CONSTRUCCION DE INDICADORES Y METODOS DE ANALISIS PARA GESTIONAR

PROYECTOS
ACTIVIDAD INDIVIDUAL

Presentado por:
MARLON ANDRES PINEDA MENDOZA
C.C. 1.102.818.965

Tutor:
BRAVO BONILLA FERNANDO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA-UNAD

ESPECIALIZACION EN GESTION DE PROYECTOS

INTRODUCCION

OBJETIVOS

SIX SIGMA

Six Sigma es una metodologa de mejora continua que se enfoca en la reduccin de

defectos en todo tipo de procesos, para de esa forma reducir costos de mala calidad e
incrementar la satisfaccin de los clientes.
El propsito de Six Sigma es reducir la variacin de los procesos para que estos no
generen ms all de 3.4 defectos por milln. Reducir los defectos de su nivel actual a un
nivel Six Sigma puede generar ahorros para la organizacin de hasta el 40% de sus
ingresos.
La metodologa Six Sigma puede ser aplicada en casi cualquier coyuntura, tanto en
procesos transaccionales (cuentas por cobrar, ventas, mercadeo, niveles y tiempos de
servicio) como en procesos de operaciones (logstica y manufactura).
La misin del 6 es proporcionar la informacin adecuada para ayudar a la
implementacin de la mxima calidad del producto o servicio en cualquier actividad, as
como crear la Confianza y comunicacin entre todos los participantes, debido a que la
actividad del Negocio parte de la informacin, las ideas y la experiencia, y esto ayuda a
elevar la calidad y el manejo administrativo.
El Six-Sigma es un programa que se define en dos niveles:
Operacional y gerencial. En el nivel operacional se utilizan herramientas estadsticas para
Elaborar la medicin de variables de los procesos industriales con el fin de detectar los
Defectos (el 6 tiene un rango de 3.4 defectos por cada milln. El nivel gerencial analiza
los Procesos utilizados por los empleados para aumentar la calidad de los productos,
procesos y Servicios.

EJMPLO
Aplicabilidad especfica en el Proyecto de Reduccin
De Gasto Energtico Elctrico RGEE
(Parque Industrial Sumicol)
Para la ejecucin de este proyecto se aplic la metodologa completa de Seis
Sigma, lo cual implica el desarrollo de sus 5 etapas:
Etapa de Definicin. Como todo proyecto Seis Sigma, nuestro problema a
Solucionar deba enfocarse desde la ecuacin bsica para resolver problemas
Desde Seis Sigma. Es decir: Y = f(x), o sea Y=f(XI , X2 , X3 , ...)
Esta ecuacin define la relacin entre una variable dependiente, Y, y las variables
Independientes, las Xs. Para el caso especfico del proyecto de RGEE, la variable

Dependiente es el consumo Kw-hr/ tonelada producida. Por otro lado, el encuentro

De las variables independientes Xs resultara del desarrollo y ejecucin del proyecto.
Sin embargo, mediante las diferentes discusiones iniciales en equipo se encontr
Que las reas importantes de encuentro de estas Xs seran: fuerza motriz, factor
De potencia, iluminacin, aplicaciones trmicas, sistemas de distribucin y adecuado
Manejo operacional.
De igual forma en la etapa de definicin se conforma el equipo de trabajo, se
Realiza un planteamiento escrito del problema y su oportunidad (figura 1), se
Define el alcance del proyecto (figura 2) se establecen los objetivos y se plantea
Un cronograma inicial con metas y mtricas del proyecto. En esta etapa tambin
Se evala el impacto financiero del problema y de su posible solucin.

