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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

INFORMACIN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIN TITULADA


CDIGO:

DENOMINACIN DEL PROGRAMA

224208

MANTENIMIENTO ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL

VERSIN:

100

ESTADO:
Lectiva

DURACIN
MXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE

EN EJECUCIN
Total

18 meses
Prctica

24 meses

6 meses

NIVEL DE
FORMACIN:

TECNLOGO

JUSTIFICACIN:

El programa TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL


INDUSTRIAL se cre para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporar
personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico,
social y tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los aprendices formacin en las
tecnologas elctrica y electrnica, en todos los Departamentos del pas, para que cuenten con
potencial productivo y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional
como nacional, todas las industrias dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y
calificado, capaz de responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es la nica
institucin educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formacin profesional,
sociales, tecnolgicos y culturales, metodologas de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologas
de ltima generacin, estructurado sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la
formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y emprendedores, que
lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias y cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el
desarrollo del pas.

REQUISITOS DE
INGRESO:

Acadmicos: 11. de educacin bsica


Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y competencias mnimas de ingreso

DESCRIPCIN:

El Tecnologo en mantenimiento electronico e instrumental industrial, es un profesional experto en


establecer las actividades operativas y gestiona su ejecucin para el diagnostico y realizacin del
mantenimiento electrnico e instrumental preventivo y correctivo de los equipos y sistemas en la
Industria. Monitorea variables elctricas y mecnicas de funcionamiento de los sistemas y equipos
con el fin de anticipar y prevenir la posibilidad de falla. Mejora un bien o proceso mediante la
alteracin de parmetros electrnicos e instrumental .

COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO
280501015

DENOMINACIN
ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL REA DE MANTENIMIENTO
ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DE
MANTENIMIENTO.

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RED TECNOLGICA
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Modelo de
Mejora

280501016

280501017

INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL


INDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CON RELACIN A SUS ESPECIFICACIONES
TCNICAS.
PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL,
VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE A LOS PARMETROS
ESTABLECIDOS.

280501018

CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE


ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS.

280501019

MEJORAR EL SISTEMA ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIEN O


PROCESO MEDIANTE LA ALTERACIN DE UN PARMETRO TCNICO PARA PERFECCIONAR
SUS CARACTERSTICAS INICIALES.

240201500

PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA


NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

240201501

COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

240201502

PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS


CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
DE
APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN
ETAPA
PRACTICA
OCUPACIONES
QUE PODR TCNICOS EN ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES
DESEMPEAR

PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos
Acedmicos
mnimos

El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por:


o Ingeniero Electricista, o
o Ingeniero Electrnico, o
o Ingeniero Industrial, o
o Tecnlogo en Electricidad o Tecnlogo en Electrnica

Experiencia
laboral y/o
especializacin
en...

Mnimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
objeto de la formacion

Competencias
mnimas

Formular, ejecutar y evaluar proyectos.


Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin

Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la


ESTRATEGIA formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
METODOLGICA estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnolgicos, que en todo caso

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recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las
competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
ESTRATEGIA que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
METODOLGICA fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501015

DENOMINACIN
ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL REA DE MANTENIMIENTO
ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DE
MANTENIMIENTO.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

320 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

ANALIZAR FALLAS Y VERIFICAR FUNCIONES DE LA MAQUINARIA ELECTRNICA Y DEL INSTRUMENTAL


INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LAS POLTICAS DE LA EMPRESA
ESTABLECER REQUERIMIENTOS FSICOS Y HUMANOS DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO ELECTRNICO.
ANALIZAR INFORMACIN TCNICA DE LA MAQUINARIA ELECTRNICA Y DEL INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE
ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO
ESTABLECER RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO DE ACUERDO CON LAS
NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
PLAN DE MANTENIMIENTO: COMPONENTES Y APLICACIN.
ORDEN DE TRABAJO: CONCEPTO, PARTES, COMPONENTES, FLUJO DE LA ORDEN EN LA EMPRESA,
IMPORTANCIA EN LA PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO
PLAN ESTRATGICO: CONCEPTOS BSICOS, MISIN, VISIN, POLTICA DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALES
DE LA EMPRESA.
HERRAMIENTAS DE ESTADSTICA: EN HOJA DE CLCULO

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INGLES TCNICO: TRADUCCIN BSICA DE MANUALES.


DIBUJO TCNICO ELCTRICO: REPRESENTACIN, ACOTADO, CORTES.
SOFTWARE DE DISEO: PLANOS ELCTRICOS, ELECTRNICOS.
MANUALES TCNICOS DE MANTENIMIENTO: PLANOS ELCTRICOS Y ELECTRNICOS DE MAQUINARIA,
PLANOS MECNICOS DE MAQUINARIA, MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.
SIMBOLOGA DE COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOS
INTEGRADOS, MEMORIAS, PLA, GAL, MICROPROCESADOR, MICROCONTROLADOR, DSP, SENSORES,
TRANSDUCTORES, ACONDICIONADORES DE SEAL.
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO: DIAGRAMAS DE FLUJO
COMPONENTES DE UNA HOJA DE VIDA DE MQUINA: MARCA, PAS DE ORIGEN REPRESENTANTE LEGAL,
CARACTERSTICAS, UBICACIN TIPO DE FUENTE DE ENERGA, DIMENSIONES, PESO.
SOFTWARE APLICADO EN MANTENIMIENTO PARA: MANEJAR INVENTARIO, REPUESTOS, MANEJO PERSONAL
DE MANTENIMIENTO, HOJA DE VIDA DE MAQUINAS, RUTINAS DE MANTENIMIENTO.
INFORMES DIARIOS
PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO.
CRITERIOS DE FALLAS
TIPOS DE FALLAS QUE SE PRESENTAN EN LA MAQUINARIA ELECTRNICA.
PLAN ESTRATGICO, CONCEPTOS BSICO, MISIN VISIN, POLTICAS DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALES DE
LA EMPRESA.
RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA: BAJO VOLTAJE, SOBRE VOLTAJE,
TRANSITORIOS Y PICOS, APAGONES, RUIDOS DE FRECUENCIA, RUIDOS ELECTROMAGNTICOS, DISTORSIN
DE ONDAS, VARIACIN DE FRECUENCIA, FALSA TIERRA FSICA
DILIGENCIAMIENTO DE LA ORDEN DE TRABAJO.
ORDEN DE TRABAJO: DEFINICIN, COMPONENTES
IMPORTANCIA DE LA ORDEN DE TRABAJO EN LA PLANEACIN DE MANTENIMIENTO.
FLUJO DE UNA ORDEN DE TRABAJO
ACTIVIDADES PRIMARIAS, SECUNDARIAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
POLTICAS DE LA COMPAA
DISPOSITIVOS ELECTRNICOS: DIODO, TRANSISTORES, AMPLIFICADORES OPERACIONALES, MEMORIAS,
PLD, PLA, GLA, DSP, PIC, MICROCONTROLADORES, MICROPROCESADORES, OTROS: CONCEPTO,
SIMBOLOGA, CARACTERSTICAS TCNICAS
CONTROLADORES ELECTRNICOS (PID):CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN BSICA
DIAGRAMAS DE BLOQUE, DIAGRAMAS DE FLUJO: REPRESENTACIN Y MANIPULACIN
INSTRUMENTOS DE MEDICIN: TIPOS, CLASIFICACIN, PRECAUCIONES, SIMBOLOGA, CARACTERSTICAS
TCNICAS
CDIGOS DE COLORES Y ALFANUMRICOS DE RESISTORES, CAPACITORES, INDUCTORES,
SEMICONDUCTORES Y DISPOSITIVOS ESPECIALES..
MANUALES DE FABRICANTE DE COMPONENTES ELECTRNICOS Y REEMPLAZOS: LECTURA DE
CARACTERSTICAS TCNICAS, TIPOS DE ENCAPSULADO, BSQUEDA INDEXADA, APLICACIONES TPICAS.
INTERNET: BSQUEDA DE DATASHEETS, HOJAS DE ESPECIFICACIN TCNICA.
CLASIFICACIN DE HERRAMIENTAS
APLICACIN DE HERRAMIENTAS PARA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO: LLAVES,
DESTORNILLADORES, BOTADORES, PINZAS, ALICATES, MANILLAS ANTIESTTICAS, CAUTN, PROTOBOARD,
MARTILLOS, CLASES DE EXTRACTORES.
APLICACIN DE HERRAMIENTAS PARA ESFUERZOS MECNICOS: GRAS HIDRULICAS, POLIPASTOS
ELCTRICOS E HIDRULICOS, DIFERENCIALES, MONTACARGAS.
FUNCIONAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES PARA EL MANTENIMIENTO.

