ANEXO 4. RECUBRIMIENTO INTERIOR DEL TANQUE.

Este anexo representa una propuesta para el recubrimiento interior del tanque con una pelcula EPXIFENLICA. Esta propuesta no est reflejada en la valorizacin ni en el listado de materiales general
pues est planteada a modo nicamente de sugerencia y para su conocimiento.

4.1 SISTEMA PROPUESTO.

Recubrimiento epxico-fenlico novolaca modificado de dos componentes, resistente al aceite de
palmiste, al aceite de palma y a otros productos. Se aplica en dos capas del mismo producto. No usar
base o acabado.

4.2 ESPESOR RECOMENDADO

5-6 mils en seco, equivalente 6.6-7.9 mils en hmedo por capa, para un recubrimiento total de 10-12
mils. No se recomienda exceder de 18 mils.

4.3 MTODO DE APLICACIN SUGERIDO.

Equipo airless con boquilla de 0.025, presin de atomizacin 2500-3000PSI. Dos capas de refuerzo en
todos los bordes afilados, recortes y soldaduras con brocha antes de dar primera mano general mediante
el uso del equipo AIRLESS.
NO USAR RODILLO.

4.4 TIEMPO DE REPINTADO.

Dependiente de la temperatura ambiente
Temperatura

Mnimo

Mximo

15C (59F)

24 horas

15 das

25C (77F)

10 horas

10 das

35C (95F)

5 horas

6 das

4.5 PREPARACION DE SUPERFICIE

Como en todo tratamiento superficial todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y
libreas de contaminacin.
Eliminar las salpicaduras de soldadura, esmerilar los filos, bordes y cordones de soldadura.
La grasa y aceite deben ser removidos de acuerdo a la norma SSPC SP1 aplicando solventes.
Una vez que la superficie ha sido desengrasada, limpiar con Chorro de arena al casi blanco, segn
SSPC-SP10. Debe buscarse un perfil de anclaje entre 1.5 a 2.5 mils. Despus del arenado asegrese de
retirar todo el polvo y tenga la superficie totalmente limpia antes de iniciar a pintar.

4.6 PREPARACIN DEL RECUBRIMIENTO.

Al ser un recubrimiento Epxi-Fenlico se suministra los dos componentes en recipientes separados,
mezclar SIEMPRE una unidad completa del componente A con una unidad completa del componente
B, Una vez mezclados los componentes el recubrimiento debe utilizarse dentro del tiempo de vida til
especificado, pasado ese tiempo debe desecharse la parte no utilizada. Asimismo despus de
detenciones prolongadas el trabajo debe reiniciarse con recubrimiento recin mezclado.
Antes de iniciar el mezclado la base debe agitarse con un mezclador mecnico, una vez que la base ha
sido bien agitada combinar todo el contenido del agente curante con el uso del mezclador mecnico.
Todo material sobrante y/o desechado as como los envases vacos deben ser eliminados de
conformidad con las normas legales.

4.7 USO DE SOLVENTE.

Normalmente no se utiliza. Tener en cantidad suficiente nicamente para limpieza.
El recubrimiento no puede dejarse en mangueras, pistolas o equipo de aspersin, Enjuague inmediata y
perfectamente todo el equipo con el solvente adecuado luego de detener el trabajo.

4.8 VENTILACIN DURANTE EL PINTADO Y CURADO DEL RECUBRIMIENTO.

Al ser el interior del tanque un espacio confinado es muy importante tener ventilacin adecuada y la
nica manera de lograrlo es mediante ventilacin forzada PERMANENTE hacia el interior del mismo.
Recomendamos la siguiente metodologa, El ventilador de aire forzado se instala en uno de los ingresos
de hombre laterales, el ingreso de hombre opuesto y el ingreso de hombre del techo permanecen
abiertos. Asimismo toda conexin del tanque puede permanecer abierta. al interior del mismo. El
caudal impulsado por el ventilador debe ser cuando menos 70m3/min con una presin de descarga de
1 de columna de agua. Esto es muy importante para la seguridad del aplicador y el adecuado
desempeo del sistema de pintura. Cuando se reingrese al tanque despus de haber iniciado el pintado
debe medirse LEL, Oxgeno y toxicidad de los gases antes de autorizar ingreso y debe encenderse el
ventilador mnimo una hora antes de ingresar al equipo.

4.9 TIEMPO DE CURADO.

Con la temperatura ambiente tpica de la zona el recubrimiento debe curar mnimo 8 das antes de
ingresar producto al mismo.

4.10 MARCAS Y PROVEEDOR SUGERIDO.

PRODUCTO: DEVCHEM257
SOLVENTE: THINNER T-10
FABRICANTE: DEVOE COATINGS DIVISION OF AKZO NOBEL
COMERCIALIZADOR PER: PINTURAS VENCEDOR.

4.11 METRADO.
Rendimiento terico: 18.5m2/galn
Rendimiento real: Para efectos del consumo se ha estimado un redimiento real de 9m2/Gln de pintura a

5.5-6 mil de espesor.

El rea interior del tanque es de 232m2.
Por lo tanto para pintar todo el tanque a un espesor de 11-12 mils se requieren 10 envases de 5 galones
cada uno.