Como ya dijimos, ef mundo se caracteriza por su variabilidads por ejemplo, en el trayecto a la escuc~ la o al trabajo no stempre se hace el mismo tiempa, el porcentaje de articulos defectuosos de lote a lote es variable, Is capacitacién y habilidad entre los trabajadores no es idéntica, cada cliente es di- ferente, ere. Desde luego, los procesos slempre tienen yarlacién, ya que en él intervienen diferentes factores sintetizados a través de las 6M: materiales, maquinaria, medicién, mano de obra (gente). métodos y medio ambiente. Bajo condiciones normales o comunes de trabajo, todas las M influyen (aportan varacién) sobre las variables de salida del procesa, en farma natural o inherente, pera ade- mas pueden influir (aportar variacién) de manera especial o fuera de lo comin, ya que a través del ticmpo las 6M son susceptibles de cambios, desajustes, desgastes, crores, descuidos, fallas, ctc. Asi, hay dos tipos de variabilidad: una debida‘a causas communes y la otra.a causas especiales 0 atribuibles Resulta fundamental distinguir cn forma cficiente cntre ambos tipos de variacidn, para asi tomar las medidas adecuadas en cada caso. La vatiacién pot causas comunes (o por azar) cs aquclla que permancce dia a dia, lotc a Jote; la aportan cn forma natural las actuales condiciones de las GM. Esta variacin es inherent a las actuales caracteristicas del proveso y es resultado de la acumulacién y combinacién de dife- rentes causas dificiles de identificar y climinar, debido a que son inherentcs al sistema y porque la contribucién individual de cada causa es poquefia; no obstante, a largo plazo representan la mayor oportunidad de mejora, Lavariacién por causas especiales (o atribuibles) es generada por situaciones o circunstanctas especiales que no estin permanentemente en el prnceso. Par ejemplo, la falls acasionada par el mal funcionamiento de una pieza de la méquina, el empleo de materiales no habituales o el descuido no frecuente de tn operario, Las causas especiales, por su naturaleza relativamente discreta, a menudo pueden ser identificadas y eliminadas si se cuenta con los conocimientos y condiciones para ello. Se dice que un proceso que trabaja sdlo con causas comunes de variacién estd en control es- tadistico o es estable; porque su variacién-a través del tiempo es predecible. Independientemente de que su variabilidad see mucha o poca, el desempefa del procesa es predecible sobre el futuro inmediato, en cl sentido de que su tendencia central y la amplitud de su variacim sc espere que sc mantengan al menos en el corto plazo. Un proceso en el que estin presentes causas especiales de variacidn se dice que esta fuera de control estadistico (o que simplemente es inestable}. Este tipo Elementos basicos de una carta de control El objetivo bision de una carta de control es observar y analizar el comportamicnta de un proceso | earta de contr a través del tiempo. Esto permitiri distinguir las variaciones por causas comunes de las debidas a causas especiales (atribuibles), lo que ayudari a caracterizar el funcionamiento del proceso y asi decidir las mejores accianes de control y de mejors. La figura 14.3 muestra una carta de control tipica, la cual se compone bisicamente de tres lincas paralclas, comtnmente horizontales, que rematan a la izquierda en una escala numérica en las unidades del estadistice w, que se grafica en la carta. En la parte inferior, paralcls a las lineas hay tun je que sirve para identificar la procedencia de los daros. En caso de que este cje sca una excala cronolégica, entonces los puntos consecutivos se unen con una linea recta para indicar el orden en el que ha ocurrido cada dato. La linea central de una carta de contrel representa el promedio del exiadicico que se esti grafi- sande, cuando el proceso se encuentra en control estadistico. Las etras dos lineas se llaman limites limites de contol de control, superior e inferior, y cstn en una posicidn tal que, cuando al pracesa esti en control estadistico, hay una alta prebabilidad de que practicamente todos los valores del estadistico (punmite de contrat superior Voriacién de WY Existen dos tipos generals de cartas de control: pars variables y para atrbutos. Lascartas de con- | carts deGontl trol para variables se aplican a caracteristies de calidad de tipo continuo, que intuitivamente son palais agudllas que quieren in instrumento de medicién (pesos, volimenes, voltae, longitudes, resis- tencias, emperaturs, humedad. etcetera). Las carts de contol para variables tipo Shewhart mus wsuaes son: = Xide medias), = Fide rangosl S los desviaciones estander\ = X Ide medidas indrviduales). Estas formas distintas de llamarle a una carta de contro! se deben al correspondiente estadistico ‘que se representa en b carta, y por medio de la cual se busca analizar una earacterstica importante de un producto 0 un proceso, Existen caracteisticas de calidad de un