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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

INSTRUMENTOS PARA MEDICIN DE PARMETROS ELECTRNICOS: OSCILOSCOPIO, ANALIZADOR DE


ESPECTRO, MULTMETROS, INDUCTMETROS, CAPACMETROS
INSTRUMENTOS PARA MEDICIN DE PARMETROS INSTRUMENTALES: CAUDALMETRO, TERMMETROS,
MANMETROS, VACUMETRO, DENSMETRO, PHMETRO, OTROS
STOCK DE REPUESTOS: CONCEPTO
FORMATOS PARA DILIGENCIAR SOLICITUD DE COMPRA DE ELEMENTOS
LISTAS MAESTRAS: CONCEPTO, COMPONENTES
CLASES DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO CORRECTO
PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA Y ADECUACIN DE EQUIPOS
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
MAPA FUNCIONAL DE LA EMPRESA
MANUAL DE FUNCIONES DE LOS OPERARIOS Y JEFES DE REA
PROCEDIMIENTO DE COORDINACIN ENTRE DEPARTAMENTOS
PROCEDIM

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO PARA EL ANLISIS CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO
IDENTIFICAR LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA ORDEN DE TRABAJO
RECONOCER PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA
VERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLTICAS DE LA COMPAA.
PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAO PARA LA EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO
IDENTIFICAR RIESGOS QUE AFECTEN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA
APLICAR PROCESOS ESTADSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAO.
ANALIZAR PLANOS Y CATLOGOS DE LOS EQUIPOS PARA IDENTIFICAR SEALES, TENSIONES Y FUNCIONES
DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS EQUIPOS.
DEFINIR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO
INTERPRETAR PLANOS Y MANUALES.
ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO.
ANALIZAR PLANOS DE LOS EQUIPOS DEFINIENDO LOS COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS
CONSULTAR LA HOJA DE VIDA O HISTRICO DE LA MAQUINA PARA ANALIZAR PARMETROS DE FALLAS.
ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE DE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS, DAOS CRTICOS Y DAOS
ESPORDICOS.
OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANLISIS DE FALLAS.
INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOS
PRESENTAR INFORME Y PROPUESTA DE MANTENIMIENTO
SOLICITAR ASESORAS TCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE FALLA EN LOS EQUIPOS.
VERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LA POLTICA DE LA COMPAA.
APLICAR MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, KAIZEN, 5S.
PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAO PARA LA EJECUCIN DE MANTENIMIENTO.
CONSULTAR HOJAS DE VIDA E HISTRICO DE LA MQUINA.
ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS. DAOS CRTICOS Y DAOS ESPORDICOS
OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANLISIS DE FALLAS.
INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOS.
APLICAR PROCESOS ESTADSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAO.
PRESENTAR INFORMES Y PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS

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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

ESTABLECER REPUESTOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS REQUERIDOS PARA EL MANTENIMIENTO


ELECTRNICO
IDENTIFICAR COMPONENTES ELECTRNICOS
ALISTAR RECURSOS PARA LA CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN DE CONTROLADORES ELECTRNICOS
ESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIN DE PLC
ESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIN Y CONFIGURACIN DE
SOFTWARE SUPERVISORIOS O SCADA
RELACIONAR INSTRUMENTOS CON LAS VARIABLES A MEDIR
INTERPRETAR LOS DIFERENTES CDIGOS ELECTRNICOS
IDENTIFICAR CARACTERSTICAS TCNICAS A PARTIR DE LA REFERENCIA DEL COMPONENTE ELECTRNICO.
DEFINIR HERRAMIENTAS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRNICOS
DEFINIR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
SELECCIONAR DE ACUERDO CON LA VARIABLE A MEDIR EL INSTRUMENTO ADECUADO
DEFINIR REPUESTOS DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL EQUIPO Y NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
REVISAR STOCK DE REPUESTOS PARA PROGRAMAR COMPRAS O IMPORTACIONES CONTRA LISTA MAESTRA
SOLICITAR INSUMOS PARA LIMPIEZA, ADECUACIN Y MANTENIMIENTO ELECTRNICO DE ACUERDO CON LAS
NECESIDADES DE PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
IDENTIFICAR INSUMOS PARA LIMPIEZA DE SISTEMAS ELECTRNICOS O MAQUINARIA
COORDINAR RECURSOS HUMANOS CON OTRAS DISCIPLINAS DE ACUERDO A LA DIFICULTAD DEL
PROCEDIMIENTO
IDENTIFICAR PERFILES OPERATIVOS DE LA EMPRESA
DILIGENCIAR ORDEN DE TRABAJO:
REGISTRO: CONCEPTO
ESTABLECER RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO SEGN
ORDEN DE TRABAJO
CONCERTAR EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DEL
DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN.
APLICAR RESPONSABLEMENTE LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
IDENTIFICA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.
ESTABLECE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DESCRITOS EN LOS MANUALES DE MAQUINARIA.
DIFERENCIA LOS ELEMENTOS ELECTRNICOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES.
DIBUJA E INTERPRETA TCNICAMENTE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS DE
UNA MAQUINA DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE DIBUJO.
DILIGENCIA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARMETROS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA
VERIFICA QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLTICAS DE LA COMPAA.
ANALIZA LAS POSIBLES FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
PROGRAMA MODELOS DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO
PRESENTA INFORMES Y REALIZA PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO.
OPERA EL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANLISIS DE FALLAS SIGUIENDO PROCEDIMIENTO
ESTABLECIDO
APLICA LAS NORMAS TCNICAS, MEDIOAMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
REALIZA LAS DIFERENTES ACTIVIDADES PROGRAMADAS INDIVIDUALMENTE Y EN EQUIPO CON
RESPONSABILIDAD Y ACTITUD POSITIVA.

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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

SELECCIONA Y OPERA TCNICAMENTE LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS DE ACUERDO CON LAS


ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO.
SELECCIONA CON CRITERIO TCNICO, LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE LA MAQUINARIA.
SELECCIONA Y OPERA TCNICAMENTE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD
DE MANTENIMIENTO.
SELECCIONA LOS MATERIALES DE LIMPIEZA UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LAS
CARACTERSTICAS DE LAS PARTES DE LA MAQUINA.
COORDINA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO CON EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN SEGN ORDEN
DE TRABAJO.
IDENTIFICA LOS RIESGOS FSICOS Y TCNICOS DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO.
ACUERDA EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DEL
DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN.
APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501016

DENOMINACIN
INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E
INSTRUMENTAL INDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CON
RELACIN A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

320 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. OBTENER INFORMACIN SOBRE LAS FALLAS PRESENTES EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL


CUMPLIENDO LA NORMATIVIDAD DE LA EMPRESA.
2. INSPECCIONAR CIRCUITOS ELECTRNICOS PROGRAMABLES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES
TCNICAS DEL FABRICANTE
3. INSPECCIONAR CIRCUITOS HIDRULICOS Y NEUMTICOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES
TCNICAS DEL FABRICANTE
4. INSPECCIONAR EL HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PUNTUALIZANDO FALLAS CRTICAS O CONSECUTIVAS DE
ACUERDO CON LOS REPORTES DE DAO
5. DETECTAR FUENTES TRMICAS O DE VIBRACIONES QUE PRODUZCAN FALLAS EN LA MAQUINARIA
EVITANDO PARADAS DE MAQUINA
6. ESTABLECER ESTADO DE LA MAQUINARIA Y DEL PROCESO DE ACUERDO CON LAS LECTURAS REALIZADAS
CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL Y LA OBSERVACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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Modelo de
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- PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN INSPECCIN DEL MANTENIMIENTO.


