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Dinamica Fluidos Reales PDF
Dinamica Fluidos Reales PDF
Tecnolgica Nacional
Gua de estudio
Dinmicadelosfluidosreales
Profesora:Ing.VivianaNahid
DepartamentodeIngenieraMecnica
Ctedra:MecnicadelosFluidos
FacultadRegionalTucumn
UniversidadTecnolgicaNacionalU.T.N.
2011
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1
.U.
2
.dV =
1
.U.
2
1
.U.
2
v .dS
.dQ.dt
y en la unidad de tiempo:
Ec =
1
.U.
2
.dQ =
Ec =
1
3
.U . v 3 .dS
S v .dS
2 S
Ec
=
=
=D
3
1
E c'
U
.
S
3
.U .U .S
2
siendo: D , el denominado coeficiente de Coriolis.
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D=2
D = 1,03 a 1,08
p1
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Recordando:
La ecuacin de Bernoulli para un fluido ideal en rgimen irrotacional,
era:
z1 +
p1
2
2
p
v1
v
= z2 + 2 + 2 = cte. = H
J
2g
2g
Fig. N3: Lneas piezomtrica (HGL) y de energas totales (EGL) para el flujo de
un fluido real segn la Ec. de Bernoulli
La prdida de energa de presin, Hprd , se transforma en calor, que
es disipado constantemente, por ello, el incremento de temperatura en el fluido
es imperceptible. El problema es que esta transformacin es irreversible.
La ecuacin de Bernoulli representa para el fluido ideal la conservacin
de la energa mecnica y para el fluido real, el balance energtico computando
las prdidas.
Las prdidas dependen de: la forma del cauce, sus dimensiones, la
rugosidad de la superficie interior, la velocidad del flujo y su viscosidad y son de
dos tipos.
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Tipos de prdidas
1) Prdidas primarias o por rozamiento en tramo recto de tubera
de seccin constante
Se componen no tan slo de la prdida por rozamiento en la capa lmite
(prxima a la superficie slida) sino tambin de las por rozamiento entre capa y
capa fluida (rgimen laminar) o entre porciones de fluido en mezcla (rgimen
turbulento).
La prdida se evidencia al colocar dos piezmetros, por la altura 'Hroz
que se observa y que se incrementa, a medida que progresamos en el tubo (Fig.
N4):
'Hroz
Q
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Rgimen laminar:
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Rgimen turbulento:
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dy
denominado viscosidad aparente o de turbulencia, que tiene en cuenta el
desorden y que no es una propiedad del fluido. La viscosidad de turbulencia
puede alcanzar valores miles de veces mayores que la viscosidad del fluido.
Nmero de Reynolds
J'
Si: J = m . a y J = W . A;
Re =
U .v 2
U .L4 . v 2 / L2
U .v.L
v.L
m.a U .L3 . L / T 2
=
=
=
=
Re =
P .v / L
W .A
Q
P
dv
v
P . .L2
P . .L2
dy
y
v m .I
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4.F
, siendo F: la seccin del escurrimiento y P: el valor del
P
permetro mojado.
DH =
v m .DH
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v crt .I crt
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b) Representacin a escala
Fig. N 10: Valores del Re en flujos externos para la clasificacin del
carcter de la corriente.
Anlisis de las prdidas de carga
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S .I 2
p
p
. 1 2
J
4
J
'H roz
S .I 2
4
. 'Hroz
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Se denomina a: j =
'H roz
, prdida de carga unitaria siendo su unidad:
L
m
m y representa la prdida de tantos metros de altura de la lnea piezomtrica
a lo largo de los metros de tubera recorridos por el flujo.
S .I 2
4
. j. L
(1)
W=
Fresist J .S .r 2 .L. j J
=
= .r.j
A
2
2.S .r.L
Adems: W =- P .
dv
dv
=-P.
dr
dy
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dv J
= .r.j
dr 2
r0
1
J
.
.
Integrando: - dv =
2 P
r
Luego: - P .
r0
r.dr
vr vr0 =
J.j
2
. r0 r 2
4.P
J.j
2
. r0 r 2
4.P
(2)
J.j
. r02
4.P
Para r = 0 vr = vr mx=
J . j.S
0 dQ = Q = 2.P .
J.j
2
. r0 r 2 . 2 . S . r . dr
4.P
r0
r 2 . dr
J . j.S 2
J . j.S 4
. r0 . r.dr r 3 .dr Q =
.r0
Q=
2.P 0
8.P
0
r0
r0
(3)
J . j.S 4
.r0
J .'H roz
J.j
Q 8.P
=
. r 02 =
. r02
vm = =
2
8.P .L
A
8.P
S .r0
de esta ltima expresin despejemos 'Hroz , con lo que se obtiene:
'Hroz =
8.P
L
r0
. vm 'Hroz =
32.P
I2
. vm
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'Hroz =
64.P
L vm
.
.
2
v m .U .g.I I
'Hroz =
Recordando que: Re =
v m .I
, la expresin queda:
'Hroz =
64 L vm
.
.
2g
Re I
Donde a:
64
se lo conoce como:
Re
la forma:
'Hroz
v
=f .
