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Difusin

Captulo II

Objetivos:
Mecanismos atmicos de la difusin.
Ecuaciones de flujo estacionario y no
estacionario.
Experimento de kirkendall.
Experimento de Darken.
Difusin a lo largo de bordes de grano.
Cementacin y descarburizacin de aceros.

Difusin atmica en slidos


Difusin: Mecanismo por el cual es transportada
la materia.
En gases: Rpido (olores, humo)
En lquidos: Ms lento ( tinta en agua)
En slidos: Vibraciones trmicas permiten el movimiento
Permite las reacciones en estado slido:
precipitacin de una segunda fase; crecimiento de
nuevos granos (Recristalizacin)

Introduccin: Los tomos de un


cristal son estticos slo al cero
absoluto
(-273C). Bajo esta
condicin
los
tomos
se
encuentran en el nivel de ms baja
energa con respecto a sus tomos
adyacentes.
La difusin es el movimiento de los
tomos en un material. Los tomos
se mueven de forma predecible,
tratando de eliminar las diferencias
de concentracin de una zona con
respecto a otra en el material, lo
que
logra
una
composicin
homognea y uniforme.
Por qu es necesaria??
4

Mecanismos de movimiento de tomos: La


capacidad de los tomos y de los defectos para
difundir aumenta conforme se aumenta la temperatura.
La razn de movimiento est relacionada con una
ecuacin tipo Arrhenius:
=

donde,
0 = .

= (1.987
)

=
=

La ecuacin de Arrehenius se
deduce a partir de un anlisis
estadstico sobre la probabilidad
que existe, que los tomos tengan
la energa adicional Q necesaria
para moverse.
=

Si volvemos a escribir la ecuacin


de Arrehenius aplicando ln y si
graficamos el ln (razn de
movimiento) en funcin de 1/T
tenemos:
6

Ejemplo: Suponga que se determina que los tomos


intersticiales a 500 C se mueve de un sitio a otro a


razn de

a 800 C. Calcule

la energa de activacin Q del proceso.


=
5108 = 0

;
1.987 500:273

;
1.987 800:273

= 0 ;0.00065

81010 = 0
= 0 ;0.00047
Despejando 0 de la ec. 1:
5108
0 = ;0.00065

Reemplazando en la ec. 2, se tiene:


8 ;0.00047
510
81010 =
;0.00065
Despejando Q, se tiene que vale 27880 cal/mol.
7

Mecanismos de difusin: Muchos de los movimientos de


los tomos en el slido involucran defectos. Los
mecanismos ms comunes de difusin son:
Autodifusin
Difusin por vacancias
Difusin intersticial
Difusin de anillo de Zener

Energa de activacin para la difusin: Para que


un tomo pueda difundir se necesita de energa. La
energa necesaria para que un tomo pueda vencer
la barrera energtica se denomina Energa de
Activacin Q.

Difusin Sustitucional o de Vacancias:


A mayor temperatura
Mayor nmero de vacancias y
mayor energa trmica.

Mayor Difusin.

10

Energa de activacin:
Energa para formar una vacante ms la
energa para moverla

11

Tipos de difusin:

Q baja, V difusin alta.


Q baja, V difusin alta.
Q alta, V difusin baja.

El movimiento de tomos por los


defectos cristalinos es mucho ms
rpido que por el volumen

12

Difusin intersticial:

Es necesario que el tamao de los tomos


sea pequeo (H, O, N, C)
13

Tamaos relativos de algunos tomos e iones

Valores en nanmetros

14

15

Esto esta bien? ( figura del Askeland)

16

En resumen

17

Nuestro inters ser la difusin en estado slido o sea, el


movimiento de tomos que ocurre en soluciones slidas.
En particular se har una revisin de la difusin
substitucional e intersticial.
Si un proceso difusional, Cmo es posible medirlo???
Primero, consideremos 2 planos atmicos adyacentes,
PLANO 1
separados una distancia . La cantidad de tomos por
centrmetro cuadrado en el Plano 1 ser 1 y en el
Plano 2 ser 2 .
Como un tomo puede saltar del Plano 1 al Plano 2 en
6 diferentes posibles direcciones (en 3D) en un , el
nmero de
tomos que saltan desde el Plano 1 al Plano 2 en un es:

1 = 1

18
6

PLANO 2

Ahora como un tomo tambin puede saltar del Plano


2 al Plano 1 en 6 diferentes posibles direcciones en
un , el nmero de tomos que saltan desde el
Plano 2 al Plano 1 en un es:

2 = 2

6
Por lo tanto, el flujo neto es:

1 2 = = 1
2

6
6
1

= 1 2 =
6
2

PLANO 1

PLANO 2

Que nos dice esta ecuacin: Cuando 1 = 2 no hay


flujo neto en un sistema homogneo.
19

El parmetro que est relacionado con 1 generalmente se le


denomina 1 , por lo que 1 = 1 , por lo que la ecuacin
queda:
1
= 1 2
6
Ahora la concentracin de tomos en el Plano 2 es:

2 = 1 +

PLANO 1

PLANO 2

Combinando estas ecuaciones, se tiene:


1 2
=
6

De esta ecuacin se puede decir lo siguiente:
es el parmetro de red y vara muy poco con la T y
Concentracin
aumenta exponencialmente con la T y marcadamente con la
Composicin.
20

De esta ecuacin se desprende que:

1
2
6

1 Ley de Fick

De aqu se deduce que el flujo es bajo un


gradiente de concentracin.
Empricamente, se ha determinado que D vara
exponencialmente con la T, de acuerdo a una
relacin de Ahrrenius:

21

22

Difusin en estado estacionario:


Ejemplo:
H, difundiendo en Paladio, o
N en acero

Flujo o corriente neta de tomos ser:

23

Coeficiente de difusin

Esta ecuacin es vlida para partculas que


difunden aleatoriamente
en cualquier cristal con simetra cbica
Empricamente se ha encontrado que:

24

Unidades:

Normalmente se utiliza en cm no en metros

25

26

27

Ejemplo: Una capa de 0,05 cm de MgO se deposita


entre capas de nquel y de titanio para que funcione
como una barrera contra la difusin que impida
reacciones entre los dos metales. A 1400C se crean
iones de nquel que se difunden a travs del MgO.
Determine el nmero de iones de nquel que pasan a
travs del MgO por segundo.

;
D niquel:

= , ;

28

La concentracin de Ni en la interfase Ni/MgO es de 100%


de Ni, es decir:

4 /
n de t de
22
<
<8,5710
3,6108 3
3
3
Ni por
La concentracin de Ni en la interfase Ta/MgO es 0% de
Ni, por lo tanto el gradiente de concentracin es:
22
8,5710 3

24
=
= 1,7110

0,05
3

29

El flujo de tomos de Ni a travs de la capa MgO es de:


2

;12
24
=
= 910
1,7110

3

13
= 1,5410
2
Ahora bien, el nmero total de tomos de Ni cruzando la
interfase de 2x2 cm, por segundo es:
=

13
1,5410
2

4 2

13
= 6,1610

30

Aunque este valor pudiera sonar alto, realmente el


volumen de tomos de Ni que han salido de la
interfase Ni/MgO es:
6,161013

22
8,5710
3
6,161013

= 0,7210;9

31

Ejemplo:
Considerar un tanque
de acero de pared
delgada que contiene
Hidrgeno.

32

33

Qu datos necesitamos, para determinar


en cuanto tiempo se vaciara la mitad el
estanque?

Concentracin en el interior de hidrgeno.


Concentracin en el exterior.
Volumen y rea expuesta del estanque.
Espesor de pared.
Presin

34

El coeficiente de difusin D, depende de:


1. Tipo de mecanismos de difusin ( intersticial o
sustitucional).
2. Temperatura.
3. Estructura cristalina del disolvente, ejemplo C
en y Fe
En BCC y FCC ( factor de empaquetamiento
0.68 y 0.74)
4. Tipo de imperfecciones en la red cristalina
(bordes de grano, vacancias).
5. Concentraciones relativas de las especies que
difunden.

35

Efecto de la temperatura sobre la difusin en


slidos:

Tambin puede ser escrita en forma logartmica

36

Difusividad para algunos sistemas metlicos

37

38

Por qu tiene la difusin es mas rpida


en la ferrita que la austenita?