- TIPOS DE MAQUINARA AUTOMTICA, SEMIAUTOMTICA Y NO AUTOMTICA, ELCTRICA, ELECTRNICA,
MECNICA, HIDRULICA, NEUMTICA.
- DIBUJO TCNICO ELCTRICO, SIMBOLOGA, DIAGRAMAS DE BLOQUE Y FLUJO.
- FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES
- INGLES TCNICO PARA INTERPRETAR MANUALES
- RANGOS DE TEMPERATURA DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRNICOS
- TIPOS DE DISIPACIN
- RADIADORES DE TEMPERATURA: TIPOS, APLICACIONES.
- TORQUES Y ACOPLAMIENTOS MECNICOS.
- INSTRUMENTOS: PIRMETRO, TERMMETRO, ETC.
- RUIDOS: CLASES
- RUIDO TRMICO, INTERFERENCIA, HI-F,
- LO F, OSCILACIONES MECNICAS,
- PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER RUIDOS, VIBRACIONES Y DESGASTES EN LA MAQUINARIA:
HERRAMIENTAS, TIEMPOS DE EJECUCIN.
- FALLAS ELECTRNICAS TPICAS, REPORTE
- TEORA DE LAS VIBRACIONES
- TIPOS DE FALLAS DEBIDAS A LA LUBRICACIN.
- FALLAS: ANLISIS, INTERPRETACIN DE RESULTADOS
- HIDRULICA Y NEUMTICA: FUNDAMENTOS, APLICACIONES, FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA, FALLAS MS
COMUNES.
- PUNTOS DE RIESGO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS.
- CONDICIONES AMBIENTALES: DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIN, CONTAMINANTES, ETC.) Y LA
FORMA EN QUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS
- NORMAS ISO 14000, TIPOS DE CONTAMINACIN Y DE AGENTES NOCIVOS PARA MAQUINARA.
- ESTNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA
- FUNCIONES ESPECIFICAS DE LA MAQUINARIA.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES.
- COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA DE LA MAQUINARIA.
- PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO
- PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO AL PROCESO DE
PRODUCCIN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD.
- PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO
- PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR BASES DE DATOS PARA VARIABLES DE PROCESO.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS SEGN MANUAL DEL FABRICANTE
- CALIDAD DE LA PRODUCCIN
- HOJA DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINA, REPORTES DE FALLAS.
- CARACTERSTICAS DE FALLAS ELECTRNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA.
- CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS SEGN MANUAL DEL FABRICANTE.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS DE COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS
- HOJAS DE DATOS.
- FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS.
- CARACTERSTICAS DE FALLAS ELECTRNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS SEGN MANUAL DEL FABRICANTE.
- ESPECIFICACIONES TCNICAS DE COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

- HOJAS DE DATOS.
- FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS.
- CARACTERSTICAS DE FALLAS ELECTRNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


- UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA
MAQUINARIA.
- UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIN PARA LA REVISIN DEL ESTADO DE LA
MAQUINARIA.
- ANALIZAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES.
- IDENTIFICAR LAS DIFERENTES FALLAS QUE INTERRUMPEN LAS FUNCIONES DE LA MAQUINARA, EQUIPO
ELECTRNICO Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL.
- APLICAR LA SIMBOLOGA EN LA INTERPRETACIN DE MANUALES ELECTRNICOS.
- INTERPRETAR DIAGRAMAS ELECTRNICOS, ELCTRICOS Y DE FLUJO.
- IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES
- ANALIZAR EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRNICOS PARA VERIFICAR SI
ESTA DENTRO DE LOS LIMITES PERMITIDOS.
- DETECTAR FALLAS POR INERCIA TRMICA. AVALANCHA TRMICA.
- ANALIZAR COMPONENTES CALIENTES.
- REALIZAR MEDICIONES DE TEMPERATURA
- IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES EN LOS EQUIPOS
- REVISAR LA MAQUINARIA PARA DETECTAR CUALQUIER RUIDO EXTRAO.
- ANALIZAR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA LAS VIBRACIONES DE LOS ELEMENTOS.
- IDENTIFICAR COMPONENTES SUELTOS
- UTILIZAR TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS.
- INTERPRETAR RESULTADOS DE ANLISIS DE FALLAS
- SOLICITAR ASESORAS TCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE LA FALLA
- REVISAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA PREVENIR DAOS EN LA MAQUINARIA.
- IDENTIFICAR LAS NORMAS AMBIENTALES
- DETERMINAR LOS DIFERENTES AGENTES CONTAMINANTES.
- DETERMINAR ESTNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA.
- ESTABLECER LOS DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIN, CONTAMINANTES, ETC.), Y LA FORMA EN
QUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS.
- CONSULTAR NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIN PARA DEFINIR
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS
- ESTABLECER ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS.
- MANEJAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS EN EL IDIOMA DE ORIGEN
- ANALIZAR LA COMPATIBILIDAD DE LA MAQUINARIA NUEVA Y LOS EQUIPOS DEL PROCESO.
- IDENTIFICAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIN
- IDENTIFICAR EL PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO AL
PROCESO DE PRODUCCIN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD
- IDENTIFICAR EL PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO
PRODUCTIVO.
- REALIZAR EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA TENER UN COMPARATIVO EN FUTURAS MEDICIONES
- ANALIZAR HOJAS DE VIDA O HISTORIAL DE LA MAQUINA
- IDENTIFICAR FALLAS SECUENCIALES

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

- IDENTIFICAR FALLAS REPETITIVAS


- DETERMINAR LAS CAUSAS Y LOS EFECTOS DE LAS FALLAS.
- DETERMINAR TAREAS PROACTIVAS PARA PREDECIR O PREVENIR CADA FALLA
- VERIFICAR SI LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIN SON COHERENTES AL
NMERO DE HORAS DE TRABAJO DE LOS ELEMENTOS.
- VERIFICAR TIEMPOS DE FALLA CONTRA TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO.
- VERIFICAR TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO PROPUESTOS POR EL FABRICANTE
- IDENTIFICAR EL ESTADO DE COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS.
- IDENTIFICAR COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS, QUE FORMEN PARTE DE UN CIRCUITO,
HIDRULICO, NEUMTICO O DE OTRA TECNOLOGA

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
APLICA PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA MAQUINARIA.
DETECTA FALLAS EN LA MAQUINARIA DEBIDAS A EFECTOS TRMICOS Y DE VIBRACIN, DE ACUERDO CON
PARMETROS TCNICOS.
ANALIZA SI EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRNICOS, EST DENTRO DE LOS
LMITES PERMITIDOS.
ANALIZA TCNICAMENTE LAS FUENTES DE RUIDO QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA
ANALIZA LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES.
IDENTIFICA LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARA, EQUIPO ELECTRNICO Y DE
INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTO
Y EXPLOTACIN
APLICA ANALTICAMENTE LA SIMBOLOGA EN LA INTERPRETACIN DE LOS DIAGRAMAS ELECTRNICOS,
ELCTRICOS Y DE FLUJO DE LOS MANUALES DE LA MAQUINA.
REVISA LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE LA MAQUINARIA, CON BASE EN LA NORMATIVA VIGENTE.
ANALIZA CRTICAMENTE LA COMPATIBILIDAD DE NUEVOS EQUIPOS Y LA COMPARA CON LOS EQUIPOS DE
PRODUCCIN.
ELABORA EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA CONTRASTAR CON VALORES POSTERIORES DE
FUNCIONAMIENTO, TENIENDO EN CUENTA LAS POLTICAS INSTITUCIONALES.
INSPECCIONA LOS EQUIPOS SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA UNA MEJOR CALIDAD DE
PRODUCCIN.
ANALIZA LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PARA OBSERVAR REPETICIN DE DAOS,
TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIONES QUE SEAN COHERENTES CON EL NMERO DE HORAS DE
TRABAJO DE LOS ELEMENTOS.
IDENTIFICA LOS COMPONENTES ELCTRICOS Y ELECTRNICOS PRESENTES EN UNA MQUINA.

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA


PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501017

DENOMINACIN
PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE
A LOS PARMETROS ESTABLECIDOS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. EJECUTAR PROCESOS DE MONITOREO EN EQUIPOS O MAQUINAS CRTICAS VERIFICANDO SU ESTADO


ACTUAL Y PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO
2. PREVENIR FALLAS Y PARADAS DE MAQUINA DE ACUERDO CON LOS ESTNDARES DE OPERACIN DE LOS
EQUIPOS
3. ANALIZAR EL DESEMPEO DE COMPONENTES ELECTRNICOS EN LAS MQUINAS CRTICAS UTILIZANDO
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS
4. EVALUAR RENDIMIENTO DE LAS VARIABLES DE OPERACIN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO CONTRA
PARMETROS NOMINALES Y CONDICIONES DE OPERACIN

