VENTILACION SECUNDARIA

5.1.- GENERALIDADES:
La ventilacin secundaria o ventilacin de las labores preparatorias y
topes ciegos no recorrido por la corriente principal; consiste en conducir
por labor una cantidad relativamente pequea de aire a distancias variables
desde unos pocos metros hasta algunos cientos de metros.

El objetivo de este aire puro y fresco es:

1.

Proporcionar oxgeno para la respiracin del personal.

2.

Disipar el calor generado por el movimiento de mquinas.

3.

Dilucin de gases generados por la detonacin de explosivos: CO, NO,

N02, etc.
4.

Combustin completa en motores de combustin interna.

5.

Eliminacin por dilucin y transporte de los gases del escape de

dichos motores: CO, aldehidos, formol, etc.

Dentro de las numerosas formas o mtodos de lograr la ventilacin de

una frente cerrada o en avance se considerar el uso de ventiladores secundarios.

5.2.- SISTEMAS DE VENTILACION SECUNDARIA.

Se distinguen tres tipos de Venti1acin:

Venti1acin soplante o impelente

Venti1acin aspirante

Venti1acin combinada.

5.2.1.- Ventilacin soplante o impelente

a: distancia de xxxxx xx xxxxxxx

Este tipo de insta1acin esta caracterizado por:

Gasto de aire Q enviado al frente (m3/seg.)

Por la distancia "d" del extremo del tubo a la frente (mts.)

Por el dimetro de la manga D (mts.)

Por la seccin de la ga1eria S (m2)

El aire que sale del extremo del tubo puntero slo tiene un alcance limitado,
presentando una superficie cnica abrindose con un ngulo de 90 (Por eso es
importante su ubicacin respecto del techo de la galera). Este aire se
mezcla con la nube de gases que encuentra en su camino y comienza su retorno
a lo largo de toda la longitud de la galera.

Condiciones:
Si d a, el chorro de aire toca y limpia la frente, diluyendo la cantidad de
CO que encuentra en el fondo, generndose una evacuacin de masas de aire
contaminados de igual ritmo que el valor de Q insuflado constantemente.

Si d > a
Si la distancia del tubo puntero a la frente es mayor que le accin del
chorro libre, entonces se genera una zona muerta sin ventilacin, de donde
slo se ventilar por difusin, plantendose, en consecuencia, tiempos de
ventilacin muy superiores que para d a; para Q > l m3/seg. d 15 - 18
mts., siendo d valor lmite se puede calcular con d = 4

s hay, pues un gran

inters en reducir la distancia "d" al mnimo posible. En la prctica esto

esta limitado por la necesidad de proteger a el tubo puntero del alcance de
la proyeccin de las piedras en el momento.

La recirculacin en ventilacin soplante

La recirculacin del aire depende de la disposicin de los ventiladores.
y de la canalizacin con relacin a la ventilacin principal.
En el caso de una ventilacin soplante es preciso evitar que el aire
viciado despus de haber recorrido la galera cargndose de gases nocivos
vuelva a pasar en su camino de retorno por el vecindario o cercanas del
punto de aspiracin de aire fresco del ventilador.
Este riesgo se evita fcilmente colocando la toma de aire fresco de la
manga a lo menos es 5 mts. de la trayectoria del aire viciado.

Si

(aire

fresco)

en

la

galera

principal

no

es

fundamentalmente

superior que q (aire insuflado) por el ventilador, entonces la distancia

necesaria para evitar la recirculacin alcanza valores entre 10 y 20 mts.
En

ambos

casos

ventilacin

sop1ente

y/o

aspirante,

para

evitar

la

recirculacin es necesario que el gasto "q" movilizado por la ventilacin

secundaria sea netamente inferior a la ventilacin principal Q.
Si esta regla no se cumple, si Q < l,5 q, el aire circula en sentido
inverso en la galera principal entre la entrada a la galera ciega y la
salida

de

la

tubera

de

ventilacin

(puntos

en

el

esquema),

generndose un retorno hacia el frente de una parte del aire que vena
saliendo de la galera ciega.

5.2.2.- Ventilacin aspirante

La corriente de aire que circule en la galera en direccin al

frente converge muy rpidamente y se introduce en la manga aspirante de modo
que todo movimiento de aire desaparece delante de la boca de aspiracin a una
distancia muy corta del orden de 1 a 2 mts., el espacio comprendido entre la
entrada aspirante del tubo y el frente, el aire esta casi inmvil.
La ventilacin aspirante tiene la ventaja sobre la ventilacin soplante,
en que no hace recorrer la galera por una nube de gases txicos, pero es
prcticamente incapaz de limpiar la frente, salvo que la distancia "d" sea
extremadamente corta o si se admite un tiempo de ventilacin muy elevado, 1
varias horas.

La recirculacin en el caso de una ventilacin aspirante

En una ventilacin aspirante pera evitar que el aire viciado no sea

recirculado, es necesario colocar el extremo de salida del aire de la manga a
una cierta distancia de la entrada de aire fresco a la galera entre 5 y 20
mts., segn sea le velocidad de le corriente de aire que va del comienzo de
la galera al extremo aspirante de la manga.

5.2.3.- Ventilacin soplante y aspirante combinada

Los dos sistemas pueden montarse de manera:
a) Sucesiva o alternada con slo una lnea de ventilacin (slo una
manga)
b) Simultneamente con dos ductos aparte

a) Ventilacin aspirante y soplante en forma sucesiva o alternada.