producto que ao son evaluadas con un instrumento de medica en ung escala continua o al menos en una escala numérica. En estos aso, el producto s@ uma como conforme o no conforme, dependiendo de si posee cieros aributos: o también al producto se le podrd contar el ndimero de defectos © no conformidades que tiene. Este tipo de ca- racterstcas de calidad son monitoreadas a travis de las cartas de control para atributos: cari de cont) para tributes = p(proporcién o franci6n de articulos dafectioéos), © np inimero de unidades detoctuosas), = c{nimero de dsfectos! y tu (ndmera pramedio de defectFigure 144 lecana 4 Figura 14.48 Lacon # cele Spttcehen on ep. signfativos enlamadia Sue ptesorsion por del proces, Cuando — gjampio, si le variaisifiad cempana se desplara, _aumenta foampana més lacatalorcoreca © amplisi, lacant Pio mediante m puntn haere detecta mediante uno. ide sus limites, ee orsmoate st Patron 1 _Desplazamientos o cambios | en el nivel del proceso Este patrén ocurre cuando uno o mds puntos se salen de los limites de control o cuando hay una tendencia larga y clara a que los puntos consccutivos caigan de tn sdle Indo de la linea central (ves la figura 14.96). Estos cambios especiales pueden ser por: a La introduccién de nuevos trabajsdores, méquinss, matetislas 0 métodos. * Cambios en los métodos ds inspeocién Una mayer o menor atenciin de los trebsjadares. Un proceeo major fo pear} ‘Cuando este patrin ocurre en las cartas X, p, np, wo c, se dice que hubo un cambio en el nivel promadio del proceso: por ejemplo, en las cartas de atributos eso significa que el nivel promedio de disconformidades se increment o disminuy6, mientras que en la carta X implica un cambio en la media del proceso. En la carta Run cambio de nivel significa que La variabilidad aumentd 0 dis- minuyé, aunque por la falta de simetria de la distribuckin de R, el patrén del lado inferior de estas carta: se debe ver con més reservas ¥ esperar a. acumular mis puntos per abajo de La linea central para declarar que hay un cambio significative (disminneién de la variabilidad). Los criterias usuales para ver si este patrin se ha presenrado son:4 B= Un punto tuere de-los limites de control * Una tendencia clara’y larga a que los puntos consecutives caigan de un solo lado de tz linea central figura 14.96), Tres prucbas conerstas para este patrén sor: 1 ocho 9 mas puntos consecutives de un sole lado de fs lines central; BI al manos 10-ds 11 puntos consecutwes casn de un mismo lado de la linea central, ¥ @ por fo menos 12 de 14 puntos consecutwos ocursn por un mismo lado.de la linea ceetral satgpePatron 2. Tendencias en el nivel del proceso Este patrén consiste en una tendencia a incrementarse (a disminuirse) los valores de los puntos en: la carta, como se aprecia en la figura 14.9¢. Una tendencia ascendente o descendente bien definida y larga se puede deber a algunas de las siguientes causas especiales: * El deterioro o desajuste gradual del equipo de produccion. a * Desgaste de las herrarientas de carta. # Acumulscién de productos de despardicio on las tuberias. # Calantamiento de méquinas. = Cambios graduales on las condiciones de! medio ambiente. Fstas causas se reflejan pricticamente en todas las cartas excepto en [a R, cuyas tendencias son raras, pero cuando se dan, puede deberse « la mejara 0 decrecimiento de la habilidad de un aperario, fatiga de éste (la tendencia se repetird en cada taro) o al cambio gradual en la homogeneidad de la materia prima. Para determinar si cxiste una tcndencia on cl proceso, sc siguen cstos criterios: * Sois o mas puntos consacutivos ascendentes lo descendentes! a » Un mavimianto de muchos puntos hacia arriba {o hacia abajo) de la carta de control, aun- qua no todos los puntos vayan en ascanso {o descanso). En la figura 14 9¢sa muestra una tendencia creciente de los puntos, que es demasiado larga para considerarse que es ocasionada por variaciones aleatorias, par io que mass bien as seftal da que algo espacial idosplazamianto) ests ocurriendo en el proceso corraspondianta. En ocasiones pueden Terao TTT see ee Seg Patron 3. Ciclos recurrentes (periodicidad) ‘Otro movimiento no aleatorio que pueden presentar los puntos en las cartas es un comportamien- to ciclico de los puntos. Por cjemplo, se da un flujo de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego se presenta un flujo similar pero de manera descendente y estn se repite en ciclos (vea la figura 14.102). Cuando un comportamiento ciclico se presenta en la carta X, entonces las posibles ecausas son? Cambios periddiogs en al ambiente. Diferencias an los dispositivos de medicion o de pruaba que se utiizan en cierto orden. Rotacion regular de maquinas u operarios. Efecto sistamation producido por dos maquinas, operarias o materiales que se usan alter nadamente.TETEDET ST eee Suggs lad Una sefial de que en el proceso hay una causa especial de