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DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE


DISEO DE DOSIFICADOR, CANALETA PARSHALL, FLOCULADOR Y
VERTEDERO

Presentado por.
MELISSA OLIVOS COLLANTE 2011115036
CARLOS MARULANDA LARA 2011115052
DANIEL OSPINO DIAZGRANADOS 2011115020

Presentado a.
Ing. ALVARO CASTILLO MIRANDA

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA


PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
ASIGNATURA DE TRATAMIENTO DE AGUA
NOVENO SEMESTRE
SANTA MARTA D.T.C.H
2015

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

MEMORIA DE CLCULO PARA EL DOSIFICADOR


Caudal de diseo:
Q=170 lps

(Tomado en clases)

Entonces:
QMD= K1 (qmd)
Db=

Dh
1%P

qmd=

DdDb
86400

Dnde: QMD=170lps
Db=

150
=200 lps
10.25

qmd=

Pd=

K1= 1,2

%P= 25%

donde tomamos un clima clido

QMD 170
=
=141.66 lps
K1
1.2

qmd86400 141.6686400
=
=61197.12 Hab .
Db
200

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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DOSIFICADOR EN SECO
Datos arbitrarios
Fechas
1
2
3
4
5
6
7
8

Dosis
(mg/l)
15
17
20
25
22
30
18
20

Q=170LPS
170 L
3
1 m
S
3600 s
1000 L
612m3
Q=
=
1h
h
1. Peso mximo del coagulante
612 m3 25 mg

QDM
h
l
PM =
=
=15.3 kg/h
1000
1000
2. Peso minima del coagulante
612 m3 20 mg

QDM
h
l
Pm=
=
=12.24 kg /h
1000
1000
3. Rango del dosificador.
R= 15.3kg/h 12.24kg/h = 3.06kg/h

Moda= 20mg/l
Media= 20.875mg/l
V. mximo= 25mg/l
V. mnimo= 15mg/l

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4. Consumo promedio diario


Cpd= PM + Pm * 12 = (15.3+12.24)*12 = 330.48 kg/dia
5. Volumen talvo del dosificador
V= Cpd/ Donde = Densidad del sulfato de aluminio 964kg/m3
V=

330.48 kg /dia
= 0.3428 m3
964 kg/m3
6. Volumen tanque de disolucin
V= Q * D * To/C
V=

17020.8751060
=42.585 litros
50000

Donde To= tiempo de


retencin. Este debe ser
mayor de 5 min o
preferiblemente de 10
min.
C=5% =50000
D= dosis promedio del
coagulante

Dosificador volumtrico tipo tolva oscilante

Este tipo de equipo puede dosificar cualquier material seco, ligero o denso con
seguridad y precisin, se escogi por cumple con los requisitos calculados
anteriormente.

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CAPACIDADES:
Mximo: 100 Kg/hora
Mnimo: 2,5 Kg/hora

NUESTRO RANGO ES DE R= 3.06kg/h

DOSIFICADOR EN HUMEDO
Fechas
1
2
3
4
5
6
7
8

Dosis
(mg/l)
18
22
28
25
21
16
26
20

Media= 22mg/l
V. mximo=
28mg/l

Caudal de diseo:
Q: 170 lps =

0.170 m /s

Dosis optima:
D: 22 mg/l
Concentracin:
C: 10%
1. Caudal de solucin promedio requerido (q):
q=

QD
C

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q=170

lps22 mg/l
=0.0374 lps
100000 mg/l

3.231

m3
dia

2. Volumen del tanque de solucin (V):


Periodo de operacin (To): To= 8 Horas
V =q

m3
8 h
dia
V =3.231
=1.077 m 3
24 h

3. Consumo de reactivo (Consumo promedio diario) (P):


P=QD

P=170 lps22

P=323.136

mg
mg
=3740
l
s

Kg
Dia

4. Consumo por tanque de solucin (Po):


Po=

P
24 h

Po=

323.1368
=107.712 Kg
24 h

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5. Caudal mximo de dosificacin y caudal mnimo de dosificacin (qM y


qm):
qM =

QDM
C

28 mg
l
qM =170
=0.0476lps
mg
100000
l
lps

qM =171.36 l/h

qm=

QDm
C

mg
l
qm=170
=0.0272 lps
mg
100000
l
lps16

qm=97.92 l/h

6. Rango del dosificador (R):


R=qM qm

R=

171.36 l 97.92 l 73.44 l

=
h
h
h

IWAKI AMERICA SERIE LK Bomba Dosificadora Serie LK.