Un resumen de la etapa de definicin es:

Ttulo. Reduccin de Gasto Energtico Elctrico (RGEE).
Equipo de Trabajo. Equipo multidisciplinario con asesora de expertos.
Objetivo General. Deber ser concreto, lograble, relevante, y se expresa en
Trminos de qu, cmo y para qu, cunto y cundo. Debe incluir las mtricas
Primarias y secundarias, su estado actual y las metas respectivas.
Reduccin de gasto energtico elctrico usando seis sigma
Objetivos Especficos. La suma de los objetivos especficos debe permitir lograr
el objetivo general.
Mtrica. Consumo kw-hr/ tonelada (parque industrial Sumicol)
Meta. Pasar de 54 kw-hr/ton a 51 kw-hr/ton
Cronograma inicial. 6 meses
Beneficio estimado a 1 ao. Col $110 millones

ETAPA DE MEDICIN
Durante la fase de medir, se prioriza sobre el comportamiento en cuanto a
Su promedio y variacin de la mtrica primaria kw-hr/ tonelada a partir de la
Informacin histrica registrada, tal como se observa en la grfica 1. Del mismo
Modo, la estadstica bsica es ampliamente utilizada para obtener el tipo de

Distribucin del consumo de energa por tonelada e identificar los patrones de

Comportamiento de otros parmetros como energa activa y reactiva, franjas
Horarias en el da donde el consumo de energa es ms alto y obtencin de
Valores promedio histricos de factores de potencia mes a mes. Los grficos de
Pareto (grfico 2) son de gran ayuda para identificar las plantas y equipos que
Mayor aporte hacen al consumo de energa elctrica en el parque industrial.

Otra herramienta muy importante utilizada en la fase de medicin es la matriz de

Anlisis del modo y efecto de falla.
Matriz de anlisis del modo y efecto de falla (AMEF):
Tcnica analtica utilizada como medio para asegurar que, dentro de lo posible,
Modos potenciales de falla y sus causas asociadas hayan sido considerados y
Analizados.
Modo potencial de falla: Es la forma en que es posible que un proceso falle. Para la
Realizacin de este anlisis dentro del proyecto de reduccin energtica se toma
Como base el mapa de proceso de nivel 1 (grfico 3) analizando por separado
Cada una de las etapas y sus posibles modos y efectos de falla. Para realizar lo
Anterior es necesario calcular el Nmero de Prioridad de Riesgo (RPN) para
Cada uno de los modos de falla. El RPN se calcula mediante la multiplicacin de
Tres ndices, que son severidad, ocurrencia y deteccin, analizados para cada uno
De los modos.

En esta etapa de igual forma se verifica el adecuado sistema de medicin

Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R), en cuanto a la toma de mediciones de
Consumo de energa elctrica en el parque industrial. Adicionalmente se realizan
Anlisis de capacidad si se tiene algn lmite de especificacin en el consumo
De energa elctrica, que para este caso especfico tiene como lmite superior
Establecido 51 kw-hr por tonelada.

ETAPA DE ANALIZAR:
Siguiendo la ecuacin de resolucin de problemas, durante esta fase se identifican
Las distintas X que son causa de que Y, es decir la relacin consumo kw-hr
Por tonelada, se est comportando de una manera inaceptable. Al identificar las
Distintas X se usa la prueba de hiptesis, ya sea para verificar o para desechar
Las diversas teoras o supuestos que el equipo ha desarrollad
O en torno a los
Sistemas causales que afectan el consumo de energa por tonelada en el parque
Industrial de Sumicol. La grfica 4 muestra las principales X vitales que impactan
La Y respuesta, que es consumo kw-hr por tonelada.
Las pruebas de hiptesis utilizadas en esta etapa fueron:
La prueba T para una muestra donde se pudo verificar consumo promedio
Mensual de energa activa en la poca en la que se inici el proyecto.
Prueba T para dos muestras: se valid desde el punto vista estadstico la
Disminucin en consumo de energa, al cambiar motores a una dimensin
Menor en unos tanques de mezclado y se pudo comprobar adicionalmente la
Reduccin de consumo de energa elctrica con la instalacin de variadores
De velocidad acoplados a compresores, bombas centrfugas y ventiladores que
Trabajan con carga variable.

