ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

GUA DE LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES

PRCTICA III:

DIFUSIN

OBJETIVO.
Verificar experimentalmente la teora de difusin mediante el uso de tratamiento
termoqumico de cementacin.
Determinar el uso de tcnicas apropiadas para evaluar proceso de cementacin en
aceros.

INTRODUCCIN.
Para realizar esta prctica de difusin es importante definir algunos conceptos bsicos
utilizados en ingeniera de materiales.
Tratamiento trmico.- Es la operacin de calentar y enfriar un metal, siempre en estado
slido, con el fin de modificar su microestructura. Con el tratamiento trmico adecuado se
pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o
producir una superficie dura con un interior dctil, entre otros.
Dureza.- Es la resistencia de un metal a la penetracin o deformacin permanente
(plstica) en la superficie. La dureza de un material se mide forzando con un identador
sobre su superficie, donde el identador es hecho de un material mucho ms duro que el
material bajo ensayo.
Transformacin de fase.- Es cuando una fase (regin homognea con una determinada
estructura y composicin) se transforma en otra fase con otra estructura y/o composicin,
operacin que ocurre en los materiales alotrpicos.
La cementacin en aceros consiste en aumentar el contenido de carbono en la superficie
de las piezas de acero de bajo contenido de carbono, rodendolas de un medio
carburante y manteniendo todo el conjunto, durante cierto tiempo a elevada temperatura,
luego se templan y revienen las piezas quedando con gran dureza superficial (c.a. 60
HRC). Este proceso tambien es llamado tratamiento termoqumico.
Una vez alcanzada la concentracin de carbono en la superficie del acero, la cementacin
comprende transformaciones de fase, por lo tanto, el cambio de las propiedades del
acero, se consiguen principalmente mediante tratamiento trmico de temple y revenido
(calentamiento hasta una determinada temperatura durante cierto tiempo y posterior
enfriamiento). Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que reciba un
tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de fases como el de hierro
(Fe) cementita (Fe3C). En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las

que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los
elementos aleados.
El tratamiento termoqumico de cementacin slida es una operacin muy importante en
el ciclo tecnolgico de preparacin de muchas piezas sometidas a esfuerzos, desgaste,
friccin y tenacidad. Solamente con ayuda del tratamiento trmico se pueden obtener
altas propiedades mecnicas del acero que garantizan un trabajo normal de los elementos
modernos de las mquinas y herramientas. Existen otros procedimientos para conseguir
estas caractersticas como la cianuracin, la carbonitruracin, la nitruracin, la
sulfurizacin, el temple local, el depsito por soldadura y el cromado duro.
La cantidad y distribucin del carbono absorbido por las piezas depende de la
composicin del acero, de la naturaleza del medio carburante, de la temperatura y del
tiempo de cementacin.
Se utilizan diversos medios carburantes como carbn vegetal, huesos calcinados, cuero o
coque mezclados con carbonatos de bario, de calcio o de sodio.
Una de las mezclas carburantes comprobadas est compuesta por 50% de carbn
vegetal, 30% de coque, con tamao de grano de 3 a 6 mm de dimetro y un 20% de
carbonato de bario en polvo.
Para que en el acero ocurra la absorcin del carbono, es necesario que el acero se
encuentre en estado austentico a temperaturas comprendidas entre 850 y 950C. (Ver
diagrama de fases)
Los carbonatos mezclados con el carbn aceleran la penetracin del carbn naciente, al
facilitar la formacin de xidos de carbono, de acuerdo con la reaccin:
BaCO3 -- BaO + C02
CO2 + C -- 2C0
C+ 3Fe --- Fe3C
Las mezclas cementantes con el uso pierden su actividad y es necesario renovarlas,
agregndoles un 20% de mezcla carburante nueva.
El mayor inconveniente de la cementacin slida es la dificultad de templar directamente
las piezas al sacarlas de la caja o reservorio, hay necesidad de dejar enfriar lentamente
las piezas cementadas, se templan c.a. 850C y luego se revienen c.a. 200C.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
- Limpiar las probetas de grasa o aceite.
- Envolver la probeta con la mezcla carburante, en papel o lmina de cobre.
- Llevar las cajas al horno de mufla y calentarlas a 900C.
- Sacar la primera probeta a las 3 horas de tratamiento y enfrelas rpidamente en agua o
sal muera o en aire.
- Realizar preparacin metalogrfica
-Observar las probetas al microscopio, medir el espesor de la capa cementada y sacar
microfotografas.

-Analizar el perfil de la microestructura al profundizar la capa cementada para cada una

de las probetas.
- Realizar un mapeo de la microdureza vickers.

CUESTIONARIO
1. A qu se deben los esfuerzos residuales que se originan en la cementacin?
2. El proceso de difusin es intersticial o por vacancia?
3. El carbono difundir hasta penetrar 1,5mm de profundidad en acero, har lo
mismo en cobre?
4. Qu inconveniente se presenta al aumentar excesivamente la temperatura de la
cementacin?
5. Durante la cementacin de un acero con 0.2% de carbono, se introduce en la
superficie 1% C. Calcular la cantidad de carbono a una distancia 0.1 cm por
debajo de la superficie despus de cinco horas a 1000C.
6. El tamao de grano del acero permite acelerar o disminuir la difusin?
7. La alta temperatura acelera o disminuye la difusin?