Se escogi el modelo LKN47 de 50Hz que tiene una capacidad de dosificacin de
100L/h teniendo en cuenta que nuestro rango de dosificacin es de 73.44l/h

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CONCLUSION.
Se decidi trabajar con el dosificador en solucin teniendo en cuenta que a
diferencia del dosificador en seco en el cual cuando es aplicado el coagulante al
inicio de la aplicacin puede observarse que el primer material aplicado por lo
general es un polvillo, a diferencia del dosificador en solucin en el cual se utiliza
una solucin en liquido en liquido lo que garantiza una mayor precisin adems
por tener un nivel de complejidad alto es necesario que los dosificadores sean
automticos.

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DISEO DE CANALETA PARSHALL


La canaleta Parshall cumple un doble propsito en
las plantas de tratamiento de agua, de servir de
medidor de caudales y en la turbulencia que se
genera a la salida de la misma, servir de punto de
aplicacin de coagulantes. Es uno de los aforadores
crticos ms conocidos.
La canaleta parshall: consta de una contraccin
lateral que forma la garganta (W), y de una cada brusca en el fondo, en la longitud
correspondiente a la garganta, seguida por un ascenso gradual coincidente con la

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parte divergente. El aforo se hace con base en las alturas de agua en la seccin
convergente y en la garganta, leda por medio de piezmetros laterales

Requerimientos de sumergencia.
Ancho de garganta

7.5 (3)

a 22.9
(9)

Mxima sumergencia
(Hb/Ha)
0.6

30.5 (1)
a
244
(8)

0.7

305 (10)
a
1525
(50)

0.8

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Requerimientos Generales
Que la relacin Ha/W este entre 0,4 y 0,8. La razn para esta
condicin es la de que la turbulencia del resalto no penetra en
profundidad dentro de la masa de agua, dejando una capa, bajo el
resalto, en que el flujo se transporta con un mnimo de agitacin,
como se ha podido constatar en experimentos de laboratorio. Al bajar
Ha el espesor de esta capa se minimiza. El concepto de gradiente de
velocidad de Camp no tiene aplicacin en este caso.

Que l nmero de Froude est comprendido entre estos dos rangos


1.7 a 2.5 o 4.5 a 9.0. Debe evitarse nmeros entre 2.5 y 4.5 que
producen un resalto inestable el cual no permanece en su posicin,
sino que siempre est cambiando de sitio, lo que dificulta la
aplicacin de coagulantes.

Determinacin del ancho W de la Parshall en funcin del caudal

Ancho W

Lmites de caudal (l/s)


Q Mnimo

Q Mximo

0.28

5.67

0.57

14.15

0.85

28.31

1.42

110.44

2.58

252.00

12

3.11

455.90

18

4.24

696.50

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24

11.90

937.30

36

17.27

1427.20

48

36.81

1922.70

60

45.31

2424.00

72

73.62

2931.00

Valores de K y n
Unidades Mtricas
W

0.176

1.547

0.381

1.580

0.535

1.530

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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0.690

1.522

1.054

1.538

1.426

1.550

2.182

1.566

2.935

1.578

3.728

1.587

4.515

1.595

5.306

1.601

6.101

1.606

Dimensiones tpicas de Medidores Parshall (cm)

(C
m)

2.5

36.
6

35.
6

9.3

16.
8

22.
9

7.
6

20.
3

1.
9

2.
9

7.6

46.
6

45.
7

17.
8

25.
9

38.
1

15
.2

30.
5

2.
5

5.
7

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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15.
2

62.
1

61.
0

39.
4

40.
3

45.
7

30
.5

61.
0

7.
6

11
.4

22.
9

88.
0

86.
4

38.
0

57.
5

61.
0

61
.0

45.
7

7.
6

22
.9

30.
5

13
7.2

13
4.4

61.
0

84.
5

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

45.
7

14
4.9

14
2.0

76.
2

10
2.6

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

61.
0

15
2.5

14
9.6

91.
5

12
0.7

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

91.
5

16
7.7

16
4.5

12
2.0

15
7.2

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

12
2.0

18
3.0

17
9.5

15
2.2

19
3.8

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

15
2.5

19
8.3

19
4.1

18
3.0

23
0.3

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

18
3.0

21
3.5

20
9.0

21
3.5

26
6.7

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

21
3.5

22
8.8

22
4.0

24
4.0

30
3.0

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

24
4.0

24
4.0

23
9.2

27
4.5

34
0.0

91.
5

61
.0

91.
5

7.
6

22
.9

11/
2

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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10

