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Diseo intercambiador de doble tubo.

Sistema cido actico- alcohol butlico.

Jhonier Stevens Gutirrez Jimnez

312534

Cristian Alex Grijalba Muoz

312533

Ejercicio:
Disear un intercambiador de doble tubo para enfriar 13000lb/h de cido actico (CH3COOH) de
250 F a 150 F calentando alcohol butlico (C4H10O).
Nomenclatura.
Por orden de aparicin en el cdigo.
Atu: rea de flujo del tubo.
Aan: rea de flujo del anulo.
Gtu: gasto msico a travs del tubo.
Gan: gasto msico a travs del anulo.
Via1: viscosidad del cido actico a la entrada.
Via2: viscosidad del cido actico a la salida.
Vib1: viscosidad del alcohol butlico a la
entrada.
Ka1: conductividad del cido actico a la
entrada.
Kb2: conductividad del alcohol butlico a la
salida.
Cpb1: Calor especifico del alcohol butlico a la
entrada.
Cpa2: Calor especifico del cido actico a la
salida.
Retu1: Reynolds calculado a la entrada del tubo.
Rean2: Reynolds calculado a la salida del anulo.
Prtu2: Prandtl calculado a la salida del tubo.
Pran1: Prandtl calculado a la entrada del anulo.

Lc:
longitud
ensuciamiento.

del

intercambiador

sin

ResA: Resistencia por ensuciamiento del acido


actico.
ResB: Resistencia por ensuciamiento del alcohol
butlico.
Ld: Longitud
ensuciamiento.

del

intercambiador

con

Ad: rea de diseo.


Lhor: Longitud de la horquilla.
Nh: nmero de horquillas (nmero decimal).
Nhor: nmero de horquillas (nmero entero).
Lre: Longitud del intercambiador con horquillas.
Aeq: rea del equipo (efectiva).
Aexc: porcentaje de rea en exceso.
Runi: Constante universal de los gases.
Tcria: Temperatura critica del cido actico.
Pcrib: Presin critica del alcohol butlico.
Vsa: volumen especifico del cido actico.
rhob: densidad del alcohol butlico.

Solucin:
Antes de proceder al diseo del equipo se busc correlaciones que permitieran el clculo de las
propiedades que hacen parte del diseo (viscosidad, capacidad calorfica, conductividad trmica,
presin de vapor). La informacin fue tomada del Handbook de Yaws. Adems para trabajar la parte
de cada de presin, para calcular la densidad de los lquidos se tom como herramienta la ecuacin
modificada de Rackett del libro The properties of gases and liquids de Reid, Prausnitz y Sherwood.
Viscosidades:
cido actico
A
-3,8937
B
784,82
C
0,0067
D
-7,5606E-06
Tmn(K) 290
Tmx(K) 593

alcohol butlico
-5,397
1325,6
0,0062
-5,5062E-06
250
563

Capacidades calorficas:

A
B
C
D
Tmn(K)
Tmx(K)

cido actico
-18,944
1,0971
-0,0028921
2,9275E-06
291
533

alcohol butlico
127,21
0,52281
-0,0015362
2,22E-06
194
477

Conductividades trmicas:

A
B
C
Tmn(K)
Tmx(K)

cido actico
0,1636
0,00010462
-4,0961E-07
290
563

alcohol butlico
0,1871
-1,1797E-05
-3,1997E-07
184
535

Presin de vapor:

A
B
C
D
E
Tmn(K)
Tmx(K)

cido actico
28,376
-2973,4
-7,032
-1,5051E-09
2,1806E-06
289,81
592,71

alcohol butlico
39,667
-4001,7
-10,295
-3,2572E-10
8,6672E-07
183,85
562,93

Ecuacin de Rackett:

T critica(K)
P critica (bar)
factor acntrico ()
pesos moleculares
R universal (bar*m3/mol*K)

cido
alcohol
actico
butlico
594,45
563,05
57,9
44,23
0,445
0,59
60,053
74,123
8,31447E-05

Ya consultadas fuentes bibliogrficas confiables para la obtencin de propiedades, se procede a


revisar en qu estado se encuentran los dos fluidos del sistema. Cabe resaltar que a partir de esta
revisin se puede apreciar las presiones a las cuales estaran trabajando los dos fluidos en el equipo.
Se calcula las presiones de saturacin como lquido saturado para cada una de las temperaturas de
entrada y salida, tanto para el cido actico como para el alcohol butlico. De ah se estimara las
presiones de operacin de los fluidos.

