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12/6/2016

SOLDARGEN:SOLDABILIDADDEMATERIALESDISIMILES
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SOLDARGEN
Esteblogtieneporfinalidadlaformacinydivulgacindelosprocesosdesoldaduradeunindediferentesmaterialesy
dirigidoatodasaquellaspersonasinteresadasenelreadelasoldaduraycortedemetales.ROBERTOHUGOPACINI
TrainingWelding
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20150731

DATOS
PERSONALES

SOLDABILIDADDEMATERIALESDISIMILES
En la actualidad el creciente uso de la soldadura por fusin de materiales disimiles, tanto en
produccincomoenmantenimiento,conllevalanecesidaddeoptimizarelusodelosmaterialessegn
sus propiedades especficas. Por tanto este estudio pretende formar sobre los distintos criterios de
seleccindematerialesdeaporteylafactibilidaddelasoldaduraentrematerialescondiferenciasen
sucomposicinopropiedades.

Introduccin
Consideramos como materiales dismiles a aquellos que sean qumicamente diferentes como en el
casodelaunindeAlconCuoaquelloscondistintoporcentajedealeacin,comoaceroalcarbono
con acero inoxidable o de estructuras metalrgicas distintas, como un acero ferrtico con un acero
austentico.Adems, las distintas combinaciones pueden ser entre metales base, metal de aporte o
metaldesoldadura.
La mayora de las uniones entre metales dismiles pueden ser realizadas por soldadura en estado
slido (explosin, friccin o ultrasonido) o brazing (soldadura fuerte), donde la aleacin entre los
metales es normalmente insignificante. En estos casos slo se considera la diferencia de las
propiedadesmecnicasyfsicasdelosmetalesbaseysuinfluenciaenlascondicionesdeserviciode
launin(Fig.1).

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noviembre
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SOLDARGEN
Vertodomiperfil
INFORMACIN
TCNICA

Soyundocente
interesadoenla
tecnologadela
soldaduraycorte
demetales,
tantoen
soldadurasde
producciny
especialesde
mantenimiento.

octubre(2)
agosto(1)
julio(9)
CURSODE
METALIZ
ADO
TERMIC
OPOR
PROYEC
CIONY
DIFUS...
SOLDABILI
DADDE
MATERI
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DISIMIL
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Tratamiento
de
precalent
amiento
y
poscalen
tamiento.
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BRAZING
ESTUDIO
COMPA
RATIVO
CON
DIFERE
NTES
TECNOL
OGIAS
DEL...
SOLDADU
RADEL
ALUMINI
O
ElAluminio
Elalumini
oesel
tercer
elemento
msc...

Soldadurasporfriccin:a)Convencionalb)Orientacincorregidacongiroluegodelasoldadura.

QUEESEL
ACERO

Cuandolaunindelosmetalesdismilesserealizaporunprocesodesoldaduraporfusin,laaleacin
entrelosmetalesbaseymetaldeaportecuandosteesusadoesimportanteyrequerirunama
yorconsideracin,dadoqueelmetaldesoldaduraresultantepuedecomportarsemuydiferenteauno
oaambosmetalesbase.

Cmo
realizar
la
soldadur
ade
punteo

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con

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La unin de metales con importantes diferencias en las propiedades qumicas, mecnicas y fsicas,
puedepresentarproblemasduranteydespusdelasoldadura.Lacombinacinpuedeserdedoso
tresmetalesdiferentes,siendounodeelloselmetaldeaporte.
La composicin del metal de soldadura resultante puede diferir de la de cualquiera de los
componentesyvariarcon:

con
xitoLa
s...
2012(1)

