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MECNICA DEL CORTE DE METALES

MFZG/15

MECNICA DEL CORTE DE METALES

C
O
N
T
E
N
I
D
O

Generalidades
Formacin de la viruta
Fuerzas que actuan sobre la herramienta de corte
Energa especfica de corte
Resistencia media aparente a la cizalladura del
material de la pieza
Espesor de la viruta
Teora de Ernst y Merchant
Teora de Lee y Shaffer
Friccin en el corte de metales
Modelo de Zorev
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GENERALIDADES
Avances en el estudio del corte de metales

Finnie (1956) publica un resumen de los estudios del corte de metales:


Cocquilhat (1851): medicin de la cantidad de trabajo requerida
para remover un volumen dado de material en la operacin de
taladrado
Hartig (1873): tablas de cantidad de trabajo requerido en el corte de
metales
Time (1870) y Tresca (1873): mecanismos de formacin de la viruta
Mallock (1881): proceso de corte como cizallamiento del material,
formacin de la viruta, efecto de la friccin hacia la cara de la
herramienta, ilustraciones de la formacin de la viruta, efecto de los
lubricante, afilado y vibraciones en el proceso de corte
Reuleaux (1900): entendimiento del proceso de corte a travs de la
fractura ocurrida frente a la herramienta (concepcin errada)
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GENERALIDADES
Avances en el estudio del corte de metales

Taylor (1906) publica su investigacin en


el efecto del material de la herramienta y
las condiciones de corte sobre la vida til
de la misma en operaciones de desbaste.
Busca determinar las leyes empricas que
permitiesen establecer las condiciones
ptimas de corte, establecer que la
temperatura existente en el filo de la
herramienta controla el desgaste de la
misma por unidad de tiempo

Ernst y Merchant (1941), estudios de la


mecnica sobre el proceso de corte
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GENERALIDADES
GEOMETRA DEL FILO
Las partes ms importantes son los filos y las superficies adyacentes:
1. La cara es la superficie o superficies
sobre las cuales fluye la viruta
(superficie de desprendimiento)
2. El flanco es la superficie de la
herramienta frente a la cual pasa la
superficie generada en la pieza
(superficie de incidencia)
3. El filo es la parte que realiza el corte. El
filo principal es la parte del filo que
ataca la superficie transitoria en la
pieza. El filo secundario es la parte
restante del filo de la herramienta.
4. La punta de la herramienta es la parte
del filo donde se cortan los filos
principal y secundario; puede ser aguda
o redondeada, o puede se interseccin
de esos filos.

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Tipos de corte

GENERALIDADES
Corte Ortogonal:
Corte donde el filo de
la herramienta forma
90 con la pieza

Corte Oblicuo:
Corte donde el filo
de la herramienta
forma cierto ngulo
con la pieza
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Uno de los ngulos ms importantes


es el que se denomina ngulo de
inclinacin normal efectiva(ne).
Este se forma entre la cara de la
herramienta y una lnea perpendicular
a la nueva superficie de trabajo
(ngulo de desprendimiento, de
ataque o de desprendimiento
efectivo)

El ngulo de incidencia o ngulo


normal efectivo(ne) se forma entre
el flanco de la herramienta y la
superficie generada en la pieza

La sumatoria de los ngulos de


inclinacin normal efectiva, normal
efectivo y normal del filo es igual a
90 (/2)
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Tipos de Viruta

FORMACIN DE LA VIRUTA
Viruta Continua:
Materiales dctiles (hierro forjado,
acero suave, cobre y aluminio)
Bajo condiciones estables de corte
Viruta Continua con filo recrecido:
Friccin viruta herramienta de corte
Se suelda sobre la cara de la herramienta
Superficie mecanizada rugosa
Viruta Discontinua:
Materiales dctiles a muy baja
velocidad y avances grandes,
hierro fundido y bronce fundido
Se fractura en la zona de
deformacin primaria
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ECUACIONES