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- CARACTERSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL (GENERADORES, MOTORES,
SISTEMAS DE CONTROL Y DE FUERZA).
- PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR LA CRITICIDAD EN LOS EQUIPOS
- TIPOS DE FALLAS MS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES.
- PROCESO DE PRODUCCIN DONDE SE GENEREN CUELLOS DE BOTELLA.
- PROCESOS QUE INVOLUCRAN EL MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO.
- MAQUINARIA DE PROCESOS DE PRODUCCIN.
- EQUIPOS DE TERMOGRAFA PARA SISTEMAS ELECTRNICOS.
- NORMAS DE CALIBRACIN Y VALIDACIN PARA LOS INSTRUMENTOS DE MONITOREO.
- TIPOS DE VARIABLES ELECTRNICAS PREDECIBLES A CONTROLAR SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.
- PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
- PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO: TERMOGRAFA, VARIABLES ELECTRNICAS , VARIABLES DE
ALIMENTACIN ELCTRICA Y RUIDOS ELCTRICOS E INTERFERENCIAS
- SISTEMAS DE AUTODIAGNSTICO.
- CONTROLES INTELIGENTES (ALGORITMOS, PLC, MICROCONTROLADORES).
- SOFTWARE: CONTROL DE VARIABLES
- METODOLOGA PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.
- ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
- PROGRAMACIN DE PARADAS DE MQUINA EN PROCESOS PRODUCTIVOS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

- ESTNDARES DE OPERACIN DE LOS EQUIPOS


- MANUALES Y CATLOGOS DE LOS EQUIPOS: OPERACIONES DEL EQUIPO Y PARMETROS DE CONTROL.
- ESTNDARES DE DESEMPEO DE LA MAQUINARIA.
- TIPOS DE FALLAS MS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES QUE INTERRUMPEN LA FUNCIN
- DESEMPEO DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS: VIBRACIONES EXTERNAS E INTERNAS
- OBJETIVO DE LA PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD, DISMINUCIN DE TIEMPOS EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES, COMO MANTENERLA E INCREMENTARLA.
- MTODOS ESTADSTICOS EN LA SOLUCIN Y ANLISIS DE PROBLEMAS.
- TCNICAS DE SOLUCIN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA
EFECTO, ANLISIS DE CORRELACIN Y OTROS.
- CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS Y TIEMPO MEDIO ENTRE REPARACIONES.
- EMPODERAMIENTO (EMPOWERMENT) PARA TOMA DE DECISIONES EN EL MOMENTO DE APLICAR
CONCEPTO DE ANLISIS Y SOLUCIN DE PROBLEMAS.
- TIPOS DE FALLAS MS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES: CANTIDADES Y CLASES
- HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS, REGISTRO DE LAS VARIABLES Y ARCHIVOS DE RDENES DE TRABAJO: COMO
INSUMO PARA ANLISIS ESTADSTICO.
- REGISTROS TERMOGRFICOS: ANLISIS DE RESULTADOS Y COMPARACIN CONTRA LOS CRITERIOS
ESTABLECIDOS POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS.
- RCM: CONCEPTOS Y APLICACIN.
- CARACTERSTICAS DETERMINADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO:
- PARMETROS NOMNALES Y CONDICIONES DE OPERACIN.
- LIMITES DE DISEO PARA CONTROL DE RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA.
- EFECTOS DE LAS FALLAS EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS DE POTENCIA Y
SISTEMAS ELECTRNICOS DE CONTROL, REDES, MOTORES, TRANSFORMADORES,
- VIDA TIL DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
- SOFTWARE: REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIN Y DE REGISTROS HISTRICOS DE LAS MAQUINAS
- COSTOS DE MANTENIMIENTO
- REDUCCIN DE COSTOS DE PRODUCCIN AL EVITAR MANTENIMIENTOS IMPREVISTOS.
- MTODOS DEDUCTIVOS DE ANLISIS DE INFORMACIN, HISTRICOS Y REGISTROS.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


- LISTAR EQUIPOS CRTICOS QUE INTERFIEREN EN LA PRODUCCIN, CUMPLIMIENTO Y CALIDAD DEL
SERVICIO. QUE SERN SOMETIDOS A PROCESOS DE MONITOREO
- IDENTIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCIN
- LISTAR MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGN CRITICIDAD EN EL PROCESO DE
PRODUCCIN.
- REALIZAR MONITOREOS DE TERMOGRAFA, VARIABLES ELECTRNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIN
ELCTRICA Y RUIDOS ELCTRICOS E INTERFERENCIAS:
- APLICAR PRUEBAS DE AUTODIAGNSTICO.
- IDENTIFICAR Y OPERAR EQUIPOS DE TERMOGRAFA.
- REALIZAR PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS ANTES DEL MONITOREO.
- EJECUTAR PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO.
- APLICAR SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES.
- LISTAR ACCIONES PARA EVITAR QUE LA FALLA SE REPITA
- DETERMINAR LA CAUSA DE LA FALLA.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

- ESTABLECER ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


- ACTUALIZAR LOS PARMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTNDARES DE OPERACIN DE LOS
EQUIPOS:
- COMPARAR OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATLOGOS.
- IDENTIFICAR PARMETROS DE CONTROL REALES.
- UTILIZAR CRITERIOS DE FALLA DE CADA ELEMENTO PARA ELABORAR DIAGNSTICO
- IDENTIFICAR TIPOS DE FALLAS
- ANALIZAR EL DESEMPEO DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS DONDE INVOLUCREN VIBRACIONES
EXTERNAS E INTERNAS Y OTRAS.
- UTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS MONITOREOS,
CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIN:
- INTERPRETAR LOS RESULTADOS ESTADSTICOS
- ANALIZAR LOS RESULTADOS DE MONITOREO CON HERRAMIENTAS ESTADSTICAS.
- ESTABLECER TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIN Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLA.
- ANALIZAR CAUSA RAZ DE FALLA UTILIZANDO DIAGRAMA DE PARETO.
- IDENTIFICAR CAUSAS PRINCIPALES DE PARADA DE MQUINA.
- CALCULAR EL TIEMPO APROXIMADO (EN HORAS) RESTANTE PARA QUE OCURRA LA FALLA.
- IDENTIFICAR FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS, REGISTRO DE LAS VARIABLES
EN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE RDENES DE TRABAJO.
- ANALIZAR GRFICOS DE TERMOGRAFA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA
- COMPARAR LOS GRFICOS DE TERMOGRAFA CONTRA LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS
- IDENTIFICAR CONDICIONES LAS VARIABLES DE OPERACIN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO
CONTRA REGISTRO HISTRICO.
- DETERMINAR CON LOS REGISTROS HISTRICOS LOS DAOS CRNICOS.
- COMPARAR VARIABLES DE OPERACIN CONTRA REGISTROS HISTRICOS.
- COMPARAR LAS VARIABLES DE OPERACIN CONTRA VALORES DE DISEO DE LA MQUINA.
- ACTUALIZAR LOS REGISTROS EN EL HISTRICO DE LA MAQUINARIA

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
- IDENTIFICA EL PROCESO DE PRODUCCIN, DE LA EMPRESA.
- ELABORA ANALTICAMENTE UNA LISTA DE MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGN CRITICIDAD
EN EL PROCESO DE PRODUCCIN.
- REALIZA PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS ANTES DEL MONITOREO.
- EJECUTA MONITOREOS DE TERMOGRAFA, VARIABLES ELECTRNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIN
ELCTRICA Y RUIDOS ELCTRICOS E INTERFERENCIAS, DE ACUERDO CON LOS PARMETROS TCNICOS.
- INTERPRETA LOS ALGORITMOS DE CONTROLES INTELIGENTES, PARA EQUIPOS DE PREDICCIN: RED
NEURONAL, LGICA DIFUSA,
- UTILIZA EFICIENTEMENTE EL SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES SIGUIENDO
PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
- TOMA DECISIONES, SEGN PARMETROS TCNICOS Y APLICACIN DE PRINCIPIOS Y VALORES TICOS.
- INCLUYE PRINCIPIOS DE PRODUCCIN LIMPIA Y CONTROL DE RESIDUOS EN LOS PROCEDIMIENTOS.
- LISTA OPORTUNAMENTE LAS ACCIONES PARA EVITAR QUE SE REPITAN FALLAS EN LA MAQUINARIA.
- DETERMINA TCNICAMENTE LA CAUSA DE LA FALLA ELECTRNICA EN LA MAQUINARIA.
- ESTABLECE Y PRIORIZA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA MAQUINARIA.
- COMPARA LAS OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATLOGOS.
- ACTUALIZA LOS PARMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTNDARES DE OPERACIN DE LOS
EQUIPOS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

