EL CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO EN EL DESARROLLO

INDUSTRIAL
Ing. Lino Ruz (lruiz@fim.utp.ac.pa)

PARTE I: GENERALIDADES DEL CNC

Actualmente existe un ambiente de grandes expectativas e incertidumbre.
Mucho de esto se da por los rpidos cambios de la tecnologa actual, pues
estos no permiten asimilarla en forma adecuada de modo que es muy difcil
sacar su mejor provecho. Tambin surgen cambios rpidos en el orden
econmico y poltico los cuales en sociedades como la nuestra (pases en
desarrollo) inhiben el surgimiento de soluciones autctonas o propias para
nuestros problemas ms fundamentales.
Entre todos estos cambios uno de los de mayor influencia lo ser sin duda el
desarrollo de las nuevas polticas mundiales de mercados abiertos y
globalizacin. Todo esto habla de una libre competencia y surge la necesidad
de adecuar nuestras industrias a fin de que puedan satisfacer el reto de los
prximos aos. Una opcin o alternativa frente a esto es la reconversin de las
industrias introduciendo el elemento de la automatizacin. Sin embargo se
debe hacerse en la forma ms adecuada de modo que se pueda absorber
gradualmente la nueva tecnologa en un tiempo adecuado; todo esto sin olvidar
los factores de rendimiento de la inversin y capacidad de produccin.
Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir de la automatizacin
son la Mquinas de Herramientas de Control Numrico Computarizado, las
cuales brindan algunas ventajas adicionales que son de importancia considerar
detenidamente, lo cual es el propsito de este escrito.

1. La Automatizacin como una Alternativa.

Como se ha visto, las tendencias de globalizacin y segmentacin
internacional de los mercados son cada vez ms acentuadas. Y como
estrategia para enfrentar este nuevo escenario, la automatizacin representa
una alternativa que es necesario considerar.
Los pas es de mayor desarrollo, poseen una gran experiencia en cuanto a
automatizacin se refiere y los problemas que ellos enfrentan en la actualidad
son de caractersticas distintas a los nuestros. Por lo cual es necesario precisar
correctamente ambas perspectivas.
1.1 Dificultades en la Industria Actual.
Entre los problemas industriales de estos pases desarrollados podemos
mencionar:

o Existe cada vez una mayor exigencia en la precisin.

o Los diseos son cada vez ms complejos.
o La diversidad de productos hace necesario la tendencia a
estructuras de produccin ms flexibles.
o Se tiende a incrementar los tiempos de inspeccin.
o Los costos de fabricacin de moldes es mayor y se hace necesario
minimizar errores.
o El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez ms
reducido.
La formacin de instructores es cada vez ms difcil, pues se hace necesario
personal cada vez ms experimentado.
1.2 El Ambiente de Trabajo.
El entorno del ambiente industrial se encuentra frecuentemente con
situaciones tales como:
o Escacez de mano de obra calificada.
o Produccin masiva de mltiples modelos de un mismo producto.
o Ambiente de produccin y taller poco atractivo.
Estos aspectos son ms fcil de encontrar en sociedades industriales, que en
pases subdesarrollados.
1.3 Tipos de Automatizacin.
Existen cinco formas de automatizar en la industria moderna, de modo que se
deber analizar cada situacin a fin de decidir correctamente el esquema ms
adecuado.
Los tipos de automatizacin son:
o
o
o
o
o

Control Automtico de Procesos

El Procesamiento Electrnico de Datos
La Automatizacin Fija
El Control Numrico Computarizado
La Automatizacin Flexible.

El Control Automtico de Procesos, se refiere usualmente al manejo de

procesos caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente qumicos y
fsicos); un ejemplo de sto lo podra ser el proceso de refinacin de petrleo.
El Proceso Electrnico de Datos frecuentemente es relacionado con los
sistemas de informacin, centros de computo, etc. Sin embargo en la actualidad
tambin se considera dentro de esto la obtencin, anlisis y registros de datos a
travs de interfases y computadores.
La Automatizacin Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas lgicos
tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lgicas; sn embargo

estos sistemas se han ido flexibilizando al introducir algunos elementos de

programacin como en el caso de los (PLCS) O Controladores Lgicos
Programables.
Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de control numrico
computarizado. Este tipo de control se ha aplicado con xito a Mquinas de
Herramientas de Control Numrico (MHCN). Entre las MHCN podemos
mencionar:
o Frezadoras CNC.
o Tornos CNC.
o Mquinas de
Electroerosionado
o Mquinas de Corte por Hilo,
etc.
El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatizacin se refiere es el de
los Robots industriales que en forma ms genrica se les denomina como
"Celdas de Manufactura Flexible".
2. Generalidades del CNC
2.1 Qu es el CNC?
C.N.C. se refiere al control numrico de mquinas, generalmente Mquinas de
Herramientas. Normalmente este tipo de control se ejerce a travs de un
computador y la mquina est diseada a fin de obedecer las instrucciones de
un programa dado.
Esto se ejerce a travs del siguiente proceso:
Dibujo del procesamiento
o Programacin.
o Interface.
o Mquinas Herramientas C:N:C.
La interface entre el programador y la MHCN se realiza a travs de la interface,
la cual puede ser una cinta perforada y codificada con la informacin del
programa. Normalmente la MHCN posee una lectora de la cinta.
2.2 Caractersticas del C.N.C
La MHCN posee las siguientes ventajas:
o
o
o
o

Mayor precisin y mejor calidad de productos.

Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia
complicada.

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en

un tiempo corto.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario, traslado y de
fabricacin en los modelos y abrazaderas.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
No se requieren operadores con experiencia.
Se reduce la fatiga del operador.
Mayor seguridad en las labores.
Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria.
Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo
cual facilita la competencia en el mercado.
Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual
permite la determinacin de objetivos o polticas de la
empresa.
Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que
este sea correcto.

Sin embargo no todo es ventajas y entre las desventajas podemos citar:

o
o
o

Alto costo de la maquinaria.

Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de
las herramientas de corte y la secuencia de operacin para
un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumenta, ya que el sistema
de control es ms complicado y surge la necesidad de
entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a
fin de lograr una mayor eficiencia de la capacidad
instalada.

2.3 El Factor Humano y las Mquinas C.N.C.

En esta seccin, veremos el tipo de conocimiento y/o habilidades que debe
poseer un operador C.N.C.
o
o
o
o
o
o
o
o
o

El operador de CNC deber tener conocimientos en

geometra, algebra y trigonometra.
Deber conocer sobre la seleccin y diseo de la
Herramienta de Corte.
Dominar los mtodos de sujeccin.
Uso de medidores y conocimientos de metrologa.
Interpretacin de Planos.
Conocimientos de la estructura de la mquina CNC.
Conocimientos del proceso de transformacin mecnica.
Conocimientos de la programacin CNC.
Conocimientos del Mantenimiento y operacin CNC.

Conocimientos generales de programacin y

computadores personales.

Existen algunos otros aspectos de tipo humano que se derivan de la utilizazin

del control numrico; entre los que podemos mencionar:
Una persona puede operar varias mquinas
simultneamente.
Mejora el ambiente de trabajo.
No se requiere de una gran experiencia.
El programa tiene el control de los parmetros de corte.

o
o
o
o

Todos estos aspectos pueden representar cambios culturales dentro del

ambiente del taller; sin embargo si se es hbil la adaptacin ser bastante
rpida.

3. Uso del C.N.C.

3.1 Cundo emplear el C.N.C?
La decisin sobre el cundo es necesario utilizar M.H.C.N.?, muchas veces se
resuelve en base a un anlisis de produccin y rentabilidad; sin embargo en
nuestros pases subdesarrollados, muchas veces existe un factor inercial que
impide a los empresarios realizar el salto tecnolgico en la medida que estas
personas se motiven a acercarse a estas tecnologas surgirn mltiples
alternativas financieras y de produccin que contribuirn a mejorar el aspecto
de rentabilidad de este tipo de inversin. Por otro lado una vez tomado este
camino se dar una rpida transferencia tecnolgica a nivel de las empresas
incrementando el nivel tcnico. Fenmenos como stos no son raros, pues se
dan muchas veces en nuestros pases al nivel de consumidores. Sobre todo en
Panam.
Somos consumidores de productos de alta tecnologa y nos adaptamos
rpidamente a los cambios que se dan en productos tales como: Equipos de
Alta Fidelidad, Automviles, Equipo de Comunicacin y Computadores.
Entonces, Por qu ser escpticos? y pensar que no somos capaces de
adaptar nuevas tecnologas productivas a nuestra experiencia empresarial.
Veamos ahora como se decide la alternativa de usar o no C.N.C. en trminos
de produccin:
o Cuando se tienen altos volmenes de produccin.
o Cuando la frecuencia de produccin de un mismo artculo
no es muy alta.
o Cuando el grado de complejidad de los artculos
producidos es alto.
o Cuando se realizan cambios en un artculo a fin de darle
actualidad o brindar una variedad de modelos.

o Cuando es necesario un alto grado de precisin.

3.2 Convencional vs Mquina C.N.C.

Veamos ahora el contraste entre una mquina
convencional y una mquina C.N.C.
Mquina Convencional
MHCH

Mquina Convencional CNC

Se opera por una sola persona

Una persona puede operar

muchas mquinas.

Es necesario localizar por las

Plano.

No es necesario localizar
medidas el dimensionamiento
en dimensiones.

Es necesario la experiencia

No es necesario la experiencia.

El operador tiene el control de

profundidad, avance, etc.

El programa tiene todo el

Control de los parmetros de
corte

Existen trabajos que es

imposible realizar.

Luego que se ejecuta el

Programa virtualmente se
realiza cualquier trabajo.

BIBLIOGRAFIA
{1} Boon, G. K.; Mercado, A. "Automatizacin
Flexible en la Industria". Editorial LIMUSA, Noriega.
1991
{2}Martino, R.L. "Sistemas Integrados de
Fabricacin". Editorial LIMUSA, Noriega. 1990