Universidad Nacional Agraria La Molina

Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

Prctica N01: Caracterizacin de los

agregados finos y gruesos

Curso:
Materiales de construccin

Ciclo acadmico:
2016 I

Lima 2016
I.

INTRODUCCIN
Actualmente, la tecnologa moderna establece que los agregados gruesos y
finos son muy importantes, ya que representan un porcentaje alto en su
participacin dentro del concreto; es decir que sus caractersticas influyen
en todas las propiedades del concreto.
El anlisis de los agregados es sumamente importante debido a que gracias
a las propiedades que presentan, podremos fabricar un concreto que
cumpla los requerimientos para lo cual fue fabricado y tener estructuras
seguras y eficientes. Por ello, el siguiente informe expone el anlisis de los
agregados hechos en el laboratorio como el anlisis granulomtrico,
humedad y peso volumtrico.
La finalidad de este anlisis es que el ingeniero sea capaz de disear
estructuras seguras, econmicas y eficientes, sabiendo que el concreto es
un material de construccin muy usado y por ello es necesario conocer sus
propiedades para producir un concreto de buena calidad para determinados
proyectos.

II.

III.

OBJETIVOS
II.1. General
Reconocer las caractersticas de los agregados finos y gruesos, por
medio de los mtodos de ensayo descritos en el laboratorio como
pueden ser: el anlisis granulomtrico, contenido de humedad y el
peso unitario; y determinar si se encuentra dentro de los parmetros
establecidos en las Normas Tcnicas Peruanas (NTP).
II.2. Especficos
Graficar y verificar si la curva granulomtrica, obtenida a partir de
los datos en el laboratorio est dentro del huso granulomtrico.
Calcular el tamao mximo y el tamao nominal mximo para los
agregados gruesos y el mdulo de finura para los agregados finos.
Determinar el contenido de humedad en los agregados finos y
gruesos, para hallar los pesos corregidos y hallar la mejor solucin
a nuestra muestra.
Determinar el peso unitario suelto y compactado de los agregados
gruesos y finos, para poder comparar datos y ver cul es ms
ptimo.

JUSTIFICACIN
La importancia del ensayo de la granulometra de los agregados es
relevante ya que esta es de gran importancia en el diseo de la mezcla de
concreto, para tener conocimiento de que al usar este agregado se cumplan
con las demandas del concreto para la obra, como lo es la resistencia,
solidez y durabilidad.
En lo que respecta a las pruebas de humedad y peso volumtrico son
igualmente necesarias para escoger el agregado para la elaboracin del
concreto, ya que estas caractersticas influyen en las propiedades del
concreto.

IV.

MARCO TERICO
IV.1.

Conceptos generales
Granulometra
Se denomina as a la medicin y graduacin de los granos de una
formacin sedimentaria, de materiales sedimentarios y del suelo,
con el objeto de anlisis de su origen, propiedades mecnicas y el
clculo de abundancia segn los tamaos de los granos. Este
estudia se realiza mediante el ensayo de tamizado.
Ensayo de tamizado
Es aquel donde se realiza el tamizado de los granos con tamices de
diferentes dimetros, los cuales son apilados de manera
decreciente desde la parte superior. Se agrega el material de
ensayo o muestra al tamiz superior, luego se somete al conjunto de
tamices a movimientos rotatorios. Por siguiente, se prosigue a
desensamblar los tamices, obteniendo por separado el material

