Manual de Bombas Centrifugas PDF

Goulds Pumps
Modelo 3363 / MSM
Manual
general de
instalacin
y
operacin
Informacin general --------------------------------------------------------------------- Pgina
Curvas de desempeo ----------------------------------------------------------------- Pgina
Instrucciones de seguridad ---------------------------------------------------------- Seccin 1

Aplicacin ----------------------------------------------------------------------------------- Seccin 2
Diseo del sistema ---------------------------------------------------------------------- Seccin 3
Desembalaje, manejo y almacenamiento ---------------------------------------- Seccin 4
Instalacin de la bomba ---------------------------------------------------------------- Seccin 5
Procedimientos de arranque y detencin -------------------------------------- Seccin 6
Mantenimiento, desmontaje y montaje ------------------------------------------- Seccin 7
Identificacin de problemas ---------------------------------------------------------- Seccin 8
Diagramas seccionales / Lista de partes ---------------------------------------- Seccin 9
Observacin importante:
La instalacin de esta bomba o unidad de bombeo debe ser llevada a

cabo nicamente por personal de operacin debidamente capacitado
y entrenado. Se debe asegurar la observancia de estas instrucciones
de seguridad y el cumplimiento de todas las reglas y normas
aplicables vigentes.
Si no se siguen estas instrucciones de operacin:
Impreso en EE. UU.
el personal puede correr riesgos
la bomba o el conjunto de bombeo pueden sufrir daos
el fabricante no ser legalmente responsable de ningn dao

que pudiera ocurrir como consecuencia de no observar las
instrucciones de este manual.
Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.
Informacin general
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Bombas modulares de etapas mltiples
Goulds Pumps
Descripcin
Las bombas 3363 son bombas centrfugas horizontales de
etapas mltiples con diseo de secciones anulares que
satisfacen los requisitos tcnicos de la norma ISO 5199 /
EN 25199.
Su diseo modular avanzado reduce el nmero de
componentes a la vez que maximiza su intercambiabilidad.
La posibilidad de seleccionar opcionalmente el dimetro
del impulsor y el tamao del difusor de cada bomba
asegura la satisfaccin total de las condiciones de
operacin requeridas.
Aplicaciones
Las bombas de la categora 3363 satisfacen los requisitos
especficos de numerosas aplicaciones, entre ellas:
alimentacin de calderas
sistemas de condensado
elevacin de presin
irrigacin
lavado de alta presin
calefaccin
instalaciones de abastecimiento y suministro de agua
smosis inversa
procesos y aplicaciones qumicas
y muchas ms...
Datos tcnicos
Caudal
Altura
Velocidad
Temperatura
Presin nominal
Sello del eje
Sentido de rotacin
Impreso en EE. UU.
mx. 1100 GPM (250 m/h)

mx. 2067 pies (630 m)
mx. 3600 rpm
14 a 356F (-10 a +180C)
mx. 914 psi (63 bar)
- casquillo prensaestopas
- sello mecnico
en direccin opuesta a las
agujas del reloj cuando se
observa desde el extremo de
impulsin
La carcasa estndar puede alojar impulsores y difusores

de distintos tamaos, lo que permite disear la bomba
especficamente para la capacidad y el nivel de servicio
requeridos.
La primera etapa de cada bomba est equipada con un
impulsor de succin de baja NPSHr. (carga de succin
positiva neta requerida por la bomba).
El empuje axial se balancea hidrulicamente con un
sistema patentado de tambor compensador que incluye
un dispositivo de estrangulacin autoajustable.
El empuje residual es absorbido por grandes cojinetes
de bola de contacto angular.
La bomba se impulsa desde el lado de descarga. El rotor
est soportado por cojinetes antifriccin lubricados con
grasa en el lado de impulsin y por un cojinete de
deslizamiento autoajustable lubricado por el lquido
bombeado en el lado de succin.
En el lado de impulsin se encuentra el sello mecnico
del eje, que puede consistir en un casquillo
prensaestopas (enfriado o sin enfriamiento, con conexin
externa para lavado), un sello mecnico de accin simple
(enfriado o sin enfriamiento) o un sello mecnico de
doble accin (sin enfriamiento).
La lnea de compensacin retorna a la carcasa de
succin o al recipiente ubicado corriente arriba.
La bomba se puede construir con succin axial, vertical, a
la derecha o a la izquierda, y con carcasa de descarga
vertical, a la derecha o a la izquierda, en cualquiera de las
combinaciones posibles.
Los componentes de la carcasa estn sellados con
anillos en O y se sujetan unos a otros con barras de
acoplamiento.
Los pies de la bomba estn montados a las carcasas de
succin y de descarga de tal manera que la carcasa de
succin (en las carcasas de ramal radial) y la carcasa de
descarga se pueden girar para adaptarlas a las
condiciones de instalacin.
Todas las bombas, independientemente del tamao,
pueden ser provistas con una o ms etapas dummy o
sin impulsor.
Curvas de desempeo
Pgina 1 de 1
1750 RPM
H (pies)
100
SERIE
050
SERIE
065
SERIE
032
SERIE
Q (GPM)
3500 RPM
H (pies)
100
SERIE
032
SERIE
050
SERIE
065
SERIE
Q (GPM)
Impreso en EE. UU.
Instrucciones de seguridad
1.1
Seccin: 1
Este manual contiene las instrucciones bsicas que se

deben observar durante la instalacin, la operacin y el
mantenimiento de la bomba.
Por lo tanto, es imperativo que tanto la persona a cargo
de la instalacin como los operadores y el personal
responsable lo lean antes de proceder al montaje y la
puesta en funcionamiento. El manual debe estar
siempre disponible en el lugar de instalacin de la
bomba.
Las instrucciones de seguridad se indican con los
siguientes smbolos:
Este smbolo genrico de peligro indica informacin que
debe observarse cuidadosamente para evitar crear
riesgos a la seguridad personal.
1.2
1.3
PRECAUCIN
Riesgos derivados de no seguir las

instrucciones de seguridad
El incumplimiento de las instrucciones de seguridad

puede originar riesgos para el personal, el medio
ambiente y los equipos, y puede adems resultar en la
prdida del derecho a efectuar cualquier reclamo por
daos.
Por ejemplo, la falta de observancia de las normas de
seguridad puede acarrear los siguientes peligros:
fallas de funciones importantes de los equipos;
falla de los procedimientos de reparacin y

mantenimiento especificados;
peligros elctricos, mecnicos o qumicos que

pueden afectar al personal;
liberacin de sustancias perjudiciales para el medio

ambiente.
1.4
Smbolo de seguridad
Conocimientos y entrenamiento del

personal de operacin
El personal responsable de operar, mantener,

inspeccionar y montar la bomba debe estar
adecuadamente entrenado y capacitado.
Smbolo de seguridad
Este smbolo se refiere a peligros relacionados con la
electricidad.
Pgina 1 de 2
La seguridad en el trabajo
Siempre que se hace funcionar la bomba se deben

observar las instrucciones de seguridad contenidas en
este manual, las regulaciones nacionales relevantes
para prevencin de accidentes y cualquier otra
instruccin de servicio o seguridad emitida por el
operador de la planta.
Esta palabra indica algn peligro para los equipos.