Utilizando

slo

una

canalizacin

se

realiza

primero

una

fase

de

aspiracin en el curso de la cual se elimina la fraccin de aire contaminado

situado delante del orificio de aspiracin.
La fase de soplido produce el desplazamiento por la galera de la nube
contaminada, pero la concentracin es baja y en general no hay peligro.
En suma este mtodo es intermedio entre la ventilacin aspirante y
soplante.
b) Ventilacin aspirante impelente (soplantes simultneos)
Se precisan dos ductos de ventilacin, cada uno previsto de su ventilador
respectivo, sin embargo, la manga soplante puede ser corta y al ventilador
puede ser poco potente e incluso puede ser reemplazado por un inyector de
aire. En efecto basta que la canalizacin impelente (soplante) tome el aire
que insufla a la altura del orificio de la canalizacin que aspira.

El papel del ventilador soplante es slo mover y mezclar el aire del

fondo de la galera, entre el punto de aspiracin y el frente de la galera.
La manga puede ser corta y de pequeo dimetro que podra avanzarse
muy cerca del frente. Obtenindose de esta forma un tiempo de purga muy
corto, utilizando un flujo pequeo soplante.
Al contrario, la manga de espiracin puede sin inconveniente quedarse
a gran distancia del frente (30 - 40 mts.) lo que permite utilizar una manga
de gran dimetro, puesto que ella no molesta en los trabajos de avance de la
frente. No hay cuidado de que sea daado por los disparos.

En resumen:

La mezcla movida por el flujo soplante no fluye ms all del punto

aspiracin de la manga aspirante, si el flujo qs soplante es inferior al
flujo qa aspirante, toda los humos txicos se eliminan sin circular a travs
de la galera.

5.2.4.- Conclusiones para sistema de ventilacin secundaria.

1. La ventilacin aspirante so1a nunca es recomendable
2. La ventilacin soplante es siempre preferible
3. La solucin mejor es, a menudo, una ventilacin principal aspirante,
completada por una corta manga soplante, cuya finalidad se limita slo
a mover el aire entre el frente y el punto de aspiracin.
Anlisis:
a) La

consideracin

de

diversos

agentes

que

alteran

la

atmsfera,

conduce a distintos valores para el Q de ventilacin, en el caso

particular de una mina no grisutosa, la eliminacin rpida de los
humos

de

un

disparo

exige

caudales

importantes,

pero

durante

tiempos cortos; en tanto que, la eliminacin del punto o de los

gases

de

escape

de

motores

de

combustin

interna

pueden

garantizarse con caudales menos importantes pero continuos. En el

caso de gases de escape, se debe tener
significa

recorrer

una

galera

en

presente el riesgo que

el

ventilacin y a su misma velocidad (de 0,5

mismo
-

sentido

de

la

1,5 km./hr.)

Es necesario pues evitar este rango de velocidad en las mquinas

cuando corren en el mismo sentido de la ventilacin.

b) A menudo y por razones de simplicidad, se elige un rgimen nico de

ventilacin; es preciso, en este caso, adoptar el gasto mayor, pero
puede ser ventajoso, sobre todo, si se trata de avances largos y si
la energa consumida por la ventilacin es importante, equiparse
con dos regmenes diferentes, previendo ya sea dos ventiladores
diferentes

que

montarse

alternativa

rpidamente

en

ventilacin o un solo ventilador de velocidad regulable.

la

lnea

5.3.- DETERMINACION DEL CAUDAL DE AIRE EN LA VENTILACIDN SECUNDARIA

La determinacin del caudal de aire necesario para la ventilacin de
los trabajos preparatorios se debe fijar en base al mayor caudal requerido
por las necesidades anteriormente sealadas, es decir,
a) Respiracin personal
b) Dilucin gases de explosivos
c) Ventilacin gases escapes de motores Diesel. El punto (c) no se
tomar en cuenta por no corresponder a este problema.

A)

Respiracin Personal

Q = 3n [m3/MIN]
B)

donde n= N de operarios en la frente

Dilucin de gases generado por la detonacin de explosivos

Determinacin de las necesidades de dilucin

La determinacin de las necesidades de dilucin, permiten calcular el

caudal de aire necesario para la ventilacin donde debern tenerse en cuenta
los siguientes aspectos:
-

Dilucin de los contaminantes a un valor mximo admisible.

Determinacin

de

una

velocidad

crtica,

que

asegure

un

flujo

turbulento.
-

Las disposiciones legales vigentes.

Dilucin de los contaminantes

Para abordar problemas de dilucin y a le vez de remocin de los gases
nocivos y del polvo en una atmsfera contaminada, es necesario considerar el
sistema de ventilacin utilizado, puesto que las condiciones varan, segn
sea ste.
Los gases y el polvo originado durante un disparo en un tnel, abarca
una zona, de longitud determinado desde la frente. Indudablemente, es el
factor de carga el que condiciona la extensin de esta zona, cuya composicin
depender del explosivo utilizado y de la naturaleza de la roca.

Los

lmites

mximos

para

turnos

de

horas

de

exposicin

se

han

establecido en:
100 partes por milln (P.P.M.) para CO

5 partes por milln (P.P.M.) para NO2

La detonacin del explosivo liberar entonces a la atmsfera un cierto

volumen de gases nocivos, los que se diluirn en el aire ambiental de la
galera ciega.
Un sistema que presenta algunas ventajas, en relacin al anterior,
para condiciones tan especiales como la de la atmsfera de un tnel, es el
propuesto por A. Novitzky y W.A. Vine.
Supongamos que sea "X" el volumen en m3 de gases nocivos, contenido en
el espacio "V" (m3) de la zona de expulsin, en un tiempo "t", sea "Q" el
caudal de aire puro que se introduce hasta la frente o tope del avance del
tnel, por un ventilador, en M3/min. y sea n= Q/V, el nmero de veces que se
renueva el aire en la unidad de tiempo.
Con el propsito de facilitar el clculo, se supone que el aire fresco
proporcionado por la ventilacin forma una mezcla homognea o perfecta con el
aire de la frente, en tales condiciones, el volumen absoluto de gases nocivos
que se expulsan de ste disminuir en forma constantemente decreciente, en
funcin del tiempo.
Este hecho puede expresarse matemticamente por la ecuacin:

dx
dt

=-

nx

El problema consiste en resolver esta ecuacin:

dx
x

= - ndt

Por integracin se tiene

La

constante

Lnx

integracin,

de

- nt

se

resuelve

al

condicionar

la ecuacin para los valores iniciales, o sea cuando

x

Vg ; siendo Vg el volumen en m3 de gases nocivos

formados cuando t = 0 entonces:

log e Vg = n t
Remplazando,

log e x = n t log e Vg
log e

Vg
= n t (*)
x

Al finalizar el perodo de ventilacin, o sea cuando X = CV siendo C

la concentracin admisible, segn los reglamentos, de seguridad, en m3/m3 de
aire.

log e
Adems,

Co =

Vg
= nt
C V

Vg
V

Concentracin inicial de gases txicos en m3/m3

de aire.

Pero como n = Q/V

log e

Co Q
= t
C V

Q=

V
Co
log e
tk
C

(m3/min)
k = 0,13

Tambin
Q =

S d log e Co
T
C
2

c = Co = grado de dilusin
C

d =

distancia del extremo de la tubera

de vent1lacimn, a la frente en mts

S =

es la seccin transversal del tnel

en m2

De (*) se obtiene el tiempo mnimo que se necesita para ventilar

t =

l log e Vg
n
CV

NOMOGRAMA
Se pueden facilitar los clculos haciendo transformaciones algebraicas
convenientes para obtener nomogramas estndar vlidos para cualquier caso.
Vg
CV
Vga
CV

donde

P
X

=
=

log

P
X

log

X = log

= nt
e

n t

(Lb. explosivos) (Vol. gas/Lb. explosivos) lx106

(Lmite de Seguridad del gas, p.p.m.) (Volumen zona expulsin)

T = tiempo min.
N

(Caudal de aire Pie3/min)

(Volumen zona expulsin, Pie3)

Este nomograma se encuentra dentro del clculo.

DUCTOS
En estos ltimos aos los diseos de tuberas para ventilacin han
sido mejorados notablemente, en razn a otros factores que han influido, tal
como:
Mejores materiales y mayor resistencia
Disminucin de las fugas por mejores acoplamientos y mayor
hermetismo.
Facilidad en el manejo y transporte
Existe gran variedad de diseos, materiales y uniones para tuberas,
los fabricantes los clasifican en los siguientes tipos:
Tuberas metlicas o galvanizadas
Tuberas flexibles
Cuando estas ltimas no son reforzadas se usan para sopladuras y
cuando son rgidas para extraccin.
Las tablas correspondientes caracterizan mejor los tipos que pueden
servir como pauta para decidir en su eleccin.

5.4.1 Prdida de carga en el interior de une manga de ventilacin.

Consideremos dos secciones, A y B en el interior de una manga

El teorema de Bernoulli dice que el estado energtico del aire al

pasar por la seccin A, es distinto de aquel que tendr al pasar por la
seccin B. La diferencia de energa de entre ambas posiciones es lo que se
llama "Prdida de carga":
Y

se

define

como

referida

al

cuadrado

de

resistencia
la

unidad

de
de

una

manga,

volumen

del

la

prdida

fluido

de

(aire)

carga
que

la

recorre, o sea:
R

En

el

caso

de

= E.2 B
q

mangas

de

ventilacin

de

dimetros

constantes

horizontalmente colocadas, la prdida de carga E, se confunde con la prdida

de presin, vale decir:
E = Ah
De acuerdo a la frmula fundamental podemos escribir:
Ah = r l q2

expresin vlida slo para mangas rgidas.

En que:
Ah = cada de presin o cada de carga
r = resistencia de la manga/metro
l = longitud de la manga
q = flujo de aire a travs de la manga

Esta es la frmula que relaciona, el flujo, la cada de carga, y el

largo de una manga de dimetro y caracterstica de construccin dada.

5.4.1.1

Prdida de presiones singulares.

CURVAS
Uno de los factores que controla la correcta instalacin de una manga

de ventilacin, son los cambios de direccin.

Anteriormente se ha sealado de qu forma la perdida de carga influye
o controla el caudal de aire que un ventilador es capaz de mandar a travs de
una manga.
Los

cambios

de

direccin

tienen

una

influencia

marcada

sobre

las

prdidas de carga, el <

) de quiebre de una manga controla la prdida de carga
segn la expresin:

Donde:

2 g

prdida de carga

velocidad del aire m/seg

aceleracin de gravedad

coeficiente de perdida de carga singular

peso especfico = 1,226 Kg/m3 (150C y l atm)

90
60
45
30

0,180
0,070
0,020
0,009

Segn lo anterior la manga se hace ms resistente al paso del aire por

lo que cualquier cambio de direccin debe evitarse de ser posible, de lo
contrario se deben tratar de obtener ngulos pequeos y evitar todo cambio
brusco.

5.4.1.2 Prdidas por entradas y salidas.

Ambas prdidas de presin son en el fondo, energa gastada en poner en
movimiento una masa de aire a una cierta velocidad en el interior del ducto
en el caso de la entrada, y disipacin de la energa a la salida del aire del
conducto a la atmsfera, sus valores corresponden en el caso de ductos sin
flange, aproximadamente a la suma del valor de una vez la presin cintica
(Pc), ms el coeficiente de resistencia del ducto simple (Cr) para entrada, y
una vez (Pc) para salida.