- MANTIENE ACTITUD ADECUADA EN EL PLANTEAMIENTO Y RESOLUCIN DE PROBLEMAS


- IDENTIFICA ANALTICAMENTE FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS.
- REGISTRA LAS VARIABLES EN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE LAS RDENES DE
TRABAJO.
- ESTABLECE METDICAMENTE LOS TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIN Y LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLA
DE LOS REGISTROS O HISTRICO DE LA MQUINA.
- UTILIZA EN FORMA ORGANIZADA LAS HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA ANLISIS DE LOS RESULTADOS
DE LOS MONITOREOS, CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIN PARA
DIAGNOSTICAR EL DESEMPEO DE LA MQUINA
- ANALIZA LOS GRFICOS DE TERMOGRAFA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA Y LOS COMPARA CON
LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS.
- IDENTIFICA TCNICAMENTE LAS CONDICIONES Y LAS VARIABLES DE OPERACIN DEL EQUIPO PARA
EVALUAR SU RENDIMIENTO CONTRA REGISTRO HISTRICO.
- ESTABLECE ANALTICAMENTE DAOS CRNICOS SEGN LOS REGISTROS HISTRICOS.
- COMPARA CON CRITERIO LAS VARIABLES DE OPERACIN CONTRA REGISTROS HISTRICOS Y VALORES DE
DISEO DE LA MQUINA
- ACTUALIZA LOS REGISTROS EN EL HISTRICO DE LA MAQUINARIA
- UTILIZA EL SOFTWARE PARA LLEVAR REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIN Y DE HISTRICOS DE LAS
MAQUINAS

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501018

DENOMINACIN
CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS E INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

960 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. DETECTAR FALLAS EN LA CIRCUITERA ELECTRNICA Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA


FABRICACIN, RECONSTRUCCIN O REEMPLAZO DE CIRCUITOS O SISTEMAS ELECTRNICOS INDUSTRIALES
QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO.
2. DETECTAR FALLAS DE PROGRAMACIN Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIN,
RECONSTRUCCIN O REEMPLAZO DE PROGRAMAS O SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS
INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO
3. DETECTAR FALLAS MECNICAS QUE AFECTE UN SISTEMA ELECTRNICO Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS
PARA LA FABRICACIN, RECONSTRUCCIN O REEMPLAZO DE SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS,
ELECTRONEUMTICOS Y MECATRNICOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO.
4. DESMONTAR O MONTAR ELEMENTOS O SISTEMAS ELECTRNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE
LAS MQUINAS INDUSTRIALES PARA REEMPLAZARLOS O REPARARLOS
5. EJECUTAR ACTIVIDADES DE RECUPERACIN O REPARACIN DE SISTEMAS ELECTRNICOS Y DE

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

INSTRUMENTAL INDUSTRIAL (HARDWARE Y SOFTWARE) DE ACUERDO CON LA DINMICA DE LA EMPRESA


6. PONER A PUNTO LOS SISTEMAS ELECTRNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL REPARADOS SIGUIENDO
PARMETROS ESTABLECIDOS EN CATLOGOS Y MANUALES
7. INSPECCIONAR VISUALMENTE Y CON INSTRUMENTOS LOS AJUSTES DE LA MQUINA REPARADA PARA
CONSTATAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD DE OPERACIN
8. ENTREGAR LA MQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO FRENTE A PARMETROS
ESTABLECIDOS

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ORDEN DE TRABAJO: COMPONENTES PRINCIPALES, PLAN DE MANTENIMIENTO
NORMAS DE SEGURIDAD ELCTRICA: CDIGO ELCTRICO NACIONAL
NORMAS AMBIENTALES: NORMAS ISO 14000
CADENA CINEMTICA DE SISTEMAS, ELCTRICOS Y ELECTRNICOS.
CARACTERSTICAS DINMICAS DE TARJETAS ELECTRNICAS (PARMETROS DINMICOS, CONTROLES
AJUSTABLES)
INSTRUMENTOS DE MEDICIN, MULTMETRO, PINZA VOLTIAMPERIMTRICA, OSCILOSCOPIO: CONEXIN,
PRECAUCIONES DE UTILIZACIN, PARTES, FICHA TCNICA, PROCEDIMIENTOS DE LECTURA DE INDICACIONES
ANLOGAS Y DIGITALES
PLANOS ELECTRNICOS: TIPOS
SIMBOLOGA DE COMPONENTES ELECTRNICOS
LECTURA DE PLANOS ELECTRNICOS, ELCTRICOS.
MANUALES DE REFERENCIA, DESPIECE O EXPLOTACIN, CONFIGURACIN DE LA MQUINA
INGLS TCNICO: VOCABULARIO TCNICO ESENCIAL
SISTEMAS DE AUTODIAGNSTICO DE LA MAQUINARIA
PROCEDIMIENTO: CONCEPTO PARTES, ELABORACIN SEGN REPARACIN, HERRAMIENTAS, RECURSOS,
TIEMPO DE EJECUCIN DEL PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
POLTICAS DE LA EMPRESA PARA EL MANTENIMIENTO
ANLISIS DE CAUSA - RAZ DE FALLAS
RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN DE SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICO(PID): SOFTWARE Y
HARDWARE
PROGRAMACIN DE PLC: SOFTWARE Y HARDWARE
PROGRAMACIN SUPERVISORIOS O SCADA: INSTALACIN DE PLATAFORMA PARA EL SOFTWARE
COMUNICACIONES INDUSTRIALES: INTERFASES MECNICO - ELCTRICAS
HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS PARA EL DESMONTAJE DE COMPONENTES ELECTRNICOS
(LLAVES, DESTORNILLADORES, CAUTN, DESOLDADOR, MALLA DE DESOLDAR, ESTACIN DE SOLDADURA
CON DIFERENTES CABEZAS O PUNTOS DE SOLDADURA)
INSTRUMENTOS DE INDICACIN ANALGICA Y DIGITAL
INSTRUMENTOS FIJOS O PORTTILES
PARMETROS Y RANGOS DE FABRICANTE
PARMETROS Y RANGOS DE PRODUCCIN
GARANTA DEL EQUIPO: TRMINOS, FECHA DE VENCIMIENTO, PARTES
TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELECTRNICAS

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Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

NIVEL TECNOLGICO DE LAS MQUINAS


TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS
TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELCTRICAS
NORMALIZACIN DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS
TIPOS DE ENCAPSULADOS PARA COMPONENTES ELECTRNICOS
DIMENSIONES DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS
REFERENCIAS DE REPUESTOS SEGN FABRICANTES
REPRESENTACIN GRFICA DE PIEZAS
INTERNET: MOTORES DE BSQUEDA, PORTALES DE FABRICANTES DE COMPONENTES ELECTRNICOS Y
EQUIPOS ELECTRNICOS
INTERFASE MECNICO-ELCTRICA PARA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN
EQUIPOS DE SOLDADURA PARA CIRCUITOS IMPRESOS
DISPOSITIVOS DE EXTRACCIN DE MATERIAL NO DESEADO EN TARJETAS O PARA RETIRAR SOLDADURAS
PROCEDIMIENTO PARA DESOLDAR DISPOSITIVOS DE 2, 3 O MS TERMINALES O PINES
TCNICAS DE ELABORACIN DE CIRCUITOS IMPRESOS
MATERIALES PARA FABRICAR CIRCUITOS IMPRESOS: RESISTORES, CAPACITARES, BOBINAS, CONECTORES,
SOLDADURA, ETC.
PRODUCTOS QUMICOS PARA ELABORACIN DE IMPRESOS
TIPOS DE CONECTORES PARA TARJETAS ELECTRNICAS MODULARES
CDIGOS DE COLORES DE CABLES
PLAQUETAS DE CIRCUITOS IMPRESOS: ELABORACIN, LAYOUT DE COMPONENTES, TALADROS, PISTAS, ETC.
COMPONENTES DISCRETOS E INTEGRADOS
ESCALAS DE INTEGRACIN
INTEGRADOS DE SUPERFICIE, PASANTE
EVALUACIN DEL COSTO VERSUS TIEMPO DE UTILIDAD
TARJETAS MODULARES LIBRES DE MANTENIMIENTO
COMPONENTES PRINCIPALES Y SU FUNCIN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO
CONOCER LOS RIESGOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
SISTEMAS DE PROTECCIN ELCTRICAS, MECNICAS, NEUMTICAS, HIDRULICAS, ELECTRNICAS:
CONCEPTO, TIPOS, OPERACIN
NORMATIVIDAD DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS QUE INFLUYEN EN LA MQUINA
SEALIZACIN DE ZONAS DE MANTENIMIENTO
ELEMENTOS QUE PERMITEN EL CIERRE O BLOQUEO DE ENERGA ELCTRICA, NEUMTICA, MECNICA,
HIDRULICA, TERMODINMICA
SISTEMAS DE POTENCIA ELECTRNICA
TIRISTORES, TRANSISTORES, MDULOS ACTUADORES: SIMBOLOGA, FUNCIONAMIENTO, CURVAS DE
DISPARO, DISIPADORES DE ENERGA, SCR, GTO, IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT, MOSFET, MESFET, DIAC
CIRCUITOS DE DISPARO
TRANSFORMADORES DE CORRIE

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


- INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA ALISTAMIENTO
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS
COMPONENTES ELECTRNICOS.

