EL CONCEPTO DE PROCESO PRODUCTIVO

Designa a aquella serie de operaciones que se llevan a cabo y que son

ampliamente necesarias para concretar la produccin de un bien o de un servicio.
Cabe destacarse entonces que las mencionadas operaciones, acciones, se
suceden de una manera, dinmica, planeada y consecutiva y por supuesto
producen una transformacin sustancial en las sustancias o materias primas
utilizadas, es decir, los insumos que entran en juego para producir tal o cual
producto sufrirn una modificacin para formar ese producto y para ms luego
colocarlo en el mercado que corresponda para ser comercializado.
Con lo expuesto queremos indicar que el proceso productivo o cadena productiva,
como tambin se lo denomina, implica desde el diseo, la produccin misma del
producto hasta el consumo del mismo por parte de los consumidores.
Adems, en este proceso participan recursos fsicos, econmicos, tecnolgicos y
humanos, entre otros.
Ahora bien, en el mercado podremos encontrarnos con dos tipos de productos, por
un lado, los productos finales, que son aquellos que se comercializan en los
mercados para que los adquiera el consumidor final y disfrute de ellos, y por otra
parte los productos intermedios que son aquellos que se emplean como factores,
materias primas, para completar otras acciones que forman parte del proceso
productivo.
ETAPAS DE PROCESO PRODUCTIVO:
I. Nacimiento del sistema.
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio y se
analizan las posibilidades de mercado, produccin, capital, etc.
II. Diseo del producto y seleccin del proceso.
Si se toma la decisin de producir, hay que especificar la forma final del producto y
como se va hacer (maquinaria, equipo, etc.).
III. Diseo del sistema.
Se debe de determinar los sistemas de produccin, inventarios y control de calidad
as como de dotar de personal etc.
IV. Arranque del sistema.
Es muy probable que existan problemas en la fase de arranque lo que requerir
cambios en el diseo, redistribucin y ajuste de personal; una vez que est
funcionando, los problemas se vuelven ms cotidianos (mantenimiento, cambios
para eliminar deficiencias, etc.) a esta etapa se le denomina Estado Estable.

V. Transformacin o muerte.

CAPACIDAD DE PRODUCCIN
La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite
analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversin o desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una
mquina adicional). Adems se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios,
entre otros
Tambin puede definirse como cantidad mxima de produccin en la nomenclatura
surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un perodo
con la plena utilizacin de los medios bsicos productivos bajo condiciones
ptimas de explotacin

LA PRODUCTIVIDAD
Es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y
los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin puede ser definida
como la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto
menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, ms productivo es el
sistema. En realidad la productividad debe ser definida como el indicador de
eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de
produccin obtenida.
INTRODUCCIN TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Por medio del estudio de tiempos y movimientos se pueden determinar los
tiempos estndar de cada una de las operaciones que componen un proceso, as
como analizar los movimientos que hace el operario para llevar a cabo la
operacin. De esta forma se evitan movimientos innecesarios que solo
incrementan el tiempo de la operacin.
El estudio de tiempos y movimientos permite detectar operaciones que estn
causando retrasos en la produccin y mejorar la eficiencia de la lnea. Dentro del
estudio de tiempos y movimientos, tambin se toman en cuenta las condiciones
del ambiente, ya que estas influyen en el desempeo de los operarios. Es
necesario mantener buenas condiciones ambientales para reducir la fatiga.

Se debe mantener la calidad en cada operacin para evitar prdidas de tiempo en

reproceso de producto terminado.

COSTO BENEFICIO
El anlisis de costo-beneficio es una tcnica importante dentro del mbito de
la teora de la decisin. Pretende determinar la conveniencia de proyecto mediante
la enumeracin y valoracin posterior en trminos monetarios de todos los costos
y beneficios derivados directa e indirectamente de dicho proyecto. Este mtodo se
aplica a obras sociales, proyectos colectivos o individuales, empresas privadas,
planes de negocios, etc., prestando atencin a la importancia y cuantificacin de
sus consecuencias sociales y/o econmicas.
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/4032/T11.11%20R471p.pdf

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lad/hernandez_o_la/capitulo4.pdf