INTRODUCCION A LA PRODUCCION

La tarea para desarrollar y operar los sistemas de produccin crece en complejidad,

debido a los cambios importantes en los productos, los procesos, las tecnologas de
gestin, los conceptos y la cultura, dan como resultado retos y necesidades cada vez
mayores.
Un sistema de produccin le otorga a un empresario o fabricante una estructura que
facilita la descripcin y ejecucin de un proceso productivo; es decir, es la
automatizacin de la produccin en s misma.
Si repasamos la historia de la humanidad, seguramente recordaremos cuando un mismo
obrero deba confeccionar un nico bien mediante la ayuda de sus herramientas, por
ejemplo, el armado de un clavo era un procedimiento ms que tedioso: el trabajador
deba por un lado disear la cabeza y por el otro la parte restante. Con la automatizacin
de los sistemas de produccin ya no slo no se necesita intervencin de la mano humana
sino que se divide el trabajo en sectores: una mquina es la que se encargar de realizar
la cabeza del clavo, y otra ser la que realice su parte inferior, ambas son luego soldadas
para que bien quede terminado.

Un sistema de produccin tambin implica facilidades para la definicin de reglas,

mecanismos para acceder a una o ms bases de conocimientos y datos; especificar una
estrategia de control de cmo cada regla debe ser procesada y as resolver conflictos que
puedan presentarse. Si deseamos saber cundo comenzaron a manifestarse los sistemas
de produccin seguramente debemos hacer hincapi en la Revolucin Industrial, aqu
surge el carbn como fuente de energa para alimentar las mquinas de vapor; esta
revolucin surge con el fin de conseguir una produccin ms rpida y abundante.
La misma trajo consigo una mecanizacin que pretenda eliminar la mano de obra del
hombre por una mquina que realizara la misma funcin; el objetivo se logr y los
resultados se tradujeron en ganancias debido a que se produca ms en menor tiempo y a
un costo inferior. Desde que el sistema de produccin se hizo presente, siempre se
busc mejorarlo, incluso hasta hoy; para ello es que se trabaja en grandes inventos; los
primeros que permitieron la mejora de dicho sistema fueron: la dnamo, el motor de
explosin, el cinematgrafo y el telfono.

HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION

Resea Histrica
Histricamente han surgido 4 tipos importantes de sistemas de produccin:

Antiguo
Feudal
Europeo
Americano

El antiguo data desde los aos 5000 A.C. cuando los sacerdotes sumerios comenzaron a
registrar inventarios, prstamos y transacciones impuestos y los etruscos idean las
primeros sistemas de riegos. En el ao 4000 A. C. los egipcios comenzaron a utilizar
conceptos importantes de administracin como fue la planeacin, organizacin y
control, a juzgar por sus grandes proyectos. Se tocaron los primeros conceptos acerca
de un salario mnimo y la responsabilidad administrativa establecida en el cdigo
Amuraba alrededor de 1800 AC. Los hebreos escogan al trabajador segn el tipo de
tarea a desarrollar y designaban personal de apoyo al sistema.
Los chinos en el ao 1100 tenan un sistema de gobierno bien desarrollado. Practicaban
especializacin del trabajo y la planeacin, organizando y controlando la produccin.
Los griegos despus tambin utilizaron la especializacin del trabajo y hacan que sus
trabajadores usaran movimientos uniformes y trabajaran al mismo ritmo.
El sistema feudal comienza cuando el emperador, rey o reina eran dueos de todo un
pas. Ellos repartan tierras a las familias nobles a cambio de su lealtad al reino y estos
a su vez entregaban tierras a otras personas de menor alcurnia hasta los hombres libres y
siervos. Casi siempre los integrantes de una familia eran tanto los dueos como los
trabajadores, de donde pagaban un precio o con una parte de sus cosechas al seor
feudal.
Sistema Europeo nace en el renacimiento, comienza con hallazgo en Italia de registros
de partidas dobles y la contabilidad de costos y all se tena una instalacin de Arsenal
Venecia.
Luego la Revolucin industrial que comenz en las islas britnicas a
principios del siglo XVIII donde se mejoraron los mtodos agrcolas convirtindolos
mas eficientes, tambin se centralizaron a los trabajadores lo que significaba que el
dueo generalmente controlaba todo y los incentivos para mejorar los mtodos eran
mayores. En 1977 se disea la mquina extractora de semillas la cual era utilizada para
la recoleccin de algodn. Luego Adam Smith public el libro de las riquezas de las
naciones y habla sobre divisin de trabajo, posteriormente Charles Babbage publica
sobre este tema. Las ciudades crecen se necesita mas personal, aumenta la demanda de
produccin masiva, etc.