retenido en cada tamiz, cuya suma debe corresponder a la masa

total de la muestra.
Curva granulomtrica
La curva granulomtrica es la representacin grfica de los
resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la
estructura del suelo y sedimentos desde el punto de vista de los
tamaos de las partculas que lo conforman.
Agregado
Se denomina agregado a la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable, sus dimensiones estn comprendidas en la
NTP 400.011.
Se clasifica segn su naturaleza en agregado fino, agregado grueso
y el hormign.
Peso volumtrico de un agregado
Es el peso del agregado que se demanda para llenar un volumen
unitario especificado, este volumen es ocupado por el agregado
(suelto o compacto) y los espacios vacos entre las partculas de
agregado.
IV.2. NTP 400.012 Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso
y global
Es aplicada para la gradacin de materiales que se utilizaran como
agregados o los que compondrn este. Los resultados obtenidos son
para comprobar que se cumplan con los requerimientos de la obra
ejecutada y para proporcionar los datos para la produccin de
agregados.
Para el proceso de gradacin de materiales se utilizaran balanzas,
con una exactitud y aproximacin al 0.1% de la masa de la muestra,
tamices montados en armadura, agitador mecnico (se recomienda
para muestras superiores a 20 Kg) y un horno a temperatura de
110C 5C.
En lo que respecta al muestreo se proceder de acuerdo a la NTP
400.010, se debe mezclar completamente la muestra y luego separar
la cantidad necesaria para el ensayo (300 g de agregado fino,
respecto al agregado grueso y global es segn el tamao mximo
nominal).
En cuanto al procedimiento, primero se realiza el secado de la
muestra en el horno, luego seleccionar los tamices de acuerdo a las
especificaciones necesarias y colocarlas de forma decreciente desde
la tapa hasta el fondo (se debe prevenir la sobrecarga en los
tamices) y agregar la muestra, para luego realizar el tamizado
manual por un minuto. Por ltimo, determinar la masa de cada
incremento de medida sobre una balanza. Si la cantidad difiere en
ms de 0.3% sobre la masa original de la muestra, el resultado no
deber utilizarse.

IV.3.

En cuanto respecta a los clculos se debe hallar el porcentaje que

pasa en cada malla, porcentajes totales retenidos o los porcentajes
en cada tamiz.
En cuanto al reporte de los resultados se debe colocar los datos
calculados como el mdulo de fineza. Finalizando, en cuanto a la
precisin los resultados deben estar basados por AASHTO Materials
Reference Laboratory Proficiency Sample Program.
NTP 400.017 Peso volumtrico o unitario
Esta norma se establece para la determinar el valor del peso unitario
suelto o compactado y el clculo de vacos en el agregado fino,
grueso o la mezcla de estos.
Los aparatos utilizados son una balanzas con 0.1% de exactitud, una
barra compactadora de acero de 5/8 y 60 cm de longitud, un
recipiente de medida (cilindro metlico de fondo firme y parejo, con
medidas de dimetro y altura aproximadamente iguales), pala de
mano y equipo de calibracin.
El recojo de muestra se da de acuerdo a la NTP 400.010, en un
125% a 200% del tamao de la muestra requerida.
Lo que respecta a la calibracin, se debe llenar el recipiente con
agua y hallar el volumen, se debe calibrar en recipiente por lo menos
una vez al ao.
En cuanto al procedimiento, la determinacin de agregado suelto se
usar solo cuando sea indicado especficamente, y de agregado
compacto es determinado por el mtodo de apisonado (consiste en
llenar el recipiente en sus terceras partes y conferirle 25 golpes con
la barra compactadora y luego enrazarla) y por el mtodo de
percusin (consiste en llenar el recipiente en sus terceras partes y
apoyarla en un piso firme y as dejarlo dar 50 golpes secos sobre un
apoyo, 25 de cada extremo del recipiente y se enraza con la regla).
Los clculos del peso unitario suelto y compacto se dan por las
siguientes frmulas

M=

(GT )
V

M =( GT )F , tambin se

calcular el contenido de vacos.

Los resultados deben ser expresados con una aproximacin de 10
Kg/m3, la precisin de da por repetitividad y reproductibilidad.

V.

MATERIALES Y MTODOS
V.1.

En el anlisis granulomtrico
Muestra de suelo granular
1
1
Juego de tamices 3 ,2 2 , 2, 1 2 , 1,
3
8 , #4, #8, #16, #30, #50, #100

Balanza con precisin de 0.1g

3
4 ,

1
2 ,

V.2.

V.3.

VI.

Bandejas y taras
Cepillos para limpiezas de mallas
En el anlisis del contenido de humedad
Agregado fino
Agregado grueso
Balanza con precisin de 0.1g
horno a una temperatura de 110C +/-5
bandejas y taras
En el anlisis Peso volumtrico o peso unitario
Agregado grueso
Agregado fino
Balanza con precisin de 0.1g
Recipiente de medida
Pala de mano
Varilla metlica.

