TIPOS DE TERMINACION

DE
POZOS
CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. TIPOS DE TERMINACION DE
POZOS

3.OTRAS
MODALIDADES
TERMINACION

DE

TERMINACION DE
POZOS
1.INTROCUCCION
Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo
es elegido para responder a condiciones mecnicas y
geolgicas impuestas por la naturaleza del yacimiento.
Sin embargo, siempre debe tenerse presente que la
terminacin mientras menos aparatosa mejor, ya que
durante la vida productiva del pozo, sin duda, se
requerir volver al hoyo para trabajos de limpieza o
reacondicionamientos menores o mayores. Adems, es
muy importante el aspecto econmico de la
terminacin elegida por los costos de trabajos
posteriores para conservar el pozo en produccin.
La eleccin de la terminacin debe ajustarse al tipo y a
la mecnica del flujo, del yacimiento al pozo y del
fondo del pozo a la superficie, como tambin al tipo de
crudo. Si el yacimiento tiene suficiente presin para
expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo sele
cataloga como de flujo natural, pero si la presin es
solamente suficiente para que el petrleo llegue nada
ms que hasta cierto nivel en el pozo, entonces se har

producir por medio del bombeo mecnico o hidrulico o

por levantamiento artificial a gas.

TERMINACION DE
POZOS
2. TIPOS DE TERMINACION
A) Terminacin vertical sencilla
La terminacin sencilla contempla, generalmente, la
seleccin de un solo horizonteproductor para que
descargue el petrleo hacia el pozo. Sin embargo,
existen varias modalidades de terminacin sencilla. La
terminacin sencilla clsica, con el revestidor
cementado hasta la profundidad totaldel hoyo, consiste
en que el revestidor sea caoneado a bala o por
proyectil a chorro, para abrir tantos orificios
(perforaciones) de determinado dimetro por metro
lineal hlico para establecer el flujo del yacimiento
hacia el pozo.

El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121

milmetros y dimetros intermedios, se escoge de
acuerdo al dimetro del revestidor, que
generalmente puede ser de 127 a 178 milmetros y
dimetros intermedios convencionales.

TERMINACION DE
POZOS
El dimetro del proyectil comnmente es
de 6 a 19 milmetros, con incrementos
convencionales
para
dimetros
intermedios deseados que pueden ser de
9,5; 12,7 y 15,9 milmetros.
Como el fluido de perforacin es
generalmente utilizado para controlar la
presin de las formaciones, se decidir si
ser utilizado durante el caoneo en su
estado actual o si se opta por dosificarlo
con aditivos especficos o cambiarlo
totalmente por un fluido especial.
Pues, durante el caoneo y las tareas
subsecuentes, el pozo debe estar

controlado por el fluido. Por tanto, esta

etapa de terminacin puede tornarse
crtica.
Luego de caoneado el intervalo o los
intervalos seleccionados, se procede a
extraer el can del pozo para
comenzar despus a meter la tubera de
produccin, llamada tambin de
educcin.

TERMINACION DE
POZOS
Para el caso bsico de
terminacin sencilla, como
se muestra en la Figura 4 -2,
la tubera de produccin
lleva en su parte inferior
una empacadura adecuada
que se hinca contra la pared
del revestidor. La parte
superior de la sarta se
cuelga del cabezal del pozo
y del cabezal sale la tubera
de flujo que lleva el petrleo
hasta el mltiple de la
instalacin de separadores
donde se separa el gas, el
petrleo y el agua. De aqu
en adelante, en la estacin
de flujo y almacenamiento,
se procede al manejo de
estos tres fluidos de acuerdo
a sus caractersticas.