30
5.0

27
4.5

42
7.0

36
6.0

47
5.9

12
2.0

91
.5

18
3.0

15
.3

34
.3

DISEO DE CANALETA PARSHALL


NOTA: Se realiz una comprobacin con cada uno de los anchos de
garganta para que la relacin Ha/W estuviera entre 0.4-0.8. Los nicos
anchos que cumplan con este requisito fueron 1.5ft y 2ft, pero el resultado
de 2ft de ancho presento un numero de froude de 2.8 lo cual no es permitido
para una canaleta parshall.
W=1.5ft = 0.4572m, por tabla: n=1.538, k=1.054
0.17m3/s = 1,054(ha)1.538
ha= 0.31 m
ha
0.31
=
=0.678 ok
W 0.4572

(Cm)

1 1/2

45.7

144.9

142

76.2

102.6

91.5

61

91.5

7.6

22.9

A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
K.
A.

Longitud de las paredes seccin convergente


Longitud seccin convergente
Ancho de la salida
Ancho entrada seccin convergente
Profundidad total
Longitud de la garganta
Longitud de la seccin divergente
paredes seccin divergente
Diferencia de elevacin entre salida y cresta

1. Calculo de la canaleta en la seccin de medida

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D=

2
( DW )+W
3

D=

2
( 102.6 cm45.7 cm )+ 45.7
3

D= 83.63= 0.8363m
2. Calculo de la velocidad en la seccin de medida
Q
0.17 m3
=
Va= D ha 0.83630.31m =0.65 m/s

3. Calculo de la energa especifica total


v2
E= a +ha +0.229 m
2g

E=

( 0.65 )2
+ 0.31m+0.229 m
2 ( 9.81 )

E=0.56 m
4. Calculo de la velocidad antes del resalto
3

( V 1 ) -2(9.81)(V1)(0.56)+

2( 0.17)(9.81)
=0
0.457

X1= -3.6
X2= 2.90
X3=0.69
Entonces tomamos V1= 2.90m/s
5. Calculo de la altura de la garganta antes del resalto

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Q
0.17
=
=0.13 m
h1= W v 1 0.45722.90

6. Calculo de la altura del agua en la salida


V1
2.90
=2.567
Numero de froude F= gh 1 = 9.810.13

h2=

7. Vc=

2.567

2
h1
( 1+8 F 21) = 1+8(1)=0.40 m
2

0.13

Q
0.17
=
=0.55 m/s
Ch2 0.7620.40

8. Sumergencia.
S=

h1N 0.130.229
=
=0.31
ha
0.31

Por otra formula


hb= h2-N = 0.40-0.229=0.171m
S=

0.171
0.31 =0.55

DISEO DEL FLOCULADOR.


Una vez terminado el proceso de diseo del dosificador con su respectiva cantidad
de dosis de coagulante y haber obtenido la desestabilizacin de las partculas
coloidales se continua con el proceso de floculacin en donde se va a obtener la
aglomeracin de partculas desestabilizadas en microflculos y despus en los
flculos a partir de una lenta agitacin del agua se obtiene dicho contacto efectivo
para el crecimiento del floc.
Los factores que pueden promover la coagulacin-floculacin, son el gradiente de
la velocidad, el tiempo, y el pH. El tiempo y el gradiente de velocidad son

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importantes al aumentar la probabilidad de que las partculas se unan. Por otra


parte el pH es un factor prominente en el retiro de los coloides.
Los floculadores se clasifican de la siguiente manera, esta clasificacin depende
del tipo de energa usada para producir la agitacin.

Este trabajo se basara en el diseo de un floculador hidrulico tipo Alabama.

Siguiendo las recomendaciones del reglamento tcnico del sector de agua potable
y saneamiento bsico (RAS 2000), se especifica lo siguiente:
Los floculadores Alabama, debe ubicarse un codo en cada cmara para impulsar
el fluido hacia arriba. Los codos deben colocarse de forma alternada, en una
cmara a la derecha y en la que sigue a la izquierda; en el fondo debe dejarse un
desage conectado a un mltiple para permitir la extraccin de los lodos. En cada
tabique debe dejarse una boca de drenaje.
1. Nmero de cmaras Se recomienda un nmero mnimo de 8 cmaras.

