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MANUAL DE

PRCTICAS
MATERIALES DE CONSTRUCCION

INDICE
INTRODUCCION................................................................................................... 3
AGREGADOS PETREOS........................................................................................ 4

CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS PETREOS...................................4

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PTREOS POR SU TAMAO.............4

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PETREOS POR EL ORIGEN DE SU


PROCEDENCIA........................................................................................... 5

TIPOS DE YACIMIENTOS DE LOS AGREGADOS PTREOS...........................6

PRCTICA 1........................................................................................................ 8

NOMBRE DE LA PRCTICA.........................................................................8

OBJETIVO.................................................................................................. 8

MARCO TEORICO....................................................................................... 8
-Analisis granolumetrico o granulometria.................................................8
-Granulometria de la arena.......................................................................8

DESARROLLO............................................................................................ 9
-Metodo de ensaye para determinar la granulometria de la arena...........9
-Pruebas fisicas que deben efectuarse en los agregados petreos y
requisitos que estos deben cumplir........................................................12
-Metodo estandar para determinar los pesos volumetricos de los
agregados finos y gruesos......................................................................13
-Determinacin del peso volumtrico seco suelto.................................14
-Determinacin de peso volumtrico seco varillado...............................15
-Determinacin del peso volumtrico seco compactado........................16

PRCTICA 2...................................................................................................... 17

NOMBRE DE LA PRCTICA.......................................................................17

OBJETIVO................................................................................................ 17

MARCO TEORICO.................................................................................... 17

DESARROLLO DE LA PRCTICA...............................................................18
-Mtodo estndar para determinar la absorcin del agregado fino........18
-Mtodo estndar de ensaye para determinar la gravedad especfica del
agregado fino.......................................................................................... 20

PRCTICA 3...................................................................................................... 24
1

NOMBRE DE LA PRCTICA.......................................................................24

OBJETIVO................................................................................................ 24

MARCO TEORICO..................................................................................... 24
-Granulometria de la grava.....................................................................24

DESARROLLO DE LA PRCTICA...............................................................25
-Mtodo estndar de ensaye para determinar la granulometra del
agregado grueso..................................................................................... 25
-Pruebas fisicas que deben efectuarse en los agregados petreos y
requisitos que estos deben cumplir........................................................27
-Metodo estandar para determinar los pesos volumetricos de los
agregados finos y gruesos......................................................................28
-Determinacin del peso volumtrico seco suelto.................................28
-Determinacin de peso volumtrico seco varillado...............................29

PRCTICA 4...................................................................................................... 30

NOMBRE DE LA PRCTICA.......................................................................30

OBJETIVO................................................................................................ 30

DESARROLLO DE LA PRCTICA...............................................................30
-Calculo de porciento de absorcin de agua que tiene un cierto agregado
grueso..................................................................................................... 30
-Mtodo estndar de ensaye para determinar la gravedad especfica de
la grava................................................................................................... 31

CONCLUSIN..................................................................................................... 34
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 34

INTRODUCCION
El trabajo presente trata sobre los agregados petreos y las pruebas
fisicas que estos deben de conllevar, agarrando solo muestras de
nuestro material, para asi poder definir y ver la calidad de nuestros
materiales a la hora de utilizarlos en la fabricacion de concretos ya que
como ingenieros civiles es lo que mas requerimos,y debemos te tener la
certeza que estamos utlizando materiales en optimas condiciones.
La importancia de realizar todas estas practicas radica en que podremos
saber que el material que utilizaremos est en buenas condiciones, ya
que los agregados finos y gruesos ocupan 60 a 70% del volumen del
concreto.
Aqu se muestra detalladamente los pasos que se llevan a cabo para
poder realizar estos procesos de pruebas, seran de gran utilidad ya que
es informacion exclusiva, ya que desafortunadamente no contamos con
esta informacion en los libros de ingeniera civil.

AGREGADOS
PETREOS
CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS
PETREOS
Los agregados petreos que se utilizan en la elaboracin del concreto
hidrulico
son
materiales
tericamente
inertes
de
volumen
prcticamente constante, que al ser usados en conjunto con la pasta
cementante en las porciones adecuadas, nos dan morteros y concretos
de caractersticas mecnicas muy diversas, estos agregados se utilizan
principalmente con dos fines:

Para obtener una reduccin al mnimo de los cambios volumtricos


que se originan al fraguar el cemento, ya que funciona como
disipadores del calor.

Para abatir el costo del concreto, ya que al incluirse con la pasta


cementante origina un abundamiento de esta con la consiguiente
economa.
Finos
Tamao
Gruesos

Agregado
s ptreos
Procedenc
ia

Naturales
Artificiale
s

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PTREOS


POR SU TAMAO
Estos sedividen en finos y gruesos. Siendo la arena el mas comn de los
agregados finos, y los guijarros, la piedra triturada y la grava, los
agregados gruesos mas utilizados son:

Arena: Es toda particula o grano de piedra desde lo ms fina (con


excepcin del polvo) hasta aquella que apenas pase a travs de la
malla no. 4.
Grava: Es todo material granular o partcula de piedra que sea
retenida por la malla no. 4 y cuyos tamaos mximos sean de 3/8, ,
, 1 , 2, 3 y 6 pulgadas. La naturaleza misma de la obra por
construir las condiciones de armado de los miembros estructurales
por colar es el que fija el tamao mximo del agregado ptreo por
utilizar.
Es decir que tanto la arena como la grava posean una resistencia
estructural mayor que la que se pretende tener en el concreto, por lo
que se recomienda el hacer ensaye de compresin y muestras cubicas
de rocas cuyas resistencias se desconocen.
Cuando se requiera elaborar un concreto resistente a la de abrasin, los
agregados ptreos deben tener una alta resistencia al desgaste. Ciertos
materiales como la pizarra, la arcilla esquistosa que sufre alteraciones
de volumen por efecto de la humedad al disgregarse y romperse
fcilmente, se deben desechar como material por usar en concretos
expuestos al desgaste.

CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PETREOS


POR EL ORIGEN DE SU PROCEDENCIA
De acuerdo a su procedencia los agregados ptreos se dividen en:

Agregados ptreos naturales


Agregados ptreos artificiales

Naturales: Son aquellos que no han sufrido un proceso qumico


industrial para lograr su obtencin. Entre ellos podemos mencionar a
los cantos rodados que preceden del arrastre de los ros o alusiones.
Estos materiales son generalmente de gran dureza por haber
resistido el desgaste intenso provocado por el mismo arrastre. Otro
tipo de agregados naturales son los que se obtienen de la explotacin
de canteras ya sea a cielo abierto o mediante galeras. El material
resultante es generalmente sometido a un proceso de trituracin con
el fin de reducirlos a tamaos aceptables para usarlos en la
elaboracin de concretos.
Artificiales: Son el producto obtenidos de la industrializacin de otros
materiales que se sirven de materia prima y que al someterse a
5

cambios qumicos por calcinacin o por tratamientos especiales


producen en ellos una transformacin completa que los hace adquirir
ciertas propiedades ventajosas para su utilizacin. Entre los
materiales artificiales podemos mencionar a las escorias de los altos
hornos, ciertas arcillas calcinadas que sufren expansiones de
consideracin al ser sometidas a altas temperaturas, algunos tipos de
rocas gneas como cierto tipo de Oxidianas, que al someterse a
temperaturas elevadas aumentan considerablemente de volumen.

En lo que se refiere a los agregados naturales la grava es quiz el


material ms econmico para usarse en la elaboracin del concreto,
aunque la mayor parte de los casos se dispone de piedra triturada
procedentes de la desintegracin de rocas baslticas, calizas o de
granito; en otros casos se acostumbra a emplear escorias de altos
hornos y pedaceras de fierro cuando de esta cerca de fbricas y
fundidoras de acero.

TIPOS DE YACIMIENTOS DE LOS AGREGADOS


PTREOS

Bancos de ros
Minas
Arenas y gravas volcnicas
Arenas de playas martimas
Canteras

Bancos de ros: Los bancos de ros son depsitos de cantos rodados y


guijarros, gravas y arenas que se encuentran en las riveras y cauces
de ros abandonados o actuales que generalmente se explotan en
poca de estiaje. Este tipo de yacimientos, el agregado ptreo se
encuentra tendido en una extensin bastante amplia, y su
explotacin se hace mediante palas mecnicas que depositan el
material en camiones de volteo. Los bancos de ros suministran
materiales de buena calidad de fcil y econmica explotacin, sin
embargo, las arenas de buena calidad de fcil y econmica
6

explotacin, sin embargo, las arenas de los ros en zonas tropicales


contienen comnmente una gran cantidad de materia orgnica que
de no removerse resultaran perjudicial para el concreto.
Minas: Las minas estn formadas por depsitos de materiales
fragmentados que se cubrieron posteriormente con otro tipo de
terreno. Estos materiales se asemejan en parte a los bancos de ros o
depsitos lacustres, pero debido a que estn cubiertos es preciso
proceder a su explotacin abriendo galeras, o atacando grandes
frente lo cual eleva considerablemente el costo de la explotacin.
Arenas y gravas volcnicas: los agregados volcnicos suelen
encontrase en las faldas y zonas prximas a los volcanes, estn
constituidos por basaltos, andesitas y tobas porosas como el tezontle,
la piedra pmex, el tepetate.
Arenas de playa martimas: Las arenas de playas martimas debido a
la constante clasificacin que surgen por las corrientes de mar
(oleaje) y por el viento se extienden en grandes zonas y se
encuentran constituidas por material fino, cuyas partculas son casi
todas del mismo tamao, para utilizar este tipo de agregado ptreo,
es necesario mezclarlo con otro de diferente procedencia con el fin de
mejorar su granulometra. Como las arenas de playas martimas
pueden contener sales, es necesario darles un tratamiento de lavado
previo a su utilizacin.
Canteras: las canteras son los bancos de explotacin que se
encuentran en laderas de cerros y montaas. Su explotacin se hace
en forma abierta parcial o total atacando uno o varios frentes
laterales del cerro o la montaa. El material resultante es sometido a
u proceso de trituracin con la finalidad de reducir de tamao las
partculas. Se obtiene agregados de muy buena calidad si se elige
una roca sana (no atacada por el intempersmo) y de estructura
uniforme. Se aconseja eliminar las rocas tales de como pizarras,
esquistos y otros que presenten planos de fractura, ya que al
someterlas a trituracin se obtendran agregados lajudos indeseables
en el concreto por la necesidad de tener que aumentar el contenido
de arena y de cemento para lograr una mezcla manejable.