FIG 4-2 . TERMINACION

SENCILLA
BASICA, POZO VERTICAL

TERMINACION DE
POZOS
En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales
como un manmetro para ve rificar la presin del
flujo del pozo, un estrangulador (fijo o graduable)
para regular el flujo del pozo y las vlvulas para
cerrar el pozo y tener acceso al espacio anular en
caso necesario.
Otra versin de terminacin sencilla,permite que
selectivamente pueda ponerse en produccin
determinado intervalo (Figura 4-3).
Para esto se requiere adaptar a la sarta de
produccin las empacaduras de obturacin
requeridas y las vlvulas especiales en frente de
cada intervalo para permitir que el petrleo fluya del
intervalo deseado y los otros dos estratos se
mantengan sin producir.
Por las caractersticas petrofsicas de la roca,
especialmente en el caso de caliza o dolomita, la

terminacin sencilla puede hacerse a hoyo desnudo

(Figura 4-4), o sea que el revestidor se cementa ms
arriba del intervalo productor.

TERMINACION DE
POZOS

FIG 4-3. TERMINACION SENCILLA DE

TERMINACION SENCILLA EN
OPCION MULTIPLE SELECTIVA
DESNUDO

FIG 4-4.
OYO

TERMINACION DE
POZOS
Luego se puede estimular o fracturar el intervalo
productor.
Algunas veces se puede optar por revestir el
intervalo roductor utilizando un revestidor corto,
tubera calada (Figura 4-5), que cuelga del
revestidor de produccin.
Otra opcin de terminacin para contener arenas
muy deleznables, que se emplea mucho en pozos
que producen a bombeo mecnico, es la de
empacar el intervalo productor con grava de
dimetro escogido (Figura 4 -6), de manera que los
granos sueltos de arena, impulsados por el flujo, al
escurrirse por la grava se traben, formando as un
apilamiento firme y estable que evita que la arena
fluya hacia el pozo.

El empaque puede lograrse colgando una tubera

calada especial, previamente empacada o con una
tubera calada por medio de la cual, antes de
colgarla, se rellena el espacio anular con la grava
escogida.

TERMINACION DE
POZOS

FIG 4-5. TERMINACION SENCILLA

TERMINACION SENCILLA Y
CON COVERTURA CALADA
GRABA

FIG 4-6.
EMPAQUE CON

TERMINACION DE
POZOS
B)Terminacin vertical doble
Cuando es necesario producir independientemente
dos yacimientos por un mismo pozo, se recurre a la
terminacin doble (Figura 4-7). Generalmente, el
yacimiento superior produce por el espacio anular
creado por el revestidor y la tubera de educcin y el
inferior por la tubera de educcin, cuya empacadura
de obturacin se hinca entre los dos intervalos
productores.
Algunas veces se requiere que el intervalo productor
inferior fluya por el espacio anular y el superior por la

tubera de educcin nica que desea instalarse (Figura

4-8).

TERMINACION DE
POZOS

TERMINACION DE
POZOS
En este caso se puede elegir una instalacin que por
debajo del obturador superior tenga una derivacin a
semejanza de una Y, que permite invertir la descarga
del flujo.
Otras veces se puede optar por instalar dos tuberas de
educcin para que los fluidos de cada intervalo fluyan
por una tubera sin tener que utilizar el espacio anular
para uno u otro intervalo (Figura 4-9).

TERMINACION DE
POZOS
C)
Terminacin
vertical
triple

Cuando se
requiere la
produccin
vertical
independiente de
tres estratos se
opta por la
terminacin triple
(Figura 4-10). La

seleccin del
ensamblaje de las
tuberas de educcin
depende,
naturalmente, de las
condiciones de flujo
natural de cada
yacimiento.
Generalmente puede
decidirse por la
insercin de dos sartas
para dos estratos y el
tercero se har fluir
por el espacio anular.
Otra opcin es la de
meter tres sartas de
educcin (Figura 4-11).