 Prueba Anova: con esta prueba se pudo comprobar estadsticamente la

Diferencia en consumo de energa elctrica en diferentes franjas horarias
Durante el da.

Diagramas de dispersin y correlacin:

Este tipo de anlisis nos muestra la relacin entre dos variables x y y que, para el
Caso industrial, es de gran importancia para conocer la relacin consumo kw-hr
vs produccin mes a mes, ya que revela informacin importante del proceso y
permite de igual forma realizar anlisis predictivos .
Con estos anlisis se puede determinar la influencia de factores productivos de las
empresas sobre las variables energticas y establecer nuevas variables de control. El
grfico energa versus produccin puede realizarse por tipo de portador energtico,
rea o equipo, considerando para cada caso la produccin asociada al portador.

En la grfico 5 se observa un anlisis de correlacin entre el consumo kw-hr y las

toneladas producidas en un molino de bolas. La correlacin entre estas dos variables
es positiva fuerte, con un coeficiente de correlacin de 84,7%, y la ecuacin asociada
para predecir consumo es una lnea recta de tipo y= mx+b.

Diagrama ndice de consumo Versus Produccin

Este diagrama se realiza despus de haber obtenido el grfico de energa vs.
produccin y la ecuacin y (energa)=mx (produccin)+b con un nivel de correlacin
98
Produccin + Limpia - Julio-Diciembre de 2009. Vol.4, No.2
significativo. El grfico ndice de consumo (kw-hr/tonelada) vs produccin es una
hiprbola equiltera, con asntota en el eje x, al valor de la pendiente m de la
expresin de energa en funcin de la produccin. En la grfico 6 se observa el
modelo IC, que es kw-hr por tonelada vs. produccin en toneladas.
Como se observa en la grfica, producciones menores a las 3100 toneladas

conllevan a un aumento en mayor proporcin del ndice kw-hr por tonelada,

haciendo ineficiente el consumo de energa elctrica frente a la produccin
obtenida.

ETAPA DE MEJORAR
En esta fase se hace uso del diseo experimental para identificar las relaciones
que existen entre las X y se llevan a cabo las implementaciones de mejora
sobre las X vitales encontradas en la etapa de analizar. Las X son variables
independientes con respecto a Y, pero eso no significa que sean independientes
entre s. En los proyectos energticos, el diseo de experimentos es bien
importante para encontrar condiciones de ptimo consumo energtico mediante
la apropiada interaccin de las diferentes variables de proceso en la plantas de

manufactura. Por ejemplo, mediante la realizacin de un DOE se pudo encontrar

la interaccin correcta entre factores tales como carga de trabajo, variador de
velocidad y tipologa de motor (estndar o de alta eficiencia).
Reduccin de gasto energtico elctrico usando seis sigma
Los mejoramientos realizados en el proyecto que actuaron sobre las X de mal
desempeo se muestran en la fi gura 3. Lo anterior, de igual forma, permite disminuir el
nmero de prioridad del riesgo (RPN) para los modos de falla y, por lo tanto, disminuir
el consumo de energa elctrica por tonelada en el parque industrial Sumicol.

Con la ayuda del sistema de Gestin Integral de Sumicol, en la etapa de mejora

se despleg una campaa importante para el adecuado uso energtico en todas
las instalaciones del parque industrial. Para tal campaa se enva informacin va
electrnica sobre alguna aplicacin especfica para ahorrar energa.

