Policloruro de vinilo

En el estudio de todo material es importante reconocer y aceptar los antecedentes

que permitieron la obtencin o sintetizacin del mismo para que de alguna manera
se pueda tener una idea de la evolucin e impacto que este podra alcanzar al
pasar el tiempo. El caso particular del policloruro de vinilo o mejor conocido como
PVC no es la excepcin ya que a partir de la sintetizacin y descubrimiento del
cloruro de vinilo por Justus Von Liebig y Henri Vctor Regnault se han desarrollado
una serie de procesos y tcnicas que a la larga llevaron a la polimerizacin del
monmero ya mencionado. La obtencin del policloruro de vinilo marco una nueva
tendencia mundial al plastificar y reemplazar exteriores, cubiertas, partes mviles,
carcasas etc. Que antes eran metlicas y por ende mucho ms pesadas. Esta
masificacin del uso del PVC conllevo a la optimizacin y desarrollo de nuevos
mtodos de obtencin que fueran ms eficientes, econmicos y prcticos frente a
la gran demanda que consumi y patrocin gran parte de los beneficios de estos
avances; sin tener en cuenta repercusiones de tipo ambiental que con el tiempo se
iban a manifestar. Siendo ms especficos y tcnicos en cuanto a las
Particularidades fsicas y qumicas se es conocido que el PVC se puede producir
mediante cuatro procesos diferentes (solucin, masa, emulsin y suspensin), que
es un polmero de tipo aditivo sea que se inicia en un radical y que la masa
molecular del polmero es un mltiplo exacto de la masa del monmero, tambin
que es un material que posee una alta resistencia elctrica y trmica, que la
configuracin de sus enlaces no le permite recristalizarse sea que no es un
material que posea deformacin elstica a pesar de resistir grandes cargas. Todas
estas caractersticas llevan a que en la industria se separen en dos tipos grandes
de policloruro de vinilo llamados: policloruros de vinilo flexibles y policloruros de
vinilo
rgidos.
En cuanto a las aplicaciones ms innovadoras que se le dan al PVC encontramos
los generadores elicos los cuales son construidos en este material debido a su
alta resistencia a la intemperie y su bajo peso, cualidades que son ptimas en este
tipo de dispositivos; tambin podemos encontrar su uso en batas de laboratorio
para aislar al personal de ciertas sustancias qumicas peligrosas, evitando as la
adquisicin de costosos trajes protectores que realizan la misma funcin que las
batas, por un valor monetario mayor y menor comodidad laboral, es comnmente
usado como revestimiento de pisos de alto trfico para evitar la obtencin
adhesion de sustancias o elementos no deseados.
El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de
la familia de los termoplsticos. Es un polmero obtenido de dos materias primas
naturales cloruro de sodio o sal comn (ClNa) (57%) y petrleo o gas natural
(43%), siendo por lo tanto menos dependiente de recursos no renovables que
otros plsticos. Es uno de los polmeros ms estudiados y utilizados por el hombre
para su desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en

reas tan diversas como la construccin, energa, salud, preservacin de

alimentos y artculos de uso diario, entre otros.
El desarrollo en tecnologa y aplicaciones no ha tenido pausa llegndose en
nuestros das a una produccin de 25 millones de ton.
Estudios realizados por el Centro de Ecologa y Toxicologa de la Industria
Qumica Europea (ECETOC), sealan que la produccin de PVC se realiza sin
riesgos para el medio ambiente.

El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.

Es inodoro, inspido e inocuo, adems de ser resistente a la mayora de los

agentes qumicos.

Es ligero y no inflamable por lo que es clasificado como material no

propagador de la llama.

No se degrada, ni se disuelve en agua y adems es totalmente reciclable.

Estructuralmente, el PVC es un polmero vinlico. Es similar al polietileno, con

la diferencia que cada dos tomos de carbono, uno de los tomos de
hidrgeno est sustituido por un tomo de cloro. Es producido por medio de
una polimerizacin por radicales libres del cloruro de vinilo.

Estudiando un poco mas las caractersticas del pvc tenemos:

Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad
(1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn
e ideal para la edificacin y construccin.

Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el

PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que
le permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones.

Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene

es una prioridad, por ejemplo, los catteres y las bolsas para sangre y
hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de
agua potable.

Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar

hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales
como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al
estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin del PVC as
como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se
quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la
fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la
construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe
a la poca inflamabilidad que presenta.

Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar,

oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.

Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas

temperaturas (basta unos segundos expuesto a una llama) y mantiene la
forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual
facilita su modificacion.

Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas

modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan
cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los
hogares.

el grado de cristalinidad es mucho menor y es ms razonable considerarlo

como sistemas de dos fases, una ordenada, cristalina, embebida en una
matriz amorfa.

Produccin de PVC
Como ya se haba mencionado las resinas de PVC se pueden producir mediante
cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin. Con el
proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros y es el ms
empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado total. El proceso
se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el mtodo de cargas la
tendencia es hacia reactores de 15,000 Kilogramos.
En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensin
la gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en un medio acuoso
de agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua
desmineralizada. Los catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo
de
resinas
tiene
buenas
propiedades
elctricas.
Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o dispersin, las que
se utilizan para la formulacin de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser
homopolmeros o copolmeros; tambin se producen ltices. En este proceso se
emplean verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con
objeto de lograr una mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula
menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de
absorcin del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena
estabilidad como la de suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas
caractersticas. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la
produccin mundial.
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso continuo,
donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensin
y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El
control del proceso es muy crtico y por consiguiente la calidad variable. Su
mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado
mundial total.
La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo precisamente en
solucin, y a partir de este mtodo se producen resinas de muy alta calidad para
ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para modificar las

propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno de ellos, y tiene por objeto
obtener temperaturas de fusin menores, lo que es especialmente benfico para
procesos de inyeccin, soplado y compresin. Los terpolmeros de vinilo-acetato
son especialmente adecuados sobre todo si se necesita resistencia al impacto.
Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el de postcloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula de PVC, hasta un 6668% de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura de
distorsin de la resina, lo cual hace posible nuevas aplicaciones, principalmente
conducir
lquidos
con
temperaturas
hasta
de
80C.
Tambin existen los composites que son ligas que se hacen con objeto de
mejorar las propiedades fsicas del PVC, mezclndolo con fibra de vidrio o con
fibras naturales como la seda, la lana o el algodn.

Procesos de moldeado
Calandrado
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas (flexibles y
rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y orientadas, con y
sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes volmenes, empleando
principalmente resinas de suspensin, homopolmeros o copolmeros.
El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego de
tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el compuesto
previamente molineado, para que por rotacin y compresin se forme la pelcula o
lmina, segn el espesor deseado.

Extrusin
El equipo consiste en un tornillo sinfn dentro de un barril, en cuyo extremo se
encuentra un dado que da forma a un sin nmero de perfiles rgidos y flexibles,
tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para
ventanas, puertas, cancelera, etc. En este equipo tambin se obtienen mediante
un dado plano pelculas y lminas similares a las obtenidas por calandrado,
aunque en dimensiones y volumen de produccin menor. En este proceso se
emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y copolmeros.

Inyeccin
Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de suspensin,
aunque hubo equipo diseado para emplearse con plastisol. Consiste en un
tornillo sinfn que empuja el compuesto de PVC fundido hacia un molde que debe
ser completamente llenado.
A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como tapas para
licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para tubera rgida, etc.,
pero principalmente para calzado completo y zapato tennis, productos de gran
demanda.

Bibliografia

https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=3694957
http://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2011/06/pvc.html