UNIIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SUBESTACIN ELCTRICA PTAR

(PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES).

TRABAJO PROFESIONAL

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

INGENIERO MECNICO ELCTRICO

PRESENTA:
SNCHEZ VALENCIA MARTN JAVIER

ASESOR: ING. OSCAR SNCHEZ BAOS

CUAUTITLN IZCALLI, ESTADO DE MXICO, 2014

DEDICATORIA

En primer lugar doy infinitamente

gracias a Dios, por haber dado fuerzas y
valor para culminar esta etapa de mi
vida.
Agradezco tambin la confianza y el apoyo
brindado por parte de toda mi familia ya que
ellos siempre estuvieron presente en cada
uno de los pasos que eh dado en mi vida. En
especial a mi padre y madre que sin duda
alguna, en el trayecto de mi vida han
demostrado amor, gracias a ellos eh
aprendido muchas cosas y han corregido mis
faltas.

A mi maestros quienes nunca desistieron

al ensearme, aun sin importar que muchas
veces no pona atencin en clase, a ellos
que continuaron depositando su esperanza
en m.
En especial al Ingeniero scar Snchez
Baos por toda la colaboracin brindada,
durante la elaboracin de este proyecto.

NDICE
PGINA
INTRODUCCIN

6
CAPTULO 1

LA EMPRESA

13

1.1.- Historia.

13

1.2.- Principales Actividades de la empresa.

13

1.3.- Organigrama.

15

1.4.- Ubicacin.

16
CAPTULO 2

EL DEPARTAMENTO

17

2.1.- Involucrar al tcnico sobre el proyecto a realizar.

17

2.2.- Desarrollo de trabajos de levantamiento y actualizacin de planos elctricos.

18

2.3.- La toma de muestra de aceite dielctrico en transformadores de distribucin

instalados, con el fin de realizar un anlisis de PCBs (en ingles: Polychlorinated
Biphenyls o tambin

conocido

en espaol como Bifenilos Policlorado),

Cromatografa de gases y pruebas Fisicoqumicas a dichas muestras.

2.4.- Cotizaciones

de equipos

de medicin,

plantas

21

de emergencia y

refacciones de subestacin elctrica.

27

2.5.- Desarrollo del mantenimiento correctivo y preventivo de la filtradora

desgasificadora.

28

2.6.- Revisar que los equipos de medicin estn en ptimas condiciones y listos
para su uso en caso de una emergencia.

30

2.7.- Elaboro un archivo personalizado con la informacin de las capacidades,

cursos, nivel acadmico y experiencia de cada uno del personal integrado en
la empresa ELECTROHM.

31

CAPTULO 3
PRINCIPALES ACTIVIDADES EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
A LA SUBESTACIN PTAR.

33

3.1.-Actividades que desarrollo.

34

CONCLUSIONES GENERALES.

52

4.1.- Recomendaciones para la empresa.

52

4.2.- Recomendaciones a la Facultad de Estudios Superiores Cuautitln.

53

BIBLIOGRAFA

55

INTRODUCCIN

Una subestacin es una instalacin elctrica cuyo objetivo es transformar y distribuir energa
elctrica ya sea para el consumo en forma econmica o para prolongar su transmisin hasta
otros usuarios, podemos decir que es un conjunto de elementos o dispositivos que nos
permite cambiar las caractersticas de energa (Tensin y Corriente) Tipo C.A. (corriente
alterna) a C.C. (corriente continua), o bien, conservarla dentro de ciertas caractersticas.

Las funciones de la subestacin son:

- Explotacin: La subestacin tiene como meta dirigir el flujo de energa de una manera
ptima, tanto desde el punto de vista de prdidas energticas, como de la fiabilidad y
seguridad en el servicio.
- Interconexin: Se encarga de las conexiones de las diferentes lneas que forman una red
elctrica, de igual o diferente tensin, as como tambin de la conexin de un generador a la
red.

Clasificacin de Subestaciones
Subestacin de intemperie.

Hay subestaciones de intemperie como son del tipo convencional y tipo compacto. Las
subestaciones convencionales son aquellas cuyos elementos, componentes estn diseados
para operar al aire libre y por ende soportar los embates climticos; lluvia, viento, granizo,
contaminacin atmosfrica, etc. En estas subestaciones los aislamientos estn diseados para
que operen con alto grado de humedad, por lo cual los aisladores tienen grandes faldones
que sirven para alargar la distancia dielctrica y para mantener la rigidez dielctrica necesaria
en condiciones de lluvia y contaminacin, se caracterizan por ocupar espacios con equipo
montado sobre estructuras de acero y concreto, como se muestra en la figura 1.

Figura1. Subestacin intemperie.

Subestacin interior.

En estas subestaciones el equipo est diseado para operar en el interior de edificios o

construcciones especiales para su utilizacin. A diferencia de las subestaciones compactas
se construyen en el sitio y no en fbricas como se puede observar en la figura 2.

Los tableros en estos casos sirven para enlazar el sistema y la energa generada en la planta
y se canaliza directamente a los alimentadores primarios a travs de reactores de lnea. Los
reactores sirven para reducir las corrientes de corto circuito que en estos casos suele ser muy
grande, debido a que los generadores operan conectados en paralelo en barras de voltaje de
generacin. Los reactores se colocan en cubculos especiales aislados de tal manera que no
puedan penetrar ni siquiera roedores para que sea una zona en donde la ocurrencia de fallos
es poco probable. Con esto la zona de instalacin del reactor es de alta seguridad, requisito
indispensable debido a que la falla que ocurre en el reactor es la misma que ocurre en las
barras colectoras, si llegan a ocurrir debe desconectarse automticamente la seccin fallada.

Figura 2. Subestacin en interior.

Elementos primarios o principales de una subestacin elctrica.

Se consideran elementos Primarios por tener una importancia fundamental en el control de

transmitir, reducir o elevar las tensiones y a la vez su control, manteniendo en operacin
toda la subestacin ya que en caso de tener una falla en alguno de ellos, se interrumpe la
transmisin de energa por un tiempo determinado en alguna baha en la subestacin.

1. Transformador.
El transformador es un dispositivo que convierte la energa elctrica alterna de un cierto
nivel de tensin, en energa alterna de otro nivel de tensin, basndose en el fenmeno de
la induccin electromagntica.

2. Interruptor de potencia.
El interruptor de potencia es un dispositivo electromagntico cuya funcin principal es la de
conectar y desconectar circuitos elctricos bajo condiciones normales o de falla. Se requiere
que el interruptor de potencia efecte cuatro operaciones fundamentales:

Cerrado, debe ser un conductor ideal.

Abierto, debe ser un aislador ideal.

Cerrado, debe ser capaz de interrumpir la corriente a la que fue diseado,

rpidamente y en cualquier instante sin producir sobre voltajes peligrosos.

Abierto, debe ser capaz de cerrar rpidamente y en cualquier instante, bajo corriente
de falla sin soldarse los contactos por las altas temperaturas.

3. Restaurador.
Este dispositivo tiene la capacidad para sensibilizar e interrumpir, sobrecorrientes en un
circuito debidas a la eventualidad de una falla, as como hacer cierres automticamente y
energizar el circuito, en determinado tiempo. En caso de persistir la falla vuelve abrir y cerrar
nuevamente.

Esta secuencia de operacin se lleva a cabo hasta 4 operaciones de apertura al final de las
cuales quedar bloqueado. La secuencia realiza dos importantes funciones:

Prueba la lnea para determinar si la condicin de falla ha desaparecido.

Discrimina las fallas temporales de las permanentes.

4. Cuchillas fusible.
Este tipo de cuchillas abren al presentarse una sobrecorriente. Este tipo de cuchillas tienen
internamente un elemento fusible calibrado para que con determinada corriente alcance su
punto de fusin e interrumpa el paso de la corriente elctrica a travs de el. Para reestablecer
es necesario reponer el elemento fusible a la cuchilla y volver a conectar.

