Tecnologia Da Construcao Civil - Teoria Das Estruturas II - Corte

Tecnologia da construo civil
Teoria das estruturas II
Vanessa Rosa Pereira Fidelis

Nbia dos Santos Saad Ferreira
Maria Regina Ayres de Lima
2014 by Universidade de Uberaba

Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta publicao poder ser
reproduzida ou transmitida de qualquer modo ou por qualquer outro meio,
eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia, gravao ou qualquer outro tipo de
sistema de armazenamento e transmisso de informao, sem prvia autorizao,
por escrito, da Universidade de Uberaba.
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Produo de Material Didtico:
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Subcomisso de Produo
Editorao:
Superviso de Editorao
Equipe de Diagramao e Arte
Capa:
Toninho Cartoon
Edio:
Universidade de Uberaba
Av. Nen Sabino, 1801 Bairro Universitrio
Catalogao elaborada pelo Setor de Referncia da Biblioteca Central UNIUBE
ISBN 978-85-7777-503-3
Sobre as autoras
Mestre em Engenharia Civil pela Universidade Federal de Uberlndia
(UFU). Graduada em Engenharia Civil pela Universidade Federal de
Uberlndia (UFU). Professora das disciplinas de Materiais de Construo
Civil e Tecnologia da Construo Civil da Universidade de Uberaba
(Uniube-Uberlndia). Consultora em sistemas de Gesto da Qualidade
segundo as normas ISO 9000 e SiAC.
Mestre em Engenharia de Estruturas, pela Universidade de So Paulo
(EESC/USP). Graduada em Engenharia Civil pela Universidade Federal
de Uberlndia (FECIV/UFU). Professora da Faculdade de Engenharia
Civil (FECIV/UFU) e professora nos cursos de Engenharias na Uniube/
Uberlndia.
Ps-graduada em Engenharia de Estruturas, pela Universidade de So
Paulo (EESC/USP). Graduada em Engenharia Civil pela Faculdade de
Engenharia de Barretos Barretos-SP. Professora da Faculdade de
Engenharia Civil (FECIV/UFU) e nos cursos de Engenharias na Uniube/
Uberlndia. Atua na rea de projeto estrutural.
Sumrio
Apresentao........................................................................................IX
Parte I Tecnologia da construo civil..................................................... 1
Captulo 1 Tcnicas construtivas: processos iniciais............................. 3
1.1 Organizao de canteiro de obras............................................................................5

1.1.1 Conceitos gerais..............................................................................................5
1.1.2 Layout do canteiro de obras............................................................................6
1.1.3 A definio do layout do canteiro ..................................................................24
1.1.4 Normas regulamentadoras............................................................................26
1.2 Locao de obras....................................................................................................29
1.2.1 Conceitos gerais............................................................................................29
1.2.2 Locao de estacas.......................................................................................30
1.3 Execuo de fundaes diretas..............................................................................34
1.3.1 Sapata corrida................................................................................................35
1.3.2 Radier.............................................................................................................37
1.4 Execuo de frmas de madeira.............................................................................39
1.4.1 Frmas para pilar...........................................................................................40
1.4.2 Frmas para paredes.....................................................................................42
1.4.3 Frmas para vigas.........................................................................................43
1.4.4 Frmas para lajes..........................................................................................45
1.5 Armao para concreto............................................................................................50
1.5.1 Corte e dobra.................................................................................................50
1.5.2 Montagem......................................................................................................52
1.6 Concretagem com concreto usinado.......................................................................53
1.6.1 Preparao e cuidados para o recebimento do concreto.............................53
1.6.2 Pedido e programao do concreto...............................................................53
1.6.3 Transporte do concreto na obra.....................................................................54
1.6.4 Lanamento do concreto...............................................................................55
1.6.5 Adensamento do concreto por meio de vibradores de imerso....................56
1.6.6 Cura do concreto............................................................................................57
1.6.7 Verificao......................................................................................................57
Captulo 2 Tcnicas construtivas: alvenaria......................................... 65
2.1 Alvenaria de vedao de blocos cermicos............................................................67

2.1.1 Introduo......................................................................................................67
2.1.2 Blocos e tijolos cermicos..............................................................................68
2.1.3 Argamassa de assentamento........................................................................69

2.1.4 Equipamentos de execuo...........................................................................71
2.1.5 Etapas de execuo.......................................................................................71
2.1.6 Alvenaria racionalizada..................................................................................81
2.2 Revestimentos argamassados................................................................................83
2.2.1 Introduo......................................................................................................83
2.2.2 Tipos de revestimentos..................................................................................84
2.2.3 Revestimentos verticais.................................................................................84
2.2.4 Funes e caractersticas dos revestimentos verticais.................................87
2.2.5 Etapas de execuo.......................................................................................90
2.2.6 Revestimentos horizontais.............................................................................93
2.2.7 Funes e caractersticas dos revestimentos horizontais.............................94
2.2.8 Etapas de execuo.......................................................................................94
2.3 Revestimentos com pasta de gesso.......................................................................96
2.4 Revestimento cermico de piso..............................................................................98
2.5 Pintura....................................................................................................................105
2.5.1 Revestimento argamassado de parede interno .........................................105
2.5.2 Revestimento argamassado de parede externo.........................................106
2.5.3 Esquadrias de metal ferroso........................................................................107
2.5.4 Esquadrias e demais bases de madeira.....................................................107
2.5.5 Revestimentos de gesso corrido e placas de gesso...................................108
2.5.6 Tubulaes...................................................................................................109
2.6 Instalaes hidrulicas e de esgoto......................................................................110
2.7 Instalaes de gs.................................................................................................114
Captulo 3 Oramento, planejamento e controle de obras................ 123
3.1 Oramento.............................................................................................................125
3.1.1 Custo unitrio bsico ...................................................................................125
3.1.2 Custo por etapa de obra .............................................................................128
3.1.3 Oramento detalhado .................................................................................130
3.2 Planejamento e controle de obras.........................................................................178
3.2.1 Importncia do planejamento e controle .....................................................180
3.2.2 Deficincias do planejamento e controle.....................................................181
3.2.3 Bases para o planejamento e controle........................................................183
3.2.4 Indicadores do planejamento e controle......................................................185
3.2.5 Etapas para elaborao do planejamento ..................................................186
Parte II Teoria das estruturas II........................................................... 207

Captulo 4 Estruturas hiperestticas: Mtodo dos deslocamentos.... 209
4.1 Grau de deslocabilidade de estruturas..................................................................211

4.1.1 Deslocabilidade interna (di)..........................................................................212
4.1.2 Deslocabilidade externa (de)........................................................................213
4.2 Descrio do mtodo dos deslocamentos............................................................215
4.3 Procedimentos para a aplicao do mtodo dos deslocamentos........................216

4.4 Problemas de aplicao resolvidos.......................................................................243
Captulo 5 Estruturas hiperestticas: Processo de Cross e anlise

computacional................................................................... 269
5.1 Descrio do Processo de Cross..........................................................................271
5.1.1 Coeficiente de rigidez (K).............................................................................272
5.1.2 Coeficiente de distribuio (d).....................................................................274
5.1.3 Coeficiente de propagao ou transmisso (t)............................................275
5.2 Procedimentos para a aplicao do Processo de Cross......................................276
5.3 Problemas de aplicao resolvidos PARTE I.....................................................279
5.4 Anlise computacional de estruturas.....................................................................310
5.5 Problemas de aplicao resolvidos PARTE II....................................................313
Apresentao
Caro(a) aluno(a).
Voc est recebendo o livro didtico de Tecnologias da Construo
Civil e Teorias das Estruturas II, da Uniube Universidade de Uberaba,
ofertado na modalidade a distncia.
O livro contm cinco captulos e est organizado em duas partes,
intituladas parte I: Tecnologia e materiais da construo civil e parte II:
Tecnologia e sistemas estruturais.
No primeiro captulo, Tcnicas Construtivas processos iniciais, so
abordados os processos para implantao e execuo de uma obra.
Alm disso, verificaremos os principais tipos de estruturas utilizados
(fundaes, pilares, vigas, lajes, etc.). Com base neste assunto, ainda
iremos trabalhar com as normas regulamentadoras que tratam da
segurana e medicina do trabalho.
No segundo captulo, Tcnicas Construtivas alvenaria, daremos
continuidade ao processo construtivo de uma obra. Aprenderemos os
processos de execuo e os tipos de estruturas. Conheceremos os
processos para execuo da alvenaria de vedao (blocos cermicos),
a execuo de revestimentos e pinturas, alm dos principais tipos de
instalaes prediais (gua, esgoto, gs).
No terceiro captulo, Oramento, Planejamento e Controle de Obras,
voc, educando(a), ser capaz de levantar, por meio de oramentos e
estimativas de custos, a viabilidade tcnico-econmica de uma obra,
UNIUBE
de forma detalhada com as etapas mnimas para obteno de custos

de materiais, mo de obra, equipamentos, encargos sociais, impostos,
outras despesas e lucro.
No quarto captulo, Estruturas Hiperestticas: Mtodo dos
deslocamentos, ser apresentado o Mtodo dos Deslocamentos
utilizado para clculo de estruturas isostticas ou hiperestticas, sendo
especialmente til no estudo dessas ltimas, atravs de anlise matricial
de estruturas.
No ltimo captulo, Estruturas Hiperestticas: Processo de Cross
e Anlise computacional, sero apresentados os procedimentos
para a aplicao do Processo de Cross e sero abordadas aplicaes
computacionais para o clculo de estruturas reticuladas, utilizando o
programa FTOOL.
Os contedos abordados, neste livro, so fundamentais para sua
atuao profissional. Assim, recomendamos que estude com afinco e
determinao.
Parte I
Tecnologia da construo civil
Captulo
1
Tcnicas construtivas:
processos iniciais
Introduo
Neste primeiro captulo que aborda a Tecnologia de Construo
Civil, voc ter oportunidade de conhecer os processos iniciais
para execuo de uma obra.
Aps a escolha do local de implantao da obra e a concluso dos
projetos, segue-se para a organizao do canteiro de obras, na
qual, deve-se tambm realizar um projeto para definio dos locais
necessrios para as instalaes provisrias e suas respectivas
reas, juntamente com a avaliao do local para suprimento das
concessionrias locais de gua, esgoto e energia eltrica.
O captulo define e descreve tambm os processos de locao
da obra; execuo de fundaes diretas; execuo de frmas de
madeira, montagem de armadura e concretagem com concreto
usinado. Os processos executivos abordados foram escolhidos por
serem mais comuns nas obras convencionais e, por esse motivo,
foram apresentados de maneira sintetizada, entretanto com a
apresentao de todas as etapas necessrias para a execuo.
A finalidade deste trabalho orient-lo(a) na execuo de obras de
construo civil. Com esse intuito, o captulo apresenta diversas
ilustraes como forma de lhe aproximar do canteiro de obras e
elucidar a sequncia construtiva de cada processo.
UNIUBE
Este captulo apresenta pela ordem prevista de realizao os

diversos assuntos, indicando as respectivas normas brasileiras e
regulamentadoras necessrias.
Objetivos
Ao final do estudo deste captulo, esperamos que voc seja capaz de:
definir os espaos necessrios para implantao de instalaes
provisrias destinadas ao canteiro de obras;
elaborar layout de implantao do canteiro de obras;
reconhecer os equipamentos utilizados na produo da obra;
coordenar a execuo de fundaes diretas com sapatas
corridas e radiers;
coordenar a execuo de frmas de madeira para vigas,
pilares e lajes em concreto armado;
reconhecer as lajes treliadas, macias e nervuradas;
coordenar a execuo de montagem de armadura para
estruturas de concreto armado;
coordenar o pedido, recebimento e utilizao do concreto
usinado aplicado em estruturas de concreto armado.
Esquema
1.1 Organizao de canteiro de obras
1.2 Locao de obras
1.3 Execuo de fundaes diretas
1.4 Execuo de frmas de madeira
1.5 Armao para concreto
1.6 Concretagem com concreto usinado
UNIUBE
1.1 Organizao de canteiro de obras

1.1.1 Conceitos gerais
1.1.1.1 Canteiro de obras
O canteiro de obras o local onde todos os recursos de produo
apresentam-se disponveis de forma organizada, a fim de proporcionar
apoio na realizao dos trabalhos de produo, e ainda, viabilizar todas
as aes que buscam a racionalizao.
O canteiro mostra-se conforme a NBR 12284 (1991), os Cdigos de
Obras Municipais e as Normas Regulamentadoras do Ministrio do
Trabalho e Emprego.
O canteiro de obras compreende as reas em torno da edificao, dentro
dos limites do terreno, as reas dentro da prpria edificao, os locais
de apoio e locais de realizao dos servios ligados execuo da obra.
Para uma melhor compreenso deste trabalho, enxergaremos o canteiro
de obras como o local no qual se dispem todos os recursos de produo
(mo de obra, materiais e equipamentos), organizados e distribudos de
forma a apoiar e a realizar os trabalhos de construo, observando os
requisitos de gesto, racionalizao, produtividade e segurana/conforto
dos operrios.
1.1.1.2 O espao fsico
No espao fsico disponvel para instalao do canteiro necessria
a disposio adequada dos recursos, sejam eles recursos humanos,
materiais ou de equipamentos, de forma a proporcionar um apoio
satisfatrio produo no canteiro de obras. Podemos dizer que esta
adequao est diretamente relacionada com o tamanho da obra, tipo
de obra e processos que sero executados na mesma.
UNIUBE
Dentre as classificaes mais comuns para os arranjos fsicos esto:

arranjo fsico por produto ou linear, arranjo fsico por processo ou funcional
e arranjo fsico posicional ou fixo. Neste ltimo, os recursos que sero
processados no fluem pelas operaes. Ao contrrio, ficam estticos e o
fluxo se d por meio do movimento de pessoal, mquinas, equipamentos
e instalaes em relao ao produto processado. Este tipo de arranjo
empregado quando a escala (tamanho) do produto no permite que ele
seja deslocado e quando ele abriga diversos processamentos, tal como
ocorre na indstria da construo. (MAIA e SOUZA, 2003)
importante ressaltar que, apesar de a construo de edificaes,
propriamente dita, poder ser inserida na classe dos arranjos fsicos
posicionais, dentro de um canteiro de obras, h vrios arranjos fsicos
especficos por produto, como por exemplo, nas centrais de ao, frmas,
pr-moldados e de produo de argamassas.
1.1.1.3 Indstria da construo
Segundo Abiko et. al. (2005), a construo civil dividida em duas as
partes principais. A primeira o segmento das edificaes, composto
por obras habitacionais, comerciais, industriais, sociais (escolas,
hospitais etc.) e destinadas a atividades culturais, esportivas e de lazer
(quadras, piscinas etc.). O outro segmento o de construes pesadas
que engloba as vias de transporte e obras de saneamento, irrigao/
drenagem, gerao e transmisso de energia, sistemas de comunicao
e de infraestrutura.
1.1.2 Layout do canteiro de obras
O canteiro de obras, por ser o espao para concretizar todo o trabalho
de concepo de uma obra, acaba recebendo influncias de todas as
atividades que dizem respeito a um empreendimento. Sendo assim,
UNIUBE
a concepo do canteiro de obras acaba se dando por um processo

interativo, em que cada modificao quanto construo da obra acaba
gerando uma melhor soluo para o layout do mesmo. (SOUZA e
FRANCO, 1997)
A Figura 1 apresenta um fluxograma de atividades para o planejamento
do canteiro no decorrer das fases do empreendimento e seus respectivos
detalhamentos.
Figura 1: Fluxograma de atividades que compem o planejamento do canteiro de obras.

Fonte: Souza & Franco (1997, p.1).
Cada definio a ser tomada ao longo do planejamento, dever ser

adaptada realidade de cada empresa/empreendimento e continuamente
discutida e melhorada, tendo como base cada uma das etapas mostradas.
UNIUBE
1.1.2.1 Prazos
O prazo de execuo da obra o primeiro item a ser considerado
na definio do canteiro de obras. Deve-se observar a data incio de
execuo, considerando-se perodos de intempries e mobilidade das
instalaes provisrias do canteiro.
1.1.2.2 Projetos
O bom planejamento do canteiro depende das informaes do projeto do
empreendimento. A falta de projetos detalhados antes do planejamento
do canteiro de obras gera canteiros mal planejados e custos extras de
mudanas durante a execuo da obra.
Os projetos detalhados definem: delimitaes do terreno; nveis do
terreno; condies das construes vizinhas se houver; vias de acesso
ao local para verificao das suas condies e condies de trfego
se houver; existncia ou no de rede de gua e esgoto sanitrio; rede
eltrica da concessionria local.
1.1.2.3 Plano de ataque
O plano de ataque de um empreendimento o plano de execuo da
obra definido a partir do planejamento, constando prazos e sequncia
de execuo. Com base na definio desse plano, define-se o layout do
canteiro e as mudanas que ocorrero durante o processo de construo.
1.1.2.4 Cronograma fsico
Com o projeto e plano de ataque definidos, faz-se o cronograma fsico
com os prazos para execuo de cada atividade e a dependncia das
tarefas.
UNIUBE
A partir deste cronograma, planejam-se os recursos necessrios ao longo

do tempo, podendo ser recursos de pessoal, materiais e equipamentos
envolvendo: o transporte interno e externo; armazenamento de materiais;
localizao de equipamentos e centrais de produo e outros.
1.1.2.5 Tecnologias
A existncia de diferentes tipos de equipamentos disponveis no mercado
requer a definio da melhor tecnologia a ser utilizada na execuo da
obra dependendo do tipo de servio a ser executado em cada fase da
construo.
1.1.2.6 As fases do canteiro
Faz parte da execuo da obra, a mudana do canteiro ao longo do
processo, seja para facilitar o processo de execuo ou para liberao de
reas que sero ocupadas. Assim, imprescindvel o estudo detalhado
antes do incio da obra antevendo as fases, fazendo com que o canteiro
acompanhe a fase de execuo da obra.
A demanda em cada fase determinada pelo cronograma de mo de
obra, cronograma de materiais e previso de equipamentos, em que se
detectam os picos de produo e a relao de insumos necessrios para
gerar os espaos adequados. As normas NR-18 e NBR 12284 podem
servir de referncia para fixao das reas no canteiro em cada fase.
Abaixo apresentamos a Tabela 1 que auxilia na definio das reas de
armazenamento:
Tabela 1: Exemplo de definio de espao para armazenamento do cimento
Material
Quantidade
no pico
Caractersticas
do estoque
rea (m2)
necessria
Cimento
200 sacos
Pilhas 10 sacos
8,4 m2
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1.1.2.7 Elementos do canteiro

Relacionam-se a seguir os principais elementos do canteiro de obras.
Entende-se por elementos do canteiro todas as partes que o contm.
a) Elementos ligados produo:
Central de argamassa e concreto.
Central de corte, dobra e montagem de armao (Figura 2).
Figura 2: Central de corte, dobra e montagem de armao.
Central de produo de pr-moldados (Figura 3).
Figura 3: Central de produo de painis e de vergas pr-moldadas.
UNIUBE
11
Central de corte e montagem de frmas.

Montagem de kits de instalaes (Figura 4).
Figura 4: Kits de esgoto prontos para serem utilizados.
b) Elementos de apoio produo:

Baias para estoque de areia e brita (Figura 5), p de pedra e outros
Figura 5: Baias com estoque de areia
Local coberto com estrado de madeira para cimento, cal e outros

materiais ensacados (observar o empilhamento mximo de 10
sacos).
Estoque de blocos de concreto, cermico e telhas.
Barras de ao livre de contato com o solo separados em bitolas.
12
UNIUBE
Cavaletes para tubulao hidrulica (Figura 6), eltrica e outros.
Figura 6: Cavalete para armazenamento de tubulao hidrulica por dimetro.
Masseiras para estoque de argamassa industrializada a granel.

Estantes para estoque de conexes (Figura 7).
Local coberto para estoque de esquadrias (Figura 7).
Figura 7: Almoxarifado com prateleiras para separao de materiais.
UNIUBE
Local para coleta de resduos (Figura 8).
Figura 8: Modelo de coleta de resduos slidos (baias e lates identificados).
Estoque de materiais de pintura.

Local seguro para estoque de metais.
Estoque de louas.
Estoque de madeira para frmas e estruturas.
Almoxarifado para empreiteiros.
Almoxarifado para ferramentas.
Argamassadeira (Figura 9).
Betoneira e outros equipamentos (Figura 9 e Figura 10).
Pontos de gua, esgoto e eletricidade.
Figura 9: Betoneira, argamassadeira e compactador tipo sapo.
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Figura 10: Betoneira autocarregvel.
c) rea de Vivncia:
Refeitrio (Figura 11).
Figura 11: Refeitrio de chapas compensadas e tela mosquiteiro.
Cozinha (se houver).

Vestirio.
Instalaes sanitrias.
rea de lazer.
UNIUBE
Sala de treinamento.
Lavanderia.
Alojamento (se houver).
d) Apoio Tcnico / Administrativo:
Sala engenharia.
Sala de reunies (se necessrio).
Recepo / guarita (se necessrio).
Controle de ponto.
Outros
e) Sistema de Transporte Vertical:
Elevador de carga (guincho) ou (prancha).
Elevador de passageiro (gaiola).
Grua.
Sarilho.
Torres.
Guindastes sobre rodas ou esteiras.
Bombas de argamassa e concreto.
f) Sistema de Transporte Horizontal:
Padiola.
Gerica.
Balde.
Carrinho de mo.
Porta-palet.
Dumper.
Bob-cat.
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UNIUBE
g) Outros Elementos:
Ligao de gua, energia eltrica e esgoto (Figura 12).
Figura 12: Gerador de energia em local sem rede eltrica.
Porto de entrada de materiais.

Porto de entrada de pessoal.
Stand de vendas.
Tapume, cerca e protees.
rea de circulao.
Sinalizao.
Segurana do trabalho.
Equipamento de proteo.
Enfermaria (ambulatrio).
Depsitos.
Gerador.
Estacionamento.
Andaime de marcao e fachada.
UNIUBE
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1.1.2.8 Plano de controle de localizao e manuteno de equipamentos

Os equipamentos so indispensveis para o correto andamento do
processo de produo; assim, o controle de entrada dos equipamentos
na entrada e durante o perodo de permanncia na obra deve acontecer
por meio de um plano que envolva o correto recebimento, a localizao
adequada e ainda a forma e periodicidade de manuteno, garantindo o
perfeito funcionamento durante cada fase de produo.
Alm disso, a localizao dos equipamentos no canteiro deve ser de
forma a no atrapalhar o fluxo de materiais e pessoal, pois sua funo
tornar o processo produtivo. A Figura 13 mostra uma central de produo
de argamassa e concreto com acessos facilitados para a chegada de
carrinhos e padiolas.
Figura 13: Central de produo de argamassa e concreto.
18
UNIUBE
1.1.2.9 Critrios para o arranjo fsico dos elementos do canteiro

Aps definio dos elementos necessrios para a execuo das
atividades de produo e apoio obra, torna-se necessria a avaliao
de cada local de instalao do canteiro para que se tenham as melhores
escolhas e melhor arranjo dentro da rea e condies existentes.
Apresenta-se, a seguir, um quadro-resumo (Quadro 1) do detalhamento
de uma lista com os critrios a serem considerados nas propostas de
arranjo fsico do canteiro de obras.
Quadro 1: Quadro-resumo do detalhamento de critrios determinantes dos arranjos fsicos do
canteiro de obras.
Critrio
Acessibilidade
Facilidade para
a movimentao
de materiais
Definio
Fatores
Facilidade de entrada
e sada de pessoas,
materiais (e seus
respectivos meios
de transportes) e
equipamentos no
canteiro de obras,
entre a via pblica
e o seu local de
descarregamento,
estoque, posio de
trabalho / aplicao
ou at o equipamento
de transporte vertical.
a) Existncia de entrada
exclusiva para mo de obra.
b) Quantidade e qualidade dos acessos
para materiais incluindo dimenses.
c) Regies servidas pelos acessos.
d) Facilidade de acessos aos
equipamentos de transporte vertical.
f) Local para parada de caminhes
nas proximidades do canteiro.
Indica a facilidade
com que os materiais
so levados de
um ponto a outro,
dentro do canteiro.
a) Distncias horizontais reduzidas

entre o ponto de recebimento e o
ponto final de utilizao dos materiais.
b) Minimizao do nmero de etapas
do fluxograma de processos.
c) Caractersticas das vias
de transportes internos.
d) Adoo de sistemas de transportes
adequados para cada tipo de obra.
UNIUBE
Critrio
Definio
19
Fatores
Facilidade para
a movimentao
de pessoal
(deslocamento
sem a finalidade
de transporte
de materiais).
Indica a a facilidade de
deslocamento da mo
de obra, de um ponto a
outro do canteiro, para
finalidades diversas
(no de transportes
de materiais).
a) Existncia de transporte vertical

mecanizado para o pessoal.
b) Somatrio das distncias
horizontais percorridas pela
mo de obra sem finalidade de
transportar materiais (distncias a
partir dos postos de trabalho at
sanitrios, vestirios, almoxarifado,
refeitrio, lazer e outros).
Confiabilidade
dos
equipamentos
Confiabilidade denota
segurana ou certeza
no cumprimento de uma
tarefa ou incumbncia.
A confiabilidade de
um elemento/sistema
pode ser entendida
como a conjungao
da probabilidade de
falha do mesmo com o
impacto provocado sobre
a produo no caso da
ocorrncia da falha.
a) Existncia de critrios para o

recebimento de equipamentos.
b) Existncia de plano de
manuteno preventiva.
c) Existncia de cronograma
de equipamentos que defina
a quantidade demandada
por fase da obra.
A qualidade do
armazenamento pode
ser entendida como um
conjunto de propriedades,
atributos e/ou condies
desejveis do local
Aspectos
de estoque para que
adicionais quanto seja considerado
qualidade do
adequado manuteno
armazenamento das caractersticas
fsicas e qumicas e
do desempenho de
determinado material ou
insumo. Alm disso, os
estoques devem evitar
a perda de materiais.
a) Dimensionamento
adequado para cada tipo e
quantidade de material.
b) Distncia de outros fluxos.
c) Acesso e sada facilitados.
d) Os estoques devem ter
caractersticas de proteo
adequadas com relao ao
das intempries (sol, chuva,
etc.) para cada tipo de material.
Acesso e sada facilitados.
20
UNIUBE
Critrio
Definio
Fatores
a) Existncia da guarita.
b) Nmero reduzido de
acessos ao canteiro.
c) Posio reservada dos acessos
Conjunto de medidas
Segurana
que visam evitar furtos
patrimonial
de materiais dentro do
canteiro de obras.
em relao ao estoque de
materiais de maior valor agregado.
d) Distncias elevadas
entre os acessos.
e) Distncia elevada e visibilidade
deficiente dos acessos em relao
guarita ou ao almoxarifado.
f) Posio deficiente dos
estoques em relao guarita.
Preservao da sade e
do estado fsico natural
dos trabalhadores pela
proteo dos mesmos
quanto aos riscos de
Segurana da
mo de obra
um acidente. A proteo
contra os acidentes
d-se atravs da reduo
da probabilidade da
ocorrncia de incidentes
e da mitigao e/ou
eliminao das suas
consequncias.
a) Necessidades minorada do uso

da mo de obra para o transporte
de materias dentro do canteiro.
b) Caractersticas adequadas
dos percursos realizados pela
mo de obra pra diversos fins.
Para tanto, deve-se evitar a
existncia de trajetos sujeitos a
quedas de materiais: prximos
a desnveis; prximos a reas
de produo; muito extensos; e
que demandem elevado esforo
fisco para a movimentao
(subir escadas, por exemplo).
UNIUBE
Critrio
Esttica e
marketing
Flexibilidade
21
Definio
Fatores
Esttica e marketing
so encarados
como o conjunto
de caractersticas,
propriedades, atributos
ou condies visuais
que denotem e reforcem
uma imagem (comercial)
positiva da empresa
construtura da obra, para
o pblico em geral.
a) Posicionamento dos elementos

que possam causar boa impresso
aos transeuntes e visitantes.
b) Adoo de equipamentos
que possam impressionar os
visitantes ou transeuntes (por
exemplo, a adoo de grua).
c) Controle da visibilidade da
obra de fora para dentro quanto
s partes do canteiro que no
se quer mostrar ao pblico
externo (por exemplo, a produo
artesanal de argamassa).
d) Facilidade de limpeza
e retirada do entulho.
e) Posicionamento privilegiado
do stand de vendas.
Aptido ou capacidade
que o canteiro tem de
adaptar-se s mudanas
nas caractersticas e/ou
volumes de trabalho.
a) Posicionamento dos
elementos em locais que
permitam a sua permanncia
durante o maior tempo possvel
sem sofrerem alteraes.
b) Possibilidades de realizar
modificaes no canteiro, quando
necessrias, o mais rpido possvel
e com o mnimo de interferncias
(por exemplo, compondo um local
de estoques que possam servir
para diferentes fases da obra).
c) rea reservada a um elemento,
maior que a estritamente
necessria, gerando capacidade
de abrigar demandas excepcionais.
d) Modularidade das instalaes,
facilitando evetuais acrscimos
ou redues de reas
destinadas aos elementos.
e) Composio do local que
abriga o elemento, permitindo
fcil montagem/remontagem.
22
UNIUBE
Critrio
Salubridade,
conforto e
motivao do
operrio
Meio-ambiente
Interao
administrao/
produo
Custo
Definio
Fatores
Conjunto de fatores que promove

a sade ocupacional e a higiene
no ambiente de trabalho, contribui
para o conforto e bem-estar do
a) Respeito s normas
(pelo menos).
operrio e, alm disso, induz
positivamente a conduta e a
postura do trabalhador com
relao ao trabalho que executa.
Correta destinao de
resduos slidos e liqudos
gerados pela obra
Facilidade de gesto /
acompanhamento visual
das atividades de produo
dentro do canteiro de obras.
Valor despedido na compra

de material, ferramentas e
equipamentos e no pagamento
de mo de obra para a
construo do canteiro de obras.
Esto includos, tambm, os
custos dos equipamentos que
faro parte do canteiro, tais como
guinchos, grua, balancins, etc.
Fonte: Adaptado de Maia e Souza (2003, p.8-11).
a) Local para coleta

seletiva de resduos slidos
destinados reciclagem.
b) Local para
posicionamento de
caamba para coleta de
outros resduos slidos
que no sero reciclados.
c) Local de destinao
de resduos lquidos
oriundos de guas de
lavao das betoneiras e
ferramentas de trabalho.
a) O posicionamento da
rea administrativa que
privilegie a gerncia e o
controle visual da produo
desejado, pois, dessa
forma, o engenheiro pode
identificar mas facilmente
problemas na produo.
UNIUBE
23
EXEMPLIFICANDO!
Acessibilidade
Note que a Figura 14 apresenta depsito intermedirio de telhas cermicas
de frente unidade habitacional onde o material ser utilizado.
Figura 14: Acessibilidade Depsito de telhas cermicas.
Esttica e interao administrao/produo

A Figura 15 mostra a identificao visual de quadras e lotes de um
empreendimento de repeties horizontais. A identificao melhora a
esttica da obra, facilita o transporte de pessoas e materiais e, ainda,
permite um melhor acompanhamento do controle da produo por parte da
administrao.
Figura 15: Identificao visual de quadras e lotes.
24
UNIUBE
1.1.3 A definio do layout do canteiro

Para a definio do layout do canteiro, apenas critrios tcnicos no so
suficientes. O planejamento tambm deve ser realizado tendo como base
a criatividade dos planejadores. O objetivo um espao que rena todas
as caractersticas tcnicas necessrias para o melhor fluxo produtivo da
obra; todos os aspectos relacionados sade, bem-estar e segurana
dos operrios, e ainda, aspectos que busquem a garantia de um menor
impacto ambiental dos resduos lquidos e slidos gerados pela obra.
A Figura 16 apresenta o layout de um empreendimento composto de
17 casas trreas. O local de implantao do canteiro de obras ficou
deslocado das construes em virtude da falta de espao livre mais
prximo, e ainda, pela grande declividade do terreno nas demais reas.
Figura 16: Layout de um canteiro de obras.
Durante essa definio, muitas opes so percebidas, cabe ento um

conselho entre equipe de planejamento e execuo da obra para optar
pela melhor soluo. Os elementos essenciais nessa definio esto
relacionados a seguir:
UNIUBE
25
1.1.3.1 Fluxograma dos processos

O fluxo de produo abrange, alm do caminho a ser percorrido para o
transporte dos materiais, a quantidade de materiais demandada em cada
fase do processo. Assim, a localizao de elementos essenciais melhor
fluidez do processo deve ser cuidadosamente analisada.
1.1.3.2 Proximidade desejvel entre os elementos do canteiro
Deve-se observar a interao entre os elementos do processo durante
cada fase da obra, sejam eles relacionados produo ou ao apoio
produo.
1.1.3.3 Roteiro para posicionamento dos elementos do canteiro
Como no h apenas uma regra para determinao do posicionamento
dos elementos no canteiro, sugere-se um roteiro simplificado que serve
de referncia de como proceder disposio (SOUZA e FRANCO, 1997):
posicionamento do stand de vendas;
escolha do local do(s) acesso(s);
posicionamento da guarita;
escolha do posicionamento do(s) equipamento(s) de transporte
vertical;
localizao da rea de alojamento/sanitrios;
localizao dos almoxarifados;
localizao, em ordem decrescente de importncia, dos principais
processamentos intermedirios (central de argamassa, corte, dobra
e pr-montagem de armadura) associados a seus respectivos
estoques;
localizao do escritrio.
26
UNIUBE
1.1.3.4 Lista de experincias passadas vividas pela empresa /

planejadores
Constantemente estamos aprendendo com as experincias que vivemos,
e no diferente quando falamos da definio do layout de um canteiro
de obras. Portanto, recomenda-se que os planejadores tenham listados
itens que contribuam para a definio de um layout em uma nova obra,
seja para evitar a recorrncia ou para antever situaes que venham a
prejudicar o bom andamento do processo.
1.1.3.5 Seleo da melhor alternativa
Bom, falar de melhor alternativa seria quase uma pretenso de nossa
parte, contudo, os estudos apresentados visam minimizar os erros na
definio de um canteiro de obras personalizado para cada tipo de obra.
A melhor opo deve ser baseada nesses critrios somada experincia
e ao bom senso dos planejadores, conciliando o que h de melhor em
cada item a ser definido.
1.1.4 Normas regulamentadoras
Dentre as normas que todas as empresas e trabalhadores de todos os
ramos devem cumprir obrigatoriamente, destacam-se aquelas Normas
Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho (NR), inscritas no captulo
5 da Consolidao das Leis do Trabalho (CLT), que tratam da segurana
e medicina do trabalho.
As principais Normas Regulamentadoras (NRs) que afetam principal e
diretamente os canteiros de obras da construo civil so as de nmero
5,6,7,9 e 18.
UNIUBE
27
1.1.4.1 NR-5
A NR-5 trata da CIPA: conforme a NR-5 (Portaria n 8 de 23/02/1999),
toda construtora tem que constituir e manter em funcionamento uma
Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA). A eleio da
Comisso convocada pelo empregador e este deve promover para
seus integrantes, curso sobre preveno de acidentes do trabalho, com
carga horria mnima de 20 horas.
1.1.4.2 NR-6
A NR-6 conceitua os Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) como
todo dispositivo de uso individual destinado a proteger a integridade
fsica do trabalhador e determina que a construtora deve oferecer,
gratuitamente, equipamentos de proteo contra acidentes para todos
os trabalhadores da obra.
empresa no basta entregar o EPI ao empregado. necessrio instrulo sobre o uso do mesmo e sobre as medidas de proteo individual e
coletiva. O trabalhador deve usar corretamente o EPI, zelando por sua
conservao, sua guarda e devoluo.
1.1.4.3 NR-7
Com o objetivo de promover e preservar a sade do conjunto de seus
trabalhadores, a NR-7 obriga todo empregador a implementar e custear,
sem nus para o empregado, todos os procedimentos relacionados ao
Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional (PCMSO).
O PCMSO tem carter de preveno, rastreamento e diagnstico precoce
dos agravos sade relacionados ao trabalho, inclusive de natureza
subclnica, alm da constatao da existncia de casos de doenas
profissionais ou danos irreversveis sade do trabalhador. No caso da
construtora ter mais de 10 empregados, o PCMSO deve ser coordenado
por um mdico do trabalho, funcionrio ou no da empresa.
28
UNIUBE
1.1.4.4 NR-9
O Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA) regulamentado
na NR-9, determina a obrigatoriedade do construtor em preservar as
condies de segurana e higiene do ambiente de trabalho, atravs da
antecipao, reconhecimento, avaliao e controle dos riscos ambientais,
bem como a proteo do meio ambiente e dos recursos naturais.
O PPRA realizado nos canteiros deve estar articulado com os demais
programas da empresa, especialmente o PCMSO.
1.1.4.5 NR-18
A NR-18 estabelece medidas de proteo durante as obras de
construo, demolio, reparos, pintura, limpeza e manuteno dos
edifcios em geral, de qualquer nmero de pavimentos e ou tipo de
construo. Esta norma, que especfica das atividades de construo
civil, trata das Condies e Meio Ambiente de Trabalho na indstria da
Construo Civil e impe o Programa de Condies e Meio Ambiente de
Trabalho (PCMAT).
As obras com 20 ou mais empregados devem elaborar e cumprir o
programa, responsabilidade nica do empregador ou do condomnio.
O programa deve contemplar as exigncias da NR-9 e sua elaborao
e desenvolvimento devem ser feitos por profissional habilitado na rea
de segurana de trabalho. Esta norma determina, tambm, a obrigatria
comunicao prvia sobre o incio da obra Delegacia Regional do
Trabalho.
INDICAO DE LEITURA
Norma Regulamentadora 18
Leia a seo 4 da NR 18 Condies e Meio Ambiente de Trabalho na
Indstria da Construo, que estabelece as diretrizes para as reas de
vivncia do canteiro de obras. Disponvel em:
<http://www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_18.asp>.
UNIUBE
29
1.2 Locao de obras

1.2.1 Conceitos gerais
A locao da obra a tcnica que permite a realizao da transferncia
da planta baixa do projeto arquitetnico para o lote onde ser edificada
a construo.
Para a execuo da locao da obra, deve-se utilizar equipamentos
adequados e tcnicas que garantam o perfeito controle das dimenses
da edificao (ver captulos de Topografia).
A locao o ponto de partida da obra e definir todo o controle
geomtrico da edificao.
Os elementos utilizados na execuo da locao so:
aparelhos topogrficos;
nveis mangueira, bolha e laser (Figuras 17 e 18);
Figura 17: Nvel de mangueira.
Figura 18: Nvel de bolha.
30
UNIUBE
rgua;
prumo e trena;
cavaletes;
gabarito.
1.2.2 Locao de estacas
Caso haja a necessidade de estaqueamento, a posio das estacas
definida inicialmente antes dos demais elementos da estrutura da
construo. Para a locao das estacas, necessita-se de um projeto de
locao conforme apresentado parcialmente na Figura 19.
Figura 19: Parte de um projeto de locao de estacas
Inicialmente, deve-se escolher uma origem para os eixos ortogonais,

posteriormente deve-se marcar as distncias entre os eixos acumuladas
a partir da referida origem. A locao pode ser realizada com o auxlio
de equipamento topogrfico (abordado no tpico de Mensurao),
e utilizando-se ou no cavaletes e gabaritos para a marcao das
distncias anotadas no projeto.
UNIUBE
31
A utilizao de gabaritos como auxlio na locao, mostrada na Figura 20,

indicada para obras de maior porte com muitos elementos para locao.
A edificao com cavalete contnuo deve contornar todo o permetro. Os
cavaletes so gabaritos em sees menores e so indicados para obras
de menor porte, pois se utiliza de uma quantidade menor de material
para execuo.
Figura 20: Gabarito para locao de obra.
Com a utilizao dos gabaritos procede-se com os seguintes passos:

1. Conferir a rea: Antes de iniciar a locao da edificao, faz-se a
conferncia das dimenses da rea e posicionamento das divisas em
relao ao projeto.
2. Referncia de Nvel (RN): Realiza-se a locao da obra partindo-se
de um ponto locado pela topografia que denomina-se referncia de
nvel. Este ponto pode ser uma marcao deixada pelo topgrafo;
o alinhamento da rua; os limites da rea onde ser implantada a
edificao; um poste de iluminao; um muro vizinho ou outro.
3. Executar o gabarito com pontaletes e sarrafos: O gabarito dever
ficar a aproximadamente 50 cm do terreno, aproximadamente
1,5 m da edificao a ser construda e ser rigorosamente nivelado
utilizando-se nvel de bolha e mangueira de nvel e esquadrejado
utilizando-se o processo do tringulo retngulo (Figura 21). O gabarito
dever ser pintado de tinta esmalte branca para facilitar a realizao
das anotaes indicando os elementos estruturais.
32
UNIUBE
Figura 21: Processo do tringulo retngulo.