. m
2g
I
L
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Rugosidad
La rugosidad de un contorno slido se debe a sus asperezas, que al igual
que las montaas pueden presentar caractersticas muy diferentes, siendo el
conjunto de las asperezas un concepto esencialmente relativo, pues un mismo
material puede ser spero o liso de acuerdo con las dimensiones de la superficie
considerada.
Se han caracterizado dos tipos de superficies en funcin de la forma y
distribucin de las asperezas:
1) Superficies propiamente rugosas: cuando las asperezas tienen
pequeas longitudes de onda y gran amplitud.
Ejemplos: paredes de cemento, fundicin, acero corrugado, piedra,
tierra, etc. (Fig. N 12)
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Si k t
19,25.I
Re 7 / 8 c
560.I
Re c
Tipo de tubo
k (mm)
Tubos lisos
De vidrio, cobre, latn, madera (bien
cepillada) y acero nuevo soldado.
0.015
Tubos de latn
0.025
0.25
1 a 1.5
0.15 a 0.3
1a4
0.04 a 0.1
0.05 a 0.1
0.15 a 0.2
0.4
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incrustaciones
Con costura longitudinal y una lnea
transversal de remaches en cada junta,
o bien
Acero soldado, con una hilera
transversal sencilla de pernos en cada
junta, laqueado interior, sin
oxidaciones, con circulacin de agua
turbia.
0.3 a 0.4
0.65
Espesor de lmina>12mm
5.5
Asbesto-cemento nuevo
0.025
1a2
0.025
0.2 a 0.3
1a3
10
Cemento liso
0.3 a 0.8
Cemento no pulido
1a2
Concreto preesforzado
0.4 a 0.25
Mampostera de piedra
1.2 a 15
-0.25
, segn Blasius
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b)
f0
= 2 . log10 ( Re .
f 0 ) 0,8,
f
3,7.I Re . f
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Fig. N 20: Diagrama para una mejor interpretacin del baco de Moody
1.- La zona de la izquierda, correspondiente al rgimen laminar,
en la cual f depende nicamente del Re, hasta valores de Re d 2000,
representada por la recta AB conocida como recta de Poiseuille.
2.- La zona crtica o inestable de transicin al rgimen
turbulento, en la cual los valores de f son inciertos porque el escurrimiento
puede ser laminar o turbulento, indistintamente.
Se presenta para 2000 Re 4000, definida por la curva BC.
3.- La zona de la derecha, correspondiente al escurrimiento
turbulento, en la cual, a su vez se distingue la zona intermedia o de rgimen
turbulento liso, para Re ! 4000, que corresponde a la recta CD, llamada de von
Krman.
4.- La zona de transicin del rgimen turbulento donde f
depende simultneamente del Re y de la rugosidad relativa. Para las tuberas
comerciales en esta zona se utiliza la ecuacin de Colebrook-White.
5.- La zona de plena rugosidad, en la cual el valor de f es
independiente del Re y depende solamente de la rugosidad relativa, esta zona
tambin se denomina turbulenta rugosa.
La regin de turbulencia completa (rugosa) limita con la de transicin
mediante la recta FG, denominada curva de Moody.
En el diagrama reproducido a continuacin (Fig. N 21) se cambia la
nomenclatura del factor de friccin de f a O y de la rugosidad relativa k/I por
H/D.
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'Hacc
v
= K . m , siendo K el coeficiente de prdida.
2.g
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Codos:
Ensanchado Regular 90o
0.3
o
Roscado Regular 90
1.5
o
Roscado Regular 45
0.4
o
Ensanchado Radio Largo 90
0.2
o
Roscado Radio Largo 90
0.7
o
Ensanchado Radio Largo 45
0.2
o
Curvas de Retorno de 180 :
Ensanchado
0.2
Roscado
1.5
Tees:
Ensanchado, Lnea de Flujo
0.2
Roscado, Lnea de Flujo
0.9
Ensanchado, Flujo de Ramal
1.0
Roscado, Flujo del Ramal
2.0
Unin Roscada
0.08
Vlvulas:
Globo Completamente Abierta
10
ngulo Completamente Abierta
2
Compuerta Completamente
0.15
Abierta
Compuerta 1/4 Cerrada
0.26
Compuerta1/2 Cerrada
2.1
Compuerta 3/4 Cerrada
17
Retencin, flujo hacia adelante
2
Bola Completamente Abierta
0.05
Bola 1/3 Cerrada
5.5
Bola 2/3 Cerrada
200
Entrada a Tubera (Del depsito a la tubera):
Conexin Cuadrada
0.5
Conexin Redondeada
0.2
Reentrante
1.0
Salida de la tubera (De la tubera al depsito):
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Conexin Cuadrada
Conexin Redondeada
Reentrante
1.0
1.0
1.0
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Hprd = f .
Lreal
v
. m +
2g
K .
i
i 1
v mi
2.g
i 1
i 1
Lreali Lequivi
Hprd = f .
Lideal
vm
2g
donde
reali
i 1
equivi
es la sumatoria de las
i 1
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p1
+ D1
2
2
p
v1
v
- Hprd + 6 Hb - 6 Ht = z2 + 2 + D2 2
J
2g
2g
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W = Hb.U.g.Q.t
Nb . t = Hb .U.g.Q.t
Hb =
N til b
til t
=J . Q . Ht