Gestin de

Operaciones

Gestin de
Operaciones
Conjunto central de actividades dirigidas al diseo, la
operacin y el mejoramiento de los sistemas de produccin,
que crean los bienes y/o servicios primarios de la compaa,
con la finalidad de lograr el objetivo de la organizacin de
una manera eficaz y eficiente.

Gestin de
Operaciones
Entorno
Entradas
Trabajadores
Gerentes
Equipos
Fbricas
Materiales
Servicios
Energa
Capital
Tiempo

Participacin del
Consumidor

Operaciones y
Transformaciones
Disear
Alterar
Transportar
Almacenar
Inspeccionar
Controlar

Informacin de
Desempeo

Entorno

Salidas
Bienes
Servicios

Control Mediante
Retroalimentacin

Estrategia de
Operaciones
Anlisis del Mercado

Entorno Socio-Econmico
y Comercial

Segmentacin
Necesidades

Estrategia

de Negocios

Visin Misin
Objetivos - Metas
Competencias Distintivas - Fortalezas

Direcciones Futuras

Estrategia Global
Servicios Nuevos Productos

Prioridades Competitivas
Costo
Calidad
Tiempo
Flexibilidad

Estrategias Funcionales

Capacidades
Actuales
Necesarias
Planes

Visin

Qu queremos ser? Cmo nos queremos posicionar?

Ejemplo

....ser la empresa lder de ........ en el mundo,

brindando

servicios

de

calidad

en

permanente

innovacin tecnolgica, incrementando el valor de la

empresa, el desarrollo de sus trabajadores y el bienestar
de la sociedad....

Misin

Cules son nuestros objetivos: lucros, crecimiento,

mercado?
Ejemplo

....brindar servicios de ....... con calidad, confiabilidad y

eficiencia, utilizando tecnologa de vanguardia y personal
altamente calificado, asegurando rentabilidad, facilitando
la competencia en el sector y el desarrollo del pas....

Competencias
Distintivas

Enfatizar un valor clave del negocio.

Permanecer en lo que conocen mejor.

Cuando una organizacin enfatiza una o dos reas
claves de fortaleza, se dice que es una organizacin
enfocada.

Prioridades
Competitivas

COSTOS
CALIDAD
TIEMPO
FLEXIBILIDAD
SERVICIO

Prioridades
Competitivas
COSTOS
Mejora en el aprovechamiento y desempeo de los
recursos y las operaciones, disminuyendo los costos.
CALIDAD
Diseo de alto desempeo.
Consistente cumplimiento del diseo.

Prioridades
Competitivas
TIEMPO
Entregar rpidamente.
Entregar en la fecha comprometida.
Rapidez de desarrollo de nuevos productos.
FLEXIBILIDAD
Capacidad de responder de forma eficiente y eficaz a
cambios en los productos o procesos.

Prioridades
Competitivas
SERVICIO
1. Importancia:

Aumenta el valor agregado y mejora la imagen de la organizacin Calidad.

2. Acciones:

Redefinir objetivos.

Interconexin entre sistema productivo y clientes.

Adopcin de medidas de calidad en el servicio*.

(*) Confianza, Sensibilidad, Competencia, Acceso, Cortesa, Comunicacin, Credibilidad, Seguridad.

Categoras de
Estrategias
q Innovacin Tecnolgica.
q Explotacin de Tecnologa.
q Tecnologa de Servicio.
q Personalizacin.
q Modularizacin.
q Economa

Innovacin
Tecnolgica

La

estrategia

consiste

en

introducir

constantemente nuevos productos o servicios

que

ofrezcan

un

rendimiento

superior

debido a la experiencia tecnolgica de la

empresa.

Explotacin de la
Tecnologa

Similar a la estrategia de Innovacin, pero la

empresa permanece con el producto/servicio
durante todo su ciclo de vida.

Tecnologa de Servicio

La estrategia ofrece servicios para sistemas

complejos, usualmente bajo especificaciones
del cliente, que son producidos en volmenes
muy bajos.

La experiencia tecnolgica y la flexibilidad del

servicio deben ser altas.

Personalizacin

Las empresas personalizan sus ofertas basndolas en

las especificaciones del cliente.

La empresa debe ser extremadamente flexible, pero

no necesariamente innovadora.

Modularizacin

La

estrategia ofrece variedad limitada a costo bajo.

Basa

su producto en mdulos realizados en masa,

perfectamente estandarizados y en combinaciones

especificadas por el cliente.

Economa

Estrategia de alto volumen, bajo margen por

unidad.

Economas de Escala.

Economas de Gama o Variedad.

DISEO DEL
PROCESO PRODUCTIVO

Diseo del Proceso

Consiste

en

operaciones,

seleccionar
los

flujos

los
de

recursos,
trabajo

metodologas para producir bienes y servicios.

las
las

Principales
Decisiones
1.

Estrategia de Produccin Seleccin del Proceso Productivo

2.

Integracin Vertical

3.

Flexibilidad de los Recursos

4.

Comprometimiento del Consumidor

5.

Intensidad del Capital

1. Matriz
Producto/Proceso
Mix de Productos
Tipo de flujo

Uno (o pocos)
de cada tipo

Flujo muy revuelto;

segmentos del proceso
con poca relacin

Proyecto

Volmenes elevados;
algunos productos
dominantes

Volmenes bajos;
muchos productos

Muy alto volumen;

productos estndar
(commodities)

Taller
Flujo revuelto, pero
existe un flujo
dominante

Flujo en lotes

Flujo lineal, controlado

por el hombre
Flujo lineal, controlado
mecnicamente
Flujo rgido, continuo y
automtico

Costo de
Oportunidad

Lnea de
fabricacin

Costo de
utilizacin de
capacidad

Cadena de montaje
Proceso industrial,
flujo continuo

Seleccin de Procesos

Estrategia de Posicionamiento
Flujo

Flexible
- Foco en el proceso
Flujo Intermedio - Foco intermediario
Flujo de Lnea
- Foco en el producto

Estrategia de
Posicionamiento
producto 1

producto 3
producto 2
producto 1

producto 2

F
(a) Foco en el proceso

producto 3

(b) Foco en el producto

producto 1
producto 2
producto 3

D
G

producto 1

C
E
H

producto 2

F
I

producto 3

Integracin Vertical

Grado en que un sistema asume la cadena de

produccin, desde la materia prima hasta el cliente final

Integracin Hacia Atrs

Representa el movimiento hacia las fuentes de las materias primas.

Integracin Hacia Adelante

Representa el control de las organizacin sobre los canales de
distribucin.

Flexibilidad de los
Recursos

Fuerza de Trabajo y Equipos

Decidir la conveniencia o no de disponer de mano-deobra flexible, capaz de ejecutar mltiples labores en
centros de trabajo diferentes.
Decidir la conveniencia o no de disponer de equipos
flexibles, capaces de adecuarse a eventuales cambios en
la estrategia de operaciones.

Comprometimiento del
Consumidor
Es el grado de interaccin
del consumidor con el proceso
Self-Service (AUTOSERVICIO)
Cuando realiza parte del servicio que debera realizar el proveedor.

Seleccin de Productos
Cuando aporta sus propias especificaciones.

Localizacin y Momento
Cundo y dnde se realizar el producto (bien o servicio).

Intensidad del Capital

Combinacin de recursos: Equipos y fuerza de
trabajo necesarios en el proceso
Automatizacin fija
Produce un solo tipo de producto o parte en una
secuencia fija de operaciones simples.

Automatizacin Flexible
Puede ser modificada para manejar varios productos.
Capacidad de reprogramar las mquinas.

Relaciones
Altos Volmenes Significan:

Proceso lineal o continuo.

Alta integracin vertical.
Baja flexibilidad de recursos.
Bajo comprometimiento del consumidor
Alta intensidad del capital.

Bajos Volmenes Significan:

Proceso por proyecto o por lote

Baja integracin vertical
Alta flexibilidad de recursos
Alto comprometimiento del consumidor
Baja intensidad del capital

Calidad

CUL SE LLEVARAN A
SU CASA?

CUAL ES DE MEJOR

CALIDAD?

CUL SE LLEVARAN
A SU CASA?

CUL ES DE MEJOR

CALIDAD?

QU ES
CALIDAD?

Cmo le explicas a
un nio de 4 aos
qu es Calidad?

Qu es Calidad?

Calidad es un modo de presentar productos. Un sistema con el cual se

optimiza un servicio o un producto (abogada 28 aos)

Calidad es algo bueno, algo que me guste. Depende de mi necesidad

(Administradora 29 aos)

Es aquel producto que rene caractersticas y cualidades aceptables dentro

de estndares establecidos (Contador 60 aos)

Es dar un buen servicio o producto. Satisfacer las necesidades del cliente

(Abogada 25 aos)

Si es un trabajo: algo bien hecho, Si es una persona: alguien confiable. En

general calidad sera algo confiable, seguro (Recepcionista 23 aos)

Algo bonito, bueno y barato (Conserje 26 aos)

Calidad

Calidad es la escala de valoracin que mide el agrado y opinin que cada

persona demuestra acerca de un objeto, proceso o individuo, que rene una
serie de aspectos que marcan una notable diferencia con respecto a los
dems.

Para establecer dicha diferencia, la calidad se basa en lo correctamente

hecho y en un continuo mejoramiento, que sumado a una buena disposicin
o voluntad de hacer las cosas, logra cumplir la casi totalidad de los deseos
de las personas.

Calidad Total

Filosofa que busca la excelencia

en los resultados empresariales

Gestin de la
Calidad Total

Administrar todos los recursos de la organizacin

para que la Filosofa de la Calidad Total afecte a
cada persona en una organizacin

Diseo de
Sistemas Esbeltos

Personas Esbeltas

Personas Esbeltas

Sistemas

Cmo seran los Sistemas Esbeltos?

Filosofa
Just-in-Time

Just-in-Time

Pretende que los clientes sean atendidos en el momento preciso,

exactamente en la cantidad requerida, con productos de mxima
calidad posible y mediante un proceso de produccin que utilice
el mnimo inventario posible y libre de cualquier tipo de
despilfarro.

Estrategias Bsicas del

Just-in-Time

1. Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de despilfarro,

desarrollando los procesos utilizando un mnimo de
personal, material, espacio y tiempo.

Optimizar los Recursos Disponibles

2. Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se necesite
y con la mxima calidad posible.

Teora de los
5 Ceros
Diagnstico Empresarial

Cero Defectos

Cero Averas Cero Accidentes

Cero Stocks

Cero Plazos

Cero Papel

Elementos del
Just-in-time
1. Nivelamiento de la Produccin.
2. Sistemas de Arrastre.
3. Reduccin de los tiempos de preparacin y de fabricacin.
4. Estandarizacin de las operaciones.
5. Adaptacin a la demanda mediante flexibilidad del personal.
6. Programas de aprovechamiento de ideas y sugerencias.
7. Control autnomo de los defectos.
8. Mantenimiento productivo total.
9. Relaciones con los proveedores y los clientes.

Nivelado de la
Produccin
Producto

Demanda/Produccin

A
B
C
D
E
F

1200
400
1600
400
600
600

Total

4800

Nivelado de la
Produccin
Producto
A
B
C
D
E
F
Total

Periodo 1
Periodo 2
Periodo 3
Periodo 4
1200
400
800
800
400
600
600
1200

1200

1200

1200

Nivelado de la
Produccin

Producto

Periodo 1

Periodo 2

Periodo 3

Periodo 4

A
B
C
D
E
F

300
100
400
100
150
150

300
100
400
100
150
150

300
100
400
100
150
150

300
100
400
100
150
150

Total

1200

1200

1200

1200

Reduccin de Tiempos de
Preparacin y produccin
TIEMPO DE ESPERA
Desequilibrios en el tiempo de produccin
Tamao de los lotes de produccin.

TIEMPO DE TRANSPORTE
Lnea desequilibrada, incrementa existencias en trnsito y tiempo de

proceso.

Estandarizacin

OBJETIVOS
Alta productividad por utilizar el mnimo de trabajadores posible y

eliminar todas las tareas o movimientos intiles.

Equilibrar todos los procesos en trminos de tiempo de produccin - ciclo

de fabricacin.

Utilizar la mnima cantidad posible de trabajo en curso -cantidad estndar

de trabajo en curso.

Aprovechamiento de
Ideas y Sugerencias
1. PLAN DE SUGERENCIAS
2. CRCULOS DE CALIDAD
Fomentar grupos en los que participen todos.
Dinamizar las capacidades individuales, que son ignoradas o escasamente
estimuladas.
Aplicar los resultados obtenidos al conjunto de la empresa.
Enriquecer la personalidad del trabajador y su integracin.
Contribuir a la formacin permanente de los trabajadores.

Control Autnomo de
Defectos

La calidad no se inspecciona, se produce

DEFECTOS DEL SISTEMA TRADICIONAL
Las actividades de los inspectores no aaden valor agregado al producto.
Las tcnicas de control realizadas a posteriori, descubren defectos, pero no son efectivas
para reducirlos.
Existe mayor preocupacin por hacer bien las cosas, que por controlar lo que se ha hecho.

Mantenimiento
Productivo Total
BUSCA:
Adoptar medidas previendo las causas.
Proponer sistemas estndar para realizar las actividades de mantenimiento.
Limpiar todo el polvo y basura, lubricar y ajustar las piezas, detectar y reparar
defectos de funcionamiento.
Detectar y reparar defectos menores a travs de chequeos globales.
Mantener su puesto de trabajo con el orden apropiado, eliminando lo innecesario y
disponiendo los necesarios de mejor manera.

Relacin con
Proveedores y Clientes

Comprar Calidad!
Cercana geogrfica del proveedor
Pequeo nmero de proveedores
Contratos de suministros a largo plazo

Sincronizar
Los Sistemas

La Meta

Tecnologa de Produccin
Optimizada

Medidas de Desempeo - Parmetros de Gestin

Utilidad Neta (UN)

Rentabilidad sobre la inversin (ROI)

Liquidez o flujo de efectivo

Tecnologa de Produccin
Optimizada

Medidas Operativas - Parmetros de Explotacin

Throughput (T): La velocidad con que se genera dinero a travs de las ventas

Inversin (I): Todo el dinero que el sistema invierte en la compra de insumos y materiales
que se pueden vender.

Gastos de Operacin (GO): Todo el dinero que el sistema gasta en transformar los
inventarios en Throughput.

Produccin
Sincronizada

Relaciones de las medidas de desempeo

UN = T - GO
ROI = (T - GO ) / I

Para tener mayor UN

Prioridades

1.
2.
3.

Troughput
Inventario
Gastos de Operacin

GO

Produccin
Sincronizada
El sistema y la Restriccin
Filosofa de gestin basada en la identificacin de las
restricciones para incrementar las utilidades

movimiento

Restriccin

Fenmenos Bsicos
en Produccin

Se identifican dos fenmenos bsicos en la operacin de un

sistema que impactan de manera importante su desempeo:

La existencia de eventos interdependientes y las interacciones

resultantes entre recursos y productos.

La ocurrencia de fluctuaciones estadsticas y eventos al azar.

Principios de la
Produccin Sincronizada

Principio No. 1:
No enfocarse en balancear capacidades, si no en sincronizar el flujo.

Principio No. 2:
El valor marginal del tiempo en un recurso cuello de botella es igual al Throughput
que se dejara de procesar.

Principio No. 3:
El valor marginal del tiempo en un recurso que no es cuello de botella es
insignificante.

Principios de la
Produccin Sincronizada

Principio No. 4:
El nivel de utilizacin de un Recurso No Cuello de Botella es
controlado por otras restricciones del sistema.

Principio No. 5:
Los recursos deben utilizarse, no solamente activarse.

Principios de la
Produccin Sincronizada

Principio No. 6:
El lote de transferencia no necesita ser igual al de proceso.

Principio No. 7:
El lote de proceso puede variar a lo largo del proceso y a travs del
tiempo.

Gestin de
Operaciones

Inventarios y
Materiales

Desafo
Mantener la cantidad adecuada de inventario
para que la empresa alcance sus prioridades
competitivas con la mayor eficiencia

El Ciclo Completo
1. El cliente
coloca la orden

6. La orden es
entregada al
cliente

5. La orden es
enviada al cliente

2. El proveedor
recibe la orden

3. Se procesa la
orden

4. Se prepara
la orden

Secuencia:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Colocacin de la orden
Orden recibida por el proveedor
Procesamiento de la orden
Preparacin de la orden
En trnsito
Envo recibido y entregado al cliente
Tiempo total del ciclo

2 das
1 da
1 da
5 das
3 das
1 da
13 das

La Variabilidad
del Pedido
2. Ingresa el
pedido

1. Cliente coloca
El pedido
Frecuencia:

Frecuencia:

.5

1.5

.5

.5

Frecuencia:

1.5

TOTAL
Frecuencia:

Frecuencia:

Frecuencia:

4. Preparar el
pedido

Frecuencia:

6. Proveedor
recibe pedido

5. Tiempo en trnsito

3. Procesa el
pedido

1.5

4.5 das

13

21.5 das

Objetivos en
Conflicto
1. Aprovisionamiento

Requerimientos de volmenes
estables.
Tiempo de entrega flexibles.
Pequeas variaciones en la
mezcla de productos.
Cantidades grandes.

3. Almacenamiento

Bajos inventarios
Costos bajos de transporte
Capacidad de reposicin
rpida

2. Produccin

Corrida larga de produccin

Alta calidad
Alta productividad
Bajo costo de produccin

4. Clientes

Pequeo tiempo de
aprovisionamiento
Altos inventarios
Enorme variedad de productos
Precios bajos

EL CICLO DE CAJA Vs
EL CICLO DE INVENTARIO
COMPRA

RECIBO

PAGO

DA

DA

DA

DA

DA

30

45

80

95

CERO

PRODUCCIN

VENTA

CICLO DE INVENTARIO

COBRO
DA
140

65 DAS

CICLO DE CAJA

La liquidez se desprende del flujo de caja

Capital para financiar las operaciones

95 DAS

Dos Indicadores
Clasificacin
Rotacin

ABC de Pareto

de Inventarios

Clasificacin ABC o
Principio de Pareto

Divisin de los artculos de una lnea de productos de

acuerdo a su uso en trminos monetarios
El propsito es identificar los artculos que concentran el
mayor valor monetario para la toma de decisiones
significativas
La clasificacin responde a:
Artculos tipo

% de los artculos

% del valor monetario

20

80

30

15

50

Porcentaje de valor monetario

Clasificacin ABC o
Principio de Pareto
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10

10

20

30

40

50

60

Porcentaje de artculos

70

80

90 100

Rotacin de
Inventarios
Costo (compra o venta) ($ / perodo)
Rotacin del Inventario =
Inventario Promedio durante el perodo ($)
Costo de compras mes de Abril
Costo Inventario (Abril 01)=
.
.
Costo Inventario (Abril 30)=

= $15 millones
$10 millones
.
.
$4 millones
$ 210 millones

Inventario promedio (al costo) = 210/30 = $7 millones

Rotacin del Inventario =

Costo ($/mes)
Inventario Promedio ($)

15
= 2.14 veces por mes, o :
7
7
Rotacin del Inventario =
* 30 = 14 das
15
=

Costos Involucrados
Posesin o
Almacenamiento

Costo

Inversin

Costo

Riesgo

Costo

Cuidado

Impuestos

Renovacin o
Compra

Costo

de pedir
(ordenar)

Costo

de
seguimiento

Costo

de
despachar

Rotura de Stock

Costo

devoluciones

Costo

pedidos
especiales

Costo

transporte
adicional

Costo

ocultos

Estructura del Costo de

Gestin de Inventarios
(1) Costo del Artculo
(2) Costo de Almacenar

Costo del capital

Manipuleo, despacho, recepcin.

(3) Costo de ordenar

Transporte, importacin.

(4) Costo de Ruptura o Stockout

Costo Total = costo de almacenamiento + costo de pedir +

costo del producto + costo de Stockout

Qu Cantidad
Manejar?

Costo anual

Costo de pedir o de preparar

Costo Total

Tamao del lote

Costos de mantener inventario

Evolucin del
Inventario
Recepcin del Pedido
Agotamiento del inventario (tasa demanda)

Inventario disponible

Inventario
promedio del
ciclo

Q/2

Eje de tiempo
1 ciclo

Qu Cantidad
Manejar?
Costo Total = costo de almacenamiento + costo de pedir + costo del producto
Costo Total = Q/2 x H + D/Q x S + PxD
siendo

Q= tamao de lote
H= costo de mantener inventarios
S= costo de pedir o preparar
D= demanda anual
P= Precio del producto

cantidad econmica de pedido = EOQ =

2 DS
H

Costo de la Gestin
EJEMPLO

Demanda = 18u/sem.
Costo de ordenar = $45.
Costo de una unidad = $60.
Costo anual de almacenar = 25% del valor del producto.
Semanas tiles = 52.
Utilizando Q = 390 unidades, calcular el costo total anual.

Solucin:
D = (18 un/sem.)(52sem/ao) = 936
H = 0.25($60/un) = $15

1.

CT=Q/2(H) +D/Q(S) = 390/2($15) + 936/390($45) = $2925 + $108 = $3033

2.

EOQ = [2(936)(45)/15]1/2 = 75 unidades

CT = Q/2(H) +D/Q(S) = 75/2($15) + 936/75($45) = $562 + $562 = $1124

Sistemas de Gestin y
Control de Inventarios

Sistema de
Revisin Continua
Recepcin del Pedido

Inventario disponible

Plazo de
entrega

Agotamiento del inventario ( tasa demanda)

Pedido presentado

Punto de
reorden

Eje de tiempo
Tiempo entre pedidos

Sistema de Cantidad Fija y

Demanda Variable
Se considera que la demanda se distribuye normalmente.
q
_

R = d L + zxs L x

SS
L

4/9/16

t
88

Sistema de
Revisin Peridica
(Demanda incierta)

El nivel del inventario se revisa peridicamente, pidindose una cantidad de

artculos variable para alcanzar un valor determinado (T)
Colocar
Orden

(T)

Donde:
q es la cantidad a ordenar.
P es el perodo de revisin.

I
IS

L1

L2

Q = dP+L + IS - I
4/9/16

L es el tiempo de entrega.
IS es el inventario de
seguridad.
I es el nivel actual de
inventario.

89

Sistema de Inventario
con Poltica (R,T)
Poltica: Cuando la posicin del inventario es menor al nivel s, se
ordena una cantidad tal que el nivel sea igual a S.
T = Q + SS

Posicin del
Inventario

R = dL+ ss

Colocar
Orden

La posicin del inventario en cualquier momento es igual al

inventario actual ms lo ordenado en trnsito.
4/9/16

90

Inventarios y
Materiales