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Procedimiento
En este captulo se exhiben todos los procedimientos realizados para establecer
los fundamentos necesarios para la elaboracin del proyecto. Se realiza una
breve introduccin a las herramientas utilizadas y despus se explican las
cotizaciones o presupuestos de cada uno de los componentes que integran al
proyecto.
Se estudian los clculos tcnicos tomados a consideracin para la construccin
del proyecto, as como las tareas de mantenimiento y los planes de
mantenimiento que se establecen para el correcto uso del proyecto y su ptimo
funcionamiento, y para concluir se muestra la correcta disposicin de los
residuos de los materiales a utilizar en la elaboracin del proyecto.
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Herramientas
En la realizacin de cualquier actividad de construccin, instalacin,
mantenimiento, o remodelacin es necesario contar con diferentes instrumentos
que nos apoyen en la realizacin de nuestras labores. Para llevar un orden
lgico, se empieza por indicar el proceso de trabajo y las herramientas ms
utilizadas en cada uno de ellos.
Flexmetro
Hay una gran gama y diversidad de marcas, aunque todas con indiferencia de
marca y calidad darn un resultado ms o menos aceptable para su uso.
Principalmente es para medir longitudes, siendo estos de 2, 3 y 5m.
Figura 23.Flexmetro.
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Cableado
Figura 25.Cableado.
Alicates
Son herramientas que sirven para sujetar, doblar, cortar etc. Existen alicates de
diversas formas y tamao, segn su aplicacin a lo que estn destinados.
Los ms usados en la rama elctrica para la realizacin del cableado son:
Pinza universal
Son alicates que incorporan una boca mltiple para sujetar, doblar y cortar. Son
muy verstiles, ya que cubren una gran gama de utilidades.
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Pinza de corte
Pinza pelacables
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Son alicates que nos sirven tanto para la realizacin de terminales como de
ayuda para la conexin a los aparatos elctricos, as como para curvar
conductores, etc.
Tijera de electricista
Se utilizan tanto para pelar como para cortar. Se caracterizan por ser ms
cortas y de hojas ms ancha que las de uso comn Adems tienen las
empuaduras aisladas.
Destornilladores
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Soldador elctrico
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Cinta aislante
Fresadora
Torno
rosca de 3/8
Rondana plana de acero inoxidable o galvanizada con orificio de
3/8
Rondana de presin inoxidable o galvanizada con orificio de 3/8
Tuerca de acero inoxidable o galvanizada con rosca de 3/8
Gabinete trmico asilado
Cableado para instalacin elctrica estndar
Engranaje Recto
Batera de ciclo profundo
Motos de Corriente Directa de imanes permanentes.
Eje de soporte central de acero inoxidable de 25.4 mm x 1.75 m
Eje primario de 25.4mm x 30 cm
Eje secundario 25.4mm x 15 cm
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Guantes para soldar: Son aquellos que protegen a la persona que est
realizando la soldadura de padecer cualquier tipo de contacto trmico o
agresin de tipo mecnica derivada de este tipo de actividad.
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Tapones auditivos:
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Los tapones para los odos son una prenda de proteccin que se inserta en el
canal auditivo externo para evitar daar la capacidad de audicin de quien los
lleva. Se usan en ambientes con ruidos muy fuertes, o para evitar que entre el
agua, arena o viento.
3.2 Presupuesto
En el siguiente apartado se muestra una tabla de cotizaciones y presupuestos,
que se realizan con el fin de establecer el capital de inversin necesario para el
proyecto, lo precios establecidos en la tabla de cotizaciones y costos se
establecen con un valor de 5% a razn de variabilidad o de cambio con
respecto al periodo de 2014-2015 dado que existen variaciones en los precios
debido a diversos factores, por ende se recomienda al realizar un nuevo
presupuesto si se desea replicar el proyecto en un futuro.
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Costo y Financiamiento
COSTO TOTAL
10%
30%
15%
15%
15%
15%
Extructura principal
A la bateria
Al inversor
Trasporte
Mano de obra
Herramientas
Costos de inversin
Costos de mantenimiento
Costos de reemplazo
Los costos de inversin son aquellos en los que se debe incurrir inicialmente
para la compra, transporte e instalacin de los equipos elicos. Estos costos
pueden representar un 70-75 % del costo del sistema a lo largo de toda su vida
til. La vida til de un sistema elico completo, correctamente instalado y con
componentes de buena calidad, se estima entre 5 y 10 aos.