5. Cuchillas desconectadoras y cuchillas de prueba.

Son dispositivos que sirven para conectar y desconectar diversas partes de una instalacin
elctrica, para efectuar maniobras de operacin o bien para darles mantenimiento. Las
cuchillas pueden abrir circuitos bajo la tensin nominal pero nunca cuando est fluyendo
corriendo a travs de ellas, antes de abrir un juego de cuchillas siempre deber abrirse
primero el interruptor correspondiente.
Nota: La diferencia entre un juego de cuchillas y un interruptor, considerando que los dos
abren o cierran circuitos, es que las cuchillas no pueden abrir un circuito con corriente y el
interruptor si puede abrir cualquier tipo de corriente, desde el valor nominal hasta el valor
de cortocircuito.

6. Apartarrayos.
El apartarrayos es un elemento muy importante ya que est destinado a absorber las
sobretensiones producidas por descargas atmosfricas. Los apartarrayos para su correcto
funcionamiento se hallan precisamente entre la lnea de tierra y se han de elegir con unas
caractersticas tales que sean capaces de actuar antes de que el valor de la sobretensin
alcance los valores de tensin de aislamiento de los elementos a proteger.
9

7. Tablero dplex de control.

Es el conjunto de gabinetes modulares utilizados para instalar los diferentes equipos de
medicin, proteccin y mecanismos de control de la subestacin, adems tiene instalados los
sistemas de mandos para efectuar las diferentes maniobras de control de una subestacin
cuando sea necesario en forma manual.

8. Condensadores.
Los capacitores de alta tensin estn sumergidos, por lo general, en lquidos dielctricos y
todo el conjunto est dentro de un tanque pequeo, hermticamente cerrado. Sus dos
terminales salen al exterior a travs de dos boquillas de porcelana, cuyo tamao depender
del nivel de tensin del sistema al que se conectaran.

9. Transformadores de instrumento.
Son dispositivos electromagnticos cuya funcin principal es reducir a escala, las
magnitudes de tensin y corriente que se utilizan, para la proteccin y medicin de los
diferentes circuitos de una subestacin, o sistema elctrico en general.

Diagrama unifilar de una subestacin elctrica.

Estos dibujos son necesarios para la interpretacin de la instalacin de los equipos y

componentes de proteccin, medicin y control para los fines de su utilizacin, en la figura
3 se muestra la simbologa.

Figura 3. Simbologa usada en el diagrama unifilar.

10

Los equipos de proteccin y de control, as como los instrumentos de medicin, por lo

general se instalan en tableros elctricos, estos equipos e instrumentos se instalan tomando
como referencia una serie de planos o dibujos, en donde se muestra la interconexin del
equipo y el arreglo como la disposicin del mismo, la mayora de los trabajos en tableros
elctricos se inicia con un diagrama unifilar como se muestra en la figura 4.

11

Figura 4. Diagrama unifilar de una subestacin elctrica.

12

CAPTULO 1
LA EMPRESA
1.1.- Historia.
La empresa ELECTROHM SERVICIOS S.A DE C.V es creada por el Ingeniero Hctor
Cortes Fernndez teniendo como experiencia algunos cargos importantes en distintas
empresas, nace aproximadamente en el ao 2005 al darse cuenta en la empresa AMBAR
SERVICIOS S.A DE C.V donde laboraba como SUPERVISOR DE SERVICIOS, que hay
muchos ms lugares en donde se ocupan los equipos elctricos que son transformadores y
subestaciones elctricas a los cuales no se les realiza su mantenimiento correspondiente
peridicamente adecuado, motivo por el cual el Ingeniero Hctor Cortes Fernndez decide
crear la empresa ELECTROHM SERVICIOS S.A DE C.V.
1.2.- Principales Actividades de la empresa.
Electrohm Servicios es una empresa a la que se le ha caracterizado por apoyar, realizar
instalaciones y servicios de mantenimiento a algunas empresas y/o plantas industriales
alrededor de la Repblica Mexicana por mencionar algunos son: Coca-Cola, Comercial
Mexicana, Prologis, Motorola, AstraZeneca, SportCity, entre otros.
Sus Servicios son:

Suministro

Transformadores: potencia, distribucin, secos, encapsulados y diseos especiales.

Subestaciones: alta y media tensin, compactas uso interior, exterior y tipo poste.
Plantas generadoras de energa elctrica: automticas, manuales.
Tableros: media y baja tensin, transferencias automticas.
Bancos de capacitores: media y baja tensin.
Filtros de armnicas: meda y baja tensin
UPS y bancos de bateras: cualquier capacidad, modelo y marca.
Refacciones: fusibles, apartarrayos, aisladores, interruptores, boquillas, indicadores
de temperatura y nivel de aceite, codos, insertos y adaptadores de tierras, cargadores
de bateras, sensor de voltaje, control de motor, gobernador de velocidad de motor,
reguladores de voltaje, controles de transferencia automtica, equipo de medicin
digital, bateras, contactores, etc.

13

Instalaciones.

Transformadores.
Subestaciones.
Plantas de emergencia.
Tableros elctricos.
Bancos de capacitores.
Filtros de armnicas.
UPS.
Bancos de bateras.

Servicios

Diseo y Clculo elctrico.

Elaboracin de planos.
Estudio de calidad de la energa.
Medicin de resistividad del terreno.
Instalacin elctrica y cableado en alta, media y baja tensin.
Elaboracin de sistemas de tierras y pararrayos.
Pruebas elctricas en campo a transformadores, subestaciones, plantas de
emergencia.
Fabricacin, venta y renta de plantas de emergencia y transformadores.
Trmites y libranzas ante la Comisin Federal de Electricidad.
Asesora tcnica.
Emergencias de subestaciones, transformadores, plantas de emergencia y tableros
elctricos las 24 horas, los 365 das del ao.

Figura 5.Instalaciones de los servicios.

14

1.3.- Organigrama.
En la figura se muestra el organigrama general de la empresa.

INGENIERO HCTOR
CORTES FERNNDEZ
GERENTE DE SERVICIOS

LICENCIADA MARTHA
BRAUER VIZCAYA
ASISTENTE DE SERVICIOS

INGENIERO CRUZ GMEZ

FLORES

INGENIERO GERARDO
QUELITE GASPAS
SUPERVISOR DE SERVICIOS

MARTN JAVIER
SNCHEZ VALENCIA
SUPERVISOR DE SERVICIOS

SUPERVISOR DE SERVICIOS

TCNICO JAMES
ANTHONY NUEZ
VELZQUEZ

TCNICO OSCAR
ORTEGA ALONSO
TCNICO ELECTRICISTA

TCNICO NGEL
HERNNDEZ LPEZ
TCNICO ELECTRICISTA

TCNICO ELECTRICISTA

RAL CAMPOS FLORES

JOS LUIS MNDEZ
LARA

AYUDANTE GENERAL

AYUDANTE GENERAL

TCNICO ANDRES
BARRETO BALDERAS
TCNICO ELECTRICISTA

Figura 6. Organigrama general de la empresa.

15

1.4.- Ubicacin.
La empresa se encuentra como se muestra en la figura 7 en:
Lago Aullagas #131 Colonia Ignacio Manuel Altamirano C.P. 11240, Miguel Hidalgo,
Distrito Federal Mxico.

Figura 7.Localizacin de la empresa.

16

CAPTULO 2
EL DEPARTAMENTO

El departamento en el que desarrollo mis actividades se llama Ingeniera y en l se

realizan desde cotizaciones de renta y venta de plantas de emergencia, instalaciones
elctricas, diseo de planos elctricos, diseo de proyectos e instalacin de equipo de
medicin elctrico, mantenimiento preventivo y correctivo de equipos elctricos a
subestaciones elctricas, plantas de emergencia.

