CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

El Control Estadstico de Procesos es un conjunto de tcnicas estadsticas

destinadas a hacer un seguimiento, en tiempo real, de la calidad que ofrece un
proceso. El resultado de dicho proceso puede ser un artculo o un servicio. El
Control Estadstico se realiza sobre una o varias variables que estn relacionadas
con la calidad del artculo o servicio de inters.
El concepto y utilidad del Control Estadstico de Procesos se desarroll
inicialmente para procesos industriales, campo que constituye todava su
aplicacin ms frecuente.
Sin embargo, hay que destacar que, hoy en da, todas estas tcnicas han
demostrado ser muy tiles en cualquier proceso de una organizacin, incluyendo
los administrativos, de fabricacin o de servicios.
El Control Estadstico de Procesos (CEP) posibilita determinar la capacidad del
proceso para engendrar productos y servicios externos e internos que satisfagan
los niveles requeridos. As las diferencias contables, o de inventario o la falta de
cumplimentacin correcta en las carpetas crediticias en el caso de las instituciones
bancarias se deben a diferentes causas, el CEP permite conocer si la cantidad de
falencias esta dentro de lo que es natural al sistema o si sus causas son
especiales, adoptando segn el caso las respectivas medidas de anlisis y
correccin.
Con la aplicacin del Control Estadstico del Proceso, el trabajador tiene de nuevo
la oportunidad de controlar la calidad de su trabajo, no a travs de inspeccin
100%, sino a travs de tcnicas de muestreo y de cartas de control, como mtodo
preventivo de defectos, lo que permite su autocontrol para reducir la variabilidad
del proceso de produccin.

Todo esto se consigue a travs de un conjunto de herramientas estadsticas

que permiten recopilar, estudiar y analizar la informacin de procesos repetitivos
para poder tomar decisiones encaminadas a la mejora de los mismos.
El elemento sobre el que acta el CEP es, por tanto, el proceso. Para ello, debe
conocer el comportamiento global de ste as como su comportamiento en el
curso de produccin, si nos encontramos en este sector, ya que de esta manera
podrn llevarse a cabo medidas correctoras tanto para el proceso en s, como en
el curso de produccin, mejorando y consiguiendo procesos capaces y bajo
control.

El mtodo general es prescriptivo y descriptivo, no es analtico. Al controlar

estadsticamente los procesos no se trata de moldear la distribucin de
datos reunidos en un proceso dado. Lo que se trata es de controlar el
proceso con ayuda de reglas de decisin que localicen discrepancias
apreciables entre los datos observados y las normas del proceso que se
controla.
Se dice que un proceso est bajo control estadstico cuando slo se producen
variaciones debidas a causas comunes. En otras palabras el objetivo y
razn de ser control Estadstico de Procesos es ayudar a identificar las
causas especiales que producen variaciones en el proceso y suministrar
informacin para tomar decisiones.
El Objetivo del CEP es la deteccin oportuna de la ocurrencia de causas
especiales para tomar acciones correctivas antes de que se produzcan unidades
defectivas o no conformes, para esto se utilizan las cartas de control en lnea,
permitiendo tambin la estimacin de la capacidad o habilidad del proceso y la
reduccin continua de la variabilidad hasta donde sea posible.

IMPLEMENTACIN DEL CEP

El CEP proporciona un retorno sobre la inversin apreciable cuando se implanta

exitosamente, ya que permite la mejora continua a travs de la reduccin de la
variabilidad. Las cartas de control son una herramienta importante para esta
mejora.
El CEP no sirve si se implanta y despus no se mantiene, ya que la mejora
continua debe ser parte de la cultura de la organizacin.
Para su implantacin es necesario el liderazgo gerencia y el trabajo en equipo, as
como evaluar los avances y comunicarlos a la organizacin, lo cual puede motivar
a mejorar otros procesos.
Los elementos recomendados para un programa de CEP exitoso son:
1. Liderazgo gerencial
2. Un enfoque de grupo de trabajo
3. Educacin y entrenamiento de empleados en todos los niveles
4. nfasis en la mejora continua