METODOLOGA
VI.1. En el anlisis granulomtrico

Para el agregado grueso (piedra chancada)

o Cuartear el material con una pala, luego sacar una muestra
representativa de los extremos.

o Determinar el peso de la muestra a 5000 g.

1
1
o Proceder a tamizar por las mallas 3, 2 2 , 2, 1 2 , 1

3
4 ,

1
2 ,

3
8 y fondo. Realizando movimientos

horizontales y verticales.
o Pesar las fracciones retenidas en cada malla.
Para el agregado fino(arena gruesa)
o Cuartear el agregado fino, luego sacar una muestra
representativa de los extremos.

o Determinar el peso de la muestra a 500 g.

o Proceder a tamizar por las mallas #4, #8, #16, #30, #50, #100.

Porcentaje retenido=

peso retenido en cada malla

x 100
peso total retenido
Porcentaje retenido acumulado=consecutiva de los
personajes retenidos

Porcentaje que pasa= 100-porcentaje

retenido acumulado

o Pesar las fracciones retenidas en cada malla.

VI.2. En el anlisis del contenido de humedad
Se tom una muestra de agregado fino de 500 g y de agregado
grueso 1700 g.

Secar la muestra en el horno a 110C +/-5C por un tiempo de 24

horas.
Dejar enfriar la muestra y luego pesar cada una.

%H=

MhMs
x100
Ms

Mh: Masa hmeda de la

muestra

VI.3. En el anlisis Peso volumtrico o peso unitario

Pesar el cilindro metlico
Echar el agregado fino suelto en cilindro metlico y luego pesarlo
con todo el agregado.
Para el agregado fino compacto, echar la tercera parte en el

cilindro metlico de agregado fino y con la avarilla en forma de

espiral presionar 15 veces, otras dos terceras partes de la misma
manera y luego pesarlo.
Para el agregado grueso suelto, echar en el cilindro metlico el
agregado grueso y luego pesarlo.

Para el agregado grueso compacto, echar la tercera parte en el

cilindro metlico de agregado grueso y con la avarilla en forma
de espiral presionar 15 veces, otras dos terceras partes de la
misma manera y luego pesarlo.

VII.

Pss=

GT
V

Pss=peso unitario del agregado seco y suelto en

Kg/m3
G=peso del recipiente de medida ms el
agregado en Kg
T=peso del recipiente de medida en Kg
V=volumen de la medida en m3

CLCULOS Y RESULTADOS
VII.1. Anlisis granulomtrico

Agregado fino (muestra de 500 g)

o Eficiencia del cribado

Peso inicial muestraPeso despues del cernido
E=
Peso incial de lamuestra

E=

500500.3
x 100=0.06
500
o Mdulo de finura (MF)
Porcentaje acumulado retenido con excepcin del fondo
M=
100

MF=3.130
o Curva granulomtrica

Curva granulomtrica
120
100
80

Porcentaje que pasa %

Agregado fino

60

Limite inferior

40

Lmite superior

20
0

10

15

abertura de la malla (mm)

Agregado grueso (muestra de 5 Kg)

Observacin: Se utiliz una balanza mecnica para el pesado
del agregado grueso y esto afecta en la eficiencia.

o Eficiencia del cribado

Peso inicial muestraPeso despues del cernido
E=
Peso incial de lamuestra

E=

50004800
x 100=4
5000
o Tamao mximo (TM): 1 1/2
o Tamao mximo nominal (TMN): 1
o Curva granulomtrica

Chart Title
120.000
100.000
80.000

pocentaje que pasa %

Agregado grueso

60.000

Limite superior

40.000

Lmite inferior

20.000
0.000

10 20 30 40 50 60

abertura de la mall (mm)

VII.2. Contenido de humedad

Agregado fino (muestra de 555 g)
555550.5
%H=
x 100=0.817
550.5

Agregado grueso (muestra de 1700 g)

17001697
%H=
x 100=0.153
1697

VII.3. Peso volumtrico

Agregado fino
Peso
Cilindro (kg)

Volumen
cilindro (m3)

Peso suelto
(Agregado + recipiente)
(kg)

Peso compacto
(Agregado + recipiente)
(kg)

2.765

2.776*10-3

7.522

Pss ( suelto )=1.714 103 kg/m3

Pss ( compacto ) =1.886 103 kg /m 3

Peso
Cilindro (kg)

Agregado grueso
Volumen
cilindro (m3)

Peso suelto
(Agregado + recipiente)
(kg)

Peso compacto
(Agregado + recipiente)
(kg)

2.765

2.776*10-3
6.835
3
Pss ( suelto )=1.466 10 kg /m3

7.660

Pss ( compacto ) =1.763 103 kg/m 3

VIII.