El puesto que desempeo desde el 15 de mayo del 2013 es de Supervisor de Servicios

y entre las actividades que realizo son las siguientes:
1. Involucrar al tcnico sobre el proyecto.
2. Desarrollo de trabajo de levantamiento y actualizacin de planos elctricos.
3. Toma de muestras de aceite dielctrico en transformadores de distribucin.
4. Cotizaciones de equipos de medicin, plantas de emergencia y refacciones de
subestacin elctrica.
5. Mantenimiento preventivo y correctivo de la filtradora desgasificadora.
6. Revisar que los equipos de medicin estn en ptimas condiciones y listos para
uso en caso de una emergencia.
7. Cotizaciones de equipos de medicin, plantas de emergencia y refacciones de
subestacin elctrica.
8. Archivo personalizado con la informacin de las capacidades, cursos, nivel
acadmico y experiencia de cada uno del personal integrado en la empresa
ELECTROHM.

2.1.- Involucrar al tcnico sobre el proyecto a realizar.

Lo que realizo aqu es dar a conocer el tipo de proyecto que debemos realizar para el
cliente y trabajo junto con el tcnico para desarrollarlo. Aqu aplico la tcnica de
entremezclar sus conocimientos y los conocimientos que he adquirido tanto en la
Universidad, como los que he adquirido en forma prctica.

17

Monitoreo las actividades del personal a mi cargo con el fin de cumplir con lo establecido
conociendo las necesidades de los proyectos y desarrollando un plan de trabajo para el
cumplimiento en tiempo y forma, para cada proyecto en el que soy responsable.

2.2.- Desarrollo de trabajos de levantamiento y actualizacin de planos elctricos.

Realizo las siguientes actividades:

1. Visita Preliminar.
Me encargo de ir a visitar al cliente con la finalidad de comparar que los planos
arquitectnicos, elctricos y/o diagramas unifilares coincidan contra las instalaciones
fsicas. En caso de que nuestro cliente no cuente con dichos elementos, procedo a realizar
los faltantes y/o actualizaciones no sealadas en los planos.

2. Levantamiento de las instalaciones elctricas.

Principales tareas realizadas:

Levantamiento de las instalaciones elctricas exteriores e interiores existentes de

la edificacin como se muestra en la figura 8, desde la acometida principal,
pasando por los alimentadores de tableros, hasta llegar a los tableros internos
respectivos y desarrollo el diagrama unifilar o la actualizacin correspondiente
de las instalaciones antes mencionadas utilizando herramientas de CAD
(AUTOCAD).

Figura 8. Tomando datos de los componentes del sistema elctrico para el levantamiento elctrico.

18

Reporte donde registro las observaciones referentes a las posibles deficiencias de

dichos sistemas.

Levantamiento del sistema de puesta a tierra existente, con los comentarios

respectivos. En la figura 9 se hace referencia a las tierras fsicas.

Levantamiento de alimentacin del sistema de aire acondicionado, sistemas de

iluminacin y tomas de uso general en las diferentes reas de las instalaciones,
dibujo de los planos con los cambios necesarios y observaciones respectivas.

Levantamiento de las tablas de carga correspondientes a los tableros actuales del

complejo.

Figura 9. Vista del plano general de tierras fsicas y pararrayos usando AUTOCAD.

3. Medicin de los valores actuales de corriente y tensin.

Se procede a la medicin en la acometida y en los diferentes alimentadores de tableros,
de valores de corriente y tensin, en la figura 10 se puede ver el equipo de medicin, a
fin de determinar los valores mximos y su correspondencia con el calibre de los cables
existentes.

19

Figura 10. Medicin de los valores actuales de corriente y tensin.

4. Reporte Grfico Digital de las reas donde hay problemas.

Realizo una inspeccin visual, con levantamiento fotogrfico del estado de los cables
(como se muestra en la figura 11), tuberas, tableros y otras instalaciones, a fin de tener
una memoria tcnica de los elementos para el desarrollo de las reparaciones pertinentes.

Figura 11. Vista del estado fsico de los cables.

Reporte Grfico Digital.

Efectu un informe diagnstico con fotografas termicas, identificando detalles de las
instalaciones como se muestra en la figura 12, que no cumplen con la Norma Oficial
Mexicana vigente y las recomendaciones respectivas, el informe realizado me servir
como base para implementar cambios en el posible proyecto elctrico, adems de
tener la solucin en el mismo reporte grfico.

20

Figura 12. Fotografa trmica y observacin del calentamiento en los cables.

2.3.- La toma de muestra de aceite dielctrico en transformadores de distribucin

instalados, con el fin de realizar un anlisis de PCBs (en ingls: Polychlorinated
Biphenyls o tambin conocido en espaol como Bifenilos Policlorado),
Cromatografa de gases y pruebas Fisicoqumicas a dichas muestras.

Para la toma de una muestra representativa de aceite dielctrico que sirva para los anlisis
se requiere de los siguientes elementos:

Pinzas de presin o stylson.

Acoples para conexin a las vlvulas de los equipos.

Elementos para la recoleccin de las muestras: frasco de mbar de 20 ml.

(PCBs).

Frasco de medio litro de vidrio. (Cromatografa de gases).

Manguera plstica.

Jeringa de vidrio de 50ml. (Fsico qumicas).

Llave de tres vas desechable.

Recipiente para recoleccin de derrames o residuos y material de limpieza.

Contenedor para el embalaje y transporte de las muestras.

Material para limpieza de vlvulas y derrames de aceite.

Rtulos de marcacin y bitcora de control de muestreo.

Trapo industrial.

Bolsa plstica negra.

Caneca de tres galones.

Mesa de trabajo para colocar el material en el campo.

Lona o Carpa para proteccin del sol.

Cinta delimitadora para sealizar la zona de trabajo.

21

Recipiente o bolsa plstica para la recoleccin de los residuos slidos.

Marcador industrial.

Guantes de nitrilo.

Nota: En cuanto al frasco de mbar de 20 ml, tramo de manguera plstica, jeringa

plstica de 50 ml, llave de tres vas, Frasco litro de vidrio, bolsa plstica negra y
guantes de nitrilo, siempre se utilizan nuevos o se cambiarn para cada transformador,
esto con el fin de evitar la contaminacin cruzada.

-Equipo de proteccin personal (EPP) que se debe utilizar.

Overol enterizo con manga larga.

Botas dielctricas y cubre botas anti qumicos.

Gafas de seguridad.

Tapa bocas.

Guantes de nitrilo.

- Cajas para embalaje de las muestras.

Los contenedores que suelen utilizarse son de plstico y con divisiones del tamao del
frasco, esto sirve para almacenar y evitar el dao de las muestras. En la figura 13 se
representa una caja para almacenar frascos muestra.

Este contenedor debe ser limpiado con solvente peridicamente.

Figura 13. Caja de embalaje para las muestras.

22

-Procedimiento para la toma de muestra del aceite dielctrico en los

transformadores.
1. Verifico los datos de placa del transformador y los registro en la bitcora para control
de muestras, en este documento no pueden quedar espacios en blanco, en caso de que
no se tenga algn dato se debe poner NR (no registra). En la figura 14 se muestra una
placa tpica de un transformador y la hoja donde se colocara dicha informacin, de
los datos a obtener.(El color indica el dato a buscar correspondiente).

Figura 14. Placa tpica de datos del transformador y bitcora.

2. Una vez se encuentre frente al transformador y este dotado de vlvula de drenaje, se

debe Limpiar el orificio por donde va a salir el fluido, esto se hace con una pao o
trapo, con el fin de quitar la suciedad que puede estar en la vlvula.