FIG 4-11.
TERMINACION
VERTICAL
TRIPLE CON DOS
TUBERIAS

TERMINACION DE
POZOS
3. OTRAS MODALIDADES DE TERMINACION
Las terminaciones mencionadas anteriormente
corresponden todas a las de pozo por flujo
natural.
Para pozos que desde el mismo comienzo de su
vida productiva no puedan fluir por flujo natural,
se recurre entonces a la terminacin por bombeo
mecnico, bombeo hidrulico, levantamiento
artificial por gas o bombeo mecnico asociado con
inyeccin de vapor, segn las caractersticas del
yacimiento e intervalos seleccionados para
producir.

TERMINACION DE
POZOS
A) Bombeo mecnico
El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede
ser muy parecida a la antes descrita para pozos de flujo
natural, excepto que la gran diferencia estriba en cmo
hacer llegar el petrleo desde el fondo del pozo a la
superficie.
El yacimiento que ha de producir por bombeo
mecnico tiene cierta presin, suficiente para que el
petrleo alcance un cierto nivel en el pozo. Por tanto,
el bombeo mecnico no es ms que un procedimiento
de succin y transferencia casi continua del petrleo
hasta la superficie.
El balancn de produccin, que en apariencia y principio
bsico de funcionamiento se asemeja al balancn de

perforacin a percusin, imparte el movimiento de sube

y baja a la sarta de varillas de succin que mueve el
pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin o
de educcin, a cierta profundidad del fondo del pozo
(Figura 4-12).

TERMINACION DE
POZOS

FIG 4-12. ESQUEMA DE MECANISMO

Y PARTES DE BOMBEO MECANICO

TIPO BALANCIN

TERMINACION DE
POZOS
La vlvula fija
permite que el
petrleo entre al
cilindro de la
bomba. En la
carrera
descendente de las
varillas, la vlvula
fija se cierra y se
abre la vlvula
viajera para que el
petrleo pase de la
bomba a la tubera
de educcin. En la
carrera ascendente,
la vlvula viajera se
cierra para mover
hacia la superficie
el petrleo que est
en la tubera y la
vlvula fija permite
que entre petrleo
a la bomba. La

repeticin
continua del
movimiento
ascendente y
descendente
(emboladas)
mantiene el flujo
hacia la superficie
(Figura 4-13).

FIG 4-13. PARTES DE

UNA BOMBA DE
SUCCION DE POZOS
PETROLIFEROS

TERMINACION DE
POZOS
Como en el bombeo mecnico hay que balancear el
ascenso y descenso de la sarta de varillas, el contrapeso
puede ubicarse en la parte trasera del mismo balancn o en
la manivela.
Otra modalidad es el balanceo neumtico, cuya construccin
y funcionamiento de la recmara se asemeja a un
amortiguador neumtico; generalmente va ubicado en la
parte delantera del balancn. Este tipo de balanceo se utiliza
para bombeo profundo. Los dimetros de la bomba varan de
25,4 a 120 milmetros. El desplazamiento de fluido por cada
dimetro de bomba depende del nmero de emboladas por
minuto y de la longitud de la embolada, que puede ser de
varios centmetros hasta 9 metros. Por tanto, el bombeo

puede ser de fracciones de metro cbico hasta unos 470

metros cbicos/da.
Las bombas son del tipo llamado de tubera de educcin, ya
que el cilindro o pistn de la bomba va conectado a la
tubera de educcin y se mete en el pozo como parte integral
de la sarta a la profundidad deseada de bombeo.

TERMINACION DE
POZOS
El mbolo de la bomba, que lleva la vlvula viajera,
constituye la parte extrema inferior de la sarta de varillas
de succin. La sarta de varillas se mete en la tubera de
educcin hasta llegar a la vlvula fija, ubicada en el fondo
del cilindro. Luego se sube la sarta de varillas cierta
distancia y por medio del vstago pulido, colgador y
riendas se fija en el balancn, de manera que en la carrera
descendente no golpee la vlvula fija.
Otro tipo de bomba es la integral, en la cual todos sus
elementos conforman una sola pieza, que utilizando la
sarta de varillas se puede colocar o extraer, sin
necesidad de sacar la sarta de educcin, para cambiarle
algunos de sus componentes o reemplazarla por otra
del mismo diseo. Este tipo requiere que la sarta de
educcin sea provista de un niple adecuado o
dispositivo similar para encajarla.
Como las vlvulas fija y viajera deben ser resistentes a la
corrosin y a la abrasin, sus esferas y asientos se
fabrican de acero inoxidable, acero templado, metal
monel, aleaciones de cobalto, acero tungsteno o bronce.
Las varillas de succin son hechas de varias aleaciones
de metales. Estn sujetas a un funcionamiento mecnico