Modelo de formacin de viruta continua

Fc fuerza de corte
Ft fuerza de empuje
Fr fuerza resultante
Fs fuerza de cizalladura
Fns fuerza normal sobre el plano de
cizalladura
Ff fuerza de friccin sobre la cara de la
herramienta
Fn fuerza normal sobre la cara de la
herramienta
ngulo de cizalladura
ne ngulo de inclinacin normal
efectivo
ngulo medio de friccin sobre la
cara de la herramienta

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ECUACIONES

Modelo de formacin de viruta continua


Fc fuerza de corte
Ft fuerza de empuje
Fr fuerza resultante
Fs fuerza de cizalladura
Fns fuerza normal sobre el plano de
cizalladura
Ff fuerza de friccin sobre la cara de la
herramienta
Fn fuerza normal sobre la cara de la
herramienta
Ac rea de seccin de viruta sin cortar
ac espesor de viruta no deformada
ao espesor de viruta (deformada)
ls longitud del plano de cizalladura
lf longitud de friccin
ngulo de cizalladura
ne ngulo de inclinacin normal
efectivo
ngulo medio de friccin sobre la
cara de la herramienta
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ECUACIONES

Modelo de formacin de viruta continua

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ECUACIONES

Modelo de formacin de viruta continua

rc relacin de corte
As rea del plano de cizalladura
aw ancho de la viruta

s resistencia aparente a la

cizalladura o esfuerzo cortante MFZG/15

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ECUACIONES

Teora de Ernst y Merchant


La base de la teora de Ernst y
Merchant fue la suposicin de que el
ngulo de cizalladura toma un valor
tal que minimiza el trabajo requerido
en el corte.
De acuerdo a la figura, la fuerza
resultante Fr que acta sobre el filo de
la herramienta se descompone en la
fuerza normal Fn a la cara de la
herramienta y fuerza de friccin Ff
paralela a la misma, y en las
componentes de fuerza normal sobre
el plano de cizalladura Fns y la fuerza
de cizalladura Fs paralela a este

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ECUACIONES

Teora de Ernst y Merchant

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ECUACIONES

Teora de Lee y Shaffer

Para ne 0 y 45

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ne = 0

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ne = Positivo

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DIAGRAMA DE FUERZAS

ne = Negativo

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EJERCICIO PROPUESTO
En una operacin de corte ortogonal, el
ngulo de inclinacin normal efectivo es
45, el espesor de viruta no deformada
es 0,3mm, el ancho de la viruta es 1mm,
el material es aluminio, el coeficiente de
friccin es 1,1 y el ngulo de cizalladura
es 30. Calcule el esfuerzo medio
aparente a la cizalladura en GN/m2, el
esfuerzo normal medio a la friccin y el
espesor medio de viruta en m, tomando
en cuenta que la fuerza de corte es 300N
y la longitud de friccin es igual a la
longitud de cizalladura incrementada en
0,5mm.
Realice el diagrama de fuerzas.

Datos:
Material = Aluminio
ne = 45
ac = 0,3 mm
aw = 1 mm
= 1,1
= 30
Calcule:

s = ?(GN/m2)
f = ?
ao = ? (m)
Fc = 300 N
lf = ls + 0,5 mm
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EJERCICIO PROPUESTO
En un ensayo
de corte ortogonal se
determinaron
los
siguientes
resultados:
ac=0,25mm,
aw=2,5mm,
lf=1mm.
El
dinammetro arrojo los siguientes resultados
Fc=1000N, Ft=1400N, se midi ne = -10;
por otro lado se tomo una muestra de viruta
cuya masa es 2,94x10-5 Kgm y su longitud
2mm, el material es acero con densidad 7845
Kg/m3. Calcule a) el ngulo de cizalladura, b)
el ngulo medio de friccin, c) el coeficiente de
friccin, d) la resistencia media aparente del
material de la pieza, e) el esfuerzo de friccin y
f) compare lo resultados con las teoras de
Ernst y Merchant y Lee-Shaffer.
Realice el diagrama de fuerzas.

Datos:
Material = Acero
ne = -10
ac = 0,25 mm
aw = 2,5 mm
lf = 1 mm
Fc = 1000 N
Ft = 1400 N
mc = 2,94x10-5 Kgm
l = 2 mm
mat = 7845 Kg/m3
Calcule:

=?
=?
=?

s = ? f = ?
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