ETAPA DE CONTROLAR

En la fase de controlar se aprovechan herramientas de calidad como las pruebas

de errores, los sistemas de calidad y los cuadros de control, para asegurar que la
variable respuesta kw-hr por tonelada sea sustentable. De igual forma, se verifica
el funcionamiento del proceso estableciendo control sobre las X vitales en los
niveles ptimos y que hacen posible el buen desempeo de la Y. Algunas de las
actividades de control con su elemento de control y la accin desarrollada para
el proyecto se muestran en la fi gura 4. De igual forma, se establecen grficos de
control por ejemplo para la energa reactiva y el factor de potencia, para evitar
algn tipo de sobre costo. Altos consumo de energa reactiva conllevan mayores
pagos de tarifa (grfica 7).
Los dispositivos Poka Yoke que permiten hacer un trabajo 100% libre de errores
todo el tiempo, ayudaron a asegurar de manera importante el control sobre
100
algunas variables de alto impacto sobre el consumo de energa elctrica. Algunos
ejemplos son:
Instalacin de sistema de control de apagado automtico en las noches y los
fines de semana en el edificio administrativo.
Switches on- off cerca a las mquinas de los procesos productivos.
Instalacin de sistema automtico de control de disparos de aire comprimido
para limpieza en las mangas en los filtros de captacin de polvo, segn el
diferencial de presin entre la entrada y la salida de estos.

Los resultados obtenidos despus de finalizada la ejecucin de cada una de las fases
de la metodologa Seis Sigma se verifica mediante el cambio en el comportamiento
de la mtrica primaria establecida desde el inicio del proyecto (consumo kw-hr /
tonelada producida), tal como se muestra en la grfica 8. Este cambio implica una
disminucin en el consumo promedio y una disminucin en el rango de variacin.

En la evaluacin de resultados se debe verificar la disminucin de los nmeros

de prioridad del riesgo para los diferentes modos de falla, despus de todas las
acciones implementadas en el proyecto.
En la grfica 9 se ilustran los RPN comparativos antes y despus de ejecutado el
proyecto, para los principales modos de falla. Como se observa, estos disminuyen
luego de implementadas las acciones de mejora.

QU ES EL KEY PERFORMANCE INDICATOR (KPI)?

Los indicadores clave de rendimiento (KPI) ayudan a las empresas a entender lo bien que
se est realizando el trabajo en relacin con sus metas y objetivos estratgicos. En un
sentido ms amplio, un KPI proporciona la informacin de rendimiento ms importante
que permite a las partes interesadas saber si se va por buen camino.
Los KPIs sirven para reducir la complejidad del desempeo de una empresa, a un
pequeo nmero de indicadores clave, a fin de hacerla ms entendible.
Problemas con los KPI
En la prctica, el uso de KPI son utilizados en exceso y con frecuencia se describe
cualquier tipo de dato como medicin en las mtricas, para medir el rendimiento de un
negocio.
Por qu medir el rendimiento?
La razn por la que medimos el rendimiento de una empresa es para poder evaluar todo
aquellas acciones que realizamos para una mejora en nuestro negocio, pero hay que
tener en cuenta que todo lo que medimos hay que estudiarlo. Los tres factores ms
importantes que nos ofrecen los KPI:
- Informes entendibles, para demostrar las acciones realizadas
- Control y seguimiento del trabajo realizado
- Aprender y mejorar.

Informes entendibles
Con los KPI podemos realizar informes destinados a las capas superiores de la empresa
o para los clientes, que son totalmente entendibles para ellos y con una clara proposicin
informar de la evolucin del rendimiento en la empresa, por ejemplo: informar de los
estados financieros, informes de progreso, impacto entre los consumidores