19/11/13 10:44 AM

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

DEFINIR EL FLUJO CINEMTICO DE LOS SISTEMAS (ELECTRNICOS Y ELCTRICOS)


REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAO EN LA MQUINA A
REPARAR TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES DE VOLTAJES, CORRIENTES, POTENCIAS Y FASE
INTERPRETAR CONDICIONES NORMALES BAJO ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS TARJETAS O EQUIPOS
ELECTRNICOS
CONSULTAR MANUALES DE LOS EQUIPOS A REPARAR
INTERPRETAR SIMBOLOGA ELECTRNICA, ELCTRICA EN PLANOS DE LA MAQUINARIA
ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN, FABRICACIN O DISEO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE
FALLA O AVERA
RECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
DE MANUALES Y CATLOGOS
REALIZAR LA BSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTES
ELECTRNICOS
SELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL
MANTENIMIENTO DE LA MQUINA
IDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN VARIABLE A MEDIR
VERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES DE LA MQUINA, VALORES DE ENTRADA Y
SALIDA DE LAS TARJETAS
ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN, FABRICACIN O DISEO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE
FALLA O AVERA
RECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
DE MANUALES Y CATLOGOS
REALIZAR LA BSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTES
ELECTRNICOS
SELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL
MANTENIMIENTO DE LA MQUINA
IDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN VARIABLE A MEDIR
SELECCIONAR MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS
SELECCIONAR TCNICAS DE ELABORACIN DE CIRCUITOS IMPRESOS
DETERMINAR EL ARREGLO O CAMBIO MODULAR DE LOS COMPONENTES Y CIRCUITOS
IDENTIFICAR LOS COMPONENTES Y CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR CONTRATO
IDENTIFICAR TARJETAS MODULARES Y LIBRES DE MANTENIMIENTO EN LOS EQUIPOS ELECTRNICOS
VERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES DE LA MQUINA, VALORES DE ENTRADA Y
SALIDA DE LAS TARJETAS
INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA EJECUCIN
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA
REPARACIN DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS
APLICAR MEDIDAS DE PRECAUCIN CON SISTEMAS ELCTRICOS Y ELECTRNICOS
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.),
ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
REALIZAR CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA Y MECNICA) ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO
ELIMINAR ENERGAS ALMACENADAS EN LAS FUENTES (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA Y MECNICA)
DESMONTAR Y MONTAR CADA ELEMENTO DEL SISTEMA ELECTRNICO UTILIZADO ACTUALMENTE EN LAS
MQUINAS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

MANEJAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIN ADECUADA EN EL DESMONTAJE Y MONTAJE


DE LOS ELEMENTOS
UTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DE DISPOSITIVOS O SISTEMAS
ELECTRNICOS
IDENTIFICA ANALTICAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICO Y ELECTRNICOS TENIENDO EN
CUENTA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
REALIZAR DE MANERA CAUTELOSA EL CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGA Y ELIMINA LAS
ENERGAS ALMACENADAS SIGUIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
SEGUIR CON CRITERIO LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS
ATENDIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
REALIZAR PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
TCNICAS
DETERMINAR LOS ELEMENTOS

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
INTERPRETA ANALTICAMENTE LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL
ALISTAMIENTO
APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN EL ALISTAMIENTO DEL
PROCESO PARA DETECTAR FALLAS ELECTRNICAS
REALIZA DE MANERA ORGANIZADA EL SEGUIMIENTO AL SISTEMA ELECTRNICO TOMANDO MEDICIONES
PARA DETECTAR EL DAO
IDENTIFICA LOS COMPONENTES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DESCRITOS EN LOS MANUALES Y PLANOS
ELECTRNICOS DE LOS EQUIPOS A REPARAR.
DEFINE EL FLUJO CINEMTICO DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS PARA ESTABLECER RUTAS DE
SEGUIMIENTO Y ENCONTRAR EL DAO SEGN LA ORDEN DE TRABAJO
IDENTIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN PARA DETECTAR EL DAO
ESTABLECE TCNICAMENTE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN, FABRICACIN O DISEO A PARTIR DE LAS
CAUSAS DE FALLA O AVERA CON BASE EN LAS NORMAS DE LA EMPRESA
APLICA TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAZ DE LA FALLA
DETERMINA TCNICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O
POR CONTRATO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
RECONOCE LOS REPUESTOS SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y CATLOGOS
SELECCIONA LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL
MANTENIMIENTO DE LA MQUINA
SELECCIONA LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS
DIBUJA TCNICAMENTE LOS PLANOS DE ELEMENTOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS
NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO
IDENTIFICA LOS RECURSOS PARA LA PROGRAMACIN Y CONFIGURACIN EN LAS MQUINAS INDUSTRIALES
DE ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
DIBUJA TCNICAMENTE LOS PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON
LAS NECESIDADES TCNICAS
INTERPRETA ANALTICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTOS PARA REPARACIN DE PROGRAMAS Y
CONFIGURACIONES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE LOS
ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA.
REALIZA LA PUESTA A PUNTO DE LA MQUINA VERIFICANDO LAS FUNCIONES DE LA MQUINA DE

19/11/13 10:44 AM

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA


PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO


CALIBRA TCNICAMENTE LOS EQUIPOS DE CONTROL PARA DAR CONFIABILIDAD EN LOS PROCESOS SEGN
CATLOGOS O MANUALES DE CALIBRACIN
APLICA CON TICA Y COHERENCIA LAS NORMAS AMBIENTALES EN EL TRATAMIENTO DE LOS REPUESTOS Y
DE LOS RESIDUOS DE PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS Y SANCIONES DEL DAMA
ANALIZA LAS FUENTES DE ENERGA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS QUE INTERVIENEN EN
EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES PARA VERIFICAR SU
CORRECTO FUNCIONAMIENTO
ANALIZA EL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA REALIZANDO INSPECCIONES CON
INSTRUMENTOS DE MEDICIN
REALIZA DE MANERA RIGUROSA, LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR
MANTENIMIENTO
INTERPRETA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA VERIFICACIN
DESPUS DEL MANTENIMIENTO
AJUSTA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELECTRNICA SEGN NORMATIVIDAD VIGENTE
VERIFICA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MQUINA PARA EVITAR ALTERACIONES EN LOS PARMETROS DE
FUNCIONAMIENTO
ACTUALIZA DE METDICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE ACUERDO
CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DOCUMENTA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501019

DENOMINACIN
MEJORAR EL SISTEMA ELECTRNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIEN
O PROCESO MEDIANTE LA ALTERACIN DE UN PARMETRO TCNICO PARA
PERFECCIONAR SUS CARACTERSTICAS INICIALES.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. ANALIZAR FALLAS ELECTRNICAS DE LA MAQUINARA PARA REDISEO DE LOS BIENES


2. ANALIZAR EL DESEMPEO DE LOS ELEMENTOS ELECTRNICOS DE LA MAQUINARIA QUE AFECTAN LA
CALIDAD Y EL PROCESO DE PRODUCCIN
3. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEOS QUE MEJOREN LA OPERATIVIDAD, CONTROL Y MANTENIMIENTO
ELECTRNICO DE LA MAQUINARIA
4. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEOS EN LOS SISTEMAS ELECTRNICOS DE CONTROL Y POTENCIA QUE
INCREMENTEN LA PRODUCTIVIDAD Y LA VIDA TIL DEL BIEN