Las indicaciones fijadas sobre las mquinas, tales
como:
placa nominal
flecha indicando el sentido de rotacin
smbolos indicando las conexiones de lquidos
alineacin / realineacin del acoplamiento
se deben respetar y mantener en condiciones legibles.
Impreso en EE. UU.
1.5
Seccin: 1
importantes para la operacin
Si ciertos componentes calientes o fros de la
mquina representan riesgo, el cliente debe
asegurar que tales componentes estn protegidos
para evitar el contacto accidental.
1.7
Pgina 2 de 2
Modificaciones y uso de piezas de

repuesto no autorizadas
Toda modificacin a la mquina requiere autorizacin

previa de Goulds Pumps.
El uso de repuestos y accesorios legtimos autorizados
por el fabricante es sumamente importante por razones
de seguridad. El uso de otras piezas o accesorios
exime al fabricante de toda responsabilidad y anula la
garanta.
Las protecciones de contacto provistas en las

piezas movibles (por ejemplo, el acoplamiento) no
se deben retirar del equipo cuando ste se
encuentra en funcionamiento.
Toda fuga de fluidos peligrosos (explosivos, txicos,

calientes, etc.) desde cualquier lugar (por ejemplo,
en el sello del eje) debe ser controlada para evitar
cualquier riesgo personal o al medio ambiente. Se
deben observar todas las regulaciones legales.
1.8
Se deben evitar los riesgos derivados de la

electricidad y se deben observar los reglamentos
locales.
No se permite la operacin por encima o por debajo de

los valores lmites especificados en la planilla de datos
tcnicos.
1.6
Uso no autorizado
La confiabilidad de la bomba entregada est garantizada

nicamente si se utiliza para la finalidad prevista y de
acuerdo con la seccin 2.1. de este manual.
importantes para las tareas de
mantenimiento, inspeccin y montaje
Es responsabilidad del operador de la planta asegurar

que todas las tareas de mantenimiento, inspeccin y
montaje estn a cargo de personal autorizado y
calificado, con conocimiento adecuado del equipo y los
materiales, y que adems haya ledo detenidamente
este manual.
Todo trabajo debe ser realizado nicamente cuando la
mquina est totalmente detenida. Se debe seguir el
procedimiento de detencin descrito en este manual.
Las bombas para manejo de fluidos peligrosos deben
ser descontaminadas antes de realizar cualquier trabajo.
Una vez completado el trabajo, se deben volver a instalar
todos los equipos de proteccin y seguridad y se debe
poner la mquina nuevamente en condiciones de
operacin.
Antes de volver a arrancar la mquina se deben seguir
los pasos indicados en el punto 6.4, Verificaciones
previas al arranque inicial.
Impreso en EE. UU.
Aplicacin
2.1
Seccin: 2
Limitaciones de uso
La operacin de la bomba debe limitarse a la aplicacin

y las condiciones de operacin indicadas por el
comprador y confirmadas en la propuesta del fabricante.
La bomba est cubierta por la garanta bajo las
condiciones de venta de Goulds.
2.2
Uso inapropiado
La bomba debe funcionar solamente en la

aplicacin indicada en la propuesta del fabricante.
La operacin fuera de estos lmites de aplicacin
del producto aumentar los riesgos personales y
al medio ambiente.
PRECAUCIN
2.3
No supere la densidad indicada en la planilla de

datos tcnicos, ya que podra causar la
sobrecarga del motor.
No haga funcionar la bomba fuera de su curva
caracterstica para evitar la cavitacin y daos al
motor.
Accesorios
Los accesorios provistos con la bomba se detallan en la

propuesta (consulte el apndice). No se debe agregar
ningn otro accesorio a la bomba o al conjunto de
bombeo sin el consentimiento previo de Goulds Pumps.
2.4
Diseo y principio de operacin
Las bombas de etapas mltiples son bombas

centrfugas de secciones anulares e impulsores
cerrados.
Cumplen con los requisitos tcnicos establecidos en
DIN ISO 5199 / EN 25199.
Las carcasas se sujetan unas a otras con pernos de
anclaje y las uniones estn selladas con anillos en O.
El empuje axial est balanceado por un dispositivo
hidrulico. El lquido compensador de equilibrio fluye
hacia atrs por una lnea externa desde la carcasa del
sello del eje hasta la carcasa de succin.
Impreso en EE. UU.
Pgina 1 de 1
La brida de succin puede ser axial o radial (vertical, a la

derecha o a la izquierda). La brida de descarga puede
estar en cualquiera de las posiciones radiales (vertical,
hacia la derecha o hacia la izquierda), segn se observa
desde el lado de impulsin.
Los pies de la bomba estn sujetos a las secciones de
succin y de descarga por medio de pernos.
Cojinetes:
El cojinete de deslizamiento del lado de succin se
lubrica con el lquido bombeado; en el lado de descarga
se usan cojinetes antifriccin lubricados con grasa.
Sello del eje:
Se puede optar entre sello mecnico o caja
prensaestopas.
La bomba se impulsa desde el lado de descarga. El
sentido de rotacin es hacia la izquierda, contrario a las
agujas del reloj, cuando se observa desde el extremo
impulsado.
2.5
Nmero de identificacin y modelo
El nmero de modelo de la bomba que figura en la placa

nominal identifica las principales caractersticas de
construccin.
Ejemplo:
MSMR 05008 9BA 001 0R P01
MSM
R
050
08
9
B
A
001
0R
P
01
2.6
Serie
Versin de ingeniera
Tamao de la tobera de descarga
Nmero de etapas
Smbolo sin significado (ocupa un lugar)
Versin del sistema hidrulico
Versin de cojinetes
Estilo del sello del eje
Material de fabricacin
Sello de la carcasa de etapas
Posicin y diseo de las bridas
Placa nominal
Para efectuar cualquier consulta deber contar con la

informacin siguiente, ubicada en la placa nominal:
-
Nmero de modelo
Nmero de serie
Tambin deber contar con el nmero de orden de
compra
Diseo del sistema
Seccin: 3
3.1
Sistema de tuberas
3.1.1
Observaciones generales
En lneas de descarga cortas, el dimetro nominal debe

ser tal que la resistencia de la tubera sea apenas una
pequea proporcin de la carga de descarga. En
tuberas largas, se deber identificar la solucin ms
efectiva en relacin al costo para cada caso en
particular.
Pautas generales de velocidad del flujo:
Lnea de succin:
vs 4.9 a 8.2 pies/s

mx. 9.8 pies/s
Lnea de descarga:
vD 13.1 a 19.7 pies/s
Al tender las tuberas se deben evitar los cambios

transversales abruptos y las curvas pronunciadas para
reducir la turbulencia a un mnimo y evitar perturbar el
flujo.
La perturbacin y la turbulencia causadas por el trazado
de las tuberas pueden interferir con el desempeo de la
bomba, particularmente en el lado de succin.
La tubera debe estar soportada en forma

independiente y colocada en una posicin tal que
ejerza menos de los lmites mximos de fuerzas y
momentos permitidos sobre las bridas de la bomba.
En las lneas de succin y de descarga se deben

instalar vlvulas de aire y de drenaje.
A fin de evitar la formacin de bolsas de aire:
la lnea de succin se debe elevar hasta la bomba;
la lnea de alimentacin debe descender

gradualmente hacia la bomba.
Se deben instalar vlvulas de cierre en las lneas de

succin y de descarga y en todas las tuberas que
conectan la bomba con el sistema del lquido.
Las vlvulas permiten despresurizar la bomba y
desarmarla sin que sea necesario drenar el sistema.
PRECAUCIN
Las tuberas deben tener al menos el dimetro