Pc =

V2

2 g

(mm H2O)

para entrada:
Ps = Pc + Cr
donde,

Cr = 0,93 Pc

Pse = 0,12 V2 (mm H2O)

para salida:
Pse = 0,0622 V2 (mm H2O)

5.4.1.3.- Prdidas en la galera

El movimiento del aire en la galera requiere tambin del gasto de
presin esttica y su clculo es similar, slo que con distintos valores
para el factor K de roce, en general para ductos grandes, en comparacin a
ste se suele despreciar.

H=

K P L Q2
A3

(mm H2O)

5.4.1.4.-

Fugas o escapes

Una manga jams es perfectamente hermtica, existen escapes, en las

uniones, roturas o a travs del material que constituye la manga misma.
Evaluacin de las fugas
El volumen escapado depende de la diferencia de presin entre el
interior de la manga y la galera. Se puede plantear que:

q = b h l
donde:
q = aire fugado
h = depresin
l = largo de manga
b y = coeficientes de fuga

Entonces

para

la

determinacin

de

las

caractersticas

de

un

ventilador, para obtener un Q y H requerido, usando una manga de cierto

largo.

Q
H

Qo
l

Ho

En un punto X (mts.) de la manga, el gasto que pasa por esa seccin

ser un valor "q" (Q0 si, X = 0, Q si X = L a una presin "h") (h0 = 0 y H
si x = L), ambos valores, "q" y "h", obedecen a un sistema de ecuaciones
diferenciales, del tipo siguiente:

dh = r q dx
dq = b h dx

La solucin del sistema anterior por aproximaciones sucesivas lleva a:

H0 = r Q 0 L

( b + H1 )L
(L ( + 2) (Q Q Q ) )
0

Q0 = Q0 +
H = H0 +

Con = 2 para mangas rgidas = coef. friccin.

= 1,7 para mangas de tela = coef. friccin.

Correccin por altura y temperatura

Las tablas de correccin estn basadas en

Hh =

Pe
d
do

(mm de agua al nivel del mar)

Siendo Pe = presin esttica calculada

d
= razn densidad de aire = del lugar/ estndar
do

Esta compensacin permite trabajar con grficos estndar a nivel del

mar.

TABLA 1
VALORES PRACTICOS DE COEFICIENTE b; (ORDEN DE GRADO)
PARA DOS JUNTAS CORRECTAMENTE COLOCADAS EN FONDO
Conductores rgidos a pared estanca:
Hasta 600 mm, troncos de 2,5 mts. long.
Empalmes de unin con hilados de trabazn
Empalme de unin con manguitos de caucho en
gnero de forma Brandt
Empalmes de unin con abrazaderas metlicas
premunidos de una banda de fieltro, gnero
Schesing
Empalmes de unin con pestaas con juntas de
cartn
Empalmes de unin con pestaas comprimidas de
caucho
Empalmes de unin con juntas tricas de caucho

b/m
4,5 x 10-4
4,0 x 10-5
4,5 x 10-5
6,0 x 10-4
7,5 x 10-5
3,0 x 10-6

Conductores flexibles en troncos de 30 mts.

Tela bien cubierta de caucho o material plstico
sin substrato textil, sin barniz
Entroncos de 5 mts. de unin con abrazadera
metlica

1,5 x 10-5
9,0 x 10-5

TABLA 2
VALORES PRACTICOS DE COEFICIENTE (ORDEN DE GRADO)

Conductores Rgidos fugas importantes

Conductores Rgidos buena aislacin
Conductores flexibles

0,5 a 0,6
0,9 a 1,0
1,2

5.4.1.5.- Resistencia de una manga.

El valor "r resistencia por cada unidad de, longitud de una manga
est dado por la expresin

= 0 ,1
donde

coeficiente de prdida de carga que depende del material y del

estado de la manga.

TABLA:

Valores de coeficientes de prdida de carga

Mangas rgidas de material plstico

0,0180

Mangas metlicas nuevas y lisas

0,0205

Mangas de contra placa

0,0220

Mangas metlicas deformados y oxidados

0,0260

Mangas de tela y bao plstico bien tensos

0,021

Mangas de telas plastificadas con flechas entre puntos

de suspensin.

0,026

5.4.3.- Eleccin del dimetro del ducto.

La eleccin del dimetro de la ductera a utilizar, prcticamente

forma parte del clculo de presin esttica del sistema, y debe de realizarse
en conjunto a la determinacin del tipo de ventilador potencia y gasto de
energa.
Baste decir que mientras mayor sea el dimetro del ducto de menos
costo sern los rubros de ventiladores y gastos de energa.
El dimetro mximo que puede ocupar est limitado por la seccin de
la labor, alturas de equipos y por el mayor costo y el dimetro mnimo por la
eficacia, costo de energa y dimetro del ventilador.
Las experiencias aconsejan seleccionar el dimetro de tuberas, si
fuese posible entre 400 mm y 600 mm.