En la siguiente tabla se observa que para el cido actico la presin de operacin sera de 2 atm ya
que a esta condicin se garantiza que el fluido este en estado lquido durante toda la operacin, as
mismo, para el alcohol butlico la presin de operacin sera de 1 atm pues as se trabajara con el
fluido en estado lquido durante la transferencia de calor. En cuanto a la ubicacin de los fluidos se
acude a los criterios otorgados durante la clase, es vlido entonces que el fluido que opera a mayor
presin vaya por el lado del tubo. Otro criterio valido seria que el fluido ms corrosivo vaya por el
lado del tubo. Segn lo anterior el cido actico se ubicara en el tubo y el alcohol butlico se ubicara
en el anulo.

ACIDO ACETICO
394,261
Psat(atm)
338,706
Psat(atm)
ALCOHOL BUTILICO
310,928
Psat(atm)
342,594
Psat(atm)

T1(K)
T2(K)
t1(K)
t2(K)

1,0936
0,1503
0,0218
0,1293

El anterior grfico ilustra como es el flujo de calor a travs del tubo desde el fluido caliente hacia el
fluido fro. Una vez definida la ubicacin de los fluidos se realiza un balance de masa y energa para
los dos fluidos con el objetivo de conocer el calor total que se transfiere y el flujo msico del alcohol
butlico.

= 1
= 1 4 10
3

(1)

Las variables marcadas en rojo son las incgnitas a determinar con dicho balance.
Luego de obtener los valores de los flujos de masa y de calor se procede a seleccionar los dimetros
de los tubos (exterior e interior). Cabe resaltar que dicha eleccin se la hace por tanteo mirando que
el equipo al final del diseo cumpla con los requisitos trmicos y an ms con los requisitos
hidrulicos. Los dimetros seleccionados fueron:
IPS (cedula 40)
3 in
1 1/2 in

De (in)
3,5
1,9

Di (in)
3,068
1,61

Se procede entonces a calcular las reas de flujo para el tubo y el anulo, ya con esto se calculan los
respectivos nmeros adimensionales (Re, Pr) con sus respectivas propiedades (Cp, , k) a las
condiciones de entrada y salida, as como el clculo de los gastos msicos a la entrada de cada tubo
para ambos casos estos son constantes. Conociendo el valor de nmero de Reynolds para ambos
tubos para la entrada y a la salida se evidencia que los fluidos se encuentran en rgimen turbulento,
por lo tanto con dicha se procedi a manejar la ecuacin de Seider-Tate para rgimen turbulento en
transferencia de calor; cabe resaltar que dicha ecuacin permite obtener los coeficientes de
pelcula.
Para el coeficiente global para transferencia de calor se utiliz el mtodo de las temperaturas
calricas, teniendo en cuenta que el coeficiente vara linealmente con la temperatura. Adems se
tiene en cuenta la resistencia por ensuciamiento del sistema que en este caso se seleccion para
un sistema de lquidos orgnicos industriales cuyo valor es de 0.000352 m2K/W. El material escogido
para los tubos es acero al carbn el cual tiene una conductividad de k=30 BTU/hFft2.
Ya conocido el valor de Ud (coeficiente global de diseo para transferencia de calor) se calcula el
valor de la longitud de diseo del intercambiador.

=
=

(2)

(1 2 ) (2 1 )
( 2 )
ln( 1
)
(2 1 )

Ya obtenida la longitud del intercambiador se calcula la el nmero de horquillas, para esto se tom
una longitud estndar de 16 pies dando en total 16 horquillas. Con este nmero de horquillas se
calcula el rea de transferencia de diseo y se calcula el porcentaje de rea en exceso, as:

()

100(3)

Para que el equipo sea aceptable trmicamente dicha rea en exceso no debe ser superior al 10 %.
Ya cumplido dicho requisito se comprueba que el diseo sea hidrulicamente aceptable para este
caso como los dos fluidos se encuentran en estado lquido la cada de presin no debe ser
superior 10 psi.

Por otro lado para mirar los perfiles de temperaturas de los fluidos a lo largo del intercambiador se
emple el mtodo de diferencias finitas explicado en clase. Perfiles de temperaturas obtenidas:

Finalmente con los valores de cada de presin de los fluidos a lo largo del equipo se puede calcular
la potencia requerida para impulsarlos a travs del equipo. Encontrndose que para ambos fluidos
se requiere una bomba centrifuga de 0.25 HP (caballos de fuerza).