nominal de las bridas de la bomba. Si esto no fuera
posible, se debe asegurar que la velocidad del
caudal en las lneas de succin o alimentacin no
exceda 9.8 pies/s.
Los sellos de las bridas no se deben extender

dentro de la tubera.
Limpie la tubera antes de instalar la bomba.
Soporte las tuberas de forma de evitar la distorsin

de los componentes de la bomba.
Evite las transiciones transversales abruptas y las

curvas cerradas.
En el caso de dimetros nominales diferentes se

deben utilizar reducidores excntricos.
En el caso de condiciones de succin desfavorables

se debe asegurar el caudal parejo sobre una
distancia de 15 veces el dimetro de la brida de
succin corriente arriba de dicha brida.
Las vlvulas de cierre en las lneas de succin o de

descarga deben estar completamente abiertas
durante la operacin y nunca se deben usar para
controlar el caudal.
Las cargas excesivas podran originar fugas y crear

riesgos para el personal.
PRECAUCIN
Cuando se bombea agua caliente, las cargas y
momentos excesivos de la tubera pueden originar la
desalineacin del acoplamiento entre la bomba y el
mecanismo impulsor, reduciendo la seguridad de
operacin de la unidad.
Pgina 1 de 4
Sin los pernos colocados, las bridas no deben estar a

una distancia mayor que el monto correspondiente al
grosor de la junta obturadora, ni pueden perder el
paralelismo o apoyarse una contra otra bajo presin.
Verifique que las juntas obturadoras de las bridas no se
extiendan hasta el interior de la tubera. Todos los
componentes de la tubera vlvulas y accesorios y las
bridas de la bomba deben limpiarse completamente
antes del montaje.
Impreso en EE. UU.
Diseo del sistema
3.1.2
Seccin: 3
Lnea de succin o lnea de alimentacin
La lnea de succin se debe elevar hacia la bomba y la

lnea de alimentacin debe descender gradualmente
hacia la bomba.
4
5
6
7
8
Pgina 2 de 4
Codo
Vlvula de pie con cesta de succin
Lnea de alimentacin
Vlvula de retencin
Vlvula de cierre
Instalacin de la bomba
Se debe instalar una vlvula de cierre en la lnea de
alimentacin, la cual debe estar cerrada cuando se
realizan tareas de mantenimiento. Esta vlvula se debe
instalar de manera tal que no se formen bolsas de aire
en la funda del husillo, es decir, con el husillo en
posicin horizontal o sealando verticalmente hacia
abajo.
3.1.3
Operacin con alimentacin
Succin
Los reductores que se instalen deben ser excntricos

para eliminar la posibilidad de que se formen bolsas de
aire.
Tubera de compensacin de vaco
Si la tubera succiona desde un sistema o un tanque

bajo vaco, se debe instalar una tubera de
compensacin que una la conexin de venteado en la
carcasa de succin o el punto ms alto de la lnea de
succin con un punto por encima del nivel mximo de
lquido en el tanque de succin.
La lnea debe estar equipada con una vlvula de

cierre que slo deber cerrarse para realizar tareas
de mantenimiento en la bomba.
Para asistir en el arranque, recomendamos adems

la instalacin de una tubera (que pueda cerrarse)
entre la primera etapa y la lnea de compensacin.
Reductor excntrico
Durante el arranque, o si el lquido est contaminado, se
debe colocar un filtro corriente arriba de la bomba con un
rea de filtrado de por lo menos tres veces el rea
transversal de la tubera. Adems, se debe utilizar una
cesta cnica de aspiracin con un cuerpo de soporte
con placa perforada. El filtro fino externo, con malla de
0.5mm, debe ser de material resistente a la corrosin.
Este filtro fino puede quitarse luego de varios meses de
operacin, cuando ya no quedan ms sustancias
contaminantes.
a Lnea de compensacin
b Lnea adicional
1 Vlvula de cierre
2 Vlvula de cierre (hermtica al
vaco)
Operacin al vaco
3.1.4
1
2
3
Reductor excntrico (operacin de succin) o

concntrico (operacin de alimentacin)
Vlvula de cierre
Lnea de succin
Impreso en EE. UU.
Lnea de descarga
Instale una vlvula de cierre tan cerca de la brida de la

bomba como sea posible. Tambin se recomienda la
instalacin de una vlvula de retencin automtica entre
la brida de la bomba y la vlvula de cierre para proteger
la bomba de la rotacin inversa y proteger tanto la
bomba como la vlvula de pie de los golpes de ariete
que podran producirse en el caso de una detencin
brusca.
Diseo del sistema
3.1.5
Seccin: 3
Pgina 3 de 4
Lnea de caudal mnimo
La lnea de caudal mnimo (o lnea de derivacin) se

debe utilizar si es posible que la bomba funcione con la
vlvula de cierre del lado de descarga cerrada. La vlvula
de caudal mnimo asegura que se devuelva
automticamente una tasa de caudal suficiente al
tanque en el lado de succin.
Tamao
032
050
065
100
t = 284F o menos
15 % de B.E.P.
20 % de B.E.P.
20 % de B.E.P.
25 % de B.E.P.
t > 284F
20 % de B.E.P.*
25 % de B.E.P.
25 % de B.E.P.
25 % de B.E.P.
* B.E.P.: Best efficiency point (punto mximo de eficiencia)
Si fuera necesario contar con un clculo exacto,

comunquese con Goulds.
PRECAUCIN
Hasta la vlvula de cierre o la vlvula automtica de

retencin, la lnea debe estar diseada en
conformidad con la presin nominal de la lnea de
descarga; a partir de all, en conformidad con la
presin de diseo del tanque de agua de
alimentacin.
La velocidad en la lnea de caudal mnimo debe
determinarse a partir de la tasa de caudal de la
lnea de descarga.
Si se utiliza un dispositivo automtico (vlvula de
retencin en la lnea de derivacin), asegrese de
que an en caso de problemas el lquido pueda
retornar a travs de la lnea de caudal mnimo.
Se recomienda efectuar inspecciones frecuentes.
El reemplazo a tiempo de la vlvula de caudal
mnimo, que sufre un gran desgaste, evitar
prdidas de energa.
La vlvula de caudal mnimo se debe instalar cerca

del ramal de descarga de la bomba, corriente arriba
de la vlvula de cierre del lado de descarga.
Se debe instalar una vlvula automtica de

retencin en la lnea o la tobera de caudal mnimo.
Se debe instalar una vlvula de cierre en la lnea de

caudal mnimo (c) para tareas de reparacin y
mantenimiento de la bomba o de la vlvula de
retencin de la lnea de derivacin.
Impreso en EE. UU.
a
b
c
1
2
Lnea de alimentacin
Lnea de descarga
Lnea de derivacin
Vlvula de retencin de la lnea de derivacin
Cesta de succin cnica
Control del caudal mnimo
3.1.6
Lnea de compensacin
La lnea de compensacin conecta la carcasa del

sellado del eje con la carcasa de succin. En esta lnea
no hay dispositivos de estrangulamiento ni de cierre. Su
propsito es dar equilibrio hidrulico a la bomba.
El cliente tambin puede hacer retornar la lnea de
compensacin al tanque o a la lnea de alimentacin.
3.1.7
Ventilacin durante el cebado de la

