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UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

FACULTADDECIENCIASECONMICAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIN DE NEGOCIOS
CTEDRA DE ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN
ExamenParcial
23/09/00.
No se aceptan preguntas, la duracin del examen es de tres horas y media (1:00 p.m. a 4:30 p.m.). Examen a
libro y cuaderno cerrados. No se permiten hojas sueltas. Tres preguntas, mismo valor cada pregunta.
Primera pregunta. (-40- pts.) Compaa de productos XYZ es un proveedor de artilugios para un gran
fabricante de computadoras ubicado a unos cuantos kilmetros. La compaa produce tres modelos distintos,
en series de produccin que van de 100 a 300 unidades. En el siguiente cuadro se muestra el flujo de
produccin de los modelos X y Y.

El primer paso para el modelo Z es el fresado, pero aparte de esto sigue el mismo esquema de flujo
de los modelos X y Y. Los rodillos pueden contener hasta 20 artilugios a la vez. En la tabla siguiente se
muestra los tiempos de procesamiento y de preparacin aproximados para cada unidad, por nmero de
operacin:
Nombre y Nmero de la
Operacin
-- Fresado de Z
1-Torno
2-Taladro modelo 14
3-Taladro modelo 14
4- Etapa de montaje 1
Etapa de montaje 2
Etapa de montaje 3
5-Inspeccin
6-Pintura
7-Horno
8-Empaquetado

Tiempos de Operacin
(Minutos)
20
50
15
40
50
45
50
30
30
50
5

Tiempos de Preparacin
(Minutos)
60
30
5
5

20

La demanda de artilugios de la compaa de computadores vara entre 125 y 175 por mes, divididos
en partes iguales entre X, Y y Z. El rea de submontaje establece un inventario a principios de mes para
asegurar que siempre estn disponibles existencias reguladoras. Las materias primas y los componentes
comprados para los submontajes representan, cada uno, el 40% del costo de manufactura de un artilugio.
Ambas categoras de componentes provienen de varias fuentes, de cerca de 80 proveedores, y se entregan
en tiempos aleatorios. (Los artilugios tienen 40 componentes diferentes.)
Otra informacin: las tasas de desechos son de aproximadamente el 10% en cada operacin; la
rotacin del inventario es de 2 veces por ao; a los empleados se les paga por da; y la rotacin de
empleados es de 25% al ao y el beneficio neto de las operaciones permanece constante en 5% al ao. El
mantenimiento se realiza cuando se requiere.
El gerente de XYZ ha pensado en instalar un sistema de lote econmico para ayudar a controlar los
inventarios y para que los rodillos estn llenos. (Segn su teora 2 das al frente de una estacin de
trabajo motivan al trabajador para producir a la velocidad mxima.) Tambin desea aadir 3 inspectores
para que arreglen el problema de calidad; adems, quiere instalar una lnea adicional que se haga cargo de
las reparaciones. Aunque est satisfecho con la alta utilizacin de casi todo su equipo y de su fuerza de
trabajo le preocupa el tiempo de inactividad de su mquina fresadora. Por ltimo, ha solicitado a su
departamento de ingeniera industrial que busque anaqueles para almacenar las partes que salen de la
mquina 4.
a. Cules de los cambios que contempla el gerente van en contra de la filosofa JIT?
b. Presente algunas recomendaciones para mejora JIT en algunas reas como programacin de
trabajo, distribucin de planta, kanban, agrupamiento de tareas e inventario. Siempre que sea
posible use datos cuantitativos; mencione las suposiciones que deba hacer.
c. Esboce un plan para la introduccin del JIT.

Segunda pregunta (-40-pts.). Una empresa del rea alimenticia se ha dedicado a maximizar sus ventas en
los ltimos aos de operacin. Su gerente general fue a un seminario de Teora de restricciones y se dio
cuenta que no era la forma adecuada de producir. As que para el siguiente mes de operacin ha decidido
aplicar mejores prcticas de manufactura junto con el gerente de produccin. En la planta se fabrican 3
productos. La demanda mxima para el prximo mes es de
Producto
A
B
C

Demanda mxima
3000
4000
5500

Precio $
35
32
25

Costos MP $
20
25
18

Los gastos de operacin son de $60.000


El tiempo disponible para la produccin es de 95000 minutos por Departamento. Por los estudios
realizados se ha determinado que la utilizacin de la planta es de 89%.
Se ha determinado que se quiere una relacin mxima de 1:7 entre el producto que ms se hace y el que
menos se produce, para mantener el posicionamiento del mercado de la empresa. Las mquinas de los
departamentos 4 y 5, son operadas por la misma persona.
El nmero de componentes por producto es de:
Producto
X
A
3
B
2
C
1
a) Defina la mezcla de produccin para la empresa.
A

D7
5m

C
D4
6m

D5
7m
D6
5m

D3
5m

D2
.10m
D1
4m
b) Haga el planteamiento para resolver el problema por programacin lineal.

Tercer pregunta (-20-pts.). La instalacin de muflas en el Servicentro El Rapidito S.A., involucra cinco
elementos de trabajo. Richard Ross cronometra a los trabajadores desarrollando estas tareas siete veces,
cuyos resultados se muestran en la siguiente tabla:
Elemento del
trabajo
Seleccionar las
muflas correctas
Quitar la mufla
vieja
Soldar/Instalar
una mufla nueva
Revisar/inspeccio
nar el trabajo
Completar
el
papeleo

Observaciones en minutos.
2
3
4
5
6

Tasa de desempeo

15

110%

90%

15

14

14

12

15

16

13

105%

24

18

100%

--

130%

Por acuerdo con sus trabajadores, Ross permite un factor por fatiga del 10% y un factor de tiempo personal
del 10%. Al calcular el tiempo estndar Ross no desea un error de ms del 5%.
a) Cul es el tiempo estndar para la tarea?
b) Qu tamao debe de tener la muestra si se quiere asegurar un nivel de confiabilidad del 95% para
todas las tareas?