PRCTICA 1
ARENA
Fecha de realizacion de la practica: 28 de enero del 2016

NOMBRE DE LA PRCTICA: Granulometria de la arena, peso


volumetrico (seco suelto

y seco compactado)

OBJETIVO: Conocer los pasos a realizar para poder tener la


granulometria de la arena, para asi poder ver la calidad de nuestro
material a utilizar, asi como los pesos volumetricos seco suelto y seco
compactado.

MARCO TEORICO:
ANALISIS GRANOLUMETRICO O GRANULOMETRIA
Es el procedimiento manual o mecnico que se realiza con el material,
para cuantificar mediante su cribado en mallas de diferentes aberturas,
las cantidades en peso que de cada constituyen el total. Dichas
cantidades se acostumbran a expresar como por cientos obtenidos por
8

cada malla del total del material cribado. Los porcentajes se calculan
tanto parciales como acumulados, siendo los acumulados con los que se
procede a trazar la grfica de valores limites granulomtricos la curva
que adopta la granulometra del material.
GRANULOMETRIA DE LA ARENA
El agregado fino o arena, deber de consistir del material granular
natural, artificialmente elaborado o una combinacin de ambos. Deber
de cumplir con ciertos requisitos de tamao para las diferentes
partculas que lo constituyen. Este requisito tiene fijado por las
especificaciones y de acuerdo con los de las A.S.T.M. son las siguientes:
A.S.T.M
Tamao de malla
(nominal)
3/8
No. 4 (4760 micras)
No. 8 (1238 micras)
No. 16 (1190 micras)
No. 30 (580 micras)
No. 50 (297 micras)
No. 100 (149 micras)

porcentajes
Pasando
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
02 a 10

Retenido
0
0 a 15
0 a 20
15 a 50
40 a 75
70 a 90
90 a 98

Los porcentajes minimos pasando, mostrados en la tabla anterior. Para


las mallas no. 50 y no. 100 se puden reducir a 5 y 0 respectivamente si
los agregados finos se emplean en concreto con aire incluido mas del
3%.
Se acostumbra a emplear la malla no. 200 ademas de las ya
mencionadas en la tabla, para cuantificar el contenido de polvo que
pasa por esta ultima malla y que depositado en una charola que se
acopla a todas las demas mallas en la parte inferior se pesa al final de la
operacin del cribado.

DESARROLLO:
METODO DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRIA DE
LA ARENA
Equipo:

Una balanza sensitiva al 0.01% del peso de la muestra


por ensayar.

Un juego de mallas para arenas, que comprende tambien la del no.


200, una tapa y una charola para recoger el polvo.

Un cepillo de cerda para limpiar las mallas.

Muestras:
Las muestras de arena seran obtenidas mediante cuarteos sucesivos del
volumen total. Se debera secar a peso constante y debera de cumplir
con los pesos siguientes:

Material con por lo menos el 95% de las particulas menores que la


malla no. 10, 100 gr.
Matearial con por lo menos el 90% de material mas fino que la
malla no. 4 y mas del 5% mayor que la malla no. 20.

Preparacion de la muestra:
Para secar la muestra se debera emplear
temperatura que no exceda de 110C, se
muestra
por
todas
las
mallas
en el ensaye.

un horno a
hara pasar la
especificadas

Procedimiento:
1.- Primero colocamos nuestra muestra en las mallas que estan
colocadas unas sobre otras en orden de tamaos. La malla mas
grande arriba.

10

2.- Efectuandose la operacin de cribado manual por medio de un


movimiento giratorio lateral de las mallas, acompaado de una accion
de golpeo en la topa de la malla superior. El cribado manual se emplea
un tiempo aproximado de 15 minutos y en el mecanico con el aparato
RO-TAP el tiempo debera de ser de 10 minutos.

3.- Una vez que se termien el tiempo de cribado, se van desacoplando


cada una de las mallas y empezando por la del no. 4.

4.- Se deposita su contenido sobre una hoja de papel para de ah llevar


el material al platillo de la balanza donde se vierte con cuidado
procediendose a su pesado.

5.- Para lograr desprender las particulas adheridas a


las mallas de tejido cerrado, se acostumbra
a
emplear una brocha de cerda dura y un punto fino.
6.- Las pesadas se deben iniciar con el material
retenido en la malla no. 4 hasta llegar al material
depositado en la charola que es el polvo. Al
aproximacion en las pesadas debe de ser hasta del 0.01 gr.

Datos:
-

La muestra que tomamos en nuestra practica fue de 500 gramos.


Los pesos obtenidos conforme a las mallas fueron las siguiente
dada en la tabla:

11

Malla No.

4
8
16
30
50
100
200
Charola
SUMAS

Peso
retenido en
gr.
7
22.7
73
159.9
178.7
50.3
4.6
3.1
499.3

Por ciento
del total %

Por ciento
enteros

1.4
4.6
14.4
32.1
35.8
10.1
0.92
0.62
100

1
5
14
32
36
10
1
1
100

Por ciento
entero
acumulados
1
6
20
52
88
98
99
100

Modulo de finura:
El modulo de finura de un agregado petreo es un indice aporcsimado
que nos describe en forma rapida y breve, la proporcion de finos o de
gruesos que tiene las particulas del material ensayado.
El modulo de finura de la arena se obtiene sumando los porcentajes
retenidos (acumulados) en las mallas no. 4 a la no. 100 y dividiendo el
total entre 100. Se ha visto que el modulo de finura para el paso de la
arena de be de quedar comprendido entre 2.3 y 3.5 para ser adecuado
como material fino para emplear en la elaboracin del concreto segn la
naturaleza del agregado fino, se tienen los siguientes lmites de valores
en sus modulos de finura.
Arena cuarzosa