Diseodelajunta.
Procesodesoldadura.
Metaldeaporte.
Procedimientodesoldadura.
En consecuencia, antes de realizar la construccin, se deben establecer estos factores y los
tratamientostrmicosrealizadosalaestructurasoldada,ascomoevaluarsesuspropiedades,yaque
elpropsitodeunasoldaduraeseldeproducirunauninaptaparalosrequerimientosdeservicio.
La presente informacin tratar sobre los fundamentos de la soldadura por fusin de los citados
materiales,ascomosobrelaseleccindelosprocesosyprocedimientosdesoldadura.
Fundamentos
Enlasoldadurademetalesdismiles unidos por fusin, las consideraciones ms importantes son la
composicinylaspropiedadesdelmetaldesoldadura.
Lacomposicindependefundamentalmentedelabase,delaporteydeladilucinrelativaentreellos
generalmente aqulla no es uniforme, en especial en soldaduras de multipasadas donde habr un
gradientedecomposicindesdeelmetaldesoldaduraacadametalbase.
Lascaractersticasdesolidificacindelmetaldesoldadurasoninfluenciadasporladilucinrelativayel
gradiente de composicin adyacente a cada metal base. Estas caractersticas son importantes con
respectoalafisuracinencalientedelmetaldesoldaduradurantelasolidificacin.
Enresumen,cuandosediseaunajuntademetalesdismiles,losfactoresaconsiderarson:
Lascaractersticasmetalrgicasdelaunin,esdecir,laaleacinresultante.
Laspropiedadesmecnicas.
Laspropiedadesfsicas.
Aleacinydilucin
Durantelasoldaduraporfusin,cadametalquepartcipeesfundidoenunbaodefusin.
Enlasolidificacin,elmetaldesoldadurapuedetenerunafaseomezcladedosomsfases.Estas
fasespuedenserunasolucinslidadesustitucin(CuNi),unasolucinslidaintersticial(ferrita),o
uncompuestointermetlico(Fe3C,TiC)(fig.2).

Elnmero,tipo,cantidadyordenacinmetalrgicadelasfasespresentesdeterminanlaspropiedades
yresistenciadelmetaldesoldadura.
El enfriamiento y la solidificacin tienen un efecto importante sobre las fases presentes, y por
consiguiente,enlaestructurametalrgica.
Enlasoldadurademetalesdisimileselmetaldeaportedebeaceptarladilucinconelmetalbasesin
queseproduzcaunamicroestructurasensiblealarotura.
La microestructura del metal de soldadura debe ser estable bajo las condiciones de servicio y su

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resistenciatendrquesermayoroequivalentealadelmetalbasemenosresistente.
Enlamayoradelosprocesosdesoldaduraporfusinseproduceunaagitacinimportantedelbao,
loquecontribuyeaproducirunmetaldesoldaduraconunacomposicinuniforme.Ensoldadurasde
multipasadas,lacomposicindecadacordnsoldadopuedeserrelativamenteuniformesinembargo,
probablemente sean de composicin diferente los cordones de raz y los adyacentes a los metales
base.
Sepuedecalcularlacomposicindelmetaldesoldaduracuandoseconoce:
Proporcindelvolumendemetalbasefundidoenelvolumentotaldelmetaldesoldadura.
Composicindelosmetalesbaseydeaporte.
Lafigura3muestracmosedeterminaladilucinentredosmetalesbase(A)y(B)soldadosconun
metaldeaporte(C),yenlafigura4sepuedenobservaralgunosejemplosdedilucin.
El porcentaje promedio correspondiente a un determinado elemento de aleacin en el metal de
soldadurapuedecalcularseconlaecuacinsiguiente:
Xs=(DA)(XA)+(DB)(XB)+(1Dr)(XC)

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Seilustraesteclculoconlaobtencindeloselementosdiluidosenunauninentreaceroinoxidable
tipo316yacero21/4Cr1Mo,soldadosconunmetaldeaportebasenqueldeltipoENiCrFe3.
LacomposicinnominaldelastresaleacionesseencuentraenlatablaI.
TABLAIComposicinnominaldelasaleacionesenestudio.