5.4.4.- Factores para la eleccin de ductos

En los diferentes tipos de tuberas analizados anteriormente, para la
ventilacin

de

tneles

vale

la

pena

considerar

factores

que

son

determinantes:

Tamao y peso del ducto

Prdidas por friccin en ductos de dimensiones pequeas

Apreciacin del tipo de material

Tipo de acoplamiento
La influencia de estos factores es de suma importancia, puesto que una

ligera apreciacin del material seleccionado para una tubera puede traer
cierto riesgo en la instalacin y manejo. Esto se comprueba durante los
disparos y traen como consecuencias costos altos de mantencin, prdidas por
baja eficiencia, por escapes, abolladuras y hoyos, etc.
Es por esto tambin que las tuberas se alejan ms de la distancia
ptima del fuente para prevenir perjuicios ocasionados por rocas lanzadas y
por el efecto de concusin, pero que reduce la efectividad de la ventilacin,
en el otro caso, muy cerca de la fuente produce tiraje inconfortable.
Los dos factores de mayor influencia y fundamental importancia son los
acoplamientos y dimetros.
Uniones:

La

cualidad

esencial

en

un

acoplamiento

es

la

impermeab1lidad, en algunos casos hay cierta preferencia por un acoplamiento

de fcil colocacin, pero es una condicin secundaria.
Los acoplamientos deben ser hermticos, no slo cuando la tubera es
nueva, sino tambin cuando por el uso de sta se ha deformado.
Existe una enorme variedad de acoplamientos disponibles en el mercado,
sin embargo, el mtodo de instalacin y mantencin es, muchas veces, ms
importante que el sistema mismo.
En todo caso, es conveniente someter a control los acoplamientos por
mediciones directas.

Las conexiones ms comunes empleadas son:

Tipo tubera de agua

Empalmes con flanches

Uniones de correderas

Clamped band o acoplamientos de manguitos

Dimetros de las ductoras.

La prdida de presin vara de acuerdo con:

Q L
h = a
D5

a y

coeficiente

de

friccin

La variacin es inversamente proporcional a la quinta potencia del

dimetro, entonces la energa empleada en la ventilacin es directamente
proporcional a la prdida de presin, por lo que es obvio intentar usar
dimetros grandes, lo que es restringido por economa.
Tabla:

Coeficiente de friccin

Tipo de Material

Tuberas de Acero

2,0

0,00205

Tuberas Flexibles

1,7

0,00260

5.5.- SELECCION DE UN DETERMINADO VENTILADOR.

Para seleccionar un ventilador, ser imprescindible disponer de las
curvas caractersticas de los diferentes ventiladores, que puedan cumplir con
los requisitos de operacin.
En la actualidad los fabricantes proporcionan catlogos con toda la
informacin pertinente.
Un

procedimiento

que

facilita

el

anlisis

podra

ser

el

que

continuacin se indica, cuando no se dispone de otros medios de informacin.

Hacer

un

grfico

de

las

curvas

caractersticas

diferentes

velocidades para cada tipo de ventilador propuesto, dentro de los

rangos de trabajo.

En el mismo grfico, a escala similar, se indican las curvas de los

valores caractersticos, para diferentes longitudes de la tubera
que se utilizar.

5.5.1.- Mtodo de seleccin de un ventilador

requerido.
La ecuacin fundamental que controla la circulacin de un caudal de
a travs de un ducto es:

h = R Q2
A

Q
h

en que h = diferencia de presin entre los puntos A-B que genera la

circulacin del flujo Q a travs del ducto que presenta una resistencia R
al movimiento del aire.

h
La curva de la expresin anterior
indica
el
grfico
de
la
izquierda.

Q
Por

otro

lado,

cada

ventilador

tiene

definida por sus caractersticas de construccin

Ventilador axial

su

propia

curva

hv/sQ,

Luego si se instala un ventilador cualquiera en un circuito o ducto

cualquiera, el par de valores h y q que satisfacen simultneamente, tanto la
curva del ducto como la del ventilador nos entrega la cantidad de aire que el
ventilador es capaz de hacer circular por el ducto, o sea, grficamente el
punto de trabajo ser el punto de interseccin de ambas curvas.

Curva de la galera o ducto

h
Curva del ventilador

q
El

ventilador

instalado

en

la

manga

entregar

el

caudal

anlisis

que

cada

con

una

depresin (h).

Se

debe

tomar

en

cuenta

en

este

ducto

de

ventilacin, ya sea galera o manga de ventilacin, tiene su propia curva de

presin v/s gasto caracterizado por su resistencia al paso, en el grfico
este hecho se visualiza por la pendiente que presenta.

R3 > R2 > R1
R3

R2

R1

Este grfico muestra las curvas de

3 ductos distintos, cada uno ms
resistente al paso del aire que el
otro. La curva se aplana a medida
que la resistencia disminuye.

5.6.- DESCRIPCION DEL EQUIPO UTILIZADO EN LA VENTILACION MECANICA

Ventiladores
El diseo y construccin de ventiladores ha prosperado notablemente
en estos ltimos aos, con el propsito de mejorar la eficiencia de la
venti1acin de tneles para un proyecto determinado.
Los

fabricantes

proporcionan

la

informacin

en

relacin

las

variables que controlan la presin esttica y volumen de aire entregado por

un determinado ventilador.
Estas informaciones son las siguientes:

a)

a)

Curva caracterstica a cierta velocidad y densidad de aire

b)

Capacidad volumtrica del ventilador

c)

Cantidad de energa y consumo de potencia

Curva caracterstica: La relacin que existe entre la presin esttica del

ventilador

caracterstica

volumen
del

de

aire

ventilador",

que
si

no

entrega.
se

ha

Se

denomina

proporcionado

"Curva
por

el

fabricante, se determina mediante pruebas.

b)

Capacidad volumtrica del ventilador: Al analizar una curva caracterstica

se aprecia qua ella permite infinitas combinaciones de presin y volumen.
La capacidad volumtrica a una velocidad determinada, ser aquella en el
ventilador opera a un mximo de eficiencia mecnica.

c)

Eficiencia me canica del ventilador: La eficiencia del ventilador se mide

por la relacin que existe entre la potencia aprovechable o til y la
aplicada o indicada del ventilador, esta ltima es la que se requiere para
mover el rotor y vencer la friccin de sus mecanismos.

