MINE DUMP DESIGN

Un diseo que debe:

Ser aprobado
otorgar seguridad
cumplir con normas ambientales
ser de bajo costo de construccin y mantencin
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Que es un botadero?

Consideraciones para definir reas

potenciales de vaciado
Lmite de pit final
Volumen de estril a depositar
Interferencias con infraestructura (actual y futura)
Rampas y distancias de acarreo (costos)
Topografa base
Otros proyectos que involucren el rea de inters
La potencialidad mineral del rea
Bermas de seguridad
Aspectos geomecnicos
3

Tipos de Botaderos
Botaderos de quebrada (valle)
tener cuidado con los flujos de agua naturales

Tipos de Botaderos
Botaderos de Ladera
aprovechamiento de la pendiente

Tipos de Botaderos
Botaderos de Torta
construccin en terrenos relativamente nivelados

Tipos de Botaderos
Botaderos de In-Pit
aprovechando sectores fijos de la mina

Diseo de botaderos
Consideraciones Tcnicas
Necesidades de acopio para la vida de la mina

Consideraciones geolgicas y geomecnicas:

evitar hundimientos o deslizamientos

Botaderos

Fallas

Diseo de botaderos

Napa
Subterrnea

Diseo de botaderos
Descarte de zonas mineralizadas

Yacimiento

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Diseo de botaderos
Los lmites del rea determinan la forma del botadero.
La pendiente de la superficie debe ser de
aproximadamente 2% (para flujo de agua, drenaje y
seguridad de la descarga de camiones)

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Diseo de botaderos
Consideraciones Econmicas
Estudios de ingeniera previos
Costos de los terrenos donde se emplazaran los
botaderos (usos alternativos, propiedad de terceros,
costos de trabajos previos, etc)
Evaluacin econmica de las distancias de transporte

Consideraciones Ambientales
Estudios de impacto ambiental
Reduccin de ruidos y polvo (limitaciones de trafico, regado,
etc.)

Filtrado de posibles soluciones

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Diseo de botaderos: Niveles

13

Diseo de Botaderos
Altura de pisos
Botaderos con cotas de avance muy altas presentan
mayor
fracturas y hundimientos en su piso
utilizacin de equipos auxiliares.
Botaderos con materiales de granulometra menor y
ms homognea presentan mejor estabilidad, pero
generan un aumento de los costos en la tronadura.
Pisos altos implican rampas ms empinadas o ms
largas, lo que aumenta costo de transporte
Pisos altos tienden a producir cuas de deslizamiento
en los bordes
14

Diseo de Botaderos
Altura de Pisos

15

Diseo de Botaderos
Pendiente de rampas y acceso a los botaderos
La ubicacin de la rampa debe permitir el avance
adecuado del botadero.
Se debe minimizar la distancia de transporte
Al construir la rampa por un costado del botadero:
Se obtiene mayor capacidad del diseo
Mejora la seguridad de acceso
No se entorpece la construccin de un piso
superior
Las curvas deben tener peralte, para evitar
derrames.

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Diseo de Botaderos
Modularizacin del botadero
Divisin de su capacidad total en mdulos
Un mdulo es una unidad fsica de cubicacin, a una cota de
avance predefinida y con un ngulo de talud conocido.
Permite controlar el llenado
Su capacidad deben ser para un tiempo no muy prolongado
Los mdulos deben estar bien distribuidos dentro del
botadero, de modo que su ubicacin y tamao sea econmica
y operacionalmente ptima
Cada mdulo debe tener un baricentro, que permite definir la
cota de destino, la distancia de transporte y su capacidad en
toneladas. Esto permite determinar su costo por tonelada, que
se utilizar posteriormente para la secuencia econmica de
llenado
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Diseo de Botaderos
Determinacin de Baricentros
El baricentro es la proyeccin horizontal del centro de masa o
centro de gravedad de un cuerpo.
Supongamos la divisin de un mdulo en N sub-mdulos
cuyas coordenadas y tonelajes son: Xi, Yi, ti, con i: 1,,N.
Entonces las coordenadas del baricentro del mdulo sern:
N

X =

X i * ti

i =1

Y =

i =1

ti

Yi * ti

i =1
N

ti

i =1

El objetivo de los baricentros es tener un punto representativo

de cada mdulo, a fin de poder determinar distancias de
transporte.
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Diseo de Botaderos
Perfiles de transporte
El perfil de transporte es una representacin grfica y
matemtica del recorrido que deben ejecutar los camiones
desde el punto de salida de la mina hasta el baricentro del
mdulo.
El perfil total de transporte va desde el punto de carga del
camin hasta el baricentro del modulo de un botadero, o
hasta el chancador, si de trata de mineral.

Costo de Transporte
El costo por tonelada se determina considerando todos
aquellos costos que inciden en forma directa o indirecta en la
operacin de transporte.
Este costo variar con la distancia, dado que los mdulos se
encontrarn cada vez ms lejos.
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Secuencia Econmica de Llenado

Definicin
Es una estrategia que indica la forma y el momento en que se
deben ir llenando las diferentes zonal del botadero, de tal
manera de minimizar el costo de transporte en el traslado de
materiales

Informacin necesaria
Los mdulos deben estar diseados
Cada mdulo est cubicado
A cada mdulo se le asocia una distancia de transporte, desde
su baricentro hasta un punto de salida comn del rajo.

Mtodo
Se realiza una evaluacin econmica del transporte. El costo por
tonelada-kilmetro resultante ser la variable discriminante.