Debido a las diferentes fuentes de energa descubiertas y transformadas por el ser

humano para ser aplicadas en los diversos procesos y actividades de productos y
servicios.
Sistema Americano se remonta al desarrollo del torno moderno realizado por Maudslay
en 1800, donde algunas mquinas podan reproducirse a si mismas y tuvo gran
desarrollo en los sistemas de produccin en masa. Luego en Amrica se promovi la
manufactura de piezas intercambiables por Ely Whitney. Estos artefactos eran para
sostener, guiar al operario haciendo que estos fueran menos calificados. Este sistema
fue adoptado por muchas fbricas. Las partes intercambiables, la especializacin del
trabajo, la potencia de vapor y las mquinas herramientas marcaron el surgimiento del
sistema americano. Se hicieron lneas de ensambles estacionarias, luego lneas de
ensambles en movimiento con partes intercambiables. La lnea de ensamble es el
resultado lgico de la especializacin de la mano de obra.
CONCEPTOS
Producto: artculo que brinda utilidad satisface una necesidad, es la elaboracin de un
objeto fsico con la participacin del recurso humano, maquinaria, insumos y
materiales.
Servicio: Resultado de la actividad de un ser humano, ejecucin de una funcin que
tiene alguna utilidad.
Fabricacin: proceso de transformacin de materias primas naturales o artificiales
mediante el uso del recurso humano, maquinaria, y materiales en la elaboracin en s.
Produccin: proceso de transformacin que busca la optimizacin de los recursos
necesarios para la obtencin de productos o servicios.

DESARROLLO INDUSTRIAL EN COLOMBIA

El desarrollo de la industria Colombiana ha sido lento y desprotegido ya que las
polticas de los diferentes gobiernos se han encargado de proteger y beneficiar al sector
financiero y de construccin, propiciando atraso cientfico.
En la colonia las actividades realizadas para la fabricacin eran de tipo artesanal y
estaban centradas en la construccin, posteriormente a causa de la sublevacin anterior
a la independencia se crea la necesidad de fabricar plvora y as nace Santa Fe la
primera fbrica de plvora y en Rio Negro la primera fundidora de caones, con una
tecnologa incipiente.
A comienzos del siglo XIX comienzan a surgir la primeras fbricas, desde 1820:

Socorro: telares y sombreros de paja

Bogot y alrededores: fabricas de fsforos, cigarrillos, vidrios
Industrias de produccin de panela y objetos en fique
Las primeras muestras de tecnologa se dieron en la extraccin en minas y la
fundicin.
Costa-Valle se comienzan a producir frutos tropicales
En cundinamarca se instala la primera ferreria del pas
En 1891 comienza Bavaria en la industria de la cerveza
Aparecen la primeras plantas de cemento Prtland (Samper)

La creacin de nuevas industrias estuvo a la espera de las polticas gubernamentales, a

las condiciones econmicas de la poca, al impacto de los mercados internacionales, el
avance de la ciencia, a las variaciones del mercado nacional y a la consecucin de
materias primas y tecnologa.
Despus de la segunda Guerra mundial aparecieron industrias con tecnologas de
vanguardia:
Siderrgica Paz del Ro
Agroindustria CIAT
Industrias qumicas
Industria automotriz y de electrodomsticos
Ingenios azucareros
Calzado
Conciencias
Entre el 60 y 65% de los productos que produce el pas son de origen agrcolas, de
bienes intermedios un 4%, de productos de consumo un 13% y el resto en otros
productos.
Debido a la apertura econmica Colombia surgi un remezn ya que quebraron muchas
empresas pero nacieron otras y ha hecho que se incrementen las exportaciones,
tecnologas, etc.
Clasificacin de los sectores econmicos en Colombia

En Colombia existen seis sectores:

Agrcola: agricultura, ganadera, caza, pesca

Industrial: Qumica, textil, metalmecnica, plsticos, cuero
Minero: extraccin, petrleo, minerales
Construccin: unifamiliares, multifamiliares, silos, bodegas, edificios, vias
Servicios: pblicos, energia elctrica, acueducto, telfonos,salud. Privados
financieros, educativos
Comercio: productos terminados (comercializacin)

Tipos de sistemas
Los sistemas se pueden clasificar segn su constitucin, y esta es:

Sistemas fsicos o concretos: compuestos por equipos, maquinaria, objetos y cosas

reales.
Sistemas abstractos: compuestos por conceptos, planes, hiptesis e ideas. Muchas
veces solo existen en el pensamiento de las personas.