La vida til del sistema est determinada por el tiempo que tarda el mdulo
carga y la batera en perder el 10% de su capacidad de produccin de potencia.
Ntese que en este perodo, se debe de reemplazar la batera 3-4 veces, segn
las condiciones de trabajo. Los costos de mantenimiento y operacin son
aquellos en los que se debe incurrir durante toda la vida til de los equipos para
conservar en buenas condiciones el sistema.
Normalmente, el mantenimiento de estos sistemas no es ms las bateras; por
lo tanto, los costos de mantenimiento son muy bajos y representan un 3-5 % del
costo total del sistema a lo largo de toda su vida til.
Los costos de reemplazo son aquellos en los que se debe incurrir cuando las
bateras llegan al fin de su vida til. Generalmente, esto sucede despus de 35
aos de uso, pero depende en buena medida del mantenimiento y de los ciclos
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Remplazo 20-27%
3%
71%
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3.4 Metodologa
A continuacin se presentan las instrucciones a seguir del proceso para realizar
el proyecto, en donde se muestra cada paso a realiza. Este punto es importante
debido a que se deben seguir los pasos de la manera ms precisa posible para
garantizar la confiabilidad, calidad y eficacia del proyecto, disminuyendo los
riesgos que surgen al implementarlo. La estructura y el Rotor de este proyecto
se obtuvieron de un proyecto similar realizado en la Universidad Tecnolgica de
Tamaulipas Norte con el fin de proporcionar una mejor metodologa para su
elaboracin al final de este documento se anexaran los enlaces y documentos
necesarios para la elaboracin de dichas partes del proyecto.
1.- Se procede a retirar la estructura de donde se encuentra, para llevarla al
rea de trabajo.
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3.- Se procede a retirar los excesos en la estructura, cortar y soldar los tubos
de PTR que forman parte de la estructura. Para esta Operacin se utiliza una
herramienta denominada esmeriladora angular con un disco abrasivo de 4 de
dimetro, este disco se utiliza en 2 versiones una espacial para desbaste y la
otra para corte metlico ambas difieren en el grosor del disco. Para soldar se
utiliza una mquina de soldar Modelo MIG WELD 251-T (Anexo B) con una
Soldadura 6011 1/8 y Soldadura 6013 3/32.
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7.- Una vez hechas las perforaciones, se procede a colocar tanto el motor como
las chumaceras en el lugar debido, se fijan las chumaceras con 2 Tornillos
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9.- Una vez cortado el bote de 200 Lts, se unen ambas mitades por medio de
uno de los extremos de cada mitad, para unir dichos extremos se le sueldan a
la flecha principal dejando sobresalir las puntas en ambos extremos con un
promedio de 4 pulgadas de salida.
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E (cin)=
( 12 )( M Aire ) (v )
2
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75
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23. Para Terminar se realizan las pruebas del Aerogenerador con carga. Si es
necesario se tensa el sistema de poleas y se realizan los ajustes necesario en
el sistema del rotor.
E (cin)=
( 12 )( M Aire ) (v )
2
Vm (m/s)
ENERO
6,9
FEBRERO
9,1
MARZO
9,3
ABRIL
9,5
MAYO
9,1
JUNIO
7,4
79
JULIO
9,2
AGOSTO
8,2
SEPTIEMBRE
10,7
OCTUBRE
8,1
NOVIEMBRE
10,2
DICIEMBRE
7,9
MEDIA ANUAL
8,8
h2
b
h1
( )
Dnde:
Vh2 , vh1
h2
h1
80
0,10-0,13
0,13-0,20
0,20-0,27
0,27-0,40
V 4 m =v 10 m .
h2
1.5
0.16=8.8
0.16=8.4041 m/s
h1
2
( )
( )
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La ley de Betz fue formulada por primera vez por el fsico alemn Albert Betz en
1919.