FALTA
Huecos octahedricos

39

Cubica simple octadrico y tetradrico

Factor de empaquetamiento
0,68
Factor de empaquetamiento
0,74
40

Estructura

BCC
Factor Empaquetamiento

0,74

Octadricos
(Ri/Rc-Tamao)
Ubicacin

Tetradricos
(Ri/Rc-Tamao)
Ubicacin

3
(0,155 - 0,067a)
(1/2,1/2,0 )y(1/2,0,0)

12
(0,291 - 0,126a)
(1/2,1/4,0)

4
(0,414-0,147a)
(1/2,1/2,1/2)

8
(0,225-0,079a)
(1/4, 1/4,1/4) y (3/4, 3/4,3/4)

FCC
Factor Empaquetamiento

0,74

R(Fe): 1,24A
R (C): 0,77A

Radio Hueco Austenita


0,515 A

4
3

Radio Hueco Ferrita


0,36 A

La mayor solubilidad esta clara,


qu pasa con la velocidad de difusin?

41

FCC

BCC

42

Factores que afectan el coeficiente de


difusin:
Especie que difunde.
Medio donde ocurre la difusin
Temperatura
Tipo de estructura cristalina
Cantidad de defectos presentes y el tipo de defectos
Tiempo de difusin

43

En resumen, los caminos de difusin


En el volumen de material aprovechando vacancias
o intersticios
A lo largo de defectos lineales ( dislocaciones)
A lo largo de defectos bidimensionales (lmites de
grano, superficies externas)
El movimiento de tomos por los defectos
cristalinos es mucho mas rpida que por el
volumen

44

Ejemplo: Aleacin Cu-Ni

45

Difusin
de tomos
de cobre
en nquel

46

Experimento Kirkendall
Este experimento trata sobre una solucin
slida binaria con dos formas atmicas con
diferente velocidad.

La figura muestra la representacin de dos


materiales soldados de diferente composicin
qumica con unos finos cables de un material
refractario.

47

48

Por qu el experimento de
Kirkendall, valida la difusin por
vacancias?
49

Movilidad Atmica: En mecnica es til definir


la fuerza de una partcula en una direccin en
particular, como por ejemplo la derivada de la
Energa Potencial con respecto a una direccin:

Donde es la componente de la fuerza en la


direccin x.
De la expresin anterior, se puede notar que la
fuerza se va a 0 en el equilibrio, es decir E es

un mnimo,
=0

50

Si no existe una fuerza que ponga resistencia al


movimiento de la partcula (aparte de la Inercia),
se debe aplicar la ecuacin de Newton (F=m*a).
En los sistemas ms reales existe siempre una
fuerza que opone resistencia al movimiento y
que aumenta continuamente con la velocidad,
por lo que:
Para cualquier fuerza aplicada existir siempre
una velocidad tal que balancee la fuerza aplicada
y la fuerza de resistencia
La razn de esta velocidad a la fuerza aplicada
se denomina Movilidad, M.
51

Cuando hablamos de un proceso en donde existe


transferencia de tomos a presin y temperatura
constantes, en vez de la Energa Potencial, se tiene la
Energa Libre de Gibbs.
Consideremos 2 regiones adyacentes designadas como
I y II. Estas pueden tener 2 fases diferentes o 2 regiones
en una misma fase.
Estudiemos el proceso por el cual una pequea
cantidad de la regin I, 1 se transfiere a la regin II.
Si la energa libre de Gibbs total del sistema es la suma
de las energas libres de estas 2 regiones, , el
cambio en G que resulta de la transferencia de 1 es:

52



=
1 +
1
1
En el equilibrio

= 0, por lo que:


=
1
1

R II pierde
tomos

Potencial
es
Qumicos

1 = 1
Si 1 > 1 , habr una tendencia del componente 1
para fluir desde la regin II a la regin I.
La Fuerza Motriz para la difusin es el gradiente
de Potencial Qumico.