Mesurar KPI
Control y seguimiento del trabajo realizado
Los indicadores de rendimiento se pueden utilizar para gestionar el control y seguimiento
del trabajo que se realiza y ver el comportamiento de las personas que estn asociadas al
proyecto. En este caso, las medidas se utilizan para establecer los objetivos pertinentes y
poder valorar e informar sobre las metas y los logros conseguidos. En este caso se puede
demostrar quin est realizando su trabajo de forma efectiva, para poder valorar si
merece un reconocimiento o recompensa por su trabajo.
Aprender y mejorar con los KPI
Con la ayuda de los KPI somos capaces de extraer aquella informacin que realmente
aporta un valor respecto a nuestro rendimiento. Y el anlisis diario, nos informa que
acciones son las que realmente contribuyen una mejora en el rendimiento del negocio. As
que cada da lo que hacemos es aprender a mejorar sobre las acciones que realmente
nos favorecen y mejoramos en nuestro rendimiento y conocimiento.
Medicin KPIs
Los KPI son nmeros y mucho ms
Los KPI estn asociados normalmente a la cuantificacin y nos proporcionan una imagen
objetiva y uniforme de la realidad. Sin embargo, esta forma de utilizar los KPI parece
funcionar en algunos proyectos ms que en otros.
Los KPI estn all para darnos la informacin que nos ayuda a tomar las decisiones ms
acertadas. Se trata de reducir la incertidumbre, por lo que es aceptable utilizar indicadores
indirectos.
Los KPI deben estar claramente vinculados a la estrategia, es decir, las cosas que
realmente importan. Una vez que se han establecido, definido y asignado a la estrategia
puedes empezar a disear los indicadores clave de rendimiento, para medir el progreso y
obtener conocimientos pertinentes para ayudar a administrar y mejorar el rendimiento de
la empresa. Los KPI le proporcionarn respuestas a sus preguntas ms importantes. A su
vez debera mejorar la toma de decisiones y llevar un mejor desempeo en el trabajo y en
la empresa.
Un buen punto de partida sera hacerse las preguntas adecuadas para obtener las
respuestas deseadas y as extraer aquellos indicadores que harn que mejore en el da a
da.
http://zumodemarketing.com/que-es-el-key-performance-indicator-kpi/

EJEMPLOS
KPI para redes sociales

Los KPI en redes sociales tienen la finalidad de medir el impacto que estn teniendo tus
acciones en los diferentes medios sociales, as como para comparar los resultados que
estas obteniendo en redes sociales con otros canales, todo ello para saber que canal
elegir a la hora de realizar una accin.
Como Key Performance Indicator o indicadores de calidad ms importantes en redes
sociales tendramos:

KPI en Twitter: N de retweets, favs, replies, te han aadido en listas, han

mencionado tus hastahgs, hacen clic en tus links, n de tweets

KPI en Facebook: me gustas en la publicacin, n de veces compartido,

comentarios, n de veces mencionado, valoraciones en pginas locales, escriben en tu
biografa, n de post

KPI en Youtube: duracin de la reproduccin del vdeo, aumento de suscriptores

debido a un vdeo, n de likes y dislikes, listas en las que nos han aadido

Estadsticas de una pgina con muchos me gusta y ninguna interaccin

KPIs para el SEO

Cmo sabemos si las tcnicas de posicionamiento que estamos utilizando son las
correctas? Para ello te muestro lasprincipales KPIs en SEO que suelo utilizar:

DA y PA: El aumento del Domain Autority y Page Autority, unas mtricas

establecidas por Moz, que nos dicen la autoridad que tiene nuestra pgina y dominio, por
lo que a medida que vayamos trabajando en el SEO de nuestro site, estas mtricas
tendra que ir aumentando.

Backlinks: Ir contabilizando el n de enlaces que vamos consiguiendo, desde

cuantos dominios, extensin del dominio, anchor text, enlaces naturales

El aumento de visitas desde trfico orgnico: Contabilizar el n de visitas que se

han obtenido desde motores de bsqueda y observar si ha aumentado o disminuido,
quitando el trfico orgnico de marca.

El n de palabras claves por las que te encuentran: Al realizar correctamente las

directrices de calidad para buscadores, es muy probable que aumentes el n de palabras
clave por las que pueden encontrarte los usuarios y posibles clientes.

Aumento del n de pginas indexadas

Posiciones en las SERPS: Una mtrica un tanto difusa, ya que muchas veces se
est realizando un buen trabajo SEO a un proyecto, pero los esfuerzos no se ven
reflejados en los ndices de Google, ello puede ser a mltiples factores externos e
independientes al SEO, por eso he querido dejar este indicador de calidad como el ltimo.