Fonte: Borges (2009), p.45.
4. Testemunho de concreto: Inicialmente deve-se marcar no gabarito os

eixos X e Y e abaixo destes eixos cravar no cho um testemunho em
concreto que garanta checagens futuras dos eixos;
5. Realizar a marcao no gabarito a partir das medidas do projeto: As
anotaes devem ser realizadas de forma legvel para a conferncia
de todos os pontos. As marcaes devem ser feitas nos quatro lados
do gabarito com tinta azul ou vermelha e sobre estas devem ser
cravados pregos para a fixao e estiramento da linha que cruzar
no interior do gabarito conforme mostrado na Figura 22;
Figura 22: Gabarito executado e linhas posicionadas.

Fonte: Azeredo (1997), p.25.
UNIUBE
33
7. Lanar os pontos na rea: Com o auxlio de um prumo de centro

e piquete (Figura 23), marcar na rea as posies das fundaes,
das paredes e pilares e vigas da estrutura, tomando-se por base a
projeo do cruzamento dos fios perpendicularmente esticados nos
pregos do gabarito e conforme o projeto de locao, fundaes e
formas fornecidas no projeto estrutural;
Figura 23: Posicionamento do prumo de centro e piquete

Fonte: Borges (2009), p.45.
Recomenda-se:
1. Realizar conferncia do gabarito. Deve-se realizar a conferncia
do esquadro (0,5mm/m), alinhamento e nvel do gabarito antes da
marcao dos pontos.
2. Preservar gabarito. Impedir que pessoas permaneam sentadas,
coloquem pesos ou cruzem o gabarito pisando sobre sua
superfcie: executar protees ou prever passagens para pessoas e
equipamentos.
3. Elaborar tabela de marcao. Elaborar uma tabela de marcao com
as coordenadas dos elementos estruturais em relao origem dos
eixos X e Y para facilitar o lanamento dos pontos no gabarito de
acordo com esta tabela.
4. Evitar acmulo de erros: Solicitar projeto de locao com medidas
acumuladas;
34
UNIUBE
5. Selecionar instrumentos de medida. Escolher instrumentos que

tenham a menor possibilidade de variao de medies como trenas
de ao e trenas plsticas com fibra de vidro.
6. Realizar a marcao dos elementos estruturais. A locao dever ser
realizada preferencialmente pelo eixo das peas (estacas, blocos,
vigas baldrames e paredes). Para elementos de concreto com seo
triangular, retangular ou poligonal, deve-se descer um prumo em
duas laterais para definio das faces. Cravar um piquete nos pontos
definidos pelo prumo e locar as frmas.
7. Realizar a conferncia da locao. A locao dever ser realizada
por um mestre de obras com experincia ou o prprio engenheiro da
obra e dever ser conferida por um engenheiro que no participou
do processo inicial, a fim de evitar os erros antes do lanamento dos
elementos estruturais na rea.
SINTETIZANDO...
O que marcar quando se faz a locao?

Eixos ortogonais de referncia X e Y.
Posio central das estacas.
Eixos de vigas baldrames.
Centro geomtrico e faces dos blocos.
Eixos de paredes/pilares.
1.3 Execuo de fundaes diretas

De acordo com Azeredo (1997), as fundaes so elementos estruturais
destinados a transmitir ao terreno as cardas da estrutura. As fundaes
so divididas em dois grandes grupos:
(a) fundaes diretas, superficiais ou rasas;
(b) fundaes indiretas ou profundas.
UNIUBE
35
O detalhamento de execuo de frma, armao e concretagem sero

abordados em itens especficos.
Abordaremos, agora, os dois tipos de fundaes diretas: sapata corrida
e radier. Vejamos, a seguir.
1.3.1 Sapata corrida
A sapata corrida uma fundao direta executada a uma profundidade
relativamente pequena de at 1 metro.
A seguir, apresenta-se um processo executivo de sapata corrida projetada
com pedras de mo, concreto e blocos canaleta:
1o) realizar a escavao (se necessrio) na largura da sapata corrida
alargando as laterais para o posicionamento das frmas;
o
2 ) realizar o apiliamento (compactao manual) do fundo da vala;
3o) executar a frma conforme projeto e procedimento especfico (captulo 4);
4o) prever a passagem de todas as tubulaes;
5o) lanar as pedras de mo, conforme mostrado na Figura 24, para
concreto ciclpico (30% de pedras de mo e 70% de concreto);
Figura 24: Pedras de mo na base da sapata.
36
UNIUBE
6o) realizar a concretagem, conforme mostrado na Figura 25;
Figura 25: Sapata corrida.
7o) executar a fiada de bloco canaleta sobre a viga de concreto ciclpico,

conforme Figura 26;
8o) posicionar a armao na canaleta conforme projeto e procedimento
especfico (captulo 5);
9o) fazer o preenchimento do bloco com concreto, conforme projeto e
procedimento especfico (captulo 6);
10o) proceder cura mida conforme procedimento especfico (captulo 6);
Figura 26: Fiada de bloco canaleta.
UNIUBE
37
AMPLIANDO O CONHECIMENTO
Sapata corrida
Existem outras formas de execuo de sapata corrida conforme definido em
projeto, como por exemplo:
a) sapatas corridas executadas com tijolos macios em degraus conforme
mostra a Figura 27;
Figura 27: Sapata corrida com tijolos macios

em degraus.
Fonte: Azeredo (1997).
b) sapatas corridas armadas, apresentada na Figura 28.
Figura 28: Sapata corrida armada.

Fonte: Azeredo (1997).
1.3.2 Radier
O radier um tipo de fundao direta e assemelha-se a uma laje
executada no piso. Para a execuo do radier, assim como das demais
fundaes diretas, necessita-se de um estudo prvio do terreno para
anlise da viabilidade de implantao.
38
UNIUBE
A seguir, esto os passos para execuo do radier:

1o) piquetear o plat conforme definio de projeto;
2o) fazer compactao com compactadores tipo "sapo", preparando a
plataforma com o mximo de planicidade;
3o) posicionar a frma metlica ou de madeira nas laterais do radier, na
espessura definida em projeto;
4o) lanar todas as tubulaes de hidrulica e eltrica;
5o) colocar a lona para evitar perda de pasta do concreto para o solo;
6o) lanar as armaes conforme definio em projeto estrutural (captulo
5o), conforme Figura 29;
7o) concretar com especial ateno para o nivelamento, conforme
procedimento de concretagem com concreto usinado ou rodado na
obra (captulo 6);
o
8 ) proceder cura mida conforme procedimento especfico.
Figura 29: Radier executado at o lanamento das armaes (6 passo).
A Figura 30 apresenta radiers prontos para incio da prxima etapa de

servios da obra; radiers, sendo curados com asperso de gua (8 passo
do processo executivo) e radiers, sendo concretados aps execuo dos
6 primeiros passos (Figura 29).
UNIUBE
39
Figura 30: Radiers executados e em concretagem.
1.4 Execuo de frmas de madeira

As estruturas de concreto armado requerem a execuo de frmas, que
em suas dimenses internas correspondam exatamente s peas da
estrutura projetada. Segundo Azeredo (1997), as frmas para concreto
devem satisfazer aos seguintes requisitos:
a) Rigor as frmas devero ser executadas rigorosamente de acordo
com as dimenses indicadas em projeto e com resistncia necessria
para suportar os esforos referentes ao peso prprio e presso do
concreto fresco com suas armaduras e cargas acidentais;
b) Estanqueidade as frmas devero ser estanques para que no haja
perda de cimento arrastado pela gua;
c) Facilidade de retirada as frmas devero ser construdas de maneira
que permita a sua retirada sem choques;
d) Maior utilizao as frmas devero ser projetadas e executadas de
maneira que permita o maior nmero de utilizaes em uma mesma obra;
e) Madeira utilizada as frmas devero ser executadas com madeira
aparelhada e compensados permitindo um melhor acabamento da
superfcie.
40
UNIUBE
Muitas so as variveis que devem ser analisadas e estudadas para a

escolha do sistema mais adequado, como por exemplo, as caractersticas
do projeto, o tipo de concreto, o planejamento, o tipo de escoramento, a
produtividade na montagem, dentre outros (SLACK et. al., 1997).
As frmas devem ser fabricadas em uma central estabelecida no canteiro
de obras. Para execuo necessrio que o profissional tenha em mos
os projetos para execuo constando dimenses das peas.
1.4.1 Frmas para pilar
A base para o dimensionamento de qualquer frma para pilar deve ser
a carga, neste caso, o empuxo do concreto, que depende da altura do
pilar e da velocidade da concretagem.
Figura 31: Detalhes de frmas de madeira para pilar.
UNIUBE
41
Os passos para a execuo de forma para pilar, apresentada na Figura 31, so:
1o) locar e fixar os gastalhos e pontaletes-guia (Figura 33);
2o) passar desmoldante na face interna das frmas;
3o) posicionar as duas faces menores e o fundo fixando-as e travando-as
nas duas direes com mos-francesas;
4o) nivelar as faces e marcar o nvel de concretagem;
5o) posicionar a armadura conferindo os espaadores;
6o) fechar a frma para a concretagem;
Figura 32: Frma de madeira nos pilares com chapas compensadas,

sarrafos e gravatas.
Figura 33: Gastalho e pontaletes-guia.
42
UNIUBE
SAIBA MAIS
Gastalho
O gastalho um quadro de madeira ou metlico com o desenho do
permetro do pilar mais a espessura do painel da frma, que serve para o
posicionamento do pilar e travamento do seu p.
1.4.2 Frmas para paredes

So usadas chapas de compensado, estruturadas com sarrafos,
geralmente, na vertical, conforme demonstrado na Figura 36. O conjunto
deve ficar preso com peas mais resistentes na horizontal, travando a
frma atravs de furos.
O processo executivo o mesmo descrito para os pilares, entretanto,
deve-se atentar para o travamento da frma por meio de tensores,
conforme apresentado na Figura 34. Aps a retirada das frmas, a
estrutura apresenta os furos deixados pelos amarris passantes, conforme
mostra a Figura 35.
Figura 34: Aplicao de tenso na frma por meio de ao utilizado como

amarril.
UNIUBE
43
Figura 35: Furos deixados na parede de concreto.
Figura 36: Frma de madeira para parede de concreto.
1.4.3 Frmas para vigas

Existem inmeras opes de executar a frma da viga em madeira
(Figura 37). Para tanto, devem-se considerar os critrios:
nmero de reaproveitamentos necessrios;
facilidade de executar a frma;
44
UNIUBE
custo;
qualidade de acabamento.
Figura 37: Detalhes de frmas de madeira para vigas.
As frmas para vigas, em geral, so executadas da seguinte forma:

lanar os fundos de viga a partir da cabea dos pilares;
utilizar garfos aprumados e alinhados para apoio do fundo de viga
no restante do vo;
nivelar o fundo da viga utilizando uma linha de nylon unindo os
pilares;
posicionar os painis laterais.
UNIUBE
45
SAIBA MAIS
Garfo
O garfo um conjunto formado por pontaletes e sarrafos de madeira, cuja
funo o travamento e escoramento de vigas conforme mostrado na
Figura 38.
Figura 38: Posicionamento dos painis das vigas apoiadas nos garfos.
1.4.4 Frmas para lajes

Existem vrios tipos de lajes, dentre os quais esto:
laje macia;
laje nervurada;
laje treliada.
46
UNIUBE
O sistema mais utilizado na formao dos painis de laje composto de

chapas compensadas e madeira serrada, e variaes de cimbramentos
dependendo do tipo de laje.
1.4.4.1 Laje macia
A laje macia, como o prprio nome indica, possui concreto armado
em todas as suas partes e executada em forma de um painel na
horizontal. O concreto lanado sobre um assoalho de madeira, aps o
posicionamento da armao com espaadores e as caixas de instalaes
eltricas e hidrulicas, conforme o projeto.
A Figura 39 apresenta uma vista de baixo da frma de uma laje macia.
O detalhe mostra os cimbramentos metlicos, as longarinas de madeira
serrada e assoalho de chapa compensada plastificada. A Figura 40
apresenta uma vista de cima da mesma laje preparada para receber o
concreto, com armaduras, espaadores e instalaes eltricas.
Figura 39: Detalhe da forma de madeira para laje macia com escoramento
metlico.
UNIUBE
47
Figura 40: Frma de madeira para laje macia vista de cima.
1.4.4.2 Laje nervurada

A laje nervurada constituda de uma fina camada de concreto e
pequenas vigas formadas pela utilizao de um elemento que pode ser
ou no incorporado laje. Na Figura 41 a laje nervurada composta
de frmas plsticas em formato de cumbuca e retirada aps a cura do
concreto.
Figura 41: Laje nervurada com formas plsticas e cimbramento metlico.
48
UNIUBE
1.4.4.3 Laje pr-moldada (treliada)

A laje treliada composta de vigotas com base de concreto e trelia
metlica incorporada. As vigotas so apoiadas nas extremidades do
vo e entre elas so colocadas lajotas cermicas. Em seguida, e aps
posicionamento da armadura, executada uma fina camada de concreto
para enrijecer o sistema. A Figura 42 apresenta laje com vigotas treliadas
e lajotas cermicas apoiadas sobre cimbramentos de madeira.
Figura 42: Laje treliada com lajotas cermicas e cimbramento

de madeira.
A Figura 43 apresenta uma vista de cima da laje treliada preparada

para concretagem com o posicionamento de vigotas, lajotas, caixas e
tubulao eltrica.
UNIUBE
49
Figura 43: Laje treliada com lajotas cermicas (vista de cima).
A seguir, apresentam-se os passos para execuo de uma laje:

1o) lanar as longarinas apoiando-as em escoras metlicas ou de
madeira;
o
2 ) lanar o assoalho da laje sobre as longarinas;
3o) demarcar as posies das paredes no assoalho com tinta ou giz
e, em seguida, demarcar os pontos hidrulicos, eltricos e demais
conforme projetos;
o
4 ) para facilitar a desforma, deve-se pregar uma ala de corda na
primeira chapa do assoalho a ser desformada;
o
5 ) transferir os eixos principais da obra para o andar em que est sendo
montada a frma, de maneira a permitir a realizao de conferncias;
o
6 ) pregar o assoalho nos sarrafos laterais das frmas de vigas e
longarinas;
o
7 ) nivelar o pano de laje com nvel laser ou com linha de nylon colocada
na face superior da frma;
o
8 ) depois que a frma da laje estiver pronta, fixar os gabaritos de
passagens hidrulicas, eltricas e demais antes da concretagem.
50
UNIUBE
IMPORTANTE!
Cimbramentos metlicos
O mesmo que escoras metlicas. O uso de cimbramentos metlicos facilita
o posterior nivelamento da laje. O ajuste do nivelamento feito ajustando as
alturas das escoras de apoio das frmas por meio de cunhas.
SAIBA MAIS
Desforma
O tempo mnimo de desforma de peas concretadas deve ser especificado
no projeto e depender do concreto e do processo e tempo de cura. Segundo
Souza et al. (1996), para concretos com cura mida, tem-se:
Painis laterais de vigas: desforma aps 40 horas, seguida de reescoramento.
Assoalho de laje: desforma aps 65 horas, seguida de reescoramento.
1.5 Armao para concreto

1.5.1 Corte e dobra
O incio das atividades de corte e dobra do ao se d com a montagem
da estrutura de bancada de armador. A bancada de armador possui uma
serra com disco abrasivo, tambm chamado de policorte, chave de dobra
e pinos de apoio fixos na bancada.
Os fios e barras de ao so cortados conforme dimenses de projeto de
armao (Figura 44). Com o objetivo de racionalizar o corte das barras,
durante o planejamento, deve-se estabelecer um plano de corte para a
minimizao de sobras de pontas de ao.
UNIUBE
51
As dimenses das dobras so definidas em projeto e so executadas

conforme a Figura 45, utilizando-se a bancada e pinos afixados na
mesma para essa finalidade.
Aps o corte e a dobra, as peas so organizadas em kits para,
posteriormente, serem montadas.
Figura 44: Corte de barras de ao.

Fonte: Souza et al. (1996).
Figura 45: Dobra de barras de ao.

52
UNIUBE
CURIOSIDADE
Ao pronto
Atualmente existem empresas que fornecem ao cortado e dobrado para
serem montados na obra, e ainda, peas montadas apenas para encaixe
nas respectivas formas. O ao cobrado por quilo no valor de bitola mdia
fornecida para o empreendimento. Para uma quantidade muito grande de
barras finas utilizadas, o valor cobrado por quilo maior.
1.5.2 Montagem
Aps o corte e a dobra, a armadura de cada pea montada utilizandose de ao recozido torcido para unio das barras. As peas montadas
so armazenadas sobre sarrafos de madeira (Figura 46) e identificadas
para posicionamento nas respectivas frmas.
Figura 46: Ao montado aguardando utilizao.
Algumas peas no podem ser totalmente montadas antes da colocao

nas frmas, assim, as peas cortadas e dobradas so transportadas ao
local de aplicao e montadas na prpria frma.
Aps o servio de montagem, as frmas devem ser limpas com o auxlio de
um im para retirada das pontas de arame recozido que ficaram no fundo.
UNIUBE
53
1.6 Concretagem com concreto usinado

Para a utilizao de concreto usinado na obra, alguns cuidados especiais
so necessrios:
1.6.1 Preparao e cuidados para o recebimento do concreto
preparar a entrada da obra, colocando cavaletes, para evitar o
estacionamento de outros veculos;
o trajeto a ser percorrido pelo caminho betoneira at o ponto de
descarga do concreto deve estar limpo e o terreno firme;
limpar e molhar as frmas antes do lanamento do concreto;
dimensionar a equipe de trabalho atentando-se para o volume e o
tempo de concretagem;
preparar as reas de acesso concretagem, desobstruindo e
demarcando os caminhos conforme a sequncia de concretagem.
1.6.2 Pedido e programao do concreto
Para programar o concreto, necessrio ter em mos os seguintes
dados:
local da obra;
volume do concreto;
resistncia do concreto (fck) conforme projeto estrutural;
tipo do agregado;
slump adequado ao tipo de pea a ser concretada;
volume por caminho a ser entregue;
intervalo entre caminhes;
fazer a programao com antecedncia de, pelo menos, 72 horas.
54
UNIUBE
1.6.3 Transporte do concreto na obra

Convencional: o concreto transportado at as frmas por meio de
carrinhos de mo, gericas, caambas, calhas, gruas ou atravs da calha
do caminho betoneira, conforme apresentado na Figura 48.
IMPORTANTE!
CUIDADO NO TRANSPORTE
Segundo a NBR 14931:2004, o sistema de transporte deve, sempre que
possvel, permitir o lanamento direto do concreto nas frmas, evitando o uso
de depsitos intermedirios. Quando estes forem necessrios no manuseio
do concreto, devem ser tomadas precaues para evitar segregao, ou
seja, a separao dos componentes da mistura.
Bombevel: o transporte de concreto feito por tubulao desde o

caminho at a pea a ser concretada por meio do caminho-bomba,
conforme mostra a Figura 47 e, ainda, por meio da calha do caminhobetoneira, conforme mostra a Figura 48 (assim como no concreto
convencional).
Figura 47: Concretagem com concreto tipo bombevel por meio de

caminho-bomba.
UNIUBE
55
Figura 48: Concretagem com concreto tipo

bombevel por meio da calha do caminhobetoneira.
1.6.4 Lanamento do concreto

programar o menor percurso para o concreto;
ao lanar o concreto, no deixar formar acmulo de material em um
ponto isolado da frma;
preencher as frmas em camadas inferiores a 50 cm de altura, para
se obter um adensamento adequado;
sarrafear as lajes com rgua de alumnio, tomando o nvel das
mestras como referncia;
durante a concretagem deve ser acompanhado o deslocamento das
armaes, tubulaes e desnivelamentos de elementos;
retirar as mestras logo aps o sarrafeamento, para evitar que fiquem
perdidos na massa de concreto.
IMPORTANTE!
Concretagem de lajes em balano

Para as lajes em balano importante o acompanhamento de engenheiro ou
mestre com ateno especial para o posicionamento da armadura negativa.
56
UNIUBE
1.6.5 Adensamento do concreto por meio de vibradores de imerso

aplicar sempre o vibrador na direo vertical, conforme apresenta
a Figura 49;
o vibrador deve permanecer no concreto por cerca de 15 segundos;
vrias incises prximas por menos tempo produz melhor resultado
que uma inciso por tempo maior (as incises devero ser feitas
lentamente para evitar bolhas);
evitar o contato da agulha do vibrador com a frma;
no vibrar o concreto pela armadura;
no desligar o vibrador enquanto este estiver submerso;
no puxar o vibrador pelo mangote ou cabo eltrico;
dar ateno ao isolamento dos cabos e motores;
atentar para ligao dos vibradores em tomadas especficas;
antes de ligar o mangote, verificar o sentido de rotulao do mesmo;
limpar todos os equipamentos aps o trmino da concretagem.
Figura 49: Adensamento de concreto com vibrador de imerso.

UNIUBE
57
1.6.6 Cura do concreto

a cura do concreto iniciada logo que a superfcie do concreto
apresentar condies de ser molhado;
o concreto deve ser molhado por um perodo mnimo de 4 dias;
evitar o trnsito de pessoas e transporte de materiais sobre as peas
concretadas nas primeiras 12 horas.
1.6.7 Verificao
1.6.7.1 Tempo de pega
Verificar a hora de sada do caminho, conforme registrado na Nota
Fiscal, da usina e a hora de utilizao (aplicao) do concreto.
O tempo estimado at o trmino da concretagem no pode ser superior
a 2h30, exceto pelo uso de aditivos retardadores de pega.
1.6.7.2 Consistncia
Para verificao da consistncia exigida para o concreto que ser
utilizado, deve-se realizar o teste de abatimento de tronco de cone
descrito na NBR NM 67 (1998).
RELEMBRANDO
Ensaio de abatimento de tronco de cone (NBR NM 67:1998)

Sobre a placa metlica previamente molhada e nivelada, colocar o cone
e firm-lo com os ps. Preencher o cone em 3 camadas e, ao final de
cada uma, aplicar 25 golpes com o soquete de forma uniformemente pela
camada. Retirar o excesso de concreto e alisar a superfcie com uma rgua
metlica. Retirar o cone cuidadosamente invert-lo e medir com a rgua
metlica o desnvel entre a frma e o ponto mdio do tronco de concreto.
58
UNIUBE
1.6.7.3 Resistncia
Verificar atravs do ensaio de compresso (NBR 5739:2007), a
resistncia do concreto utilizado na obra. Este ensaio deve ser realizado
por laboratrio especializado. Os corpos de prova podem ser moldados
pelo pessoal da usina de concreto ou pessoal da obra, conforme a NBR
5738 (2003).
IMPORTANTE!
Moldagem de corpos-de-prova (NBR 5738:2003)

A moldagem dos corpos de prova deve ser da seguinte forma:
em quatro camadas, preencher o molde de 15 cm de dimetro,
sendo que, ao final de cada camada, deve-se aplicar 30 golpes
uniformemente. Moldar dois corpos de prova para cada data de ruptura;
colher amostra aps descarregar 1/3 da carga do caminho. Retirar
mais ou menos 30 litros de amostra p/ moldagem;
a NBR 12655:1996 preconiza que a amostragem deve ser retirada, no
mnimo, a cada 50m ou para cada andar ou a cada 3 dias de concretagem,
entretanto, sugere-se que a amostragem no ultrapasse 3 caminhes e,
para maior rigor, que seja realizada a cada caminho de concreto entregue
na obra, conforme apresentado na Tabela 2.
Tabela 2: Valores para formao de lotes de concreto
Solicitao principal dos elementos da estrutura

Limites superiores
Volume de concreto
Nmero de andares
Tempo de concretagem
Compresso ou
compresso e flexo
50 m3
1
Flexo
simples
100 m3
1
3 dias de concretagem 1)
Este perodo deve estar compreendido no prazo total mximo de sete dias, que inclui eventuais
interrupes para tratamento de juntas.
1)
Fonte: NBR 12655 (2006).
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59
Resumo
Este captulo apresentou subsdios para execuo de instalaes
provisrias destinadas ao apoio na execuo de obras, o que compreende
a elaborao de projeto e implantao de canteiro com reas de vivncia,
rea administrativa, de armazenamento e de apoio produo.
Aps a implantao do canteiro, foram apresentados os seguintes
processos que abrangem a execuo de uma obra:
Locao de obra
Consiste no transporte da planta arquitetnica do projeto constante no
papel para o terreno onde ser executada.
Fundaes superficiais
As fundaes superficiais podem ser executadas diretamente sobre o
terreno ou aps a execuo de uma fundao profunda. As fundaes
profundas sero estudadas em captulo especfico de Fundaes.
Foram apresentadas, tambm, fundaes do tipo Radier e Sapata Corrida
que so executadas diretamente sobre o terreno devidamente preparado.
Frmas de madeira
Como as frmas de madeira ainda so o mtodo mais utilizado na
execuo de frmas para concreto, optamos por sua abordagem.
Pudemos entender o processo de execuo de pilares, vigas e lajes de
uma estrutura de concreto armado.
Armao para concreto
A armao executada para estruturas de concreto pode ser executada na
obra ou adquirida de empresa que fornece as peas cortadas e dobradas
conforme projeto. Com a abordagem apresentada, pode-se utilizar ambos
os mtodos para execuo de um projeto.
60
UNIUBE
Concretagem com concreto usinado

Finalmente, a concretagem das peas executadas na obra pode
acontecer com concreto rodado na obra ou concreto usinado. A
abordagem mais segura e que traz um melhor resultado na qualidade
do servio executado o concreto usinado, pela segurana do trao
utilizado e pelo controle na aplicao.
Devem-se seguir todos os passos para a utilizao do concreto usinado,
no se esquecendo das verificaes de tempo de pega, consistncia e
resistncia, essenciais para a garantia do projeto e vida til da estrutura.
Aps a execuo das etapas de (a) Instalaes Provisrias; (b) Locao;
(c) Fundaes e (d) Estrutura, apresentadas neste captulo, parte-se
para a execuo dos fechamentos em alvenarias que ser abordada em
captulos posteriores.
Atividades
Voc foi contratado para ser o engenheiro responsvel da obra de
construo de uma indstria. Diante disso, e como parte do planejamento,
preciso dimensionar as instalaes provisrias que atendam s
necessidades da obra conforme suas caractersticas. Assim, a partir dos
dados de entrada, responda ao que se pede nas atividades de 1 a 5.
Dados de entrada:
a) A alimentao ser adquirida de empresa que fornece refeio individual
e pronta e, por isso, ser realizada no mesmo horrio por todos os
funcionrios.
b) Os funcionrios sero alojados no canteiro.
c) Para a execuo de rejuntamento dos revestimentos cermicos sero
contratadas cinco mulheres.
UNIUBE
61
d) Haver produo de pr-moldados para vergas.

e) Haver produo de concreto e argamassa na obra em larga escala,
pois no existe usina para fornecimento em local compatvel.
f) As frmas e armao sero confeccionadas na obra.
g) Quantidade de funcionrios no ms de pico: 50 homens.
h) Os funcionrios sero alojados no canteiro.
Atividade 1
Listar os LOCAIS necessrios para as reas de vivncia e instalaes
provisrias.
Atividade 2
Apresentar as QUANTIDADES necessrias para cada instalao da rea
de vivncia.
Atividade 3
Elaborar croqui com as reas de vivncia mnimas, conforme locais
listados.
Atividade 4
Listar os LOCAIS mnimos necessrios para armazenamentos na obra.
Atividade 5
Listar os LOCAIS mnimos necessrios para produo na obra.
62
UNIUBE
Referncias
ABIKO, A. K.; MARQUES, F. S.; CARDOSO, F. F.; TIGRE, P. B. (Org.). Setor de
construo civil: segmento de edificaes. Braslia, SENAI/DN, 2005. 159 p.:
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Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova. Rio de Janeiro, 2003.
_______. NBR 5739: Concreto - Ensaios de compresso de corpos-de-prova cilndricos.
Rio de Janeiro, 2007.
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_______. NBR 12655: Concreto de cimento Portland Preparo, controle e recebimento
Procedimento. Rio de Janeiro, 2006.
_______. NBR 14931: Execuo de estruturas de concreto - Procedimento. Rio de
Janeiro, 2004.
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tronco de cone. Rio de Janeiro, 1998.
AZEREDO, H. A. de. O edifcio at sua cobertura. So Paulo: Editora Edgard
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BORGES, Alberto de Campos. Prtica das pequenas construes. Vol.I. Edio
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MAIA, A. C.; SOUZA, U. E. L. Mtodo para conceber o arranjo fsico dos elementos
do canteiro de obras de edifcios: fase criativa. So Paulo: Boletim Tcnico Escola
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UNIUBE
63
_______. NR 7 Programas de Controle Mdico de Sade Ocupacional. Disponvel em:

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SLACK, N.; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; HARRISON, A.& JOHNSTON, R.
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SOUZA, R.; MEKBEKIAN, G. Qualidade na aquisio de materiais e execuo
de obras. So Paulo: Pini, 1996.
Captulo
2
Tcnicas construtivas:
alvenaria
Introduo
Neste segundo captulo terico, que aborda a Tecnologia de
Construo Civil, voc ter a oportunidade de conhecer os
processos para execuo de uma obra a partir da alvenaria de
vedao.
Aps a organizao do canteiro de obras, instalaes provisrias,
implantao da obra e execuo at de fundaes e estruturas,
executa-se o fechamento em painis de vedao.
Descrevemos nesse captulo, alm do processo de execuo
de alvenaria de vedao de blocos cermicos, os processos
de execuo de revestimentos argamassados em paredes e
pisos, a execuo de revestimento em gesso liso desempenado,
a execuo de revestimentos cermicos destinados a pisos e
paredes e, finalmente, a execuo de revestimento em pintura
interna e externa construo.
Ademais, apresentam-se as verificaes necessrias para as
instalaes prediais de gs, esgoto, gua fria e quente.
A finalidade deste captulo orientar voc, aluno de Engenharia
Civil, na execuo de obras de construo civil. Com esse intuito, o
66
UNIUBE
captulo apresenta diversas ilustraes como forma de aproximar

o aluno do canteiro de obras e elucidar a sequncia construtiva
de cada processo.
Este captulo apresenta os diversos assuntos, indicando as
respectivas normas brasileiras que os regulamentam.
Objetivos
Ao final do estudo deste captulo, esperamos que voc seja capaz de:
reconhecer os equipamentos utilizados na produo da obra;
coordenar a execuo de alvenaria de vedao;
coordenar a execuo de revestimentos argamassados para
paredes e pisos;
coordenar a execuo de revestimento em gesso liso
desempenado;
coordenar a execuo de revestimentos cermicos de piso
e parede;
coordenar a execuo de pintura interna e externa;
contratar e acompanhar a execuo de testes de instalaes
hidrulicas; instalaes de esgoto e de gs.
Esquema
2.1 Alvenaria de vedao de blocos cermicos
2.2 Revestimentos argamassados
2.3 Revestimentos com pasta de gesso
2.4 Revestimento cermico de piso
2.5 Pintura
2.6 Instalaes hidrulicas e de esgoto
2.7 Instalaes de gs
UNIUBE
67
2.1 Alvenaria de vedao de blocos cermicos

2.1.1 Introduo
Segundo Azeredo (1997), alvenaria a obra formada de pedras naturais,
tijolos ou blocos ligados ou no por argamassas e devem possuir
resistncia, durabilidade e impermeabilidade adequadas funo.
As alvenarias podem ser estruturais e de vedao e, para Azeredo (1997)
dever satisfazer s seguintes condies:
ser isolante trmico;
ser isolante acstico;
resistir a impactos;
no ser combustvel;
ser resistente.
As alvenarias se constituem de materiais diferentes de acordo com as
especificaes definidas em projeto, com base na disponibilidade do
material e mo de obra, finalidade e prazo de execuo desejado. A
seguir apresentam-se alguns tipos de materiais utilizados em alvenarias:
tijolos de barro comum;
blocos cermicos de vedao e estruturais;
blocos de concreto de vedao e estruturais;
blocos de concreto celulares;
pedras naturais;
blocos slico-calcrios;
tijolos de vidro;
tijolos de solo-cimentos.
68
UNIUBE
2.1.2 Blocos e tijolos cermicos

A NBR 15270-1 (2005) define os termos, dimenses, aspectos fsicos,
qumicos e mecnicos exigveis para o recebimento de blocos cermicos.
Segundo a NBR, consideram-se dois tipos de blocos: com furos na
horizontal e com furos na vertical, conforme Figuras 1a e 1b.
Figura 1a: Blocos cermicos Furos na horizontal. Figura 1b: Blocos cermicos Furos na vertical.
As dimenses de fabricao (largura L, altura H e comprimento C)

devem ser correspondentes a mltiplos e submltiplos do mdulo
dimensional M = 10 cm menos 1 cm, conforme dimenses padronizadas
indicadas na Tabela 1.
Tabela 1: Dimenses de fabricao de blocos cermicos de vedao
LxHxC
Largura (L)
(1) M x (1) Mx (2)M
Altura (H)
9
(1) M x (1) M x (5/2) M

(1) M x (3/2) M x (2) M
(1) M x (3/2) M x (5/2) M
(1) M x (3/2) M x (3) M
14
9
(1) M x (2) M x (2) M

(1) M x (2) M x (5/2) M
19
(1) M x (2) M x (3) M

(1) M x (2) M x (4) M
Comprimento (C)
Bloco
Bloco
19
24
11,5
19
24
11,5
29
14
19
24
11,5
29
:4
39
19
(5/4) M x (5/4) M x (5/2) M
11,5
11,5
(5/4) M x (3/2) M x (5/2) M
14
24
11,5
19
24
11,5
29
14
(5/4) Mx (2) M x (2) M

(5/4)Mx (2) M x (5/2) M
(5/4) M x (2) M x (3) M
11,5
19
UNIUBE
(5/4)M x (2) M x (4) M

(3/2) M x (2) M x (2) M
(3/2) M x (2) M x (5/2) M
(3/2) M x (2) M x (3) M
(3/2) M x (2) M x (4) M
(2) M x (2) M x (2) M
(2) M x (2) M x (5/2) M
(2) M x (2) M x (3) M
(2) M x (2) M x (4) M
(572)M x (5/2)M x (5/2) M
(5/2) M x (5/2) M x (3) M
(5/2) M x (5/2)M x (4) M
39
19
9
11,5
14
19
19
24
11,5
29
14
39
19
24
11,5
29
14
39
19
39
19
14
19
24
29
19
24
19
24
69
Fonte: Thomaz et. al. (2009).
2.1.3 Argamassa de assentamento

Para o assentamento de blocos cermicos, recomendam-se as argamassas
mistas, compostas por cimento, cal hidratada e areia. As argamassas tm
a funo de:
a) unir solidamente os elementos de alvenaria;
b) distribuir uniformemente as cargas;
c) vedar as juntas impedindo a infiltrao de gua.
Atualmente, existem quatro formas de apresentao da argamassa de
assentamento:
1) argamassa industrializada ensacada, comercializada em lojas de
materiais de construo e afins;
2) argamassa usinada intermediria, ou seja, composta de cal e areia;
3) argamassa usinada com retardador de pega, composta de cimento,
cal e areia;
4) argamassa produzida em obra.
70
UNIUBE
Todos os tipos devem atender aos requisitos estabelecidos na NBR 13281