53

Ahora consideremos el caso en el cual las 2 regiones


pertenecen al mismo slido y la transferencia de tomos
se realiza por difusin.
La velocidad del tomo en el proceso de difusin, est
dada por:
1
1 = 1

El flujo del componente 1 es la velocidad promedio de los


tomos 1
multiplicado por la concentracin del
componente 1, por lo que:
1 = 1 1 =

1
1 1

Recordemos que en el caso de una solucin binaria:


1
1 = 1

54

En cada sistema, el Potencial qumico


relacionado con la concentracin por:
1 = 10 + ln 1 1
Donde
10 es el valor de 1 cuando 1 1 = 1
1 es el coeficiente de actividad.

est

Para relacionar 1 1 , diferenciamos la ecuacin y


tenemos:

1 1
1 =
1+
1
1
1 1

55

1
1 1 1
=
1+

1
1 1
En soluciones ideales:
1
1

= 0, por lo que:

1 1
=

1
1 = 1
En soluciones no ideales:
1
0
1
ln 1
1 = 1 1 +
ln 1

Este trmino
indica la
desviacin de
la idealidad
del sistema

56

De las ecuaciones anteriores se desprende que la


movilidad de un componente es proporcional a su
coeficiente de difusin. En cierta forma la movilidad
es otra forma de expresar D.
Sin embargo, la ecuacin de flujo =

es una

expresin ms vlida que = , porque viene de

una condicin de equilibrio ms general.

La materia siempre difundir bajo un


gradiente de Potencial Qumico, mientras
que la materia puede difundir bajo un
gradiente de Concentracin.
57

Experimento de Darken: Consideremos una barra


de composin qumica Fe-0,4C la que est unida a
una aleacin de Fe-0,4C-4Si. Se aumenta la
temperatura a 1050 C donde la barra unida tiene una
sola fase ().

0.4% C
4% Si

0.4% C
0% Si
58

Ya que no existe un gradiente de concentracin


de carbono, la 1 Ley de Fick nos dice que no
existe un flujo de carbono.

0.4% C
4% Si

0.4% C
0% Si
59

Despus de un tiempo a esta temperatura Darken


obtuvo la siguiente distribucin de carbono en la probeta.

Se puede ver que, la difusin del carbono ha aumentado


el gradiente de concentracin en la probeta.

60

Se ha determinado que agregando Si a una aleacin


Fe-C aumenta el potencial qumico del carbono y por
ende la actividad del carbono. Por la rpida difusin
del carbono en un recocido, ste se redistribuye en la
unin para lograr el equilibrio local, o sea para eliminar
su gradiente de potencial qumico.
61

Ejemplo: ( un material sometido a


radioactividad)

Qu pasa con la termodinmica?


Por qu se homogeniza?
62

Ejemplo:

Por qu se homogeniza?

63

Estado No Estacionario: Un ejemplo de este estado es


el crecimiento del precipitado. En este caso el soluto se
mueve siempre desde el volumen con mayor
concentracin al de menor concentracin, por lo que el
gradiente de concentracin alrededor del precipitado
disminuye continuamente con el tiempo hasta que se
alcanza el equilibrio.
Para esto debemos tener una ecuacin que describa
como la concentracin vara con el tiempo y la
posicin.

64

Consideremos una regin de un slido en donde la


concentracin vara como se muestra en la figura:
Si observamos la curva b) se ve que
el flujo 1 dentro de la zona x
es mayor que 2 .
Si ms solutos entran a la zona
x de los que salen, la concentracin
en esa zona debe aumentar.
Por lo que, el aumento de solutos
en este volumen en un tiempo
determinado ser:

65

=
Como J(x) es una funcin continua:

2 = 1 +

Para pequeos x, en donde


t
0, se tiene:

Sabiendo de la 1 Ley de Fick que:

2
2

2 Ley de Fick.
66

Difusin en estado no estacionario

(Ecuacin de difusin)

67

Soluciones a la 2 Ley de Fick: Se vern 2


situaciones para la solucin de la 2 Ley:
1. Para un sistema el cual se homogeniza
completamente en un tiempo finito.
2. Para un sistema el cual no se homogeniza
completamente en un periodo de tiempo en
observacin.

