiento
tradicional
De acuerdo con estudios de ABB.
o La mayora de las fallas (60%) dan aviso antes de su falla funcional.
o Aproximadamente el 40% son ocultas.
o 80% de las fallas ocultas requieren tareas de identificacin de falla.
o 20% a 35% de las fallas son relativas al monitoreo basado en condicin.
o 30% al 40% de las fallas son atribuidas al modo de operar los equipos.
o Mas del 75% de las frecuencias del PM son incorrectas comparadas con el
intervalo P-F.
o Obtener un correcto intervalo de mantenimiento reduce generalmente entre un
40% a 70% de las tareas de mantenimiento.
o Mejorar la confiabilidad puede incrementar la capacidad de equipamientos
entre un 35% a 60%.
Tomado de Reliability analysis applied to industrial processes. ABB

Problemas tradicionales de
mantenimiento

Tomado de Reliability analysis applied to industrial processes. ABB

Problemas tradicionales de
mantenimiento

Tareas de mantenimiento tcnicamente inapropiadas para el modo de falla o el


contexto operacional del equipamiento.
Tomado de Reliability analysis applied to industrial processes. ABB

Estrategias de mantenimiento

Tomado de Reliability analysis applied to industrial processes. ABB

Estrategias de mantenimiento

Tomado de vibration analysis for predictive maintenance of machinery. National Instruments

Modelo iceberg

Tomado de vibration analysis for predictive maintenance of machinery. National Instruments

Economa del mantenimiento


Decisiones econmicas inherentes al mantenimiento.

PREVENTIVO VS. CORRECTIVO


PERSONAL PROPIO VS. CONTRATADO
DECISIONES

HACERLO INTERNAMENTE VS. CONTRATAR 3


REPARAR VS. REEMPLAZAR
OTRAS

Tomado de Production Management. Buenos Aires' University.

Costos totales operativos

Tomado de vibration analysis for predictive maintenance of machinery. National Instruments

Sistema integral de mantenimiento


En fo q u e k a n ti a no d e
m a n te nim ien to e s tr atgi co

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Elementos del sistema


El enfoque sistmico kantiano plantea la posibilidad de estudiar y entender
cualquier fenmeno, dado que define que un sistema, est compuesto
bsicamente por tres elementos: personas, artefactos y entorno.

Personas

Elementos de un sistema
Enfoque Sistmico
Kantiano

Entorno

Personas

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Elementos del sistema-produccin

Productores
Naturales

Personas

Insumos o
materias
primas
Energ
Energa

Con
agregacin de
valor

Insumos o
materias
primas
Energ
Energa

Transforma
Transporta
Almacena

Informaci
Informacin

Informaci
Informacin

Transformar

Entorno
Industrias
F bricas

Artefactos
Almacenar

M quinas

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Elementos del sistema-mantenimiento

Acciones potenciales
a realizar
Correctivas

Personas
Mantenedores

Acciones
ejecutadas

Modificativas
Preventivas
Predictivas

Reparar
Mantener
Construir

Entorno

Artefactos

de Servicio

Mquinas

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Sistema integral de mantenimiento


Ingeniera
de
Fbricas
Disponibilidad

Insumos & Materias Primas

Productos terminados o en proceso.

Informaci n

Datos, se ales, informaci n, etc.


Productores

Mantenedores

Energ a

Energ a usada o transformada


Transformar

Mantener

Almacenar

Reparar

Transportar

Construir

F bricas o
Industrias.

Unidad
de Produccin
Producci
Subsistema
de Producci
Produccin

M quinas,
Elementos
o equipos.

Entorno
De
Servicio.

Unidadde
deMantenimiento
Mantenimiento
Subsistema

Sistema Integral de Mantenimiento y Operacin


Operaci
Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Sistema integral de mantenimiento


Gerencia
ESTRATGICA

Categorizacin del
mantenimiento

Gerencia
TCTICA basada
en objetivos

Anlisis de
amenazas

oportunidades

Comportamiento del sistema de


mantenimiento
bajo
la
metodologa Ciclo econmico
integral de Vida ( LCC - Life
Cycle Cost)

Plan maestro de mantenimiento


planeado

Investigacin

Gerencia
OPERACIONAL
Sistema Instrumental

Anlisis

Planeacin

Ejecucin

Cronograma

Equipos fuera de
servicio por LCC u
obsolescencia

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Sistema integral de mantenimiento


ingeniera de fbricas
El nivel instrumental, est enmarcado en los cuatro niveles descritos en la siguiente
Ilustracin Elementos estructurales de ingeniera de fbricas donde cada empresa de
servicios o de produccin en particular, avanza en forma vertical ascendente en las
diferentes etapas.
Nivel instrumental
Mquinas

Mantener
Reparar
Construir

Mantenibilidad

Mantenimiento

Disponibilidad

Confiabilidad

Transportar
Almacenar
Transformar

Produccin

Niveles y categoras del mantenimiento


Largo

Enfoque sistmico

plazo

Nivel Estratgico
Orden mental
Mediano plazo

Nivel Tctico
Orden real
Corto plazo

Nivel Operacional
Orden mental
Plazo inmediato

Nivel Instrumental
Orden real

Tomado de mantenimiento planeacin y control - Alberto Mora. Ed. Alfa Omega

Organizacin del mantenimiento


DIRECCIN

PRODUCCIN

MANTENIMIENTO

FABRICACIN

MANTENIMIENTO

Tomado de Production Management. Buenos Aires'


University.