(2005).
Dos componentes da mistura, tem-se:
(a) CIMENTO responsvel pela resistncia e estanqueidade. Segundo
Thomaz et. al. (2009), sempre que possvel, na preparao da
argamassa, deve-se evitar a utilizao de cimentos de alto forno
(CP III) ou pozolnico (CP IV), pois, devido importante presena
de escria de alto forno e de material pozolnico, respectivamente,
a argamassa poder ter elevada retrao, caso no haja adequada
hidratao do aglomerante. Esses tipos de cimento, entretanto,
podem ser utilizados em situaes em que se tenta prevenir reaes
de compostos do cimento com sulfatos presentes na cermica;
(b) CAL a cal responsvel pela reteno de gua e, por isso, possui
um menor mdulo de deformao, permitindo movimentaes sem
danos. As cales precisam atender s exigncias da NBR 7175 (2003);
(c) AREIA um fator importante na areia a sua granulometria. No
caso de argamassas para assentamento, recomenda-se a utilizao
de areia mdia. Para Thomaz et. al. (2009), no se recomenda
o emprego de areias com porcentagens elevadas de material
silto-argiloso (conhecidas no Brasil com diversos nomes: saibro,
caulim, arenoso, areia de estrada, areia de barranco etc.),
sendo que a areia deve atender s especificaes da norma NBR
7211 (2009).
De acordo com a NBR 13281 (2005), os ensaios recomendados para as
argamassas de assentamento so:
resistncia compresso;
densidade de massa aparente nos estados fresco e endurecido;
resistncia trao na flexo;
coeficiente de capilaridade;
reteno de gua;
resistncia de aderncia trao.
UNIUBE
71
2.1.4 Equipamentos de execuo

Para a execuo de uma alvenaria de vedao com qualidade, utilizamse, pelo menos, os seguintes equipamentos:
esquadro;
rgua de alumnio de 2 metros;
escantilho telescpico (Figura 2) para os cantos de alvenaria com
alvenaria;
masseira.
Figura 2: Escantilho telescpico.
2.1.5 Etapas de execuo

Segundo a NBR 8545 (1984), a execuo das alvenarias deve obedecer
ao projeto executivo nas suas posies e espessuras. Podem ser utilizados
tijolos ou blocos cermicos que devem atender, respectivamente, s
especificaes da NBR 7170 (1983) e NBR 15270-1 (2005).
72
UNIUBE
Para a NBR 8545 (1984), as paredes devem ser moduladas de modo a

utilizar-se o maior nmero possvel de componentes cermicos inteiros.
E o assentamento dos componentes cermicos deve ser executado
com juntas de amarrao, ou seja, com juntas descontnuas, conforme
apresentado na Figura 3. A Figura 4 mostra blocos/tijolos assentados com
juntas a prumo, ou juntas contnuas.
Figura 3: Juntas de amarrao de blocos/tijolos.
Figura 4: Juntas a prumo de blocos/tijolos.
2.1.5.1 Alinhamento
Fixa-se uma linha com pregos na argamassa das juntas que serve
como guia para a colocao dos tijolos da primeira fiada, que devem
ficar perfeitamente alinhados, conforme apresentado na Figura 5. Os
cantos so levantados primeiro para servirem de referncia de prumo e
horizontalidade, utilizando-se o escantilho telescpico.
UNIUBE
73
Figura 5: Procedimento de alinhamento das fiadas.
2.1.5.2 Assentamento
1 Coloca-se a argamassa.
2 Assenta-se o tijolo ou bloco.
3 Retira-se o excesso de argamassa.
2.1.5.3 Mtodos de assentamento
Mtodo Tradicional: em que o pedreiro espalha a argamassa com a
colher e depois pressiona o tijolo ou bloco, conferindo o alinhamento e
o prumo.
Cordo: em que o pedreiro forma dois cordes de argamassa (Figura 6 e
Figura 7), melhorando o desempenho da parede em relao penetrao
de gua de chuva, ideal para paredes em alvenaria aparente ou blocos
estruturais.
74
UNIUBE
Figura 6: Mtodo de assentamento utilizando cordes de argamassa

nas juntas verticais.
Figura 7: Mtodo de assentamento utilizando cordes de argamassa

nas juntas horizontais.
2.1.5.4 Amarrao
Os elementos de alvenaria devem ser assentados com as juntas
desencontradas, para garantir uma maior resistncia e estabilidade dos
painis, de acordo com a Figura 8.
UNIUBE
(1 fiada)
75
(2 fiada)
Figura 8: Amarrao em canto de parede de vez.
2.1.5.5 Ligaes
Ligao parede-pilar pode acontecer de duas formas: (a) com tela
galvanizada conforme apresentado na Figura 9; (b) com o engastamento
de barras de ao (tambm chamado de ferro-cabelo) (Figura 10).
Segundo a NBR 8545 (1984), as barras devem ser distanciadas cerca de
60 cm e possuir comprimento da ordem de 60 cm, conforme demonstra
a Figura 10.
Ligao com tela
6 0 cm
Chapisco
Parede
40
Figura 9: Ligao de parede-pilar com tela galvanizada.
76
UNIUBE
A NBR 8545 (1984) recomenda chapiscar a face da estrutura (lajes, vigas

e pilares) que ficam em contato com a alvenaria.
Figura 10: Ligao de parede-pilar com barras de ao (ferro-cabelo).
A ligao parede-parede (Figura 11) executada com tela galvanizada

e a junta preenchida com selante flexvel.
Figura 11: Ligao de parede-parede com tela e junta flexvel.
UNIUBE
77
2.1.5.6 Vos em alvenaria

Vos de portas e janelas devem seguir especificaes de projeto mais
as folgas necessrias para o chumbamento dos portais e requadros com
argamassa de cimento e areia.
Sobre o vo das portas e janelas e sob os vos das janelas devem
ser construdas vergas e contravergas, respectivamente. Sobre o vo,
a funo evitar as cargas provenientes das esquadrias e sob o vo
a finalidade distribuir as cargas concentradas uniformemente pela
alvenaria superior.
A Figura 12 apresenta o esquema de esforos na alvenaria que devero
ser suportados pelas vergas e contravergas, acima e abaixo do vo,
respectivamente.
Figura 12: Esforo e patologia em vos de alvenaria.
Segundo a NBR 8545 (1984), vergas e contravergas devem exceder a

largura do vo de, pelo menos, 20 cm e devem ter altura mnima de 10 cm.
78
UNIUBE
Recomenda-se a execuo de vergas e contravergas com dimenses

que ultrapassem a largura do vo em L/5 e com, no mnimo, 20 cm para
cada lado do vo.
IMPORTANTE!
Vergas e contravergas
Contraverga: componente estrutural localizado sob os vos de janelas e
alvenaria.
Verga: componente estrutural localizado sobre os vos de janelas, portas
e alvenaria
No exemplo, a seguir (Figura 13), a verga executada aproveitando-se

as dimenses do bloco com o mnimo de 20 cm para cada lado do vo.
Figura 13: Posicionamento e dimenses de vergas e contravergas.
Segundo a NBR 8545 (1984), quando os vos forem relativamente

prximos e na mesma altura, recomenda-se uma nica verga sobre eles.
E, ainda, quando o vo for maior do que 2,40 m, a verga ou contraverga
deve ser calculada como viga.
UNIUBE
79
2.1.5.7 Encunhamento
O encunhamento pode ser executado com espuma expansora (Figura
14), cimento expansor (Figura 15) e, ainda, com tijolos cermicos.
Espuma expansiva
de Poliuretano
Figura 14: Encunhamento com espuma expansiva.
Argamassa com
cimento expansor
Figura 15: Encunhamento com cimento expansor.
2.1.5.8 Verificaes do assentamento

Juntas de argamassa entre os tijolos ou blocos completamente
cheios.
As juntas da argamassa de assentamento devem ser de 0,7 a 1,5
cm (Figura 16).
Painis de paredes perfeitamente alinhados, pois, ao contrrio, ser
necessria uma grande espessura de revestimento.
80
UNIUBE
Figura 16: Juntas preenchidas somente na horizontal.
Sobre as aberturas das portas e janelas devero ser colocadas

vergas.
Fiadas em nvel para se evitar o aumento de espessura de
argamassa de assentamento.
Desencontro de juntas para uma perfeita amarrao.
RELEMBRANDO
Juntas
Juntas de amarrao: sistema de assentamento dos componentes da
alvenaria no qual as juntas verticais so descontnuas.
Juntas a prumo: sistema de assentamento dos componentes da alvenaria
no qual as juntas verticais so contnuas.
A Figura 17 apresenta uma alvenaria com juntas desencontradas ou

juntas de amarrao, perfeitamente alinhadas e executadas, conforme
o mtodo tradicional.
UNIUBE
81
Figura 17: Elevao de alvenaria de vedao de blocos cermicos de

15x20x25.
2.1.6 Alvenaria racionalizada

2.1.6.1 Conceito
Pode-se definir a alvenaria racionalizada como sendo o emprego de um
mtodo construtivo com elevado grau de racionalizao baseado em:
projetos executivos para a produo a Figura 18 apresenta um
exemplo de projeto de produo de alvenaria de blocos cermicos
de vedao, no mesmo padro dos projetos de alvenaria de blocos
estruturais;
procedimentos executivos;
metodologia de gesto e controle de processos.
82
UNIUBE
Figura 18: 1 fiada de alvenaria de blocos cermicos de vedao 9x19x24 cm.
2.1.6.2 Etapas de definio

A definio pela tecnologia acontece na fase de projetos.
Definio da tecnologia a ser empregada no projeto (tipo de vedao,
tipo de revestimentos, tipo de cobertura, sistemas de instalaes e
outros).
Aps a elaborao dos projetos, realiza-se a compatibilizao dos
mesmos.
Elaborao de procedimentos para execuo.
UNIUBE
83
2.1.6.3 Etapas de execuo

A etapa de execuo inicia-se com o recebimento dos materiais a serem
utilizados na execuo do processo.
Recebimento.
Estocagem.
Transporte at o local de utilizao.
Utilizao no processo executivo.
Posteriormente, o material empregado no processo de execuo da
alvenaria de vedao.
Treinamento de mo de obra.
Implantao do procedimento de execuo.
Acompanhamento de execuo.
Verificao e recebimento dos servios.
2.2 Revestimentos argamassados

2.2.1 Introduo
Os revestimentos argamassados verticais e horizontais de teto servem
de proteo das alvenarias e lajes contra as intempries, alm de possuir
efeito arquitetnico.
Os revestimentos argamassados horizontais de piso servem para
regularizao de base para receber outros revestimentos, ou ainda, para
dar um acabamento rstico a um piso sem mais protees.
A composio usual do revestimento argamassado de parede e teto
cimento, cal hidratada e areia com granulometria varivel, e para os pisos
utilizada a composio de cimento e areia.
84
UNIUBE
Os revestimentos argamassados de parede e teto mais utilizados

atualmente so compostos de duas camadas: chapisco e reboco em
camada nica. O revestimento vertical de piso executado sobre uma
camada de contrapiso ou laje em uma nica camada.
2.2.2 Tipos de revestimentos
Como vimos, os revestimentos argamassados de parede mais utilizados
so executados em duas camadas, entretanto, existe uma variao na
utilizao desses revestimentos.
De acordo com Sabbatini (1998), os revestimentos de argamassa podem
ser classificados com base nos seguintes critrios:
a) quanto ao nmero de camadas que o constituem:
uma nica camada;
mltiplas camadas.
b) quanto s condies de exposio:
revestimentos de paredes internas;
revestimentos de paredes externas.
c) quanto ao plano de aplicao:
vertical (paredes);
horizontal (tetos).
2.2.3 Revestimentos verticais
Os revestimentos verticais so executados sobre as alvenarias de
vedao, pilares e vigas da estrutura e alvenarias estruturais na parte
interna e externa das edificaes.
UNIUBE
85
A Figura 19 apresenta um revestimento de parede executado em trs

camadas.
Figura 19: Revestimento vertical argamassado em trs camadas.
Antigamente, preparava-se a base com chapisco, a seguir executava-se

a camada de revestimento argamassado em emboo composto por
uma areia de granulometria maior e finalmente, dava-se o acabamento
com uma argamassa composta de areia de granulometria mais fina,
conferindo-se um acabamento final mais aveludado.
O processo mais utilizado atualmente aquele executado em duas
camadas. Prepara-se uma base com o chapisco e, a seguir, executase a camada de revestimento argamassado em emboo composto por
cimento, cal e areia em camada nica.
A Figura 20 apresenta um revestimento de parede executado em duas
camadas.
86
UNIUBE
Figura 20: Revestimento vertical argamassado em duas camadas.
Ao trmino da execuo da camada nica, tem-se o acabamento

final que pode ser executado com diversos materiais, como por
exemplo: revestimentos em pedra, revestimentos em madeira, pintura
e revestimentos cermicos, dentre outros. A Figura 21 apresenta o
revestimento de uma alvenaria com placas cermicas.
Figura 21: Revestimento vertical argamassado com proteo de placas cermicas.
UNIUBE
87
2.2.4 Funes e caractersticas dos revestimentos verticais

2.2.4.1 Chapisco
O chapisco a preparao da base para receber o revestimento. Esse
tipo de revestimento confere aderncia da camada de revestimento ao
substrato, melhorando tais caractersticas principalmente nas bases lisas
e tetos.
Segundo a NBR 7200 (1998), a aplicao do chapisco segue os seguintes
passos:
a) a argamassa de chapisco deve ser aplicada com uma consistncia
fluida, assegurando maior facilidade de penetrao da pasta de
cimento na base a ser revestida e melhorando a aderncia na
interface revestimento-base;
b) o chapisco deve ser aplicado por lanamento, com o cuidado de no
cobrir completamente a base;
c) Aditivos que melhorem a aderncia podem ser adicionados ao
chapisco, desde que compatveis com os aglomerantes empregados
na confeco da argamassa de revestimento e com os materiais da
base. Para seu emprego, devem ser seguidas as recomendaes
tcnicas do produto, comprovadas atravs de ensaios de laboratrio
credenciado pelo INMETRO;
d) em regies de clima muito seco e quente, o chapisco deve ser
protegido da ao direta do sol e do vento atravs de processos que
mantenham a umidade da superfcie, no mnimo, por 12 h, aps a
aplicao.
2.2.4.2 Emboo
O emboo possui a funo de regularizao da alvenaria, seja para
receber outra camada de revestimento argamassado, o reboco, ou outro
revestimento responsvel pelo acabamento do conjunto.
88
UNIUBE
Como vimos, o emboo executado com uma argamassa que possui

agregados midos de granulometria maior e, por isso, mais spero e
rstico, para facilitar a aderncia da camada de acabamento. A espessura
mdia do emboo de 20 mm.
2.2.4.3 Reboco
O reboco possui a funo de dar acabamento ao conjunto por meio de
um revestimento argamassado; assim, a argamassa para execuo de
reboco possui gros mais finos para melhor acabamento.
Aps a execuo do emboo, aplica-se a camada de reboco que tem
uma espessura de, aproximadamente, 5 mm.
2.2.4.4 Massa nica ou Emboo paulista
O revestimento em massa nica, tambm chamado de emboo paulista,
exerce a funo do conjunto emboo + reboco. Desta forma, possui
composio que confere aderncia ao substrato por meio da ligao
do chapisco e fornece tanto uma aderncia superfcie que receber
mais uma camada de revestimento, quanto a que receber apenas a
camada de pintura, ou seja, tanto regulariza a superfcie quanto confere
acabamento mesma.
A execuo em camada nica melhora a produtividade da obra sem
perdas para a qualidade do servio executado, devendo-se atentar
para a correta dosagem da argamassa, proporcionando caractersticas
desejveis para o processo.
O revestimento em camada nica executado com espessura mdia
de 20 mm.
UNIUBE
89
Segundo a NBR 7200 (1998), a aplicao da argamassa de revestimento

deve seguir os passos:
a) deve-se atender s espessuras constantes no projeto do revestimento
e exigncias estabelecidas na NBR 13749 (1996);
b) o plano de revestimento ser determinado atravs de pontos de
referncia dispostos de forma tal que a distncia entre eles seja
compatvel com o tamanho da rgua a ser utilizada no sarrafeamento.
Nestes pontos, devem ser fixadas taliscas de peas planas de
material cermico, com argamassa idntica que ser empregada
no revestimento;
c) uma vez definido o plano de revestimento, faz-se o preenchimento
de faixas, entre as taliscas, empregando-se argamassa, que ser
regularizada pela passagem da rgua, constituindo as guias ou
mestras;
d) aps o enrijecimento das guias ou mestras que permita o apoio da
rgua para a operao de sarrafeamento, aplica-se a argamassa,
lanando-a sobre a superfcie a ser revestida, com auxlio da colher
de pedreiro ou atravs de processo mecnico, at preencher a rea
desejada;
e) nesta mesma operao, devem ser retiradas as taliscas e preenchidos
os vazios;
f) estando a rea totalmente preenchida e tendo a argamassa adquirido
consistncia adequada, faz-se a retirada do excesso de argamassa e
a regularizao da superfcie pela passagem da rgua. Em seguida,
preenchem-se as depresses mediante novos lanamentos de
argamassa nos pontos necessrios, repetindo-se a operao de
sarrafeamento at conseguir uma superfcie plana e homognea;
g) para revestimento de camada nica, executa-se o acabamento da
superfcie conforme especificado no projeto.
90
UNIUBE
Os tipos de acabamentos conferidos aos revestimentos verticais

argamassados so (NBR 7200:1998):
a) sarrafeado manter o acabamento resultante do procedimento
descrito na letra (f) do item anterior;
b) desempenado executar o alisamento da superfcie sarrafeada
atravs da passagem da desempenadeira;
c) camurado executar o alisamento da superfcie desempenada com
a passagem de esponja ou desempenadeira apropriada;
d) raspado executar o acabamento da superfcie sarrafeada por meio
de passagem de ferramenta denteada;
e) lavado executar o acabamento da superfcie sarrafeada em
argamassa preparada com agregado apropriado, atravs da lavagem
com jato de gua;
f) chapiscado executar o acabamento sobre a base de revestimento
ou sobre o emboo por meio do lanamento de uma argamassa
fluida, atravs de peneira de malha quadrada com abertura
aproximada de 4,8 mm ou equipamento apropriado;
g) imitao travertino executar o acabamento da superfcie
recm-desempenada lanando com broxa a mesma argamassa de
acabamento com consistncia mais fluida. Aguardar o momento ideal
para alisar a superfcie com colher de pedreiro ou desempenadeira
de ao, conservando parte dos sulcos ou cavidades provenientes
do lanamento da argamassa fluida, a fim de conferir o aspecto do
mrmore travertino.
Segundo a NBR 7200 (1998), de execuo de revestimento de paredes
e tetos de argamassas inorgnicas procedimento, as etapas para a
execuo do revestimento so:
UNIUBE
91
Verificaes preliminares:
1o) Vistoriar as condies da base, para determinar as correes
necessrias execuo do revestimento.
o
2 ) Observar as condies para execuo dos servios de revestimento,
incluindo:
a) emprego de ferramentas especiais;
b) perodo em que ocorrer o servio;
c) avaliao das condies ergonmicas dos locais de trabalho,
verificando-se a necessidade de andaimes ou outros equipamentos
auxiliares que permitam aos operrios um acesso estvel com
segurana aos planos a serem revestidos;
d) adequao do canteiro de obra instalao dos equipamentos
e execuo dos servios.
Para garantir a qualidade das argamassas preparadas em obra, o
canteiro deve possuir central de produo de argamassa, devidamente
instalada com a seguinte infraestrutura mnima:
a) misturador mecnico;
b) compartimentos separados e identificados para estoque dos
diferentes materiais;
c) ponto de gua canalizada prximo ao misturador mecnico
com medidor de gua acoplado;
d) peneiras;
e) dispositivos para medio de agregados, adies e gua.
4o) As tubulaes de gua e esgoto devem estar adequadamente
embutidas e testadas quanto estanqueidade.
5o) Os eletrodutos, caixas de passagem ou derivao de instalaes
eltricas ou telefnicas devem estar adequadamente embutidos.
6o) Os vos para portas e janelas devem estar previamente definidos,
estando os contramarcos, se especificados, devidamente fixados.
92
UNIUBE
Cronograma de execuo
Quando se fizer uso de argamassas preparadas em obra, as bases de
revestimento devem ter as seguintes idades mnimas apresentadas no
Quadro 1:
Quadro 1: Cronograma de execuo de revestimentos
28 dias
3 dias
Estruturas de concreto e alvenarias

Chapisco
estruturais armadas
14 dias
3 dias
Alvenarias no-armadas estruturais

e sem funo estrutural de blocos
Chapisco
cermicos, de concreto (curados 28
dias), concreto celular
21 dias
Camada nica
(argamassa
mista, cimento
e cal)
Acabamento
decorativo
(pintura,
revestimentos)
21 dias
Camada nica
(argamassa
mista, cimento
e cal)
Acabamento
decorativo
(pintura,
revestimentos)
Fonte: NBR 7200 (1998)
Observao:
1) Para revestimentos de argamassas industrializadas ou dosadas
em central, estes prazos podem ser alterados, se houver instruo
especfica do fornecedor, com comprovao atravs de ensaios de
laboratrio credenciados pelo INMETRO.
2) Quando a argamassa de emboo for aplicada em mais de uma
demo, deve-se respeitar o prazo de 24 h entre aplicaes.
Acompanhamento da execuo dos servios de revestimento
Verificar:
a) condies de nvel, prumo e planeza da base;
b) tratamento da base para correo de nvel, prumo e planeza;
c) limpeza da base;
UNIUBE
93
d) trao e preparo das argamassas;

e) espessura do revestimento ou de camadas do revestimento;
f) correes ou reparos eventualmente realizados ao longo do
servio.
Limpeza e proteo de outros servios
Deve-se tomar todos os cuidados para que o servio de revestimento no
danifique outros servios executados, bem como os demais componentes
da edificao.
Recipiente de transporte e outros instrumentos empregados na aplicao
do revestimento devem ser mantidos limpos, principalmente a caixa de
argamassa, que deve ser limpa imediatamente aps o emprego de cada
batelada da mistura.
Qualquer respingo de argamassa deve ser completamente removido e
todo o servio, inclusive o revestimento, deve ser deixado limpo.
2.2.6 Revestimentos horizontais
Os revestimentos horizontais so executados sobre lastro de concreto,
lajes (Figura 22), lajes descobertas (sobre camada de impermeabilizao)
e tetos.
Figura 22: Revestimento argamassado sobre laje coberta.
94
UNIUBE
2.2.7 Funes e caractersticas dos revestimentos horizontais

Os revestimentos horizontais possuem as seguintes funes:
regularizar e nivelar a base;
dar declividade em reas molhadas;
fornecer desnveis entre ambientes;
complementar as funes da vedao, fornecendo estanqueidade
e isolamento termo-acstico;
permitir embutimento de instalaes, quando aplicvel;
permitir a fixao de revestimentos.
Projeto/planejamento
Definio das espessuras.
Especificao dos materiais.
Produo racional da argamassa.
Adequada tcnica de execuo.
Organizao da produo.
Diminuio do consumo de cimento x controle de produo.
Condies para incio dos servios
Alvenarias concludas (ou sua marcao).
Instalaes eltricas e hidrulicas do piso concludas e testadas.
Impermeabilizao executada e testada (quando for executada
antes).
Preparo da base
Realizar a limpeza da laje, retirando os entulhos, removendo restos
de argamassa ou outros materiais aderidos base; removendo os
detritos de p, partculas soltas, graxa, cola, tinta e outros.
UNIUBE
95
Marcao do nvel do contrapiso

Transferncia dos nveis do projeto arquitetnico para cada cmodo,
a partir de um RN (aparelho de nvel, nvel de mangueira).
Realizar o nivelamento a partir dos cantos das paredes ou batentes
das portas (tolerncia 2 mm).
Taliscamento: colocar as mestras no piso a uma distncia mxima
correspondente rgua de alumnio utilizada (2 m) menos 20 cm;
umedecimento da base e polvilhamento de cimento (para a massa
da talisca aderir base) argamassa idntica do contrapiso (2
dias de antecedncia para ter resistncia ao sarrafeamento); reas
molhveis: caimento mnimo 1% 2% em direo ao ralo ou sada
de gua.
Umedecer a laje com gua (gua em abundncia).
Remoo do excesso de gua.
Polvilhamento do cimento sobre a base para a ponte de ligao: 0,5
kg/m2.
Espalhamento e mistura do cimento com gua (vassoura).
Etapas de execuo
Espalhamento da argamassa de contrapiso entre as taliscas com
enxada em nvel superior ao das taliscas.
Compactao com soquete de madeira (soquete padronizado: 30
x 30 cm, 8kg).
Sarrafeamento: passar rgua metlica para cortar excesso de
argamassa da camada de contrapiso, respeitando o nivelamento
das mestras (logo aps a compactao).
Retirada das taliscas.
Preenchimento com argamassa: lanamento da farofa, espalhando
com enxada.
Recolher o excesso de argamassa.
Polvilhar o cimento sobre a superfcie sarrafeada, previamente ao
desempeno com madeira.
96
UNIUBE
Dar o acabamento da superfcie com desempenadeira.

Colocar panos e jogar gua para cura durante 03 dias.
Esperar 48 horas para trfego.
Acabamento final: polvilhamento de cimento (0,5 kg/m2) com
peneira; desempeno; para aplicao de argamassa (revestimentos
cermicos, revestimentos de pedra etc.): desempeno rstico
(desempenadeira de madeira), para aplicao de cola: desempeno
alisado (desempenadeira de madeira seguida de desempenadeira
de ao).
2.3 Revestimentos com pasta de gesso

A condio em que mais se utiliza a pasta de gesso como revestimento
sobre blocos de concreto de vedao ou estruturais e lajes macias.
A NBR 13867 (1997) descreve procedimento sobre o revestimento interno
de paredes e tetos com pasta de gesso, conforme segue:
reas secas:
O revestimento em gesso deve ser aplicado em
superfcies onde no haja percolao de guas. Nas
regies onde possa ocasionalmente ocorrer baixa
percolao de gua, recomenda-se a preparao da
superfcie com material impermeabilizante.
Gesso:
O gesso a ser empregado deve estar especificado
como gesso lento, dentro do prazo de validade e
armazenado, conforme a NBR 13207 (1994).
gua de empastamento:
As guas utilizadas na preparao da pasta no devem
estar contaminadas com impurezas que atuem a curto
e a longo prazo. Recomenda-se o uso de gua potvel.
Preparo da base:
a) A superfcie-base deve ser regular para se garantir a
aplicao de uma camada uniforme do revestimento em
pasta de gesso. Em caso de necessidade, a superfciebase deve ser regularizada com argamassa.
UNIUBE
97
b) A superfcie a ser revestida deve estar limpa, livre

de p, graxa, leos ou outros materiais que diminuam
a aderncia. As eflorescncias visveis devem ser
eliminadas ou neutralizadas.
c) A superfcie-base de revestimento deve estar
suficientemente umedecida antes da aplicao do
revestimento.
d) Quando a superfcie a revestir for pouco absorvente,
deve-se fazer aplicao de argamassa de chapisco ou
emulses adesivas.
Preparo da pasta
a) A pasta de gesso para revestimento deve ser
preparada em quantidade suficiente para ser aplicada
antes do incio da pega. A pasta que se encontrar no
estado de endurecimento no se tornar novamente
trabalhvel com adio de gua.
b) Na preparao da pasta de gesso, recomendase utilizar a relao gua/gesso recomendada pelo
fabricante.
c) No procedimento de preparao, deve-se colocar
o gesso sobre toda a gua e aguardar a completa
absoro para formao da pasta, sem que haja
qualquer interveno manual ou mecnica.
d) Para retirar a pasta do recipiente, deve-se utilizar
ferramenta tipo colher de pedreiro ou similar. Durante
todo o processo no se deve entrar em contato manual
com a pasta, a fim de evitar a acelerao da pega.
Aplicao da pasta
a) A camada de revestimento com pasta de gesso
deve ter espessura o mais uniforme possvel e ser
cuidadosamente espalhada.
b) Devem ser utilizadas guias-mestras como testemunhas,
para auxiliar o nivelamento e o prumo da camada de
revestimento.
c) O revestimento em pasta de gesso pode ser aplicado
em vrias camadas at atingir o nivelamento perfeito.
d) Em superfcies caiadas ou pintadas, recomendase um tratamento adequado, de forma a garantir
uma boa aderncia ao revestimento em gesso. Este
tratamento pode ser realizado atravs de escarificao,
jateamento, lixamento ou, ainda, com a utilizao de
emulses adesivas.
98
UNIUBE
Acabamento
As superfcies revestidas com gesso, aps completa
secagem, podem receber um acabamento final,
como pintura, papis colantes ou outros, conforme
demonstrado na Figura 23.
Figura 23: Revestimento em gesso corrido sobre blocos de concreto.
2.4 Revestimento cermico de piso

Para a execuo dos revestimentos em placas cermicas, trs materiais
so essenciais: (a) a placa cermica; (b) a argamassa colante; (c) a
argamassa para rejunte.
A NBR 13753 (1996) refere-se ao procedimento de revestimento de piso
interno ou externo com placas cermicas e com utilizao de argamassa
colante. Segundo a Norma, a execuo do piso com revestimento
cermico deve ser iniciada aps a concluso dos seguintes servios:
UNIUBE
99
a) revestimento argamassado das paredes;

b) revestimento dos tetos;
c) lixamento de caixilhos;
d) execuo da impermeabilizao;
e) instalao de tubulaes embutidas nos pisos;
f) ensaio das tubulaes existentes quanto estanqueidade.
Para o correto assentamento de revestimentos cermicos, deve-se
atentar para a cura da base ou contrapiso. No havendo processos que
acelerem a cura, o assentamento deve ser, no mnimo, com 28 dias aps
a concretagem da base ou 14 dias aps execuo do contrapiso.
As etapas de execuo definidas pela NBR 13753 (1996) so:
a) Preparo da base a base deve ser preparada e apresentar o caimento
especificado para o piso, conforme projeto. As superfcies muito lisas
devem ser apicoadas. A rea no poder apresentar eflorescncias ou
bolor.
b) Preparo das placas cermicas as placas devem ser conforme a
definio em projeto e assentadas a seco sobre argamassa estendidas
base. As placas que sofrero recorte devem ser cortadas com o
emprego de ferramenta de ponta de vidia ou diamante.
c) Preparo da argamassa colante a argamassa colante dever
ser preparada, utilizando-se a quantidade de gua indicada na
embalagem. A argamassa dever ser empregada, no mximo, em
2h30min aps o preparo.
d) Assentamento das placas cermicas para a aplicao da argamassa
colante, as desempenadeiras de ao dentadas (Figura 24) devero
possuir caractersticas conforme dimenses da placa cermica a ser
assentada (Tabela 2).
100
UNIUBE
Tabela 2: Dimenses da placa cermica x desempenadeira dentada
Dimenso dos dentes da

desempenadeira (mm)
rea da superfcie da placa cermica (cm2)

menor do que 400
6x6x6
menor ou igual a 400 e menor do que 900
8x8x8
maior do que 900
8x8x8
Semicirculares
raio = 10 mm
espaamento = 3 mm
Fonte: NBR 13753 (1996)
Figura 24: Detalhe de desempenadeira dentada.
e) Aplicao da argamassa colante argamassa colante dever

ser estendida em faixas de, aproximadamente, 60 cm de largura.
Deve-se observar as condies climticas no momento da aplicao.
Em funo da rea da superfcie das placas cermicas, o processo de
espalhamento da argamassa pode variar conforme Tabela 3. Para peas
cermicas com rea igual ou menor do que 900 cm2, a aplicao da
UNIUBE
101
argamassa pode ser feita pelo mtodo convencional, somente na parede.

Para reas maiores do que 900 cm2, a argamassa deve ser aplicada
tanto na parede quanto na prpria pea (mtodo da dupla colagem). Os
cordes formados nessas duas superfcies devem se cruzar em ngulo
de 90.
Tabela 3: Dimenses da placa cermica e procedimento de colagem
rea da superfcie das
Formato dos dentes da
placas cermicas (cm)
desempenadeira (mm)
Procedimento
menor do que 400
Quadrados 6 x 6 x 6
Convencional
entre 400 e 900
Quadrados 8 x 8 x 8
Convencional
maior ou igual a 900
Quadrados 8 x 8 x 8
Dupla colagem
f) Colocao das placas cermicas as placas devem ser colocadas

sobre os cordes de pasta fresca e pressionadas com martelo de
borracha para que sejam desfeitos os cordes e para o posicionamento
adequado da placa. Deve-se retirar em torno de 1% das placas durante
o assentamento para verificar se o fundo est totalmente preenchido com
argamassa (Figura 25).
Figura 25: Teste de arranchamento.

Fonte: CCB (2010).
102
UNIUBE
Recomenda-se que o controle de alinhamento das juntas seja feito

sistematicamente com o auxlio de linha esticada longitudinalmente e
transversalmente. As Figuras 26 e 27 apresentam linhas posicionadas
nos pregos (destaque), garantindo o alinhamento do revestimento.
Figura 26: Alinhamento com o auxlio de linha esticada nas duas direes.
Figura 27: Detalhe do alinhamento com o auxlio de linha esticada nas duas
direes.
UNIUBE
103
IMPORTANTE!
Segundo recomendaes da NBR 13753 (1996),
vedado andar sobre o revestimento logo aps assentado, a

resistncia admissvel de aderncia da argamassa colante ocorre,
aproximadamente, com 14 dias de idade;
at trs dias no se deve permitir o trnsito sobre o piso. A partir
desse prazo, se necessrio, deve-se usar pranchas de madeira.
g) Rejuntamento das placas cermicas (Figura 28) o rejuntamento
deve ser iniciado, no mnimo, trs dias aps o assentamento,
utilizando-se de pranchas largas de madeira para andar sobre o piso.
Empregar mistura de cimento e agregado mido fino. Essa mistura
deve ser preparada em canteiro ou, de preferncia, industrializada e
preparada conforme indicaes do fabricante.
Figura 28: Rejuntamento de placas cermicas.