68

Veamos un caso tpico (Primer Caso):


Eje de hidrulico fracturado
Antecedentes:
Una empresa minera experimenta la fractura
de un pisto hidrulico, que segn el
proveedor del equipo es producto de un
golpe.
Analizaron la muestra varias personas sin un
conociendo adecuado, llegando a nuestro
laboratorio solo una seccin del eje.
Se desea reparar el eje con soldadura, la
cual es la causa de la consulta ( El acero es
soldable?)
69

70

Anlisis Qumico:
ID
ITEM
Rotopala

Referencia SAE 1118

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,178

0,422

1,60

0,0006

0,020

0,076

0,023

0,066

0,048

0,185

%V

%Sn

%Nb

%B

%Fe

0,151

0,016

<0,005

0,0004

Resto

%C
0,14 0,20

%Si

%Mn
1,30 1,60

%P
Mx.
0,030

%S
Mx.
0,080

%Fe

Resto

Ensayos de dureza: pareja en torno


a 200HB

71

Metalografas

200 m

200 m

200 m

200 m

Cul es la causa de la falla?


72

Cmo se forma?

73

Industrialmente como
homogenizamos piezas
Cul es el objetivo?.
Se puede hacer?
De que dependen?

74

Caso 1, Relajacin para Homogenizar: Un ejemplo es


la homogenizacin de una fundicin inicialmente
heterognea.
Consideremos el caso en donde la concentracin vara
sinusoidalmente con la distancia como se muestra en la
figura:
El soluto difunde bajo
l/2
un gradiente de conc.
fuera de las regiones
0<x<l y l<x<2l
En x=0, l y 2l no hay
de concentracin,
3l/
2
por lo que la concentracin
en esos puntos no cambia.

75

A t=0 la concentracin est dada por:

, = + sin

Una solucin a la 2 Ley de Fick que cumple las


condiciones iniciales es:

;
, = +

Para interpretar esta ecuacin


consideremos la desviacin
de la concentracin a x=

de la concentracin promedio

76

Esta diferencia es:

, = +

, =

Donde, =

se denomina tiempo de relajacin.

De esta ec. se desprende que en


algn tiempo, la concentracin
en cualquier pto. tiende a .
Cunto tiempo?, eso depender
de la magnitud de l y D.
77

Lo que acabamos de ver ha sido asumiendo que la


concentracin inicial de soluto vara sinusoidalmente
con la posicin (x).
Sin embargo, se debe mencionar que para el caso de
la homogenizacin de una fundicin, las variaciones
de concentracin de corto alcance permiten una
estabilizacin mucho rpida. Este proceso tambin se
puede acelerar aumentando las temperaturas de
homogenizacin y si la fundicin es laminada o
forjada, ya que esto comprime el material y acorta las
distancias de segregacin.

78

Nuestro caso de falla: Solucin


Particular de la segunda ley de FICK

79

Para homogenizar el 90% el manganeso

80

Qu desea el cliente como repuesta?


Se desea reparar el eje con soldadura, la
cual es la causa de la consulta ( El acero es
soldable?)
No mayor a 0,42% CE

CE= 0,50%
ID
ITEM
Rotopala

Referencia SAE 1118

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,178

0,422

1,60

0,0006

0,020

0,076

0,023

0,066

0,048

0,185

%V

%Sn

%Nb

%B

%Fe

0,151

0,016

<0,005

0,0004

Resto

%C
0,14 0,20

%Si

%Mn
1,30 1,60

%P
Mx.
0,030

%S
Mx.
0,080

%Fe

Resto

81

Se puede volver a usar el eje, asegurando


que no vuelva a ocurrir una falla similar?
No, por qu?, La segregacin de
manganeso, es prcticamente imposible
eliminarla.
Se puede reparar con soldadura?
No, Por qu?. En principio se podra,
pues la composicin qumica la acepta,
entonces por qu no se recomienda?.

82

200 m

Acero bajo
carbono, soldable

Acero Alto carbono,


factibilidad de
martensita y/o
austenita retenida
83

Soluciones a la 2 Ley de Fick: :


Caso 1: Para un sistema el cual se homogeniza
completamente en un tiempo finito.
Caso 2: Para un sistema el cual no se
homogeniza completamente en un periodo de
tiempo en observacin.

84

Industrialmente utilizado es la llamada


Cementacin

85

Difusin de carbono
La cementacin es un tratamiento
termoqumico que se realiza al acero de
bajo carbono (menos del 0.25%) que no
est templado con el objetivo de
enriquecer en carbono (mas del 0.8 %)
la capa superficial.