2.5

3.5

Arena fina

1.5

2.5

Arena muy fina

0.5

1.5

Por lo que respecta al material que pasa por la malla no. 200 el cual se
clasifica como polvo, est limitado a un 3% como mximo del total
cuando la arena es natural, pero cuando proviene de la trituracin de
rocas puede elevarse al 5 y 14% si est libre respectivamente de arcilla
o pizarra.
- Nuestro modulo de finura fue:
M. F. =

sumatoria de porcentajes retenidos enlas mallas


100

12

M. F. =

1+6 +20+52+88+98
100

265
100

= 2.65

PRUEBAS FISICAS QUE DEBEN EFECTUARSE EN LOS AGREGADOS


PETREOS Y REQUISITOS QUE ESTOS DEBEN CUMPLIR
Como primer punto antes de poder realizar cualquier prueba con nuestro
material, necesitamos hacer un cuarto, en el cual debemos ver que este
bien distribuido uniformemen para asi al tomar una muestra, podamos
decir que es igual al resto.
El cuarteo de un material ptreo granular, es el procedimiento manual o
mecnico que se realiza con el material, para reducir su volumen que le
sea representativa.
Existen dos tipos de cuartos.

Cuarteo manual
Cuarteo mecnico

Cuarteo manual:
1.- Primero hemos de elegir una superficie plana
y limpia del terreno en la cual colocaremos el
material procedente del muestreo y con la
ayuda de una pala cuadrada se traspalea varias
veces con el fin de mezclar perfectamente
todas las piedras de diferente tamao.

2.- Luego formamos un montculo que posteriormente


se aplana con movimiento de pala dadas del centro del
montculo hacia la periferia.

3.- Procedemos a dividir el material en 4


partes iguales con ayuda de una regla de madera se coloca
en
2
posiciones
perpendiculares
(diametralmente
opuestos).
4.-Finalmente seleccionamos dos muestras diagonalmente
opuestas (circulos rojos) y se separa del resto para que
despus de combinarlas entre si se repita el proceso, hasta

13

que de la unin de ellos se tenga una muestra apropiada para efectuar


con ella los ensayos que se deseen.

Cuarteo mecnico:
El cuarteo mecanico viene dado por el aparato cuarteador de Jhonson, el
cual en nuestra practica no lo realizamos.

METODO ESTANDAR PARA DETERMINAR LOS PESOS


VOLUMETRICOS DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
Estos mtodos sirven con fines de utilizacin en la dosificacin de
mezclas de concreto.

seco
suelto
peso
volumtr
ico

seco
varillado
seco
compact
ado

Equipo:

Una balanza sensitiva al 0.05% del peso de la


muestra empleada.

Una varilla de acero de forma recta con un diametro de 5/8 (1.6


cm), teniendo por lo menos un extremo en forma de punta de bala
con un largo total de 60 cm.

Una serie de medidas o recipientes cilindricos de metal inoxidable,


faciles de manejar y con suficiente rigidez para evitar su
deformacion las cuales debern de cumplir con ciertos requisitos
de dimensin.

Muestra:

14

Para iniciar la prueba se deber someter la muestra a un secado previo,


la cual se mezclar perfectamente antes de determinar su peso.
A continuacin se describe cada uno de los procedimientos que se
siguen para obtener los pesos volumtricos tanto de los agregados finos
y gruesos.

DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SECO SUELTO


1.- Vaciamos el material lentamente dentro del recipiente,
con la ayuda de un cucharon; el cul se introducir desde
el principio hasta el fondo del recipiente para evitar
posible cada del material, ya que esto originaria una
cierta compactacin que debe de evitarse.

2.- Llenamos el recipiente y mantenemos


ligeramente inclinado para que a medida que
se vaya llenando recupere su verticalidad.
3.- La cada mxima del material no deber de ser mayor de
4.5 cm.
4.- Una vez llenado el envase se enrasamos.
5.- Luego procedemos a pesar nuestro material.

Datos:
-

La arena que utilizamos es del rio santo Domingo


El peso de la tara es de 2,480 gramos.
El volumen de la tara es 2665
El peso fue de 6,400 gramos.
Nuestra frmula para obtener el peso volumtrico seco
y suelto es:

P .V . S . S=

peso recipiente + peso material peso del recipiente


volumen tara

peso delmaterial
volumen tara
15

El P.V.S.S de nuestra practica es:


64002480
=
2665

3920
2665

=1.47 gr/cm2

DETERMINACIN DE PESO VOLUMTRICO SECO VARILLADO


Este procedimiento de varillado tambin es aplicable a agregados
ptreos con tamaos mximos de 2 (5 cm).
Con nuestro material anteriormente cuarteado llenamos el recipiente
con el material por ensayar hasta una tercera parte de su altura a
apisonarse 25 veces en diferentes sitios con ayuda de la varilla de
compactacin, utilizando el extremo de la punta de bala.
Se llena la tercera parte del recipiente y se repite la operacin de
compactado dando otros 25 golpes con la varilla, pero cuidando que la
punta no pase a la primera capa ya compactada.
Finalmente se llena el recipiente y se dan otros 25 golpes sin penetrar a
la capa interior. Se enrasa el recipiente y se pesa.
P.V.S.V =

peso ( tara+material ) peso tara


volumen tara

peso delmaterial
volumen tara

DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SECO COMPACTADO


Primero pel recipiente deber de llenarse en 3 capas,
llenar cada tercera parte, las cuales se compactaran
mediante el golpeteo del mismo en diferentes
posiciones, sobre una base firme que ser cubierta con
algn material suave para no daar el fondo del
recipiente.