2
P = Cp D v
decir
Cp=
Potenciaaprovechada
Potenciadisponible
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Sustituyendo:
P=(0.15)(1.16m^2 )(8.40m/s^3 )
P=(0.15)(1.16m^2 )((8.40m/s*3.6 km/h)^3 )
P=(0.15)(1.16m^2 )((30.24km/h)^3 )
P=5581.25 W/1000W
P=5.5815 KW
83
84
75 rpm 20 cm 1500rpm cm
=
5 cm
5 cm
Rpm Producidas
Voltaje de Entrada
6600 rpm
=50.76 rpmminimas para producir 1 v
130 V de DC
85
15
758.00
-14.32
28.13
28.46
316.32
14h45
1462
Prueba de Descarga
100.00%
80.00%
Carga
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
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instalador.
Para facilitar las labores de mantenimiento el personal del rea de
mantenimiento de la instalacin deber disponer de diagramas para el fcil
entendimiento de las tareas que se realizan.
88
89
II.
III.
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V.
es necesario, sustituir las bateras, pero considerando su tiempo de vida til este
cambio no ser necesario a menos de que surjan condiciones extraordinarias.
Formatos para Tareas de Mantenimiento
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terminales a una fuente de energa externa, pero con polaridad invertida. Cuando una
batera ha llegado al final de su vida til debe ser reemplazada. La batera gastada,
debido a su contenido de plomo y cido sulfrico, se ha convertido en un residuo
peligroso y no puede descartarse como cualquier residuo domiciliario. Por otra parte,
una batera de plomo-cido es un producto cuyos materiales pueden ser reciclados en
su totalidad. La batera de plomo fuera de uso est catalogada como residuo especial y
como tal, debe ser gestionada segn los procedimientos especificados en las leyes
relativas a residuos.
Normatividad
Dentro del marco normativo mexicano, las pilas se clasifican por sus efectos
ambientales cuando han sido desechadas, en:
Residuos Slidos Urbano:
Al ser provenientes de las actividades desarrolladas en casas habitacin o similares
(Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de Residuos, LGPGIR, Artculo 5,
Fraccin XXXIII).
Residuos Peligrosos:
Cuando se encuentran mencionadas en el Artculo 31 de la LGPGIR (a base de
mercurio o nquel-cadmio); estn listadas en la NOM-052-SEMARNAT-2005 (nquelcadmio y zinc-plata); as como las que posean caractersticas CRETIB, que es el
acrnimo de clasificacin de las caractersticas a identificar en los residuos peligrosos:
corrosivo; explosivo; txico ambiental; inflamable y biolgico-infeccioso.
Desgraciadamente, no existe una Norma que permita identificar cules son las pilas
que al final de su vida til pueden convertirse en peligrosas y aquellas que se
convertirn en residuos slidos urbanos. La implementacin de dicha norma es
importante para que se puedan llevar a cabo medidas que eviten la entrada de pilas con
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mercurio y cadmio al Pas, as como para establecer lineamientos para el manejo de las
pilas que contengan estos materiales y no puedan ser sustituidas por otras tecnologas.
Adicionalmente, se obtienen beneficios importantes toda vez que se reduce la cantidad
de pilas que se desechan en el pas, mediante el fomento de pilas de alta calidad y el
combate a las pilas de baja calidad que se encuentran en el mercado informal.
La SEMARNAT y la Industria, han estado trabajando en una Norma Oficial Mexicana,
denominada PROY-NMX-AA-104-SCFI-2006, que por algn motivo se encuentra
detenida.
Disposicin de Residuos
En el presente proyecto se dispone de un residuo considerado peligroso como lo son
las bateras de ciclo profundo que al final de su periodo de vida til se convierten en un
potencial contaminante, por los altos contenidos de mercurio y plomo que este tipo de
bateras es poseen dentro de sus componentes. La disposicin de la batera utilizada
para el proyecto se realizara en la fecha del 6 de mayo del ao 2017 en el cual la
batera posee cuatro aos de uso til de los 5 aos recomendados por el fabricante. La
disposicin final de ste residuo ser llevada a cabo por la empresa Grupo Ciclos
Reciclaje Industrial localizada en la ciudad de Reynosa con sede en Av. San Rafael
Col. Parque industrial Mall en la cual a travs de un proceso de reciclaje se recuperan
los elementos antes mencionados de la batera, dicho proceso consiste en la trituracin
de la batera para separar sus componentes y despus los componentes son
separados y en el caso del plomo y otros metales flotantes son procesados en un horno
de colado rpido para convertirlos en lingotes de plomo bruto.
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