86

Proceso de cementacin
Consiste en someter la pieza a un ambiente
rico en carbono elemental a altas
temperaturas (900-950 oC), para que se
produzca su difusin dentro del material de
la pieza.
Gracias a la cementacin la pieza tendr
dos capas: superficie cementada y ncleo
sin cementar. Despus de la cementacin la
pieza se somete a temple y revenido a bajas
temperaturas.
87

Propiedades
El ncleo, debido al bajo contenido de
carbono, no admite temple, queda
tenaz y puede trabajar bajo cargas
dinmicas, y la zona perifrica
adquiera temple a una profundidad de
cerca de 1 mm hacindose resistente
al desgaste por rozamiento.

88

Usos
Ejes, engranajes, puntas de pala, etc.

89

La cementacin puede hacerse por


dos vas:
Cementacin solida.
Cementacin liquida.
Cementacin gaseosa.

90

Cementacin solida
Para la cementacin en medio slido,
las piezas limpias y libres de xidos se
colocan en la mezcla de cementacin,
dentro de cajas de chapas de acero
soldadas y selladas.

91

Como mezcla de cementacin se puede


utilizar la de 70-80 % de carbn
vegetal finamente pulverizado, con 20-30
% de alguno de los siguientes
carbonatos:
Carbonato de bario (BaCO3); carbonato
de sodio (Na2CO3)
Carbonato de potasio(K2CO3)
Estos actan como catalizador y que
contribuyen al desprendimiento del
carbono en estado elemental, necesario
para la cementacin.

92

Cementacin gaseosa
La cementacin gaseosa necesita de
un equipo especial mas complicado y
se aplica a la produccin en masa de
piezas cementadas.

93

Esta cementacin gaseosa tiene ventajas


considerables con respecto a la cementacin
en medio slido; el proceso es dos o tres
veces mas rpido, la tecnologa es menos
perjudicial a la salud, y las propiedades del
ncleo sin cementar resultan mejores debido
al menor crecimiento del grano.
El proceso se realiza en hornos especiales,
en cuyo interior se inyecta como gas
cementante algn hidrocarburo saturado
tales como metano, butano, propano y otros.
94

Cementacin lquida

Es una mezcla de las dos anteriores.


Su velocidad es similar a la slida.
Es ms homognea que la slida.
Es muy utilizada.

95

Reacciones involucradas
2CO
CH4

C (en el acero) +CO2


C (en e acero) +2H2

El manejo de la sustancias cementantes y


la temperatura definirn la concentracin
de carbono en la superficie.

96

Tratamiento termoqumicos comparativos

97

Para efectos de estudio y adems


porque es el ms utilizado nos
basaremos en el proceso de
Cementacin de aceros

98

99

Carburizacin slida de un acero 0.15% C @ 940C

Gradiente en la concentracin de C
Carburizacin Gaseosa
SAE 8620 a 927C

1 hora

2 horas

3 horas

Gradiente superficial en la concentracin de carbono (CAPA DURA)


Gradiente de dureza
Mayor en la superficie
Menor hacia el interior

Superficie dura y resistente al desgaste


100
Ncleo tenaz

Caso Real: Fractura de un perno de alta


resistencia utilizados en equipamientos
mineros.

CDH39

CDH47

Antecedentes
Son pernos grado 8 segn norma SAE
J429.
Utilizados como apret de flange de
bomba hidrulica.
Las fallas son en varios pernos y en
distintas zonas geogrficas.
Los pernos fallaron en corto tiempo.

Qu pudo haber pasado?

Los pernos no son grado 8.


Verificar calidad del acero.
Estn sobre torqueados o con falta de torque.
Inadecuados procedimientos de montaje (
lubricacin, xidos en los hilos etc.).
Mal especificado la calidad de los pernos.
Problemas de operacin del equipo.

Qu hacemos?
Estudiar los antecedentes (estudiar
detalladamente la norma de pernos).
Observar la superficie de fractura.
Realizar los ensayos necesarios para la
verificacin de la norma y calidad del acero

Anlisis qumico.
Ensayo de traccin ( si es posible)
Ensayo de dureza y microdurezas
Metalografias.