3. Colocar los acoples a la vlvula con el fin de adaptar o conectar la manguera para
extraer el aceite.

23

4. Me aseguro de desechar el aceite que est almacenado en la vlvula, para esto es

necesario abrirla y dejar que el lquido fluya por unos cuantos segundos, en caso de
que el transformador presente lodos, dejo drenar hasta que estos dejen de salir, para
este paso es necesario utilizar el recipiente para recoleccin de residuos lquidos.
Como se muestra en la figura 15.

Figura 15. Vista desechando el aceite dielctrico almacenado en la vlvula.

5. Purga del frasco: Lleno el frasco de medio litro o el frasco de 20ml, hasta la mitad
(dependiendo del tipo de muestra que se desea tener), se tapa y se sacudo varias
veces, con el fin de hacer un enjuague del recipiente, posterior a esto se destapa y se
deposita el aceite en el recipiente de recoleccin de residuos lquidos.

6. Toma de la muestra: una vez se haya realizado la purga, lleno el frasco de tal manera
que quede un espacio en la cima del recipiente para evitar que el frasco explote por
los cambios de presin y temperatura. Tapo inmediatamente apretando lo ms que se
pueda para evitar fugas de aceite o entrada de aire en nuestras muestras de aceite
tomadas del transformador. Cerrar la vlvula del transformador al cual se le tom la
muestra y verificar que no queden fugas de aceite. Limpiar cuidadosamente los
recipientes que contiene la muestra. Como se muestra en la figura 16.

Figura 16. Llenado del frasco con la muestra de aceite dielctrico.

24

7. En caso de la jeringa de 50 ml, que lleva acoplada una llave de tres vas, verifico
antes de tomar la muestra que la vlvula este abierta como se muestra en a figura 17.

Figura 17. Vlvula de tres vas en posicin abierta.

8. Teniendo cuidado de que el mbolo no se proyecte hacia afuera debido a la presin

interna que tiene el transformador, debo sujetar el mbolo ya sea con la otra mano o
con el antebrazo, como se ve en la figura 18, una vez recolectada la cantidad de 50
ml, de muestra de aceite del transformador, giro la vlvula de tres vas para cerrar y
as evitar el derrame del aceite dielctrico como se observa en la figura 19, todos
estos elementos desechables son de uso nico para el transformador.

Figura 18. Forma de sujetar el mbolo y la jeringa para la muestra.

Figura 19. Jeringa con la toma de muestra.

25

9. Rotulacin de la muestra: Se registran los datos especficos del transformador en la

etiqueta como lo son: nmero de serie del transformador, marca y temperatura del
transformador, despus pego la etiqueta al frasco de vidrio de medio litro o al frasco
de mbar de 20ml, de tal manera que coincida con la informacin de la bitcora.
Como se muestra en la figura 20.

Figura 20. Se muestra el frasco con su rotulacin.

10. Procedo a depositar todos los residuos slidos en la bolsa plstica y los lquidos en
la caneca de 3 galones.

11. Desecho todos los implementos antes mencionados, en la bolsa de residuos peligroso
ya que todo el material utilizado para el muestreo es desechable y no se reutiliza bajo
ningn concepto. El material que entra en contacto con el aceite se considera
contaminado con PCBs y estos residuos deben ser llevados a una adecuada
disposicin final, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-133-ECOL-2000
Proteccin ambiental Bifenilos Policlorados (BPCs).

-Transporte de las muestras.

Las muestras tomadas las llevo al laboratorio de aceite mediante una identificacin a
travs de etiquetas, bien empacadas y sin fisuras, adems de esto debo entregar una carta
de remisin debidamente firmada incluyendo datos como: cantidad de muestra, el estado
de clima al tomar la muestra de aceite del transformador y datos del transformador, en la
cual la carta de remisin debe contener el siguiente comentario: sta organizacin es
responsable de la calidad de la muestra enviada y acepta que las muestras cumple con
los requerimientos estipulados por el Laboratorio, a esta carta se le debe anexar la
bitcora debidamente diligenciada en medio fsico.

26

En el laboratorio que realizar una inspeccin de las muestras, se determinar la aptitud

de las muestras para el ensayo y se le informar al personal encargado del muestreo a
travs del correo electrnico si hay o no desviaciones de las condiciones normales. En
caso de encontrar una desviacin, las muestras se devolvern.

-Recomendaciones.

Evitar que la muestra de aceite sea expuesta de manera directa y prolongada a la

luz del sol.

Rotular la muestra inmediatamente.

Evitar el contacto de la piel directamente con el aceite.

Por ningn motivo colocar cinta en la tapa del frasco, ya que el aceite desprende
la goma y esta puede ocasionar la contaminacin de la muestra.

Ningn material es cien por ciento impermeable a los PCBs. Por eso es preciso
prever la sustitucin peridica de todo el EPP.

Las muestras deben ser tomadas por personal capacitado.

Tener en cuenta que: los PCBs se adhieren a cualquier medio con el que entren
en contacto, bien sea una manguera, un frasco, un contenedor, un equipo de
proteccin personal o un guante. Por lo anterior, cualquier medio que entre en
contacto con aceite potencialmente contaminado o sin la identificacin respectiva
por la presencia de PCB, debe considerarse como residuo de PCB hasta que no
se demuestre lo contrario y debe manejarse como tal. En caso de uso de
herramientas de apertura de equipos, deben tomarse las precauciones para evitar
el contacto de estos con el lquido, y cuando se produce el contacto mencionado,
las herramientas deben ser descontaminadas por medio de lavado o limpieza con
un solvente.

2.4.- Cotizaciones de equipos de medicin, plantas de emergencia y refacciones de

subestacin elctrica.

El primer paso que realizo es dar a conocer los generales de la empresa al cliente que nos
contact, los servicios que presta para ayudarle, le doy recomendacin de que tambin
podemos ser contactados por correo electrnico y que solo necesita dejarnos sus dudas
o necesidades por este mismo medio.
27

En esta parte del proceso una de mis tareas es entrevistar al cliente recabando
informacin sobre los datos especficos del servicio que est buscando ya sea una
refaccin, un proyecto, un servicio, una instalacin o renta de equipos, con la
informacin obtenida del cliente se empieza a trabajar para satisfacer sus necesidades.

Se le entrega al cliente por medio de correo electrnico dos opciones o propuestas para
sus necesidades, haciendo referencia de las ventajas y desventajas de cada una de las
propuestas al igual de la informacin de cada uno de los tems.

Por ltimo hago referencia de las formas de pago y fecha de vencimiento de la cotizacin.

2.5.- Desarrollo del mantenimiento correctivo y preventivo de la filtradora

desgasificadora.

Para el mantenimiento correctivo y preventivo de la filtradora desgasificadora mostrada

en la figura 21., por lo general se realiza un inspeccin visual en el cual consiste en
verificar que todo funcione eficiente y correctamente.

Figura 21.Filtradora Desgasificadora.

-Procedimiento que realizo en el mantenimiento de la filtrador desgasificadora.

1.- Limpieza exterior de cada uno de los sistemas integrados en la filtradora
desgasificadora, en la cual podemos encontrar el sistema elctrico, sistema mecnico y
sistema hidrulico.

28

La limpieza la realizo con trapo industrial y con solvente dielctrico, al estar limpio el
exterior se puede tener una mayor visualizacin de alguna fuga de aceite en el sistema
hidrulico por bombeo.

2.-Procedo al reapriete en cada una de las mangueras o tuberas instaladas en el equipo

en caso de tener fugas en los empalmes o en la tubera desinstalo la tubera con ayuda de
algunas herramientas como lo son llaves stylson, pinzas de presin y llaves espaolas, al
estar desinstaladas coloco tefln en la conexin del empalme con la tubera para poder
sellar o evitar que la fuga sea menor de lo visto y termino colocndola e instalando cada
una de la tubera desinstalada.

