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ENSAYO DE PERMEABILIDAD DE EL AIRE POR EL APARATE DE BLAINE

INTRODUCCION
La finura de molido del cemento es una caracterstica ntimamente ligado al valor hidrulico del cemento ya que influye
decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer endurecimiento.
Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan solo en una profundidad de 0.01 mm por lo que si
dichos gramos fuesen muy gruesos, su rendimiento seria muy pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente
inerte
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que en general resulta muy
perjudicial); el conglomerante resulta ser mas susceptible a la meteorizacin tras un almacenamiento prolongado;
disminuye su resistencia a las aguas agresivas , Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura , se
llega a una situacin de compromiso: el cemento Portland debe estar finamente molido pero no en exceso
La finura de un cemento se mide determinando su superficie especfica por un procedimiento adecuado, el mtodo de
Blaine el que se emplea ms comnmente. En l se determina y expresa en cm 2 la superficie de un gramo de material
cuyas partculas estuviesen totalmente sueltas.
OBJETIVOS
Determinar la finura del cemento CEMENTO SAMPER utilizado en el laboratorio a travs del mtodo de
Blaine.
Segn la finura determinada con el ensayo, concluir si el cemento utilizado en el laboratorio cumple con los
requerimientos mnimos exigidos en la norma NTC 121.
Por medio del uso de la NTC 33 realizar el proceso de determinacin de finura en el cual se pueda garantizar un
resultado confiable.
MARCO TEORICO

DENSIDAD: Es una de las propiedades de los slidos, as como de los lquidos e incluso de los gases es la
medida del grado de compactacin de un material. La densidad es una medida de cunto material se encuentra
comprimido en un espacio determinado; es la cantidad de masa por unidad de volumen.

MASA: Una medida de cunta materia hay en un objeto.

PERMEABILIDAD: La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un lquido que lo


atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si deja pasar a travs de l una
cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

MATERIALES

Balanza
Cmara de permeabilidad
cemento portland
manmetro
crisol
esptula
papel filtro
cronometro

MONTAJE

PROCEDIMIENTO
El procedimiento comenz con la toma de los datos requeridos para tal ensayo como fue el caso de temperatura ambiente
del laboratorio
Volumen de la cmara de permeabilidad el cual fue suministrado por el laboratorista y corresponde a valor de
V= 1,7586 cm3
Masa de la muestra requerida
M = d * V * (1 - e)
Donde:
M = masa requerida de la muestra, con una aproximacin de 0,001 g, en g
d = densidad de la muestra de ensayo (para cemento Portland) d= 2,813
V = volumen total ocupado por el cemento en cm3
e = porosidad deseada de la capa de cemento (0,500 0,005).
Temperatura ambiente 19oC.a la cual le corresponde una

m=2,8131,75860,5
m=2,473
Despus de tomar los datos se procedi a llenar con la muestra de cemento la cmara de permeabilidad en la cual se puso
en su base el papel filtro de tal forma que impidiese que la muestra pase por los agujeros del fondo.
Con la ubicacin de la cmara de permeabilidad se procede a retirar el aire de el manmetro y dejarlo en la medida
deseada antes de girar la llave para permitir el paso del aire a travs de la muestra de cemento, el cronometro inicia a en el
momento que el nivel del liquido utilizado en el tubo se encuentra en la marca de la parte superior del tubo, y se detiene
cuando llega a la marca que se encuentra en la parte inferior del mismo y corresponde a una longitud de 110 1 mm y de
acuerdo a este tiempo tomado se realizan los clculos para la determinacin de la finura de cemento.

S=

K t
Dn

S = finura del cemento


N= constante correspondiente a la viscosidad del aire en poises a 19 oCtemperatura n=0,013425
D= densidad del cemento d= 2,813
T = tiempo en segundos t = 177.72 s

S=

17,2 177,72
2,813 ( 0,013425 )

S=6071,73 cm2/g
CONCLUSIONES

Podemos concluir despus de haber realizado el ensayo de finura que los resultados se encuentran dentro de
los rangos establecidos en la NTC 121 para cemento portland. Y el uso de este es apto para la construccin
aunque no sea el de mas alta calidad
El ensayo fue realizado dentro de lo expresado en la NTC 33 para cemento portland y prueba que el proceso fue
realizado de manera correcta.

ENSAYO DE EXPANSIN DE EL CEMENTO EN EL AUTOCLAVE


OBJETIVOS

Conocer el procedimiento que se utiliza para determinar la solidez o sanidad del cemento Portland.
Determinar la expansin del cemento despus de su exposicin a altas presiones y temperaturas en el autoclave.
Conocer el procedimiento para usar el autoclave, familiarizarse con las partes del aparato: vlvula de purga,
medidor de la presin, vlvula de ventilacin, termmetro, interruptores de control, etc. Todo esto con el objeto
de trabajar en los rangos especificados de la prueba y para brindar seguridad durante el desarrollo de la misma.
Reconocer la importancia que tiene el buen desarrollo de la prueba de consistencia normal del cemento, para
realizar la determinacin de expansin o contraccin en autoclave.

MARCO TEORICO
AUTOCLAVE
Est constituido por una cmara de vapor de agua a alta presin, provista de un termopozo que permite introducir un
termmetro. El autoclave debe estar equipado con un regulador automtico de presin y un disco de rotura con una
presin mxima de 2,4 MPa (350 psi) 5 %. En lugares donde no se permita el uso del disco de rotura, el autoclave debe
estar equipado con una vlvula de seguridad. Adicionalmente, El autoclave debe estar equipado con una vlvula de
desfogue para permitir el escape de aire durante el inicio del periodo de calentamiento y liberar alguna presin de vapor
remanente al finalizar el periodo de enfriamiento. El manmetro debe tener una capacidad nominal de 4,1 MPa (600 psi) y
un dial de 114 mm (4,5 pulgadas) de dimetro nominal y debe estar graduado de 0 MPa a 4,1 MPa (600 psi) con
subdivisiones no mayores de 0,03 MPa (5 psi). El error admisible del manmetro no debe ser mayor de 0,02 MPa ( 3
psi) a la presin de trabajo de 2 MPa (295 psi). La capacidad de la unidad de calentamiento debe ser tal que con la carga
mxima (agua y especmenes) el vapor saturado en el autoclave pueda alcanzar la presin manomtrica de 2 MPa (295
psi) en 45 min. a 75 min. Una vez el calentamiento se haya iniciado. El regulador automtico de presin debe ser capaz de
mantener NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 107 (Segunda actualizacin) la presin manomtrica por lo menos
durante 3 h en 2 MPa 0,07 MPa (295 psi 10 psi), que corresponda a una temperatura de vapor saturado de 216 C 2
C (420 F 3 F). El autoclave se debe disear de modo que permita que, una vez suprimida la calefaccin, la presin
descienda de 2 MPa (295 psi) a menos de 0,07 MPa (10 psi) en un perodo de 90 min.
PROCEDIMIENTO
1.

Se saca la muestra del molde y se mide su longitud. Luego se coloca en el autoclave, de manera que la muestra
este expuesta por todos lados al vapor saturado. El autoclave deber contener suficiente agua para mantener un
ambiente de vapor saturado mientras dure el ensayo. Ordinariamente, el agua debe ocupar del 7% al 10% de
volumen del autoclave. La temperatura del autoclave al comenzar el ensayo debe ser igual a la del ambiente.

2.

Con el fin de permitir la salida del aire del autoclave cuando est empezando a calentarse, se debe dejar la
vlvula abierta hasta que el vapor comience a salir. Se cierra la vlvula y se aumenta la temperatura del
autoclave hasta que el manmetro seale una presin de vapor de 295 10 libras por pulgada cuadrada despus

de una hora y cuarto de que el calentamiento haya empezado. Dicha presin debe mantenerse por espacio de 3
horas.
3.

Al cabo de tres horas, se cierra la fuente de calor del autoclave y se deja enfriar este de modo que la presin baje
a menos de 10 libras por pulgada cuadrada al cabo de una hora. El resto de la presin interna del autoclave se
elimina dejando la vlvula abierta hasta que la presin interna sea igual al de la atmosfera.

4.

Se abre el autoclave y se saca el espcimen, el cual se debe poner inmediatamente en agua a una temperatura
mayor de 90C. Luego se va agregando agua fra hasta que la temperatura del agua en que se encuentra
sumergida la barra baje a 23C., al cabo de 15 minutos. Se deja la barra por 15 minutos ms en el agua a 23C.

5.

Se saca el espcimen del agua y se seca su superficie, tras lo cual se mide nuevamente la longitud de la barra

En un autoclave se llevan a cabo, principalmente, pruebas que ofrecen una explicacin sobre los requisitos de materiales
siguientes:

Estabilidad de forma

Resistencia a la corrosin

Comportamiento de envejecimiento

Resistencia a la presin

Comportamiento a largo plazo y duracin

Calidad del recubrimiento


CONCLUSIONES
Lamentablemente el ensayo de el autoclave fue imposible de desarrollar debido a que el equipo con el que se cuenta en el
laboratorio de la universidad se encuentra en malas condiciones para su uso.
Se manejo la NTC 107 la cual regula este ensayo de laboratorio para pasta cementante portland.