5.7.- SELECCION DE EQUIPOS EN VENTILACION SECUNDARIA MINA SUSANA

En

este

estudio

se

pretende

seleccionar

ventilador

tubera

ms

apropiados en el aspecto econmico tomando en cuenta los datos prcticos de

la faena.
El dimensionamiento de una instalacin de ventiladores cualquiera que
esta sea, debe ser una solucin en que, los gastos totales y el valor de la
prdida de energa sean mnimos.
En esta parte se pretende seleccionar el ventilador y la tubera ms
apropiados en el aspecto econmico, tomando en cuenta la caracterstica de
ductos y ventilador.
Debemos recalcar que los equipos a usar en esta mina, en lo que se
refiere a nuestro estudio, por la facilidad que da la instalacin, sern
accionados a aire comprimido, aunque resulten ms econmicos, segn estudios
al respecto los equipos elctricos.
Se tomarn dos dimetros de ducto (300 y 400 mm) y dos tipos de
materiales (plsticos y metlicos).
Para seleccionar el tamao ms conveniente, se procede como sigue:
1 Se estima un dimetro de tubera y mxima prdida de carga.
2 Se selecciona un ventilador apropiado para la presin y volumen
necesarios.
3 Se determina el consumo de energa y costo para el ventilador
seleccionado.
4 Se obtienen el costo total para dimetros y calidades distintas,
sumando los costos de ventilador, tubera, energa y otros.
Asignaremos un tiempo de ventilacin de 15 min., para poder utilizar
eventualmente el ventilador en labores vecinas a las propuestas a ventilar
(cuatro), el clculo se realiza slo pera una y se ampla a cuatro.

5.7.1.- CALCULO DE VENTILACIN SECUNDARIA MINA SUSANA

Se requiere ventilar la labor ciega del esquema anterior. Orden del

clculo:
1. Se

deben

obtener

distancias

de

expulsin

da

los

gases

con

detonacin desde el tope de la labor.

2. Se debe conocer el volumen en la zona de expulsin de los gases.
3. Se debe obtener el valor lmite "d" crtico, para instalar la manga.
4. Se requiere conocer las necesidades de aire: caudal.
5. Se requieran obtener prdidas de presin.
6. Se corrigen valores segn condiciones del lugar.
7. Eleccin de alternativas de combinacin "Ventilador-ducto".
Los puntos 5, 6 Y 7 caben en alternativas.

la

Explosivos
A 16 Tiros en cada disparo
dimetro del tiro = 37 mm. = 1,46 pulg.
Iremita 60%; 90 grs. x 0,974 = 87 grs. = 0,087 kgs/tiro
Carga columna = L x 2 x x 0,50671; donde:
L = long. carga (mts.)
= dimetro tiro (pulg.)
= peso especfico
0,50671 factor de transformacin
Carga = 1,2 x (1,46)2 x 1,45 x 0,50671 = 1,879

Kgs Anfo/Tiro

Tronadura
1,88 Kgs/Tiro

Anfo x 16 Tiros = 30,08 kgs. Anfo

0,087 x 16 = 1,392 kgs. Iremita

Total Explosivos = 31,47 kgs. = 69,24 lbs.
Produccin de gases
Para 94% Anfo y 6% al se produce 0,45 pies3 CO/Lb.
y 0,03 pies3 de xidos de nitrgeno/Lb.
1)

Distancia de expulsin de los gases de la detonacin

Segn Xenofontovo
L = 15 + A/5 (mts.)
L = 15 + 31,47/5

A = Kgs explosivos detonados

simu1tneamente.

L = 21,29 mts.
2)

Volumen de los gases de expulsin

V = (15 + A/5) x S m3
V = 21,29 x 4
V = 85,16 m3

S = Seccin transversal

3)

Valor lmite "d" para accin efectiva del chorro libre

Segn Voronin

s (1 + 1/2 a) mts.

d = 0,5

con a = 0,07 (cte)

d = 8 mts.

4)

Caudal requerido
a) Segn el nmero de operarios
Q = 3 x N m3/min

N = N de personas, en este caso 3

Q = 9 m3/min. = 0,15 m3/seg.

b) Segn el nmero de maquinarias de combustin

Este tem no es tomado en cuenta por no haber mquinas de combustin
en la preparacin.

c) Polvos
Se controla segn la velocidad

d) Segn explosivos, di1ucin y remocin de gases por tronadura

Usando nomogramas en base a normas y cantidades

1 x 106 (Lbs. exp1os.)(Vol. gases en pie3/Lb)

(lmite p.p.m.)(Vol. encerrado)

Para monxido de carbono:

1 x 108 (69,24 Lbs.)(0,45 pie3/Lb.) = 103,65

100 (3006,15 pie3)

Lny = 4,64

Para xidos nitrosos:

1 x 106 (69,24 Lbs.)(0,03 pie3/Lb.)

= 138,20
5 (3006,15 pie3)

Lny = 4,64 + 4,93 = 9,57

Lny = 4,93

Para un tiempo de 15 minutos :

Caudal Q = ( N de renovaciones n) x (volumen encerrado V)
ALTERNATIVA N 1
Q = 0,66 x 3006,15 = 1984 pies3/min = 0,937 m3/seg
Resistencia de la manga

Si elegimos manga plastificada de = 0,026 de prdida, = 400 mm

(16)

r = 0,1
r = 0,1

D5
0,026
(0,4) 5

r = 0,254 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L
Ho = 0,254 0,9371,7 60
Ho = 13,64 mm. H2O
Q = Qo +

(b Ho)
L
+1

constantes

= 1,7
= 1,2
b = 9,0 x 10-5

Q = 0,937 +

Q =

(9,0 10 5 13,641, 2 )
60
2,2

1 m3/seg

(Q Qo)

H = Ho 1 +

Qo
( + 2)
1,7 (1 0,937)