5. Un mecanismo para reconocer el xito y comunicacin hacia la organizacin.

En general, prcticamente todas las organizaciones tienen la necesidad de

asegurar que sus productos o servicios estn libres de defectos, para evitar
costos de recuperacin, reproceso, devoluciones de clientes, etc., sin considerar
los daos a la imagen para la marca de la empresa. La forma de hacerlo es a
travs del CEP o Control Estadstico de Procesos, que permite asegurar que el
mximo de los productos o servicios producidos han sido elaborados sin defectos,
y sin que ello signifique controlar el 100% de las unidades de producto fabricadas.
De esta forma, el control estadstico de procesos o CEP no se aplica para
controlar los productos fabricados, sino para la prevenir la aparicin de defectos
durante la produccin.
En realidad el muestreo que requiere CEP no es nada costoso pero es un control
preventivo para que no se fabriquen productos defectuosos. El Control
estadstico de procesos es una herramienta lean que proporciona bases cientficas
para definir controles ptimos que sustituyen la necesidad de tener que
inspeccionar todos los productos, por lo que se minimizan los costos de control al
mismo tiempo que se proporciona la garanta de que prcticamente el 100% de los
productos entregados estn libres de defectos.
El control estadstico de procesos produce beneficios como:

Al vigilar continuamente el funcionamiento del proceso reduce la fabricacin

de productos defectuosos.

El control de producto terminado tiene poca capacidad de generar

informacin util para ajustar y mejorar el proceso. Mediante el control
estadstico de proceso podemos saber en qu momento se empez a
desajustar el proceso, por lo que se puede analizar las circunstancias que
llevaron al desajuste para que no vuelva a ocurrir.

Posibles perjuicios del control estadstico de proceso.

Si no se utilizan o interpretan adecuadamente los grficos de control o se toman
datos errneos se puede tener una gran ineficiencia en el control estadstico de
proceso.
Si se toma un muestreo del proceso existe un cierto porcentaje de error y de
confiabilidad en todos esos elementos de muestra.

El Control Estadstico de Procesos produce el efecto de:

Conocer la variacin de los factores que integran un proceso.
Prevenir los defectos.
Reducir los costes.
Cumplir los requisitos
VARIACIN
En todos los procesos repetitivos encontramos variacin y, a pesar de que la
variacin est implcita en todo lo que se hace y lo que nos rodea, difcilmente se
puede evitar.
Las diferencias, ya sean grandes o pequeas, siempre existen. La variacin
detectada es, as, la suma de la variabilidad real, intrnseca al proceso y debida a
factores no controlados, ms la variabilidad de la medida, ya que no existe un
sistema de medicin perfecto.

Variacin en un Proceso
Causas de la Variacin
Todo proceso produce variaciones. stas pueden ser de distinta naturaleza:
Cuando estas variaciones aparecen sin ser posible atribuirlas a una causa nica,
siendo resultado de efectos combinados de muchas causas, se dir que stas,
son debidas a causas no asignables
o causas aleatorias
.
Cuando las variaciones pueden aparecer por otras causas, de forma que cuando
actan producen efectos que se pueden atribuir con certeza a un motivo, se
denominan causas asignables
o causas especiales.
.
Causas no Asignables o Aleatorias
Su naturaleza es de tipo aleatorio, debidas a la propia variacin natural del
proceso, y como consecuencia de las mismas, el proceso tiene un

comportamiento estable en el tiempo, de forma que las caractersticas de salida

se pueden predecir.
Caractersticas
Las causas aleatorias se caracterizan por:
Consistir en muchas causas de variacin pequea provocando pequeas
fluctuaciones en los datos sin afectar al proceso global.
Aparecer en muchos instantes del proceso.
Ser de variacin estable.
Ser previsibles en el tiempo.
Permanecer en el proceso y ser inherente a l.
Difcil y antieconmico reducir sus efectos
Nunca debe ajustarse un proceso cuando la variacin es producida por causas
aleatorias ya que, aunque individualmente contribuyen a pequeas fluctuaciones,
en conjunto nos dan informacin del patrn normal de comportamiento que
sigue ese proceso.
Ejemplos de este tipo de causas seran: variaciones debidas a la materia prima, a
diferencias de habilidad entre el personal, a factores ambientales, etc.
CAUSAS ASIGNABLES O ESPECIALES:
La naturaleza de estas causas no es aleatoria, sino que aparecen
espordicamente en el proceso de forma que cuando actan producen efectos
definidos, y cuando se elimina la causa, se elimina la variacin producida por ella.
Dan como consecuencia un proceso inestable sobre el que no se puede predecir
la homogeneidad de las caractersticas de salida. Ejemplos de este tipo de
causas seran: desajustes de maquinaria, lotes defectuosos, fallos de controles,
errores humanos, etc.
Las causas especiales se caracterizan por:
Constar de una o pocas causas importantes y fciles de identificar.
Aparecer espordicamente en el proceso.
Ser de variacin inestable.
Ser imprevisibles en el tiempo.
Poder reaparecer.