Fonte: NBR 13753 (1996).
Algumas orientaes....
a) As juntas entre as placas cermicas devem estar isentas de sujeiras,
resduos e poeiras que impeam a penetrao e aderncia do
rejuntamento.
104
UNIUBE
b) Umedecer as juntas entre as placas com a utilizao de broxa.

c) Fazer a aplicao do rejuntamento previamente preparado com o
auxlio de desempenadeira emborrachada ou rodo de borracha em
movimentos de vaivm diagonalmente.
d) Deixar a argamassa secar por um perodo de 15 a 30 minutos.
e) Realizar a limpeza do revestimento cermico com esponja macia.
f) Finalizar a limpeza com pano limpo ou estopa.
g) Para placas cermicas bisotadas, realizar o frisamento das juntas com
o emprego de haste de madeira ou plstica com ponta arredondada e
lisa e dimenses proporcionais largura da junta.
IMPORTANTE!
CUIDADOS COM O PISO CERMICO

O excesso de material ressecado e resultante do frisamento deve ser
removido com o emprego de vassoura de cerdas macias.
Considera-se boa prtica a molhagem peridica com gua do
piso externo ou interno nos trs primeiros dias subsequentes ao
rejuntamento.
Caso seja necessrio o trfego de pessoas antes de 7 dias, deve-se
proteger o revestimento com sacos de estopa impregnados de gesso.
h) Limpeza do revestimento cermico o revestimento deve ser

submetido limpeza final depois de, no mnimo, duas semanas do
rejuntamento. O piso deve ser escovado com gua e detergente
neutro e enxaguado abundantemente. No deve-se utilizar soluo
de cidos.
i) Tolerncias de execuo a cota do piso acabado no deve ser
superior a 5mm em relao cota especificada em projeto. O nvel
no deve ser maior que L/1000 ou 5mm. O caimento no deve ser
superior ao especificado, sendo a tolerncia admitida de + 10% (ver
item 4.4 da NBR 13753:1996).
UNIUBE
105
2.5 Pintura
As pinturas so executadas de acordo com recomendaes do fabricante
do produto. O fabricante indica a diluio e rendimento do material a cada
demo. A quantidade de demos depende do acabamento desejado,
das condies da base e do material utilizado. Mesmo com as definies
advindas dos fabricantes das tintas e vernizes, alguns procedimentos
so indispensveis na execuo dos revestimentos de pintura. A seguir,
apresentaremos exemplos de esquemas de produo das pelculas de
pintura para as respectivas superfcies novas.
2.5.1 Revestimento argamassado de parede interno
A Figura 29 apresenta o esquema para a pintura da superfcie nova em
revestimento argamassado, interna e externamente.
Figura 29: Esquema de pintura de revestimento argamassado.
Os passos para a pintura interna so:

1o) Revestimento novo e curado a superfcie deve ser nova e
apresentar o tempo decorrido de cura de 21 dias (NBR 13753: 1996).
106
UNIUBE
2o) Correo de imperfeies a superfcie deve ser lixada (lixa dgua

100 ou 120).
3o) Remoo da poeira.
4o) Aplicao de lquido selador a superfcie deve receber duas demos
de lquido selador acrlico com diluio de 5% a 15% com gua; ou
5o) Aplicao de massa corrida se houver indicao, deve-se aplicar
duas demos de massa corrida sobre o revestimento argamassado,
ou sobre o selador acrlico.
6o) Aplicao de tinta ltex acrlica aps o selador ou aps a massa
corrida, deve-se aplicar 2 demos de tinta com diluio de 10% a
30% de gua.
2.5.2 Revestimento argamassado de parede externo
A seguir, os passos para a pintura sobre revestimento argamassado
externo:
1o) Revestimento novo e curado a superfcie deve ser nova e
apresentar o tempo decorrido de cura de 21 dias (NBR 13753:1996).
2 ) Correo de imperfeies a superfcie deve ser lixada (lixa dgua
o
100 ou 120).
3o) Remoo da poeira.
4o) Aplicao de lquido selador a superfcie deve receber duas demos
de lquido selador acrlico com diluio de 5% a 15% com gua.
5o) Aplicao de massa acrlica se houver indicao, deve-se aplicar
duas demos de massa acrlica sobre o revestimento argamassado,
ou sobre o selador acrlico.
6 ) Aplicao de tinta ltex acrlica aps o selador ou aps a massa
o
acrlica, deve-se aplicar 2 demos de tinta com diluio de 10% a

30% de gua.
UNIUBE
107
2.5.3 Esquadrias de metal ferroso

Esquadria nova (Figura 30).
Figura 30: Esquema de pintura sobre metal ferroso.
1o) Preparo da superfcie a superfcie deve ser preparada com palha

de ao n1 e lixa para ferro.
2o) Aplicao de fundo antixido a superfcie deve receber fundo
antixido com diluio de 10% em demo nica e uniforme.
3o) Aplicao do esmalte sinttico aps o fundo, deve-se aplicar 2
demos de esmalte sinttico (diluio de 10% com solvente).
2.5.4 Esquadrias e demais bases de madeira
1o) Madeira nova.
2o) Preparo da superfcie a superfcie deve ser preparada com lixa
dgua at obter acabamento uniforme isento de farpas e partes
soltas, depois deve-se remover o p resultante do lixamento
utilizando um pano umedecido com thinner.
108
UNIUBE
Para pintura:
1o) Aplicao de fundo nivelador branco fosco a superfcie deve receber
fundo nivelador branco fosco em 2 demos com diluio de 10%.
2o) Aplicao do esmalte sinttico aps o fundo, deve-se aplicar 2
demos de esmalte sinttico (diluio de 10% com solvente).
Para acabamento envernizado:
1o) Aplicao de seladora para madeira a superfcie deve receber
seladora para madeira em duas camadas capazes de selar a
superfcie, sendo a ltima com diluio menor.
2o) Lixamento aps aplicao da seladora, a superfcie deve ser lixada
com lixa grana 320.
3o) Aplicao do verniz aps a seladora, deve-se aplicar, pelo menos,
3 demos de verniz sinttico (diluio de 10% com solvente).
2.5.5 Revestimentos de gesso corrido e placas de gesso
Figura 31: Esquema de pintura sobre gesso.
UNIUBE
109
a) Revestimento novo e curado (Figura 31).

b) Correo de imperfeies a superfcie deve ser corrigida com a
aplicao de massa corrida.
c) Preparo da superfcie a superfcie deve ser lixada (lixa 100 ou 120)
para acerto da massa com a superfcie em gesso corrido ou em
placas.
d) Aplicao de fundo preparador a superfcie deve receber uma
demo fundo preparador, a fim de evitar-se o amarelamento da
superfcie com o tempo.
e) Aplicao de tinta ltex acrlica aps o fundo preparador, deve-se
aplicar 2 demos de tinta com diluio de 10% a 30% de gua.
2.5.6 Tubulaes
As tubulaes devero ser pintadas com esmalte sinttico aplicado
diretamente sobre as mesmas at o cobrimento uniforme e em cores no
padro estabelecido na NBR 6493 (1994), a saber:
a) alaranjado-segurana produtos qumicos no gasosos;
b) amarelo-segurana gases no liquefeitos;
c) azul-segurana ar comprimido;
d) branco vapor;
e) cinza-claro vcuo;
f) cinza-escuro eletroduto;
g) cor-de-alumnio gases liquefeitos, inflamveis e combustveis de
baixa viscosidade (por exemplo: leo diesel, gasolina, querosene,
leo lubrificante, solventes);
h) marrom-canalizao materiais fragmentados (minrios), petrleo bruto;
i) preto inflamveis e combustveis de alta viscosidade (por exemplo:
leo combustvel, asfalto, alcatro, piche);
110
UNIUBE
j) verde-emblema gua, exceto a destinada a combater incndio;

k) vermelho-segurana gua e outras substncias destinadas a combater
incndio.
2.6 Instalaes hidrulicas e de esgoto

Segundo a NBR 5626 (1998), sistema predial de gua fria um sistema
composto por tubos, reservatrios, peas de utilizao, equipamentos
e outros componentes, destinado a conduzir gua fria da fonte de
abastecimento aos pontos de utilizao.
Para a NBR 8160 (1999), o sistema de esgoto sanitrio tem por funes
bsicas coletar e conduzir os despejos provenientes do uso adequado
dos aparelhos sanitrios a um destino apropriado.
A execuo das instalaes prediais de gua e esgoto se dar por
pessoal qualificado atendendo s normas especficas de cada instalao
e projeto, observando as seguintes orientaes:
a) jamais utilizar tubos de PVC com conexes galvanizadas;
b) tubos de PVC no devem ser utilizados para tubulaes de ar
comprimido;
c) para curvaturas em tubos de PVC usar sempre conexes e nunca fogo;
d) para tubos de PVC esgoto usar juntas com anel de borracha nas
tubulaes verticais (colunas de ventilao e tubos de queda);
e) na unio de tubos roscveis, utilizar sempre luva com rosca;
f) jamais utilizar cobre com galvanizado para evitar corroso;
g) proteger louas e metais com papelo at a limpeza.
UNIUBE
111
Os passos para a execuo das instalaes prediais so:

1o) Acompanhamento da execuo:
a) cortes e passagens deve-se verificar se todas as passagens de
tubulaes e cortes nas alvenarias foram realizados na posio
correta, com dimetro maior que a tubulao a ser instalada,
aprumados e esquadrejados;
b) prumadas as prumadas devem ser instaladas observando-se os
encaixes das conexes e fixao das tubulaes;
c) tubulaes areas as tubulaes devero ser conforme
especificaes e fixadas com suportes ou braadeiras, sendo para
as tubulaes horizontais uma distncia mnima de 10xDN e para as
tubulaes verticais 2m;
d) demais tubulaes para as demais tubulaes, deve-se atentar para
as especificaes, correto posicionamento, encaixes, nivelamento e
prumo. Deve-se posicionar tubulaes livres nos cortes e passagens
e encaixadas por conexes;
e) tubulaes enterradas as tubulaes enterradas devem ser
posicionadas livres nos cortes e passagens e inclinaes conforme
projeto e encaixadas por conexes. Sempre que necessrio, deve-se
realizar proteo antioxidante e mecnica sobre as tubulaes e
antes do aterramento;
f) caixas de passagem as caixas podero ser executadas em
alvenaria ou concreto moldado no local. As interligaes devem ser
realizadas e os acabamentos devem permitir o correto caimento do
fundo e nivelamento em relao tubulao;
g) vlvulas e registros todas as bases de vlvulas e registros devem
ser colocadas aprumadas juntamente com a tubulao para posterior
instalao dos acabamentos;
112
UNIUBE
h) caixas sifonadas e ralos deve-se realizar todas as interligaes de

caixas e ralos;
i) louas e metais todas as louas e metais devem ser instalados e
estar funcionando. As peas devero ser protegidas contra o uso e
danos at a limpeza final para entrega da obra.
2o) Execuo do teste:
Aps a concluso dos trabalhos e, antes de ser revestida, a instalao
dever ser testada pelo executor, a fim de evitar possveis pontos de
vazamentos ou falhas nas juntas.
Teste de pressurizao e estanqueidade de instalaes de gua (NBR
5626:1998)
a) Limpar toda a tubulao com descargas de gua sucessivas.
b) Colocar o plug em todos os pontos.
c) Instalar a bomba no ponto de utilizao e injetar gua sob presso,
lentamente; no caso de utilizao do compressor, encher lentamente
a tubulao para a eliminao completa do ar; ligar a mangueira do
compressor a um ponto da tubulao e injetar ar. A presso mxima
a ser alcanada dever ter um valor correspondente a 1,5 vez
mxima presso esttica da instalao. A presso no pode ser
inferior a 0,1 MPa (10 m.c.a.). Deixar a presso por 6 horas.
d) Verificar se ocorreu perda de presso na tubulao por meio de
manmetro.
e) Em caso positivo, localizar os vazamentos, se necessrio, utilizando
gua sob presso.
f) Refazer as juntas e proceder a novo teste.
UNIUBE
113
Teste com gua de instalaes de esgoto (NBR 8160:1999)

Teste com gua:
a) vedar as extremidades abertas das tubulaes com bujes ou
tampes. Vedar os ralos com tampo de madeira e borracha,
ajustando de forma a garantir que no ocorra vazamento;
b) encher a tubulao com gua, por qualquer ponto. Abrir as
extremidades para retirar o ar e fechar novamente. Continuar o
enchimento observando-se que a carga hidrosttica no ultrapassa
60 KPa;
c) manter a presso por 15 minutos. A altura da coluna de gua no
deve variar. Os trechos que apresentarem vazamentos devem ser
refeitos e realizado novo teste.
Teste com ar:
a) vedar todas as extremidades das tubulaes, ralos e caixas sifonadas,
com exceo daquela pela qual o ar est sendo introduzido;
b) introduzir o ar no sistema at que atinja uma presso uniforme de 3,5
m.c.a. (35kPa), a qual deve ser mantida pelo perodo de 15 minutos
sem a introduo de ar adicional. Os trechos que apresentarem
vazamentos devem ser refeitos e realizado o teste novamente.
Teste com fumaa:
a) aps a instalao dos aparelhos sanitrios, encher todos os fechos
hdricos dos sifes e caixas sifonadas, deixando abertas apenas
as extremidades das colunas de ventilao e a extremidade para
introduo da fumaa;
b) introduzir a fumaa no sistema. Quando a fumaa comear a sair
pelas colunas de ventilao, tampone-as sucessivamente;
114
UNIUBE
c) manter uma presso de 0,025 m.c.a. (0,25kPa) durante 15 minutos.

Nenhum ponto deve apresentar escapamento de fumaa. Caso
ocorra escapamento de fumaa, deve-se verificar a ausncia indevida
do sifo ou caixa sifonada.
2.7 Instalaes de gs
A execuo se dar por pessoal qualificado atendendo s normas
especficas de cada instalao, observando as seguintes orientaes:
1) Para execuo das redes primria e secundria, so admitidos(as):
a) tubos de conduo de ao, com ou sem costura, preto ou galvanizado,
no mnimo classe mdia ou normal;
b) tubos de conduo de cobre rgido, sem costura com espessura
mnima de 0,80 mm para baixa presso e classes A ou I para mdia
presso, prprios para serem unidos por acoplamentos ou solda de
ponto de fuso acima de 449C;
c) conexes de ferro fundido malevel, preto ou galvanizado, conexes
de ao forjado e conexes de cobre ou bronze para acoplamento
dos tubos de cobre. Estes acoplamentos podem ser executados
atravs de roscas cnicas, soldagem, brasagem ou flangeados. Para
complementar a vedao dos acoplamentos roscados, dever ser
aplicado vedante com caractersticas compatveis para uso com GLP;
d) mangueiras flexveis de PVC ou mangueiras de material sinttico que
seja compatvel com uso de GLP, atendendo s prescries da NBR
15526 (2007) e utilizadas somente nas interligaes de acessrios
e aparelhos de utilizao de gs.
IMPORTANTE!
Quando utilizados tubos pretos na montagem, devem receber tratamento

superficial anticorrosivo.
UNIUBE
115
2) Requisitos gerais:
a) toda instalao interna deve ter um registro de corte situado na rede
de distribuio, que deve ser identificado e instalado, em local de fcil
acesso;
b) toda tubulao da rede de distribuio no poder passar no interior
dos seguintes locais: dutos de lixo, ar condicionado, guas pluviais,
reservatrios de gua, poo de elevadores, e outros (ver NBR 15526:
2007);
c) as vlvulas devem ser de material compatvel com GLP e que atenda
s condies de projeto, devendo ter em seu corpo identificado as
suas caractersticas:
i) as vlvulas de bloqueio devem ficar o mais prximo possvel
das aberturas dos recipientes e pontos de abastecimento;
ii) todas as aberturas de recipientes estacionrios devem
possuir vlvula automtica de excesso de fluxo ou vlvula
de bloqueio com comando distncia;
iii) as vlvulas de segurana devem ter comunicao direta com
a fase vapor do GLP contido no recipiente e ser instalado de
modo a evitar a sua violao de regulagem;
d) todo recipiente estacionrio deve possuir um medidor de nvel de
lquido apropriado para uso com GLP.
e) devem ser colocados avisos de advertncia com letras no menores
que 50 mm e quantidade que possam ser vistos em qualquer direo
de acesso central GLP;
f) a capacidade e quantidade de extintores, visando a proteo da
central, dever ser conforme a tabela 3 (colocao de extintores) da
NBR 13523 (2008);
g) toda a tubulao de gs aparente dever ser identificada, pintando-a
na cor amarela.
116
UNIUBE
3) Ensaio de estanqueidade:
a) devem ser realizados dois ensaios: o primeiro ensaio na rede
aparente e em todo o seu percurso, o segundo na liberao para
abastecimento com GLP. Os ensaios da tubulao de rede de
distribuio devero ser feitos com ar comprimido ou gs inerte,
sob presso de, no mnimo, 4 vezes a presso de trabalho mxima
admitida, para a rede primria, que de 150 KPa (1,5 Kgf/cm2), e
para a rede secundria, que de 5 KPa (0,05 Kgf/cm2);
b) as redes devem ficar submetidas presso de ensaio de estanqueidade
por um tempo no inferior a 60 minutos sem apresentar vazamento.
Para esse ensaio, dever ser usado manmetro com fundo de escala de
at 1,5 vez a presso do ensaio com sensibilidade de 20 KPa e dimetro
de 100 mm;
c) iniciada a admisso de gs na tubulao, deve-se drenar e retirar
todo o ar ou gs inerte contido no mesmo, abrindo-se os registros dos
aparelhos de utilizao. Durante esse procedimento, os ambientes
devem ser mantidos totalmente arejados, no sendo permitida a
permanncia de qualquer fonte de ignio, exceto para deteco da
chegada de gs inflamvel;
d) dever ser verificada a inexistncia de vazamento(s) de gs, sendo
proibido o emprego de chamas para essa finalidade. Caso haja
vazamentos, devero ser reparados imediatamente.
4) Condies gerais:
a) so indispensveis os dispositivos de segurana contra presso
acidental e rompimento do diafragma dos reguladores de presso
que devero ser equipados com vlvula de bloqueio automtica para
fechamento rpido;
b) o GLP no pode ser canalizado em fase lquida no interior das
edificaes.
UNIUBE
117
5) Identificaes de tubulaes: ver item 4.1.1 da NBR 13523 (2008).

6) As instalaes da central de gs devem permitir o reabastecimento
sem que prejudique a interrupo de gs destinado aos aparelhos de
utilizao.
7) Dispositivos de segurana:
a) os dispositivos de segurana dos recipientes devem situar-se nas
edificaes em atmosfera ventilada e distar, no mnimo, 1,5 m
(horizontalmente) e, dentro da central de gs, no devem existir a
menos de 1,5 m dos recipientes e dispositivos de regulagem, caixas
de passagem, ralos, valetas de captao de gua pluviais, aberturas
de dutos de esgoto ou compartimentos subterrneos;
b) os recipientes podem ser instalados ao longo do limite da propriedade,
desde que sejam construdas uma parede e cobertura resistente ao
fogo, no mnimo, 2 h e altura mnima de 1,80m;
IMPORTANTE!
No caso dos recipientes estacionrios, somente permitida a construo

de, no mximo, 2 paredes
c) os recipientes devem distar-se, no mnimo, 3 m de qualquer fonte

de ignio de material de fcil combusto (inclusive, estacionamento
de veculos), 6 m de materiais inflamveis, 15 m de depsitos de
hidrognio.
IMPORTANTE!
As distncias citadas anteriormente podem ser reduzidas pela metade, caso

seja construda parede com tempo de resistncia ao fogo mnimo de 2 horas
de maneira que se interponha entre o(s) recipiente(s) e o ponto considerado.
118
UNIUBE
d) deve ser prevista uma cobertura de material incombustvel de gs;

e) os recipientes devem ser localizados no exterior da(s) edificao(es)
em ambientes ventilados, que permitem acesso fcil. O afastamento
da central de gs deve obedecer Tabela 1 da NBR 13523 (2008);
f) os recipientes devem ser assentados em base firme, nivelada e de
material incombustvel, permanecer na posio vertical, com a vlvula
para cima e no podem ser empilhadas. Sua base deve ter nvel
superior ao do piso circundante, no sendo permitida a instalao
em rebaixos e recessos. Excees verificar item 5.1.11.1 da NBR
13523 (2008).
Resumo
Neste captulo, enfatizamos os processos para execuo de uma obra a
partir da alvenaria de vedao, assim como os processos de execuo
de revestimentos argamassados em paredes e pisos, a execuo de
revestimento em gesso liso desempenado, a execuo de revestimentos
cermicos destinados a pisos e paredes e, finalmente, a execuo
de revestimento em pintura interna e externa construo. Neste
sentido, vimos a importncia dos equipamentos utilizados na obra; da
coordenao e execuo de alvenaria de vedao.
Outros aspectos relacionados s obras que voc teve a oportunidade de
estudar foram os revestimentos: argamassados para paredes e pisos,
revestimento em gesso liso desempenado, cermicos de piso e de
parede.
Nas pinturas, estudamos as diferenciaes entre as aplicadas internamente
e externamente. Em relao s instalaes hidrulicas e de esgoto
verificamos a necessidade de acompanhamento das Normas NBR 5626
(1998) e NBR 8160 (1999).
UNIUBE
119
Atividades
Foram estudadas duas formas de executar a ligao da estrutura (pilar)
com a alvenaria com elementos diferentes. Com base nesta informao,
e considerando-se uma alvenaria de p-direito 2,80m, blocos cermicos
de 9 x 19 x 24cm e juntas de 1cm, ligada a um pilar de concreto, responda
ao que se pede nas Atividades 1 a 5:
Atividade 1
Cite dois elementos que poderiam ser utilizados para a ligao.
Atividade 2
Faa um esquema dos elementos e suas dimenses.
Atividade 3
Indique em quais fiadas os elementos devero ser utilizados.
Atividade 4
O revestimento argamassado sobre alvenaria de blocos cermicos ser
aplicado em uma nica camada sem proteo de outro revestimento e,
posteriormente, ser protegido por uma pelcula de pintura. Faa um
esquema posicionando e nomeando cada uma das camadas da base
ao acabamento final.
Atividade 5
Como Engenheiro Responsvel pela execuo de um empreendimento,
voc precisa transmitir ao mestre os procedimentos de execuo de
servios padronizados pela empresa. Assim, pede-se: descrever em 6
passos a execuo de pisos cermicos de forma acessvel.
120
UNIUBE
Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5626: Instalao predial
de gua fria. Rio de Janeiro, 1998.
_______. NBR 6493: Emprego de cores para identificao de tubulaes. Rio de
Janeiro, 1994.
_______. NBR 7170: Tijolo macio cermico para alvenaria. Rio de Janeiro, 1983.
_______. NBR 7175: Cal hidratada para argamassas - Requisitos. Rio de Janeiro, 2003.
_______. NBR 7200: Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas - Procedimento. Rio de Janeiro, 1998.
_______. NBR 7211: Agregados para concreto - Especificao. Rio de Janeiro, 2009.
_______. NBR 8160: Sistemas prediais de esgoto sanitrio Projeto e execuo.
Rio de Janeiro, 1999.
_______. NBR 8545: Execuo de alvenaria sem funo estrutural de tijolos e blocos
cermicos Procedimento. Rio de Janeiro, 1984.
_______. NBR 13207: Gesso para construo civil Especificao. Rio de
Janeiro, 1994.
_______. NBR 13281: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes
e tetos Requisitos. Rio de Janeiro, 2005.
_______. NBR 13523: Central de gs liquefeito de petrleo GLP. Rio de Janeiro, 2008.
_______. NBR 13749: Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas
Especificao. Rio de Janeiro, 1996.
_______. NBR 13753: Revestimento de piso interno ou externo com placas cermicas
e com utilizao de argamassa colante - Procedimento. Rio de Janeiro, 1996.
_______. NBR 13867: Revestimento interno de paredes e tetos com pasta de gesso
Materiais, preparo, aplicao e acabamento. Rio de Janeiro, 1997.
UNIUBE
121
_______. NBR 15270-1: Componentes cermicos Parte 1: Blocos cermicos para

alvenaria de vedao Terminologia e requisitos. Rio de Janeiro, 2005.
AZEREDO, H. A. de. O edifcio at sua cobertura. So Paulo: Editora Edgard
Beicher, 1997.
_______. NBR 15526: Instalaes internas de gs liquefeito de petrleo (GLP) Projeto
de execuo. Rio de Janeiro, 2007.
CENTRO CERMICO DO BRASIL. Manual de Assentamento de Revestimentos
Cermicos Pisos Internos. Disponvel em: <http://www.ccb.org.br/assentamento/
manual_pisint.pdf>. Acesso em: 16 de maio de 2010.
SABBATINI, F. H. Tecnologia de execuo de revestimentos em argamassa.
SIMPATCON 13 Simpsio de Aplicao de Tecnologia do Concreto. So Paulo, 1998.
THOMAZ E. et. al. Cdigo de prticas n 1: alvenaria de vedao em blocos cermicos.
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo, 2009.
(Publicao IPT; 3011).
Captulo
3
Oramento, planejamento
e controle de obras
Introduo
O presente captulo apresenta um panorama atual do processo
de Oramento, Planejamento e Controle de Obras, em que
voc ter a oportunidade de conhecer os processos que daro
subsdios para a obteno de resultados eficazes nas atividades
de engenharia.
Aps o correto gerenciamento e compatibilizao de todos os
projetos e elaborao de projetos detalhados, tm-se em mos
as ferramentas necessrias para a obteno de um oramento
prximo da realidade da obra.
Neste captulo, descrevemos os fundamentos para a oramentao
por meio de estimativas de custos de forma detalhada com as
etapas mnimas para obteno de custos de materiais, mo
de obra, equipamentos, encargos sociais, impostos, outras
despesas e lucro. Fazemos ainda uma abordagem atual sobre
os custos diretos e indiretos mostrando-se os itens que compem
o BDI Benefcio e Despesas Indiretas. Fechando a etapa de
oramentao, tem-se a elaborao da Planilha Oramentria.
Ademais, apresentamos as ferramentas mnimas necessrias para
o planejamento e controle de obras a partir do oramento gerado.
124
UNIUBE
A finalidade deste captulo orientar o aluno de engenharia

civil na elaborao de oramento e planejamento para obras
de construo civil, e capacit-lo a utilizar os produtos como
ferramenta de controle durante a execuo. Com esse intuito,
este captulo apresenta diversas referncias s normas aplicveis,
abordagens atuais, ilustraes e exemplos, como forma de
aproximar o aluno das ferramentas propostas.
Objetivos
Ao final deste captulo, esperamos que voc seja capaz de:
realizar o levantamento de quantitativos de servios de um
projeto;
realizar a elaborao de composies unitrias de servios;
realizar a composio do BDI Benefcio e Despesas Indiretas;
elaborar planilha oramentria para execuo de uma obra;
entender a importncia do Planejamento e Controle de obras;
conhecer as bases para o Planejamento;
definir mtodos de Gesto e Controle de Processos;
definir as causas das deficincias no Planejamento e Controle
de obras;
conhecer o Ciclo de Planejamento e Controle;
reconhecer os elementos do processo de Planejamento de
obras;
reconhecer as ferramentas utilizadas no processo de Controle
de obras.
Esquema
3.1 Oramento
3.2 Planejamento e controle de obras
UNIUBE
125
3.1 Oramento
Segundo Mattos (2006), o oramento produto do processo de
oramentao obtido no por um exerccio de futurologia, mas resultado
de um rduo trabalho com critrios tcnicos bem estabelecidos, utilizao
de informaes confiveis e bom julgamento do oramentista para gerar
resultados precisos, ainda que fora da exatido.
Pode-se dizer que o oramento uma estimativa, mas os critrios escolhidos
para elabor-lo levam aproximao ou no do resultado mais preciso.
Algumas formas de determinao do oramento so conhecidas e utilizadas
nas empresas e por profissionais da rea e, nesse captulo, vamos tratar de
trs formas bsicas:
estimativa de custos pelo CUB;
estimativa de custos por etapa de obra;
oramento detalhado.
3.1.1 Custo Unitrio Bsico
O Custo Unitrio Bsico da construo civil por metro quadrado (CUB/
m2) um ndice regionalizado publicado periodicamente nos sites dos
Sindicatos da Indstria da Construo (Sinduscons) dos estados e/ou
regies do Brasil determinados a partir da ABNT NBR 12721 de 2006.
O CUB/m foi criado em dezembro de 1964, atravs da Lei Federal 4.591,
inicialmente para servir como parmetro na determinao dos custos
dos imveis. Ao longo do tempo, o CUB/m passou a ser o indicador de
custos do setor (SINDUSCON-MG, 2007).
126
UNIUBE
Atualmente, o CUB/m possibilita uma primeira referncia de custos

dos mais diversos tipos e padres de empreendimentos e permite
o acompanhamento da evoluo desses custos ao longo do tempo
(SINDUSCON-MG, 2007).
Entretanto, o CUB/m j passou por algumas transformaes desde a
ABNT NB-140 de 1965, que foi a primeira Norma da ABNT a estabelecer
os procedimentos tcnicos para o clculo do CUB/m, at a atual ABNT
NBR 12721 de 2006. As construes ganharam novas caractersticas e
a legislao urbana evoluiu (SINDUSCON-MG, 2007).
A NBR 12721 de 2006 apresenta os critrios para coleta de preos e
clculo de Custos Unitrios Bsicos (CUB) de construo para uso dos
Sindicatos da Indstria da Construo Civil.
A Tabela 1 apresenta parcialmente as nomenclaturas e critrios estabelecidos
na norma.
Tabela 1: Caractersticas principais do Projeto Padro
Residncia Unifamiliar
Residncia
Padro Normal
(R1-N)
Residncia
Padro Baixo
(R1-B)
Residncia composta de
dois dormitrios, sala,
banheiro, cozinha e rea
pra tanque.
trs dormitrios, sendo
um sute com banheiro,
banheiro social, sala,
circulao, cozinha, rea
de servio com banheiro
e varanda (abrigo para
automvel)
rea Real: 58,64 m2
Residncia Padro Alto

(R1-A)
quatro dormitrios, sendo
um sute com banheiro e
closet, outro com banheiro,
banheiro social, sala de
estar, sala de jantar e sala
ntima, circulao, cozinha
e rea de servio completa
e varanda (abrigo para
automvel)
rea Real: 106,44 m2

rea Real: 224,82 m2
Residncia Popular (RP1Q)
Residncia composta de dois dormitrios, sala banheiro e cozinha.
rea Real: 39,56 m2
Fonte: NBR 12721 (ABNT, 2006).
UNIUBE
127
A partir dos critrios da Tabela 1, o Sinduscon apresenta mensalmente o

CUB/m2. A Figura 1 mostra os resultados de maio de 2011.
Figura 1: Custo Unitrio Bsico (CUB) da Construo Civil maio/2011.

Fonte: SINDUSCON Joo Pessoa/PB (2011).
Assim, podemos determinar, por meio do CUB/m2, o custo atual de uma

construo.
EXEMPLIFICANDO!
Para um projeto-padro de uma residncia unifamiliar de 3 dormitrios e

padro normal, com 250 m2, o custo atualizado para o ms de maio de 2011
seria de:
250 x 1.125,26 = R$ 281.315,00
128
UNIUBE
3.1.2 Custo por etapa de obra

A PINI possui uma metodologia de clculo do custo do metro quadrado
construdo, denominado Custo Unitrio PINI de Edificaes que tambm
serve como referncia para estimativa de custos de uma obra.
SAIBA MAIS
Fundada em 1948, a PINI uma das mais tradicionais empresas no setor

de engenharia, arquitetura e construo. Atuando na rea de solues
tecnolgicas compostas por software, banco de dados especializados e
solues de e-business para o mercado de arquitetura e engenharia, com
a PINI Web e em outras reas operacionais com a Editora PINI, PINI Servios
de Engenharia e PINI Eventos. (Informaes disponveis em: www.pini.com.br)
Todas as obras possuem etapas bem definidas de execuo. Quando

possumos um terreno limpo, ou seja, sem necessitar de demolies
para posterior execuo da obra, temos as etapas mnimas de execuo
global que so:
servios preliminares;
movimento de terra;
fundaes especiais;
infraestrutura;
superestrutura;
vedao;
esquadrias;
cobertura;
instalaes hidrulicas;
instalaes eltricas;
impermeabilizao e isolao trmica;
revestimentos (pisos, paredes e forros);
UNIUBE
129
vidros;
pintura;
servios complementares;
elevadores.
Assim, a partir das definies de metragem quadrada e tipologia do
empreendimento, pode-se determinar o custo por metro quadrado (m2)
a partir do Custo Unitrio PINI de Edificaes, conforme apresentado na
Tabela 2 e, posteriormente enquadr-lo na tabela de Etapas Construtivas
(Tabela 3) publicada pelo Guia da Construo (PINI), definindo-se os
custos por etapa de obra.
Tabela 2: Custos Unitrios PINI de Edificaes (R$/m2) Ms de referncia: outubro/11 Belo
Horizonte-MG
USO DA EDIFICAO
HABITACIONAL
MINAS GERAIS R$/m2

Custo total
Material
Mo de obra
Residncia padro fino
1282,21
836,56
445,65
Sobrado padro mdio
943,35
567,59
375,76
Residncia trrea padro popular
747,09
468,78
278,3
Sobrado padro popular
840,41
508,84
331,57
Prdio com elevador fino
1013,24
652,23
361,01
Prdio com elevador padro mdio alto
1020,86
738,61
282,25
Prdio com elevador mdio
938,04
615,75
322,29
Prdio sem elevador mdio
989,04
560,26
428,78
Prdio sem elevador popular
716,48
399,24
317,24
Prdio com elevador fino
1096,4
743,21
353,19
Prdio sem elevador mdio
1091,15
676,98
414,17
Clnica veterinria
1073,41
746,53
326,88
920,56
680,02
240,54
COMERCIAL
INDUSTRIAL
Galpo de uso geral mdio
Fonte: Guia da Construo (2011, p.61).
130
UNIUBE
Para a mesma residncia unifamiliar de 250 m2, teramos:

250 x R$ 943,35 = R$ 235.837,50
Sendo o valor encontrado distribudo nas etapas construtivas de acordo
com percentual de obra a ser executado para o padro Residencial Mdio
(Tabela 3).
Tabela 3: Estimativas de gastos por etapa de obra (%) Ms de referncia: outubro/2011
ETAPAS CONSTRUTIVAS
Servios preliminares
Movimento de terra
FINO
2,4 a 3,4
RESIDENCIAL
MDIO
POPULAR
2,4 a 3,4
0,6 a 1,2
0 a 1,0
0 a 1,0
0 a 1,0
7,0 a 7,6
3,8 a 4,4
2,4 a 4,4
15,5 a 18,2
12,2 a 16,8
10,4 a 13,2
Vedao
4,4 a 7,3
7,0 a 11,0
7,5 a 13,3
Esquadrias
2,8 a 5,6
7,1 a 13,2
8,2 a 13,7
Cobertura
0 a 0,4
4,4 a 9,5
9,7 a 19,3
11,2 a 13,1
11,2 a 13,1
11,1 a 12,0
3,8 a 4,8
3,8 a 4,8
3,8 a 4,8
Impermeabilizao e isolao trmica
10,6 a 13,8
0,4 a 0,8
0,4 a 0,8
Revestimentos (pisos, paredes e forros)
20,4 a 27,6
23,9 a 29,7
21,3 a 29,4
Vidros
1,6 a 3,0
0,3 a 0,7
0,6 a 1,2
Pintura
3,7 a 5,3
5,9 a 7,6
3,7 a 4,6
Servios Complementares
2,2 a 3,4
0,5 a 0,7
0,5 a 1,0
Fundaes especiais
Infraestrutura
Superestrutura
Instalaes Hidrulicas
Instalaes Eltricas
Fonte: Guia da Construo (2011, p.61).
3.1.3 Oramento detalhado
O oramento detalhado o desafio a ser implementado pelos engenheiros

nas empresas. Em muitas destas, quando o oramento detalhado gerado,
fica restrito pasta que compe os documentos do engenheiro responsvel
pela execuo do empreendimento. Ocorre que, muitas vezes, o oramento
confiado a profissionais mal preparados por no existir uma preocupao
da empresa com o que antecede execuo da obra.
UNIUBE
131
Em tempos em que a escassez de mo de obra evidente e a oferta de

materiais e processos alternativos aumentam, o oramento detalhado
torna-se essencial e no menos importante que a produo na obra. A
integrao entre a equipe que realiza o oramento e a que produz a obra
imprescindvel para o sucesso da implantao do projeto.
Para gerar um oramento detalhado, as etapas acontecem conforme
descrito no fluxograma apresentado na Figura 2.
Levantamento de
quantidades
Composio de
custos unitrios de
servios
Composio de
custos de mo de
obra
Composio de
custos de
materiais
Composio de
custos de
equipamentos
Elaborao de
planilha
oramentria
Elaborao de
curva ABC
Composio do
BDI
Elaborao de
preo de venda e
planilha final
Figura 2: Sequncia de atividades para elaborao de oramento detalhado.
132
UNIUBE
Para a elaborao de um oramento detalhado, necessrio ter em

mos um conjunto de documentos que viabilizem a execuo do mesmo:
desenhos arquitetnicos detalhados;
desenhos complementares detalhados;
especificaes tcnicas;
caderno de encargos;
memorial descritivo;
lista de materiais.
3.1.3.1 Levantamento das quantidades
Para o levantamento de quantidades, os servios correspondentes
precisam ser identificados nos documentos apresentados.
necessria muita ateno e um perfil detalhista do oramentista. O
processo exige leitura dos projetos (desenhos), clculo de distncias,
reas e volumes, converso de unidades e consulta a informaes
especficas dos fabricantes.
O processo de levantamento de quantidades deve compor um dossi
para consultas futuras e os desenhos utilizados devem ser identificados
e arquivados juntamente para identificao dos itens considerados na
planilha.
DICAS
Separar um jogo de cpias de desenhos para ser utilizado no levantamento

de quantitativos e identificar o selo do projeto com oramento e data do
levantamento realizado.
Esquadrias
Iniciar o levantamento de quantidades pelas esquadrias (portas e janelas)
do projeto, seguindo-se o preenchimento da Tabela 4.
UNIUBE
133
Tabela 4: Planilha de levantamento de quantitativos de esquadrias

Esquadria
Tipo
Cod
Largura(m)
Altura(m)
rea
(m2)
Qt
rea Total
Pintura
Vidros
(m )
(m )
(m2)
CF
Verniz
Esmalte
Fantasia
(m2)
Esquadria colocar o nome da esquadria constante no projeto. Ex.:

J1, P3, PV4 ou outro.
Tipo colocar o tipo de esquadria constante no projeto. Ex.: Abrir;
correr; bascular, veneziana, vidro ou outro.
Cod adotar um cdigo para a esquadria conforme material
empregado na confeco da mesma. Ex.: AL: alumnio; MAD:
madeira ou outro.
Largura colocar a largura da esquadria constante no projeto. Ex.
1,50 (em metros).
Altura colocar a altura da esquadria constante no projeto. Ex. 1,00
(em metros).
rea multiplicar a largura pela altura da esquadria. Ex. 1,50 x 1,00
= 1,50m2.
QT colocar a quantidade dessa esquadria constante no projeto. Ex.
3 (em unidades).
rea Total multiplicar a quantidade de esquadrias da referida
tipologia (QT) pela rea unitria da mesma. Ex. 3 x 1,50 = 4,50 m2
Pintura colocar a rea de pintura conforme tipo a ser executado.
Ex. Verniz, esmalte ou outro.
As esquadrias possuem duas faces e tipologias diferentes. As esquadrias
do tipo veneziana, por exemplo, requerem uma maior quantidade de
tinta para a pintura pelas inmeras reentrncias apresentadas em suas
folhas, alm do requadro da esquadria. J as esquadrias apenas com
requadros e vidros em suas folhas consomem um pouco menos de tinta
para a pintura.
134
UNIUBE
Assim, com diferentes critrios para o consumo de material e custo de

mo de obra adotam-se coeficientes (CF) para cada tipo de esquadria
(Quadro 1), que sero utilizados para clculo da rea de pintura.
IMPORTANTE!
Quadro 1: Coeficiente de pintura de esquadrias (CF)
Tipo de esquadraria
Multiplicador
Com requadro ou portal e vidro (abrir, correr, bascular, maxim-ar

e outras)
2,0
Com requadro ou portal e folha lisa (enrolar, abrir e outras)
2,5
Com veneziana e vidro (abrir, correr e outras)
3,5
A partir da determinao do coeficiente, multiplica-se o mesmo pela rea

total encontrada para determinado tipo de esquadria. Ex.:4,50m2 x CF
Vidros considerar a rea total de esquadrias que possuem vidro e
arredondar o valor para nmeros inteiros. Ex.:
Paredes e painis
Em seguida, realizar o levantamento de quantidades das paredes e
painis do projeto. Primeiramente a alvenaria e seguindo-se as demais
vedaes, como: divisrias e outros.
Para a quantificao de painis, deve-se considerar a rea quadrada
assim:
comprimento (c)x altura (h) ou permetro (p)x p-direito (h)
IMPORTANTE!
P-direito
a distncia entre o piso acabado e teto acabado de uma edificao, ou
seja, a altura interna lquida.
UNIUBE
135
A quantificao das paredes acontece na sequncia da Tabela 5

conforme demonstrado a seguir.
Tabela 5: Planilha de levantamento de quantitativos de paredes e painis
Pea
Cod
Comp
P-direiro
rea
Vos
rea Total
Qt
Total Geral
(m)
(m2)
(m2)
(m2)
(m2)
Pea colocar o nome na pea de parede que est sendo levantada,

identificando-a no projeto com cdigos e cores. Na Figura 3, apresenta-se
uma forma de identificao das alvenarias para levantamento. As alvenarias
identificadas como H e cor rosa so as horizontais e as identificadas como
V e destacadas de verde so as verticais.
2,4m
2,80m
J1
1,20X1,20
1,05m
H2
0,15m
V2
1,25m
H1
ESCRITRIO
V3
V1
1,25m
P1
0,80X2,10
0,15m
0,15m
H3
3,15m
0,15m
Figura 3: Planta baixa de escritrio sem escala anotada com anotaes de oramento.
136
UNIUBE
Utilizando-se a planilha para o levantamento de quantitativos de paredes

e painis teramos o seguinte (Tabela 6):
Tabela 6: Planilha de levantamento de quantitativos de paredes e painis (cont.)
Pea
Cod
Comp (m)
P-direiro
rea
Vos
rea Total
Qt
Total Geral
(m)
(m2)
(m2)
(m2)
(m2)
H1
2,40
H2
1,20
H3
3,45
V1
2,50
V2
1,10
V3
1,25
Cod adotar um cdigo para a parede ou painel conforme o material

de composio da mesma. Ex.: B09 Alvenaria de blocos cermicos
de 9x19x24 assentados de vez; BC11 Alvenaria de blocos de
concreto estrutural de 11x19x39 e outros.
Comprimento colocar o comprimento da parede constante no
projeto ou medido em escala.
P-direito colocar a altura livre da parede constante no projeto ou
medida em escala.
rea multiplicar comprimento pela altura livre da parede ou painel.
Vos calcular a rea dos vos livres, multiplicando a largura pela altura
dos mesmos se houver e acrescentar as reas de vos de esquadrias
j calculados na 1 etapa de levantamentos.
IMPORTANTE!
Vo de alvenaria a descontar
Obs.: A anlise feita vo por vo, e no pela soma dos vos, assim, se
forem duas janelas, desconta-se o que exceder a 2m2 em cada uma das
aberturas (MATTOS, 2006).
UNIUBE
137
rea Total subtrair os vos da rea total mesma.