DISCUCIONES

En el agregado fino:
o Se puede observar en la grfica que el agregado fino se sale del
huso granulomtrico cuando pasa por el tamiz de malla N8.
o El mdulo de finura del agregado fino es 3.130 el cual le da una
caracterstica de ARENA GRUESA.
o El agregado fino tiene un eficiencia de cribado del -0.06 % lo cual
nos indica que se encuentra en el rango y nos permite aprobar la
prueba.
o La cantidad de agua que se encuentra en el agregado fino es de
0.817 %, lo cual est dentro de los rangos permitidos.
En el agregado grueso:
o En la grfica el agregado grueso se sale del huso granulomtrico
exageradamente lo cual hace referencia que debern modificarse
los agregados.
o Tambin la eficiencia del cribado es 4% pasando del 1% de lo
indicado.
o Contenido de humedad en la muestra es del 0.153 %, resultado
que est dentro del rango y permite que aceptemos la prueba.
o El tamao mximo y tamao mximo nominal es de 1 1/2 y 1
respectivamente.
Nota: La exagerada desviacin que encontramos en la curva granulomtrica
es debido al uso de una balanza mecnica, y los resultados de masa que nos
daba se mostraban con un decimal.

IX.

CONCLUSIONES
De acuerdo a la Norma NTP 400.010 este agregado fino no cumple con

las especificaciones requeridas, debido a que la abertura de la malla

N8 este agregado no cumple con los lmites establecidos en la tabla
del huso granulomtrico para agregado fino.
Segn los anlisis realizados en laboratorio se obtuvo que el mdulo de
finura del agregado fino tiene como caracterstica ser una arena gruesa
lo que nos da como caracterstica de sus granos que pasan por un
tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos en otro de 2.5mm, adems
de ser ms resistentes que las arenas finas.
Conforme a la Norma NTP 400.010 este agregado grueso no cumple
con las descripciones adecuadas, ya que en todas las aberturas de la
malla no cumple con los lmites establecidos en la tabla de huso
granulomtrico para agregado grueso, esto se puede observar en la
grfica realizada de la curva granulomtrica de la muestra. Pero

tambin debemos tener en cuenta el uso de la balanza mecnica y

replantear la prueba con otro instrumento de medida de masa, y
comprobar si los resultados realmente desvaran como lo muestra la
curva granulomtrica, y de ser el caso de que exista esa desviacin se
rechace la prueba.

X.

RECOMENDACIONES

XI.

Se recomienda que todo trabajo en el laboratorio se realice de una

manera cauta y usando un EPP, para evitar posibles riesgos.
Comprobar que este correctamente calibrada la balanza para realizar el
pesado correspondiente de cada fase del proceso de tamizacin.
Verificar que no queden residuos de partculas ya pesadas, para evitar
errores de mezcla de tamizado.
Evitar mezclar las partculas ya tamizadas para as evitar errores en los
anlisis de resultados.
Tener especial cuidados con los instrumentos utilizados en el laboratorio
para obtener resultados ptimos.
Realizar un correcto agitado del tamiz para evitar la obstruccin de las
aberturas del tamiz.
Hacer uso de una herramienta denominada badilejo, la cual nos permite
separar los tamices.

REFERENCIA BIBLIOGRFICAS
Norma Tcnica Peruana NTP 400.012. 2001. Consulta del 18 de
marzo,2016,http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacio
nez/norma_tecnica_peruana_dos.pdf.
Norma Tcnica Peruana NTP 400.017. 1999. Consulta del 18 de
marzo,2016,http://www.monografias.com/trabajos-pdf/norma-tecnicaperuana-tres/norma-tecnica-peruana-tres.pdf.

XII.

ANEXOS