H = 13,64 1 +

0,937
2,2

H = 14,14

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares

Velocidades de aire en el ducto
Velocidad de entrada

= VE = QE/A = 1/(0,4/2)2 = 7,95 m/s

Velocidad en la salida

= VS = QS/A = 0,937/(0,4/2)2 = 7,95 m/s

Prdidas en codos

H =

H =

V2
2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

0,18 1,226 (7,95) 2

2 9,8

H = 0,71 x 3 = 2,13 mm H2O

Prdidas en Entradas
Pse = 0,12 V2
Pse = 0,12 (7,95)2
Pse = 7,58 mm H2O

Prdidas en Salida
Pss = 0,0622 V2
Pss = 0,622 (7,46)2
Pss = 3,46 mm H2O

Prdidas en la Galera
Suponiendo una galera recta de rea libre

H=

K P L Q2
A3

H=

100 10 10 8 60 (0,937) 2
(4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. Este valor se desprecia por ser muy pequeo.

Segn lo anterior.
Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto flexible y
dimetro de 400 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 1 m3/seg.
La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss

H = 14,13 + 2,13 + 7,58 + 3,46
H = 27,3 mm H2O
Correccin por altura y temperatura.

Hh = 27,3/(1,148/1,2)
Hh = 28,54

mm H2O

Control por polvos (punto c)

Si no se usan tuberas menores a 1 pie de dimetro, velocidad

mnima crtica 0,2 m/seg, mximo legales 2,5 m/seg.

Qmin = Vcmin x A = 0,2 x 4 = 0,8 m3/seg

Qmax = Vcmax x A = 2,5 x 4 = 10 m3/seg
Curva caracterstica ducto flexible, = 400 mm

R=

H
= 28,5 K
Q 1, 7

mmH2O

Pulg H2O

M3/s

CFM

1,85

0,07

0,2

423,6

6,01

0,23

0,4

847,2

11,98

0,47

0,6

1270,8

19,53

0,77

0,8

1694,4

28,54

1,12

1,0

2118,0

38,91

1,53

1,2

2541,6

50,62

1,99

1,4

2965,2

77,52

3,05

1,8

3812,4

Puntos que se observan en el grfico alternativo.

ALTERNATIVA N 2
Si elegimos manga plastificada de = 0,026 de prdida, = 300 mm (12)
Resistencia de la manga

r = 0,1

r = 0,1

D5

0,026
(0,3) 5

r = 1,07 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto

Ho = r Qo L
Ho = 1,07 0,9371, 7 60
Ho = 57,47 mm. H2O

Q = Qo +

(b Ho)
L
+1

(9,0 10 5 57,471, 2 )
Q = 0,937 +
60
2,2

Q =

1,25 m3/seg

(Q Qo)

H = Ho 1 +

Qo
( + 2)
1,7 (1,25 0,937)
H = 57,17 1 +

0,937
3,2

H = 67,67

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares

Velocidades de aire en el ducto
Velocidad de entrada

= VE = QE/A = 1,25/(0,3/2)2 = 17,68 m/s

Velocidad en la salida

= VS = QS/A = 0,937/(0,3/2)2 = 13,26 m/s

Prdidas en codos

H =

H =

V2
2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

0,18 1,226 (17,68) 2

2 9,8

H = 3,52 mm H2O

Prdidas en Entradas
Pse = 0,12 V2
Pse = 0,12 (17,68)2
Pse = 37,51 mm H2O

Prdidas en Salida
Pss = 0,0622 V2
Pss = 0,622 (13,26)2
Pss = 10,94 mm H2O

Prdidas en la Galera
Suponiendo una galera recta de rea libre

H=

K P L Q2
A3

H=

100 10 10 8 60 (0,937) 2
(4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. Este valor se desprecia por ser muy pequeo.

Segn lo anterior.
Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto flexible y
dimetro de 300 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 1,25 m3/seg.
La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss

H = 67,67 + 3,52 + 37,51 + 10,94
H = 119,6 mm H2O
Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 119,6/(1,148/1,2)
Hh = 125,06

mm H2O

Curva caracterstica de la manga de ventilacin

La curva que identifica nuestras necesidades en caudal y caudal de presin es
obtenida de:

H = R Q
Si

Q = 1,25

con = 1,7
; H = 125,06

; R = H/Q = 125,06/(1,25)1,7= 85,58 Ku

mmH2O

Pulg H2O

M3/s

CFM

1,71

0,06

0,1

211,8

18,02

0,71

0,1

847,2

58,56

2,31

0,8

1694,4

116,68

4,59

1,2

2541,6

125,06

4,92

1,25

2647,5

190,27

7,49

1,6

3388,8

254,83

10,03

1,9

4024,2

Puntos que van al grfico alternativo para eleccin del equipo ventilador.

ALTERNATIVA N 3
Para el uso de ducto metlico de = 0,0205 de prdida, = 300 mm
(12), para un trayecto de 60 mts y Q = 0,938.
Resistencia

r = 0,1

r = 0,1

D5

0,0205
(0,3) 5

r = 0,844 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L
Ho = 0,844 0,937 2 60
Ho = 44,46 mm. H2O

Q = Qo +

(b Ho )
L
+1

a = 2
b = 4,5 x 10-5
= 0,9

Q = 0,937 +

Q =

(4,5 10 5 44,46 0,9 )

60
2,2

0,98 m3/seg

(Q Qo)

H = Ho 1 +

Qo
( + 2)

2 (0,98 0,937)

H = 44,46 1 +

0,937
2,9

H = 45,87

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares

Velocidades de aire en el ducto
Velocidad de entrada

= VE = QE/A = 0,98/(0,3/2)2 = 13,86 m/s

Velocidad en la salida

= VS = QS/A = 0,937/(0,3/2)2 = 13,26 m/s

Prdidas en codos

H =

H =

V2
2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

0,18 1,226 (17,68) 2

2 9,8

H = 2,25 mm H2O;