 Actan en un punto concreto del proceso

Es el que resulta cuando slo estn presentes causas aleatorias de
Proceso Estable variacin.
Tambin se dice, para este caso, que el proceso est bajo control.
Proceso
Inestable

Es el que resulta cuando aparece alguna causa especial de variacin.

Las causas de variacin, aleatorias y especiales, as como su intensidad hacen

que un proceso pueda diferenciarse en:
Para un proceso estable, se podr predecir la pauta de comportamiento del
proceso con el tiempo

Para un proceso inestable, es una incertidumbre conocer su comportamiento a lo

largo del tiempo

Tipos de control estadstico de procesos.

Atributos
Atributos

MTODOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

Los mtodos de control estadsticos de procesos (SPC) son tiles tanto para medir
la calidad actual de los productos o servicios, como para detectar si el proceso
mismo ha cambiado en alguna forma que afecte la calidad.
Los Grficos de Control son la representacin peridica (horaria, diaria, semanal
o mensual) y permanente, del comportamiento de los parmetros muestrales de
un Proceso, para determinar, por una estimacin estadstica, si el Proceso est
bajo control. Con estos grficos se puede tomar la decisin de detener el proceso,
por estar fuera de control. Esto sucede cuando los resultados de repetidas
muestras estn cayendo fuera de los Lmites de Aceptacin.
Las muestras usadas en los Grficos de Control son relativamente pequeas,
porque el tamao de la muestra total de un da se divide entre el nmero de veces
que se repetir el muestreo durante el da. Ejemplo: Supngase que se ha
calculado que se requiere una muestra de tamao 80 cada da. Para los grficos
de control, se tomarn muestras de tamao 10 cada hora, todos los das
laborales.

Las grficas de control permiten identificar principalmente:

Si el proceso rebasa los lmites de especificacin.

En qu grado se est dando la dispersin.

Que irregularidades presenta el proceso.

Qu problema se debe de atacar en primera instancia.

Grficos de Control por Variables

Los grficos de control por variables se utilizan para aquellas caractersticas de
calidad que permiten ser medidas y, por lo tanto, son cuantificables. En los
grficos de control por variables, la caracterstica que se estudia es una variable
continua, medible numricamente.
Ventajas del Uso de Grficos de Control por Variables
Se obtiene directamente informacin especfica acerca de la media del proceso y
su variabilidad.
- Cuando hay puntos que caen fuera de control se puede extraer mucha
informacin sobre la causa especial que provoc esta seal fuera de control.
- Incluso con todos los valores individuales dentro de las especificaciones, se
puede analizar el proceso, lo que facilita su mejora.
-

Ayudan en el estudio de la capacidad de un proceso.

- Los grficos de control por variables necesitan un tamao muestral ms

pequeo que los grficos por atributos. De esta manera, se tendrn que controlar
menos unidades y el tiempo para la toma de decisiones es menor. Esta es una
consideracin muy importante, tambin, por ejemplo, en los casos en los que la
inspeccin es destructiva.
- Proporciona una indicacin de problemas inminentes y permiten al personal
operativo tomar acciones correctivas antes de que ocurra la produccin real de
artculos defectuosos.
Los grficos de control son indicadores anticipados de problemas.

Usos de los Graficos de Control Por variables

Cuando se introduce un nuevo proceso, o se fabrica un nuevo
producto mediante un proceso ya existente.

Procesos

Para demostrar de forma continua la estabilidad y capacidad del

proceso.
Cuando el proceso ya funciona pero tiene problemas crnicos.
Cuando existen problemas en el proceso y el grfico de control por
variables puede ser una herramienta de utilidad para diagnosticar el
problema, como, por ejemplo, para la localizacin de una avera.

Problemas
Procesos

en

Para casos en que se han utilizado grficos de control por atributos,

pero el proceso se encuentra fuera de control o bajo control pero
con produccin inaceptable.
Situaciones en las que el operario debe decidir si ajusta o no el
proceso.
Procesos con especificaciones muy estrechas, o que no las
cumplen u otros problemas de manufactura difciles.

Especificaciones

Cuando se requiere un cambio en las especificaciones del proceso.

Otros

Para casos en que se requieren pruebas destructivas.

 Cuando es conveniente reducir al mnimo el muestreo para

aceptacin u otras pruebas, siempre que el proceso se pueda
manejar bajo control.