Tpica fractura
de fatiga

Composicin qumica
ID
ITEM
CDH47

ID
ITEM
Referencia
SAE J429
grado 8

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,409

0,212

0,96

0,007

0,013

0,246

0,220

0,066

0,008

0,134

%Ti

%V

%Sn

%Bi

Nb

%Fe

0,001

0,027

0,046

0,003

0,002

Resto

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Fe

0,28 0,55

Max
0,030

Max
0,050

Resto

Ensayos de dureza (realizadas en el medio


radio)
ID
ITEM

Dureza
HRC

CDH39

34,6

34,6

34,9

34,6

CDH47

35,6

35,4

34,5

35,0

ID
ITEM

Referencia SAE J429 grado 8

Dureza
HRC

Mn. 33

Mx. 39

Ensayo de traccin ( probeta proporcional)


ID
ITEM

Dimetro
(mm)

rea
Inicial
(mm2)

Carga de
Fluencia
0,2 % Def.
(Kgf)

Carga
Mxima
(Kgf)

Tensin de
Fluencia
0,2% Def.
(PSI)

Tensin
Mxima
(PSI)

Alarg.
Sobre 20
mm
(%)

Red.
de rea
(%)

CDH
39

4,25

14,19

1.326

1.525

131.368

151.083

12 (*)

53

ID
ITEM

Tensin de
Fluencia
0,2% Def.
(PSI)

Tensin Mxima
(PSI)

Alarg.
Sobre
(%)

Red.
de rea
(%)

Referencia SAE J429


grado 8

Mn. 130.000

Mn. 150.000

Mn. 12

Mn. 35

Con estos ensayos tpicos, podemos decir


hasta ahora, que efectivamente el perno
cumple con la norma SAE J429 Gr 8.
Sigamos Indagando

Metalografas

200 m

400 m

200 m

400 m

Metalografas (con ataque)


Qu debemos esperar como
microestructura?, segn la
composicin qumica y propiedades
mecnicas.
Martensita revenida (temple y
revenido).

Algo pasa cerca de la superficie


son distintas

40 m

200 m

40 m

200 m

La normas SAE J121establecen como


medir la descarburacin
ID
ITEM

Hilo 1

Zona

1
2 (a)
2 (b)
2 (c)
3

ID.
ITEM

Zona

Hilo 2

1
2 (a)
2 (b)
2 (c)
3

Dureza
Vickers
HV03
300
365
365
353
343
Dureza
Vickers HV03
372
335
321
342
346

200 m

Un hilo esta ms duro y


otro ms blando con
respecto al material base

Esto es normal? Se puede prevenir?


Esto es normal, ya sea ms duro ( por
cementacin o temple superficial) o ms blando
por descarburacin.
Revisemos el posible mtodo de fabricacin:
Forja en caliente de cabeza e hilo (hilos
laminados).
Austenizado, templado y revenido.
Cmo es posible que coexistan lugares ms duros
y otros ms blandos?
Esto es casi imposible que ocurra y por tanto es
anormal.
Segn norma esta descarburado y tambin
carburado

Causa de la falla:
Zonas blandas, durante el montaje superaron el
lmite de fluencia ocasionando lugares preferentes
de propagacin de grietas, las que sepropagaron
por fatiga hasta el colapso del perno.
Qu sucedi?
Seguramente, para prevenir la descarburacin utilizaron
un medio heterogneo de proteccin (por ejemplo carbn
coque), cementando algunas zonas y no protegiendo
otras.
Por seguridad a nivel mundial se cambiaron cerca de 50
mil pernos instalados en los equipos.

Difusin de carbono en aceros (no estacionario)

(Ecuacin de difusin)

Bajo el supuesto que D es


independiente de X
114

115

Como se define la capa


cementada?

116

Concentracin

Como se define la capa


cementada
Cs

Co

Distancia
117

Un ejemplo de esto es la carburizacin


de un acero.
sobre los 910 C, con 1%C
tenemos austenita.
Como se hace?
Llevando al acero a una T
austentica y en una
atmosfera controlada.

118

Por ejemplo:
2 2 +
Esta reaccin se genera en la superficie del acero
logrando que el C se disuelva y difunda en la
probeta.
Ahora, si la razn de /2
est
apropiadamente
ajustada
existir
una
composicin fija de carbono en la superficie,
denominada .

119

La solucin a la situacin anterior es:


, = 0

Cuando:
erf 0 = 0 0, =
erf = 1 , = + 0
Ahora considerando una composicin media entre 0
se tiene:
0.5

= 0.5 =
0
2
De esta forma:

1
0.5 =
2 2
Esta ecuacin indica que se obtendr un resultado similar
para cualquier composicin entre 0 .
120

Lo indicado anteriormente, en donde la


profundidad de la zona afectada por la difusin
(carburizada) es proporcional a es muy
importante y veremos porqu:
1. La razn de penetracin es proporcional a
, por lo que la difusin en capas
delgadas ser ms rpida que en capas
gruesas.
2. Cualquier probeta que sea mas gruesa que
varios puede ser considerada como
infinita.
121

Cmo la calculamos,
experimentalmente?
Mediante la solucin de la segunda
ley de FICK

122

Cmo lo hacemos?

Concentracin

Bajo el supuesto que la concentracin de


carbono es

HV 500
Cs
HV 300
Co

HV 100

Distancia
123

Laboratorio

124

Caso real: Fractura de un martillo


percutor
Antecedentes:
La pieza fue sometida a
cementacin en medio lquido,
luego templada y revenida.
Falla repentina de la pieza.
Fractura catastrfica.

125

Cmo seguimos?
Anlisis qumico en la superficie y el interior.
Durezas macro y micro (perfiles).
Metalografas.

Anlisis qumico:
Muestra

Superficie

Muestra

Interior

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Co

1,04

0,23

0,53

0,007

0,022

1,72

0,05

1,35

%Cu

%W

%Fe

0,12

Resto

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Co

0,16

0,23

0,54

0,007

0,019

1,77

0,05

1,33

%Cu

%W

%Fe

0,13

Resto

126

Metalografa qu esperaramos?
Martensita revenida en la superficie.
En el interior no esta claro. (estructura mixta).

Interior
100 m

Hay algo raro

Exterior

100 m

127

20 m

20 m

Austenita retenida y carburos

128

Conclusiones
La presencia de austenita retenida, fragiliza
la pieza ( la superficie)
La presencia de carburos ( frgiles), son
buenos promovedores de grieta.
Por tanto la falla es atribuida a un mal
proceso de cementacin.

Qu ocurri?
Las sales cementantes tenan un porcentaje
de carbono muy elevado ( mayor a 1%).

129

En resumen

Depende del medio cementante


(composicin)
De la temperatura de cementacin.

Qu pasa cuando tengo un acero de


alto carbono y hago un TT de recocido?

130

Caso Real: Fractura


de un eje de moto
reductor

131

Mltiples inicios de grieta


132

2
3
4

ID
ITEM

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,278

0,97

0,014

0,014

1,13

0,235

0,233

0,016

0,215

%Ti

%V

%Co

%Nb

%W

%Fe

<0,0005

0,0069

0,012

<0,004

<0,007

Resto

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,361

1,.03

0,018

0,0075

0,175

0,027

0,035

<0,001

0,04

%Ti

%V

%Co

%Nb

%W

%Fe

0,006

0,0054

0,0036

<0,004

<0,007

Resto

0,419
4551-Q01
(centro)

ID
ITEM

0,088
4551-Q01
(Superficie)

133

Micrografa centro

Que vemos?

200 m

134

Micrografas

Medio
Radio

200 m

135

Cerca de la superficie

40 m

40 m

136

Superficie

40 m

ID
ITEM

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,278

0,97

0,014

0,014

1,13

0,235

0,233

0,016

0,215

%Ti

%V

%Co

%Nb

%W

%Fe

<0,0005

0,0069

0,012

<0,004

<0,007

Resto

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Cr

%Mo

%Ni

%Al

%Cu

0,361

1,.03

0,018

0,0075

0,175

0,027

0,035

<0,001

0,04

%Ti

%V

%Co

%Nb

%W

%Fe

0,006

0,0054

0,0036

<0,004

<0,007

Resto

0,419
4551-Q01
(centro)

ID
ITEM

0,088
4551-Q01
(Superficie)

137

Perfil de dureza

Porque fallo?
138

Caso: Falla en un molino de Viento

Antecedentes
El cliente informa que se estn produciendo fallas
en pernos instalados, a un tiempo de uso
extremadamente corto (inferior a una semana),
los pernos son de calidad ASTM F568M, grado
10.9, galvanizados.

Tipo
Fractura

Proceso de galvanizado

Qu pasa con el hidrgeno?

143

Fin primera parte difusin

144