El golpeteo se realiza alzando el recipiente a una altura


aproximadamente de 5 cm, desde donde se deja caer su propio
peso, alternando esa cada en 2 de sus bordes diametralmente
opuestos.

16

Cada capa se compactara dejando caer el recipiente 25 veces cada lado


hasta completar 50 golpes por capa.

Cuando finalizamos el compactado de las 3


capas, se deber enrasar el recipiente y
procedemos a pesarlo.

Datos:
-

El peso de la tara es de 2,480 gramos.


El volumen de la tara es 2665
El peso fue de 7000 gramos.
Nuestra frmula para obtener el peso volumtrico seco y suelto es:

P .V . S . S=
-

peso recipiente + peso material peso del recipiente


volumen tara

peso del material


volumen tara

El P.V.S.S de nuestra practica es:


70002480
=
2665

4520
2665

=1.70 gr/cm

PRCTICA 2
ARENA
Fecha de realizacion de la practica: 04 de febrero del 2016

17

NOMBRE DE LA PRCTICA: Absorcin y gravedad especifica del


agregado fino.

OBJETIVO: Conocer el porcentaje de absorcin y la gravedad


especifica del agregado fino (arena) as como los pasos que se llevan a
cabo para poder realizar la prctica.

MARCO TEORICO:
a) Secado en
horno o
estufa

b) secado en
la intemperie

Humeda
d
interior

c) saturado
interiormente con
superficie seca

Absorcio
n
efectiva

Capacidad de
absorcion o
humedad
interna total

d) saturado de
humedad y con
superficie

Agua
libre sup.
O agua
de abs.
Humedad
superficial

Humedad
total

a) Secado en horno o estufa: El material ptreo se somete a una


temperatura entre 100 y 110C, perdiendo su humedad. Su peso
solo corresponder a la materia slida.
b) Secado en la intemperie: Esta se presenta cuando el material se
encuentra a la intemperie sujeto a los rayos solares, pudiendo
llegar a perder solo parte de su humedad interior, quedando en la
porcin central algo de esta.
c) Saturado interiormente: Si el material se satura de humedad y se
seca superficialmente, tendr una condicin especial que sirve de
pronto de partida para el clculo de mezcla de concreto, ya que en
esta condicin el material no absorber agua de la mezcla y sta
slo servir para reaccionar con el cemento en un 15% a 25% y
con el resto recubrir a los agregados para servir de lubricante del
conjunto.
d) Saturado de humedad: Se presenta cuando el material se
encuentra saturado de agua, y adems tiene agua superficial que
se conoce como agua de absorcin por lo que se dice que est
saturado. En este caso es necesario restar el agua de la mezcla la
que tiene un exceso superficialmente el material.

18

DESARROLLO DE LA PRCTICA:
MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA ABSORCIN DEL
AGREGADO FINO
Equipo:

Una balanza sensitiva al 0.1 de gramo o menos,


con una capacidad de 1 kg.
Una serie de charolas para depositar las muestras
de arena por ensayar.
Una cuchara pequea de albail.
Un molde tronco-cnico de metal inoxidable o de Latn.
Un pisn de metal inoxidable con un peso de 336 gr.

1 1/2 )
=3.81 cm
11.75 cm

3 1/2 )
=8.89 cm

Procedimiento:
1.- Se selecciona una o varias muestras de la arena por ensayar, a
travs de cuarteos sucesivos y se someten a un secado previo en horno
o estufa hasta tener un peso constante.
2.- Se pesan 500 gr de cada una de las muestras y se depositan en
recipiente con agua, cuidando que queden totalmente cubiertas.
3.- Se dejan reposar durante 24 horas, manteniendo el agua a una
temperatura de 23 1.7C.
4.- Pasado ese tiempo se procede a secar,
separadamente las muestras para ponerlas en
condicin de saturarlos interiormente, de agua
y con superficie seca. Para verificar esta
condicin se hace la siguiente operacin.

19

5.- Una vez que se observa que el material


empieza a perder su humedad-superficial, se
toma una porcin de el para depositarlo
dentro del molde tronco-cnico hasta la mitad
de su altura. Se le compacta 15 veces
dejando caer por su propio peso el pisn,
cuidando
que
este
contacto con la superficie

previamente
del material.

6.- A continuacin se llena


material y se repite la
compactado en la misma

el molde con el
operacin
del
forma anterior.

7.molde
arriba:

cuidadosamente el
rpidamente hacia

Se
y

se

enrasa
retira

en

Si el material no ha perdido su material superficial mantendr


la forma del cono, pero si la perdi se
derramara con escurrimiento, libre y
lento. Si por el contrario, su secado
fue excesivo su cada ser rpida y
ser necesario agregarle un poco de
agua para repetir la prueba con el
cono.

8.- Al tener el material en la condicin deseada, se lleva a la balanza


para determinar su peso.

Datos:
-

Se utiliz 500 gramos de arena.


Utilizamos el vaso No. 32.
El peso del material seco es 492.3 gramos.
Nuestra frmula para obtener el peso volumtrico seco y suelto es:

Calculo de por ciento de absorcin


20

Una vez obtenido el peso del material en condicin de saturado


interiormente y con superficie seca, el por ciento de absorcin se calcula
mediante la siguiente expresin.
peso delmaterial con. secapeso material seco
% ABS=
x100
peso del material seco
Otra variante para determinar el por ciento de absorcin es la de
seleccionar una muestra del material que previamente se haya sometido
a saturacin y este superficialmente seco del cual se pesan 500 gr y se
secan hasta que tengan un peso constante, calculando la absorcin con
la siguiente formula.
% ABS=

500 gr492.3 gr
x100 = 1.56%
492.3

MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA


GRAVEDAD ESPECFICA DEL AGREGADO FINO
Equipo:
Adems de los ya mencionados en la prueba de absorcin, se
requiere un frasco de Chapman con una capacidad de 450 cm 3 y
calibrado a 0.5 mm a 20C.

Procedimiento:

1.- Como primer punto pesamos a nuestro frasco de


Chapman.
2.- Con una muestra de aproximadamente 1000 gr
de material fino en condiciones de saturado interiormente de agua y
superficie seca, se separan 3 muestras de 300 gr cada una con el fin
de hacer la prueba por triplicado y tener un valor promedio.
3.- Una de las muestras se introduce
cuidadosamente dentro del frasco de
tratando de evitar que en su descenso
pegue a las paredes de cristal del

21

chapman,
el material se
frasco.

4.- En seguida se aade agua hasta la mitad de la capacidad del


frasco, y colocndolo sobre una superficie horizontal se inclina
ligeramente y se rueda para extraer el aire atrapado entre las
partculas de la arena. En este caso fue hasta los 200 ml.
5.- Cuando se observe que ya no suben burbujas de aire, se deja
reposar el frasco durante 1 hora.
Paso 4

paso 4

paso 6

paso 6

6.- Pasando este tiempo se llena de agua hasta la marca de 450 cm 3 y

se determina el peso total del frasco en una balanza con aproximacin


de 0.1 gr.

Datos:
-

El peso de frasco Chapman fue de 294.9 gramos.


La arena se encuentra en estado superficialmente seco.
Utilizamos 300 gramos de arena
El peso total fue de 927.3 gramos.
La frmula viene dada:

peso mat . sat . con. seca


G. E . ARENA
cap . frascovol . agua aadida

(1)

G. E . ARENA

peso arena sat . con secaen gr .


450 cm3vol. agua aadida

(2)

22

Con fines aclaratorios se hace ver que el volumen del material que se
encuentra dentro del frasco es igual a la capacidad del frasco menos el
volumen del agua aadida. Por otro lado tenemos que el volumen del
agua aadida es igual al peso del agua aadida, por lo que se puede
considerar los siguiente.
Peso del agua= peso del frasco lleno [(peso del frasco vaco) + (peso
del material)](3)
El peso del frasco vacio es un dato que se tiene definido en laboratorio,
el peso del material se conoce previamente a su introduccin dentro del
frasco y el peso del frasco lleno se obtiene en cada ensaye. Por lo tanto,
sustituyendo (2) o (1) lo indicado en (3), se tiene:
G. E ARENA =

peso arena saturada con. seca en gr .


450 cm 3[ peso frasco lleno( peso del frasco vacio+ peso del material ) ]

G. E ARENA =

300 g
450 cm [927.3 g( 294.9+300 ) ]

G. E ARENA =

300 g
450 cm [927.3 g594.9]

G. E ARENA =

300 g
450 cm 3[332.4 ]

G. E ARENA =2. 55 g /cm3

23

24

PRCTICA 3
GRAVA
Fecha de realizacion de la practica: 18 de febrero del 2016

NOMBRE DE LA PRCTICA: Granulometria de la grava y peso


volumetrico.

OBJETIVO: Conocer los pasos a relizar para poder llevar a cabo la

granulometria de la grava, para asi poder ver la calidad de nuestro


material, asi como tambin la determinacion de los pesos volumetricos
seco suelto y seco varillado.

MARCO TEORICO:
Este consistir de piedra triturada o natural, pedacera de fierro o
escoria de altos hornos que fue enfriado rpidamente, as como algunos
materiales artificiales que se industrializaran especialmente para
producir agregados de concreto. Entre estos podemos mencionar a la
perlita inflada y la vermiculita, las cuales se utiliza principalmente en
agregados para concreto en que se desea ligereza y aislamiento trmico.
Aun cuando la grava no interviene en la misma produccin que la arena,
en lo referente a la manejabilidad del concreto, por tener una superficie
mayor que aquella. Si tiene una participacin de bastante importancia
en la que toca a resistencia de concreto y se afirma que con consumo de
cementos normales, no es posible obtener en el concreto mayor
resistencia que la que pueda proporcionar el agregado grueso por s
mismo.

GRANULOMETRIA DE LA GRAVA
En lo que respecta a la granulometra de la grava, debe de cumplir con
varias curvas lmites de acuerdo a su tamao mximo.
El procedimiento que se sigue para el ensayo granulomtrico de la
grava, es similar al que de describi por la arena, con la diferencia de
las mallas empleadas y del peso de las muestras necesarias para
ensayar su tamao mximo.

25

En la tabla siguiente, se indica las cantidades necesarias del material


para la prueba.

Tamao mximo nmina de la Peso mnimo de la muestra en


partcula, en pulgadas
gr. (*)
3/8
1000

2500

5000
1
10000
1
15000
2
20000
2
25000
3
30000
3
35000
(*) para muestras que pesen 5000 gr o ms, se recomienda que las
mallas sean montadas en marcos de 16 (40 cm) de dimetro o
mayores.
Las diferentes granulometras que deben de cumplir las gravas, as
como las mallas que se utilizan para el ensaye granulomtrico
correspondientes sern hasta de 3/4, 1 1 y 2.

DESARROLLO DE LA PRCTICA:
MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA
GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO
Equipo:

Una balanza.

Un juego de mallas para gravas.

Un cepillo de cerda para limpiar las

26

mallas.

Muestras:
Las muestras tomadas del material procedentes del banco escogidos
para explotar, se combinan entre si y se procede efectuar su cuarteo,
para obtener la muestra representativa total que sacada o peso
constante esa sometido a cribado por todas las mallas especificadas, de
acuerdo con su tamao mximo.

Procedimiento:
1.hace
ms

Generalmente el cribado se
de forma manual por ser de
fcil
manejo
las
piedras
utilizadas para el ensaye.

2.-

Cada una de las fracciones


retenidas por las mallas, se
y se determina el % que
representa del total. Para este
tambin se hace clculo de los
individuales
fraccionarios,
enteros y acumulados, siendo
estos ltimos los utilizados para
graficar
la
grfica
representativa de la muestra.

pesa
caso
%

3.-

Con el fin de representar un


ejemplo
de
anlisis
granulomtrico
para
una
muestra de grava con un tamao mximo de 1 , se va a considerar
que despus del ensaye correspondiente, se obtuvieron los valores que
a continuacin se presentan.

Datos:

27

Malla No.

3/8
No.4
Charola
SUMAS

Peso
retenido en
gr.
400
2000
4530
2320
3300
790
13340

Por ciento
del total %

Por ciento
enteros

3
14.99
33.96
17.39
24.74
5.92
100

3
15
34
17
25
6
100

Por ciento
entero
acumulados
3
18
54
69
94
100

Calculo del mdulo de finura para el caso de la grava:


Este deber realizarse sumando los por cientos retenidos acumulados en
las mallas No. 4, 3/8, , 1 , 3 y 6. Cuando se tenga piedras de
este tamao, la suma retenida se le agrega el valor de 500
correspondiente al 100% que retendra en las mallas de las arenas y al
total se divide entre 100.
Como orientacin, se puede decir, que el valor del mdulo de finura de
la grava anda entre 6 y 7.5.

Nuestro modulo de finura fue:


M. F. =

sumatoria de porcentajes retenidos enlas mallas+500


100

M. F. =

94+69+18+500
100

681
100

= 6.81

PRUEBAS FISICAS QUE DEBEN EFECTUARSE EN LOS AGREGADOS


PETREOS Y REQUISITOS QUE ESTOS DEBEN CUMPLIR
Como en el caso de la arena, que realizamos en la practica 1, primero
realizamos nuestro cuarteo, en este caso no hay cuarteo de Johnson,
solo manual.
Cuarteo manual:
1.- Primero hemos de elegir una
plana y limpia del terreno en la cual
material procedente del muestreo y
28

superficie
colocaremos el
con la ayuda

de una pala cuadrada se traspalea varias veces con el fin de mezclar


perfectamente todas las piedras de diferente tamao.

2.- Luego formamos un montculo que posteriormente se aplana con


movimiento de pala dadas del centro del montculo hacia la periferia.

3.- Procedemos a dividir el material en 4 partes


iguales con ayuda de una regla de madera se
coloca
en
2
posiciones
perpendiculares
(diametralmente opuestos).
4.-Finalmente
seleccionamos
dos
muestras
diagonalmente opuestas (circulos rojos) y se separa
del resto para que despus de combinarlas entre si
se repita el proceso, hasta que de la unin de ellos
se tenga una muestra apropiada para efectuar con ella los ensayos que
se deseen.

METODO ESTANDAR PARA DETERMINAR LOS PESOS


VOLUMETRICOS DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
Equipo:

Una balanza sensitiva al 0.05% del peso de la


muestra empleada.

Una varilla de acero de forma recta con un diametro de 5/8 (1.6


cm), teniendo por lo menos un extremo en forma de punta de bala
con un largo total de 60 cm.

Una serie de medidas o recipientes cilindricos de metal inoxidable,


faciles de manejar y con suficiente rigidez para evitar su
29

deformacion las cuales debern de cumplir con ciertos requisitos


de dimensin.
Muestra:
Para iniciar la prueba se deber someter la muestra a un secado previo,
la cual se mezclar perfectamente antes de determinar su peso.
A continuacin se describe cada uno de los procedimientos que se
siguen para obtener los pesos volumtricos tanto de los agregados finos
y gruesos.

DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SECO SUELTO


1.- Vaciamos el material lentamente dentro del recipiente, con la ayuda
de un cucharon; el cul se
introducir
desde el principio hasta el fondo del
recipiente
para evitar posible cada del
material,
ya
que esto originaria una cierta
compactacin
que debe de evitarse.
2.- Llenamos el recipiente y
ligeramente inclinado para que a
se
vaya llenando recupere su

mantenemos
medida
que
verticalidad.

3.- La cada mxima del material no deber de ser mayor de 4.5 cm.
4.- Una vez llenado el envase se enrasamos en este
caso ser con la mano, para hacerlo con ms cuidado
acomodando el material y evitando la cada de este.
5.- Luego procedemos a pesar nuestro material.