mucha variacién, se manificsta mediance la alta proporcidn de puntos cerca de los limites de control, a ambos lados de la linea central, poces 0 ningsin punto en la pare central de la carta. En estos casos se dice que hay mucha variabilidad, como se puede ver en la figura 14.108, Algunas causas que pueden afectar a la carta cle esta manera son: Patron 4. Mucha variab Sobrecontrol o sjustes innecasarics an al pri ® Diforancias sistarraticas an la calidad dal material o an los métodos de pruaba trol da Gos o mas procesos en ia misma carta con diferentes promedios. su parte. se pueden ver afectadas por de calidades bastante. diferentes, di- versos trabajadores ut bil que el orro} y datas de proceses operando bajo distintas condiciones graficades en la misma carta. Los criterios para devectar la alta proporciém de puntos cerca o fuera de los mmites som las siguicnres: Ocho puntos consecutives a ambos laces de fa linsa central con ninguns on la zona C. = Una imagen similar a ta mostrads ena figura 14_10. Ee a eee ‘suru Patron 5. Falta de variabilidad (estatificacion) Una sefial de que hay alg especial en el proceso cx que pricti- camente todos les puntos se concentren en la parte central de la carta, es decir, que los puntos reflejen poca varlabilidad o estatificacién, como se aprecia en Ia figura 14.10c. Algunas de Jas causas que pueden afectar a todas las cartas de control de esta manera son: PETE e Te Te ‘Sit= Equivocacion an el calcuto de los limites de control "= Agrupamianto en una misma muastra a datos proveniontes de universes con medias bastantes diferentes, que al combinarso se compensan unos con otros, = “Cuchareo" de los resultados, *© Carta da control inapropiacs para ol estadistico graficado, = Para detectar falta de variabilidad se tienen los siguientes criterios: (Quince puntos consacutives en la zona C, arribs o abajo de la linea central Una imagen similar 2 la mostrada en la figura 14.106, Carta p (proporcién de articulos defectuosos) Esta carta analiza las variaciones en Ia fraccién 0 proparcién de articulas defectuosos por muestra subgrupo. Se utiliza mucho para reportar la proporcién (o porcentajc} de productos defectuasos cn tun proceso. En la carta se toma una muestra o subgrupo de a), articulos. que puede ser la totalidad una parte de las picras de un pedido, un lote, un embarque o cicrta produccién. Se revisa cada uno de estos m, articulos y side ellos se encuentra d, defectuasos, entonces en la carta p se grafica la proporcién p,de articulos defectuosos, Carta np (nimero de articulos defectuosos) En ocasiones, cuando el tamafio de la muestra en las cartas p es constante, es mis conveniente usar la carta mp cn la que sc grafica el niimero de articulos defectuosos por subgrupo (d). cn lugar de La proporcisn. Los limites de control para la carta np sc obtienen estimando la media y la desviacén estindar de d., que bajo el supuesto de distribucién binomial estin dadas por: B= y o.= JRF). Cartas cy u (para defectos) Es feecuente que al inspeccionar una unidad (la cual puede representar un articulo, un lote de ar- ticulos, una medida lineal —metros; tiempo—, una medida de area 9 de volumen) sc cucnten el miimero de defectos que tiene, en lugar de limitarse a concluir que ¢s.0 no defectuosa. Ejemplos de unidades que se inspeccionan para contar sus defectos son: una mesa, x metros de rolle fotogréfico. tun zapato, una prenda de vestin, x metros cuadradas de pintura, etc. En cada una de estas unidades se puede tener mis de un defecto, suceso o atributo y no necesarlamente se cataloga al producto 9 unidad come defecmose. Por ejemplo, un mucble puede tener algunos defectos en su acabado, pero tal vex cumplz con relativa normalidad lz funcidn para ka que fue fabricada. Aunque se detec- ten defectos en una operacién intermedia de un proceso, la unidad inspeceionada podria pasar a la siguiente etapa, contrariamente a lo que ocurre en las cartas py mp. Otro sipe de variables que es Carta ¢ (ntimero de defectos) Hl objetivo de la carta ¢ cs analizar la variabilidad del niimero de defectos por subgrapo, cuando cl tamafie de subgrupo se mantiene constante. En esta carta se grafica ¢, que es igual al niimero de defectas o-eventosen el i-ésime subgrupo (muestta). Los limites de control se obtienen suponiendo quel extadistica ¢ sigue una distribucisn de Poisson, por lo tanto, las estimaciones de la media y la desviacién estindar de este extadistico estin dadas por Total de defectos Total de subgruposCarta u (numero promedio de defectos por unidad) Cuando se quiere monitorear una variable del tipo que se coment al inicio de esta secciém (eon dis twibucién Poisson), peroel tumatia de subgrupo na es constante se usa la carta w. En ella se analiza Ja variacidn del niimero promedio de defectas por articulo o unidad, en lugar del total de defectos ened subgrupo, De esta manera, para cada subgrupo se prafica: