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ENSAYO

ORDEN Y LIMPIEZA 5S

INTEGRANTES:

JULIAN RODRIGUEZ VALDES


ANGEL CARREAZO MIELES

MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

FICHA
1196688

ENSAYO ORDEN Y LIMPIEZA 5S

La metodologa 5S nace a partir de la necesidad o la bsqueda de la eficacia


operativa, cuyo objetivo fundamental consiste en mantener el orden y limpieza en
el puesto de trabajo, dicha metodologa de trabajo en pocas palabras permite
eliminar el despilfarro y/o desperdicio provocado por el desorden, la suciedad y la
presencia de otros elementos innecesarios, de tal manera que se logre una
muchsimo mejor administracin de los recursos y a su vez el aumento en la
productividad, reduccin de costos, eliminacin de tiempos muertos o retrasos,
evitando desperfectos e incluso riesgo de accidentes y consiguiendo as un
aumento en la calidad.
Para entender un poco mejor en que se basa y como funciona esta metodologa
de trabajo es importante destacar un poco su origen adems de las partes o
etapas en que est compuesta y el significado de cada una, su orden y la forma en
cmo se van aplicando.
Esta metodologa nace entonces como un sistemas de calidad creado en Japn
por la empresa Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de
trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente
con el fin de conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral, por
esta razn ha sido utilizado por sus grandes beneficios y ventajas que ofrece a la
industria. Ya conociendo un poco de su origen vale la pena complementar su
definicin y composicin como la tcnica de gestin empresarial japonesa basada
en cinco principios simples que si son aplicados de manera correcta lograran una
mejora interna beneficiando as a la organizacin y consigo siendo de ayuda para
su crecimiento. A las 5S se le denominada de esta manera por la primera letra en
japons de cada una de sus cinco etapas las cuales son: seiri (Clasificacin),
seiton (Orden), Seiso (limpieza), seiketsu (Sealizar anomalas) y shitsuke
(Mantener la Disciplina).
Continuemos entonces por definir o detallar un poco ms en que consiste cada
una de las etapas ya mencionadas de las 5S para tener as una nocin ms
amplia de los fundamentos de cada una:
Seiri, que significa organizacin o clasificacin, consiste en clasificar lo necesario
de lo innecesario y as eliminar o desechar lo que no sirve, retirando as del rea
de trabajo todos aquellos objetos y herramientas que no son necesarios para la
realizacin de las tareas diarias, dejando solo aquellos que se requieren para
trabajar de una forma productiva y con calidad en pocas palabras, clasificar para
eliminar desperdicios y as se optimizan las reas de trabajo y tambin el almacn
logrando que se aumente la productividad.

Seiton que significa orden consiste en organizar lo necesario en el espacio


o lugar de trabajo para as hacer un espacio ptimo y eficaz es decir es la etapa
donde se clasifican aquellos elementos como necesarios de modo que se puedan
encontrar con facilidad, que ubicndolo en el contexto del mantenimiento influye
en la mejora de la visualizacin de los elementos de las instalaciones industriales
y mquinas.
Seiso que significa limpieza lo aplicamos en los casos comunes en que se tienen
arrumados objetos o basura que a la larga no permite un buen desempeo del
trabajador, desechando entonces la suciedad y as tener un buen nivel de limpieza
en los lugares de trabajo. En general esta etapa busca la eliminacin de la
suciedad, quitando lo innecesario no solo de nuestra rea de trabajo sino tambin
en la empresa por completo y se ordena lo necesario y as las operaciones se
encuentren siempre aseguradas y libre de suciedad.
Seiketsu que significa normalizacin aparece despus de haber ejecutado los
anteriores pasos se ubican las falencias con el fin de prevenir que vuelva a
aparecer el desorden y la suciedad. Esta etapa funciona sealando las
anomalas, mediante normas sencillas y visibles para todos los miembros de la
empresa, pero implementndola cada da, de manera constante para lograr ganar
en limpieza y el orden. Y como medida final lo ideal en esta etapa es repetirla
como un ciclo en la medida de lo posible ya con el paso del tiempo, pueden ir
surgiendo nuevos factores o necesidades por solucionar
Shitsuke que significa mantener la disciplina es la etapa en la que se busca
fortalecer lo que se viene haciendo con el fin de no ser recurrente en errores
anteriores y as motivar la disciplina y el buen proceder dentro de la empresa y de
paso ganar buena eficiencia no solo en el desempeo y rendimiento de los
trabajadores sino tambin ganar en la mejora continua del sistema
En conclusin podemos decir de acuerdo al anlisis anterior incluyendo tambin
cada una de sus etapas que la metodologa 5S adems de tener como principal
premisa lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y
ms limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un
mejor entorno laboral y agradable a la vista, termina siendo un sistema eficaz
principalmente a lo que mejoras de tiempo se refiere, debido a que la consigna de
limpieza y organizacin logran el objetivo, trayendo de paso un mejor
aprovechamiento de los recursos y as no gastar demasiado en estos y por
consiguiente se reduzcan costos. Convirtindose as no solo en una metodologa
sino en un sistema de calidad completo y sencillo porque es fcil de aplicar y crea
una conciencia de que si el lugar es el adecuado para trabajar, entonces el
trabajador tendr la mayor disposicin de realizar su trabajo consiguiendo as una
mejora en la calidad tanto en los procesos como en la salida ya sea del producto
final o servicios.

Si se quiere podemos calificarlo a nuestro parecer como un sistema no tan


complicado ya que es muy prctico y no requiere de tantos conocimientos
extenuantes y tecnicismos, solo se necesita voluntad y disposicin de encontrar
resultados generando un plus en la satisfaccin del trabajador y en su
productividad, ya que el hecho de contar con un lugar de trabajo idneo se
convierte en un impulso psicolgico para realizar su trabajo con agrado y
eficiencia. Finalmente cabe destacar a nuestro parecer algunos de los tantos
beneficios de la metodologa en cuestin, como por ejemplo la mejora de tiempos,
que se logra estructurando y organizando de mejor manera las herramientas,
permitiendo al trabajador tener un dominio total sobre ellas ayudando as a la
estandarizacin o proceso de igualacin dndonos soluciones a posibles
problemas que podran aparecer y as la reducir gastos innecesarios al conocer
que es lo que sirve o podra servir y lo que no.