Datos:
-

El peso del recipiente que utilizamos fue de 5 kg.


El peso fue 18 kg y 300 gramos.
El volumen del recipiente es de 10 litros.
Nuestra frmula para obtener el peso volumtrico seco y suelto es:

P .V . S . S=

peso recipiente + peso material peso del recipiente


volumen tara

1.33 kg/l
30

13.300 kg
10litros .

DETERMINACIN DE PESO VOLUMTRICO SECO VARILLADO


1.- Con nuestro material anteriormente cuarteado llenamos el recipiente
con el material por ensayar hasta una tercera parte de su altura
2.- Apisonamos 25 veces en diferentes
ayuda de la varilla de compactacin,
extremo de la punta de bala.

sitios
con
utilizando el

3.- Se llena la tercera parte del recipiente


operacin de compactado dando otros 25
varilla, pero cuidando que la punta no
primera capa ya compactada.

y se repite la
golpes con la
pase a
la

4.- Finalmente se llena el recipiente y se


dan otros 25 golpes sin penetrar a la capa interior. Se
enrasa el recipiente y se pesa.

Datos:
-

El peso del recipiente que utilizamos fue de 5 kg.


El volumen e de 10 litros.
El peso fue 20 kg y 700 gramos.
Nuestra frmula para obtener el peso volumtrico seco varillado
es:

P.V.S.V =

peso ( tara+material ) peso tara


volumen tara

15.700 kg
10 litros

= 1.57 kg/l

PRCTICA 4
GRAVA
Fecha de realizacion de la practica: 03 de marzo del 2016

NOMBRE DE LA PRCTICA: Absorcin y gravedad especifica de la


grava

OBJETIVO: Conocer los pasos y procedimiento a realizar para poder


tener la absorcin y la gravedad especifica de nuestro material (grava).

31

DESARROLLO DE LA PRCTICA:
CALCULO DE PORCIENTO DE ABSORCIN DE AGUA QUE TIENE UN
CIERTO AGREGADO GRUESO
Equipo:
El pesado del material se realiza en una balanza con capacidad mnima
de 5 kg y sensitiva a 0.5 gr o menos.
Procedimiento:
1.- Del material almacenado en la obra
muestra, definindose por cuarteos
otra representativa del total con un peso

se toma una
sucesivos,
de 15 kg.

2.- Esta ltima se somete a sacado en


que tenga un peso constante.

horno

hasta

3.- Verificando lo anterior se


muestra en agua durante 24
cuidando de limpiar antes su
para eliminar el polvo y
extraas que tengan adheridas

sumerge
la
horas,
superficie
partculas
las piedras.

5.- Pasado este tiempo, cada


seca superficialmente con un
absorbente y se pesa junto a las

piedra
se
pao
restantes.

Datos:
- El peso de la grava en estado saturado y superficialmente seco
fue de 566.5 gramos.
- El peso del material seco es de 560.5 gramos.
- Para el clculo de por ciento de absorcin utilizaremos la
siguiente formula:
.

% ABS=

p . grava sat . c . seca peso grava seca


x 100
peso de la grava seca

% ABS=

566.5560.5
x 100 = 1.07%
560.5

32

MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA


GRAVEDAD ESPECFICA DE LA GRAVA
Equipo:

Una cesta de alambre.


Una balanza de precisin.
Un picnmetro.
Un sifn.

Procedimiento:
1.- Un depsito cilndrico metlico que constituye propiamente el sifn,
se llena con agua limpia hasta el nivel superior coincidente con el
codo del tubo de descarga.
2.- Realizando lo anterior se coloca en una probeta graduada en la
parte inferior a la boca de descarga y se procede a taparla.
3.- Posteriormente se introduce dentro del sifn cada una de las
piedras en condiciones de saturadas y superficialmente secas.
4.-Terminando el paso anterior se
del
tubo
de
descarga,
agua excedente en la probeta

destapa la boca
recogindose el
graduada.

5.- A continuacin cuidando que


equilibrio del lquido se hace la
cantidad de agua desalojada,
probeta.

se restablezca el
lectura
de
la
contenida en la

6.-La lectura deber realizarse


tomando
como
base de lnea horizontal que pasa por la parte inferior de menisco
formado.

Datos:
-

El peso del material saturado con superficie seca es de 566.5


gramos.
El volumen desalojado fue de 231 mm.
La frmula que utilizamos es la siguiente:

33

G. E .GRAVA =

peso mat . saturado con superficie seca


volumen del agua desalojada en mm

G. E .GRAVA =

566.5 gramos
= 2.45 g/mm
231mm

34

35

CONCLUSIN
En estas prcticas pudimos apreciar cmo se realizan dichas pruebas
fsicas de los agregados ptreos (finos y gruesos), para m fue de
gran ayuda, ya que as pude comprender que la calidad del material
que utilicemos como ingenieros civiles es de gran importancia ya que
as definiremos que nuestra obra ser de estado ptimo.
Los resultados obtenidos en cada prueba cumplen con los estndares
de calidad de reglamentos por la ASTM.
Gracias a estas prcticas realizadas en el laboratorio pudimos ver que
los materiales deben de cumplir con las normas, adems que
aprendimos los pasos para poder realzar estas pruebas, que
seguramente sern de gran ayuda en un futuro cuando ya estemos
laborando profesionalmente.

BIBLIOGRAFA
-

Apuntes proporcionados por el M. E. Pedro Cruz Prez


Galera camera DCIM, pone.

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