3.-En el sistema mecnico realizo la inspeccin visual en las bombas de aceite mostradas
en la figura 22 y procedo a desarmar ordenada y cuidadosamente para no perder sus
piezas y verificar las posicin de cada uno de los labes en caso de que una de las bombas
este en mal estado ya sea porque uno de los labes se encuentre en mal estado procedo a
cambiar la bomba por otra nueva, si lo que tiene la bomba es fuga de aceite, porque los
empaques ya estn degradados procedo a remplazarlos y a sellar bien la tapa para evitar
el derrame del aceite dielctrico, en las bandas de los motores solo realizo el ajuste de
cada una de ellas estirndolas.

Figura 22.Bombas de aceite.

4.- Verifico el estado de los filtros que se encuentran en la filtradora desgasificadora en

la cual solo tenemos dos, uno de ellos es magntico, este se encarga de eliminar todas
las pequeas partculas de metal que se encuentran en el aceite filtrado, el filtro se
29

encuentra en un cilindro en el cual debo quitar la tapa del mismo para poder sacar el
imn y eliminar o limpiar el contenedor de los residuos de metal encontrados en el aceite
dielctrico del transformador y despus terminar reubicando cada uno de los elementos
en su lugar cerrando y sellando el filtro magntico para evitar derrames, en el otro filtro
realizo el cambio ya que es un filtro de aceite comn desechable.

5.- En el sistema elctrico verifico cables y cada uno de los interruptores del tablero de
control que se encuentren en buen estado y funcionen de forma correcta. Verifico que la
resistencia ubicada en el tanque de aceite funcione correctamente para tener a una
temperatura de entre 30 C y 35 C en el aceite y as tener o hacer una filtracin ms
rpida.

6.- Reviso los tanques contenedores del aceite filtrado mostrado en la figura 23, el cual
contiene en la parte media un elemento con 45 aspersores los cuales funcionan tambin
como filtros, a estos los desarmo y limpio cada uno de ellos con solvente dielctrico.

Figura 23.Tanque del aceite desgasificado y filtrado.

2.6.- Revisar que los equipos de medicin estn en ptimas condiciones y listos para

su uso en caso de una emergencia.

Lo que realizo es una inspeccin visual de cada equipo usado en los servicios,
apoyndome con el formato de check list (figura 24), de cada uno de los equipos o
herramientas despus de usarlos, si se encuentran daados, reporto la gravedad del dao
y realizo la reparacin.

30

Reviso los equipos de medicin y desarrollo algunas pruebas para observar si estn
funcionando adecuadamente en caso de que los instrumentos de medicin estn fallando
o estn des-calibrados elaboro la orden de servicio mandarlos a laboratorio.

Figura 24. Hoja de check list para el pulidor o esmeril.

31

2.7.- Elaboro un archivo personalizado con la informacin de las capacidades,

cursos, nivel acadmico y experiencia de cada uno del personal integrado en la

empresa ELECTROHM.

Esto lo realizo cuando se le trabaja a nuevas empresas como una carta de presentacin y
capacitacin del personal de Electrohm.
Visito a la empresa que solicita el servicio de mantenimiento preventivo y/o correctivo,
me presento con los responsables de los departamentos de Recursos Humanos y de
Ingeniera.
La carpeta que se entrega debe contener la siguiente informacin de cada uno de los
empleados que intervendrn en el servicio de mantenimiento:

Nmero del seguro social.

Nivel acadmico.
Cursos.
Cdula profesional.
DC3 (constancia de competencia o de habilidades laborales).
Experiencia laboral.

Hojas tcnicas de cada uno de las lquidos usados para el servicio de

mantenimiento.

Hojas tcnicas del material en caso de derrames.

Hoja de Riesgos y peligros en el Servicio.

Hojas tcnicas de cada uno de los equipos con fotografa.

Check list de cada uno de los equipos.

Check list de herramientas.

Al tener cada uno de los requisitos de presentacin, el cliente indica las fechas de cuando
implementar sus cursos y exmenes para as poder dar fecha al servicio requerido.

32

CAPTULO 3
PRINCIPALES ACTIVIDADES EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
LA SUBESTACIN PTAR.

En las principales actividades que realizo en la empresa ELECTROM SERVICIOS se

encuentra el mantenimiento a subestaciones elctricas.

Aqu solo har referencia al mantenimiento preventivo a una subestacin elctrica de la

planta PTAR, debido a que este fue el servicio solicitado, dicho mantenimiento lo
desglosar en mantenimiento al transformador, tableros de baja tensin y equipos
instalados.

Un da antes del servicio programado, me reno con el personal a mi cargo en la empresa

donde se realizar el mantenimiento para desglosar las actividades para cubrir la orden
de mantenimiento preventivo, formando equipos de dos individuos asignarles una
actividad principal as como un listado general de tareas a efectuar. Con ayuda del
tcnico encargado de la herramienta se verifica que no falte ningn equipo y herramienta
especial a bordo de la camioneta.

Elaboro una lista de cada uno de las herramientas y equipos que saldrn de la empresa,
con ayuda de la secretaria pido una remisin que servir de pase de salida y no tener
ningn problema durante el transporte del personal y equipo hacia la empresa que solicita
el servicio.

Al arribar a la empresa donde se realizar el servicio, todo el personal debe tener su EPP
y una identificacin (de preferencia la credencial de la empresa) la cual le ser solicitada
para tener acceso a las instalaciones del cliente.

Me presento con el Ingeniero o personal a cargo de la contratacin al mantenimiento

requerido y doy una pequea introduccin de cmo se realizar el mantenimiento,
mientras elijo a dos o tres tcnicos para que acudan a enfermera a realizarse estudios o
examen mdico de presin para saber si estn en ptimas condiciones para realizar el
trabajo en alturas.

33

Antes de empezar el servicio realizo una pltica de 5 a 15 minutos con el personal,

recordando lo que se platic el da anterior y organizarnos, hacerles saber lo importante
que es la seguridad y explicarles la importancia de portar el EPP, en caso de ocurrir
incidente o accidente deben de reportarlo a los nmeros de telfonos de emergencia de
acuerdo a los procedimientos de la empresa mientras se realiza el mantenimiento, explico
el alcance que se tiene para este servicio hago la entrega de su formato de check list de
puntos a revisar en general durante el mantenimiento, mismo que me entregarn con sus
observaciones acorde a su labor.

3.1.- Actividades que desarrollo.

Se realiza una inspeccin visual de

los

equipos

observando

intervenir,

estado

fsico

funcionamiento de cada uno de

ellos, (En la figura 25 se muestra el
estado

del

tableros

transformador
al

inicio

y
del

mantenimiento) y en coordinacin
con el personal de apoyo en el rea

Figura 25.Inspeccin del Trasformador y tableros de

media tensin.

de mantenimiento designado por la

empresa, se permite el inicio de
labores.

Se efectan los cortes de energa y

retiro de carga de la nave industrial
como se muestra en la figura 26.
Se colocan las sealizaciones y
candado al dispositivo a efecto de
garantizar

que

permanezca
cuando

el

circuito

des-energizado
se

mantenimiento.

realice

el
Figura 26. Retirando la energa elctrica y retirando la
carga desde el tablero principal.

34

Apertura

de

interruptor

de

operacin con carga y de cuchillas

de paso desde las subestacin.
Mostrado en la figura 27. Aqu el
personal debe de llevar puestos
guantes dielctricos clase 4 con
resistencia a 35000 volts. Y
realizar la apertura de las cuchillas

Figura 27. Apertura de Cuchillas.

con fuerza y firmeza.

Se realiza la maniobra de libranza

con ayuda de la prtiga telescpica
con secciones, desde la acometida
del cliente por parte de personal de
ELECTROH en la figura 28 se
puede ver la maniobra de libranza.
Para

desarrollar

esta

tcnica

debemos tener precaucin en que

nuestro equipo no este hmedo al
igual que el suelo o piso donde
estemos ubicados.
Figura 28. Corte de energa desde la acometida.