Segn su naturaleza los sistemas pueden ser:

Sistemas cerrados: es aquel sistema que posee lmites rgidos e impenetrables, en

donde no se presenta intercambio alguno con el medio ambiente que los rodea, son
hermticos a cualquier influencia ambiental. No reciben ningn recurso externo y
nada producen que sea enviado hacia fuera. Realmente, como tal no existen
sistemas cerrados. Generalmente a estos se les da el nombre de cerrado a aquellos
sistemas cuyo comportamiento es determinstico y programado y que opera con
muy pequeo intercambio de energa y materia con el ambiente.

Sistemas abiertos: es aquel que establece dinmica con su medio ambiente o

entorno, con el cual intercambia elementos e informacin y del cual recibe la
influencia que condiciona su actividad, comportamiento y resultados.

La representacin esquemtica de un sistema es.

Entrada

Procesador

Salida

RETROALIMENTACION

Figura 1. Libro de AGUDELO, Oscar. Administracin para Todos

La entrada o insumo es el punto de partida del sistema.

Procesador es aquel que trasforma las entradas y la salida es el resultado de dicha
transformacin.
Las entradas a un sistema pueden ser:

Hombre
Materiales
Maquinaria y equipos
Procedimientos
Informacin
Ambiente
Energa

Caractersticas de los sistemas

Un sistema posee las siguientes caractersticas:

Sistema es un todo organizado y complejo.

Un conjunto o combinacin de cosas o partes que forman un todo complejo o
unitario.
Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de interaccin o
interdependencia.
Los lmites o fronteras entre el sistema y su ambiente admiten cierta
arbitrariedad.

El sistema de produccin se divide en tres partes bsicas, considerando que la

produccin, tambin se puede definir como un sistema:
INSUMOS
Los insumos pueden ser:

Capital
Materiales
Equipo
Instalaciones
Suministros
Mano de obra
Conocimiento
Tiempo

PROCESO DE TRANSFORMACION
Las transformaciones que se llevan a cabo son:
Fsicas como la manufactura
De ubicacin como el transporte
De intercambio como el comercio minorista
De almacenamiento como el bodegaje
Fisiolgicas como la atencin de la salud
Informativas como las telecomunicaciones

SALIDAS
En un sistema de produccin se obtienen dos tipos de salidas:

Servicios
Productos

Los productos son artculos fsicos, como un telfono, una mquina y los servicios
son abstractos o no fsicos
Caractersticas de los productos y de los servicios:
Productos
Tangibles
Contacto mnimo con el cliente
Consumo retardado
Produccin con gran utilizacin de equipo

Servicios
Intangibles
Contacto amplio con el cliente
Consumo inmediato
Produccin con gran utilizacin de mano
de obra
Calidad fcil medida
Calidad difcil de medir
Participacin mnima del cliente en la Participacin amplia del cliente en la
entrega
entrega
SELECCIN DEL PROCESO

Las consideraciones para la seleccin del proceso se tienen en cuenta el volumen de

producto y la estandarizacin o personalizacin del mismo.
Lo ms frecuente es que lo productos con gran volumen que se estandarizan se
fabriquen en una lnea de produccin, mientras que lo productos personalizados de
poco volumen se hagan por lotes.
Para la seleccin del proceso que es una decisin estratgica se necesita los aportes
de todos los subsistemas de la organizacin, debido a que esto conlleva una fuerte
inversin de dinero, de difcil cambio.
Existen dos tipos de clasificaciones de tipos de procesos:

Flujo del producto: puede ser flujo de lnea, por lote y por proyecto.