20

Secuencia Econmica de Llenado

Ejemplo:
Dado el siguiente esquema, determine el costo por tonelada-kilometro para
cada equipo, y el destino del estril a cargar en la frente de la Pala H1.
Pefiles Promedio de Transporte
Tramo desde D. Horizontal D. Pendiente
Pala H1 hasta
mts
mts
B1-N1-Mod12
1250
2010
B1-N2-Mod5
1050
2115
B2-N1-Mod16
1530
1710
B2-N2-Mod3
1250
1805
B3-N1-Mod9
970
2550
Marca
Modelo
Capacidad
Fill Factor
Vel. Horizontal
Vel. Subiendo Cargado
Vel. Subiendo Vaco
Vel. Bajando Cargado
Vel. Bajando Vaco
Disponibilidad
Reserva
Demoras y esperas
Tpo. Aculatamiento
Tpo. Carguo
Tpo. Descarga
Costo Horario Prom.
Se trabaja 3 turnos de 8 hrs

Caterpillar
793 B
240
98%
45
11.67
38
20
35
72%
3%
105
1.3
3.1
1
72

B1- N1 Mod 12

D. Total
mts
3260
3165
3240
3055
3520

B1- N2 Mod 5

Pala H1
tc
Kph
Kph
Kph
Kph
Kph

B2- N1 Mod 16

B3- N1 Mod 9
B2- N2 Mod 3

min/turno
min/ciclo
min/ciclo
min/ciclo
US$/hr

21

Secuencia Econmica de Llenado

B1-N1-Mod12 B1-N2-Mod5 B2-N1-Mod16 B2-N2-Mod3
Util. Efectiva
68.8%
68.8%
68.8%
68.8%
Capacidad (ton)
213.8
213.8
213.8
213.8
Tpo Fijo (min/ciclo)
5.4
5.4
5.4
5.4
Tpo Var (min/ciclo)
17.1098
17.2963
15.8000
15.7047
Tciclo (min/ciclo)
22.5098
22.6963
21.2000
21.1047
Nc (ciclos/hr)
1.8334
1.8183
1.9466
1.9554
Rh (ton/hr)
392.0072
388.7864
416.2260
418.1067
C Unitario (US$/ton)
5.4445
5.3998
5.7809
5.8070
C Unitario (US$/ton-Km)
1.6701
1.7061
1.7842
1.9008

B3-N1-Mod9
68.8%
213.8
5.4
20.0646
25.4646
1.6206
346.5203
4.8128
1.3673

Encuentre el error en la solucin del

problema!

22

Operacin de Botaderos
Tripleta
En la operacin (y tambin para el diseo), el frente de
avance se debe dividir en tres sectores: sector en operacin,
sector en reserva y sector en mantencin. Esto con el fin de
mantener descongestionada la zona de vaciado.

23

Operacin de Botaderos
Tripleta

24

Operacin de Botaderos
Bermas de seguridad
Cuando se est trabajando en un solo piso deben haber
bermas de seguridad entre pisos, para mantener el transito
expedito de equipos menores (10 a 40 mts de ancho)
Cuando se est trabajando en ms de un piso a la vez, la
distancia de la berma debe ser mayor para permitir el transito
de los camiones.
Otro aspecto a considerar es el derrame de rocas.

Perodo de inactividad
La inactividad genera asentamiento de los bordes, cuas y
agrietamiento, lo que reduce el nivel de seguridad, e
incrementa los costos de equipos de apoyo

25

Operacin de Botaderos
Bermas de seguridad

26

Operacin en un Botadero
La forma en que se deposita el material es un aspecto
importante para la homogenizacin y estabilidad del
botadero.
Descarga hacia el talud del botadero

Cuneta o Berma
de Seguridad

27

Operacin en un Botadero
Descarga sobre el botadero.

28

Operacin en un Botadero
Un nivel no debera tener ms de 50 m de altura para
una operacin segura.
Se podra voltear el material a 1 o 2 metros del borde
del botadero?
Debe evitarse
colocar
instalaciones, redes
de servicio (energa,
agua, etc) o vas de
comunicacin
internas de la mina,
muy cerca de los
botaderos.

29

Operacin en un Botadero
Un aspecto importante a tener en cuenta es la
compactacin del botadero.
Se debe lograr uniformidad en la compactacin. Para ello se
debe depositar similar granulometra por niveles y compactar
con mquina.
Las fallas en botaderos producto de movimientos geolgicos
suele darse juntos en sectores donde el cambio de
granulometra es fuerte.
Zonas sujetas a
menor
compactacin

Nivel de Compactacin Mxima

Problemas de
homogeneidad

30

Operacin de botaderos por niveles

NIVELES

31

Mtodos de
Depositacin
de materiales

32

Mas sobre botaderos

Decisiones sobre botaderos:
Control de la tasa de crecimiento del botadero
necesidad de mantener pendientes de la superficie

Proveer suficiente espacio de descarga

Radios de giro, cordones de seguridad

Sistema de supresin de polvo

Se requieren Bulldozers y motoniveladoras
Minimizar cada de bolones

33

Problemas en Botaderos

Minimizar el
remanejo por
inestabilidad de
crestas

34

Problemas en Botaderos
Deslizamientos
Material fino puede producir deslizamientos

Licuefaccin
El derretimiento de nieve o las precipitaciones
saturan los botaderos
Pueden producirse lodo o flujo de escombros

Fallas de fundacin
Translacin de taludes
Traccin compresin del material en la pata del
botaderos
35

Problemas de taludes (tipos de

deslizamientos)

36

Illustration of
environmental problems

(Filtracin o Soplado)

(Prdida por
infiltracin)

(Presas y
Estanques)

37

Drainage Interception

38

Como lo estn haciendo aqu?

39

Como lo estn haciendo aqu?

Mina Martha Nueva Zelanda