QT colocar a quantidade de alvenarias com a mesma rea total.
Total Geral multiplicar a quantidade pela rea total.
IMPORTANTE!
Quantitativos de alvenaria estrutural

Para a quantificao de alvenaria estrutural em blocos cermicos ou de
concreto, deve-se realizar o levantamento da seguinte forma:
a) conta-se os blocos pelo tipo apresentado nos desenhos das
elevaes;
b) multiplica-se a altura pela largura frontal mais 1 cm de junta de
assentamento do bloco (em metros quadrados m2);
b) multiplica-se tambm pela quantidade de blocos de cada tipologia;
somam-se as reas encontradas para composio da metragem quadrada
da alvenaria.
Veja o exemplo dado a seguir (Figura 4, Tabela 7):
Figura 4: Elevao de alvenaria de projeto.
138
UNIUBE
Tabela 7: Levantamento de quantidades
Descrio do tipo de bloco
Quantidade (UN)
Bloco inteiro 14 x 19 x 39
151
Meio Bloco 14 x 19 x 19
Canaleta 14 x 19 x 39
21
Bloco especial 14 x 19 x 44
Para a composio do projeto apresentado, teramos:
rea de alvenaria
(0,20 x 0,40 x 151) + (0,20 x 0,20 x 4) + (0,20 x 0,40 x 21) + (0,20 x 0,45 x 7) = 14,55m2
Revestimentos internos
Aps realizar o levantamento de paredes e painis, passa-se para
a quantificao dos revestimentos internos (Tabela 8 a 21). Nesse
momento, o memorial descritivo e especificaes de projeto tornam-se
imprescindveis para o bom andamento das atividades.
Tabela 8: Planilha para levantamento de quantitativos de revestimento interno
Descrio
do
Ambiente
Soleira (m)
Piso
Teto
P-direito
Permetro
Peitoril
(m ))
(m )
(m)
(m)
(m)
Rodap (m)
Vos a
P-direito x
Permetro (m )
2
descontar
(m2)
Revestimento
(m2)
Pintura (m2)
UNIUBE
139
Para o detalhamento de cada um dos campos da planilha de

levantamento de revestimentos internos, adotaremos um quadro de
acabamentos retirado do memorial descritivo (Quadro 2).
Quadro 2: Informaes de revestimento, acabamentos e pintura
REVESTIMENTOS, ACABAMENTOS E PINTURA
AMBIENTE
PISO
PAREDE
TETO
Cermica PEI IV
30x30 da marca X
Chapisco, reboco (massa

paulista), selador acrlico
sobre reboco e pintura
ltex PVA marca Y.
Reboco sob
pintura ltex
PVA marca Y.
Cermica PEI IV
Dormitrios
30x30 da marca X

ltex PVA marca Y.
Reboco sob
pintura ltex
PVA marca Y.
Cermica PEI IV
30x30 da marca X

paulista), cermica PEI III
20x30 da marca X at 1,80m
no box e at 1,50m na parede
hidrulica, restante com
selador acrlico sobre reboco
e pintura ltex PVA marca Y.
Reboco sob
pintura ltex
PVA marca Y.
Cermica PEI IV
30x30 da marca X

paulista), cermica PEI III 20x30
da marca X at 1,50m na parede
da bancada da pia, restante com
selador acrlico sobre reboco
e pintura ltex PVA marca Y.
Reboco sob
pintura ltex
PVA marca Y.
rea de
servio
Piso em concreto
desempenado.

paulista), cermica PEI III 20x30
at 1,50m em parte da parede
do tanque, que corresponde
rea molhada. Restante
com selador acrlico sobre
reboco e pintura ltex PVA Y.
Telhado em telha
cermica com
madeiramento
aparente
envernizado ou
estrutura metlica.
rea
externa
No permetro
da casa, ser
executada uma
calada com
largura de 60
cm em concreto
desempenado.

ltex Acrlica marca Y.
Beiral em telha
cermica com
madeiramento
aparente
envernizado ou
estrutura metlica.
Sala
REA PRIVATIVA
Banho
Cozinha
140
UNIUBE
1) Descrio do Ambiente Esse campo est reservado para relacionar

todos os ambientes constantes no projeto, conforme mostrado no projeto
da Figura 5.
Figura 5: Planta baixa (parcial) da unidade habitacional.

Tabela 9: Planilha para levantamento de quantitativos de revestimento interno (cont.)
Descrio do
Ambiente
Piso (m2)
Teto (m2)
P-direito
Permetro
Peitoril
(m)
(m) (
(m)
Vos (m)
SALA DE
ESTAR
COZINHA
2) Piso Nesse campo, dever ser anotada a metragem quadrada do

piso do ambiente descrito, e ainda, no campo ao lado deve-se colocar
o cdigo referente ao tipo de acabamento que consta no projeto e/ou
memorial descritivo. No exemplo mostrado anteriormente, teramos
o seguinte:
UNIUBE
141

Descrio do
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Piso (m2)
10,49
C30
7,085
C30
Teto (m2)
P-direito
Permetro
(m)
(m)
Sala de Estar 2,725 x 3,85 = 10,49m2
Peitoril (m)
Vos
(m)
C30 Revestimento em placas

cermicas PEI IV 30x30.
Cozinha 2,725 x 2,60 = 7,085m2
3) Teto Nesse campo, dever ser anotada a metragem quadrada do

teto do ambiente descrito, e ainda, no campo ao lado deve-se colocar
o cdigo referente ao tipo de acabamento que consta no projeto e/
ou memorial descritivo. Assim como para o piso, no projeto mostrado
anteriormente e com base no memorial descritivo do Quadro 1 teramos
o seguinte:
Descrio do
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Piso (m2)
Teto (m2)
10,49
C30
10,49
RL
7,085
C30
7,085
RL
P-direito
Permetro
Peitoril
Vos
(m)
(m)
(m)
(m)
Sala de Estar 2,725 x 3,85 = 10,49m2

RL Revestimento argamassado (reboco)
Cozinha 2,725 x 2,60 = 7,085m2

sob pintura ltex.
Nesse exemplo, a rea do teto idntica a rea do piso, o que acontece

na maioria das vezes, mas no uma regra.
142
UNIUBE
4) P-direito A altura livre do piso ao teto acabados pode ser identificada

no corte da planta baixa apresentado no desenho do projeto arquitetnico,
como mostrado no corte do desenho da Figura 6:
CORTE BB
Figura 6: Corte BB da planta baixa da Figura 5.

Descrio do
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Piso (m2)
Teto (m2)
P-direito
Permetro
Peitoril
Vos
(m)
(m)
(m)
(m)
10,49
C30
10,49
RL
2,80
7,085
C30
7,085
RL
2,80
Para o exemplo, o p-direito apresentado no corte BB seria 2,80m.
143
UNIUBE
5) Permetro O permetro conseguido percorrendo-se todas as

laterais do ambiente. Esse item essencial para a determinao das
reas de revestimento que sero obtidas mais frente. Para o projeto
apresentado na Figura 5, encontramos:
Sala de Estar 2,725 x 2 + 3,85 x 2 = 13,15 m
Cozinha 2,725 x 2 + 2,60 x 2 = 10,65 m
Descrio
Piso (m2)
do Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Teto (m2)
P-direito
Permetro
(m)
(m)
10,49
C30
10,49
RL
2,80
13,15
7,085
C30
7,085
RL
2,80
10,65
Peitoril (m)
Vos
(m)
6) Peitoril O item peitoril definido pela soma da largura das

janelas do ambiente e em que, alm do requadro da esquadria, ser
assentada uma pedra para, alm de efeitos estticos, evitar-se
infiltraes decorrentes das chuvas. A seguir apresenta-se o Quadro
3 de esquadrias do projeto anterior:
Quadro 3: Quadro de esquadrias do projeto arquitetnico
JANELAS
TIPO
QUANTIDADE
MEDIDAS
PEITORIL
MATERIAL
LOCAL
J1
01
150X100
110
FERRO-VIDRO/CORRER
SALA
J2
01
100X100
110
FERRO-VIDRO/CORRER
COZINHA
J3
03
150X100
110
VENEZIANA/VIDRO
DORMITRIOS
J4
01
60X60
180
BASCULANTE
BANHO
MATERIAL
LOCAL
PORTAS
TIPO
QUANTIDADE
MEDIDAS
PEITORIL
VENEZIANA E VIDRO
P1
02
080X210
110
P2
03
080X210
110
MADEIRA/PIVOTANTE
DORMITRIOS
P3
01
070X210
110
MADEIRA/PIVOTANTE
BANHO
PIVOTANTE
SALA/COZINHA
144
UNIUBE
Na sala de estar, a esquadria que possui peitoril a J1 e na cozinha a

J2. Segundo o memorial descritivo, no item RODAPS, SOLEIRAS E
PEITORIS consta que as casas sero entregues com rodaps h = 5
cm do mesmo padro do piso e soleiras e peitoris em ardsia ou granito
cinza polido. Para o desenho da Figura 3 juntamente com o quadro de
esquadrias do projeto, tm-se:
Descrio do
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Piso (m2)
Teto (m2)
P-direito
Permetro
(m)
(m)
Peitoril (m)
10,49
C30
10,49
RL
2,80
13,15
1,50
GR
7,085
C30
7,085
RL
2,80
10,65
1,00
GR
Vos
(m)
GR Material em granito cinza polido.

Nesse campo, dever ser anotado o comprimento das esquadrias do
ambiente descrito, e ainda, no campo ao lado deve-se colocar o cdigo
referente ao tipo de material do peitoril que consta no projeto e/ou
memorial descritivo.
7) Vos Os vos em metros so conseguidos somando-se as aberturas
ao longo do permetro que encontram-se no p das alvenarias ao longo
do ambiente. Esse item essencial para a determinao dos rodaps no
item seguinte. Para o projeto apresentado na Figura 3, temos:
Na sala de estar existem 3 vos:
a) vo da porta P1 dever ser descontada a metragem da largura da
P1 que est indicada no quadro de esquadrias, igual a 0,80 m.
UNIUBE
145
b) vo da passagem para o hall dever ser medido no escalmetro, pois

no tem indicaes de dimenses no projeto. A medida do vo de
1,00 m.
IMPORTANTE!
Escala de projeto
O desenho do projeto apresentado na Figura 5 est fora de escala, portanto,
no ser possvel conferir a dimenso colocando-se o escalmetro no
referido desenho.
Vo da passagem para a cozinha. possvel encontrar-se o vo de

passagem para a cozinha apenas pelo clculo das dimenses constantes
em projeto, subtraindo-se o total da lateral da sala pelas dimenses da
mureta passa-prato assim:
Vo de passagem para a cozinha
2,75 (0,50 + 0,11 + 1,15) = 0,965 m
Finalmente, somam-se os vos do ambiente preenchendo o campo (7)
da planilha de levantamento de revestimentos internos.
Total = 0,80 + 1,00 + 0,965 = 2,765 m
Na cozinha, existem 2 vos:
a) vo da passagem para a sala de estar. Este vo j est calculado no
ambiente sala de estar, cujo valor de 0,965 m;
b) vo da porta P1 dever ser descontada a metragem da largura da
P1 que est indicada no quadro de esquadrias, igual a 0,80 m.
146
UNIUBE
Assim, somam-se os vos do ambiente preenchendo o campo (7) da

planilha (Tabela 15) de levantamento de revestimentos internos.
Total = 0,80 + 0,965 = 1,765 m
Descrio
do Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Piso (m2)
Teto (m2)
P-direito
Permetro
(m)
(m)
Peitoril (m)
Vos (m)
10,49
C30
10,49
RL
2,80
13,15
1,50
GR
2,765
7,085
C30
7,085
RL
2,80
10,65
1,00
GR
1,765
8) Soleira O item soleira definido pela soma da largura das portas

onde exige-se a colocao das mesmas, seja no projeto ou memorial
descritivo. No vo da porta assentada uma pedra para, alm de
efeitos estticos determinar mudanas de pisos de um ambiente para
outro, diferenas de nveis entre eles ou ambientes internos que do
acesso a ambientes externos. Salvo por indicaes de detalhes de
projeto, a soleira possui a largura da alvenaria de suas extremidades.
Na sala de estar, existe uma soleira que ser assentada na entrada da
porta P1. Portanto com comprimento na largura da porta, igual a 0,80 m.
De igual modo, na cozinha, onde a porta de acesso externo tambm
uma P1. Entre os ambientes sero mantidos mesmos pisos e nveis, e,
como no h indicaes de detalhes no projeto ou memorial, no ser
assentada soleira nesse local.
Assim como para o peitoril, h um campo para a indicao do tipo de
material da soleira. E como foi indicado no mesmo item do memorial
descritivo, ser GR Granito Polido.
UNIUBE
147

P-direito
Descrio
do
Soleira (m)
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Rodap
(m)
Permetro
Vos a
descontar
(m2)
0,80
GR
0,80
GR
(m2)
Revestimento
(m2)
Pintura (m2)
9) Rodap Para o rodap, deve-se subtrair do permetro (5) os vos

em metros (7), assim:
Rodap da sala de estar = 13,15 2,765 = 10,385 m
DICAS
Rodap x revestimento cermico de parede

Quando houver revestimento cermico a partir do piso e na parede do
ambiente em que se calcular o rodap, o mesmo no deve ser considerado,
salvo por detalhes especficos constantes no memorial descritivo ou projeto.
Como consta no memorial descritivo (Quadro 2), o revestimento da

cozinha ser de chapisco, reboco (massa paulista), cermica PEI III
20x30 da marca X at 1,50m na parede da bancada da pia, restante com
selador acrlico sobre reboco e pintura ltex PVA marca Y. Para o clculo
do rodap, deve-se subtrair a parede da pia (2,725m) juntamente com os
vos das outras 3 laterais da cozinha, conforme a seguir:
Rodap da cozinha = 10,65 2,725 1,765 = 6,16 m
148
UNIUBE

P-direito
Descrio
do
Soleira (m)
Rodap (m)
Permetro
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Vos a
descontar
(m2)
0,80
GR
10,385
C30
0,80
GR
6,16
C30
Revestimento
(m2)
(m2)
Pintura (m2)
Assim como para o revestimento do piso, h um campo para a indicao

do tipo de material do rodap. E como foi indicado no mesmo item do
memorial descritivo, ser de placas cermicas PEI IV 30x30, com o
cdigo C30.
10) P-direito x permetro Como esta coluna serve para transio e
definio posterior das reas de revestimentos, nesse momento
apenas realiza-se a operao de multiplicao das duas colunas
citadas:
Descrio
do Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Soleira (m)
Rodap (m)
P-direito x
Vos a
Permetro
descontar
(m2)
(m2)
0,80
GR
10,385
C30
36,82
0,80
GR
6,16
C30
29,82
Sala de estar = 2,80 x 13,15 = 36,82 m2

Cozinha = 2,80 x 10,65 = 29,82 m2
Revestimento
Pintura
(m )
(m2)
UNIUBE
149
11) Vos a descontar Agora, precisamos descontar os vos em metros

quadrados de cada parede. Para isso, adota-se o mesmo critrio que
as alvenarias:
DICAS
Vo a descontar
Obs.: A anlise feita vo por vo, e no pela soma dos vos, assim, se
forem duas janelas, desconta-se o que exceder a 2m2 em cada uma das
aberturas (MATTOS, 2006).
Agora, analisa-se cada um dos vos e faz-se o somatrio para o ambiente

conforme critrio de vo a descontar citado anteriormente.
Na Sala de estar existem 3 vos:
a) vo da porta P1 dever analisada a metragem quadrada da P1, igual
a 1,68 m2; como o valor no excede a 2 m2, o referido vo no ser
descontado;
b) vo da passagem para o hall de igual modo dever ser analisada a
metragem quadrada do vo de passagem para o hall igual a 2,10 m2.
Como o vo excede em 0,10 m2, o mesmo dever ser somado aos
vos que sero descontados da sala de estar
c) vo da passagem para a cozinha. Finalmente, o vo da passagem
da cozinha de 2,03, portanto 0,03 m2 dever ser somado ao total.
Assim, tem-se:
Total das vos (sala de estar) = 0,10 + 0,03 = 0,13 m2
150
UNIUBE
Na cozinha, existem 2 vos:

a) vo da passagem para a sala de estar. Este vo j est calculado no
ambiente sala de estar, cujo valor de 2,03 m2 e, portanto, excede
em 0,03 m2.
b) vo da porta P1 igual a 1,68 m2, e como o valor no excede a 2 m2,
o referido vo no ser descontado. Tem-se:
Total dos vos (Cozinha) = 0,03 m2
P-direito
Descrio do
Ambiente
Soleira (m)
Rodap (m)
x
Permetro
(m2)
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Vos a
descontar
(m2)
0,80
GR
8,885
C30
36,82
0,13
0,80
GR
6,16
C30
29,82
0,03
Revestimento
Pintura
(m )
(m2)
12) Revestimento Conforme descrito no memorial descritivo (Quadro

2), para a Sala de Estar e Cozinha os revestimentos so:
Sala de Estar: Chapisco, reboco (massa paulista), selador acrlico
sobre reboco e pintura ltex PVA marca Y.
Cozinha: Chapisco, reboco (massa paulista), cermica PEI III 20x30
da marca X at 1,50m na parede da bancada da pia, restante com
selador acrlico sobre reboco e pintura ltex PVA marca Y.
Assim para os respectivos ambientes tem-se como rea de revestimento
a diferena entre o P-direito x Permetro e os Vos a descontar,
conforme descrito a seguir:
UNIUBE
151
Sala de Estar = 36,82 0,13 = 36,69 m2

Cozinha = 29,82 0,03 = 29,79 m2
No campo ao lado, deve-se colocar o cdigo referente ao tipo de
acabamento que consta no projeto e/ou memorial descritivo.
P-direito
Descrio
do
Soleira (m)
Rodap (m)
Permetro
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
Vos a
x
(m2)
descontar
Revestimento
(m2)
(m2)
0,80
GR
8,885
C30
36,82
0,13
36,69
Re
0,80
GR
6,16
C30
29,82
0,03
29,79
Re
Pintura (m2)
Re Revestimento argamassado (reboco)
13) Pintura Seguindo-se o mesmo item do memorial em que constam

os revestimentos, encontram-se os tipos de pintura e acabamentos.
Assim calcula-se a rea:
P-direito
Descrio
do
Soleira (m)
Rodap (m)
Ambiente
SALA DE
ESTAR
COZINHA
x
Permetro
(m2)
Vos a
descontar
(m2)
Revestimento
(m2)
Pintura (m2)
0,80
GR
8,885
C30
36,82
0,13
36,69
Re
47,18
0,80
GR
6,16
C30
29,82
0,03
29,79
Re
32,79
4,09
C20
152
UNIUBE
Para a sala de estar, a rea de revestimento argamassado totalmente

coincidente com a rea de pintura. Somando-se rea de teto a ser
revestida com pelcula de pintura, tem-se:
Sala de Estar = 36,69 m2 + 10,49 m2 = 47,18 m2
Para o clculo do acabamento da cozinha, precisamos considerar que
existem dois tipos de revestimentos; assim calculam-se os dois tipos,
utilizando-se uma linha adicional da planilha para a anotao. A rea de
revestimento argamassado que ser pintada a de reboco subtraindo-se
o revestimento cermico em placas 20x30, somando-se a rea de teto.
Cozinha placas cermicas = 2,725 x 1,50 = 4,09 m2
Cozinha tinta ltex = 29,79 4,09 = 25,70 m2 + 7,09 = 32,79 m2
L Tinta ltex PVA.
C20 Revestimento em placas cermicas PEI III 20x30.
Revestimentos externos
Aps realizar o levantamento de revestimentos internos, passa-se
para a quantificao dos revestimentos externos (Tabela 22). O critrio
para descontar os vos o mesmo adotado para paredes e painis e
revestimentos internos.
Tabela 22: Planilha para levantamento de quantitativos de revestimento externo
Fachada
Comp
Altura
rea
Vos
(m)
(m)
(m2)
(m2)
QT
rea total
(m2)
Cod
Faixas
Cod
UNIUBE
153
Fachada Esse campo est reservado para relacionar todas as fachadas

do projeto, conforme exemplo descrito a seguir na Tabela 23:
Tabela 23: Planilha para levantamento de quantitativos de revestimento externo (cont.)
Fachada
Comp
Altura
rea
Vos
(m)
(m)
(m2)
(m2)
rea
QT
total
Cod
Faixas
Cod
(m )
2
Fachada
Frontal
Fachada 1
2) Comprimento Nesse campo dever ser anotado o comprimento da

fachada e a seguir, no campo
3) Altura, anota-se a altura da fachada.
4) rea A rea obtida multiplicando-se o comprimento pela altura da
fachada.
5) Vos Os vos seguem o critrio da alvenaria e revestimento interno,
descontando-se apenas o que ultrapassar os 2 m2 por vo.
6) QT Se houver mais de uma fachada idntica deve-se utilizar esse
campo para colocar o multiplicador.
7) rea Total A rea total obtida pela equao: rea Total = (rea
Vos) x QT.
8) Cod Esse campo reservado para codificao dos acabamentos
de fachada. Ex.: Textura Acrlica (TXA); Grafiatto (GTO); Pastilha de
Vidro 2x2 (PV22).
9) Faixas Nesse campo, deve-se colocar diferenas de acabamento
em uma mesma fachada. Para isso, pode-se usar mais de uma linha
conforme, se utiliza o campo (10) em substituio ao campo (8) no
exemplo a seguir (Tabela 24):
154
UNIUBE
Tabela 24: Planilha para levantamento de quantitativos de revestimento externo (cont.)
Fachada)
Comp
(m)
Altura
(m)
rea
(m2)
Vos
(m2)
Fachada
Frontal
QT
rea total
(m2)
Cod
Faixas
Cod
61,90
52,00
TXA
9,60
PV22
Fachada 1
Coberturas
A quantificao do servio de cobertura desdobra-se em estrutura de
madeira, telhas e demais complementos se houver; como por exemplo:
calhas, rufos, cumeeiras e capa lateral. Para o levantamento da rea de
cobertura, deve-se considerar a inclinao informada no projeto e utilizar-se
um fator de clculo como multiplicador da rea projetada. Veja Tabela
25 a seguir:
Tabela 25: Fator para clculo de rea de telhado
Inclinao %
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
5
100
Fonte: Mattos (2006).
Graus
0
2,86
5,71
8,53
11,31
14,04
16,70
19,29
21,80
24,23
26,57
28,81
30,96
33,02
34,99
36,87
38,66
40,36
41,99
43,53
45,00
Fator
1,000
1,001
1,005
1,011
1,020
1,031
1,044
1,059
1,077
1,097
1,118
1,141
1,166
1,193
1,221
1,250
1,281
1,312
1,345
1,379
1,414
UNIUBE
155
IMPORTANTE!
Veja o exemplo:
Para o projeto de cobertura a seguir (Figura 7), pede-se calcular a rea real
de cobertura.
Figura 7: Projeo da cobertura (sem escala).
rea de projeo = 10,19 x 7,00 = 71,33 m2

rea real = 71,33 m2 x 1,044 = 74,47 m2
Quantidade de telhas
Para o clculo da quantidade de telhas, deve-se observar o tipo e fabricante;
assim, multiplica-se a rea real pelo consumo de telha por metro quadrado
constante na especificao do respectivo fabricante. De igual modo para as
cumeeiras e capas laterais.
Quantidade de madeira
Para o clculo da quantidade de madeira para o projeto, deve-se dimensionar
as peas de acordo com o tipo de telha e inclinao da cobertura. De posse
dos desenhos, pode-se proceder com o clculo da quantidade de metros
cbicos por metro quadrado de rea real ou relacionar cada pea com as
respectivas dimenses.
156
UNIUBE
Fundaes / Estruturas
As fundaes e estruturas de concreto armado so calculadas a partir dos
projetos especficos, calculando-se as reas de formas nas superfcies
das peas, a quantidade de metros cbicos de concreto e o peso da
armao.
Normalmente, os projetos apresentam resumos de forma, armao e
concreto, entretanto, sugere-se realizar conferncia, ainda que parcial
para elaborao do oramento.
DICAS
Formas
As formas so calculadas a partir da rea da superfcie da pea estrutural:
1) Vigas baldrames, blocos, cortinas, radiers (Figura 8), sapatas: laterais
da pea.
Figura 8: Forma de radier nas laterais.
UNIUBE
2) Pilares: quatro laterais (Figura 9).
Figura 9: Formas de pilares nas quatro laterais.
Formas
3) Lajes: Assoalho e laterais (Figura 10).
Figura 10: Fundo de forma de laje macia.
157
158
UNIUBE
Quantidade de armao
Para o clculo da quantidade de armao em massa, deve-se considerar
a bitola das peas, utilizando-se a massa nominal constante na tabela
de caractersticas de fios e barras da NBR 7480 (Tabela 26), e adaptada
pelos fabricantes de ao.
Tabela 26: Caractersticas de fios e barras
Barra (mm)
Massa Nominal (kg/m)
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
0,154
0,245
0,395
0,617
0,963
Fonte: Adaptado de NBR 7480 (2008).
EXEMPLIFICANDO!
Veja o exemplo dado a seguir:

1230 x 0,395 kg/m = 485,85 kg
Para 1230 metros de ao de 8 mm tem-se aproximadamente 486 kg de ao.
Quantidade de concreto
Finalmente, para o clculo da quantidade de concreto da estrutura
deve-se medir quantos metros cbicos so necessrios para cada pea.
EXEMPLIFICANDO!
Um pilar cilndrico de dimetro de 40 cm e p-direito de 3 m tem-se:
Para o exemplo, a quantidade de concreto de 0,75 m3 para a execuo

do pilar.
UNIUBE
159
Outras estruturas
Para a quantificao de outros tipos de estruturas, como metlicas ou
pr-moldadas de concreto, sugere-se consultar os quantitativos com os
fabricantes. Estruturas metlicas aps o clculo so oradas por peso e
estruturas pr-moldadas de concreto so oradas por metro quadrado de
construo.
Instalaes
As instalaes so calculadas a partir do detalhamento de projetos e lista
de materiais fornecidos pelos projetistas e conferidos pelo oramentista.
Os tipos de instalaes mais comumente encontrados nos projetos so:
instalaes eltricas;
instalaes hidrulicas e sanitrias;
instalaes de preveno e combate a incndio;
instalaes de ar condicionado/climatizao.
Protees
PESQUISANDO
Impermeabilizaes
Impermeabilizaes so calculadas pela rea a ser impermeabilizada e tipo de
tcnica a ser utilizada. Para saber mais sobre projetos de impermeabilizao,
tipos e tcnicas consulte:
NBR 9574:2008; NBR 9575:2010; NBR 9685:2005; NBR 11905:1995
160
UNIUBE
3.1.3.2 Composio de custos unitrios

A composio de custos o agrupamento de insumos necessrios para
a execuo de um servio. Ainda consta a quantidade de cada insumo
dentro da composio e seus respectivos custos unitrios e totais.
A composio nomeada como de custos unitrios, pois relaciona custos
de uma unidade de produo. Exemplo:
1 m2 de alvenaria de blocos cermicos de vez de 9 x 19 x 24 cm;
1 m3 de concreto de 25 MPa, slum 8 +/ 2 lanado;
1 m2 de pintura com tinta ltex PVA;
1 m de meio-fio assentado.
A composio unitria basicamente composta conforme Tabela 27 a
seguir.
Tabela 27: Planilha modelo para composio unitria
Descrio do servio (1)
Insumos (3)
UN (4)
Custo total
Preo total
R$
Consumos (5)
Unidade (2)
Preo
Custo
Custo
Custo
Unitrio (6)
Material (7)
MO (8)
Total (9)
UNIUBE
161
TCPO
As composies unitrias podem ser elaboradas a partir de dados reais
de consumo e produtividade encontrados nas obras, ou ainda, pode-se
elaborar o oramento a partir da Tabela de Composio de Preos para
Oramento da editora PINI. A TCPO contm composies de custos unitrios
montadas a partir de pesquisas de consumos e produtividades em diversas
localidades do Brasil e prontas para serem utilizadas nos oramentos.
Deve-se ter ateno para as adequaes necessria para cada empresa.
Neste captulo mostraremos como elaborar uma composio unitria a

partir do servio que se deseja incluir no oramento.
EXEMPLIFICANDO!
Veja o exemplo dado a seguir...

1) Descrio do servio Alvenaria de blocos cermicos vez, 9x19x24 cm.
2) Unidade metros quadrados.
Tabela 28: Planilha de composio unitria de alvenaria de blocos cermicos vez, 9 x 19 x 24 cm
Descrio do servio (1) Alvenaria de blocos cermicos vez, 9x19x24 cm
Insumos (3)
UN (4)
Custo total
Preo total
R$
Consumos (5)
Preo
Custo
Unitrio (6)
Material (7)
Custo
MO
(8)
Unidade
(2) m2
Custo
Total (9)
162
UNIUBE
3) Insumos para definio dos insumos a serem utilizados na

composio da alvenaria, deve-se saber qual o mtodo construtivo
a ser adotado dentre as opes de produo, como por exemplo:
Tipo de argamassa utilizada no assentamento de blocos:
argamassa ensacada e pronta;
argamassa estabilizada pronta e entregue em masseiras;
argamassa intermediria e adio de cimento na obra;
argamassa totalmente rodada em obra com cimento, cal e areia.
Tipo de mo de obra empregada:
empreitada;
horria.
Para o exemplo, adotamos a argamassa intermediria com adio
de cimento em obra e mo de obra por hora. Cada insumo deve ter a
unidade de medida relacionada no campo (4)
Tabela 29: Planilha de composio unitria de alvenaria de blocos cermicos vez, 9x19x24 cm
Unidade (2)
Descrio do servio (1) Alvenaria de blocos cermicos vez, 9x19x24 cm
Insumos (3)
UN
Consumos
(4)
(5)
Bloco cermico 9 x 19 x 24 cm
un
Cimento Portland CPII E 32
kg
Argamassa Intermediria
m3
Pedreiro
Servente
Custo total
Preo total
R$
Preo
Custo
Unitrio
Material
(6)
(7)
m2
Custo
Custo
MO (8)
Total (9)
UNIUBE
163
5) Consumos os consumos so definidos pela quantidade que se gasta

para a produo de uma unidade do servio, ou seja, quanto se gasta
de blocos cermicos para a produo de 1 m2 de alvenaria de vez.
Ainda, somam-se as perdas existentes no processo.
RELEMBRANDO
Alvenaria de vez
a alvenaria constituda de blocos cermicos assentados de modo que a
largura do bloco corresponda espessura da parede (Figura 11)
Figura 11: Alvenaria assentada de vez com blocos cermicos

de 15 cm.
IMPORTANTE!
Definio dos consumos

Para a definio dos consumos, considera-se a perda referente ao processo.
As perdas so definidas por valores quantificados pela empresa a partir de
levantamentos em obras ou em estudos j consolidados e disponveis no
mercado, como a TCPO da editora PINI.
164
UNIUBE
6) Preo Unitrio valor que ser pago pelo material na localidade onde
o material ser adquirido, considerando-se valores de frete, impostos
e outros.
7) Custo do Material para obteno do custo do material, multiplica-se
o consumo pelo preo unitrio.
8) Custo de Mo de Obra os consumos so definidos pela quantidade
que se gasta para a produo de uma unidade do servio, ou seja,
quanto se gasta de blocos cermicos para a produo de 1 m2
de alvenaria de vez. Ainda, somam-se as perdas existentes no
processo.
9) Custo Total os consumos so definidos pela quantidade que se gasta
para a produo de uma unidade do servio, ou seja, quanto se gasta
de blocos cermicos para a produo de 1 m2 de alvenaria de vez.
Ainda, soma-se as perdas existentes no processo.
CURIOSIDADE
Composies de Custos Unitrios

Pode-se obter as composies prontas nos softwares para oramento
disponveis no mercado ou, ainda, na TCPO.
3.1.3.3 Custos de materiais

Primeiramente deve-se relacionar todos os insumos de materiais
constantes nas composies unitrias e, posteriormente realizar a
tomada de preos de acordo com as especificaes solicitadas.
Os custos de materiais so definidos pelo valor pago pelo material posto
em obra, ou seja, ao valor pago pelo material deve-se acrescer frete,
seguros, ICMS e descarga quando houver. No momento da elaborao
UNIUBE
165
do oramento deve-se realizar a tomada de preos no local possvel

de aquisio para minimizar a possibilidade de erros. Aps a tomada,
deve-se arquivar informaes constantes em e-mails, faxes ou anotaes
de local, nome do vendedor e data de cotao, para futuras atualizaes
se necessrio.
FOB, CIF, ICMS

CIF Cost Insurance Freight ou Custo, Seguro e Frete. O fornecedor
se responsabiliza pelo seguro e pelo frete at ao local de destino, indicado
pelo comprador.
FOB Free on Boad ou Posto a Bordo. Diferentemente do CIF, o
responsvel por pagar todos os custos referentes ao frete e seguro o
comprador.
ICMS sigla que identifica o Imposto sobre Operaes relativas Circulao
de Mercadorias e sobre Prestaes de Servios de Transporte Interestadual
e Intermunicipal e de Comunicao. um imposto que cada um dos Estados
e o Distrito Federal podem instituir, como determina a Constituio Federal
de 1988.
O insumo apresentado a seguir, na Figura 12, apresenta as especificaes

corretas e completas para a aquisio.
Descrio Bsica
Quantidade
Unidade
do Insumo
Especificaes
Detalhadas - Tipo,
Modelo, Marca
500.000 kg - Cimento Portland CP II E 32 NBR 11578

Figura 12: Modelo de especificaes de aquisio.
NBR Aplicvel
166
UNIUBE
IMPORTANTE!
Unidades dos insumos

importante observar que nem sempre a unidade utilizada para composio
do oramento a unidade utilizada para a aquisio do insumo. No exemplo
da Figura 12 apresentado o cimento est em quilos, mas ser adquirido em
embalagens de 50 kg, assim, deve-se fazer a converso quando realizada a tomada
de preos. Ao encontrar um valor de R$ 18,00/saco de 50kg, utiliza-se R$ 0,36/kg
e assim sucessivamente, finalizando a tomada de preos e possibilitando a
melhor escolha de fornecimento.
RELEMBRANDO
Valores dos insumos

Durante a tomada de preos, deve-se observar que os valores apresentados
devem conter os impostos relativos, fretes e descargas na obra.
3.1.3.4 Custos de mo de obra

Os custos de mo de obra so definidos pelo salrio pago ao profissional
acrescido dos encargos tributrios praticados pela empresa. Na composio
de custos unitrios, tal valor deve ser dividido pela quantidade de horas
trabalhadas no ms e, posteriormente multiplicado pelo tempo gasto para
a execuo de uma unidade do servio.
CUSTO DE MO DE OBRA = Salrio + Leis
Sociais + encargos diretos do trabalhador*
*(alimentao, transporte, EPI, uniformes)
Para a obteno das Leis Sociais, deve-se realizar a composio de custos
com encargos bsicos, complementares, incidncias e reincidncias.
UNIUBE
167
EXEMPLIFICANDO!
Veja o exemplo dado a seguir...