Grficos de Control por Atributos

Los grficos de control por atributos se utilizan para aquellas caractersticas de
calidad que suponen una cualidad y por lo tanto, no son cuantificables. Es decir se
corresponden con los casos en que la caracterstica que se estudia no puede ser
medida en una escala continua o de una forma cuantitativa, sino que se indica si la
unidad inspeccionada se adapta a las especificaciones establecidas.
Tipo de Grfico

Dato estadstico

Aplicacin

Refleja grficamente el
nmero
de
unidades
defectuosas en muestras
de tamao fijo o variable,
dando
la
fraccin
defectuosa.

Refleja el nmero de
unidades defectuosas en
muestras de tamao fijo.

Proporcin de elementos
Grfico p

defectuosos
disconformes.

Nmero de elementos
Grfico np

defectuosos
disconformes.

Tipo de Grfico

Dato estadstico

Aplicacin

Grfico c

Nmero total de defectos

o

Refleja grficamente el
nmero
de
defectos
aparecidos en un producto
de tamao fijado o unidad
previamente definida sobre
un cierto perodo de

disconformidades.

tiempo.

Grfico u

Proporcin de defectos o
disconformidades,
dando el nmero de ellos
por unidad
inspeccionada.

Refleja el nmero de
defectos que aparecen en
un producto de tamao
variable sobre un perodo
de tiempo.

Ventajas de Uso de Grficos de Control por Atributos

Hacen posible considerar varias caractersticas de calidad al mismo tiempo

y clasificar el artculo como no conforme si no satisface la especificacin de
cualquier caracterstica.

Mediante la inspeccin por atributos pueden evitarse mediciones costosas

en recursos y tiempo.

La toma de datos es ms simple que en los grficos por variables.

Estos grficos distinguen entre causas comunes y especiales, pero tienen

el inconveniente de no avisar si se producen cambios adversos en el
proceso. Por ello, no evitan un mayor nmero de unidades defectuosas en
el proceso.

Uso de Grficos de Control por Atributos

Los grficos de control por atributos son recomendables en:

Procesos que tienen recogidos datos histricos y lo nico que se requiere

es organizarlos.

Procesos cuyas caractersticas, o slo pueden ser evaluadas por atributos o

su medicin es muy costosa.

Procesos administrativos.

En general, los grficos de control por atributos son utilizados para la mejora
de procesos que producen un nmero muy alto de unidades defectuosas
Muestreo de Aceptacin

Un muestreo de aceptacin consiste en evaluar una poblacin homognea a

travs de una muestra aleatoria, para decidir la aceptacin o el rechazo de la
misma. Bajo el punto de vista estadstico, un muestreo de aceptacin es un
contraste de hiptesis en el que se evala una caracterstica (parmetro de
una poblacin) a travs de unos valores mustrales.
El muestreo por aceptacin es de mucha utilidad en las situaciones siguientes:
Cuando la prueba es destructiva.
Cuando es muy alto el costo de una inspeccin al 100%.
Cuando una inspeccin al 100% no es tecnolgicamente factible.
Cuando hay que inspeccionar muchos artculos y la tasa de errores de
inspeccin es suficientemente alta para una inspeccin al 100%.
Cuando el proveedor tiene un excelente historial de calidad, y se desea alguna
reduccin en la inspeccin al 100%
Tipos de Muestreo de Aceptacin
Muestreo de Aceptacin por Atributos.
El plan de muestreo por atributos (n,c) consiste en inspeccionar muestras
aleatorias de n unidades tomadas de lotes de tamao N, y observar el nmero
de artculos disconformes o defectuosos d en las muestras. Si el nmero de
artculos defectuosos d es menor que o igual a c, se aceptara el lote, si el
nmero de dichos artculos defectuosos d es mayor que c se rechazara el lote.
La curva caracterstica de operacin demuestra la bondad con que funciona el
programa de muestreo. En este curva se representan las probabilidades de
aceptacin, Pa, contra la proporcin de unidades p, supuesta para los lotes de
entrada. Dichas proporciones y los riesgos de aceptacin o rechazo que
implican se deducen de la naturaleza de la curva CO y con ello se determina el
programa de muestreo simple que cubre las especificaciones deseadas
Muestreo de Aceptacin por Variables.
En los planes de muestreo de aceptacin por variables se especifican el
nmero de artculos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes
cuando se obtienen datos de las mediciones respecto a la caracterstica de
calidad que interesa. Estos planes se basan generalmente en la media y
desviacin estndar maestrales de la caracterstica de calidad. Cuando se
conoce la distribucin de la caracterstica en el lote o el proceso, es posible

disear planes de muestreo por variables que tengan riesgos especificados de

aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada.