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FUNDACION GUTENBERG

GESTION INTEGRAL DE LA
PRODUCCIN GRAFICA
- Productividad, Ratios - Tablero de Comando- Bibliografa-

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Planeamiento y Control de
Produccin

- MODULO 7

1.- PRODUCTIVIDAD, RATIOS, TABLERO DE COMANDO.

En pginas anteriores definimos el concepto de PRODUCTIVIDAD como:

PRODUCTIVIDAD: la relacin entre la produccin

obtenida y los recursos empleados para obtenerla.
Produccin obtenida
PRODUCTIVIDAD =------------------------------Recursos empleados

La productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad de producto

que se ha fabricado. Este concepto nos permite tener una informacin ajustada
acerca de la adecuada utilizacin de los medios disponibles y de los recursos que se
han empleado para lograrlo.
Este concepto puede aplicarse en forma general a la totalidad de la empresa y
permitir a los directores de la misma tener una evaluacin del funcionamiento
global de la organizacin. En este caso tanto numerador como denominador de la
expresin anterior se expresarn en unidades monetarias y nos presentar el valor
de la produccin realizada por cada unidad monetaria empleada.
Podemos ampliar la idea y expresarla en funcin de los mltiples recursos
empleados para realizar la produccin:
Produccin obtenida
PRODUCTIVIDAD
=-----------------------------------------------------------------------Mano de obra+materiales+insumos varios+energa+capital
A partir de esta definicin pueden calcularse diferentes ndices de productividad
para cada uno de los factores componentes de la misma y podremos hablar de
productividad de la mano de obra, productividad (rendimiento) de los insumos, etc.
Avanzando en el estudio nos enfrentaremos a situaciones que deben considerarse
para evitar equvocos en la interpretacin. Aunque estamos midiendo en unidades
homogneas existen producciones con componentes similares y caractersticas
finales totalmente distintas: un Mercedes Benz versus un Citroen, un folleto de 16
pginas impreso en 4 colores de un formato determinado puede presentar infinidad
de variantes que no permitan compararlo con otro de la misma cantidad de pginas
y colores, etc. Es decir que los estudios deben realizarse teniendo en cuenta:

Ing. Juan M. Mendes Borralho

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Planeamiento y Control de
Produccin

Realizar las mediciones para un bien particular y bajo determinadas

condiciones de produccin.
Medir las producciones en condiciones determinadas de planta, equipo,
tecnologa, materiales, mtodos de trabajo, personal, etc.

Durante mucho tiempo la direccin de las empresas centraron sus esfuerzos en la

mejora de productividad del sector de produccin. Con posterioridad cobraron
importancia el rea de comercializacin, de finanzas y de calidad. Finalmente en los
ltimos diez aos el enfoque se ha dedicado a la gestin de la productividad total,
entendindolo como una accin conjunta de todos los sectores de la empresa.
Ya hemos visto, en el rea que nos ocupa, algunas herramientas cuya aplicacin
tienen como objetivo, directa o indirectamente, la mejora de la productividad: el
planeamiento y control de la produccin, el estudio del trabajo a travs del estudio
de mtodos y la mejora del trabajo, la gestin de calidad, etc.
2.- EFICIENCIA GLOBAL DE LOS EQUIPOS.
Veremos a continuacin un indicador que sirve para evaluar los rendimientos de la
maquinaria industrial pero su aplicacin puede ser extendida a otros factores
componentes de la productividad.
El OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia Global de los Equipos) es un
ratio o relacin porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la
maquinaria industrial. Es tambin el indicador bsico aplicado en el TPM (Total
Productive Management) que combina un conjunto de actividades y herramientas
especficas destinadas al mejoramiento de la capacidad de planta sin requerir
inversiones significativas y logrando un mejor aprovechamiento de las instalaciones
existentes.
La ventaja del OEE frente a otros ratios es que mide, en un nico indicador, todos
los parmetros fundamentales en la produccin industrial por medio de tres
relaciones: disponibilidad, eficiencia y calidad.
Tener un OEE de, por ejemplo, el 40%, significa que de cada 100 productos buenos
que se podran haber producido, slo se han producido 40.
Se dice que engloba todos los parmetros fundamentales, porque del anlisis de los
tres ratios que forman el OEE, es posible saber si lo que falta hasta el 100% se ha
perdido por disponibilidad (no se produjo durante todo el tiempo que se podra
haber producido), rendimiento (no se produjo a la velocidad que se podra haber
producido) o calidad (no se produjo con la calidad que se podra haber producido).
El valor del OEE permite clasificar una o ms lneas o toda una planta con respecto
a las mejores de su clase.
El criterio es muy exigente motivo por el que no es habitual encontrar empresas
con ratios entre el 60% y 70%, segn el sector y tipo de actividad. Es difcil superar
valores del 70% si no se estn aplicando tcnicas rigurosas de gestin.

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Produccin

Sus inicios son inciertos aunque parece ser que fue creado por Toyota. Hoy en da
se ha convertido en un estndar internacional reconocido por las principales
industrias alrededor del mundo.
El OEE se configura como un Tablero de Comando y resulta del producto de los
ratios mencionados: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.

OEE = Disponibilidad

Rendimiento

Calidad

La OEE considera 6 grandes prdidas:

2.1.- Paradas/Averas: pueden ser paradas de una hora de duracin ms o menos
frecuentes o paradas que interrumpan la produccin ms de un da. Incluye
limpieza y mantenimiento (no incluidos dentro de un programa de mantenimiento).
2.2.- Configuracin y Ajustes: puesta en marcha, cambios de trabajo y ajustes (p.
ej.: correccin en una plancha).
2.3.- Pequeas Paradas: complicaciones pequeas que demandan poco tiempo pero
que sumadas resultan significativas (p. ej: rotura de la banda de papel).
2.4.- Reduccin de velocidad: funcionamiento a menor velocidad que la posible.
2.5.- Rechazos por Puesta en Marcha: desperdicios de arranque.
2.6.- Rechazos de Produccin: desperdicios en produccin.
Las dos primeras grandes prdidas, Paradas/Averas y Ajustes, afectan a la
Disponibilidad. Las dos siguientes: Pequeas Paradas y Reduccin de velocidad,
afectan al Rendimiento y las dos ltimas afectan a la Calidad.
Definimos a la Disponibilidad como la relacin entre el tiempo de produccin y el
tiempo disponible de produccin.

Tiempo disponible Tiempo de paradas

DISPONIBILIDAD = -------------------------------------------------=
Tiempo disponible
PRODUCTIVITY IMPROVEMENTS COME AS STANDARD

Tiempo de produccin
=---------------------------------------Tiempo disponible

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Tiempo disponible de operacin Tiempo de paradas = Tiempo de produccin.

El Rendimiento es la relacin entre la Produccin Obtenida y la Produccin Terica.

Tiempo de produccin x velocidad real

RENDIMIENTO = ---------------------------------------------------------------Tiempo de produccin x velocidad asignada
Produccin real
= ----------------------------------------------------------------Produccin terica

Tiempo de produccin x velocidad real = Produccin real = Unidades producidas.

Tiempo produccin x velocidad asignada = Produccin terica.
La Calidad se define como la relacin entre la Produccin real y la Produccin
aceptable.

Unidades producidas Unidades rechazadas

CALIDAD = -----------------------------------------------------------------------=
Unidades producidas
Produccin aceptable
= ----------------------------------------------------------------------Produccin real

Unidades producidas Unidades rechazadas = Produccin aceptable.

Finalmente, tal como la hemos definido, la Eficiencia Global de los Equipos resulta:

OEE = DISPONIBILIDAD x RENDIMIENTO x CALIDAD=

Tiempo de produc.
Tiempo de produc. x vel. real
Produc. Aceptable
=----------------------- x-- -------------------------------- x ----------------------=
Tiempo disponible
Tiempo de produc. X vel. asign.
Produc. Real
Produccin aceptable
= --------------------------------------------------Produccin posible
Veamos las relaciones anteriores mediante un ejemplo.

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Consideremos una empresa grfica cuyo turno de trabajo normal es de 8 horas de

trabajo con una parada intermedia para el almuerzo de una hora.
Analizaremos el caso de una impresora que a lo largo del da ha tenido paradas por
puesta en mquina de trabajos y otras varias que totalizaron 60 minutos.
La velocidad terica de produccin de dicha mquina es de 8000 impresiones/hora.
Al trmino del da la produccin total de la mquina result de 38000 ejemplares de
los que se descartaron por diferentes causas 4000 ejemplares.
En base a los datos anteriores se calcul y grafic la Eficiencia Global de la mquina
que result del 61%.
El anlisis de los ratios que conforman el ndice nos indican que las prdidas fueron
motivadas por:

Disponibilidad: la mquina estuvo en funcionamiento durante el 87,5% del

tiempo disponible.
Rendimiento: su velocidad promedio result ser un 79,2% de la velocidad
terica establecida para la misma.
Calidad: los pliegos impresos con la calidad requerida para el trabajo fueron
el 89,5% de los pliegos empleados.

La comparacin de los valores obtenidos con los estndares establecidos nos

permitir evaluar el resultado de la operacin y realizar los anlisis
correspondientes para efectuar las correcciones del proceso que pudieran
corresponder.
3.- SUMARIO.El concepto de productividad establece la relacin entre la produccin obtenida y
los recursos empleados para realizarla. Aplicando el concepto a la empresa en su
totalidad permite tener una idea global del funcionamiento de la organizacin, en
tanto que su aplicacin a cada uno de los recursos empleados por la empresa nos
permitir una evaluacin individual de cada uno de los factores considerados. Por
ejemplo: el ndice de productividad de la mano de obra nos permitir conocer el
valor de la produccin realizada por la empresa por cada peso de salarios que se
pague o el ndice de productividad de las materias primas nos indicar cul es el
valor de la produccin obtenida por cada peso consumido de materia prima, etc.
El criterio empresario con relacin a la productividad fu evolucionando con el
tiempo desde el control de la productividad en las areas productivas hasta llegar a
aplicar el concepto a la empresa en su conjunto desarrollando una estrategia de
gestin de la productividad empresarial.
Es por ello que la relacin o ratio denominada Eficiencia Global de los Equipos
(OEE-Overall Efectiveness Equipment) se ha transformado en una herramienta de
amplia aplicacin en las empresas, no solamente para el control de actividades de
produccin sino tambin, como indicador bsico del TPM (Total Productive
Management).
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Mediante dicho ratio pueden determinarse los resultados operativos de los tres
parmetros involucrados: disponibilidad, rendimiento y calidad, y analizar las
desviaciones producidas con respecto a los estndares establecidos.
La rigurosidad del criterio hace que solamente organizaciones con eficiente gestin
puedan alcanzar valores del 60 al 70% en dicho indicador.
4.- CUESTIONARIO.1.- Cul es la diferencia entre produccin y productividad?
2.- El concepto de productividad solamente puede aplicarse al rea productiva.
Verdadero o falso? Justifique su respuesta.
3.- Cul es la utilidad de la relacin Eficiencia Global de los Equipos?
4.- Qu significa que la Eficiencia Global de los Equipos de una empresa
determinada tiene un valor de 50%?

Ing. Juan M. Mendes Borralho

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Produccin

BIBLIOGRAFA.
1.- Adam, Hershauer y Ruch Productividad y Calidad Trillas.
2.- Arjona Ciria, Antonio: Planificacin y control de produccin. Ediciones DEUSTO,
Bilbao.
3.- Bain, David Productividad McGraw Hill.
4.- Belcher, John Productividad Total Granica.
5.- Casals, Ricard y Casals, Jaume Innovaciones Tcnicas en la Industria Grfica
Tecnoteca.
6.- Casals, Ricard Organizacin y Gestin hacia la productividad en Artes Grficas
Tecnoteca.
7.- Delfosse, Marcel G.: El Planning, Editorial Hispano Europea.
8.- Delfosse, Marcel G.: Racionalizacin del trabajo, mtodos y tiempos, Editorial
Hispano Europea.
9.- Domnguez, Guillermo y Lozano, Luz: El concepto de calidad y su evolucin,
Instituto Nacional de Empleo (INEM) de Espaa, Calidad y formacin: binomio
inseparable, INEM Publicaciones, Madrid.
10.- Kopelman Richard Administracin de la Productividad en las Organizaciones
McGraw Hill.
11.- Lefcovich, Mauricio - Productividad, su gestin y mejora continua. Monografa.
12.- Maynard, H. B.: Manual de ingeniera de la Produccin industrial, Editorial
Revert.
13.- Ministerio de Economa: Total Productive Management, Espaa.
14.- Newman, William H. Programacin, Organizacin y Control. Ediciones
DEUSTO, Bilbao.
15.- Oficina Internacional del Trabajo: Introduccin al Estudio del Trabajo,
Ginebra.
16.- Prokopenko, Joseph La Gestin de la Productividad Limusa.

Ing. Juan M. Mendes Borralho