A seguir apresenta-se uma planilha de composio de encargos sociais
(Tabela 30) utilizado pelo Sinduscon de Joo Pessoa-PB.
Tabela 30: Planilha de encargos sociais
Encargos Sociais Bsicos
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A
DESCRIO
Previdncia Social
Fundo de Garantia por Tempo de Servios
Salrio-Educao
SESI
SENAI
SEBRAE
INCRA
INSS
SECONCI
Total
HORISTA MENSAL
20,00
20,00
8,00
8,00
2,50
2,50
1,50
1,50
1,00
1,00
0,60
0,60
0,20
0,20
3,00
3,00
36,80
36,80
Encargos Sociais que recebem incidncias de A

B1
B2
B3
B4
B5
B
Repouso semanal e feriados

Auxlio-enfermidade
Licena-paternidade
13 Salrio
Dias de chuva/ faltas justificadas na obra/ outras dificuldades/
acidentes de trabalho/ greves/ falta ou atraso na entrega de
materiais ou servios
Total
22,90
0,79
0,34
10,57
8,22
4,57
39,17
8,22
5,57
14,06
13,12
32,75
4,33
10,93
10,20
25,46
14,61
1,05
15,66
3,02
0,82
3,84
Encargos Sociais que no recebem as incidncias globais de A

C1
C2
C3
C
Depsito por despedida injusta 50% sobre [A2+(A2xB)]

Frias (indenizadas)
Aviso-prvio (indenizao)
Total
Taxas incidncias e reincidncias

D1
D2
D
Reincidncia de A sobre B
Reincidncias de A2 sobre C3
Total
168
UNIUBE
Subtotal (A+B+C+D)
127,96
77,25
Taxas complementares
E1
Vale Transporte
E2
Refeio Mnima
E3
Cesta Bsica
E4
EPI Equipamento de Proteo
E5
FM Ferramentas Manuais
E6
Uniforme de Trabalho
E7
Exames mdicos obrigatrios (EM)
E
Total
8,73
6,50
8,23
2,59
1,28
1,44
1,03
29,80
8,73
6,50
8,23
2,59
1,28
1,44
1,03
29,80
TOTAL GERAL (A+B+C+D+E)
157,76
107,05
QUADRO RESUMO DOS ENCARGOS SOCIAIS

A
Total dos Encargos Sociais Bsicos
36,80
36,80
Total de Encargos Sociais que recebem incidncias de A
39,17
8,22
32,75
25,46
Total dos Encargos Sociais que no recebem as incidncias

globais de A
Total das Taxas incidncias e reincidncias
19,24
6,77
Total das taxas complementares
29,80
29,80
Percentagem Total de Encargos Sociais (A+B+C+D+E)
157,76
107,05
Fonte: SINDUSCON Joo Pessoa/PB (2011).
Pelos clculos apresentados, na contratao de um pedreiro da construo

civil em Joo Pessoa para trabalhar como mensalista teramos pelo menos
o seguinte custo para a empresa:
Salrio Base do Pedreiro em Joo Pessoa = R$ 790,00.
Encargos sociais acrescidos ao salrio = 157,76%.
Custo para a construtora: R$ 790 x 2,5776 = R$ 2.036,30
Como o funcionrio trabalha 220 horas mensais, o custo por hora
trabalhada no regime mensalista de: R$ 2.036,30 220 = R$ 9,26
UNIUBE
169
DICAS
Composio de Encargos Sociais

Os valores que incidem sobre o salrio devem ser fornecidos pela
contabilidade e considerado o regime de contrato horista, diarista ou
mensalista.
Outra forma de estabelecer o clculo do valor da mo de obra pelo regime
de empreitada.
As empreitadas so servios contratados por unidade (m3, m2, kg ou outro)
e, pagos ao pessoal, desconhecendo-se o valor de custo para o empreiteiro
que fornece o servio.
Para ambos, obtm-se um valor unitrio para a execuo do servio que
posteriormente ser acrescido planilha oramentria.
3.1.3.5 Custos de equipamentos

Os custos de equipamentos so definidos pelo valor da hora de utilizao
do mesmo. Deve-se acrescer a este o valor da depreciao, sendo este
ltimo fornecido em planilha especfica calculada pela contabilidade da
empresa em relao ao seu patrimnio.
DICAS
Equipamentos
Para o clculo de servios que necessitem da utilizao de equipamentos,
pode-se inserir o insumo equipamento na composio unitria do mesmo
ou constituir um item EQUIPAMENTOS nos primeiros itens da Planilha
Oramentria e estabelecer valores, calculados a partir da demanda mensal
durante todo perodo de execuo da obra.
170
UNIUBE
3.1.3.6 Planilha oramentria

A planilha oramentria a planilha que contm TODOS os servios
necessrios para a execuo da obra. Dos servios preliminares
limpeza final normalmente em ordem cronolgica de execuo,
exemplificada na Tabela 31.
Tabela 31: Modelo de Planilha Oramentria
PLANILHA ORAMENTRIA
Empreendimento: Residencial Rota do Sol
Local: Cidade Quente
Endereo: Av. dos Coqueiros, 777
Item
Descrio dos servios
SERVIOS PRELIMINARES
INFRAESTRUTURA
SUPERESTRUTURA
3.1
Forma com chapa compensada

plastificada e = 11mm
PAREDES E PAINIS
ESQUADRIAS
5.1
Esquadrias de madeira
5.2
Esquadrias metlicas
VIDROS
COBERTURA E PROTEES
FORRO
REVESTIMENTOS
9.1
9.2
10
PAVIMENTAO
11
INSTALAES HIDRULICAS
12
INSTALAES ELTRICAS
13
PINTURA
14
SERVIOS
COMPLEMENTARES
CUSTO DIRETO TOTAL
BDI
PREO TOTAL
Data Base: Dezembro/2011

UN
QT
m2
68,32
Preo Unitrio
Material
MO
Subtotal
(R$)
Total
(R$)
21,80
14,00
35,80
2.445,86
R$ 70.236,10
31%
R$ 92.009,29
UNIUBE
171
Somente aps a finalizao das composies unitrias que se pode

estabelecer a planilha oramentria. A planilha definida pela descrio
do servio, unidade de produo, quantidade a ser produzida, custos
de materiais, custos de mo de obra e custos de equipamentos, sendo
este ltimo normalmente includo no item Servios Preliminares como
Equipamentos e Ferramentas.
O Custo Direto Total o somatrio do total de todos os servios e o Preo
Total apresenta o Custo acrescido do BDI.
3.1.3.7 Curva ABC

Existem vrios tipos de curva ABC que podem ser extradas de um
oramento. A curva ABC mais utilizada a de insumos, que apresenta a
relao de insumos em ordem decrescente de custos totais.
Para a obteno da curva ABC, necessria a finalizao de todas as
composies unitrias e estabelecimento da planilha oramentria, a partir
da qual so relacionados TODOS os insumos da obra com suas respectivas
quantidades, preos unitrios e custos totais. Posteriormente os valores so
ordenados em ordem decrescente de custos totais por insumo e faz-se o
percentual de cada item em relao ao valor total da obra.
Os percentuais so acumulados at o total e a classificao dos mesmos
em A, B e C acontece pelo seguinte critrio: A insumos que tm valores
acumulados em torno de 50%; B insumos com valores acumulados de
50 a 80%; C demais insumos. A seguir (Tabela 32) apresenta-se um
modelo de Curva ABC de insumos, seguido do grfico (Figura 13).
172
UNIUBE
Tabela 32: Modelo de Planilha de Curva ABC de Insumos
Insumo
Un
Qt total
Custo
unitrio
Custo
total
%
acum.
Placa Cermica
30 x 30cm PEI 4
m2
89,00
18,00
1.602,00
19,12%
19,12%
Argamassa pronta
m3
7,30
210,00
1.533,21
18,30%
37,42%
Pedreiro
168,00
7,90
1.327,20
15,84%
53,26%
Bloco Cermico
9 x 19 x 24
un
2.800,00
0,45
1.260,00
15,04%
68,30%
Servente
250,00
4,50
1.125,00
13,43%
81,73%
Areia mdia
m3
6,80
49,00
333,20
3,98%
85,71%
Pintor
38,00
7,90
300,20
3,58%
89,29%
Tinta acrlica
branco gelo
36,00
7,40
266,40
3,18%
92,47%
Cimento Portland
CP II E 32
kg
643,20
0,36
231,55
2,76%
95,23%
Cal Hidratada
CH I
kg
440,00
0,42
184,80
2,21%
97,44%
Massa corrida a
base de PVA
kg
19,00
4,00
76,00
0,91%
98,35%
Figura 13: Grfico da Curva ABC do Modelo.
Classif
UNIUBE
173
Curva ABC
O nome Curva vem do traado grfico que apresenta o percentual
acumulado de custo do item no valor acumulado da obra, conforme mostra
a Figura 13; entretanto, para melhor anlise e controle da obra comumente
utiliza-se o formato de Tabela, conforme demonstrado na Tabela 32.
O nome ABC vem da classificao dos itens em A, B e C de acordo com o
que j foi apresentado anteriormente. Tal classificao utilizada para indicar
qual a relevncia de cada item em todo o oramento.
Entende-se que atuando nos itens de classe A e B possvel conseguir
reduo de custos relevantes para a obra. J os de classe C tomariam muito
tempo do Engenheiro e pouco resultado no final da obra, por somarem em
torno de 20% do custo da obra e apresentarem uma quantidade significativa
de itens.
H um princpio, denominado de Princpio de Pareto (tambm conhecido
como o Princpio 80/20) sugerido por Joseph M. Juran que assim o
denominou em honra ao economista italiano Vilfredo Pareto. Tal Princpio
afirma que 80% das consequncias de muitos fenmenos advm de
20% das causas. A Curva ABC utilizada nos oramentos, indica que, em
aproximadamente 20% dos itens de um oramento (insumos ou servios),
esto 80% do custo da obra.
3.1.3.8 Benefcio e Despesas Indiretas BDI

O BDI do termo original em ingls significa Budget Difference Income
que foi traduzido para Benefcio ou Bonificao e Despesas Indiretas.
Diz respeito soma das despesas indiretas de um empreendimento e o
benefcio ou lucro que pretende-se obter e convertido em um percentual
aplicado sobre os servios da planilha oramentria.
174
UNIUBE
O BDI pode ser o mesmo para todos os itens da planilha oramentria,

mas tambm pode ser diferenciado de acordo com o tipo do servio
escolha do profissional que elabora o oramento.
Para entendermos como o BDI calculado, preciso compreender a
diferena entre o custo do oramento e a Despesa Indireta:
Custo Direto so gastos necessrios para a execuo da obra e
compreende materiais, mo de obra, equipamentos, instalaes de
apoio no canteiro e pessoal diretamente relacionado produo do
empreendimento.
Despesa Indireta so gastos que no esto diretamente ligados
produo da obra mas que so igualmente necessrios, como a
administrao central, tributos e comercializao.
Preo de Venda o Custo acrescido da Despesa Indireta e Lucro
pretendido pela empresa.
Segundo Tisaka (2006), o BDI a soma do lucro, despesas de
comercializao e despesas indiretas, ou seja, as despesas que no
fazem parte dos custos considerados como objeto principal da construo
que faro parte definitiva da obra.
A seguir apresenta-se a frmula proposta por Tisaka (2004) e adotada
nesse captulo para o clculo do percentual que ser aplicado aos Custos
Diretos da obra.
(1 + a ).(1 + r ).(1 + f )
=
BDI
1 x100
1
(
t
+
c
+
l
)
UNIUBE
175
Sendo:
a = taxa do rateiro da administrao central e gastos especficos da obra
r = taxa de risco oramentrio do empreendimento
f = taxa do custo financeiro
t = taxa de todos os tributos
c = taxa de despesas de comercializao e outros
l = taxa do lucro lquido
Para o clculo do BDI, preciso ter as informaes que fazem parte da
composio da frmula anterior. Segundo apresentado por Tisaka (2004),
tem-se:
Custo direto
Planilha Oramentria compreende:
Custos de produo (materiais, mo de obra e equipamentos);
Encargos de mo de obra;
Administrao local da obra;
Instalaes provisrias no canteiro de obras;
Mobilizao/Desmobilizao.
BDI
Administrao Central:
Despesas Especficas:
Geradas na sede central que so especficas de uma determinada obra:
Gerente do contrato (parcial ou integral);
Outras despesas (viagens, refeies etc.);
Consultorias especializadas.
176
UNIUBE
Despesas Rateadas (Rateio):

a cota de despesas, proporcional ao seu porte.
Taxa de Risco do Empreendimento, aplicada quando:
Empreitada integral ou global;
Projeto pouco detalhado;
Especificaes mal feitas;
Prazo duvidoso;
Incertezas no pagamento.
Taxa de Custo Financeiro, aplicado quando:
Prazo de pagamento acima de 7 dias da medio
Custo do capital de giro
Financiamento da obra ou servios
Desconto de faturas em bancos
Taxa de juros do mercado
Tributos Federais e Municipais (Lucro Presumido) | % (Quadro 4).
Quadro 4: Tributos Federais e Municipais (Lucro Presumido) %
MATERIAL
MAT+MO
PIS Programa de Integrao Social
0,65
0,65
Cofins Financiamento da Seguridade Social
3,00
3,00
IRPJ Imposto de Renda de Pessoas Jurdicas
1,20
4,80
CSLL Contribuio Social do Lucro Lquido
1,08
2,88
ISS Imposto Sobre Servios
2,00*
2,00*
Movimentaes Financeiras
* O ISS varia de acordo com o Municpio onde o empreendimento ser implantado.
** Para a empresa optante pelo Lucro Real ou Supersimples, os percentuais no se aplicam.
UNIUBE
177
Taxa de Comercializao:
Compra de editais;
Preparao de propostas;
Viagens, certides;
Seguros;
ARTs;
Propagandas, anncios etc.
Valor estimado em at 5%.
Taxa de Lucro pretendido:
Remunerao bruta pretendida pela empresa;
Custo de oportunidade do capital aplicado;
Manuteno da capacidade administrativa gerencial e tecnolgica
da empresa;
Investir na qualidade e formao profissional;
Capacidade de reinvestir no prprio negcio;
Reserva de contingncia.
3.1.3.9 Tipos de contrato e preo de venda
Os principais tipos de contratos utilizados pelas empresas de construo
civil so:
Empreitada por preo unitrio so calculados os valores unitrios
de cada servio e aplicado o BDI. Os quantitativos so medidos
posteriormente e calculado o valor total de recebimento a cada
medio. Utiliza-se esta modalidade quando o projeto no est bem
detalhado.
178
UNIUBE
Empreitada global o oramento fechado considerando-se

projetos bem detalhados, compatibilizados e sem dvidas em
relao aos memoriais. Ao Custo Direto total da planilha aplica-se o
BDI estabelecendo-se o preo de venda.
Contrato por administrao o custo direto calculado e a empresa
estabelece percentual para administrar a obra. O cliente realiza
todos os desembolsos necessrios para a execuo da obra.
Para o clculo do preo de venda a partir de Custos Diretos levantados
e BDI estabelecido, utiliza-se a seguinte expresso:
BDI
=
PV CD x 1 +
100
Sendo:
PV = Preo de Venda;
BDI = Benefcio e Despesas Indiretas;
CD = Custo Direto.
3.2 Planejamento e controle de obras

Inicialmente importante entendermos que toda a fase de oramento
ser utilizada para realizar o planejamento e controle da obra.
RELEMBRANDO
Elaborao de Oramento Detalhado

As etapas do oramento apresentadas na seo 3 do Oramento so:
(1) Levantamento de quantidades dos projetos;
(2) Elaborao das composies de custos unitrios de servios;
(3) Elaborao de planilha oramentria;
(4) Elaborao da curva ABC;
(5) Composio do BDI;
(6) Composio do preo de venda.
UNIUBE
179
Os elementos estabelecidos a partir da elaborao do oramento servem

para controle do custo da obra, desenvolvimento do planejamento e
controle ao longo do tempo.
O Planejamento de uma obra deve ser realizado como instrumento
para garantia de cumprimento de prazos, custos e qualidade do projeto.
Entretanto, entende-se que o planejamento deve ser associado ao
controle, ou seja, no h motivos para a realizao de um planejamento
se o mesmo no for controlado ao longo da execuo do projeto.
Para falar de planejamento, necessariamente precisa-se conhecer a
metodologia que deve ser aplicada a todos os processos. Tal metodologia,
conhecida como Ciclo PDCA, o conjunto de aes ordenadas e interligadas
entre si dispostas graficamente em um crculo onde cada quadrante
corresponde a uma fase do processo. Tal tcnica visa o controle do
processo, podendo ser usado de forma contnua para o gerenciamento
das atividades de uma organizao.
A NBR ISO 9001 de 2008 apresenta sucintamente a definio para o
Ciclo PDCA conforme apresentado na Figura 14.
Figura 14: Ciclo PDCA.

Fonte: NBR ISO 9001 (2008).
180
UNIUBE
P = Plan (planejar): estabelecer os objetivos e processos necessrios

para gerar resultados de acordo com os requisitos do cliente e com as
polticas da organizao;
D = Do (fazer): implementar os processos;
C = Check (checar): monitorar e medir os processos e produtos em
relao s polticas, aos objetivos e aos requisitos para o produto e relatar
os resultados;
A = Act (agir): executar aes para promover continuamente a melhoria
do desempenho do processo
CURIOSIDADE
Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA foi idealizado por Walter Shewart na dcada de 30 e divulgado
por Deming na dcada de 50 logo aps a 2 guerra mundial na reconstruo
do Japo.
3.2.1 Importncia do planejamento e controle

O aumento da competitividade e o surgimento de novas tecnologias
associadas ao aumento da exigncia por parte dos clientes so fatores
que elevam a importncia do planejamento e do controle das obras.
Planejar esquematizar o que se espera do desenvolvimento do projeto
para antever as aes, sempre na busca por melhores resultados de
prazo, custos e qualidade final do produto.
UNIUBE
181
O planejamento e o controle devem ser realizados a fim de garantir a

perpetuidade da empresa, dando condies aos gerentes para que deem
respostas rpidas e certeiras, atravs do monitoramento da evoluo do
empreendimento e do eventual redirecionamento estratgico.
Antigamente pensava-se no preo de venda de um imvel como sendo
o custo total somado ao lucro que desejado. Assim, a definio do
valor de venda pertencia ao empresrio que aps conhecer o custo do
empreendimento adicionava o lucro pretendido.
=+
Entretanto, em uma viso atual, o resultado do projeto est atrelado

eficincia da atuao da empresa no desenvolvimento do mesmo, ou
seja, quanto menor o custo maior o lucro obtido, pois a definio do
preo de venda atribuio do mercado.
=
Portanto, torna-se necessrio realizar um planejamento para todo

projeto a ser desenvolvido e dispensar tempo para o acompanhamento
e controle.
3.2.2 Deficincias do planejamento e controle
Segundo Mattos (2010) as empresas possuem deficincia em planejamento
e controle em funo de alguns aspectos que destacamos a seguir.
3.2.2.1 Planejamento e controle como atividade de um nico setor:
planilhas e cronogramas no passam pela rea de equipe de
produo;
no visto como processo gerencial e sim como trabalho isolado;
182
UNIUBE
o planejamento realizado, mas no h atualizao;

faltam reunies eficazes de acompanhamento e envolvimento com
toda a equipe;
no h a apropriao de dados no campo o que permitiria aos
gerentes a detectar desvio de focos e tomada de aes.
3.2.2.2 Descrdito por falta de certeza dos parmetros
a empresa no domina o processo por no realizar o acompanhamento
e controle do mesmo, faltando-lhe parmetros para gerar planejamentos
mais precisos, e, por isso finda no descrdito.
3.2.2.3 Planejamento excessivamente informal
o planejamento so ordens transmitidas pelo engenheiro ao seu
mestre de obras
dificulta a comunicao entre setores da empresa
leva perda do conceito sistmico de planejamento, com a viso
de longo prazo sendo obstruda pelo imediatismo das atividades de
curto prazo.
3.2.2.4 Mito do tocador de obras
Tocador de Obras engenheiro com postura de tomar decises
rpidas, apenas com base na experincia e intuio sem o devido
planejamento, tornando um crculo vicioso, j que passa a existir a
necessidade de um profissional com o perfil de Tocador;
para alcanar um processo de planejamento e controle o estgio de
consolidao necessita de trabalho em equipe.
Deste modo, torna-se necessrio atuar com base nas deficincias
apresentadas a fim de possibilitar que a empresa realize o planejamento
e controle adequado de suas obras.
UNIUBE
183
3.2.3 Bases para o planejamento e controle

So consideradas bases para o planejamento e controle de obras: os
projetos compatibilizados; os memoriais; os oramentos detalhados de
custos diretos e indiretos da obra (Figura 15), conforme detalhado nos
subitens seguintes.
Oramento de custos
diretos e indiretos
Projetos
compatibilizados
Memoriais descritivos
Planejamento
da obra
Figura 15: Bases para o planejamento de obras.
3.2.3.1 Projetos
Os projetos so os desenhos compatibilizados para cada especificidade
da obra que contemplam todas as informaes necessrias para a
correta execuo da mesma. Como principais projetos tm-se:
projeto arquitetnico;
projeto de instalaes hidrulicas;
projeto de instalaes eltricas e telefnicas;
projeto estrutural;
projeto de fundaes;
projeto de preveno e combate a incndio e outros.
184
UNIUBE
IMPORTANTE!
Compatibilizao de projetos
Os projetos no podem ser utilizados de forma isolada. Para a minimizao
das interferncias em obra, necessrio realizar a compatibilizao dos
diferentes projetos a ser desenvolvidos e memoriais descritivos.
A compatibilizao deve acontecer na fase de desenvolvimento de projeto, e
na finalizao dos projetos para execuo da obra os mesmos no devero
apresentar dvidas para o executor.
DICAS
Como realizar a compatibilizao

Definir os Dados de Entrada dos projetos com o cliente.
Elaborar e acompanhar um cronograma de entregas e desenvolvimento
dos projetos.
Realizar reunies para socializar informaes necessrias para o
desenvolvimento dos mesmos e para definies entre os envolvidos.
Realizar a sobreposio de diferentes projetos no CAD.
Verificar os projetos aps o trmino para conferncia das Entradas e
definies durante o desenvolvimento.
3.2.3.2 Memoriais
Os memoriais contemplam de forma descritiva todos os tipos de
acabamentos e mtodo construtivo utilizado para a execuo e, portanto,
tambm deve ser compatibilizado com os projetos especficos.
UNIUBE
185
IMPORTANTE!
MEMORIAL x PROJETO
Se houver divergncia entre o Memorial Descritivo e o Projeto, normalmente
prevalece a especificao constante no MEMORIAL.
3.2.3.3 Oramentos de custos diretos e indiretos

O oramento de custos tratado na primeira seo deste captulo contm
a descrio de cada etapa da obra e seus respectivos custos diretos e
indiretos que compem a planilha oramentria e que sero utilizados
para o estabelecimento da sequncia fsica de execuo da obra
3.2.4 Indicadores do planejamento e controle
O planejamento no tem causa se no houver o controle. Para atestar
se realmente o planejamento est sendo eficiente preciso estabelecer
indicadores que permitam tal monitoramento.
Os principais indicadores de gesto do planejamento so:
PRAZO cumprimento das etapas de trabalho no tempo estipulado;
CUSTO cumprimento dos custos orados durante a execuo da
obra;
LUCRO resultado obtido a partir da eficincia da empresa;
QUALIDADE a anlise dos aspectos relacionados qualidade do
empreendimento so essenciais para o mesmo;
SATISFAO DO CLIENTE durante e aps a execuo da obra,
o objetivo da empresa medir a satisfao do cliente para melhoria
dos futuros empreendimentos.
186
UNIUBE
3.2.5 Etapas para elaborao do planejamento

Para a elaborao do Planejamento Bsico de uma obra necessita-se da
planilha oramentria do empreendimento a ser executado. Em seguida,
apresentamos os passos no fluxograma da Figura 16 e detalhados nos
subitens seguintes.
Atividades
Durao
Precedncia
Rede/Caminho
Crtico
As atividades so
identificadas pelos itens da
Planilha Oramentria
Determinao da durao
das atividades
Identificao da precedncia
entre as atividades
Estabelecimento do
diagrama de redes e,
Identificao do caminho
mais longo da rede ou
Caminho Crtico
Cronogramas
Elaborao do Cronograma
Fsico-Financeiro, Curva S,
Cronograma de Desembolso
Histogramas
Elaborao de Histogramas
de recursos
Figura 16: Etapas de elaborao de um projeto bsico.
UNIUBE
187
3.2.5.1 Atividades
Nesse momento identificam-se as atividades (Tabela 33) do projeto
utilizando como referncia os itens da planilha oramentria apresentada
no exemplo da seo anterior.
Tabela 33: Modelo de planilha de atividades
Item
Atividade
INFRAESTRUTURA
SUPERESTRUTURA
PAREDES E PAINIS
ESQUADRIAS
5.1
5.2
Esquadrias metlicas
VIDROS
COBERTURA E PROTEES
FORRO
REVESTIMENTOS
9.1
9.2
10
PAVIMENTAO
11
12
INSTALAES ELTRICAS
13
PINTURA
14
SERVIOS COMPLEMENTARES
Durao
Predecessoras
3.2.5.2 Durao
A durao de cada atividade a quantidade de tempo em horas,
dias, semanas ou meses que a atividade precisa para ser executada,
lembrando-se sempre da produtividade e quantidade de servio para a
determinao desse tempo. A durao de cada atividade a ser executada
est apresentada na coluna Durao da Tabela 34.
188
UNIUBE
Tabela 34: Modelo de planilha de atividades com a durao
Durao
(meses)
Item
Atividade
INFRAESTRUTURA
SUPERESTRUTURA
PAREDES E PAINIS
ESQUADRIAS
5.1
0,5
5.2
Esquadrias metlicas
0,5
VIDROS
0,25
COBERTURA E PROTEES
0,5
FORRO
0,5
REVESTIMENTOS
9.1
9.2
10
PAVIMENTAO
11
12
INSTALAES ELTRICAS
13
PINTURA
14
Predecessoras
0,25
3.2.5.3 Precedncia
A precedncia nem sempre est associada diretamente sequncia
das atividades, ou seja, pode ser que uma atividade tenha relao
com mais de uma que acontece anteriormente, ou ainda, pode ser que
uma atividade inicie antes que outra termine. Existem quatro tipos de
dependncias, nas quais pode ser acrescido ou descontado tempo,
conforme apresentamos nas figuras a seguir:
UNIUBE
189
TI (trmino-incio) (Figura 17) a atividade seguinte inicia-se aps o

trmino da anterior;
A
4 dias
B
I
I
Figura 17: Dependncia TI e Dependncia TI+4 dias.
II (incio-incio) (Figura 18) a atividade seguinte inicia-se apenas

quando a anterior tiver iniciado;
A
4 dias
Figura 18: Dependncia II e Dependncia II+4 dias.
IT (incio-trmino) (Figura 19) a atividade seguinte termina se a

anterior tiver iniciado;
A
4 dias
B
T
Figura 19: Dependncia IT e Dependncia IT+4 dias.
190
UNIUBE
TT (trmino-trmino) (Figura 20) a atividade seguinte finaliza-se

apenas quando a anterior tiver finalizado.
T
4 dias
Figura 20: Dependncia TT e Dependncia TT+4 dias.
IMPORTANTE!
Trmino-Incio
Na utilizao da dependncia trmino-incio pode-se omitir a representao
TI, ou seja, subentende-se que a referncia atividade sem as letras TI
indica que a atividade iniciar aps o trmino da anterior.
Exemplo:
Cdigo
| Atividade
| Predecessoras
| Infraestrutura |
| Superestrutura
| 1TI ou 1
CURIOSIDADE
Start-Start (SS) | Finish-Finish (FF)

Finish-Start (FS) | Start-Finish (SF)
Devido utilizao de softwares estrangeiros, utiliza-se tambm para
Trmino a letra F de finish e para Incio a letra S de start.
UNIUBE
191
A Tabela 35 apresenta as predecessoras em relao s atividades da

planilha e suas respectivas formas de dependncia.
Tabela 35: Modelo de planilha de atividades com as predecessoras
Item
Atividade
1
2
3
4
INFRAESTRUTURA
SUPERESTRUTURA
PAREDES E PAINIS
ESQUADRIAS
5.1
5.2
6
7
8
Esquadrias metlicas
VIDROS
COBERTURA E PROTEES
FORRO
REVESTIMENTOS
9.1
9.2
10
11
12
13
14
PAVIMENTAO
INSTALAES ELTRICAS
PINTURA
Durao
(meses)
Predecessoras
1
1
2
2
1
2
3
0,5
0,5
0,25
0,5
0,5
4
4
5.2
4
3;7
2
2
2
3
3
1
0,25
5.1;5.2
9.1 II
9.1
4 II+0,5
4 II+0,5
9.1;9.2+0,5
13
3.2.5.4 Diagrama de rede

a representao grfica que considera a dependncia entre as atividades.
Nessa etapa utilizam-se as atividades relacionadas anteriormente a partir da
inter-relao estabelecida no projeto e construindo um caminho que ir do
incio ao trmino da obra.
O diagrama de rede pode ser construdo utilizando-se o mtodo das
flechas ou o mtodo dos blocos, sendo que para ambos o resultado
produzido o mesmo. Nesse captulo ser adotado o mtodo dos blocos
que ser detalhado na sequncia.
192
UNIUBE
IMPORTANTE!
Mtodo das Flechas

Na utilizao da dependncia trmino-incio pode-se omitir a representao
TI, ou Arrow Diagramming Method ADM
Mtodo dos blocos
Precedence Diagramming Method PDM
A diferena entre estes est no mtodo para se desenhar o diagrama. Para
saber mais sobre o mtodo das Flechas, consulte Mattos (2010) p.112.
Mtodo dos blocos

No mtodo dos blocos utilizam-se os ns para representao das
atividades, conforme apresentado no diagrama da Figura 21. O diagrama
foi elaborado a partir da planilha da Tabela 35, e contm os nmeros das
atividades inseridos em blocos, as setas representando a sequncia das
mesmas considerando-se suas predecessoras e acima a durao da
atividade e a durao total at o momento (Figura 22).
(0,5) 7
8
(0,5) 6,5
(2) 8,5
9.2
(1) 1
(1) 2
(2) 4
(2) 6
(0,5) 6,5
(2) 8,5
5.1
9.1
(0,5) 6,5
(0,25) 6,75
5.2
(1) 10
+0,5 ms
(3) 7,5
+0,5 ms
11
(3) 7,5
+0,5 ms
12
Figura 21: Diagrama de Blocos (Conforme planilha da Tabela 35).
13
(2) 10,5
10
(0,25) 10,25
14
UNIUBE
193
Durao total at
a atividade C
Durao da
atividade
Identificao
da atividade
(1,5) 2
Figura 22: Representao dos ns no diagrama de rede.
3.2.5.5 Caminho crtico

O caminho crtico o caminho mais longo at o trmino da obra. As
atividades que constam no caminho crtico no possuem folgas, ou
seja, qualquer atraso implicar em atraso no prazo final de entrega do
empreendimento. A Figura 23 apresenta o diagrama de rede pelo mtodo
dos blocos com o caminho crtico destacado.
(0,5) 7
8
(0,5) 6,5
(2) 8,5
9.2
(1) 1
(1) 2
(2) 4
(2) 6
(0,5) 6,5
(2) 8,5
5.1
9.1
(0,5) 6,5
(0,25) 6,75
5.2
(1) 10
+0,5 ms
13
(0,25) 10,25
14
(2) 10,5
10
(3) 7,5
+0,5 ms
11
(3) 7,5
+0,5 ms
12
Figura 23: Representao do caminho crtico do diagrama da Figura 21.
O caminho crtico utilizado para acompanhamento dos prazos de

cronograma estabelecidos em contrato. Mas existem atividades que no
constam no caminho crtico e, portanto, possuem uma margem para
serem executadas.
194
UNIUBE
IMPORTANTE!
Folgas
A margem que as atividades que esto fora do Caminho Crtico possuem
so tambm chamadas de FOLGAS.
Para saber mais sobre o assunto e para elaborao de diagramas mais
detalhados, consultar Mattos (2010, p.184).
3.2.5.6 Cronogramas
Cronograma de Gantt
O mtodo grfico de Gantt a representao das atividades com
suas duraes em forma de barras ao longo do tempo a intervalos
pr-estabelecidos. Entretanto, para que este formato se tornasse ainda
mais utilizado e eficiente no controle das obras, passou-se a utilizar a
ferramenta incluindo-se as dependncias entre as atividades e o caminho
mais longo a ser seguido para a finalizao da obra. Tais informaes
advm do diagrama de rede e mtodo do caminho crtico estudados
anteriormente.
CURIOSIDADE
Gantt
O cronograma de barras tambm chamado de cronograma ou grfico de
Gantt. Tal atribuio deve-se ao engenheiro Henry Gantt que introduziu a
ferramenta de planejamento e controle no acompanhamento de fluxos de
produo no incio do sculo XX.
UNIUBE
195
Para um cronograma de Gantt com execuo entre 02/09/11 e 02/12/12,

aps a definio das atividades (tarefas) e da durao de cada uma delas,
apresenta-se um exemplo na Figura 24, desenvolvido no MS-Project, um
software de gesto de projetos (ou gerncia de projetos) produzido pela
Microsoft.
Iden
tifica
o
Nome da tarefa
Incio
Trmino
Durao
2sem
Fundaes
02/09/2011
15/09/2011
Superestrutura
16/09/2011
29/09/2011
2sem
Alvenarias
30/09/2011
14/10/2011
2sem 1d
Cobertura
17/10/2011
24/10/2011
1sem 1d
Instalaes
30/09/2011
23/12/2011
12sem 1d
Esquadrias
25/10/2011
04/11/2011
1sem 4d
Revestimentos
11/11/2011
08/12/2011
4sem
Pintura
09/12/2011
02/01/2012
3sem 2d
set 2011
4/9
11/9
18/9
out 2011
25/9
2/10
9/10
16/10 23/10 30/10
nov 2011
6/11
13/11 20/11 27/11
dez 2011
4/12
11/12 18/12 25/12
Figura 24: Exemplo de cronograma de barras ou cronograma de Gantt elaborado no MS-Project.
Cronograma de fsico-financeiro
O cronograma fsico-financeiro formado aps o diagrama de rede, o
mesmo obtido ao elaborar-se o cronograma de barras com os recursos
do oramento.
O cronograma fsico-financeiro a representao das atividades ao longo
do tempo com suas duraes e o custo atrelado, oriundo do oramento.
A Figura 25 apresenta um exemplo de um cronograma fsico-financeiro.
IMPORTANTE!
Cronograma fsico-financeiro
Fsico estabelecido a partir do diagrama de redes
Financeiro estabelecido a partir do oramento
196
UNIUBE
Figura 25: Modelo de Cronograma Fsico-Financeiro.
Cronograma de desembolso
O cronograma de desembolso estabelecido com o planejamento de
compras e contrataes que envolvem o planejamento do empreendimento.
O cronograma, que tambm no formato de barras, apresenta no perodo o
UNIUBE
197
que a empresa ter que desembolsar antecipadamente ou posteriormente

aquisio de insumos para a execuo do empreendimento.
IMPORTANTE!
Cronograma de desembolso
Desembolso estabelecido a partir da projeo de pagamentos que sero
efetuados, ou seja, o que a empresa ir desembolsar independente do
andamento da obra.
Curva de Gauss e Curva S

A Curva de Gauss tem o formato de um sino e apresenta os valores
ao longo do tempo de execuo do projeto, entretanto, a curva S
demonstra a evoluo de um projeto, em relao ao valor acumulado
referente s atividades executadas.
A curva S possui esse nome, pois lembra o formato da letra S (Figura
26). A curva comumente elaborada para os custos de um projeto em
que se obtm os momentos em que as alteraes podero ocorrer sem
que haja prejuzos no projeto.
Figura 26: Curva S padro.

Fonte: PMI-PMBOK (2011).
198
UNIUBE
O primeiro perodo o mais propcio para a realizao de alteraes

no projeto, pois ainda no existiram muitos gastos com o mesmo. O
segundo perodo, considerado de CRESCIMENTO RPIDO, inspira
cuidados, pois a alterao poder implicar em gastos elevados com o
projeto. No terceiro perodo, no devem ser admitidas alteraes pois
necessariamente os dados financeiros para o projeto sero majorados.
CURIOSIDADE
Curva de Gauss ou gaussiana ou curva sino

A Curva de Gauss acumulada uma Curva S.
A seguir apresenta-se a curva S a partir do Cronograma anteriormente

apresentado (Figura 27).
700.000,00
600.000,00
500.000,00
400.000,00
300.000,00
200.000,00
100.000,00
0,00
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
Figura 27: Curva S obtida a partir do Cronograma Fsico-Financeiro (Figura 106).
Analisando-se a curva da Figura 27, pode-se concluir que TODAS as

alteraes realizadas antes do ms de agosto no acarretaro grande
impacto no custo final do projeto. Ainda conclui-se que o perodo de
UNIUBE
199
agosto a setembro, compreende o perodo de CRESCIMENTO RPIDO

do desenvolvimento da execuo do projeto, assim, alteraes nesse
perodo devem ser evitadas e minuciosamente analisadas para que no
haja surpresas com o custo final do projeto.
3.2.5.7 Histograma de Recursos
O Histograma gerado no planejamento uma ferramenta importante
para o desenvolvimento do projeto. Com os cronogramas institudos,
possvel gerar os histogramas de recursos, que so representados em
grficos de barras no intervalo estabelecido no cronograma fsico do
empreendimento.
So dois os tipos mais comumente utilizados para o controle do projeto:
a) Histograma de permanncia de mo de obra por essa ferramenta,
possvel visualizar a quantidade e tipo de mo de obra que dever
ser contratada ou demitida no intervalo estabelecido no cronograma
fsico (dia, semana, ms ou outro);
b) Histograma de compras de insumos por essa ferramenta, possvel
visualizar a quantidade e tipo de material que dever ser utilizado no
intervalo estabelecido no cronograma fsico (dia, semana, ms ou
outro), assim, pode-se estabelecer os prazos de compras para que
no prejudiquem os prazos de execuo na obra;
c) Histograma de locao de equipamentos por essa ferramenta
possvel visualizar a quantidade e tipo de equipamento que dever
ser utilizado no intervalo estabelecido no cronograma fsico (dia,
semana, ms ou outro); assim, podem-se estabelecer os prazos
contratuais de locao dos equipamentos ou, clculo da depreciao
dos equipamentos prprios.
A partir de todas as composies unitrias do oramento, do quantitativo
total dos servios apresentados na planilha oramentria referente ao
insumo e cronograma fsico estabelecido, elabora-se o histograma de
200
UNIUBE
recurso (material, mo de obra ou equipamento). Para o exemplo, o

histograma refere-se ao insumo de mo de obra de pedreiro, conforme
apresentado na Figura 28.
Figura 28: Exemplo de histograma de recurso (mo de obra/pedreiro).
Significa que no ms de julho so necessrios 20 pedreiros para a execuo

dos servios apresentados no cronograma e assim sucessivamente. Ainda,
a partir do histograma possvel identificar programao e custos mensais
de contrataes e demisses (mo de obra), programao de aquisies
(materiais e equipamentos) e programao de locaes (equipamentos).
3.2.5.8 Linha de Base
Finalmente, como j dissemos anteriormente, no existe planejamento sem
controle, assim a partir do momento que o Oramento e Planejamento de um
empreendimento so aprovados, os mesmos devero ser disponibilizados
para os envolvidos no processo, para acompanhamento das metas
estabelecidas. Para que esse processo ocorra de forma satisfatria, uma
linha de base ou baseline estabelecida, congelando o que foi planejado
inicialmente e a equipe passa a acompanhar o planejamento.
UNIUBE
201
A partir do planejamento, faz-se um acompanhamento do tipo Previsto

X Realizado, para tomadas de decises durante o desenvolvimento
do projeto e replanejamento das aes e recursos previamente
estabelecidos. O acompanhamento comparado com o inicial utilizado
tambm para realimentar as aes da empresa em outros projetos.
Resumo
O presente captulo trata da elaborao de oramento para obras de
construo civil a partir da utilizao de planilhas de apoio quantificao
de projetos, elaborao de composies unitrias, planilha oramentria
e obteno de curva ABC.
Fornece subsdios para o desenvolvimento de um planejamento bsico,
que gere um cronograma fsico e financeiro, curva S e histogramas
de recursos para o acompanhamento e controle das obras. Finalmente,
proporciona ao Engenheiro Civil a possibilidade de desenvolver o
oramento e planejamento de obras antes mesmo de sua execuo.
Atividades
Atividade 1
Para o Planejamento e Controle de Obras, utiliza-se uma tcnica que
visa o controle do processo, podendo ser usada de forma contnua para
o gerenciamento das atividades de uma organizao. Esta tcnica
composta de um conjunto de aes ordenadas e interligadas entre si,
dispostas graficamente em um crculo onde cada quadrante corresponde
a uma fase do processo.
Descreva esta tcnica em forma de grfico, explicando cada fase do
processo de controle.
202
UNIUBE
Atividade 2
Considerando-se 1.230 m2 de uma alvenaria de blocos cermicos de
9x19x29 cm assentados de uma vez e juntas horizontais e verticais de
1 cm, pede-se:
a) A quantidade de blocos cermicos necessria para a execuo do
servio, considerando-se uma perda de 8% no material.
b) O volume de argamassa necessrio para o assentamento dos blocos
para uma perda de 6%.
Atividade 3
a) Calcule e escreva qual o volume de argamassa de revestimento,
necessrio para execuo de reboco interno com 1,5 cm de espessura
e reboco externo com 2,0 cm de espessura em uma alvenaria de 380
m2, considerando-se perda de 6%.
b) Calcule e escreva quantos blocos cermicos de 9x19x24 cm so
necessrios para a execuo de 200 m2 de alvenaria de uma vez
(20cm) com juntas horizontais e verticais de 1 cm considerando-se
perda de 12%.
Atividade 4
A partir da curva S apresentada a seguir e considerando-se o perodo
de crescimento rpido na construo de um empreendimento, explique:
Qual o melhor momento para realizar uma alterao no projeto
de forma que minimize ao mximo a possibilidade de custos extras
para o projeto?
UNIUBE
203
Fonte: PMI-PMBOK (2011).
Atividade 5
A Curva ABC um recurso para identificar os itens mais importantes
dentro de uma quantidade geralmente grande de itens de um oramento,
sejam eles insumos ou servios. Com a Curva ABC, voc vai trabalhar
com foco nos itens mais relevantes de seu oramento com o objetivo
de obter os melhores resultados.
Como responsvel pelo planejamento de um determinado projeto,
estabelea a curva ABC para os insumos a seguir, e, com base em suas
anlises informe quais os materiais que o comprador dever se empenhar
mais na negociao para obteno de um resultado satisfatrio ao
empreendimento.
204
UNIUBE
Referncias
ASSOCIAO Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT). NBR. 7480:2008. Ao
destinado para estruturas de concreto armado Especificao. Rio de Janeiro, 2008.
_____. NBR 9574: Execuo de impermeabilizao. Rio de Janeiro, 2008
UNIUBE
205
_____. NBR 9575: Impermeabilizao - Seleo e projeto. Rio de Janeiro, 2010.