Ejemplo de una web que tiene como principal fuente de trfico, el trfico orgnico
KPIs para Marketing
Existen muchos tipos de KPI en las diferentes disciplinas del marketing, pero viendo que
el artculo me va a quedar un poco largo, he querido incluir los indicadores de calidad ms

utilizados en las distintas disciplinas que nos ayudan a captar y fidelizar clientes, as como
a promocionar los productos o servicios de una empresa:

Principales KPI en Email-Marketing: n de personas que abren el correo, n de

personas que hacen clic en dicho correo, tasa de conversin, bajas en el servicio

Principales KPI en Marketing de contenidos: el n de share en Twitter y

Facebook, n de comentarios en dicha publicacin, n de personas que han comprado un
producto gracias al contenido en el blog, registros en el newsletter

Principales KPI en analtica: n de usuarios que aaden un producto al carrito de

la compra, tasa de conversin, categoras de productos ms visitadas, porcentaje de
rebote, pginas vistas

Principales KPI en Branding: el n de veces que mencionan de forma positiva

nuestra marca, crticas o reviews, n de personas que han comprado un producto gracias
al contenido en el blog

Principales KPI en Ventas: Coste de adquisicin de nuevos clientes (CAC),

periodo de vida de un cliente, compra productos cruzados, Leads cualificados

CONCLUSIONES
La aplicacin de las herramientas de la metodologa Seis Sigma con su ciclo
DMAIC y el inicio de obtencin de cultura en cuanto a la preservacin
energtica por parte de las personas que trabajan en el parque industrial de
Sumicol en Sabaneta, han permitido una optimizacin del gasto energtico
elctrico por tonelada.
La identificacin de Paretos y X que impactan considerablemente el consumo
por tonelada desde las etapas iniciales, permiten orientar ms fcilmente la
obtencin del logro de resultados del proyecto.
Adecuadas prcticas de manejo operacional en la planta de manufactura,
tales como instalacin de variadores de velocidad, buen uso de motores y
correccin de enclavamientos, aseguran en gran medida un ptimo consumo
energtico.
Los modelos de gestin energtica deben ser complementados con herramientas
de mejora tales como Seis Sigma, para optimizar el consumo energtico.

BIBLIOGRAFA
1. ADAME MARTNEZ, Francisco David; ADAME Martnez, Miguel ngel
y BELLOSO PREZ, Enrique. Manual de gestin energtica de las
Corporaciones locales. Espaa: Comares, 2003, 92 paginas.
2. BRUE, Greg. Six sigma for managers. Estados Unidos: Mc Graw- Hill, 2002.
179 p.
3. CAMPOS AVELLA, Juan Carlos, et al. Sistemas de gestin integral de
la energa: gua para la implementacin. [en lnea]. Bogot: UPME, 2007.
[citado 23 sept., 2009]. Disponible en: http://www.si3ea.gov.co/Inicio/
GestinIntegraldelaEnerga/tabid/130/Default.aspx
4. COLOMBIA. MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA Y UNIDAD DE
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desarrollo de auditoras energticas. [en lnea]. Bogot: Ministerio de
Minas y Energa, 2007 . [citado 23 sept., 2009]. Disponible en: http://
www.si3ea.gov.co/Portals/0/URE/Auditorias_Energeticas.pdf
http://www.lasallista.edu.co/fxcul/media/pdf/RevistaLimpia/Vol4n2/90-102.pdf
http://www.nicolasmarchal.com/marketing/kpis-que-es-como-ayudan-y-ejemplos/
http://calidad.pucp.edu.pe/wiki-calidad/que-es-six-sigma#sthash.o5uETVY2.dpbs
http://nexolatino.com/neoediciones/six-sigma.pdf