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Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad
(1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn
e ideal para la edificacin y construccin.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se
quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la
fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la
construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe
a la poca inflamabilidad que presenta.
Produccin de PVC
Como ya se haba mencionado las resinas de PVC se pueden producir mediante
cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin. Con el
proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros y es el ms
empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado total. El proceso
se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el mtodo de cargas la
tendencia es hacia reactores de 15,000 Kilogramos.
En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensin
la gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en un medio acuoso
de agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua
desmineralizada. Los catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo
de
resinas
tiene
buenas
propiedades
elctricas.
Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o dispersin, las que
se utilizan para la formulacin de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser
homopolmeros o copolmeros; tambin se producen ltices. En este proceso se
emplean verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con
objeto de lograr una mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula
menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de
absorcin del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena
estabilidad como la de suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas
caractersticas. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la
produccin mundial.
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso continuo,
donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensin
y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El
control del proceso es muy crtico y por consiguiente la calidad variable. Su
mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado
mundial total.
La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo precisamente en
solucin, y a partir de este mtodo se producen resinas de muy alta calidad para
ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.
Procesos de moldeado
Calandrado
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas (flexibles y
rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y orientadas, con y
sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes volmenes, empleando
principalmente resinas de suspensin, homopolmeros o copolmeros.
El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego de
tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el compuesto
previamente molineado, para que por rotacin y compresin se forme la pelcula o
lmina, segn el espesor deseado.
Extrusin
El equipo consiste en un tornillo sinfn dentro de un barril, en cuyo extremo se
encuentra un dado que da forma a un sin nmero de perfiles rgidos y flexibles,
tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para
ventanas, puertas, cancelera, etc. En este equipo tambin se obtienen mediante
un dado plano pelculas y lminas similares a las obtenidas por calandrado,
aunque en dimensiones y volumen de produccin menor. En este proceso se
emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y copolmeros.
Inyeccin
Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de suspensin,
aunque hubo equipo diseado para emplearse con plastisol. Consiste en un
tornillo sinfn que empuja el compuesto de PVC fundido hacia un molde que debe
ser completamente llenado.
A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como tapas para
licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para tubera rgida, etc.,
pero principalmente para calzado completo y zapato tennis, productos de gran
demanda.
Bibliografia
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=3694957
http://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2011/06/pvc.html