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La demanda mundial cada ao ha ido incrementado y agotando las reservas de petrleo

por lo que se ha visto con la necesidad de implementar nuevas tecnologas que permitan
utilizar hasta el residuo de las torres de destilacin, uno de estos procesos es el craqueo
trmico, el cual descomponen los hidrocarburos de mayor peso convirtindoles en
hidrocarburos de menor peso, este proceso no requiere de la presencia de catalizadores,
las variables que se debe tener en cuenta son la temperatura, tiempo de residencia y el
tipo de alimentacin que va a ingresar al procesos, las reacciones que se van a
desarrollar son de tipo endotrmico por lo que requieren de un equipo que les suministre
calor, se van a dar reacciones primarias y secundarias, las reacciones secundarias se
deben de evitar debido a que forman productos no deseados, en funcin del rango de
trabajo de la temperatura se la puede dividir en: craqueo de vapor o pirolisis de 750C a
900C, este proceso es muy valioso para la obtencin de etileno y otras materias primas
para la manufactura Petroqumica, y la coquizacin retardada trabaja con una
temperatura aproximada de 500C , el empleo de estos dos procesos a maximizado las
ganancias dentro de la industria petrolera .
Craqueo a Vapor
Generalmente con este proceso se obtiene hidrocarburos insaturados, principalmente
alquenos ligeros como el etileno y propileno, la alimentacin de este proceso
habitualmente son naftas, gas licuado de petrleo, etano, propano o butano, esta
alimentacin se descompone trmicamente con el empleo de vapor en los hornos de
pirolisis para la produccin de hidrocarburos ms ligeros, la pureza del producto
depende del tipo de alimentacin y las condiciones a las cuales se someten.
Descripcin de Proceso

Figura 1Craqueo a Vapor para la produccin de Olefinas


Este proceso se basa en 5 etapas:
Pirolisis: Ingresa una alimentacin precalentada la cual se la va a vaporizar parcialmente
en el horno, seguido se la inyecta vapor para lograr una vaporizacin completa. El gas
saliente del horno se debe enfriar en una caldera de recuperacin de calor.

Fraccionador Primario: En la columna de rectificacin ingresa el gas saliente del horno


el cual es separado dependiendo de sus puntos de ebullicin por la parte superior de la
torre sale naftas y agua las cuales contienen gran porcentaje de olefinas y aromticos
por lo que recibe el nombre gasolina de pirolisis, por la parte inferiros de la torre se
obtiene gasoil en cual es empleado como combustible para el horno.
Compresin: El gas craqueado se comprime en un compresor de 4 o 5 etapas con
refrigeracin intermedia para evitar la polimerizacin de olefinas.
Fraccionamiento a baja temperatura: El gas proveniente del compresor se enfra y se
introduce a la desmetanizadora donde por la parte superior de la columna se separa
hidrogeno y metano, mientras que por la parte inferior se enva a una nueva unidad,
desetanizadora donde se separa la corriente C2 por la cabeza que luego pasa al
convertidor de acetileno, en el que este hidrocarburo se hidrogena a etileno. El gas
saliente del convertidor se enfra donde se devuelve los condensados a la desetanizadora
y la fraccin no condensada pasa al fraccionador de etileno de donde se obtiene por
abajo etano donde se enva a otra unidad de trabajo y por la cabeza etileno.
Fraccionamiento a altas temperaturas: la corriente de fondo de la desetanizadora pasa al
convertidor de metil acetileno y propadieno despus se alimenta una nueva tecnologa
que se la conoce como una despropanizadora donde se separa por la cabeza propileno
y por la parte inferior se obtiene un nuevo producto que posteriormente es enviado a un
desbutanizador donde se obtiene por la cabeza butadieno y butenos y por la cola
gasolina.
Coquizacin Retardada
Una unidad de coquizacin es una forma muy severa de craqueo trmico que convierte
el residuo pesado y de poco valor econmico en destilados ligeros de alto valor
econmico, este proceso requiere de calor para que las molculas vibren y tienda a
romperse, la eficiencia de este proceso oscila aproximadamente de un 18 a 30 por ciento
en peso de la materia prima de los hidrocarburos pesados, en el tambor del proceso se
da la deposicin del coque. El rendimiento y calidad del producto depende de la materia
prima procesada mecanografiado de la coquizacin retardada tpica que consiste en un
horno para precalentar la alimentacin.
Descripcin del Proceso

Figura 2 Craqueo Retardado


Ingresa la alimentacin precalentada a 310 C, la alimentacin en el horno alcanza una
temperatura de 490C posteriormente se la enva en la parte inferior de las cmaras de
reaccin el gas que sale del horno, los productos livianos salen en forma de vapor por la
parte superior de las cmaras de reaccin, ingresan a una columna de fraccionamiento
donde sufren condensaciones parciales y, obteniendo tres cortes en funcin de su rango
de destilacin.