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

19/11/13 10:44 AM

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA


PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

MANTENIMIENTO POR CONFIABILIDAD: CONCEPTO, APLICACIONES,


HERRAMIENTAS ESTADSTICAS:
TCNICAS DE SOLUCIN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA
EFECTO, ANLISIS DE CORRELACIN.
FALLAS MS COMUNES EN LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
REGISTROS DE PROVEEDORES
AMBIENTES CONTROLADOS DE TEMPERATURA PARA LOS COMPONENTES ELECTRNICOS.
COSTO BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO.
VIDA TIL DE LAS MQUINAS CON SISTEMAS ELCTRICOS, ELECTRNICOS, LUBRICACIN, NEUMTICOS,
HIDRULICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES DE LA MQUINA EN LOS MANUALES DE
FABRICACIN DE LA MAQUINARIA.
EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL Y REDES PARA LA GESTIN DE PRODUCCIN.
REPOTENCIACIN DE LA MAQUINARIA
TRATAMIENTO PARA LOS DAOS CRNICOS Y ESPORDICOS.
TRATAMIENTO DE FALLAS OCULTAS
PROYECTOS: FORMULACIN, PRESENTACIN
MTODOS DE ANLISIS: PORQUE PORQUE, ESPINA DE PESCADO, ANLISIS DE CAUSA EFECTO, LLUVIA DE
IDEAS.
COMPONENTES ELECTRNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOS INTEGRADOS, ETC.
CONCEPTO DE PRODUCCIN, PROCESOS DE PRODUCCIN EN SERIE Y POR LOTES
TIEMPOS DE PRODUCCIN.
GRFICOS DEL PROCESO DE PRODUCCIN
FACTORES DEL DISEO DEL PROCESO
TCNICAS DE ANLISIS DE LOS PROCESOS
PARMETROS DE CALIDAD DE LA EMPRESA
CAPACIDAD INSTALADA
PRODUCTO EN PROCESO Y PRODUCTO TERMINADO
CUELLOS DE BOTELLA
ANLISIS DE COSTO - BENEFICIO
MANUALES Y CATLOGOS: DISEO DE COMPONENTES ELECTRNICOS.
REGISTRO DE PROVEEDORES
PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD: CONCEPTO
MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO
HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS PARA ANALIZAR PRODUCTIVIDAD: MTODO DEMING, CALIDAD TOTAL,
JUST IN TIME, CAMBIOS RPIDOS Y REINGENIERA.
CLCULO DE LOS FACTORES PRODUCTIVOS
TECNOLOGA DE CONTROL DE MQUINA
NUEVAS FORMAS DE ENERGA.
ERGONOMA: CONCEPTO FUNDAMENTOS.
MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIN DEL FABRICANTE DE LA MQUINA.
SERVO VLVULAS, HIDRULICA PROPORCIONAL FUNDAMENTOS, APLICACIONES.
CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLES: SOFTWARE Y HARDWARE
SISTEMAS ELCTRICOS: AUTOMATISMO ELCTRICO, MOTORES, CABLEADO.
SISTEMAS NEUMTICOS: VLVULAS, CILINDROS, UNIDADES DE MANTENIMIENTO, SISTEMAS DE CONTROL.
SISTEMAS HIDRULICOS: VLVULAS, CILINDROS, SISTEMAS DE CONTROL.
SISTEMAS TERMODINMICOS: CIRCUITOS DE VAPOR.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS.


NORMALIZACIN Y ESPECIFICACIN TCNICA DE REPUESTOS Y MAQUINARIA.
REPRESENTANTES COMERCIALES DE LAS MAQUINAS.
MANUAL DE FABRICACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS MQUINAS.
REPRESENTANTES EN EL PAS, DE LA MAQUINARIA A REALIZAR ADAPTACIONES
NUEVAS FORMAS DE ENERGA.
DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLGICOS EN EL REA DE MANTENIMIENTO ELCTRICO INDUSTRIAL.
MANUALES DEL FABRICANTE: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS REPUESTOS.
COSTO BENEFICIO: COSTO, FUNDAMENTOS.
CONCEPTO, FUNDAMENTO Y APLICACIONES DE: ELECTRO HIDRULICA Y ELETRO NEUMTICA
VALORES Y CONDICIONES DE DISEO AL REACONDICIONAR SISTEMAS.
CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA MAQUINARIA.
TIEMPOS DE MANTENIMIENTO: CLCULOS, ESTNDARES
PRODUCTIVIDAD: CONCEPTO, .FUNDAMENTOS, MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE PRODUCCIN.
REDES DE GESTIN DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN TECNOLGICA DE LOS EQUIPOS.
DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLGICOS EN EL REA DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO INDUSTRIAL.
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS: DIAGRAMA CAUSA EFECTO, 5W.
PROLONGAR VIDA TIL DE LOS EQUIPOS: DISEO DE LOS COMPONENTES
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE: SERVO SISTEMAS, SERVOMOTORES, SERVO AMPLIFICADORES,
ROBTICA.
COMUNICACIONES: SISTEMAS RS232, RS485, SISTEMAS NEURONALES.
SISTEMAS ELECTRNICOS DE CONTROL: SOFTWARE, CPU, PLC, CNC, ENCOGER, SENSORES.
SISTEMAS ELECTRNICOS DE POTENCIA: MOTORES, SERVOMOTORES, DRIVERS, FUENTES DE VOLTAJE,
TRANSFORMADORES, REGULADORES, COMUNICACIONES, SISTEMAS ANLOGOS Y DIGITALES.
RENTABILIDAD DE LA MAQUINARIA: CONCEPTO, FUNDAMENTOS
HERRAMIEN

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


ANALIZAR ESTADSTICAMENTE EL PROBLEMA PARA OBSERVAR EN CUANTO AFECTAN LOS PARMETROS DE
CALIDAD Y RENDIMIENTO DEL EQUIPO
IDENTIFICAR TIPOS DE FALLAS
UTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADSTICAS EN LA PRESENTACIN Y SOLUCIN DE PROBLEMAS.
REALIZAR INFORMES ESTADSTICOS.
EVALUAR LA VIDA TIL DEL DISEO DEL COMPONENTE ELECTRNICO CONTRA EL TIEMPO REAL DE
TRABAJO
AUMENTAR LA VIDA TIL DE LA MAQUINARIA REPOTENCIANDO SUS SISTEMAS TECNOLGICOS:
INTERPRETAR HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MQUINA
CONSULTAR MANUALES DE FABRICACIN DE LA MQUINA
REALIZAR SEGUIMIENTO PERIDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ELECTRNICOS
ESTABLECER LOS DAOS CRNICOS DE LA MAQUINARIA PARA FORMULAR REDISEOS:
ANALIZAR LOS DAOS CRNICOS Y ESPORDICOS QUE PRESENTE LA MQUINA.
ANALIZAR EL DESARROLLO TECNOLGICO DE LA MQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLGICOS
MODERNOS
IDENTIFICAR LAS FALLAS OCULTAS PARA FORMULAR LAS FORMAS DE CONTROL
ANALIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES TECNOLGICOS DE LA MQUINA

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

PARA ESTABLECER FALLAS OCULTAS.


PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER DAOS CRNICOS Y FALLAS OCULTAS EN LA MAQUINARIA.
ELABORAR PROYECTO DE FORMULACIN DE REDISEOS.
ANALIZAR LOS COMPONENTES QUE AFECTAN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIN Y MATERIA PRIMA
PARA DISMINUIR SU INCIDENCIA EN EL PROCESO
IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS QUE AFECTAN LA CALIDAD: MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA, PROCESO DE
PRODUCCIN.
ANALIZAR LA SECUENCIA OPERACIONAL DEL PROCESO
ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO AL DESEMPEO REQUERIDO DE LA MAQUINA.
ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MATERIA PRIMA EMPLEADA
ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MANO DE OBRA
ANALIZAR LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO COMPARADA CON LOS PARMETROS TCNICOS DE
DISEO SEGN MANUALES Y CATLOGOS
ESTABLECER EL NMERO DE MQUINAS REQUERIDO PARA EL PROCESO
ANALIZAR DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN
PRESENTAR PROPUESTAS DE MEJORA
MEJORAR CONDICIONES DE OPERACIN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LAS
NECESIDADES DE LA COMPAA.
IDENTIFICAR PROBLEMAS DE ERGONOMA EN LA MAQUINARIA
IDENTIFICAR CONTROLES DE DIFCIL OPERATIVIDAD PARA EL TRABAJADOR.
IDENTIFICAR LAS NUEVAS TECNOLOGAS DE CONTROL DE MQUINA.
REALIZAR ADAPTACIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL BIEN CUANDO LOS REPUESTOS UTILIZADOS NO
ESTN NORMALIZADOS
APLICAR LA NORMALIZACIN INTERNACIONAL EN LA SELECCIN DE REPUESTOS
REALIZAR MEJORAS O ADAPTACIONES SI LOS REPUESTOS ESTN DESCONTINUADOS
REALIZAR ADAPTACIN CUANDO ES MUY COSTOSO EL REPUESTO
ACONDICIONAR COMPONENTES Y SISTEMAS TECNOLGICOS EN LA MAQUINARIA
ESTABLECER ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS REPUESTOS SEGN EL FABRICANTE DE LA MQUINA.
ANALIZAR LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MQUINA.
ANALIZAR COSTO BENEFICIO.
IDENTIFICAR LOS REPRESENTANTES LEGALES DE LA MAQUINARIA EN EL PAS.
PRESENTAR PROPUESTAS
MEJORAR LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
IDENTIFICAR CONDICIONES DIFCILES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS TECNOLGICOS.
ESTABLECER TIEMPOS DE MANTENIMIENTO.
REPOTENCIAR EQUIPOS PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.
ANALIZAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO.
ANALIZAR RESULTADOS ESTADSTICOS DE PROBLEMAS DE LA MAQUINARA EN LA PRODUCCIN.
ANALIZAR DAOS CRNICOS O ESPORDICOS DE LA MQUINA.
PRESENTAR PROPUESTAS
ADAPTAR LOS BIENES PARA MAYOR RENTABILIDAD DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLGICOS
ANALIZAR LA VIDA TIL DEL BIEN A ADAPTAR
ANALIZAR COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIN.
IDENTIFICAR NUEVOS DESARROLLOS TECNOLGICOS.
PRESENTAR PROYECTOS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
ANALIZA LOS PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE CALIDAD Y
RENDIMIENTO DEL EQUIPO ESTADSTICAMENTE
EVALA LA VIDA TIL DEL DISEO DE LA PIEZA CONTRA EL TIEMPO REAL DE TRABAJO Y LA
REPOTENCIACIN DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS.
REALIZA EL SEGUIMIENTO PERIDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS SEGN
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL FABRICANTE.
ANALIZA EL DESARROLLO TECNOLGICO DE LA MQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLGICOS
MODERNOS.
IDENTIFICA OPORTUNAMENTE DAOS OCULTOS, CRNICOS Y ESPORDICOS DE LA MAQUINARIA DE
ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
ELABORA PROYECTO DE FORMULACIN DE REDISEOS
IDENTIFICA ANALTICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE INCIDEN EN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIN Y
MATERIA PRIMA
ESTABLECE EL DESEMPEO REQUERIDO DE LA MQUINA DE ACUERDO CON LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
DEL PROCESO
UTILIZA PARMETROS TCNICOS PARA EVALUAR LA PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO DE PRODUCCIN.
IDENTIFICA TCNICAMENTE LOS FACTORES QUE INCREMENTAN LA PRODUCTIVIDAD
DETERMINANDO LA CAPACIDAD INSTALADA DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS TCNICOS
ANALIZA METDICAMENTE LOS TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DE ACUERDO CON LAS CARACTERSTICAS DEL
PROCESO.
ANALIZA LOS CUELLOS DE BOTELLA DE ACUERDO CON LA SECUENCIA LGICA DEL PROCESO.
PRESENTA PROYECTO CON PROPUESTA DE MEJORA DE ACUERDO CON SU RENTABILIDAD Y
PRODUCTIVIDAD PARA UNA MQUINA INDUSTRIAL.
APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL.
PARTICIPA CON SENTIDO CRTICO E INVESTIGATIVO EN LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
ESTABLECE MEJORAS DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA PARA REALIZAR
PROPUESTAS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE LA COMPAA.
REALIZA ADAPTACIONES DE COMPONENTES ELECTRNICOS DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS
TECNOLGICOS.
PRESENTA PROPUESTAS DE MEJORAS O ADAPTACIONES CUANDO LOS REPUESTOS ESTN
DESCONTINUADOS O CUANDO ES MUY COSTOSO.
MEJORA LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
DISEO DEFINIDOS POR INGENIERA
ANALIZA EL COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIN DE ACUERDO CON LA DEPRECIACIN DEL EQUIPO.
PRESENTA PROYECTOS DE ADAPTACIN.
IDENTIFICA LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS PARA SU
REPOTENCIACIN.
ANALIZA LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MQUINA.
ANALIZA LA RENTABILIDAD DEL BIEN A ADAPTAR DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLGICOS.
APLICA LOS PROGRAMAS VISUAL BASIC, C++, ASSEMBLER, BASIC DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE
MEJORA.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

DENOMINACIN

240201500

PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON


LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

0 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE
PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL


CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.

Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

Conceptos de:

Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

Alteridad

Dignidad humana

Derechos Humanos

Principios y Valores ticos universales

Normas de convivencia

Constitucin Poltica de Colombia

Criticidad

Pensamiento creativo

Inteligencias mltiples

Formulacin y Resolucin de problemas

Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.

Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

Toma de decisiones

Asertividad

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Lgica

Coherencia

Autonoma

Desarrollo Humano Integral

Motivacin y Auto aprendizaje

Trabajo en Equipo

Racionalidad

Inteligencia Emocional

Entorno y Contexto

Conocimiento de s mismo

Proyecto de Vida

Resiliencia

Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones

Comunicacin Verbal

Comunicacin No Verbal Kinsica

Comunicacin No Verbal Proxmica

Comunicacin No Verbal Paralingustica

Convivencia

Empata

Resolucin de Conflictos

Conocimiento: Concepto, tipologas

Conocimiento Cientfico

Recurso renovables y no renovables

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.

Desarrollo Sostenible

Normatividad Ambiental

Utilizacin de Tecnologas ms Limpias

Problemticas Urbanas

Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de pblico y privado


Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.

Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.


Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos.
Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas.
Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos.


Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

competencias definidas en su perfil ocupacional.


Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:

Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.

Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.

Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Modelo de
Mejora

Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

240201501

DENOMINACIN
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO


DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS
TCNICOS
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y
tcnica.
- Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN

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-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.


-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

240201502

DENOMINACIN
PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

REPRODUCIR EN INGLS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ARTCULOS
DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PGINAS WEB, ETC
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARCTER TCNICO, SIEMPRE QUE ESTN DENTRO

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DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIN
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES
LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MS ESPECFICO, EN INGLS GENERAL Y TCNICO
BUSCAR DE MANERA SISTEMTICA INFORMACIN ESPECFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLS, MAS
ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TCNICO
COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLS SOBRE TEMAS DE INTERS
PERSONAL Y TEMAS TCNICOS
IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
INGLS

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
*Expresiones: de cortesa, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del da
*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramtica: sustantivos, adjetivos, artculos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
*Vocabulario tcnico o temas indispensables:
-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
-Descripcin de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
-Medios de comunicacin aplicados a su ocupacin
-La prensa
-Como expresarse sobre temas tcnicos de actualidad.
*Contenidos:
-Used to, en todas las formas
-Perfect present tense: Simple y continuo
Future: Perfecto, simple y continuo
-Simple past tense: modos pasivo y activo
-Simple present tense: modos pasivo y activo
-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
-Adjectives y prepositions: Ubicacin
-Ubicacion de Verbos y preposiciones.
-Superlatives: adjetivos y adverbios
-Adverbs conjuntives
-Mixed conditional.
-Expresions: para indicar posesin.
-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propsito.
-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
-Adquisicin de multi-word verbs

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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


-Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado
-interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en ingls
-Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y corts
-Relatar en ingls historias breves en tiempo pasado
-Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir lneas argumentales complejas.
-Identificar y extraer informacin relevante de un discurso o argumentacin.
-Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentacin.
-Reconocer vocabulario tcnico intermedio
-Comprender programas de televisin, documentales y pelculas relacionadas con temas de la especialidad y que
contengan vocabulario especializado o tcnico.
-Participar en una conversacin con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre
temas especializados
-Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.
-Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.
-Analizar y extraer temas importantes de un escrito, as este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.
-Comprender e identificar los contenidos generales y especficos de un texto.
-Identificar significados que no estn explcitos en el texto.
-Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,
-Presentar a otros y hacer comparaciones.
-Especular sobre eventos, personas y situaciones, as como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.
-Expresar con claridad puntos de vista
-Describir procesos
-Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
-Hacer recomendaciones.
-Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Saluda en ingls utilizando expresiones de cortesa de acuerdo con el momento del da
-Dramatiza en ingls una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geogrfico especfico empleando preposiciones en ingls.
-Traduce del ingls documentos tcnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones tcnicas en un debate, utilizando expresiones en ingls.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lgicas sobre aspectos tcnicos de su profesin en un debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema tcnico de actualidad en su profesin.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisin en lo tcnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hiptesis tcnicas.
-Sostiene una conversacin con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesin.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversacin tcnica de su profesin.

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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

-Puede interactuar fcil y espontneamente con hablantes nativos.


-Puede extraer informacin adecuada y precisa y tomar nota de una conversacin, programa, clase, etc.; referido a su
profesin.
-Puede completar frases basado en informacin leda previamente en un texto.
-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversacin que ha escuchado o en un texto que ha
ledo.
-Realiza resmenes de la informacin relevante y detallada de un texto tcnico en ingls.
-Puede relacionar textos en ingls con imgenes o con ttulos que le sean adecuados.
-Puede responder cuestionarios de seleccin mltiple, escritos en ingls.
-Puede inferir el significado de una palabra u oracin dentro de un texto en ingls, as este no est explicito.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

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