OPERACIONES

Planeacin del mantenimiento

Planeacin estratgica
del mantenimiento
Planeacin operativa
del mantenimiento

Tomado de Production Management. Buenos Aires'


University.

Planes de mantenimiento

MANTEMIMIENTO

Negocio esencial
visin
misin
objetivos
estrategias
metas
indicadores

EQUILIBRIO
ENTRE LOS
OBJETIVOS Y LAS
CAPACIDADES DE UNA
EMPRESA Y SUS
POSIBILIDADES

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO


Plan estratgico a largo
plazo

OBJETIVOS
ESTRATGICOS

Plan tctico a mediano


plazo

ESTRATEGIAS

PREPARACIN
Plan operativo a corto plazo DE LOS TRABAJOS

Ejecucin

EJECUCIN DE
LOS TRABAJOS
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Planeacin del mantenimiento

Planificacin estratgica:

OBJETIVO$
DE MANT.

dentro del marco de los objetivos de la empresa.


Planificacin tctica
en concordancia con las dems funciones
empresariales
Planificacin operativa
preparacin de los trabajos de mantenimiento

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Planeacin del mantenimiento


Preparacin de los trabajos de mantenimiento :
Planificacin del mantenimiento
Estipular tipos de mantenimiento
P/T
Fijar procesos y procedimientos
Asignar recursos
Conduccin operativa del mantenimiento
Disponer
Controlar
O/T
Garantizar
Ejecucin de trabajos de mantenimiento

(ingeniera de mantenimiento)
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Planeacin del mantenimiento


Fundamentalmente se planifica:
Estrategia (tipo de mantenimiento)
Procesos y procedimientos
Recursos

P/T

Base de datos:
Manuales, catlogos, prescripciones tecnolgicas.
Requerimientos de mantenimiento.
Personal (cantidad, calificacin)
Recursos fsicos, herramental.
Tiempos estndar y reales.
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Planeacin del mantenimiento


Determinacin previa de:
Estrategia (tipo de mantenimiento a utilizar)

Procedimientos y mtodos
Personal (calificacin)
Herramientas y equipos

P/T

Repuestos y suministros
Tiempos (plazos) y costos
resultados:
Planes de trabajo de mantenimiento
Documentos (presupuestos, lista de partes)
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Planeacin del mantenimiento


1. Necesidades de documentacin
2. Requerimiento de mantenimiento (ot)
3. Informe de tiempos

4. Historial de maquinaria
5. Requisicin de materiales
MANTENIMIENTO

6. Estimacin de costos

7. Planificacin de recursos
8. Informe de paralizacin de maquinaria
9. Anlisis del trabajo de mantenimiento
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Necesidades de documentacin
Manuales de operaciones y mantenimiento
de los equipos (o&m manuals)
operacin
ajustes
mantenimiento preventivo
mantenimiento predictivo
planos y diagramas

Procedimientos de mantenimiento
base de datos
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

O&M
Manuals

Solicitudes de mantenimiento
SOLIC/M:
N: ...........
Mquina: ......... Cdigo: ........
Fecha Emisin: .........
Fecha Realizacin: ........
Trabajo/Problema: ...........
Emitido: .......
VB: ....
Recibido: ......
Fecha: .....

MANT.
OTRAS
REAS
PLANIFICACIN

COSTOS
CONTROL
DE MANT.
ARCHIVO DE
MAQUINARIA

CONDUCCIN OPERATIVA

O/T:
N ..... Fecha: ... Herramental/Seguridad: ......
Operario:... hh:.... Paralizacin:.... Materiales: ..............
EJECUCIN DE MANTENIMIENTO
Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Documentos para la gestin del


mantenimiento
La planeacin de las
actividades de
mantenimiento a nivel
industrial, suelen
emplear el sistema
L.E.M, que se basa
bsicamente en 3
puntos:
Fcil administracin
Fcil organizacin.
Fcil comprensin.

Mantenimiento
elctrico y electrnico

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Documentos para la gestin del


mantenimiento

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Documentos: orden de trabajo


Orden de trabajo o de servicio:
son solicitudes escritas de
servicios a cumplir por el
departamento de mantenimiento;
esta proporciona los datos con
los cuales se hacen los
requerimientos de material, las
instrucciones de trabajo de
manera individual o para el
equipo de trabajo.

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Historial de maquinaria

MANT.

HOJA DE MQUINA: N....