_____. NBR 9685: Emulso asfltica para impermeabilizao. Rio de Janeiro, 2005
_____. NBR 11905: Sistema de impermeabilizao composto por cimento impermeabilizante
e polmeros - Especificao. Rio de Janeiro, 1995
_____. NBR 12721: Avaliao de custos unitrios de construo para incorporao
imobiliria e outras disposies para condomnios edifcios Procedimento.Rio de
Janeiro, 2006.
GUIA DA construo: Custos, suprimentos e solues tcnicas. So Paulo, edio
125, dez. 2011.
MATTOS, A. D. Planejamento e controle de obras. So Paulo: PINI, 2010.
MATTOS, A. D. Como preparar oramentos de obras. So Paulo: PINI, 2006.
PMI-PMBOK. Curva S: O que e que significa. Disponvel em:
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SINDICATO da Indstria da Construo Civil no Estado de Minas Gerais (SINDUSCON-MG).
Custo Unitrio Bsico (CUB/m): principais aspectos. Belo Horizonte:
SINDUSCON-MG, 2007. 112p.
SINDICATO da Indstria da Construo Civil de Joo Pessoa (SINDUSCON-JP).
Encargos Sociais. Joo Pessoa. Disponvel em: <http://www.sindusconjp.com.br/
indicadores/indicadores.jsp?idCategoriaIndicador=10>. Acesso em: 16 dez. 2011.
TCPO. Tabelas de Composio de Preos Para Oramentos. 13. ed. So Paulo:
PINI, 2008.
TISAKA, M. Oramento na construo civil: consultoria, projeto e execuo.
So Paulo: PINI, 2006.
TISAKA, M. Reformar o BDI. Revista Construo Mercado, So Paulo: PINI,
n. 40, 2004.
Parte II
Teoria das estruturas II
Captulo
4
Estruturas hiperestticas:
Mtodo dos Deslocamentos
Introduo
Caro(a) aluno(a).
Neste captulo, so apresentados os caminhos e processos a
serem cumpridos em seu estudo a distncia, a fim de que sejam
alcanados os objetivos que lhe so traados.
essencial que voc realize seu estudo seguindo as recomendaes
propostas, de forma sequenciada, para obter xito em seu
aprendizado.
Voc se valer de problemas de aplicao resolvidos, que se
prestam, sobretudo, a facilitar a consolidao do seu estudo, com
a possibilidade de visualizao prtica dos conceitos aprendidos.
Este captulo consiste em uma importante etapa do seu processo
de formao como Engenheiro Civil, no tocante ao clculo e
anlise de estruturas hiperestticas.
Voc ter a viso, ao longo do curso deste componente curricular,
de aplicabilidades prticas dos fundamentos tericos que sero
estudados e adquirir competncias para identificar, calcular
e analisar parmetros referentes a estruturas hiperestticas,
utilizando o Mtodo dos Deslocamentos.
210
UNIUBE
O Mtodo dos Deslocamentos pode ser aplicado para clculo

de estruturas isostticas ou hiperestticas, sendo especialmente
til no estudo dessas ltimas, por intermdio da anlise matricial
de estruturas.
Antes de se proceder descrio do Mtodo dos deslocamentos,
veja o que se entende por Grau de Deslocabilidade, pois esse
Mtodo se baseia nas possibilidades de deslocamento da estrutura
que se esteja analisando.
Cabe, aqui, informar que todas as figuras constantes neste
captulo foram elaboradas por sua autora, e que os textos foram
confeccionados com base nas obras: Sssekind (1996) e Soriano
& Lima (2006), e na experincia adquirida ao longo do exerccio
de sua docncia, no magistrio superior, em Engenharia de
Estruturas.
Bons estudos!
Objetivos
Caro(a) aluno(a), ao final dos estudos propostos, espera-se que
voc seja capaz de:
calcular estruturas hiperestticas utilizando o Mtodo dos
Deslocamentos;
compreender a anlise matricial de estruturas necessrias
aplicao do Mtodo dos Deslocamentos;
traar diagramas de esforos de estruturas hiperestticas;
interpretar resultados obtidos das anlises estruturais,
adquirindo habilidades necessrias para o dimensionamento
de estruturas de Engenharia Civil nas disciplinas especficas
subsequentes.
UNIUBE
211
Esquema
4.1 Grau de deslocabilidade de estruturas
4.1.1 Deslocabilidade interna (di)
4.1.2 Deslocabilidade externa (de)
4.2 Descrio do Mtodo dos Deslocamentos
4.3 Procedimentos para a aplicao do Mtodo dos Deslocamentos
4.4 Problemas de aplicao resolvidos
4.1 Grau de deslocabilidade de estruturas

Define-se como Grau de Deslocabilidade (d), ao nmero que quantifica
as possibilidades de deslocamentos dos ns da estrutura, admitindo suas
partes deformveis, sob determinado carregamento.
Uma estrutura reticulada plana (constituda por barras contidas no plano,
como prticos, vigas, trelias etc.) apresenta trs deslocabilidades em
cada n, pois cada n apresenta possibilidade de movimento referente
a duas translaes (no plano da estrutura) e uma rotao (em torno de
um eixo perpendicular ao plano da estrutura).
Visando simplificar os clculos, consideram-se as barras inextensveis
nas direes axial e transversal, ou seja, no se deformam por fora
normal ou cortante. Esta simplificao baseia-se na constatao de que
os deslocamentos dos ns da estrutura so basicamente produzidos pela
rotao das barras, sendo praticamente desprezveis, em proporo,
s parcelas devidas aos esforos normais e cortantes. Com isso,
consideram-se apenas as deformaes devidas ao momento fletor no
clculo das deslocabilidades da estrutura.
212
UNIUBE
Seja, por exemplo, a Figura 1, na qual se tem um prtico solicitado por um

dado carregamento e que, por ocasio deste, se deforma. Perceba que
os ns internos do prtico apresentam os trs tipos de deslocamentos
mencionados.
Figura 1: Visualizao de um prtico carregado e deformado.
Visando facilitar o estudo do Grau de Deslocabilidade, costuma-se

separ-lo em Deslocabilidade interna e externa, como ser detalhado,
a seguir.
4.1.1 Deslocabilidade interna (di)
A deslocabilidade interna a possibilidade de rotao (ou giro) dos ns.
A partir da definio, tem-se que cada n possui uma deslocabilidade
interna, exceto os ns intermedirios que sejam articulados (tambm
denominados rotulados) e os ns de apoio que no possuem
extremidades de barras contnuas entre si.
Para resumir, voc deve entender o seguinte: a deslocabilidade interna
existe quando se tem, em um n, pelo menos duas extremidades de
barras contnuas entre si, como exemplificado na Figura 2. Isso vale tanto
para ns internos como de apoio.
UNIUBE
213
Figura 2: Exemplos de clculos de deslocabilidades internas.
Observe que, para cada n, tem-se uma ou nenhuma deslocabilidade

interna, e isso implica em dizer tambm que, independente da quantidade
de extremidades de barras contnuas que chegam a um n, a sua
deslocabilidade interna ser no mximo: di = 1.
4.1.2 Deslocabilidade externa (de)
A deslocabilidade externa, ao contrrio da deslocabilidade interna, a
possibilidade de translao dos ns, considerando-se toda a estrutura
com os ns rotulados.
Observao:
Ao serem rotulados todos os ns da estrutura, havendo barras em
balano, estas so desprezadas, para o clculo da deslocabilidade
externa.
214
UNIUBE
Seu valor, com isso, obtido rotulando-se todos os ns, intermedirios

e de apoio, desprezando-se as barras em balano, e calculando-se:
de = 2n b Ve
Em que:
de: grau de deslocabilidade externa;
n: quantidade de ns (obs.: so todos os ns rotulados, exceto os
relativos a extremidades de barras em balano);
b: quantidade de barras (obs.: so todas as barras da estrutura,
exceto as de balano);
Ve: nmero de vnculos externos (obs.: rotule todos os apoios
externos antes de contar os vnculos correspondentes a eles).
Nas Figuras 3 (a) e (b), so apresentados exemplos de clculos de
deslocabilidades externas.
Figura 3: Exemplos de clculos de deslocabilidades externas.
De acordo com a Deslocabilidade externa (de), as estruturas so

classificadas em:
UNIUBE
215
de = 0 : estrutura indeslocvel externamente;

de > 0 : estrutura deslocvel externamente;
de < 0 : estrutura superindeslocvel externamente.
O Grau de Deslocabilidade (tambm determinado Grau de indeterminao
cinemtica), portanto, a soma das deslocabilidades interna e externa,
computados para uma determinada estrutura.
Caro(a) aluno(a), agora que voc j aprendeu como computar os
deslocamentos possveis de uma estrutura plana reticulada, tanto em
termos de rotaes nodais (deslocabilidades internas) como com relao s
translaes (deslocabilidades externas), em seguida, ser-lhe- apresentado
o Mtodo dos Deslocamentos para o clculo de estruturas reticuladas
planas hiperestticas.
PARADA OBRIGATRIA
Antes de partir para o aprendizado dos tpicos seguintes, essencial que

voc tenha entendido bem os conceitos at aqui estudados.
Faa as suas anotaes! Verifique se voc entendeu bem como calcular as
deslocabilidades, para que possa avanar. Questione-se!
4.2 Descrio do Mtodo dos Deslocamentos

O Mtodo dos Deslocamentos baseia-se no Princpio da superposio
dos efeitos, tomando como referncia as deslocabilidades internas e
externas da estrutura que se esteja analisando.
A resoluo de uma estrutura utilizando o Mtodo dos Deslocamentos
feita com a transformao da estrutura real deslocvel (simbolizada
por: [ r ]) em uma estrutura indeslocvel (simbolizada por: [ 0 ]),
bloqueando-se os movimentos possveis dos ns da mesma, com a
introduo de vnculos.
216
UNIUBE
Em seguida, so montadas as equaes para a soluo, considerando-se

a soma de vrias estruturas com deslocamentos impostos (simbolizadas
por: [ 1 ], [ 2 ], [ 3 ], ...), tendo-se, como incgnitas, os ngulos de
rotao e os deslocamentos lineares sofridos pelos ns deslocveis.
Simbolicamente, tem-se:
[r]=[0]+[1]+[2]+[3]
Ou seja, a estrutura real deslocvel obtida pela soma desta mesma
estrutura, porm, totalmente indeslocvel, com cada uma das
deslocabilidades consideradas separadamente, o que possvel pelo
Princpio da superposio de efeitos. Isso ficar claro nas aplicaes
resolvidas apresentadas adiante!
O Processo dos deslocamentos permite que sejam determinados,
inicialmente, os deslocamentos nodais (rotaes e/ou translaes), para
que depois sejam calculados os esforos atuantes nas barras.
4.3 Procedimentos para a aplicao do Mtodo dos

Deslocamentos
Tm-se os seguintes passos a serem seguidos, para a aplicao do
Mtodo em estudo:
[ 1o Passo ]: Clculo do Grau de Deslocabilidade
Obtm-se o Grau de indeterminao cinemtica, ou seja, o Grau de
deslocabilidade da estrutura, que a soma das deslocabilidades interna
e externa.
[ 2o Passo ]: Transformao da estrutura real [ r ] em uma estrutura
indeslocvel [ 0 ]
UNIUBE
217
Isso feito bloqueando-se os ns que possuem deslocabilidades, com

introduo de vnculos que impedem os movimentos possveis desses
ns veja figuras 4 e 5.
Figura 4: Exemplo de estrutura com uma deslocabilidade (di = 1 e de = 0).
Figura 5: Exemplo de estrutura com duas deslocabilidades (di = 1 e de = 1).
[3o Passo]: Gerao das estruturas [ 1 ], [ 2 ], [ 3 ],..., com deslocamentos

impostos nos ns que foram bloqueados
Ao se bloquearem todos os ns deslocveis da estrutura real,
transformando-a na estrutura indeslocvel simbolizada por [ 0 ],
desconsiderou-se, por completo, qualquer possibilidade de deslocamento
nodal.
Isso feito porque, a esta estrutura [ 0 ] sero somadas outras tantas
estruturas [ 1 ], [ 2 ], [ 3 ], ..., quantas forem as possibilidades de
deslocamentos reais.
218
UNIUBE
Ou seja, ser considerada uma estrutura para cada deslocabilidade

existente, e o carregamento de cada estrutura desta ser um deslocamento
unitrio na direo do giro ou translao correspondente deslocabilidade
que foi obtida para tal estrutura.
Com isso, montam-se as seguintes estruturas, geradas a partir da
estrutura real que teve seus deslocamentos bloqueados:
Estrutura [ 1 ]: cujo carregamento um deslocamento unitrio
(giro ou translao) na direo do primeiro deslocamento possvel
da estrutura;
(giro ou translao) na direo do segundo deslocamento possvel
da estrutura;
(giro ou translao) na direo do terceiro deslocamento possvel
da estrutura;
e, assim por diante, em funo de todos os deslocamentos nodais
possveis, ou seja, do Grau de Deslocabilidade da estrutura.
Observaes importantes:
O deslocamento unitrio imposto pelo calculista deve estar na direo
desse deslocamento, mas pode ser considerado em qualquer sentido.
Por exemplo: sendo o deslocamento um giro unitrio, o mesmo poder
ser horrio ou anti-horrio. Ou, por outro lado, sendo o deslocamento
uma translao horizontal unitria, esta poder ser para a direita ou para
a esquerda. Ou seja, adota-se qualquer sentido.
Posteriormente, ser comentado o que ocorrer caso voc opte por um ou
outro sentido. Todavia, no haver nenhuma alterao nos resultados finais!
UNIUBE
219
IMPORTANTE!
Portanto, ser adiantada, aqui, a 1a APLICAO, cuja resoluo ser

apresentada aos poucos, para exemplificar cada passo deste item.
EXEMPLIFICANDO!
Ser-lhe- apresentado um exemplo numrico que ser totalmente desenvolvido,

concomitantemente explicao que se seguir a partir daqui. Inclusive,
viro outros passos. Com esta aplicao prtica paralela, voc ter
possibilidade de entender melhor os contedos tericos.
1a APLICAO
Pede-se traar o diagrama de momento fletor para a viga apresentada na
Figura 6 (desenho sem escala), utilizando-se o Processo dos Deslocamentos.
Considere EI constante, ou seja, igual para todas as barras da estrutura.
Figura 6: Representao esquemtica da estrutura referente 1 Aplicao.
RESOLUO:
Para que voc possa assimilar bem o que est sendo ensinado, com
relao aos passos necessrios ao clculo de estruturas hiperestticas
via Mtodo dos deslocamentos, a resoluo desta 1 Aplicao ser feita,
organizada segundo cada passo descrito.
220
UNIUBE
essencial que voc releia cada passo e acompanhe os clculos.

[1o Passo]: Clculo do Grau de Deslocabilidade
Deslocabilidade interna: di = 2 (referentes aos ns B e C, pelo
conceito estudado)
Deslocabilidade externa: de = 2n b Ve = 2.4 3 5 = 0
Portanto, o Grau de Deslocabilidade igual a dois.
Isso significa que a estrutura possui duas deslocabilidades e, sendo
essas do tipo internas, referem-se a giros dos ns. Perceba que elas se
referem aos dois ns internos da viga em estudo.
[2o Passo]: Transformao da estrutura real [ r ] em uma estrutura
indeslocvel [ 0 ]
Aps voc identificar os ns que possuem deslocabilidades e o tipo delas,
procede-se ao bloqueio deles, ou seja, restrio de tais possibilidades
de deslocamentos.
Sendo as deslocabilidades relativas a giros, representa-se tal bloqueio
por um quadrado, conforme desenhado a seguir.
Com os ns bloqueados, a estrutura real (Figura 6.1) deslocvel [ r ] se
torna indeslocvel [ 0 ] (Figura 6.2).
Estrutura real [ r ]:
Figura 6.1: Representao esquemtica da estrutura real.
UNIUBE
221
Estrutura [ 0 ]:
Figura 6.2: Representao esquemtica da estrutura [0].
[3o Passo]: Gerao das Estruturas [ 1 ] e [ 2 ] com deslocamentos impostos

nos ns que foram bloqueados (Figuras 6.3 e 6.4, respectivamente)
Estrutura [ 1 ]:
Estrutura [ 2 ]:
Perceba que, para as estruturas com deslocamentos impostos, tm-se

os parmetros 1 e 2 colocados em evidncia, pois sabido que os
deslocamentos nodais correspondem a um valor real, que poder ser
positivo ou negativo. Positivo, se concordar com o sentido arbitrado, e
se negativo, em caso contrrio.
Caro aluno, entenda que a Estrutura [ 1 ] montada para se considerar
o deslocamento nodal que ocorre na estrutura real, relativo ao n B.
Por isso, obviamente, ele no unitrio, mas, sim, um valor real 1
222
UNIUBE
que ser obtido ao longo da aplicao do Mtodo dos Deslocamentos.

Tal parmetro fica em evidncia, para que se considere o giro unitrio,
facilitando os clculos que viro adiante. O raciocnio semelhante para
a Estrutura [ 2 ].
[4o Passo]: Montagem das Equaes de Compatibilidade para a
Resoluo Matricial
Como voc aprendeu, por superposio de efeitos, tem-se que a estrutura
inicial real e deslocvel dada por [ r ] equivale soma das estruturas
criadas, ou seja, escreve-se a seguinte equao, para o exemplo de
aplicao em anlise:
[r] = [0] + [1] + [2]
necessrio relembrar que, quando se trata de superposio de efeitos,
esta expresso significa que, para se obter valores de deslocamentos
(giros ou translaes) ou esforos (momentos, normais, cortantes)
bem como de reaes de apoio de qualquer posio da estrutura real,
pode-se fazer a soma desses parmetros correspondentes a cada uma
das demais estruturas.
Sendo assim, quanto aos deslocamentos, escreve-se, para qualquer
posio da estrutura:
[ r ] = [ 0 ] + 1 . [ 1 ] + 2 . [ 2 ]
E, com relao a esforos, como por exemplo, momento fletor, atuante
em uma determinada seo transversal, tambm se pode equacionar,
de forma genrica:
M[ r ] = M[ 0 ] + 1 . M[ 1 ] + 2 . M[ 2 ]
UNIUBE
223
Perceba que so colocados em evidncia os valores dos deslocamentos

nodais, pois sero sempre considerados deslocamentos impostos
unitrios.
Voc constata que, tendo-se os valores das incgnitas 1 e 2, o calculista
consegue obter, por superposio de efeitos, o comportamento da
estrutura real, ou seja, possvel calcular qualquer tipo de deslocamento
e solicitao, para qualquer posio do elemento estrutural que se esteja
analisando.
Portanto, o prximo passo montar um sistema com duas equaes,
para o clculo dessas duas incgnitas (1 e 2). Para isso, necessrio
se conhecer um determinado esforo em cada estrutura.
Esse esforo o momento de equilbrio ( kij ) gerado em cada n que
foi bloqueado em cada uma das estruturas consideradas: [ r ], [ 0 ],
[ 1 ] e [ 2 ]. Veja da Figura 6.5 at a Figura 6.8, logo a seguir.
O ndice i se refere posio do n deslocvel e o ndice j ao nmero da
estrutura montada: 0, 1, 2, ...
Este momento na estrutura real nulo, pois existe a continuidade dos
momentos nas extremidades das barras que chegam a um n em
concordncia com o que voc aprendeu at aqui de clculo estrutural.
Lembre-se do diagrama de momento fletor, por exemplo: existe a
continuidade do esforo de um lado e do outro, em um apoio.
Porm, ao se bloquear um n, cria-se uma situao irreal, em que, de um
lado, aparecer um valor de momento, e do outro lado do apoio, outro
momento, ou seja, para as estruturas criadas, existir momento nodal
que surgir para equilibrar cada n bloqueado, que se denomina ( kij ).
224
UNIUBE
Em seguida, so representados estes momentos, para a estrutura em

considerao. Lembre-se de que o giro representado para o momento
de equilbrio ( kij ) poder ter qualquer sentido!
Estrutura Real [ r ]:
Figura 6.5: Representao esquemtica da estrutura real [r] com os momentos de equilbrio.
Estrutura [ 0 ]:
Figura 6.6: Representao esquemtica da estrutura [0] com os momentos de equilbrio.
Estrutura [ 1 ]:
Figura 6.7: Representao esquemtica da estrutura [1] com os momentos de equilbrio.
Estrutura [ 2 ]:
Figura 6.8: Representao esquemtica da estrutura [2] com os momentos de

equilbrio.
UNIUBE
225
Com isso, so escritas as Equaes de Compatibilidade, em forma de

sistema de equaes lineares:
k1r = 0= k10 + D1 k11 + D 2 k12
k2 r = 0= k20 + D1 k21 + D 2 k22
k10 + D1 k11 + D 2 k12 = 0
k20 + D1 k21 + D 2 k22 =0
E que tambm pode ser apresentado na forma matricial:

k11 k12 D1
k10
k
=
k20
21 k22 D 2
k11
Destaca-se que a matriz k

21
k12
denominada Matriz de Rigidez da
k22
estrutura que se esteja calculando.

PARADA OBRIGATRIA
fundamental que voc compreenda bem o que lhe fora apresentado neste
Passo, para que prossiga.
Reflita o que significam as estruturas utilizadas para a Superposio de
Efeitos, bem como o que se denomina Equao de Compatibilidade.
Antes que v ao 5 Passo, releia o que voc estudou neste, captulo, e
acompanhe, atentamente, o que escrito em seguida, para consolidar seu
entendimento at aqui. Faa suas prprias anotaes.
Deixe claro o que se estudou neste item, verificando o entendimento dos

seguintes itens explicativos (caso tenha dvida em algum, reestude o que
se caminhou at aqui):
a estrutura real [ r ] exatamente a estrutura que est sendo
calculada;
para a estrutura real [ r ] foram obtidos os ns deslocveis e estes
ns foram bloqueados, gerando a estrutura [ 0 ];
226
UNIUBE
sendo duas a quantidade de deslocabilidades, sero geradas

duas outras estruturas [ 1 ] e [ 2 ], com os ns bloqueados e com
deslocamento (giro) imposto em cada uma, para cada n deslocvel.
O que se pretende com a gerao das estruturas [ 0 ], [ 1 ] e [ 2 ]
fragmentar a estrutura real em tantas quantas forem necessrias
(dependendo do nmero de ns deslocveis) para se fazer a
superposio dos efeitos de todas elas:
[ r ] = [ 0 ] + 1 . [ 1 ] + 2 . [ 2 ]
Refletindo sobre a superposio de efeitos: veja o trecho AB da viga
real [ r ] na Figura 6.5 Com este carregamento, tal trecho sofrer
deformao, e a extremidade de barra que chega ao n B sofrer
giro. Ao longo de AB real, o carregamento estar considerado na
estrutura [ 0 ], pois as demais tm carregamento zero. Por outro
lado, a extremidade direita da barra AB tem giro real apresentado
pelo problema [ 1 ].
O raciocnio anterior vlido para o trecho CD.
Continuando a reflexo sobre a superposio de efeitos: veja o
trecho BC da viga real [ r ]. (Figura 6.5) Com este carregamento,
tal trecho sofrer deformao, e inclusive a extremidade de barra
que chega ao n B sofrer giro, bem como a extremidade direita
que chega ao n C. Ao longo de BC real, o carregamento estar
considerado na estrutura [ 0 ] Figura 6.6, pois as demais tm
carregamento zero. Por outro lado, a extremidade esquerda da barra
BC tem giro real apresentado pelo problema [ 1 ] e a extremidade
direita, pelo problema [ 2 ].
Ou seja, enxerga-se que, pela superposio de esforos, a estrutura
real exatamente a soma das demais, com o cuidado de se
evidenciar os valores reais de cada deslocamento nodal poderse-ia deixar o deslocamento real no n, mas voc ver adiante que
sendo unitria essa grandeza, os clculos sero facilitados, pois
sero extrados de tabelas padronizadas. Aguarde.
Reiterando-se o que j foi dito, quando se desejar obter um valor
de deslocamento ou de esforo, para qualquer posio da viga real,
bastar aplicar a expresso de superposio de efeitos:
[ r ] = [ 0 ] + 1 . [ 1 ] + 2 . [ 2 ]
UNIUBE
227
Ou seja, tendo-se os valores de 1 e 2, cujos clculos sero explicados

a seguir, e tendo-se resolvida cada uma das estruturas originadas da
estrutura real, faz-se a soma indicada.
Agora, volte sua ateno para os ns que possuem deslocabilidade,
na aplicao em questo: B e C. O fundamento do Mtodo dos
deslocamentos se sustenta na obteno dos deslocamentos reais
(1 e 2) para que, como visto, seja calculada toda a estrutura, por
superposio de efeitos.
O princpio do mtodo em estudo de se obterem duas equaes
conhecidas envolvendo as duas incgnitas (1 e 2) e se resolver
o sistema montado (observao: caso a deslocabilidade fosse trs,
por exemplo, o sistema seria de trs equaes e trs incgnitas, e
assim por diante).
Olhando para as trs estruturas geradas (figuras 6.6 a 6.8), com seus
ns bloqueados, percebe-se que, para a viga em apreo, tem-se:
Trecho AB: apoiado-engastado, com os seguintes carregamentos:
carga no problema [ 0 ], giro direita no problema [ 1 ] e sem sem
giro no problema [ 2 ].
Trecho BC: engastado-engastado, com os seguintes
carregamentos: carga no problema [ 0 ], giro esquerda no
problema [ 1 ] e giro direita em [ 2 ].
Trecho CD: engastado-apoiado, com os seguintes carregamentos:
carga no problema [ 0 ], sem giro no problema [ 1 ] e giro
esquerda no problema [ 2 ].
Voc est amadurecendo seu aprendizado no Mtodo dos
Deslocamentos e, neste momento, visualizar a grande vantagem
da superposio de efeitos considerada!
Perceba que cada uma das estruturas geradas constituda por
trs barras com simples condies de extremidade: apoio ou
engaste, que podem ser analisadas separadamente, o que facilita,
em muito, os clculos. Isso, porque seus ns foram completamente
228
UNIUBE
bloqueados, gerando engastes intermedirios na viga. Veja que a

estrutura real no pode ser visualizada como constituda por trs
barras separadamente. Portanto, o procedimento de bloqueio
e a superposio de efeitos representam a base do Mtodo dos
deslocamentos.
Entendida a facilidade nos clculos das vigas geradas, agora resta
compreender o que significam os momentos de equilbrio ( kij ) que
surgem nos ns bloqueados.
Compare, por exemplo, o apoio B das quatro estruturas [ r ], [ 0 ], [ 1 ] e [ 2 ]
nas figuras 6.5 a 6.8, Obviamente, a diferena est apenas na estrutura
real [ r ], pelo seguinte: quando se calcula uma viga, sabe-se que
existe a continuidade de momento fletor na seo transversal de
uma viga contnua sobre um apoio (se no houver algum momento
fletor concentrado no n de apoio, conforme voc aprendeu nos
captulos anteriores). Isso significa que o momento que representa
a diferena entre os momentos de um lado e do outro daquela
continuidade de viga que se apoia no n B zero. Veja se est
claro isso, com o exemplo a seguir de uma outra viga qualquer,
com carregamento dado (Figura 6.9) e diagrama de momento fletor
traado (Figura 6.10) a seguir:
Figura 6.9: Exemplo de uma viga com trecho contnuo e balano.
Figura 6.10: Diagrama de momento fletor para a viga tomada como exemplo.
UNIUBE
229
Veja que no n de apoio B se tem (Figura 6.11):
Figura 6.11: Verificando momentos atuantes no n de apoio B.
Ou seja, o n est em equilbrio, no havendo necessidade de momento

externo para que o equilibre. Isso bvio, pois a barra contnua, e no
existe nenhum mecanismo externo que esteja forando um bloqueio que
engaste as extremidades das barras que chegam ao apoio B.
Isso o que ocorre na estrutura real [ r ], ou seja, os momentos de
equilbrio externos k10 e k20 so nulos. (figuras 6.5 e 6.6)
J, para as demais estruturas, foram criados bloqueios que
enrijecem completamente aquela continuidade, ou seja, criam
extremidades de barras que no so apenas contnuas entre si
(como uma tbua apoiada em um tijolo, por exemplo), mas criam
extremidades de barras que so totalmente impedidas de girar, ou
seja, perfeitamente engastadas no apoio que as recebe. Imagine
que, no exemplo da tbua, fosse criado um elemento externo de
fixao tal que impedisse a tbua de girar. Com isso, haveria um
momento fletor externo bloqueando o giro, com a criao de um
engaste perfeito naquele apoio. Tal momento de equilbrio nodal o
kij do Mtodo dos deslocamentos.
Trazendo o raciocnio ao exemplo que se estuda, em cada n bloqueado
das estruturas criadas, existir um momento de equilbrio que permita
a existncia daquele bloqueio, daquele engaste perfeito em cada
extremidade de barra.
230
UNIUBE
Fazendo-se uma representao como exemplo, tem-se (os sentidos

considerados para os momentos visam facilitar o entendimento do equilbrio
realizado pelo momento k, conforme apresentado na Figura 6.12):
Figura 6.12: Visualizao genrica de um n com momento de equilbrio k.
Agora, verifique se voc compreendeu bem os ndices i e j,

representados para os momentos kij de cada estrutura representada
para a 1 Aplicao que se est resolvendo. Volte aos desenhos e
consolide tal entendimento, lembrando que: i, para o exemplo, 1
ou 2, em funo do n bloqueado, e j r, 0, 1 ou 2, em funo da
estrutura considerada. Vencido isso, avance!
Finalmente, escrevendo-se, por superposio de efeitos, as
equaes de compatibilidade para os momentos nodais de equilbrio
de cada n bloqueado, tem-se:
[ r ] = [ 0 ] + 1 . [ 1 ] + 2 . [ 2 ]
e
k10 + D1 k11 + D 2 k12
k1=
r
k20 + D1 k21 + D 2 k22

r
k2=
Sabendo-se que kij nulo na estrutura real, ou seja, k10 = 0 e k20 = 0,

escrevem-se:
UNIUBE
231
k10 + D1 k11 + D 2 k12 = 0

(sistema com duas equaes e duas incgnitas)
k20 + D1 k21 + D 2 k22 =0
o que, na forma matricial, fica assim:

k11 k12 D1
k10
k
=
k20
21 k22 D 2
Constata-se, com o exposto, que para o clculo dos deslocamentos

reais (1 e 2), que constituem no objetivo primeiro do Mtodo
dos Deslocamentos, como explicado, resta realizar o clculo dos
momentos de equilbrio nodal ( kij ) referentes s estruturas criadas,
e resolver o sistema de equaes montado. Portanto, prossiga, para
a finalizao do aprendizado e aplicao deste mtodo de clculo.
[ 5o Passo ]: Obteno dos momentos nodais kij
Para se fazer o clculo dos momentos nodais ( kij ) necessrio obteremse os momentos atuantes nas extremidades das barras que chegam a
cada n, para cada estrutura criada: [ 0 ], [ 1 ] e [ 2 ].
Sempre que se utiliza o Mtodo dos deslocamentos, tm-se as seguintes
condies de extremidades para as barras (Figuras 6.13 a 6.15):
Figura 6.13: Representao de

uma barra engastada-engastada.

uma barra engastada-apoiada.

uma barra apoiada-engastada.
232
UNIUBE
Para que se calculem os momentos que atuam nas extremidades

engastadas das barras (j que sabido que o momento fletor em
extremidade apoiada nulo), utilizam-se valores tabelados de Momentos
de Engastamento Perfeito (MEP), em funo das cargas atuantes na
estrutura, ou de deslocamentos impostos em suas extremidades (de giro
ou translao). Tais momentos esto contidos na Tabela A do Anexo I,
ao final desse captulo.
Tais momentos so apresentados em praticamente toda obra literria que
se refira ao clculo de estruturas hiperestticas e, a ttulo de informao,
seus valores podem ser obtidos por um outro processo de clculo de
estruturas hiperestticas, denominado Processo dos Esforos. Portanto,
para a obteno dos valores de momentos de engastamento perfeito,
atuantes em cada extremidade de barra engastada, basta que se analise
qual situao ela se enquadra, e se atente para os sinais a serem
utilizados.
Antes de calcul-los, necessrio deixar clara a conveno de sinais
utilizada no clculo de estruturas hiperestticas, que denominada
Conveno de Grinter, na qual os momentos so positivos quando
atuam nos seguintes sentidos de giro (vide Figura 6.16):
horrio nos ns
anti-horrio nas barras
MBA
MAB
n A
n B
barra AB
Figura 6.16: Sentidos positivos para o momento fletor, segundo a Conveno de Grinter.
Os valores de momentos fletores constantes no Anexo I referido acima

seguem tal conveno, e todo o estudo realizado, tanto neste captulo,
como no captulo em que Processo de Cross ser tratado, tambm para
o clculo de estruturas hiperestticas, ser utilizada essa conveno.
UNIUBE
233
Aqui, diferentemente do estudado em captulos anteriores, a conveno

de sinais definida para que se tenha um nico sentido positivo para o
momento fletor transferido ao n bloqueado, diferente de se pensar se
traciona embaixo ou em cima, por exemplo, pois o valor de ( kij ) ser um
s para cada n e no dois, como no caso de barras, em que se tem um
para cada extremidade.
Perceba que, ao se transferir um momento que atua em extremidade de
barra, para o n, basta consider-lo com o mesmo sinal, pois quando se
passa da barra para o n, o momento muda de sentido e exatamente
o que ocorre aqui. Quando se tem na barra um anti-horrio positivo, o
mesmo ser transmitido para o n como horrio, mas continuar sendo
positivo.
Ou seja, a Conveno de Grinter se presta a facilitar as consideraes de
sinais dos momentos fletores, para o clculo de estruturas hiperestticas.
Aps tais definies, prossegue-se, com os clculos dos MEPs (Momentos
de Engastamento Perfeito) para cada estrutura criada.
Lembre-se de que os valores dos MEPs so obtidos a partir da Tabela A,
do Anexo I, constante no final desse captulo.
Porm, antes de prosseguir, importante que voc compreenda bem a
razo dos sinais dos MEPs constantes na tabela supracitada. A seguir,
consideram-se alguns exemplos, para lhe auxiliar nesse entendimento e
interpretao, para o correto emprego dos sinais dos MEPs tabelados,
sobretudo, quando se tiver uma situao de ao aplicada um pouco
diferente da tabelada.
Assuma, por exemplo, a situao de barra engastada-engastada, com o
carregamento uniformemente distribudo, como esboado na Figura 6.17.
234
UNIUBE
Figura 6.17: Considerao de barra biengastada

com carga uniformemente distribuda.
Neste caso, tm-se os seguintes valores de momentos atuantes nas duas

extremidades dessa barra (extrato da Tabela A do Anexo I):
=
MB
q.l 2
q.l 2
=
e MB
12
12
Interprete os sinais! Uma barra biengastada solicitada por algum

carregamento sofre deformao por flexo cujo esboo est representado
na Figura 6.18 pela linha tracejada e cujo sentido do momento fletor
correspondente a essa deformao tambm est desenhado, para cada
extremidade da barra.
MA
MB
Figura 6.18: Orientao do giro e do momento fletor

para a barra da Figura 6.17.
Veja que os momentos so: anti-horrio na extremidade A, e portanto

positivo, e horrio na extremidade B, e, com isso, negativo, segundo a
Conveno de Grinter, de forma coerente com os valores tabelados.
O mesmo raciocnio pode ser feito para as demais cargas.
Alm disso, quando a carga concentrada estiver em sentido contrrio ao
tabelado, os sinais dos MEPs ficam trocados.
Entendido bem isso, parta, agora, para a compreenso dos sinais nos
casos em que se tm giro ou recalque unitrios.
Veja, por exemplo, o caso de barra biengastada, com giro unitrio aplicado
no apoio da esquerda. Neste caso, os momentos valem, de acordo com a
tabela em questo:
UNIUBE
MA =
4 EI
l
M B=
235
2 EI
l
Verifique os giros dos momentos fletores referentes a tal ao, conforme

desenhado na Figura 6.19 e constate que, de fato, esses so negativos,
pois ambos possuem sentido horrio.
MA
B
1
MB
Figura 6.19: Orientao do giro e do momento fletor para a

barra biengastada com giro unitrio.
Vencida esta etapa, voc estar apto a prosseguir na resoluo do

Exerccio de aplicao, lembrando que, caso se tenha alguma situao
diferente, com giro noutra posio, basta fazer o desenho e visualizar o
giro de flexo, para empregar o sinal corretamente .
Estrutura [ 0 ]:
Figura 6.20: Esquema da Estrutura [0].
Figura 6.21: Equacionamento dos momentos de equilbrio nos ns bloqueados da Estrutura [0].
236
UNIUBE
Figura 6.22: Equacionamento dos MEPs para o trecho AB da Estrutura [0].
Figura 6.23: Equacionamento dos MEPs para o trecho BC da Estrutura [0].
Figura 6.24: Equacionamento dos MEPs para o trecho CD da Estrutura [0]
Finalmente, calculam-se:
M BA + M BC =
12 + 5, 625 =
6,375 kN .m
k10 =
M CB + M CD =
1,875 0, 625 =
2,5 kN .m
k20 =
Estrutura [ 1 ]:
Figura 6.25: Esquema da Estrutura [1].
UNIUBE
237
Figura 6.26: Equacionamento dos MEPs para o trecho AB da Estrutura [2].
Figura 6.27: Equacionamento dos MEPs para o trecho BC da Estrutura [2].
Figura 6.28: Equacionamento dos MEPs para o trecho CD da Estrutura [2].
Com isso, calculam-se:

M BA + M BC =
0 + 0,5 EI =
0,5 EI
k12 =
M CB + M CD =
EI + 0, 75 EI =
1, 75 EI
k22 =
[ 6o Passo ]: Clculo das Incgnitas 1 e 2
Finalmente, aqui so calculadas as incgnitas de deslocamento 1 e 2
que representam exatamente os giros que ocorrem nos ns que possuem
deslocabilidade: ns B e C.
Lembre-se de que tais deslocamentos so relativos a giros, pois suas
deslocabilidades so internas.
238
UNIUBE
Escrevem-se as equaes na forma matricial:
k11 k12

k
21 k22
D1
k10
D 2
k20
1, 75 EI 0,5 EI D1
6,375
2,5
0,5 EI 1,75 EI D 2
ou na forma de sistema linear:

k10 + D1 k11 + D 2 k12 = 0
k20 + D1 k21 + D 2 k22 =0
6,375 + D1 1, 75 EI + D 2 0,5 EI = 0
2,5 + D1 0,5 EI + D 2 1, 75 EI =0
Cuja resoluo fornece:

3,52
D1 =
EI
0, 42
D2 =
EI
Analisando-se os resultados, constata-se que ambos os valores de

deslocamentos so positivos, ou seja, possuem sentido de giro igual ao
que foi arbitrado no incio da resoluo.
Verifique que os giros impostos foram anti-horrios, ou seja, os ns da
estrutura real tero giros de:
3,52
n
B
:
giro
de
no sentido anti horrio
EI
0, 42
n C : giro de
EI
Estes valores esto relacionados com as propriedades da viga de

geometria e elasticidade, pois dependem de E (mdulo de elasticidade do
material da viga) e I (momento de inrcia da seo transversal da viga).
Considerando-se, por exemplo, uma viga com:
*E = 24500 MPa = 2450 kN/cm2 = 24500000 kN/m2
*I = 13020 cm4 (por exemplo, uma seo de 10 cm x 25 cm) = 1,30 x 10-4 m4
UNIUBE
239
Obtm-se:
EI = 3,19 x 107 kN.cm2 = 3185 kN.m2
Portanto, calculam-se os giros:
3,52
3
=
n B : giro de 3185 1,1x10 rad
0, 42
n C : giro de
1,3 x104 rad
=
3185
Antes de traar os diagramas, analise a consistncia das unidades, o que

sempre importante ao calculista.
1, 75 EI
0,5 EI D1
6,375
Por exemplo, desta montagem matricial:
=
0,5 EI 1, 75 EI D 2
2,5
tem-se:
EI D1
{ kN .m}
m D =
2
Viu-se que EI tem unidade de fora multiplicada por rea, ou seja: kN.m2
(de acordo com as unidades constantes nesta aplicao). Portanto:
kN .m 2 D1
{ kN .m}
m D =
O que resulta em:

D1
{ kN .m}
=
D2
[ kN .m]
Que mostra a coerncia das unidades no clculo desenvolvido.