SeestimaunadilucintotalDj:35%,unadilucinDcr.Mo=15%yunadilucinD316:20%
Cr%=0,15X(2,5)+0,2X(17)++0,65X(16)=14,18
Ni%=0,20X(12)+0,65(68)=46,60
Mo%=0,15X(1,0)+0,2X(2,5)=0,65

Temperaturasdefusin
Las juntas de materiales dismiles realizadas por soldadura requieren una fusin simultnea de los
metalesbase.Silastemperaturasdefusinsonprximas,conunadiferenciamenorde100C,los
procedimientosytcnicasdesoldadurasernnormales,perocuandoestadiferenciaesmayorlasol
dadura es ms compleja. En realidad, para poder unir estos metales dismiles es necesario usar
soldaduraBrazingosoldaduraalestadoslido(explosin,friccinoultrasnica).LatablaIIcompara

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lastemperaturasdefusinyotrasimportantespropiedadesfsicasdevariosmetalesreferidasalacero
al carbono. Observando dicha tabla, se ver la dificultad para unir aluminio con acero o con las
aleacionesdenquel.

TABLAIIComparacindelaspropiedadesfsicasdevariosmetalesrespectoalaceroC.

Unadiferenciasignificativaenlatemperaturadefusindelosmetalesbaseodelmetaldesoldaduray
elmetalbase,puederesultarenlaroturadelmetalquetengamenortemperaturadefusindebidoa
quelasolidificacinycontraccindelmetalconaltatemperaturadefusininducetensionesenelotro
metal,queanestdilatadoyconmenorresistenciaporencontrarseparcialmentesolidificado.
Este problema puede ser resuelto depositando una o ms pasadas de un metal de aporte con una
temperaturadefusinintermediasobrelacaradelchaflndelmetalbasedemayortemperaturade
fusin.
Conductividadtrmica
La mayor parte de los metales y aleaciones son buenos conductores del calor, pero algunos lo son
muchomsqueotros.Cuandodosmetalesdismilesdediferenteconductividadtrmicasesueldan,el
procedimientodebeserpreparadoteniendoencuentaestasdiferencias.
Sedebedirigirlafuentedecaloralmetaldemayorconductividadtrmicaparaobtenerunconveniente
balance trmico. La dilucin es ms uniforme con un balance del calentamiento y adems,
precalentando el metal de mayor conductividad trmica, se reduce la velocidad de enfriamiento del
metaldesoldaduraydelaZAC.Elefectonetodelprecalentamientoesreducirelcalornecesariopara
fundirelmetalbase.
Expansintrmica
Una gran diferencia en los coeficientes de expansin trmica de metales adyacentes, puede inducir
duranteelenfriamientotensionesdetraccinenunodelosmetales,ytensionesdecompresinenel
otro.
E1 metal expuesto a tensiones de traccin puede fisurar en caliente durante la soldadura o puede
fisurar en fro durante el servicio, a menos que las tensiones sean relevadas trmica o
mecnicamente.
Elcoeficientedeexpansintrmicalineal,puedeserdefinidocomouncambioenladeformacin,
conrespectoauncambiodetemperaturaT,esdecir:

Estacaractersticaespropiaparacadaaleacinyseexpresacomnmentecomo:

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DondeelcambioovariacindelongitudsobrelalongitudinicialL/Lrepresentaelcambioenla
deformacin.

La tensin en la ZAC de uno de los metales asociados con la interface del metal de soldadura
dismil,puedeserestimadausandolasiguienteecuacin:

DondeEeselmduloelsticodelmetalyesladiferenciadeloscoeficientesdeexpansintrmica
linealentrelosdosmetales.
Porlotanto,decimosqueladiferenciaodesigualdaddeloscoeficientesdeexpansintrmicaentre
losmetalesdeunajuntademetalesdismiles,producetensionesenlajuntasoldada.Estefactores
particularmenteimportanteenjuntasdondeseoperaconelevadastemperaturasquevaranenforma
cclica.
Unejemplocomneslaunindeaceroinoxidableaustenticoconaceroferrticoparajuntasdetubos
usadosencentralestrmicasdegeneracindevapor.Idealmente,elcoeficientelinealdeexpansin
trmicadelmetaldesoldaduradebeserintermedioentrelosdosmetalesbase.Siladiferenciaespe
quea,elcoeficientedeexpansintrmicadelmetaldesoldadurapuedeserequivalenteaunodelos
metalesbase.
Ladilucindelmetaldepositadopuedeafectarsucoeficientedeexpansin.Porejemplo,ladilucinde
nquel puro con cobre tiende a incrementarlo, mientras que diluido con Fe, Cr o Mo tiende a ser
menor.
Precalentamientoytratamientotrmicoposterior
Laseleccindeunprecalentamientootratamientotrmicoposteriorcorrectoparajuntassoldadasse
complicaparaalgunascombinacionesdemetalesdismiles.
Si se debe soldar una aleacin que requiere precalentamiento a otra que no lo requiere, puede
aplicarseelprecalentamientoenformaindependientedelladodelajuntaquelonecesite.Adems,un
tratamientotrmicoqueesapropiadoparauncomponentedelajuntaoestructurasoldada,puedeser
nocivo para el otro componente bajo determinadas condiciones de servicio. Por ejemplo, si una
aleacin NiCr endurecible por envejecimiento se suelda a un acero inoxidable austentico no
estabilizado y la pieza se somete a un tratamiento trmico de envejecimiento para el NiCr,
sensibilizarelaceroinoxidable,decayendosuresistenciaalacorrosinintergranular.Unasolucines
usarunaceroinoxidableaustenticoestabilizado,yotraseraenmantecarlacaradelajuntacorres
pondientealaaleacinendurecibleporenvejecimientoconunaaleacindeNiCrsimilarperoqueno
endurezca por envejecimiento, la pieza luego se trata trmicamente, y finalmente, la superficie
enmantecadasesueldaalaceroinoxidableaustentico.Estosemuestraenlafigura5.

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Efectosmagnticos
Loscamposmagnticos,yaseaninducidosopermanentes,puedeninteractuarconelarcoelctricode
corrientecontinuaproduciendouncampodefuerzasquecausandeflexinosoplomagnticodelarco,
afectandolatransferenciametlica(fig.6).

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Cuando slo uno de los metales soldados es ferromagntico, el arco de corriente continua puede
desviarse hacia un lado de la junta produciendo excesiva dilucin, como as tambin una fusin
incompletaderazestopuedetenerlugarcuandoseuneaceroalcarbonoconaleacionesdebase
nquelysesolucionaempleandounarcodecorrientealterna.
Interaccinmetalbasemetaldesoldadura
LapenetracindelmetaldesoldaduradentrodelosbordesdegranoenlaZACdelmetalbase,puede
producir fisuracin intergranular en la misma. Normalmente, la tendencia para que esto ocurra es
gobernada por la formacin de pelculas lquidas fragilizantes. Por ejemplo, el cobre fundido puede
penetrarenlosbordesdegranodeunaceroalcarbonodurantelasoldadura.
Elgradodepenetracinpuedesergrandecuandoseprecalientaelmetalbase.
Diseodejuntas
Cuando se disean juntas a tope entre metales dismiles se debe considerar las caractersticas de
fusindecadametalbaseydelmetaldeaporte,ascomoelefectodeladilucin.Conunbiselgrande
decrece la dilucin, permite mejorar el control de la viscosidad del metal de soldadura y adems da
lugaraunamejormanipulacindelarcolograndounabuenafusin.
1 diseo de la junta puede proveer una dilucin apropiada en las primeras pasadas cuando la
soldaduraserealizadeunsololado.Unadilucininconvenientepuededarcomoresultadocapasde
metaldesoldaduraqueposeanpropiedadesmecnicasinapropiadasparalascondicionesdeservicio,
particularmente cuando la junta va a estar sometida a cargas cclicas. Para soldaduras de ambos
lados, debe repelarse la pasada de raz para proveer un mejor control de la dilucin en la primera
pasadadelotrolado.
Consideracionesdeservicio
Propiedadesmecnicasyfsicas
Normalmente una junta de metales dismiles contiene un metal de soldadura con una composicin
diferente de uno u otro metal base. Las propiedades del metal de soldadura dependen de la
composicin del metal de aporte, del procedimiento y de la dilucin relativa con cada metal base.