bomba
Antes del arranque, tanto la bomba como la lnea de

succin deben ventearse completamente y llenarse con
el lquido bombeado. Para purgar el aire se proveen
varios orificios con tapones. En la tubera se puede
utilizar orificios similares. La vlvula de cierre en la lnea
de succin o alimentacin debe estar completamente
abierta.
Diseo del sistema
3.1.8
Seccin: 3
Pgina 4 de 4
Lquido obturador
A fin de evitar la infiltracin de aire, es necesario utilizar

un lquido obturador en el sello del eje.
El cliente debe instalar la lnea del lquido obturador

desde la lnea de descarga (corriente abajo de la
vlvula de retencin) hasta la carcasa del sello del
eje.
Si se instalan dos juegos de bombas idnticas, el
lquido obturador se puede tomar de la lnea comn
de descarga, por encima de la vlvula de retencin.
La presin manomtrica medida contra la atmsfera
debe estar entre 14.5 y 7.25 psi.
3.1.9
Enfriamiento
Si es necesario proveer enfriamiento para una caja

prensaestopas o un sello mecnico, la bomba viene
equipada con una carcasa del sellado del eje que puede
ser enfriada. Los puntos de conexin de las lneas de
enfriamiento se encuentran en la carcasa del sellado del
eje. El cliente deber suministrar un circuito abierto, es
decir, una lnea de retorno del agua de enfriamiento al
sistema de drenaje, o un circuito cerrado con retorno al
circuito de enfriamiento.
3.1.10 Lnea de drenaje, lnea de escape de

agua
La bomba tiene conexiones para lneas de drenaje y de
escape de agua.
3.1.11 Control de presin

A fin de poder vigilar la presin tanto corriente arriba
como corriente abajo de la bomba, se recomienda
instalar puntos de medicin en la tubera.
3.2
Conexiones elctricas
La conexin elctrica para el motor de impulsin debe

cumplir con las regulaciones y los requisitos locales
pertinentes.
Impreso en EE. UU.
Desembalaje, manejo y almacenamiento
4.1
Seccin: 4
Pgina 1 de 1
Medidas de seguridad
No levante maquinarias pesadas por encima del

personal.
Mantenga una distancia prudencial al levantar o
mover equipos y maquinarias.
Use solamente equipos de elevacin apropiados y
aprobados.
La longitud del equipo de elevacin debe ser tal
que la bomba o el conjunto de bombeo completo
puedan levantarse en posicin horizontal.
No intente levantar la bomba o el conjunto de
bombeo utilizando los pernos de argolla o los
componentes de la bomba.
PRECAUCIN
No quite las cubiertas de proteccin de los ramales

de la bomba, ya que han sido colocadas para
prevenir la contaminacin.
Cmo levantar la bomba
4.4
4.2
Desembalaje
No desempaque la bomba hasta tanto la haya

inspeccionado completamente y verificado que no ha
sufrido daos durante el transporte. Informe
inmediatamente al transportista de cualquier dao que
detecte.
4.3
Manejo
La bomba o el conjunto de bombeo se deben levantar tal

como se indica en las dos ilustraciones siguientes.
Conservacin
Todas las bombas con carcasas de hierro se

conservarn bien.
4.5
Conservacin y mantenimiento
Las bombas con componentes de hierro fundido baado

ya han sido previamente llenadas con un preservativo y
luego drenadas. Estas bombas se deben poner en
servicio tan pronto como sea posible. Se las debe
almacenar en una habitacin seca y libre de vibraciones.
Durante el almacenamiento, o si se instalan pero no
entran en operacin, se las debe llenar con un protector
antioxidante y se debe hacer rotar el eje cada semana.
Si existe la posibilidad de heladas, es imprescindible
utilizar un anticongelante. Si el preservativo se congela,
los componentes de la bomba podran resquebrajarse.
Este tipo de dao no est cubierto por la garanta y la
anular.
4.6
Para quitar la proteccin
Para quitar el recubrimiento protector instalado en la

fbrica, la bomba se debe limpiar internamente varias
veces con agua limpia.
Inmediatamente despus se la debe instalar y poner en
funcionamiento.
Cmo levantar el conjunto de bombeo
Impreso en EE. UU.
5.1
Seccin: 5
Requisitos
Antes de instalar la bomba es necesario haber cumplido

con las instrucciones de almacenamiento y manejo
detalladas en la seccin 4.
5.2
5.3.4
Pgina 1 de 3
Posicin de instalacin
Las bombas de etapas mltiples se instalan en posicin

horizontal.
5.3.5
Inspecciones preliminares
La base de montaje de la bomba debe estar nivelada y

expuesta a un mnimo de vibracin.
Antes de la instalacin, se debe inspeccionar lo
siguiente:
Las tuberas deben instalarse correctamente. Las

fugas de fluido durante la operacin pueden originar
riesgos de salud o causar daos al medio ambiente.
Las vlvulas de cierre en la lnea de succin o
alimentacin y en la lnea de descarga deben estar
cerradas.
Se deben observar todas las reglas y normas
generales internas.
Los componentes calientes deben contar con
proteccin para evitar el contacto.
posibles daos a la bomba o al conjunto de bombeo

que se puedan haber originado durante el transporte
facilidad de movimiento (verifique que el eje rota

libremente hacindolo girar con la mano)
5.3.6
Base de montaje
El conjunto de bombeo debe ser montado sobre una

base que lo pueda soportar satisfactoriamente. Esta
base debe estar nivelada horizontalmente y contar con
una superficie comercialmente plana.
5.4
Motor
Antes del montaje, se debe verificar el sentido de

rotacin del motor (segn la flecha en el cojinete de la
bomba).
Desconecte la entrada de electricidad a los equipos

para evitar riesgos de descargas elctricas.
5.5
5.3
5.3.1
Consideraciones generales
5.3.2
Coloque cuas bajo la placa inferior a ambos lados

de los pernos de la base de montaje (consulte la
ilustracin).
Utilice un nivel para alinear el conjunto.
Si los pernos de la base de montaje estn a ms de

32 pulgadas de distancia, coloque cuas
adicionales entre ellos para evitar que la placa
inferior se curve. Se debe tener sumo cuidado de
minimizar la distorsin de la placa inferior durante la
instalacin.
Ajuste las tuercas de los pernos de la base de

montaje en secuencia diagonal.
Vuelva a verificar la alineacin con un nivel.
Herramientas para el montaje
Slo se requieren herramientas y equipos de elevacin

estndar.
Condiciones ambientales permitidas
La temperatura ambiente debe estar entre

- 4 F y + 140 F.
La humedad atmosfrica debe ser baja para evitar la
corrosin.
Impreso en EE. UU.
Instalacin y alineacin del conjunto de

bombeo
Seccin: 5
Pgina 2 de 3
Trabe la tuerca de ajuste en posicin apretando el perno

de seguridad (4).
Posicin de las cuas

Una vez que el conjunto ha sido nivelado, se debe
verificar la alineacin entre la bomba y el motor. Retire el
protector del acoplamiento y alinee el conjunto siguiendo
los procedimientos recomendados por el fabricante del
acoplamiento.
1) Perno pasador 2) Tuerca de ajuste con ranuras 3)

Arandela 4) Perno de seguridad
Para evitar el desplazamiento de la bomba en sentido
transversal al eje longitudinal, los pies de las carcasas
de succin y de descarga estn equipados con
vstagos gua (6). Estos vstagos gua (6) se deslizan
dentro de los bloques gua (5), los cuales estn
firmemente sujetos a la placa o armazn de base.
1
2
extremo de acoplamiento
cuas
cuas adicionales si los pernos de la base de montaje
estn a ms de 32 pulgadas de distancia
Alineacin del acoplamiento

REGLA BISELADA
REGLA BISELADA
a=a1 y b=b1, tolerancia: 0.05 mm (.002")
Las bombas pueden estar equipadas con una fijacin de

pies resistente a altas temperaturas. Los pies no se
atornillan firmemente a la placa inferior o estructura de
apoyo para evitar distorsiones causadas por la
expansin de la carcasa de la bomba a altas
temperaturas.
En la fijacin del pie resistente a altas temperaturas se
usan pernos pasadores (1) y tuercas de ajuste con
ranuras (2). La tuerca de ajuste con ranuras (2) se debe
ajustar a mano (sin usar ninguna herramienta) con cero
de holgura entre la arandela (3), la tuerca (2) y el pie de
la bomba, de manera que la arandela (3) pueda ser
movida con golpes suaves de martillo.
Impreso en EE. UU.
5
6
7
8
Bloque gua
Vstago gua
Almohadilla de contacto del pie de la bomba
Placa de base
PRECAUCIN
Evite distorsiones durante el ajuste final de los

pernos.
5.7
Seccin: 5
Pgina 3 de 3
Instalacin de la bomba en el sistema

de bombeo
PRECAUCIN
5.8
5.9
Las fuerzas y momentos de la tubera que actan

sobre la brida de la bomba no deben exceder las
cargas permitidas para la brida.
La bomba no se debe utilizar para limpiar la tubera
con sustancias qumicas.
Retire las cubiertas protectoras de las bridas de la
bomba y las conexiones de las tuberas auxiliares.
Inserte los sellos de la brida.
Conecte la lnea de succin o alimentacin.
Conecte la lnea de descarga.
Prueba hidrosttica
Si el sistema de tuberas se va a someter a una

prueba hidrosttica, la bomba se debe excluir de
dicha prueba.
Limpieza, lavado con agua (purga) y

decapado de la tubera
La bomba no se debe incluir en los procesos de

limpieza, purgado o decapado de la tubera.
Impreso en EE. UU.
Procedimientos de arranque y detencin
6.1
Seccin: 6
Requisitos
La bomba o el conjunto de bombeo se deben instalar de

acuerdo con las instrucciones de la seccin 5.
6.2
6.3
6.4
Si el sello del eje no est instalado, interrumpa

todas las tareas e instlelo inmediatamente. Si
ceba la bomba con el lquido bombeado sin que
est colocado el sello del eje puede crear riesgos
para el personal o el medio ambiente.
Asegrese de que ni el personal ni el medio
ambiente estn expuestos a riesgos derivados del
bombeo de lquidos cidos, explosivos, txicos,
calientes o cristalinos.
Asegrese de que todas las conexiones elctricas

se efecten de acuerdo con las reglas y
reglamentos locales y que sean efectuadas por
personal autorizado nicamente.
La bomba debe estar completamente cebada y

venteada.
Verifique el sentido de rotacin slo despus de
haber cebado la bomba.
Si el lquido bombeado es un lquido caliente, la
bomba se debe llenar lentamente para evitar
distorsiones o choques de calor.
La tasa de caudal se debe modificar a velocidad
constante nicamente en el lado de descarga.
Durante la operacin, la vlvula reguladora en el
lado de succin o alimentacin debe estar siempre
completamente abierta.
No haga funcionar la bomba con la vlvula
reguladora cerrada por ms de dos minutos si no
hay una lnea de derivacin de caudal mnimo.
Se deben tomar las medidas pertinentes para
asegurar que durante la operacin no se exceda la
presin permitida para la carcasa de la bomba (por
ejemplo, instalando una vlvula de alivio).
Repita el procedimiento de alineacin del
acoplamiento a la temperatura de operacin. Vuelva
a alinear la bomba y el motor si fuera necesario.
Impreso en EE. UU.
Verificaciones previas al arranque

inicial
Est conectada la tubera y estn ajustadas las
conexiones de las bridas?
Estn la bomba y la tubera correctamente
cebadas?
Est cerrada la vlvula de cierre en la lnea de
descarga?
Est completamente abierta la vlvula de cierre en
la lnea de succin o alimentacin?
Est listo el motor?
El sentido de rotacin del motor es correcto?
(Verifique abriendo y cerrando el circuito del motor
para activarlo brevemente con impulsos rpidos.)
Se verific la alineacin del acoplamiento?
Est instalado el sello del eje?
Si existen lneas de suministro al sello del eje,
estn abiertas?
En el caso de lubricacin con aceite, se ha llenado
correctamente de aceite la caja de cojinetes?
PRECAUCIN
PRECAUCIN
Conexiones elctricas
Conecte la alimentacin elctrica al motor segn se

indica en el diagrama de conexin en la caja de
terminales.
Pgina 1 de 2
Si la presin de descarga no aumenta en forma

continua a medida que aumenta la velocidad,
detenga el motor y ventee y vuelva a llenar la
bomba.
No encienda y apague la bomba ms de diez veces
por hora (este lmite es para lquidos con una
gravedad especfica mxima de uno (1)). Siga las
instrucciones del fabricante del motor.
Procedimientos de arranque y detencin
6.5
-
Seccin: 6
Procedimiento de arranque
Verifique todos los elementos indicados en la lista
del punto 6.4.
Energice el motor.
Verifique los manmetros en los puntos de medicin
de presin.
Abra la vlvula reguladora del lado de descarga para
ajustar el punto de servicio de la bomba.
PRECAUCIN
Una pequea cantidad de fluido saldr normalmente

del sello mecnico en forma de vapor, neblina o
pequeas gotas. Si hubiera un aumento considerable de la fuga luego de la fase de arranque,
detenga la bomba e inspeccione el sello mecnico.
Si el sellado es por medio de una caja

prensaestopas, la fuga despus del arranque ser
mayor que la fuga durante la operacin. Luego de
aproximadamente 1 hora, ajuste gradualmente las
tuercas del casquillo prensaestopas hasta que la
fuga sea mnima.
6.6
Pgina 2 de 2
Se debe hacer notar que siempre quedar algo de

lquido residual, an cuando la bomba se vace en
posicin vertical.
Asegrese de que la bomba no contenga ninguna
sustancia peligrosa antes de enviarla de regreso a
la fbrica.
Asegrese de que durante los perodos de
inactividad prolongada la bomba se ponga en
funcionamiento por aproximadamente 5 minutos
por mes o cada 1 3 meses. Siga las
instrucciones indicadas en el punto 6.5.
Informacin particular
Durante la operacin se deben vigilar los siguientes

parmetros:
-
6.7
-
consumo de energa del motor

uniformidad de operacin de la bomba (sin
vibraciones)
temperatura de los cojinetes
fugas
Procedimiento de detencin
Cierre la vlvula reguladora de descarga.
Desenergice el motor.
Cuando la bomba se haya detenido, cierre las
vlvulas de cierre de las lneas de alimentacin y de
enfriamiento.
PRECAUCIN
Si existe la posibilidad de congelamiento, la bomba

se debe drenar.
Impreso en EE. UU.
Mantenimiento, desmontaje y montaje
7.1
Seccin: 7
Requisitos
La bomba se debe haber retirado de funcionamiento

siguiendo las instrucciones de la seccin 6.
7.2
Pgina 1 de 7
Si la bomba funciona en un ambiente severo (por