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2. Velocidad en el codo En los codos la velocidad debe estar entre 0.4 m/s y 0.2
m/s. Se recomienda colocar un dispositivo a la salida del codo, como una platina
de orificio para regular el gradiente de velocidad. Debe evitarse la ruptura del flc
en los cambios de direccin
3. Gradiente de velocidad y tiempo de detencin El gradiente de velocidad debe
estar entre 20 s-1 y 70 s-1 de acuerdo con la obtenida en la prueba de jarras y el
tiempo de detencin entre 20 y 40 minutos, debe determinarse de acuerdo con las
prdidas hidrulicas.

Control de los procesos y operacin:

Para la agitacin de la masa lquida, los floculadores hidrulicos derivan su


energa de la carga de velocidad que el flujo adquiere al escurrir por un conducto.
Una correcta operacin en un floculador hidrulico requiere las siguientes
condiciones:
1. Debe verificarse que la dosificacin y la mezcla rpida estn operando
satisfactoriamente.
2. Es necesario constatar que el nivel del agua en las cmaras, no vare ms del
10% por arriba o por abajo del nivel de diseo.
3. Debe mantenerse el gradiente medio ptimo de velocidad en el floculador por
medio de la diferencia de nivel entre la entrada y la salida; para efectuar esta
operacin es conveniente tener reglas fijas niveladas en la entrada y salida del
floculador. En caso de no ser as, debe ajustarse a los ptimos obtenidos en la
prueba de jarras
4. Debe garantizarse que el tiempo de contacto en la unidad sea el suficiente, para
permitir que los flculos alcancen el tamao y peso adecuado, lo cual es funcin
de la dosis, el gradiente de velocidad y el tiempo que se mantenga la agitacin en
concordancia con la prueba de jarras.
5. Debe observarse en la salida del floculador el tamao del flculo y
determinarse la turbiedad residual despus de decantada y compararla con la
obtenida bajo los mismos parmetros en la prueba de jarras.
DISEO DEL FLOCULADOR.
La planta se disea para trabajar con un caudal de 170lps = 0.170m 3/s.
Se comprende de 32 cmaras: 4 floculadores cada uno de 8 cmaras.
1. Caudal de cada floculador.

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Qf =

170 lps
3
=42.5lps=0.0425 m / s
4

2. Tiempo de detencin.
Se asumi un tiempo de retencin de 32 minutos es decir, 4min por cada
cmara (240seg).
3. Volumen en el codo.
V c =Qf t c
V c =0.0425240=10.2 m3
4. Altura de la cmara.
L3=2.55 m3
3

L= 10.2 m3 =2.16 m 2.5 m


Area de la camara=6.25 m

10.2 m 3
h=
=1.6 m Bordelibre=0.20
6.25 m 2
5. rea del codo.
La velocidad asumida en el codo es de 0.2m/s
Qf
Acodo=
Vcodo
A codo=

0.0425
=0.2125 m 2
0.2

6. Dimetro del codo.


r 2=0.2125 m2

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r=

0.2125
=0.26

d=2(0.26)=0.52 m
d=25 cm

1 pul
=20.478 pulg 21 pulg
2.54 cm

7. rea y velocidad real del codo.


d=21 pulg

2.54
=53.24 cm
1cm
r=26.6 cm=0.26 m

r =Areal

0.26=

Areal

A real =0.2123 m2
Entonces:
A real =

Qf
Vreal

0.2123=

0.0425
V real
Vreal=0.2001 m/s ok

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8. Perdidas en el codo. h1, h2, h3.


Perdida 1.
C D =0.70
Donde
2
Q
1
C DAreal
h1=
2g

2
0.0425
1
0.700.2123
h1=
=4.16 x 103
2 ( 9.81 )

h2=

0.40.20
=8.15 x 104
2 ( 9.81 )

Perdida 2.
Donde K=0.4
2
Kv
h2=
2g
2

Perdida 3.
C D =0.80
Donde
2
Q
1
C DA real
h3=
2g

2
0.0425
1
0.800.2123
h3=
=3.19 x 103
2 ( 9.81 )

htotal=h1+ h2 +h3
htotal=4.16 x 103 +8.15 x 104 +3.19 x 103=8.165 x 103

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9. Calculo del gradiente.