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Existen,adems,dosdiferentesZAC,unaencadametalbaseadyacentealmetaldesoldaduraporlo
tanto,desdeelpuntodevistadelaspropiedadesmecnicasyfsicasrequeridasparalascondiciones
deservicio,sedeberconsiderarelmetaldesoldaduraascomolasdosZAC.
Sedebentomarprecaucionesespecialessilajuntademetalesdismiles va a trabajar en servicio a
elevada temperatura. Una situacin favorable se presenta cuando la junta trabaja a temperatura
constante,yaqueduranteelserviciaelevadatemperaturalastensionesinternaspuedenreducirse
porrelajacinyseequilibran.Encambio,siseoperacongrandesfluctuacionesdetemperatura,se
debernseleccionarmetalesdebase,consimilarescaractersticasdeexpansintrmica.Encasode
no ser esto posible, una alternativa es poner un tercer metal entre los dos metales base que tenga
caractersticasdeexpansintrmicaintermedia,comoseveenlafigura7.

Similarrazonamientopuedeseraplicadoenlaseleccindelmetaldeaporte.
Enlauninsoldadaencontramosvariasregionesmetalrgicamentediferentescuyaspropiedadesson
particularmente importantes cuando la junta se ve expuesta a servicios de temperaturas cclicas
dichaspropiedadesincluyen:
Coeficientedeexpansintrmica
Mduloelstico
Lmitedefluencia
Tenacidad.
Sabemosquecuandolajuntaest sometida a temperaturas variables, las diferencias entre los dos
metales de base y el metal de soldadura pueden inducir tensiones variables en la ZAC y metal de
soldaduraadyacente.Comoresultadodelafatigadelmetal,sepuedendesarrollarfisurasycausarun
fracaso anticipado de la junta por lo tanto, la vida til bajo condiciones cclicas de temperatura de
penderdelacapacidaddelmetalpararesistirlafisuracin,ascomosupropagacin.
Dado que varias propiedades de los metales cambian con la temperatura, es difcil predecir
matemticamentelaconductadeunajuntasoldadademetalesdismilesenservicio.
Enlafigura8sepuedeverlavariacindelcoeficientedeexpansintrmicaconlatemperaturapara
distintasaleaciones.
La realizacin de un ensayo de ciclos trmicos a la junta soldada permite evaluar mecnica y
metalrgicamentelamismayasobtenerinformacinsobresucomportamientoovidatilenservicio.

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Estabilidadmicroestructural

Lasoldaduraentreunacerodebajaaleacinyunaceroinoxidableaustenticoconunmetaldeaporte
deaceroinoxidableaustenticoilustrarelproblema.
El contenido de carbono del acero de baja aleacin es generalmente ms alto que el del metal de
soldaduradeaceroinoxidableaustentico,adems,larelativagrancantidaddeelementosformadores
de carburos, tal como el cromo en el acero inoxidable, contribuye a bajar la actividad qumica del
carbono.Estoproduceunimportantegradientedepotencialqumicoporladifusindelcarbonodesde
el acero de baja aleacin al metal de soldadura de acero inoxidable. Este proceso puede ocurrir
duranteeltratamientotrmicopostsoldaduraoduranteelservicioaaltatemperatura.Elresultadoes
una descarburacin, y a veces, un aumento del tamao de grano en la ZAC del acero de baja
aleacin. A su vez, el metal de soldadura de acero inoxidable se enriquece en carbono, formando
carburoscomplejos.Laformacindestosaumentaladurezadelmetaldesoldaduraenestazonae
incrementalaposibilidaddefisuracin.
Resistenciaalacorrosinyoxidacin
E1 metal de soldadura y ambos metales base tienen un comportamiento especfico frente a la
corrosin,porlotanto,estodebesercontempladocuandoseseleccionanlosmateriales.Porejemplo:
la sensibilizacin de ciertos aceros inoxidables austenticos en determinado medio ambiente implica
quesedeberntomarprecaucionesparasusoldadura,especialmentecuandoelmetaldeaportees
tambinaceroinoxidableaustentico.
En estructuras soldadas de materiales dismiles, la formacin de celdas galvnicas puede causar
corrosindelmetalconcomportamientoandicoenlajunta.
Las tensiones residuales manifiestas en la zona de soldadura son frecuentemente suficientes para
producirfragilizacinycorrosinbajotensiones.
La variacin de composicin de la interface entre diferentes metales puede resultar en oxidacin
selectivacuandolajuntaestoperandoaaltatemperaturadichaoxidacindaorigenaentallas,las
cualessernpuntospotencialesdeconcentracindetensionesquepuedencausarfallasdetensin
oxidacinalolargodelainterfacedesoldadurabajocondicionesdetrabajoconciclostrmicos.
Seleccindelmetaldeaporte
Laseleccindeunmaterialdeaporteconvenienteesunfactorfundamentalparaproducirunajuntade
metalesdismilesconbuencomportamientoenservicio.
Unobjetivodelasoldaduradedismilesesminimizarinteraccionesdetipometalrgiconodeseables
entrelosmetales.Elmetaldeaportedebesercompatibleconambos"metalesbaseysercapazde
depositarse con mnima dilucin. Idealmente, las caractersticas del metal de aporte en la junta
soldadasonlassiguientes:
Resistencia:

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Elmetaldeaportedebersoportaralgunadilucinconlosmetalesbasesinproducirsensibilidadala
fisuracindelmetaldesoldadura,nidebecausardefectostalescomo:porosidadoinclusionesenel
metaldesoldadura.
En la figura 9 se observa la formacin de una interface frgil entre un acero al carbono y un acero
inoxidableporincorrectaeleccindelmaterialdeaporteoporutilizarunprocedimientoconexcesiva
dilucin.
Estabilidadestructural:
Elmetaldesoldaduraresultantedebeserestructuralmenteestablebajocondicionesdeservicio.
Propiedadesfsicas:
Laspropiedadesfsicasdelmetaldesoldaduradebensercompatiblesconambosmetalesbase.
Loscoeficientesdeexpansin trmica son particularmente importantes con respecto a las tensiones
internas. El valor del coeficiente debe ser intermedio entre el de ambos metales base. Igual
consideracinsedebertomarconrespectoalaconductividadelctricaytrmicacuandostasson
importantesparalascondicionesdeservicio.
Propiedadesmecnicas:
Elmetaldesoldaduradebesertanresistenteydctilcomoelmenosresistentedelosmetalesbase.
Propiedadesdecorrosin:
Es necesario que la resistencia a la corrosin del metal de soldadura sea igual o mayor que la
resistenciadeambosmetalesbaseparaevitarunataqueselectivodelajuntasoldada.
Comocomplementodelomencionado,sepuedenconsiderarlospuntossiguientes:
El metal de aporte se seleccionar teniendo en cuenta el metal base de menor temperatura de
fusincuandoladiferenciaentrestasesgrande.
La ductilidad del metal de aporte deber absorber las tensiones inducidas por los cambios de
temperaturaacausadelasdiferenciasenloscoeficientesdeexpansintrmica.Algunosmateriales
deaportebasenquelsonmuydctilesypuedentolerarladilucinconelmetalbasesinfisurarosin
sufrirundecaimientosignificativoensuspropiedadesmecnicas.
Finalmente,losnivelesdecarbono,oxgeno,hidrgenoynitrgenodelmetaldeaportetendrnque
serbajos.
Seleccindelprocesodesoldadura
Laseleccindelprocesodesoldaduraparajuntasdemetalesdismilesescasitanimportantecomola
seleccin del metal de aporte. En funcin de la penetracin y la dilucin resultante es posible
diferenciarlosprocesosdesoldaduraysustcnicas.
Conelectrodosrevestidoselmetaldeaportesediluyemsdel30%conelmetalbase,dilucinque
puede modificarse un poco ajustando la tcnica de soldadura. El rango de dilucin con MIGMAG
estarentreun10a50%,dependiendodeltipodetransferenciametlicaydelamanipulacindela
torcha. Con transferencia tipo spray se tiene gran dilucin y con transferencia por cortocircuito ser
menor.Representauncasoespecialelarcopulsado.
Lapenetracinconarcosumergidogeneralmenteesgrande,dependiendodelapolaridadadems,
medianteesteprocesoseaumentaconsiderablementeladilucin.

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