ejemplo, con polvo o a altas temperaturas), los intervalos
de reengrase debern ser considerablemente menores.
Se debe usar solamente grasa anticorrosiva de alta
calidad a base de litio que no contenga resinas ni
cidos.
Los cojinetes de rulemn de contacto se deben
reemplazar cada dos aos o cada 17500 horas de
operacin.
7.3.2
Lave internamente la bomba antes de desarmarla

para purgar y expulsar el lquido residual que queda
luego de drenarla.
Asegrese de que ni el personal ni el medio
ambiente estn expuestos a riesgos derivados del
bombeo de lquidos cidos, explosivos, txicos,
calientes o cristalinos.
Generalmente, los sellos mecnicos no requieren

mantenimiento. El sello mecnico puede exhibir seales
visibles de pequeas fugas. En el caso de fugas
grandes, se deber inspeccionar el sello (consulte
tambin la seccin 6.6).
7.3.3
PRECAUCIN
El lugar de trabajo donde se realizarn las tareas de

montaje y desmontaje debe estar limpio.
Sello mecnico
Empaquetadura con caja

prensaestopas
Con una caja prensaestopas siempre hay fugas en

forma de gotas. En el caso de fugas grandes,
inspeccione la empaquetadura y la camisa de desgaste
del eje en busca de estras.
7.3
Mantenimiento e inspeccin
7.3.4
7.3.1
Cojinetes
El mantenimiento del motor de accionamiento debe

realizarse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del motor.
Si el dispositivo de impulsin se encuentra en el lado de

descarga, la bomba est equipada con un cojinete de
rulemn lubricado con grasa en el lado de impulsin y
un cojinete de deslizamiento lubricado por el lquido
bombeado en el lado de succin. Si el dispositivo de
impulsin se encuentra en el lado de succin, el cojinete
del lado de succin tambin es un cojinete de rulemn.
Los cojinetes de rulemn deben reengrasarse luego de
8000 horas de operacin o una vez por ao.
Niple de engrase
7.4
Motor de accionamiento
Desmontaje
Nota: Al seguir los pasos que se describen en esta

seccin, asegrese de observar todos los
procedimientos de seguridad.
7.4.1
Preparativos para desmontar la bomba
Desconecte la alimentacin elctrica del motor.

Drene el sistema entre las vlvulas de cierre del lado
de succin y del lado de descarga.
Desconecte y desmonte los sensores y dispositivos
de monitoreo que existan.
Desmonte el acoplamiento.
Drene el lquido de la bomba.
Desmonte las lneas de suministro al sello del eje,
si existen.
Desconecte la bomba de la tubera.
Desmonte la lnea de compensacin.
Reengrase
Impreso en EE. UU.
7.4.2
Seccin: 7
Piezas de repuesto
Al volver a montar la bomba, reemplace todos los anillos

en O.
PRECAUCIN
Consulte la lista de componentes en la seccin 9 para

identificar las piezas de repuesto por su nmero de tem.
7.4.3
Pgina 2 de 7
El vstago acanalado de bloqueo de rotacin 561

debe permanecer en el eje.
Desmontaje de la bomba
Marque la posicin y la secuencia de las piezas con

un marcador o lapicero de color para facilitar el
remontaje.
Mida y anote la proyeccin del eje sobre la cubierta
de cojinetes (dimensin X, secciones 7.4.3.1 y
7.6.2.2).
7.4.3.1 Desmontaje de los cojinetes

Impulsin desde el lado de descarga
Cojinetes de deslizamiento lubricados con el lquido
bombeado (del lado opuesto a la impulsin)
Tobera de succin radial
Retire los pernos de cabeza hexagonal 901.4.

Retire la cubierta de cojinetes 160 y los anillos en O
412.8 con la ayuda de tornillos forzadores.
Retire la grapa circular 932.
Retire el casquillo de cojinete 545 / 545.1 con
anillos en O 412.1.
Retire la camisa de cojinetes 529.
PRECAUCIN
El vstago acanalado de bloqueo de rotacin 561

debe permanecer en el eje.
Tobera de succin axial
Retire la cubierta de cojinetes 160 con un tornillo

forzador.
Retire la grapa circular 932.
Retire el casquillo de cojinete 545 / 545.1 con
anillos en O 412.1.
Retire la camisa de cojinetes 529.
Impreso en EE. UU.
Seccin: 7
Cojinete de rulemn lubricado con grasa

(lado de accionamiento)
Retire la chaveta 940.4.

Retire los pernos 901.3.
Desmonte la cubierta del cojinete 360.
Asegure el eje 210 y la chaveta 940.4 y afloje la
tuerca del eje 921.2.
Retire la camisa del cojinete 529.1 con el cojinete
321.
Impulsin desde el lado de succin
Pgina 3 de 7

(impulsin desde el lado de succin)

Desmonte la cubierta del cojinete 360.1.
Asegure el eje o el acoplamiento en el lado de
impulsin y afloje la tuerca del eje 921.2.
321.
7.4.3.2 Desmontaje del sello del eje
Empaquetadura con caja prensaestopas

(impulsin desde el lado de succin)
Retire las tuercas 920.2.

Empuje hacia atrs el casquillo de la caja
prensaestopas 452.
Retire los anillos prensaestopas 461 con un extractor de empaquetaduras.

Desmonte la cubierta del cojinete 360.
Asegure el eje 210 y la chaveta 940.4 y afloje las
tuercas del eje 921.1.
321.1.
Impreso en EE. UU.
Seccin: 7
Pgina 4 de 7
7.4.3.3 Desmontaje del tambor compensador
Desmonte los cojinetes de rulemn siguiendo las

instrucciones de la seccin 7.4.3.1.
Retire el aro espaciador 504 (no corresponde en el
lado de impulsin en los casos de impulsin desde
el extremo de succin).
Retire la caja de cojinetes 350.
Retire la camisa del espaciador 525 junto con el
tirador 507.
Retire el casquillo de la caja prensaestopas 452.
Retire la camisa protectora del eje 524 con el anillo
en O 412.7.
Tambor compensador
Desmonte el cojinete de rulemn y el sello del eje

siguiendo las instrucciones de las secciones 7.4.3.1
y 7.4.3.2.
Retire el alojamiento del sello del eje 441.
Retire la pieza 603.2.
Retire la pieza 542.2 con el anillo en O 412.5.
Retire el tambor compensador 603.1.
7.4.3.4 Desmontaje de la unidad hidrulica
Sello mecnico
Desmonte los cojinetes de rulemn siguiendo las

instrucciones de la seccin 7.4.3.1.
Retire el aro espaciador 504 (no corresponde en el
lado de impulsin en los casos de impulsin desde
el extremo de succin).
Retire la caja de cojinetes 350.
Retire la camisa del espaciador 525 junto con el
tirador 507.
Retire la cubierta del sello 471 con el anillo de sello
estacionario.
Retire la camisa del eje 523 con el sello mecnico
433.
Desmontaje de un sello mecnico doble contiguo:
Determine la modalidad de operacin basndose en

el diagrama de instalacin.
Siga la documentacin.
Impreso en EE. UU.
Desmonte el cojinete, el sello del eje y el tambor

compensador siguiendo las instrucciones en las
secciones 7.4.3.1, 7.4.3.2 y 7.4.3.3.
Retire los pernos de anclaje 905.
Soporte las carcasas de las etapas y desmonte la
carcasa de descarga 107.
Etapa por etapa, retire el impulsor 230, la chaveta
940.1, la carcasa intermedia 108 y el difusor 171.
7.5
Seccin: 7
7.6.2
Tareas luego del desmontaje

Limpie todas las piezas
Limpie las holguras y las superficies de sellado.
Inspeccione los componentes siguientes, si forman

parte del sistema:
Sello mecnico:
Si las superficies mviles estn daadas o
gastadas, reemplace el sello mecnico.
Holguras:
La diferencia diametral entre el disco del impulsor y
el rea de holgura de la caja o la cubierta debe ser
entre 0.3 mm y 0.5 mm. En el caso de desgaste
excesivo en esta rea de holgura, ser necesario
instalar anillos de desgaste.
7.6
PRECAUCIN
No use fuerza.
Las partes pesadas deben ser soportadas durante el
montaje.
Antes de proceder al montaje, aplique una capa de
compuesto antiatascamiento en las piezas rotativas
con poca holgura. Observe todas las instrucciones
relativas a limpieza y seguridad.
Todas las piezas deben estar limpias y libres de
rebaba o polvo.
La unidad puede volver a montarse invirtiendo la
secuencia descrita en el proceso de desmontaje.
Respete los pares de torsin especificados.
No se permite el uso de adhesivos o gomas de
accin rpida.
Los anillos prensaestopas no se deben insertar sino

despus de que la bomba, incluyendo los cojinetes,
ha sido completamente instalada.
Slo se permite el uso de anillos prensaestopas

precomprimidos.
Limpie completamente el rea de empaquetadura y
el casquillo de la caja prensaestopas.
Abra el primer aro de guarnicin doblndolo
lateralmente y empjelo sobre la camisa de
proteccin del eje.
Deslice el aro de guarnicin en la cmara de
empaquetaduras usando el casquillo de la caja
prensaestopas.
Instale los otros aros de la misma manera, cuidando
de que las aberturas estn a 180 de distancia.
Ajuste las tuercas del casquillo con la mano.
Verifique que el roscado del casquillo no se haya
desalineado o daado.
Ajuste del par de torsin
Rosca
M8
M10
M12
M16
Par de torsin [Nm]
12
23
40
98
Par de torsin (pies/Lb)
17
30
73
PRECAUCIN
Rosca
M24x1.5
M27x1.5
M30x1.5
Par de torsin [Nm]
230
380
550
Par de torsin (pies/Lb)
170
281
406
Impreso en EE. UU.
El montaje se inicia en el lado de succin.

De ser posible, la bomba se debe armar en posicin
vertical.
Instale las piezas en su posicin original, segn han
sido previamente marcadas.
Consulte el diagrama seccional con la lista de
componentes.
Apriete suavemente las tuercas de los pernos de
anclaje.
Coloque la bomba sobre los pies en posicin
horizontal sobre una superficie de trabajo plana.
Ajuste las tuercas de los pernos de anclaje en las
distintas etapas siguiendo una secuencia diagonal
(se recomienda ajustar al par de torsin en la etapa
final).
Las tareas de montaje se deben basar en buenas

prcticas de ingeniera.
7.6.1
Montaje de la bomba
7.6.2.1 Sello del eje
Montaje
PRECAUCIN
Pgina 5 de 7
El conjunto rotativo de la bomba debe estar libre y

poder ser rotado con la mano.
Las fugas de la caja prensaestopas no se deben
ajustar hasta despus del arranque (consulte la
seccin 6.).

Dimensiones
Seccin: 7
7.6.2.2 Cojinetes
Tamao de la bomba
Corte transversal de la empaquetadura
032
050
065
100
Corte transversal de la empaquetadura
10
10
Cantidad de anillos, normal
Cantidad de anillos, sellado externo
Pgina 6 de 7
Dimetro del eje (mm)
4.5
70
Dimetro del eje (pulg.)
1.5
2.25
Impulsin desde el lado de descarga

Cojinete de deslizamiento
Instale el cojinete de deslizamiento en la secuencia

inversa a la que se indica para el desmontaje.
Cojinetes de rulemn de contacto (cojinetes de empuje)
Caja prensaestopas sin enfriamiento
Caja prensaestopas con sellado externo

Sellos mecnicos
Deslice el cojinete de rulemn de contacto angular

321 en posicin X (consulte la ilustracin) sobre la
camisa del cojinete 529.1 e instlelos juntos.
Ajuste la tuerca del eje 921.2.
Instale la cubierta del cojinete 360.
Ajuste los pernos 901.3.
Verifique la holgura entre la caja de cojinetes 350 y
la cubierta de cojinetes 360 (entre 0.2 y 1.0 mm).
PRECAUCIN
Verifique la posicin axial del rotor. La dimensin X debe
ser la misma que antes del desmontaje.
Instale el sello mecnico en la secuencia inversa a

la que se indica para el desmontaje.
PRECAUCIN
Se debe tener extremo cuidado al montar los anillos

rotativos y estacionarios del sello para evitar la
contaminacin o distorsin de las superficies
deslizantes.
Los sellos de EPDM no deben ser expuestos a
aceites ni grasas.
A fin de lograr la presin de compresin requerida
para la confiabilidad operativa del sello mecnico,
compare la dimensin de instalacin con la
dimensin del diagrama.
Impreso en EE. UU.
Seccin: 7
Pgina 7 de 7
Impulsin desde el lado de succin

Cojinete de rulemn (cojinete radial del lado de
impulsin)
Inserte la camisa del cojinete 529.2 con el cojinete

321.1.
Ajuste las tuercas del eje 921.1.
Ajuste los pernos 901.3 para sujetar la cubierta de
cojinetes 360.
Cojinete de rulemn (cojinete de empuje)
Deslice el cojinete angular de rulemn de contacto

321 en posicin X (consulte la ilustracin) sobre la
camisa del cojinete 529.1 e instlelos juntos.
Ajuste la tuerca del eje 921.2.
Instale la cubierta del cojinete 360.1.
Ajuste los pernos 901.3.
Verifique la holgura entre la caja del cojinete 350 y la
cubierta 360 (entre 0.2 y 1.0 mm).
PRECAUCIN
Verifique la posicin axial del rotor. La dimensin X

debe ser la misma que antes del desmontaje.
Impreso en EE. UU.
Identificacin de problemas
8.1
Seccin: 8
Pgina 1 de 1
Identificacin de problemas
Problema
Causa
Accin remedial
Insuficiente descarga de
lquido
Sentido de rotacin equivocado.