Se realiza la comprobacin de
forma segura de presencia o
ausencia de tensin elctrica en
equipos o instalaciones elctricas a
revisar, como lo pide la condicin
de seguridad

en la NOM-029-

STPS-2011, por medio del equipo

de medicin o instrumentos que se
requieran (en la figura 29 se
muestra la no ausencia de tensin

Figura 29. Verificacin de ausencia de potencia.

elctrica con el multmetro y

prtiga telescpica).
35

Aterrizado de buses y cables de

A.T. para

eliminar

corrientes

estticas, se puede ver en la figura

30. Todo este procedimiento se
realiza conforme a la NOM-029STPS-2011.
Figura 30. Eliminando la corriente esttica.

Colocacin

de

puente

en

cortocircuito a Cables XLP. Se

emplean conductores, elementos y
dispositivos

especficamente

diseados para este fin y de la

capacidad

de

conduccin

adecuada. Se conecta la puesta a

tierra lo ms cerca posible al lugar
de trabajo y en ambas partes del
mismo para que sea ms efectiva.
En la figura 31 se muestran los
cables que realizarn el puente,

Figura 31. Puentes colocados en corto circuito.

colocados en los equipos de

medicin y en los cables de alta
tensin.

Se

precede

como

parte

del

mantenimiento la limpieza de los

gabinetes elctricos, aspirando el
excesivo

polvo

que

se

ha

acumulado al paso del tiempo.

Como se muestra en la figura 32.
Figura 32. Aspirado al interior y exterior de los
gabinetes.

36

Limpieza del piso al interior de

subestacin y de trinchera como se
ve en la figura 33 esto debe hacerse
con ayuda de aspiradora para sacar
la acumulacin de polvo, si en la
trinchera se llega a encontrar agua
acumulada

debe

retirarse

reportar el filtrado de agua y

Figura 33. Limpieza de trinchera retirando el polvo con

la aspiradora.

resolver el problema lo ms pronto

posible.

Limpieza interior de subestacin

elctrica con desengrasante y con
trapo industrial mostrado en la
figura 34. Se debe mencionar que
mientras se realiza esta operacin
el personal tambin debe realizar
una inspeccin visual del estado
del gabinete porque en ocasiones
se encuentra en un estado grave de
deterioro.

Figura 34. Limpieza al interior del gabinete de

subestacin.

Aplicacin de solvente dielctrico

con atomizador para eliminar la
humedad

acumulada

en

los

accesorios de la subestacin (como

se muestra en la figura 35) y
limpieza de aisladores, buses,
apartarrayos, cables de energa, en
alta tensin e interruptores de
subestacin mostrado en la figura

Figura 35. Aplicacin de solvente dielctrico.

36.

37

Figura 36. Limpieza de elementos al interior de subestacin elctrica.

Se realiza la limpieza en la parte

superior de los gabinetes de
subestacin elctrica y tableros
(figura

37).

El

personal

de

ELECTROMH tiene la obligacin

de portar su arns de seguridad ya
que el trabajo a desempear es un
trabajo en alturas, el tcnico debe
sujetarse o engancharse a un punto
firme y confiable de su cuerda de
vida si el punto de anclaje no existe
el tcnico tiene la obligacin de

Figura 37. Limpieza al exterior de gabinete de

subestacin.

hacer uno, esto es de acuerdo con

la NOM-009-STPS-2011.

Reapriete

de

conexiones

en

general en cada elemento de

interconexin como se observa en
la figura 38 y 39. El reapriete de
cada interconexin se hace para
tener un buen contacto entre las
piezas unidas as evitar el salto de
corriente y el calentamiento de las

Figura 38. Reapriete de las terminales.

mismas.

38

Figura 39. Reapriete de las terminales de conexin dentro de la subestacin.

Limpieza de partes de contacto de

los mecanismos y de los fusibles
con lquido limpia metales, al
llevar

un

largo

tiempo

sin

mantenimiento en un periodo largo

el metal llega a oxidarse y evitar
que se tenga un contacto adecuado
entre las dos piezas terminar en un
mal. Se ejecuta la limpieza de estas
reas porque es muy importante
que se tenga un buen contacto

Figura 40. Limpieza de los fusibles.

entre las piezas como se muestra

en la figura 40.

Lubricacin de mecanismos de
cuchillas dentro de la subestacin
elctrica para que el mecanismo
no tenga ningn problema al ser
ejecutado e inspeccin visual de
los mismos para verificar si se
tiene un buen funcionamiento y en
buenas condiciones esto se puede
ver en la figura 41.

Figura 41. Lubricacin de los mecanismos ubicados

dentro de la subestacin elctrica.

39

Pruebas de apertura, cierre de

interruptor a cuchillas de paso de
corriente, se puede ver en la figura
42. Esta prueba se realiza de 3 a 5
veces por cada dispositivo de
mecanismo, esto es para verificar
el

comportamiento

del

mecanismo.

Figura 42. Prueba de apertura y cierre de interruptores

y cuchillas.

Se realiza medicin de resistencia

de aislamiento en buses y cables de
energa XLP de la subestacin, con
nuestro

equipo

de

prueba

MEGGER S1054/2 mostrado en la

figura 43.
Figura 43. Prueba de resistencia de aislamiento con el
equipo MEGGER.

Resultados de la prueba de resistencia de aislamiento a cables XLP

PRUEBAS DE AISLAMIENTO A CABLES XLP EN SUBESTACIN PTAR

A

327 G

333 G

395 G

40

Desarrollo

de

la

prueba

de

aislamiento con equipo DUCTER

mostrado en la figura 44 a los
buses, aisladores, interruptores y
apartarrayos en conjunto, en donde
los

valores

encontrarse

aceptables

deben

en Mega-Ohms o

mayor y no menor a los Megas ya

que si se tienen valores menores se
realiza las mediciones de cada uno
por separado para encontrar cul
de todos estos no cumple con el
nivel de aislamiento adecuado para
seguir en funcionamiento y as
recomendar

el

remplazo

del
Figura 44. Prueba de resistencia de aislamiento con
equipo DUCTER.

elemento inservible por su baja

capacidad de resistencia.

Resultados de la prueba de resistencia de aislamiento a buses, aisladores y

apartarrayos.

PRUEBA DE AISLAMIENTO A BUSES, AISLADORES Y APARTARRAYOS

EN SUBESTACIN PTAR

4.13 G

3.58 G

3.14 G

Resultados de la prueba de resistencia de aislamiento a interruptores Driescher.

PRUEBAS RESISTENCIA HMICA A INTERRUPTORES DRIESCHER

N INTERRUPTOR
FASE A
FASE B
FASE C

Cuchillas de paso

145

96

107

= Micro-ohms

41

Se desarrollan las pruebas al

sistema de tierras de la subestacin
elctrica con equipo MEGGER
DET3TC mostrado en la figura 45,
los valores aceptables para nuestra
prueba deben ser menores a los 10
.
Figura 45. Prueba al sistema de tierras fsicas con
MEGGER DET3TC.

Medicin de la malla del sistema de Tierras Fsicas de la Subestacin

Equipo

Medicin

SUBESTACIN PTAR

0.27

TABLERO GENERAL

0.32

TRANSFORMADOR 500 KVA

0.25

TABLERO AB

0.28

BANCO DE CAPACITORES

0.25

Observaciones

Valor de resistencia de la red del

sistema de tierras fsicas
conforme a lo que se establece
en la NOM-022-STPS2008 y la
NOM001SEDE2012 con valor
lmite de 10 ohms.

Limpieza de tanque, radiadores

(figura 46), eliminando as la
humedad
inspeccin

haciendo
visual

de

una
los

instrumentos de medicin y de la
no existencia de fugas de aceite.
Figura 46. Limpieza al exterior del transformador.