Tipo de pedido del cliente: por pedido o por inventario

FLUJO DE PRODUCTO:
Flujo en lnea
El flujo en lnea se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto
se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial de principio a fin. Ejemplos:
los automviles, refrigeradores y una amplia gama de productos de consumo masivo.
La produccin continua se usa para las industrias de cerveza, gaseosa, en las cuales los
productos son estandarizados y automatizados, con volmenes muy grandes de
produccin.
Las producciones en lnea son muy eficaces pero tambin poco flexibles. El volumen se
altera si se aumenta el tiempo de produccin ya que la velocidad de la lnea es
constante. El costo de un flujo en lnea es costoso y requiere una demanda muy alta que
pueda cubrir estos. En un flujo en lnea se pueden encontrar flujos laterales que se unen
al flujo principal de la lnea. Mercadotecnia debe procurar por un producto que lo
consuma las masas, estandarizado y atractivo.
Flujo por lotes
Cada lote de producto fluye de una operacin o centro de trabajo a otro. Un centro de
trabajo es un grupo de mquinas o procesos similares que se utilizan para fabricar un
producto. Ejemplos: mquinas para cortar metal, mquinas para triturar o centro de
pintura.
Todos los productos no pasan por las mismas operaciones, ni en el mismo orden, la
produccin parece ser intermitente, con flujo desordenado. Generalmente la maquinaria
de cada centro de trabajo es de uso general (es decir, que no es especial para un tipo de
productos), lo que permite flexibilidad. La mano de obra es muy especializada y
flexible para la produccin de diversos productos. El tamao de los lotes puede ser muy
pequeo como de una unidad, por lo que el sistema se puede adaptar para produccin de
productos de poco volumen.
Debido al flujo desordenado implica problemas a la programacin de produccin y en
los inventarios. Se requiere grandes inventarios tanto en MP y producto en proceso,
pero la utilizacin de la maquinaria es muy alta.
Una manera de medir la eficacia de un producto por lotes es mediante la tasa de
rendimiento
TR= (tiempo total de procesamiento de la tarea/tiempo total en operaciones)*100
La eficiencia de este indicador generalmente es baja ya que la mayor parte del tiempo el
producto espera para ser procesado en cada centro de trabajo. Las operaciones por lotes
se utilizan cuando el volumen es bajo y diferentes productos. Es el tipo de produccin
ms econmica. Ejemplo: muebles, piezas metlicas.

Por proyecto
Se realiza cuando es un producto nico o implica un proceso creativo. Ejemplo un
concierto, un edificio, construccin de aviones, etc. Se caracterizan por una planeacin
difcil y problemas de programacin puesto que es posible que no se haya realizado. Se
utiliza maquinaria de uso general, a mano de obra es especializada en el producto, pero
flexible en cuanto a que puede realizar diferentes operaciones. Existe una secuencia en
las operaciones y un flujo de recursos hacia donde se realiza la produccin. Existe una
relacin de precedencia y de tareas paralelas.
Esta produccin es costosa porque generalmente es nica y muy personalizada, difcil
de controlar debido a los mltiples detalles. El cliente se involucra en todas las etapas
de la produccin. El proceso es intensivo en la mano de obra, consume mucho tiempo y
es costoso.

VARIABLES ESTRATEGICAS DEL PROCESO DE PRODUCCION

Costo
En todas las industrias suele existir un segmento de mercado que compra
exclusivamente en base al precio. Es una estrategia en donde los productos no se
diferencian claramente en sus caractersticas. Este segmento es viable porque maneja
grandes volmenes pero es riesgoso porque al ser el mercado muy grande es muy
atrayente para otras organizaciones y por ende muy competitivo.
Calidad y confiabilidad del producto
Existen dos tipos de calidad. Calidad de producto variar de acuerdo al segmento al
cual ir dirigido. Estos productos se disean segn las necesidades de los clientes. El
producto de mayor calidad tendr un mayor precio debido a las caractersticas
especiales.
La calidad del proceso va relacionada con la confiabilidad del producto, independiente
de las necesidades de los clientes, estos quieren productos sin defectos y a eso debe
apuntarle la empresa a cumplir las tolerancias definidas para evitar productos con
defectos.
Velocidad de entrega
En algunos mercados la velocidad de entrega es un factor crucial de competencia.
Ejemplo: Una empresa que se encarga del mantenimiento de mquinas, productos
perecederos, etc.
Confiabilidad en la entrega
Capacidad que tiene la empresa de cumplir la fecha de entrega de los productos. Hay
filosofas como JIT que hablan de no manejar inventarios, debido a que esto es un
despilfarro. Por esta razn es indispensable que los productos lleguen a tiempo porque
sino puede pararse la produccin. Esto lo practican las ensambladoras de automviles.

Afrontar los cambios en la demanda

La adaptacin a las oscilaciones de la demanda es uno de los factores importantes que
las empresas tienen con el fin de satisfacer la mayor demanda posible. Cuando la
empresa tiene demanda creciente lo que se hace es contratar horas extras, aumentar los
turnos, contratar personal e invertir en nuevas tecnologas. Pero cuando la demanda baja
es problemtica por los costos fijos que se manejan, se procede a despedir personal, se
reducen los turnos, etc. Generalmente hay empresas las cuales tienen sus temporadas en
diciembre como las de los rboles de navidad, adornos, etc. Lo que hacen es fabricar en
el resto del ao para que puedan satisfacer una creciente demanda en temporada.
Flexibilidad y velocidad de introduccin de nuevos productos
Cuando se habla de flexibilidad se refiere a la capacidad de la empresa ofrecer gran
variedad de productos. Tambin se refiere al tiempo en que la empresa disea y pone al
mercado nuevos productos o productos existentes con mayor valor agregado