Presin del sistema muy alta.
Reconecte el motor.
Inspeccione el sistema en busca de contaminantes, vuelva
a estimar el punto de operacin.
Verifique el nivel del lquido,
abra las vlvulas de cierre del lado de succin,
limpie el filtro y el colector de sedimentos en el lado de
succin.
Ventee y vuelva a llenar la bomba o la tubera.
Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente.
La bomba o la tubera no tienen suficiente lquido.
Las holguras del sellado estn muy grandes a causa del Reemplace los componentes gastados de la bomba, anillos
desgaste.
de desgaste.
Fugas en la carcasa o en la tubera de succin.
Reemplace el sello de la carcasa,
inspeccione las conexiones de las bridas.
Impulsores o difusores obstruidos.
Desarme la bomba y limpie los impulsores o difusores.
Succin insuficiente de la Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente.
bomba
limpie el filtro / colector de sedimentos del lado de succin.
Fuga en la carcasa, el sello del eje, la vlvula de pe o la Reemplace el sello de la carcasa, inspeccione el sello del
tubera de succin.
eje, inspeccione las conexiones de brida.
Piezas sueltas o obstruidas en la bomba.
Abra la bomba y lmpiela.
Fugas en la bomba
Pernos de la carcasa flojos.
Verifique el par de torsin de ajuste de los pernos de
anclaje.
Sello mecnico defectuoso.
Inspeccione las superficies de sellado y los sellos
secundarios del sello mecnico, reemplace los
componentes daados.
Sellos daados.
Reemplace los sellos.
Aumento de temperatura La vlvula del lado de descarga est cerrada.
Abra la vlvula del lado de descarga.
en la bomba
Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente.
Aumento de temperatura Componentes internos gastados.
Renueve las piezas gastadas.
en los cojinetes
Holguras excesivas en la bomba.
Instale anillos de desgaste segn sea necesario.
Aumento del empuje axial.
Verifique las holguras, la abertura de estrangulacin y la
lnea compensadora.
Lubricante insuficiente, contaminado, inapropiado o
Agregue, quite o reemplace el lubricante.
demasiado lubricante.
Cojinetes gastados.
Reemplace los cojinetes.
Insuficiente enfriamiento en el rea de sellado del eje.
Inspeccione las lneas de enfriamiento, quite cualquier
depsito que se encuentre en el recipiente del lquido
refrigerante.
Acoplamiento desalineado o con componentes gastados. Alinee o reemplace.
Bomba distorsionada o vibraciones por resonancia en la Inspeccione la bomba y la fijacin de las tuberas. Instale
tubera.
soporte para absorber vibraciones en la tubera y
conexiones flexibles.
Tasa de caudal muy baja / muy elevada.
Asegure el flujo mnimo / estrangule la vlvula de cierre en
el lado de descarga.
Los aros internos / externos de los cojinetes de empuje Sujete axialmente los aros internos / externos.
estn flojos.
La bomba no funciona en Elevacin de succin muy alta o NPSHa insuficiente.
forma pareja, produce
ruido excesivo
La base de la bomba no est nivelada. La bomba est Inspeccione la instalacin y el ajuste de la bomba.
distorsionada.
Presencia de sustancias extraas en la bomba.
El interruptor de circuito
No se satisfacen los requisitos de cebado.
Verifique las condiciones de la bomba segn la planilla de
del motor se cierra
datos.
La base de la bomba no est nivelada. La bomba est
Revise la instalacin de la bomba.
distorsionada.
Presencia de sustancias extraas en la bomba.
Impreso en EE. UU.
Diagramas seccionales / Lista de piezas y componentes
9.1
Diagramas seccionales -
Impreso en EE. UU.
Seccin: 9
Pgina 1 de 5
MSM 032 y 050 - radial
Impreso en EE. UU.
Seccin: 9
Pgina 2 de 5
MSM 032 y 050 - axial
Dibujos seccionales -
Impreso en EE. UU.
Seccin: 9
Pgina 3 de 5
MSM 065 y 100 - radial
Impreso en EE. UU.
Seccin: 9
Pgina 4 de 5
MSM 065 y 100 - axial
9.2
Seccin: 9
Pgina 5 de 5
Lista de piezas y componentes

Nmero de pieza DIN
106
107
108/.1
160
171
171.1
182
210
230
231
321
350
360
411.1
412.1/.2/.../.9
422.1/.2
433
441
452
458
461
471
504
507
523
524
525
529/.1
542.1/.2
545/.1
550/.1
561/.1
603.1/.2
636
901.1/.2/.../.5
902.1
903.1
904
905
920.1/.2
921.1/.2
932
940.1/.2/.3/.4
Impreso en EE. UU.
Denominacin
Carcasa de succin
Carcasa de descarga
Carcasa intermedia
Cubierta
Difusor
Difusor, ltima etapa
Pie
Eje
Impulsor
Impulsor de succin
Cojinete de rulemn radial
Caja de cojinetes
Cubierta de cojinetes
Anillo de junta
Anillo en O
Anillo de fieltro
Sello mecnico
Alojamiento del sello del eje
Casquillo prensaestopas
Aro de linterna
Casquillo prensaestopas
Tapa del sello
Aro espaciador
Tirador / Deflector
Camisa del eje
Camisa de desgaste del eje
Camisa del espaciador
Camisa del cojinete
Casquillo de estrangulacin
Casquillo de cojinete
Disco
Vstago acanalado
Tambor compensador
Niple de engrase
Perno de cabeza hexagonal
Perno pasador
Tapn roscado
Tornillo de presin
Perno de anclaje
Tuerca
Tuerca del eje
Grapa circular
Chaveta

Manual de Bombas Centrifugas PDF

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Goulds Pumps

Modelo 3363 / MSM

Informacin general --------------------------------------------------------------------- Pgina

Curvas de desempeo ----------------------------------------------------------------- Pgina

Instrucciones de seguridad ---------------------------------------------------------- Seccin 1

La instalacin de esta bomba o unidad de bombeo debe ser llevada a

Impreso en EE. UU.

el personal puede correr riesgos

la bomba o el conjunto de bombeo pueden sufrir daos

el fabricante no ser legalmente responsable de ningn dao

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Bombas modulares de etapas mltiples

Impreso en EE. UU.

mx. 1100 GPM (250 m/h)

La carcasa estndar puede alojar impulsores y difusores

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Impreso en EE. UU.

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Este manual contiene las instrucciones bsicas que se

Riesgos derivados de no seguir las

El incumplimiento de las instrucciones de seguridad

fallas de funciones importantes de los equipos;

falla de los procedimientos de reparacin y

peligros elctricos, mecnicos o qumicos que

liberacin de sustancias perjudiciales para el medio

Conocimientos y entrenamiento del

El personal responsable de operar, mantener,

Siempre que se hace funcionar la bomba se deben

Esta palabra indica algn peligro para los equipos.

se deben respetar y mantener en condiciones legibles.

Impreso en EE. UU.

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Modificaciones y uso de piezas de

Toda modificacin a la mquina requiere autorizacin

Las protecciones de contacto provistas en las

Toda fuga de fluidos peligrosos (explosivos, txicos,

Se deben evitar los riesgos derivados de la

No se permite la operacin por encima o por debajo de

La confiabilidad de la bomba entregada est garantizada

Es responsabilidad del operador de la planta asegurar

Impreso en EE. UU.

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

La operacin de la bomba debe limitarse a la aplicacin

La bomba debe funcionar solamente en la

No supere la densidad indicada en la planilla de

Los accesorios provistos con la bomba se detallan en la

Diseo y principio de operacin

Las bombas de etapas mltiples son bombas

Impreso en EE. UU.

La brida de succin puede ser axial o radial (vertical, a la

Nmero de identificacin y modelo

El nmero de modelo de la bomba que figura en la placa

Para efectuar cualquier consulta deber contar con la

Toda la informacin est sujeta a cambios sin previo aviso.

Diseo del sistema

En lneas de descarga cortas, el dimetro nominal debe

vs 4.9 a 8.2 pies/s

vD 13.1 a 19.7 pies/s

Al tender las tuberas se deben evitar los cambios

La tubera debe estar soportada en forma

En las lneas de succin y de descarga se deben

la lnea de succin se debe elevar hasta la bomba;

la lnea de alimentacin debe descender