H = 2,25 x 3 = 6,76 mm H2O

Prdidas en Entradas
Pse = 0,12 V2
Pse = 0,12 (1386)2
Pse = 23,07 mm H2O

Prdidas en Salida
Pss = 0,0622 V2
Pss = 0,622 (13,26)2
Pss = 10,94 mm H2O

Prdidas en la Galera
Suponiendo una galera recta de rea libre

H=

K P L Q2
A3

H=

100 10 10 8 60 (0,937) 2
(4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. (Es despreciable por ser muy pequeo)

Segn lo anterior.
Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto rgido y
dimetro de 300 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 0,98 m3/seg.
La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss

H = 45,87 + 6,76 + 23,07 + 10,94
H = 86,64 mm H2O
Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 8664/(1,148/1,2)
Hh = 90,56

mm H2O

Curva caracterstica ducto rgido

R = H / Q2

= 300 mm

= 94,29 Ku

mmH2O

Pulg H2O

M3/s

CFM

3,77

0,15

0,2

423,6

15,09

0,59

0,4

847,2

33,95

1,34

0,6

1270,8

60,35

2,38

0,8

1694,4

90,56

3,57

0,98

2075,6

94,29

3,71

1,0

2118,0

135,78

5,35

1,2

2541,6

184,82

7,28

1,4

2965,2

241,39

9,50

1,6

3388,8

Puntos que estn graficados en grfico, alternativo uno permiten elegir el

ventilador.

ALTERNATIVA N 4
Para un tiempo de 15 minutos para un Q = 0,937 m3/s, eligiendo una manga
metlica de = 0,0205 de prdida, = 400 mm (16), para el mismo
trayecto.
Resistencia

r = 0,1
r = 0,1

D5

0,0205
(0,4) 5

r = 0,2 Kilomugues/metro

Prdidas en el ducto
Ho = r Qo L
Ho = 0,2 0,937 2 60
Ho = 10,54 mm. H2O

(b Ho )
Q = Qo +
L
+1

= 2
b = 4,5 x 10-5
= 0,9

Q = 0,937 +

Q =

(4,5 10 5 10,54 0,9 )

60
1,9

0,95 m3/seg

(Q Qo)

H = Ho 1 +

Qo
( + 2)

2 (0,95 0,937)

H = 10,54 1 +

0,937
2,9

H = 10,64

mm H2O

Prdidas de Presiones Singulares

Velocidades de aire en el ducto
Velocidad de entrada

= VE = QE/A = 0,95/(0,4/2)2 = 7,56 m/s

Velocidad en la salida

= VS = QS/A = 0,937/(0,4/2)2 = 7,46 m/s

Prdidas en codos

H =

H =

V2
2 g

3 codos ; = 90 ;

= 0,18 ; g = 9,8 m/s

0,18 1,226 (7,56) 2

2 9,8

H = 0,64 mm H2O;

H = 0,64 x 3 = 1,92 mm H2O

Prdidas en Entradas
Pse = 0,12 V2
Pse = 0,12 (7,56)2
Pse = 6,86 mm H2O

Prdidas en Salida
Pss = 0,0622 V2
Pss = 0,622 (7,46)2
Pss = 3,46 mm H2O

Prdidas en la Galera
Suponiendo una galera recta de rea libre

H=

K P L Q2
A3

H=

100 10 10 8 60 (0,937) 2
(4) 3

H = 6,58 x 10-8 mm H2O. (este valor se desprecia por ser muy pequeo)

Segn lo anterior.
Para cumplir con las necesidades de aire en el frente con un ducto rgido y
dimetro de 400 mm el ventilador nos debe entregar un Q = 0,95 m3/seg.
La depresin debe ser la suma de las prdidas parciales corregidas.

H = H`+ H + Pse + Pss

H = 10,64 + 1,92 + 6,86 + 3,46
H = 22,88 mm H2O
Correccin por altura

Hh = H/(d/do) = 22,88/(1,148/1,2)
Hh = 23,92

mm H2O

Control por polvos, velocidad est dentro de las normas

0,8 m3/s < Vd < 10 m3/s
Curva caracterstica ducto

R = H / Q2

= 400 mm, rgido

= 26,50 Ku

Q
3

mmH2O

Pulg H2O

M /s

CFM

1,06

0,042

0,2

423,60

4,24

0,17

0,4

847,20

9,54

0,38

0,6

1270,80

16,96

0,67

0,8

1694,40

23,92

0,94

0,95

2012,10

26,50

1,04

1,0

2113,00

38,16

1,50

1,2

2541,60

51,94

2,04

1,4

2965,20

85,86

3,38

1,8

3812,4

Puntos que conforman las curvas caractersticas en el grfico alternativo.

Grfico de alternativas de la ventilacin secundaria

El

siguiente

cuadro

muestra

las

curvas

caractersticas

obtenidas

de

las

cuatro alternativas propuestas, los crculos en las curvas representan los

caudales y presiones requeridas segn los ductos, las intersecciones de ella
con las curvas caractersticas de los ventiladores ms inmediatas nos permite
obtener el ventilador ms apropiado a cada ducto. Elegido stos, el grfico
nos

permite

obtener

las

energas

consumidas

en

el

lado

derecho

las

revoluciones a que debe funcionar.

El grfico es de acuerdo a datos proporcionados por catlogos de Equipos
JOY y corresponde a tres ventiladores diferentes en tamao.
En

hojas

resumido

continuacin

utilizando

comprimido.

las

se

expresan

mismas

los

frmulas

costos
de

ordenados

costos

del

en

un

captulo

cuadro
de

aire