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1. Resumen.
El ensayo de la prueba de chispa de esmerilado, es un mtodo para identificar que
materiales son ferrosos y saberlos distinguir entre s.
El ensayo por chispas de aceros y fundiciones consisti en trabajos con 12
diferentes materiales de diferente tipo de metales sin designar al principio.
Y en donde se puso a prueba cada material, para saber qu tipo de chispa
produca, cmo se presenta la chispa al momento de esmerilar y de qu colores
era. Para posteriormente saber que tipo de acero o material era.
2. Objetivos.
Determinar, reconocer y diferenciar aproximadamente las diferentes clases
de aceros, fundicones y la composicionde las chispas producidas al
esmerilar probetas de muestras de aceros, comparandolos con chispas de
muestras de acero de composicion conocida y/o cuadros de imgenes de
chispas
Clasificar los matirales ferrosos d eaceurdo al elemnto uimico que en
mayor proporcion se encuentra teniendo en cuenta las caracteristicas de
las chispas producidas.
Designar sistematicamente los aceros y fundiciones identificados por el
ensayo de chispas.
Saber porque algunos elementos no derivan chispas.
3. Introduccin.
Sirve para clasificar algunas clases de aceros por su composicin o anlisis del
acero. Se trata de un ensayo complementario que tiene especial aplicacin en las
operaciones de control, cuando se quiere comprobar la calidad de un material, se
temen equivocaciones o se necesita separar piezas que por error se han fabricado
con aceros de clases diferentes.
4. Marco terico.
Definicin de chispas:
Partcula encendida que salta de una materia que arde o del roce de dos objetos:
Descarga de luz entre dos cuerpos con carga elctrica.
Cantidad muy pequea de una cosa forma de las chispas ramillete con espinas, y
puntas de lanza color rojo lneas continuas, algunas espinas, formado por
estallidos de carbono, lneas continuas, ms espinas se formaron por estallidos de
carbono muchos estallidos de carbono que empiezan al pie del haz, muchos
ramos. Antes de los estallidos de carbono se incrementa la luz en el flujo primario.
Muchos ramos pequeos, flujo de lneas amarilla, aclarando en el centro,
formando espinas en los extremos. Pocos estallidos finos de carbono seguidos por
club liso luminoso Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, lneas
discontinuas en las cabezas Haz corto Templado: con pocos endurecido, con
muchos ramos luminosos. El flujo de lneas continuas, alguno los estallidos de
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Aceros al carbono
El principal producto siderrgicos es el aceros siendo aproximadamente el 90% de la
produccin al aceros el 10%, aceros aleado. Por lo tanto el material metlico ms
importante para la industria es el acero al carbono el aumento de contenido de carbono en
el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en frio y ase
que disminuya la tenacidad y la ductilidad. El acero al carbono es una aleacin de
composicin qumica compleja. Lo acero se clasifica teniendo en cuenta sus propiedades
y utilizacin, en tres grandes grupos: Acero de construccin, acero de herramienta, acero
inoxidable.
Tratamiento
trmico
de
los
acero
al
carbono
de
construccin.
Recocido:
El objeto de este tratamiento es ablandar el acero homogenizar su estructura y
composicin qumicas y aumentar su ductilidad. Se presenta en cuatro formas:
La observacin debe hacerse, a ser posible en un local oscuro. La muela debe girar en
sentido contrario al ordinario, para que el haz de chispas se proyecte hacia arriba y
poder as observarlo mejor.
5. Procedimiento experimental
5.1. Equipo de seguridad utilizado en el laboratorio.
Recursos:
Mscara de esmerilar.
Mandil.
Guantes de banda.
Equipo:
Esmeril de banco.
Materiales:
Seis probetas numeradas del 1 al 6 de muestras de aceros y
fundiciones de origen establecido:
Aceros de construccin: Platinas, perfiles, tubos, etc.
Aceros de cimentacin: Pernos, rboles, ruedas dentadas,
etc.
Aceros de herramientas: No aleado, cuchillas de tijeras, hachas,
martillos, etc.
o Aceros de Baja Aleacin: Brocas, Instrumentos de medicin,
etc.
o Aceros de alta Aleacin: Herramientas de corte (fresas)
resortes de vlvulas, etc.
o Aceros Especiales (Inoxidables): Utensilios, material quirrgico,
etc.
Fundiciones gris, blanca y maleable, bancadas, zapatas, y
tambores de frenos etc.
o
o
Probeta N 01
Probeta N 02
Probeta N 03
Probeta N 04
Probeta N 05
Probeta N 06
Probeta N 07
Probeta N 08
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Probeta N 09
Probeta N 10
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Probeta N 11
Probeta N 12
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7. Conclusiones.
En todas las exposiciones que se producen en la chispa de un material se
forman tres zonas.
No todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa.
Aprendimos que el desprendimiento de la chispa es debido al carbono.
Cada material tiene una composicin qumica determinada.
Dependiendo del material se presentan diferentes colores caractersticos y
formas de la chispa.
8. Recomendaciones.
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