42

Se efecta la pruebas elctricas de resistencia de aislamiento (figura 47), el mtodo

empleado para esta prueba se llama mtodo tiemporesistencia absorcin la cual
consiste en aplicar el voltaje de prueba durante un periodo de 5 a 10 min en el cual
los valores a registrar los tendremos en el tiempo de 45 y 60 segundos, 2, 3, 4, 5, 6,
7, 8, 9 y 10 minutos, esto de acuerdo al manual de procedimiento de pruebas de
campo para equipos primarios de subestacin elctrica de CFE.

Figura 47. Pruebas de resistencia de aislamiento a devanados del transformador.

En la figura 48 se muestra una tabla en donde observamos la referencia del comportamiento

de la prueba de resistencia de aislamiento al transformador en los cuales los valores
aceptables se encuentran arriba de los mega-ohms y de forma ascendente.

Figura 48. Tabla del comportamiento de resistencia de aislamiento por el mtodo tiempo-resistencia.

43

Resultados de la prueba de resistencia de aislamiento

Datos De Placa De Transformador
TR1

ID Transformador

Impedancia

VOLTRAN

Marca

Elevacin de Temp.

500/ 560 kVA Clase de Enfriamiento

60 Hz
Tipo
23000 V Volumen de Aceite
440Y/254 V No. de serie

Potencia Aparente
Frecuencia
Tensin Primaria
Tensin secundaria

4.06%
65C
OA
Aceite

Conexin Primaria

462 Lts

Fusibles de proteccin

5608

Temperatura Actual

Delta
Estrella
Cu
3
25 A
30C

Conexin secundaria
Tipo de Embobinado
Posicin del Tap

Medicin de Resistencia de Aislamiento

Indices de Polarizacin y Absorcin

1.50

0.55

1.66

1.66

0.62

1.74

1.73

0.69

1.76

1.76

0.75

1.82

1.76

0.80

1.84

1.74

0.85

1.85

1.80

0.91

1.86

1.80

0.92

1.87

1.78

0.93

10 min

1.87

1.82

0.94

I.P.

1.20

1.213

1.700

I.A.

1.11

1.163

1.116

15 seg.

H vs XTiempoHvsX + T

Valores corregidos a temperatura de 20 C

Voltaje
aplicado

5000 V

5000 V

Tiempo

HvsX

HvsX + T

XvsH+T

15 seg.

2.20

2.07

0.87

30 seg

2.52

2.32

0.89

2.81

2.70

0.99

2.99

2.99

1.12

3.13

3.11

1.24

3.17

3.17

1.34

3.28

3.17

1.43

3.31

3.13

1.52

3.33

3.24

1.63

3.35

3.24

1.66

Grfica ndice de Absorcin

1000 V

Gigaohms= 10 9 ohms

1.80
1.60
1.40

Gigaohms

1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20

3.37

3.21

1.67

10 min

3.37

3.28

1.68

I.P.

1.199

1.213

1.700

I.A.

1.114

1.163

1.116

Factor de correccin F.T. =

XvsH+T

0.00

1.8

15 seg.
H vs X

30 seg

Tiempo
HvsX + T

1
XvsH+T

Valor mnimo de resistencia de

aislamiento para transformadores
El valor mnimo encontrado a 1 minuto fue0.99
clase
25
670 Megohms gigaohms por lo que el transformador esta
bien

Analizando los valores se observar que, es muy poco el crecimiento del aislamiento con
respecto al tiempo, se determina que el aislamiento es bueno y el trasformador puede
seguir en servicio.

44

10 min

1.56

0.49

1.29

1.40

0.49

30 seg

XvsH+T

1.15

2.00
1.80
1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00

HvsX + T

1.22

Grfica ndice de Polarizacin

ohms

H vs X

15 seg.

Tiempo

Gigaohms= 10

1000 V

5000 V

Gigaohms

5000 V

30

Voltaje
aplicado

30 seg

Valores medidos temperatura

Se desarrolla la prueba de relacin

de transformacin a devanados del
transformador mostrado en la
figura 49 usando el equipo megger
TTR100.

Figura 49. Pruebas de relacin de transformacin a

devanados del transformador.

Tensin Nominal Primario

Tensin Nominal Secundario
Nmero de Taps Arriba
Nmero de Taps Abajo
Tolerancia de acuerdo a norma

Tensin
No. de de placa
Tap
(volts)
1
24000
2
23000
3
22000
4
21000
5
20000

Min.
94.016
90.098
86.181
82.264
78.346

Pruebas de relacin de transformacin

Reporte de Mediciones de Relacin de Transformacin
23000 volts
440 254
volts
1 de
4.3%
3 de
4.3%
0.5%

Calculada
Nom.
94.49
90.55
86.61
82.68
78.74

Relacin de Transformacin entre Devanados H-X

Medida
H1-2 vs X0-2
H2-3 vs X0-3
H3-1 vs X0-1
Mx.
Vueltas
Error* Vueltas
Error*
Vueltas
Error*
94.961
91.004
87.047
86.796
0.210% 86.506
0.1249%
86.535
0.0914%
83.091
79.134

Desviacin Mxima
0.210%
0.1249%
Desviacin Mxima total
0.2099%
De acuerdo a la norma NMX-J-116-1996-ANCE, el transformador est
en buen estado

0.0914%

45

Se realiza mantenimiento a tablero

de baja tensin, se hace el retiro de
exceso de polvo aspirando y
limpiando con trapo industrial,
teniendo cuidado con no maltratar
los equipos de medicin y no dejar
exceso

de

solvente

en

las

interconexiones, se limpian los

aislamientos

en

cables

interruptores de proteccin. En la

Figura 50. Limpieza al interior de tableros de baja

tensin.

figura 50 se puede ver que se

limpia al interior de los tableros de
baja tensin y en la figura 51 se
muestra la inspeccin y limpieza
del aislamiento en los cables e
interruptores de proteccin.

Figura 51. Limpieza de los interruptores de

proteccin.

Aplicacin de solvente dielctrico,

en las barras conductoras al
interior de tablero de distribucin
y

limpieza

en

aislamientos

mostrado en la figura 52. Reapriete

de conexiones en general en los
tableros de baja tensin mostrada
en la figura 53.
Figura 52. Aplicacin de solvente dielctrico.

46

Figura 53. Reapriete de terminales.

Se realiza filtrado de aceite por

aproximadamente 2 horas como se
muestra en la figura 54, Aqu el
personal

debe

temperatura

de

del

cuidar
aceite

la
del

trasformador con la que se est

siendo filtrada ya que si la
temperatura es muy alta estamos
haciendo que nuestro aceite pierda
sus propiedades como aislante
refrigerante. Se obtiene la muestra
de

aceite

fisicoqumico

para

su

en

anlisis

Figura 54. Filtrado y desgasificado del aceite del

transformador.

laboratorio

certificado visto en la figura 55.

Figura 55. Muestreo de aceite del transformador.

47

Apriete

de

conexiones

en

terminales de transformador en
lado de alta y baja tensin, se
puede ver en la figura 56, aqu hay
que tener cuidado con la fuerza ya
ejercida que de ser excesiva se
puede romper la boquilla en el
transformador.

Figura 56. Reapriete de las terminales de conexin del

transformador en baja tensin.

Prueba de rigidez dielctrica al

aceite

aislante

tomada

del

transformador, como se muestra a

continuacin en la figura 57. La
prueba consiste en colocar dos
electrodos planos o semiesfricos
dentro de una muestra de aceite y
aplicarle a una muestra de aceite
una diferencia de potencial cuyo
Figura 57. Reapriete de terminales.

valor aumenta gradualmente hasta

obtener la ruptura.

