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Torno

El torno es una mquina herramienta en la cual la pieza que se ha de mecanizar


tiene un movimiento de rotacin alrededor del eje. As pues, en el torno la pieza
verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance.

Mecanizado
Todo maquinado se basa en una operacin de corte, que es la separacin de
molculas del material mediante la aplicacin de una fuerza.
Durante el torneado se elimina parte del material en lo que se llama arranque de
viruta.

Torneado
El torneado se considera el proceso de
mecanizado ms antiguo, pues los
orgenes del torneado en madera se
pierden en la antigedad. El torneado
genera slidos de revolucin con una
herramienta de una
sola punta casi
siempre semiestacionaria y una
pieza de trabajo que
gira alrededor de un
eje de simetra. En muchos aspectos, ste es el mtodo ms
sencillo de corte.

Hoja de Procesos
En la realizacin del maquinado siempre es conveniente realizar una hoja de
procesos en donde se indique la secuencia de operaciones a realizar, as como los
parmetros de proceso adecuados para cada una de ellas.

Operaciones
la prctica

utilizadas en

Desbaste
Es una
realizada en
el torno mediant
reduce el

barra de material que se est trabajando.

operacin
e la cual se
dimetro de la

Barrenado
Muchas piezas que son torneadas requieren ser taladradas con brocas en el
centro de sus ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se
sujetan en el contrapunto en un portabrocas

Careado
La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al
eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje
posterior de las piezas torneadas. Esta operacin tambin es conocida como
fronteado.

MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


1) Material
Material de la pieza (acero 1018)
Dibujo de la pieza
2) Herramientas
Vernier
Herramientas del torno (llave de sock y allen)
Herramientas de corte (buril)
3) Equipo y Maquinaria
Torno Manual
4) Equipo de Seguridad
Lentes de seguridad
Camisa manga larga

Procedimiento
1. Pasar al almacn del taller para recoger materiales, herramienta y
accesorios requeridos para la prctica.
2. Corte de la pieza.
3. Puesta a punto la mquina.
4. Acomodar la pieza en el shock del torno.
5. Careado de la pieza (primera cara).
6. Careado de la pieza (segunda cara).
7. Cambio de herramienta (corte de diamante a cola de pato).
8. Marcar la pieza con las medidas especficas.
9. Cambio de herramienta (de cola de pato a cola de diamante).
10. Se coloca en el contrapunto el broquero y la broca de centros.
11. Se barrena la cara de la pieza.
12. Se coloca el contrapunto en la pieza para tener mejor apoyo.
13. Desbaste de la primera parte a un dimetro de .
14. Desbaste de la segunda parte a un dimetro de .
15. Desbaste de la tercera parte a un dimetro de 1.
16. Desmonte de la pieza terminada.

Diagrama de operaciones de proceso