Mquina: ..............................
Cdigo: ........ Marca: ...........
Modelo: ... Tipo: .... Serie: ....
Fecha Fabricacin: .. Costo: ..
Manuales O&M, Partes N: ..
Valores Lmite para MPd: .....
Fecha Ocurrencia Costo Nota
..... .........
.... hh ....
....
.......
...Mat ...

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COSTOS
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.

Documentos: tarjeta maestra


Ta r j e t a m a e s t r a . E s t a i n c l u ye t o d a
la informacin de los elementos
que componen la mquina y
adems en ella se consigan en
detalle el programa de
mantenimiento preventivo L.E.M.
Mquina: nombre, marca, nmero
de serie, fabricante, ao de
fabricacin, capacidad, fecha de
i n s t a l a c i n , v a l o r.
Tr a b a j o : s e d e b e i n d i c a r e l t i e m p o
que trabaja la mquina (1, 2 o 3
turnos), para que los empleados de
mantenimiento observen si es una
mquina crtica dentro de un plan
de produccin. La cantidad de
t u r n o s i n f l u ye e n l a f r e c u e n c i a d e
mantenimiento de la mquina.

Informe de tiempos
costos

MANT.

TARJETA DE TIEMPOS
Operario: ....... Fecha: .....
Orden de Trabajo: .......
Hora Inicio: ............
Hora Trmino: ............

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control
de mant.
base de
datos
planific.
y conduc.
operativ.
de mant.

Estimacin de costos

MANT.

HOJA DE ESTIMACIN
DE COSTOS:
Trabajo: ..........................
Plan de Trabajo de Mantenimiento N: .................
MOD: ....... MOI: ............
Repuestos: .......................
Materiales Auxiliares: .....
Herramientas: ..................
Equipos: ..........................
Otros costos: ...................
TOTAL: $........................
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PRESUPUESTO

PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.

Anlisis del trabajo de mantenimiento


BASADO EN ARCHIVOS
ANLISIS DE PROBLEMAS

ACCIONES CORRECTIVAS
REDUCIR COSTOS
OPTIMIZAR ORGANIZACIN
INDICADOR t perdidopor fallas /perodo
=
DE FALLAS t
funcionamiento /perodo
INDICADOR costo mant./perodo
=
DE COSTOS precio de compra

PUNTOS DBILES
TIEMPO PERDIDO, COSTOS
DE MANT., TRABAJOS MANT.
PRIORIDADES, CALIDAD,
CAMBIOS, INCREMENTOS

OBJETIVOS Y METAS

CONTROLES

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GESTIN DE RECURSOS DE MANTENIMIENTO

Gestin de las labores de mantenimiento


Gestin de la logstica de mantenimiento

Gestin de los costos y presupuestos de


mantenimiento

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Gestin de las labores de mantenimiento

MEDICIN DE LOS TRABAJOS

Actividades:
Inspeccin
Conservacin

Restauracin
Reparacin

CALIDAD
Y
PRODUCTIVIDAD

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Gestin de las labores de mantenimiento


Medicin de los trabajos de mantenimiento-Tiempos:
Tiempo de desplazamiento

Tiempo de diagnstico
Tiempo de preparacin

Plan Trabajo
Orden Trabajo
Cronograma

Tiempo de obtencin de materiales

Demoras y contingencias
Tiempo de la tarea propiamente dicha
Tiempo de comprobacin

Tiempo de limpieza
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Gestin de la logstica de mantenimiento

REPUESTOS Y MATERIALES
CATALOGACIN
CONTROL DE INVENTARIOS
ALMACENAMIENTO
PLANIFICACIN DE MATERIALES

CONDUCCIN OPERATIVA DE MATERIALES

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

Gestin de la logstica de mantenimiento

REPUESTOS
DURABILIDAD CONOCIDA
VIDA TIL DESCONOCIDA
PARTES DE ALTO COSTO

MATERIALES
CONSUMIBLES
PARTES DE USO GENERAL
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Gestin de la logstica de mantenimiento


CODIFICACIN
CDIGOS PROGRESIVOS
CDIGOS FUNCIONALES
CDIGOS DESCRIPTIVOS

1122334455

1 NIVEL: Unidad productiva/divisin/disciplina


2 NIVEL: Planta/seccin/ciclo

3 NIVEL: Mquina/unidad elemental


4 NIVEL: Ensamble/ conjunto de componentes
5 NIVEL: Elemento/componente

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Gestin de los costos y presupuestos de


mantenimiento
CO$TO$

CLCULO DE COSTOS
ELABORACIN DE PRESUPUESTOS
CONTROL DE PRESUPUESTOS

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Clculo de costos
Pasos para calcular los costos:
1. recoger y procesar los costos
2. distribuir los costos
3. imputar los costos

CLASES
DE COSTOS
Directos
Indirectos

CENTROS
DE COSTOS
Mecnica
Electricidad
Planificacin
Administracin

PORTACOSTOS
Orden de Trabajo
Unidad Productiva

Tomado de Gestin de mantenimiento. Guillermo Barcelli.

FIN DE LA EXPOSICIN

GRACIAS POR SU
ATENCIN!
FUENTE: ASESTRA