Temperatura ambiente 28C
Dnde: r = viscosidad cintica =

Tiempo de retencin =

G=

8.39 x 107

Tiempo total de retencion


de camaras por floculador

gh t
rt

G=

9.818.165 x 103
8.39 x 107240

1
= 19.94 s

20 s1

10. Diseo de platinas


Para un gradiente de 25
G=

25=

s1

gh t
rt
9.81ht
7

8.39 x 10 240

ht =14.35 x 103
Entonces:
h1 +h2 +h 3=ht
3

4.16 x 10 + 8.15 x 10 +h 3=14.35 x 10


h3=9.375 x 103

Entonces a partir de la frmula de h3 hallamos el rea del codo y seguido obtenemos el dimetro
necesario para un gradiente de 25s-1.

DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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2
0.0425
1
0.80Acodo
3
9.375 x 10 =
2 ( 9.81 )

A codo=0.124
r 2=0.124

r=

0.124

= 0.198 entonces: d= 0.397m = 15.64pulg

NOTA: Este procedimiento se repite para obtener el dimetro de cada uno de


los gradientes dados a continuacin.
Gradient
es
Criterios
h total
h3
A codo
d (m)
d (pulg)

G= 25

G=30

G=35

14.35x10- 18.47x10- 0.025


3
3
1
9.375x10 13.49x10 0.020
3
3
1
0.124
0.397
15.64

0.1032 0.084
0.3625 0.327
14.27 12.91

G=40

G= 45

G=50

0.0328

0.0415

0.0513
1

0.0278

0.0365

0.0463

0.0718
0.302
11.91

0.0627
0.2827
11.13

0.0557
0.2663
10.48

11. Promedio de las prdidas.


h20+ h65 8.165 x 103 + 0.0867
=
=0.0474
hprom=
2
2
12. Pendiente.
perdidas 100
Sf=
L

Sf=

0.057155m
100=0.27
20.9m

G=55

G=60

G=65

0.062

0.0738

0.0867

0.057
0.0501
8
0.2527
9.95

0.0689

0.0817

0.0456
0.2411
9.496

0.0419
0.2309
9.09

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DISEO DEL SISTEMA DE VACIADO


Para el sistema de vaciado escogemos un dimetro de tubo comercial para el tubo
de salida de cada una de las cmaras, entonces cada una estas se conectaran a
un tubo central que va por cada uno de los floculadores recogiendo los lodos para
expulsarlos. Elegimos un dimetro de 4 pulgadas y calculamos el caudal por cada
uno de estos tubos.
Cd=0.8
Hc: 1,80 m
tb: 4 pulgadas= 0.1016 m
K1:0.7
g: 9.8 m/s
Qs=k 1

(tb )
4

2 gHc

( 0.1016)
Qs=0.7
4

) 2(9.81 m/s 2)(1,8 0 m)=0.0 33 m3/ s

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En donde:
tb: dimetro del tubo de salida por cmara
K1: coeficiente de entrada
Hc: profundidad de las cmaras
Qs: caudal por tubo de salida de las cmaras
El caudal hallado es el que saldr por cada uno de los tubos de salida de cada uno
de las cmaras. Ahora encontramos el caudal mximo de cada floculador.
Nc: 8 cmaras
Qs: 0.033 m3 /s
Qms= Nc*Qs
Qms=8*0.033m3/s= 0.27m3/s
En donde:
Qms: caudal mximo de los tubos de salida de las cmaras
Con el Qms podemos obtener el dimetro del tubo (PVC) central de cada
floculador, sabiendo que el N de manning para un tubo de PVC de presin es de
0.013, y con la pendiente del sistema de 0.0027.
Qms: 0.896 m3 /s
N: 0.013
S: 0.006
1
3
8
Qms
N
4
s=
1
0.31s 2

[( ) ]

[(

s=

0. 27 m3 /s
0.013
4
1

0.31(0.00 27) 2

)]
3

1
8

s= 0.335 m 0.34m
s=13.38 pulgadas 14pulgadas
Entonces observamos que el dimetro del tubo de evacuacin es de 14 pulgadas.

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DISEO DEL VERTEDERO


Para poder determinar la altura del floculador Alabama asumimos un ancho de
garganta a criterio nuestro y si sabemos que el caudal por cada floculador
podemos encontrar la altura del vertedero. El ancho de garganta que escogimos
fue de Lv=0.40m
Qf: 0.0425 m3 /s
Lv: 0.40 m
H v=

H v=

Q
1.83Lv

2
3

0.0425 m3/ s 23
=0.15 m
1.830.4 m

En donde:
Lv: ancho de la garganta del vertedero
Hv: altura del vertedero
Asumimos un borde libre de 0.35m, por lo cual la altura total del vertedero es de
0.50m