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UNIVERISDAD NACIONAL

JORGE BASADRE GROHMANN


TACNA

METALURGIA
FSICA II

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
METALGICA MATERIALES

LABORATORIO No.4
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIN DE LAS ALEACIONES AL-CU
1.

INTRODUCCIN
Industrialmente puede aumentarse la resistencia y la dureza de una aleacin mediante los
siguientes mtodos son:
(a) Por deformacin en fro y recocido
Laminacin o forja.
Trefilado.
Extrusin, etc.
(b) Por tratamiento trmico:
Templado (reaccin martenstica).
Endurecimiento por precipitacin.
Endurecimiento por ordenacin.
Endurecimiento por difusin (cementacin, nitruracin, etc.)

2.

OBJETIVOS
Estudiar por mtodos metalogrfico, el proceso de endurecimiento por precipitacin, de
unas aleacin Al 4 % Cu.
Evaluar la influencia del tiempo de envejecimiento sobre las propiedades mecnicas de
la aleacin Al 4 % Cu. (dureza principalmente).

3.

RESUMEN TERICO

3.1.

Condicin necesaria para realizar endurecimiento por precipitacin


La condicin necesaria para que
Se produzca precipitacin, en una
aleacin cualquiera, es que su
diagrama de fases (diagrama de
equilibrio)
debe
mostrar
una
solubilidad slida parcial y la lnea
de solvus debe tener una inclinacin
tal que exista mayor solubilidad a
mayor temperatura que a temperatura
ms baja.

3.2.

Proceso de endurecimiento por precipitacin


En todas las aleaciones no ferrosas el endurecimiento se suele producir por la precipitacin
de pequesimas partculas submicroscpicas cuyo tamao o dimetro es del orden 5 x 10 5
mm (500 ), que se forma en la ltima fase del tratamiento y aparecen incrustadas en la
matriz o solucin slida de la aleacin.

El proceso completo del endurecimiento por precipitacin de una aleacin consta de dos
etapas bien definidas:
(a)
Tratamiento de disolucin.
(b)
Proceso de precipitacin (envejecimiento).
Tratamiento de disolucin
La aleacin 1 (Al 4 % Cu) mostrado en la Fig. 2 se calienta hasta el punto Ts ( aprox. 520
C) por un lapso de tiempo suficiente (aprox. 4 hrs.) de modo que todo el exceso de fase
(Al2Cu) se disuelva en (solucin slida Al(Cu)) y la estructura resultante ser una solucin
slida homognea.
Luego la aleacin se enfra violentamente en agua fra hasta la temperatura ambiente.
Como, por el enfriamiento brusco, la fase queda atrapada en la fase , resultando una
solucin slida sobresaturada. Como es una fase dctil, la aleacin, ser dctil
inmediatamente despus del templado; lo cual permite que las piezas o partes se trabajen con
mucha facilidad.

Figura 2. Etapas del proceso de endurecimiento por precipitacin de una aleacin al (4 %Cu, duraluminios)

Proceso de precipitacin (envejecimiento)


La aleacin, inmediatamente despus de templarse, queda como una solucin slida
sobresaturad y se encuentra en un estado inestable. A medida que transcurre el tiempo, el
exceso de fase , tiende a salir de la solucin slida y precipita en forma de finas lminas
submicroscpicas sobre la matriz . La velocidad a que ocurre la precipitacin es funcin
de la temperatura y del tiempo.
Cuando la precipitacin tiene lugar a temperatura ambiente, de manera que se obtenga
mxima resistencia despus de 4 a 5 das, el proceso se conoce con el nombre de
envejecimiento natural.
Si la precipitacin se lleva a cabo con ayuda de un calentamiento a elevada temperatura, el
proceso se denomina envejecimiento artificial.

4.

5.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)

EQUIPOS Y MATERIALES
Materiales para preparar la aleacin (Al, Cu, Brax, sal comn, slice)
Horno de crisol elctrico 900 C.
Horno de mufla 900 C.
Equipo de desbaste y pulido.
Microscopio metalogrfico hasta 1000x.
06 Probetas (15 mm dimetro) de aleacin Al-4%Cu.
Reactivos de ataque para el aluminio: HCl
74 %
HNO3
25 %
HF
1%
PROCEDIMIENTO
Cargar el horno de crisol con cobre picado y chatarra de aluminio en trozos pequeos;
agregar los fundentes (Brax, slice, sal).
Fundir toda la masa sin pasar los 6809 C; luego colar barras redondas de pulg de
dimetro por 25 cm de largo.
Cortar 6 muestras de 15 mm de alto y prepararlas hasta desbaste fino.
Medir la dureza Brinell a cada muestra y anotar los resultados.
Introducir 5 muestras (dejando 1 como muestra original) al horno de mufla para efectuar el
tratamiento de disolucin a 520C por 4 hrs.
Enfriar violentamente en agua fra todas las muestras.
Preparar hasta desbaste fino y medir dureza HB; anotar los resultados.
Luego introducir en el horno de mufla las 5 muestras para efectuar el endurecimiento por
precipitacin a 270 C por tiempos variables: , 1, 5, 10, y 20 hrs.
Prepara hasta desbaste fino y medir dureza HB; anotar los resultados.
Luego preparar las 5 muestras hasta pulido fino, con almina 0.5 micras, para anlisis
metalogrfico, dibujar o sacar fotomicrogafias de la estructura observada.

6.

INFORME
En un informe reportar:
El procedimiento seguido en la prctica.
La hoja de control.
El respectivo grfico de dureza (Y) versus tiempo de envejecimiento (X).
Incluir, en base a las muestras observadas y el grfico obtenido, conclusiones sobre el
proceso de precipitacin.

6.

CUESTIONARIO
En una aleacin de Al que forma zonas de GP o aglomerados de soluto, supngase que a) la
energa de formacin de vacancias es de 20 Kcl/mol, b) no se pierden vacancias durante el
templado y C) la difusin ocurre por un mecanismo de vacancia. Calclese la relacin de las
velocidades iniciales de formacin de zona a temperatura ambiente para una aleacin templada
desde 500 C contra una templada desde 200 C. (usar bibliografa 5).

7.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA
Apraiz Barreiro, Jos. (1971). Tratamientos trmicos de los aceros. Ed. ETESUII. 7ma.
Edicin. Madrid.
Avner. (1983). Introduccin a la metalurgia fsica. Ed. Mc Graw Hill.
Bernard, J; Michel, A.; Philibert, J.; Talbot, J. (1973). Metalurgia General. Ed BLUME.
Espaa.
Dubox, Eduardo, J. (1974). Prcticas de metalografa. Ed. MARYMAR.
Reed Hill. (1980). Principios de metalurgia fsica. Ed. CECSA.

Verhoeven, J. D (1987). Fundamentos de metalurgia fsica. Ed. LIMUSA.


Julin Nieto Quispe