que le impone esfuerzos de estiramiento, encogimiento y

vibracin; fatiga, corrosin, erosin.

TERMINACION DE
POZOS
Cada varilla tiene en un extremo una espiga (macho)
redonda, slida y roscada, y ms abajo del hombrillo, en
forma cuadrada, una muesca para encajar la llave para
el enrosque y desenrosque. En el otro extremo lleva la
caja o conexin hembra, internamente roscada, con
muesca exterior o con muesca por debajo de la caja,
para otra llave que facilita el enrosque o desenrosque de
la varillas una tras otra.

Las varillas se fabrican, generalmente, en dimetros de

15,9; 19; 22,2; 25,4 y 28,6 milmetros, con sus
correspondientes dimensiones para la espiga,
hombrillo, caja, muesca, etc. La longitud de las varillas
es de 7,6 y 9,15 metros. El peso de las varillas, en

kg/30 metros de longitud, va desde 32,7 a 167,3

kilogramos.
Para cada dimetro de tubera de educcin existe un
dimetro adecuado de varillas, para mayor
efectividad de funcionamiento.

TERMINACION DE
POZOS
B) Bombeo hidrulico
En este tipo de mecanismo de extraccin del
petrleo del fondo del pozo, se usa como medio
impelente del petrleo un fluido que se bombea por
la tubera de educcin.
El petrleo producido y el fluido impelente suben a
la superficie por el espacio anular.
La mezcla pasa por un separador o des
gasificador y luego a un tanque de donde el petrleo
producido pasa al almacenamiento y suficiente
impelente permanece en el tanque para ser
succionado por la bomba y ser bombeado otra vez al
pozo (Figura 4-14).
Existe una variada seleccin de bombas de fondo y
equipos afines de superficie para el diseo de
bombeo hidrulico continuo o intermitente, de

acuerdo con las caractersticas de flujo y

requerimientos de los pozos.

TERMINACION DE
POZOS
C)Levantamiento artificial por gas
El levantamiento artificial por gas, de los tipo
intermitente y continuo, se usa desde hace mucho
tiempo. Mayor ventaja ofrece el tipo de inyeccin
continua para hacer producir pozos que mantengan una
razonable presin de fondo que sostenga un ndice de
productividad de lquidos no menor de 0,23
m3/da/kg/cm2 (1,45 brls/da).
La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin
de fondo, de la disponibilidad del volumen y presin de
gas requeridos, como de las caractersticas y
condiciones del yacimiento.
El diseo y la instalacin del sistema dependen de la
seleccin de los elementos que van en el pozo: tipo de
vlvulas; espaciamiento y profundidad de colocacin de
las vlvulas en la sarta; caractersticas de las sartas de
revestimiento final y de educcin; tipo de terminacin
del pozo y previsiones para posterior desencaje, cambio

e insercin de elementos de la sarta, utilizando

herramientas manipuladas desde la superficie por
medio de un cable o alambre.

TERMINACION DE
POZOS
En la superficie, se dispone todo lo
concerniente al manejo del gas que debe
utilizarse: caractersticas, recoleccin,
presiones, tratamiento, medicin, control de
volmenes, compresin, distribucin e
inyeccin para la red de pozos del sistema. De
igual manera, existen tambin en la superficie
las instalaciones requeridas para recibir la
produccin de los pozos: gas-petrleo-agua, y
efectuar su separacin, tratamiento,
almacenamiento, distribucin y despacho.