Resultados obtenidos en la prueba de rigidez dielctrica al aceite del transformador

RIGIDEZ DIELCTRICA DEL ACEITE AL INICIO

L1

L2

L3

L4

L5

PROMEDIO

18.6 KV

25.6 KV

27.2 KV

24.9 KV

28.1 KV

24.8 KV

RIGIDEZ DIELCTRICA DEL ACEITE AL FINAL

L1

L2

L3

L4

L5

PROMEDIO

40 KV

34 KV

35 KV

40 KV

39 KV

37.6 KV

48

Se realiza la limpieza de reas de

resguardo, de las tarimas aislantes
y del retiro de equipo de trabajo as
como el material utilizado en el
mantenimiento a la subestacin
elctrica (como se muestra en la
figura 58).
Figura 58. Limpieza del rea de resguardo.

Inspeccin final de los equipos

elctricos. En la figura 59 se puede
ver los equipos de medicin de la
subestacin elctrica al trmino
del servicio, en la figura 60 se
muestra

la

garganta

del

trasformador de lado de alta

tensin al trmino de su limpieza.

Figura 59. Equipos de medicin.

Figura 60. Garganta del transformador de lado de alta tensin.

Se

retiran de puentes como se

muestra en la figura 61. Y se

verifica que no se encuentre
ningn material o equipo ajeno a la
subestacin elctrica as como la
inspeccin de que todo este
correctamente
instalado

para

funcionamiento.

conectado
un

e
buen
Figura 61. Vista de quipos de medicin sin los puentes
en corto circuito.

49

Restablecimiento de la energa
elctrica desde la acometida del
cliente con la inspeccin del
personal de la empresa a la cual se
le

brinda

el

servicio

de

mantenimiento (figura 62).

Figura 62. Restablecimiento de energa desde

acometida.

Cierre de cuchillas de paso,

operacin

sin

carga

en

la

subestacin (figura 63) esta accin

debe proceder con la inspeccin
del personal de la empresa y con el
equipo necesario la maniobra debe
ser con precisin y con fuerza
evitando que al accionar la palanca
no haya ningn rebote y sujetar

Figura 63. Cierre de cuchillas de paso sin carga.

con firmeza y as evitando el arco

de corriente elctrica entre las
cuchillas.

Cierre de interruptor general de

Baja Tensin desde el tablero
general (figura 64).

Figura 64. Cierre de interruptor general.

50

Verificacin

de

existencia

de

potencia normal con la tensin

adecuada en cada uno de los
tableros. En la figura 65 se muestra
que el personal de ELECTROHM
verifica la existencia de potencia
normal y que cada uno de los
equipos se entrega en ptimas

Figura 65. Verificacin de la existencia de potencia.

condiciones y en funcionamiento.

Entrega de subestacin elctrica y

equipos (figura 66), se realiza la
orden de servicio y se le da a conocer
las observaciones encontradas en el
mantenimiento

de la orden de

servicio para firma de los trabajos

realizados a entera satisfaccin del
cliente.

Figura 66. Entrega de subestacin elctrica y equipos al

cliente.

51

CONCLUSIONES GENERALES

La principal razn que me impuls a presentar este trabajo, es dar a conocer la experiencia
que he tenido en el mbito laboral en el cual he sido capaz de emplearme correctamente en
el sector productivo para el cual fueron destinados mis estudios, adems de expresar un poco
las dificultades a las que un estudiante se enfrenta al salir de la Universidad.

Hasta ahora he respondido de manera eficiente a las demandas que la empresa presenta, , ya
que dadas las experiencias que he tenido en el sector, he encontrado carencias en cuanto
conocimiento para la realizacin de tareas y por ello me enfocar a continuar con estudios
que me ayuden a superar los retos que da a da se presenten.

A travs del tiempo he percibido que el sector laboral no contempla en primera instancia, la
importancia de la comunicacin entre ellos y las instituciones educativas. Que la vinculacin
entre institucin educativa y empresa no se ha dado a plenitud como pudiera desearse.
En la actualidad se nota el poco inters del empresario en conocer el verdadero quehacer
educativo y la importancia que esto implica para el sector laboral, de involucrarse en las
acciones que nos conduzcan a la calidad total, ya que el sector educativo constantemente
debe apoyarse en estos programas de visitas guiadas a una empresa.

4.1.-Recomendaciones a la empresa.
Despus del tiempo que llevo en la empresa me permito hacer las recomendaciones
siguientes:
Una mejor comunicacin entre los jefes y subordinados para que no haya confusin
en las indicaciones y minimizar errores logrando con esto mejorar en el proceso para
que se eficiente el proceso de mantenimiento.
Mejorar tiempos de realizacin del mantenimiento preventivo y correctivo en los
equipos a intervenir.
La distribucin de carga de trabajo sea equitativa.
La capacitacin de todo el personal por igual en cuestiones tcnicas y en la
capacitacin del uso de los equipos de medicin y especiales a usar.

52

 Tener la herramienta y los instrumentos de medicin adecuados para realizar los

trabajos, adems de contar con varios de ellos para evitar que se tenga que improvisar
o detener el trabajo porque slo hay un instrumento de medicin o equipo especial.

Principales aportaciones hacia la empresa.

Desarrollo de formato para Medicin de resistividad del terreno, ya que no se

contaba con un formato para esta actividad.

Modifique el rea de material de consumo, en esta rea no se tena orden ni control

del material en consumo y existente, por lo tanto desarrolle un formato donde se
tiene un control de entrada y salida del material consumible.

4.2.-Recomendaciones a la Facultad de Estudios Superiores Cuautitln.

Teora.

Darles el seguimiento necesario a los profesores para que se cumpla al 100% el temario
establecido para cada materia, adems de que los profesores cuenten con la experiencia
laboral necesaria para la imparticin acorde a la materia y/o laboratorio.

Prcticas.

Actualizar las prcticas y que los profesores profundicen en las necesidades de aprendizaje
que los alumnos requieren, adems de reafirmar los conocimientos tericos, esto con el fin
de que los alumnos terminen el curso con mayores y mejores conocimientos.

Instalaciones.

Dar un mantenimiento de las reas verdes ms constantes para el rea de edificios de las
carreras de I.M.E. y acondicionar correctamente con equipos de cmputo las aulas de
computacin.

Laboratorios.

Acondicionar los equipos de laboratorios con los que cuentan las carreras de I.M.E. y
adquirir equipos nuevos, ya que estos seran de gran ayuda para el mejor aprovechamiento
de los espacios y del nivel acadmico que pueden adquirir los estudiantes.

53

Apoyo a los alumnos en cuestiones acadmicas.

Considerar en los programas de estudio la participacin del sector productivo en la revisin

de planes, ya que el sector conoce las necesidades que los estudiantes deben afrontar, las
necesidades de capacitacin y adiestramiento as como en la realizacin adems del servicio
social y la realizacin de prcticas profesionales de los alumnos.

Iniciar un programa de seguimiento de egresados con la apertura de datos de carcter general,

como pueden ser las encuestas a nuestros recin egresados, esto con la finalidad de
enriquecer los planes de estudio.

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BIBLIOGRAFA

Manual de procedimientos de pruebas de campo para equipo primario de

subestaciones de distribucin (Comisin Federal de Electricidad).

Fundamentos de instalaciones elctricas de media y alta tensin, G. Enrquez Harper,

Segunda edicin, Editorial Limusa.

El ABC de las instalaciones elctricas residenciales, G. ENRQUEZ HARPER,

Editorial Limusa.

NMX-J-169ANCE-2004

Mtodos

de

prueba.

Transformadores

autotransformadores de distribucin y potencia.

Transformadores de potencia de media y de proteccin, Sptima edicin. RAS,

ENRIQUE.

NOM-133-ECOL-2000, Proteccin ambiental-Bifenilos-Policlorados (BPCS)especificaciones de manejo.

NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros

de trabajo-condiciones de seguridad.

NMX-J-116ANCE-1996 Productos elctricos- Transformadores de distribucin tipo

pedestal monofsico y trifsico para distribucin subterrnea.

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