Com isso, finaliza-se a aplicao do Mtodo dos Deslocamentos, pois,
para qualquer valor de esforo ou de deslocamento que se deseja obter
para a estrutura real, basta fazer:
240
UNIUBE
r]
[=
[r]
[ 0]
[ 0]
+ D1 [ 1 ] + D 2 [ 2]
3,52
[ 1 ] +
EI
0, 42
[ 2]
EI
Como, nesta aplicao, pede-se o diagrama de momentos fletores,

obtm-se os valores de tais esforos, fazendo-se:
M [ r ]=
M[ 0] +
3,52
M [ 1] +
EI
0, 42
M [ 2]
EI
Como aprendido anteriormente, para que sejam traados os diagramas

de momentos fletores, primeiramente, so determinados os seus valores
nos extremos de cada barra e, depois, feitos os traados ao longo de
cada trecho, em funo da natureza das cargas atuantes.
Sendo assim, para cada trecho da viga em estudo: AB, BC e CD, sero
calculados os valores dos momentos fletores reais M [ r ], aplicando-se
a expresso anterior.
Nessa expresso, os momentos referentes aos problemas [ 0 ], [ 1 ] e
[ 2 ] so aqueles calculados quando do desenvolvimento do Passo 5.
Acompanhe, com bastante ateno, consultando todos os valores nos
clculos realizados:
]
M AB [ r=
M [ r ]=
AB
3,52
0, 42
M AB [ 1 ] +
M AB [ 2]
EI
EI
3,52
0, 42
0 +
0= 0
EI
EI
M AB [ 0 ] +
0 +
3,52
0, 42
M BA [ 0 ] +
M BA [ 1 ] +
M BA [ 2]
]
M BA [ r=
EI
EI
3,52
0, 42
M [ r ] =
( 12) +
(0, 75 EI ) +
(0) =
9,36 kN m
BA
EI
EI
3,52
0, 42
r]
M BC [ 0 ] +
M BC [ 1 ] +
M BC [ 2]
M BC [ =
EI
EI
3,52
0, 42
M [r] =
5, 625 +
EI +
0,5 EI =
+ 9,36 kN m
BC
EI
EI
UNIUBE
241
3,52
0, 42
M CB [ 0 ] +
M CB [ 1 ] +
M CB [ 2]
]
M CB [ r=
EI
EI
M [ r ] = 1,875 + 3,52 0,5 EI + 0, 42 EI =

+ 0,31 kN m
CB
EI
EI
3,52
0, 42
r]
M CD [ 0 ] +
M CD [ 1 ] +
M CD [ 2]
M CD [ =
EI
EI
M [ r ] = 0, 625 + 3,52 0 + 0, 42 0, 75 EI =
0,31 kN m
CD
EI
EI
r]
M DC [ =
M [ r ]=
DC
3,52
M DC [ 1 ] +
EI
3,52
0, 42
0 +
0= 0
EI
EI
M DC [ 0 ] +
0 +
0, 42
M DC [ 2]
EI
Tm-se, agora, os momentos fletores reais que atuam nas extremidades

das barras e, a partir deles, possvel realizar o traado de seu diagrama,
conforme descrito a seguir.
Nas extremidades das barras, escrevem-se os valores desses momentos
e, por equilbrio de foras, encontram-se os valores das reaes de apoio
de toda a estrutura.
Tendo-se as reaes de apoio, faz-se o traado do diagrama, encontrando-se
os momentos fletores nas sees transversais internas aos trechos AB,
BC e CD, que forem necessrias para tal traado. Lembre-se de que isso
necessrio quando se tem uma fora ou um momento concentrado, ou
mudana de natureza de carregamento, ao longo do trecho.
Acompanhe os clculos, representando o fechamento da resoluo do
primeiro exemplo de aplicao deste contedo.
Introduzindo-se os momentos atuantes nas extremidades das barras
(lembrando que o sinal positivo indica que o momento anti-horrio e
o negativo, horrio) tm-se a Figura 6.29 e os clculos subsequentes.
242
UNIUBE
Figura 6.29: Representao completa da viga, para obteno das reaes de apoio.
Clculo das reaes de apoio:
M ,C
pela direita =0 4VD =0,31 + 5
M,B
pela direita =0 4VC + 8 1,33 + 9,36 =10 1 + 5
VD =1,33 kN
VC =1, 25 kN
O sinal negativo obtido indica que o sentido correto de Vc para baixo.
Fv
= 0 9, 66 + VB 1, 25 + 1,33 = 6 4 + 10
Fv
= 0 9, 66 + VB 1, 25 + 1,33 = 6 4 + 10
VB = 24, 26 kN
VB = 24, 26 kN
Clculo dos momentos para as sees E e F (carga e momento

concentrado):
M=
9, 66 5 + 24, 26 1 4 6 3 M=
0,56 kN m
E
E
(ocorre trao embaixo, pois, nestas contas, assumiu-se esta situao

como positiva)
J, no n F, tendo-se uma descontinuidade, existiro dois momentos, um
esquerda e outro direita desta seo, conferindo o salto de momento
ocorrido na mesma, de valor 5 kN.m.
direita de F tem-se o momento fletor:
M F = 1,33 2 M F = 2, 66 kN m (portanto, ocorre trao embaixo)
UNIUBE
243
esquerda de F, tem-se o momento fletor:

M F =1,33 2 5 M F =2,34 kN m (portanto, ocorre trao em cima)
Sabendo-se que a deflexo do diagrama de carga uniformemente
distribuda calculado por: ql2/8, calcula-se essa medida para o trecho
AB: 6.42/8 = 12 kN.m.
Agora, sim, finalmente, traa-se o Diagrama de Momento Fletor (Figura
6.30, desenho sem escala) para a viga em questo.
Figura 6.30: Diagrama de momento fletor da viga analisada.
4.4 Problemas de aplicao resolvidos

1 APLICAO
Pede-se traar o diagrama de momento fletor para a viga apresentada
na Figura 7, utilizando-se o Processo dos deslocamentos.
10 kN
6 kN/m
5 kN.m
B
4,0 m
C
1,0
3,0 m
2,0 m
Figura 7: Esquema da estrutura referente 1 aplicao.
2,0 m
244
UNIUBE
RESOLUO:
A resoluo completa desta aplicao est apresentada no item 3, deste
captulo, como voc acompanhou, ao longo do estudo do contedo
apresentado naquele item. Seu enunciado est aqui, para que resguarde
a organizao da estrutura do captulo em apreo.
2 APLICAO
Pede-se traar o diagrama de esforo cortante para a viga referente
1 Aplicao.
RESOLUO:
Como se sabe, para se traar o diagrama do esforo cortante, toma-se
cada trecho da viga, com seus momentos fletores atuantes em suas
extremidades e os carregamentos existentes ao longo de seus
comprimentos. Acompanhe a seguir.
Tem-se, da 1 Aplicao, os seguintes dados, com momentos fletores
em kN.m (Figura 8):
Figura 8: Esquema da estrutura para traado do diagrama de esforo cortante.
Obteno dos cortantes nas extremidades dos trechos (lembre -se

da conveno de sinais na qual o giro horrio do cortante lhe confere
sinal).
245
UNIUBE
Trecho AB (Figura 8.1):

6 kN/m
9,66
9,36
A
4,0 m
(+)
6.4/2 = 12
6.4/2 = 12
9,36/4 = 2,34
9,36/4 = 2,34
VA = 9,66 kN (+)
VB = 14,34 kN (-)
DEC
[kN]
(-)
14,34
Figura 8.1: Traado do diagrama de esforo cortante para o trecho AB.
Trecho BC (Figura 8.2):

10 kN
9,36
B
1,0
0,31
3,0 m
10.3/4 = 7,5
10.1/4 = 2,5
9,36/4 = 2,34
9,36/4 = 2,34
9,92
(+)
B
0,31/4 = 0,08
0,31/4 = 0,08
VB = 9,92 kN (+)
VC = 0,08 kN (-)
(-)
C
0,08
DEC
[kN]
246
UNIUBE
Trecho CD (Figura 8.3):
Figura 8.3: Traado do diagrama de esforo cortante para o trecho CD.
3 APLICAO
Para o prtico plano esboado na Figura 9, obtenha os valores dos
momentos fletores que atuam nas extremidades de suas barras,
utilizando o Mtodo dos deslocamentos. Considere EI constante.
UNIUBE
247
RESOLUO:
Quando se tm balanos, desconsideram-se os mesmos, para a
aplicao do Mtodo dos Deslocamentos, conforme visto. Portanto, os
trechos AB e DE sero desprezados, levando-se para as extremidades
contnuas, os momentos e as foras decorrentes de sua eliminao
(Figura 9.1). Acompanhe a seguir.
Figura 9.1: Eliminao dos balanos com aplicao dos respectivos

momentos fletores.
[ 1o Passo ]: Clculo do Grau de Deslocabilidade

Deslocabilidade Interna: di = 2 (referentes aos ns C e D, pelo conceito
estudado)
Deslocabilidade Externa: de = 2n b Ve = 2.4 3 5 = 0
[ 2o Passo ]: Transformao da estrutura real [ r ] em uma estrutura
indeslocvel [ 0 ] (Figura 9.2)
Figura 9.2: Esquema da estrutura [0].
248
UNIUBE
[ 3o Passo ]: Gerao das Estruturas [ 1 ] e [ 2 ] com deslocamentos

impostos nos ns que foram bloqueados (Figuras 9.3 e 9.4)
k11
k21
1
1 .
[1]
F
k22
k12
D
B
2 .
[2]
F
[ 4o Passo ]: Montagem das Equaes de Compatibilidade para a

Resoluo Matricial
Como visto, as Equaes de Compatibilidade, em forma de sistema
so assim escritas:
k1r = 0= k10 + D1 k11 + D 2 k12
k2 r = 0= k20 + D1 k21 + D 2 k22
E, na forma matricial, ficam:

k11 k12 D1
k10
k
=
21 k22 D 2
k20
k10 + D1 k11 + D 2 k12 = 0
k20 + D1 k21 + D 2 k22 =0
UNIUBE
249
[ 5o Passo ]: Clculo dos momentos nodais kij
Estrutura [ 0 ]:
k20
k10
10 kN
10 kN/m
5 kN/m
20 kN.m
B
[0]
4m
10 kN.m
20 kN
F
8 kN/m
Figura 9.5: Esquema da estrutura [0] para equacionamento dos momentos de equilbrio.
Figura 9.6: Equacionamento dos momentos de equilbrio nos ns bloqueados.
Figura 9.7: Equacionamento dos MEPs referentes ao trecho BC.
250
UNIUBE
Figura 9.8: Equacionamento dos MEPs referentes ao trecho CD.
Figura 9.9: Equacionamento dos MEPs referentes ao trecho DF.
Portanto, tm-se:
M CB + M CD =
10,56 + 20,83 =
+10, 27 kN .m
k10 =
M DC + M DF + 20 =
20,83 4, 27 + 20 =
5,10 kN .m
k20 =
IMPORTANTE!
Perceba que o momento devido ao balano da barra AB, sendo aplicado

em um n no qual se tem uma extremidade de barra, corresponde a um
carregamento para esta barra. J o momento decorrente do balano DE,
sendo aplicado em um n bloqueado, no qual se tem duas extremidades
de barras, por no se saber qual parcela do mesmo vai para uma ou para
a outra barra, tal momento entra no equilbrio nodal, ou seja, soma-se ao
momento kij naquele n, para a Estrutura [ 0 ].
251
UNIUBE
Estrutura [ 1 ]:
k11
k21
1
1 .
[1]
F
252
UNIUBE
Portanto, tm-se:
M CB + M CD =
0,5 EI + 0,8 EI =
+1,30 EI
k11 =
k21 =M DC + M DF =0, 4 EI + 0 =+0, 4 EI
Estrutura [ 2 ]:
k22
k12
D
B
2 .
[2]
F
UNIUBE
253
Portanto, tm-se:
M CB + M CD =
0 + 0, 4 EI =
+0, 4 EI
k12 =
M DC + M DF =
0,8 EI + EI =
+1,8 EI
k22 =
[ 6o Passo ]: Clculo das Incgnitas 1 e 2
Escrevem-se as equaes na forma matricial:
k11 k12 D1
k10
k
=
k20
21 k22 D 2
1,3EI 0, 4 EI D1
10, 27
5,10
0,4 EI 1,8 EI D 2
ou na forma de sistema linear:

k10
k11 k12 D1
=
21 k22 D 2
k20
10, 27 + D1 1,3EI + D 2 0, 4 EI =0
5,10 +D1 0, 4 EI + D 2 1,8 EI = 0
254
UNIUBE

D1 =
9, 42
EI
4,93
D2 =
EI
Finalmente, calculando-se os momentos fletores atuantes nas extremidades

das barras, obtm-se:
M [ r ]=
M[ 0]
9, 42
M [ 1] +
EI
4,93
M [ 2]
EI
9, 42
4,93
M BC [ 0 ]
M BC [ 1 ] +
M BC [ 2]
]
M BC [ r=
EI
EI
M [ r ] = + 10 9, 42 0 + 4,93 0 =+ 10 kN m
BC
EI
EI
9, 42
4,93
M CB [ 0 ]
M CB [ 1 ] +
M CB [ 2]
]
M CB [ r=
EI
EI
M [ r ] = 10,56 9, 42 0,5 EI + 4,93 0 = 15, 27 kN m

CB
EI
EI
9, 42
4,93
r]
M CD [ 0 ]
M CD [ 1 ] +
M CD [ 2]
M CD [ =
EI
EI
9, 42
4,93
M [r] =
+ 20,83
0,8 EI +
0, 4 EI =
+ 15, 27 kN m
CD
EI
EI
9, 42
4,93
r]
M DC [ 0 ]
M DC [ 1 ] +
M DC [ 2]
M DC [ =
EI
EI
9, 42
4,93
M [r] =
20,83
0, 4 EI +
0,8 EI =
20, 66 kN m
DC
EI
EI
9, 42
4,93
r]
M DF [ 0 ]
M DF [ 1 ] +
M DF [ 2]
M DF [ =
EI
EI
M [ r ] = 4, 27 9, 42 0 + 4,93 EI =
+ 0, 66 kN m
DF
EI
EI
9, 42
4,93
M FD [ 0 ]
M FD [ 1 ] +
M FD [ 2]
]
M FD [ r=
EI
EI
M [ r ] =+ 6, 4 9, 42 0 + 4,93 0,5 EI =
+ 8,87 kN m
FD
EI
EI
UNIUBE
255
Para finalizar a resoluo desta aplicao, so representados, na Figura

9.20, os momentos fletores atuantes em todas as extremidades das
barras em kN.m:
10 kN/m
5 kN/m
C
A
10
10
B
15,27
15,27
20,66
20
0,66
8,87
8 kN/m
Figura 9.20: Mostra da viga completa com os momentos fletores atuantes nas
extremidades das barras.
4 APLICAO
Para o prtico relativo 3 Aplicao, pede-se o traado dos diagramas
de momentos fletores e de esforos cortantes.
RESOLUO:
Tendo-se os momentos fletores atuantes nas extremidades das barras
calculados pelo Mtodo dos Deslocamentos, encontram-se as reaes
de apoio e, de forma semelhante aos procedimentos comentados na 2
Aplicao e no final da 1 Aplicao (Figura 10), traam-se os diagramas
dos esforos requeridos (desenhos feitos sem escala).
10 kN/m
5 kN/m
C
A
10
10
15,27
15,27
20,66
20
0,66
VB = 22,46 kN
VC = 31,46 kN
8,87
HF = 8,30 kN
8 kN/m
VF = 46,08 kN
Figura 10: Representao do prtico para traado do diagrama do momento

fletor e esforo cortante.
256
UNIUBE
Diagrama de Momentos Fletores (em kN.m ):

20,66
20
2,5
15,27
10
31,25
0,16
10
0,66
DMF
[kN.m]
8
F
8,87
Figura 10.1: Diagrama de momento fletor referente ao prtico em anlise.
Diagrama de Esforos Cortantes (em kN):

23,92
20
12,46
(+)
(+)
(-)
B
10
(+)
7,54
(+)
(-)
E
7,70
DEC
[kN]
26,08
(-)
(-)
8,30
Figura 10.2: Diagrama de esforo cortante referente ao prtico em anlise.
5 APLICAO
Pede-se obter os valores dos momentos fletores que atuam nas
extremidades das barras que constituem a viga da Figura 11, referente
1 Aplicao, porm, com o valor do produto EI diferente, para cada
trama.
Comente, ao longo da resoluo, sobre as diferenas ocorridas entre
esta situao e aquela em que EI constante ao longo de toda a viga.
UNIUBE
10 kN
6 kN/m
257
5 kN.m
2EI
4,0 m
EI
1,0
3,0 m
1,5EI
2,0 m
2,0 m
RESOLUO:
Analisando a resoluo da 1 Aplicao, v-se que, at que se calculem
os MEPs referentes aos problemas [ 1 ] e [ 2 ], o clculo no sofre
nenhuma alterao. Inclusive, os MEPs relativos estrutura [ 0 ] ficam
mantidos:
M BA + M BC =
12 + 5, 625 =
6,375 kN .m
k10 =
M CB + M CD =
1,875 0, 625 =
2,5 kN .m
k20 =
Estrutura [ 1 ]:
k11
1 .
k21
1
2EI
D
EI
1,5EI
Figura 11.1: Esquema da estrutura [1] com os momentos de equilbrio.
Figura 11.2: Obteno dos MEPs para o trecho AB.
[1]
258
UNIUBE
Figura 11.3: Obteno dos MEPs para o trecho BC.
Figura 11.4: Obteno dos MEPs para o trecho CD.
Aps isso, calculam-se:

k11 = M
= M
k21
BA
+ M BC = 1,5 EI + EI = 2,5 EI
CB
+ M CD= 0,5 EI + =
0 0,5 EI
Estrutura [ 2 ]:
k12
2 .
k22
1
2EI
EI
D
1,5EI
Figura 11.5: Esquema da estrutura [2] com os momentos de equilbrio.
Figura 11.6: Obteno dos MEPs para o trecho AB.
[2]
UNIUBE
259
Figura 11.7: Obteno dos MEPs para o trecho BC.
Figura 11.8: Obteno dos MEPs para o trecho CD.
Com isso, calculam-se:

M BA + M BC =
0 + 0,5 EI =
0,5 EI
k12 =
M CB + M CD =
EI + 1,125 EI =
2,125 EI
k22 =
Com isso, para esta viga monta-se:
k11 k12 D1
k10
k
=
k20
21 k22 D 2
2,5 EI 0,5 EI D1
6,375
D
2,5
0,5 EI 2,125 EI 2
ou na forma:
k10 + D1 k11 + D 2 k12 = 0
k20 + D1 k21 + D 2 k22 =0
6,375 + D1 2,5 EI + D 2 0,5 EI =0
2,5 + D1 0,5 EI + D 2 2,125 EI =0

2, 43
D1 =
EI
0, 60
D2 =
EI
Constata-se que houve uma reduo do giro no primeiro n bloqueado,

o que faz sentido, tendo em vista que, sendo este giro anti-horrio
(conforme visto na resoluo da 1 Aplicao), e tendo-se o produto EI
da barra AB maior que a BC, ocorre nesta situao atual, uma maior
resistncia ao mesmo, fazendo-o reduzir.
260
UNIUBE
O contrrio ocorre para o segundo n bloqueado, pois a barra BC tem

menor valor de EI do que a barra CD, ou seja, com relao situao
inicial, em que ambas tinham mesmo EI, nesta nova condio, existe uma
menor resistncia ao giro anti-horrio ocorrido.
Em seguida, calculam-se os momentos atuantes nas extremidades das
barras.
2, 43
M AB [ 0 ] +
M AB [ 1 ] +
]
M AB [ r=
EI
M [ r ] = 0 + 2, 43 0 + 0, 60 0 =0
AB
EI
EI
0, 60
M AB [ 2]
EI
2, 43
0, 60
M BA [ 0 ] +
M BA [ 1 ] +
M BA [ 2]
]
M BA [ r=
EI
EI
2, 43
0, 60
M [r] =
(12) +
(1,5 EI ) +
(0) =
8,36 kN m
BA
EI
EI
2, 43
0, 60
M BC [ 0 ] +
M BC [ 1 ] +
M BC [ 2]
]
M BC [ r=
EI
EI
2, 43
0, 60
M [r] =
5, 625 +
EI +
0,5 EI =
+ 8,36 kN m
BC
EI
EI
2, 43
0, 60
M CB [ 0 ] +
M CB [ 1 ] +
M CB [ 2]
]
M CB [ r=
EI
EI
2, 43
0, 60
M [r] =
1,875 +
0,5 EI +
EI =
0, 06 kN m
CB
EI
EI
2, 43
0, 60
M CD [ 0 ] +
M CD [ 1 ] +
M CD [ 2]
]
M CD [ r=
EI
EI
2, 43
0, 60
M [r] =
0, 625 +
0 +
1,125 EI =
+ 0, 06 kN m
CD
EI
EI
2, 43
r]
M DC [ 0 ] +
M DC [ 1 ] +
M DC [ =
EI
M [ r ] = 0 + 2, 43 0 + 0, 60 0 =0
DC
EI
EI
0, 60
M DC [ 2]
EI
UNIUBE
261
Finalmente, os momentos fletores finais atuantes nas extremidades das

barras da viga so mostrados na Figura 11.9.
10 kN
6 kN/m
5 kN.m
A
8,36
E
8,36
0,06
0,06
Figura 11.9: Momentos fletores atuantes nas extremidades das barras.
Resumo
Aps realizar o seu estudo com dedicao, procurando entender o
conceito bsico do mtodo dos deslocamentos e fazendo todas as
atividades, voc, aluno(a), ter as condies de calcular uma viga ou
um prtico hiperesttico, estruturas essas que sempre aparecem na vida
de um engenheiro civil.
O conhecimento do comportamento de uma estrutura o princpio bsico
da concepo de qualquer edificao, seja ela constituda por elementos
estruturais em concreto armado, concreto protendido, madeira ou ao.
Aps aprender a calcular esforos e deslocamentos em estruturas, voc
adquirir competncias, em componentes curriculares subsequentes,
para o dimensionamento dos elementos estruturais, de acordo com a
norma especfica para cada material que se esteja utilizando.
importante que voc saiba que, mesmo com todo o avano tecnolgico,
atual, que possibilita o clculo e dimensionamento de estruturas atravs
de pacotes computacionais, essencial que o engenheiro tenha o
conhecimento terico para analisar os resultados obtidos, com segurana
e esprito crtico.
c/2 c/2
momentos nas barras:

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
B
q.l 2
12
qc
12a 2b + c 2 ( l 3a )
M B=
2
12 l
qc
12ab 2 + c 2 ( l 3b )
MA =
+
12 l 2
M B=
q l2
MA = +
12
qbc
4a ( b + l ) c 2
8l 2
ql 2
MA = +
8
MA =
+
A
B
qac
4b ( a + l ) c 2
8l 2
ql 2
MB =
8
MB =
Tabela A: Momentos de engastamento perfeito (MEP), pela Conveno de Grinter, para barras sujeitas a aes diversas.
262
UNIUBE
Anexo
ANEXO I Momentos de Engastamento Perfeito (MEP)
l/2
l/2

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
ql 2
20
Pa 2b
M B= 2
l
Pab 2
l2
Pl
8
MB =
MA =
Pl
8
MA = +
ql 2
MB =
30
MA = +
3
Pl
16
Pab
M A=
+ 2 ( l + b)
2l
MA = +
ql 2
MA = +
15
M B=
3
Pl
16
7 ql 2
120
Pab
M A=
2 ( l + a)
2l
M B=
UNIUBE
263
aplicado
giro unitrio

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
B
MA =
4 EI
l
M B=
2 EI
l
a
3a
M B=
M 2
l
l
b
3b
MA =
M 2
l
l
MA =
3EI
l
M 3b 2
MA =
+ 2 1
2 l
MB = +
3EI
l
M 3a 2
+ 2 1
M B=
2 l
264
UNIUBE
aplicado
recalque unitrio

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
6 EI
MA = MB = + 2
l
MA = +
3EI
l2
MB =
3EI
l2
UNIUBE
265
266
UNIUBE
Atividades
Atividade 1
Dada a viga esquematizada na Figura 1, pede-se obter os momentos
atuantes nas extremidades de suas barras, utilizando-se o Processo
dos Deslocamentos e realizar o traado do diagrama deste esforo.
Considere EI constante em todo este elemento estrutural.
15 kN
12 kN/m
B
4,0 m
3,0
8,0 m
Figura 1: Esquema da estrutura referente 1 atividade.
Atividade 2
Para o prtico esquematizado na Figura 2, a ser resolvido pelo Processo
dos deslocamentos, pede-se calcular os Momentos de Engastamento
Perfeito (MEPs) que ocorrem nas extremidades das barras, para cada
estrutura pertinente resoluo ([ 0 ], [ 1 ], [ 2 ], ...) e os valores dos
momentos nodais kij.
8 kN
A
4 kN
3 kN/m
E
4m
F
2 kN/m
3,0
5,5 m
4,0
Figura 2: Esquema da estrutura referente 2 atividade.
2,5
2,0
UNIUBE
267
Atividade 3
Quais so os tipos de deslocabilidades possveis de ocorrerem em
estruturas reticuladas planas? Explique a diferena entre elas, e mostre
como calcul-las, atravs de um exemplo.
Atividade 4
Explique em que consiste o Mtodo dos Deslocamentos e descreva todos
os passos necessrios para a aplicao deste mtodo.
Atividade 5
Refaa o desenvolvimento da 1 Aplicao, de forma mais direta, ou
seja, apresentando apenas a resoluo, sem os textos que explicam,
detalhadamente, os passos seguidos para a aplicao do Mtodo dos
Deslocamentos.
Referncias
SORIANO, H.L.; LIMA, S.S. Anlise de estruturas: Mtodo das foras e Mtodo dos
deslocamentos. 2. ed. Rio de Janeiro: Editora Cincia Moderna Ltda., 2006. 308p.
SSSEKIND, J.C. Curso de anlise estrutural: Mtodo das deformaes e
Processo de Cross. 9. ed. Porto Alegre: Editora Globo, 1996. 293p. v. 3.
Captulo
5
Estruturas hiperestticas:
Processo de Cross e
anlise computacional
Introduo
Caro(a) aluno(a).
Neste captulo, sero apresentados os procedimentos para a
aplicao do Processo de Cross e sero abordadas as aplicaes
computacionais para o clculo de estruturas reticuladas.
Cabe informar que todas as figuras constantes neste captulo,
correspondentes a desenhos, foram elaboradas pela autora, e
que os textos foram confeccionados com base em sua experincia
como pesquisadora em Engenharia de Estruturas, desde 1995.
Alm disso, consultaram-se: Sssekind (1996), para aspectos
tericos e FTOOL (2012), para as aplicaes computacionais.
Tais referncias so citadas ao longo do captulo.
Este captulo consiste em uma importante etapa do processo de
formao do aluno que se gradua em Engenharia Civil, no tocante
ao clculo e anlise de estruturas hiperestticas.
Voc ter viso, ao longo do curso, deste componente curricular,
de aplicabilidades prticas dos fundamentos tericos que sero
estudados e adquirir competncias para identificar, calcular
e analisar parmetros referentes a estruturas hiperestticas,
utilizando o Processo de Cross.
270
UNIUBE
Dessa forma, so apresentados os caminhos e processos a serem

cumpridos em seu estudo a distncia, a fim de que sejam alcanados
os objetivos que lhe so traados.
essencial que voc realize seu estudo seguindo as recomendaes
propostas, de forma sequenciada, para obter xito em seu aprendizado.
Voc se valer de problemas de aplicao resolvidos, que se
prestam, sobretudo, a facilitar a consolidao do seu estudo, com
a possibilidade de visualizao prtica dos conceitos aprendidos.
Finalmente, voc estar preparado para realizar as Atividades
de Avaliao a Distncia, que lhe sero propostas e, caso seu
desempenho no tenha sido satisfatrio, voc poder realizar
as Atividades de Reestudo, que visam a recuperao do seu
aprendizado.
IMPORTANTE!
Realize seus estudos diariamente e perceba que o seu aprendizado

ocorrer gradualmente e com qualidade!
Organize uma agenda para o desenvolvimento de seus estudos e
para o cumprimento dos prazos estipulados.
Todo o seu esforo valer muito a pena.
Bons estudos!
Objetivos
Caro(a) aluno(a), ao final dos estudos propostos, espera-se que
voc seja capaz de:
UNIUBE
271
calcular estruturas hiperestticas utilizando o Processo de

Cross;
traar diagramas de esforos de estruturas hiperestticas;
utilizar os diversos softwares existentes no mercado de forma
consciente, enfocando os princpios bsicos para introduo
dos dados e interpretao dos resultados;
interpretar resultados obtidos das anlises estruturais,
adquirindo habilidades necessrias para o dimensionamento
de estruturas de Engenharia Civil nas disciplinas especficas
subsequentes.
Esquema
5.1 Descrio do Processo de Cross
5.2 Procedimentos para a aplicao do Processo de Cross
5.3 Problemas de aplicao resolvidos PARTE I
5.4 Anlise computacional de estruturas
5.5 Problemas de aplicao resolvidos PARTE II
5.1 Descrio do Processo de Cross

O Processo de Cross (tambm denominado Processo de
Distribuio de Momentos) se trata de um processo de resoluo de
estruturas hiperestticas planas e reticuladas, de forma iterativa, baseada
na liberao sucessiva dos ns inicialmente bloqueados, que so
sucessivamente equilibrados, at que a estrutura atinja sua posio final
real, com a obteno dos reais momentos atuantes nas extremidades
das barras dessa estrutura.
Tal processo aplicado s estruturas que possuem deslocabilidades
internas, pois esse processo se baseia nos bloqueios nodais, com
relao a giro.
272
UNIUBE
O Processo de Cross foi apresentado pelo professor norte-americano

Hardy Cross, em 1932, e uma das mais notveis contribuies
anlise estrutural nas ltimas dcadas, pois permite a resoluo rpida
de estruturas que apresentam deslocabilidades apenas internamente
(em relao a giro), sem a necessidade de se resolverem sistemas de
equaes, mas sim de se empregar um processo iterativo e convergente
(SSSEKIND, 1996).
Os ns que possuem deslocabilidades internas so bloqueados, para
a aplicao do Processo de Cross (como ser visto adiante) e, nesta
situao, as barras ficaro com suas extremidades semelhantes
aplicao do Mtodo dos Deslocamentos: engastada-engastada (ou
biengastada); apoiada-engastada e engastada-apoiada.
Alm disso, os momentos tabelados, segundo a Conveno de Grinter,
estudados anteriormente, so tambm empregados na aplicao do
Processo de Cross.
Para o entendimento do Processo de Cross, faz-se necessria a
compreenso dos seguintes coeficientes, que relacionam rotaes com
momentos, e so relacionados aos ns bloqueados e s extremidades
das barras que neles chegam: coeficiente de rigidez (K) coeficiente
de distribuio (d) e coeficiente de propagao ou transmisso (t).
Seguem, adiante, suas explicaes.
5.1.1 Coeficiente de rigidez (K)
O coeficiente de rigidez K de uma barra, em um n, o valor do
momento fletor que, se aplicado neste n, provoca-lhe uma rotao
unitria.
No Processo de Cross, ser necessria a obteno dos coeficientes
de rigidez das extremidades das barras que convergem para cada n
bloqueado da estrutura.
UNIUBE
273
Sendo os ns bloqueados, engastes perfeitos, as possibilidades de

condies de extremidade de barras que surgiro com a aplicao do
Processo de Cross so as apresentadas na Figura 1.
Figura 1: Condies de extremidades de barras possveis pelo Processo de

Cross.
Portanto, sendo a extremidade que chega ao n bloqueado, sempre

engastada (obviamente, pois ali se tem o impedimento de giro), o
coeficiente de rigidez poder ser de dois tipos, conforme expressos na
Figura 2.
Figura 2: Tipos de coeficientes de rigidez ( K ) utilizados no Processo de Cross.
Ou seja, quando se emprega o Processo de Cross, tm-se duas

possibilidades para coeficientes de rigidez das barras (de comprimento
L, mdulo de elasticidade E e momento de inrcia da seo transversal
I), que so determinados para a extremidade contnua delas, pois esta
a que estar vinculada ao n bloqueado (como ser visto adiante):
Barra engastada-engastada: K = 4E
L
3E
I
Barra engastada-apoiada: K = L
274
UNIUBE
Sendo este coeficiente um momento fletor, faz-se a conferncia de suas

unidades. Considerando-se, por exemplo, as unidades: kN e cm, tem-se:
Resultado que mostra a coerncia das unidades, constatando a unidade

de momento para K.
5.1.2 Coeficiente de distribuio (d)
Seja um n genrico para o qual converte uma quantidade n de barras,
e que sofre uma rotao causada por um momento M, conforme
esquematizado na Figura 3.
Figura 3: Representao esquemtica do efeito do giro

de um n bloqueado de .
Cada extremidade de barra que chega ao n tambm girar de e

absorver uma parcela do momento M. A porcentagem que define esta
parcela de M que vai ser absorvida por cada barra (genericamente, i),
denominada coeficiente de distribuio (di), a ser obtido para cada
extremidade de barra que chega ao n.
UNIUBE
275
Esse coeficiente calculado dividindo-se o coeficiente de rigidez de

cada barra ( Ki ) pelo somatrio dos coeficientes de rigidez de todas as
extremidades de barra que chegam ao n bloqueado ( Ki ), ou seja:
di =
Ki
Ki
Com isso, a parcela de momento absorvido por cada extremidade de

barra ( i ) :
M i = d i M =
Ki
M
Ki
V-se que o coeficiente de distribuio adimensional, ou seja, um

nmero puro, sem unidades e, sendo um nmero percentual, ou seja,
uma parcela de uma quantidade (M), sempre estar compreendido entre
0 e 1.
Faz-se aqui uma observao que ficar mais clara quando da resoluo
das aplicaes: em um n bloqueado, a soma dos coeficientes de
distribuio de cada barra que chega a ele um, pois cada extremidade
de barra absorve uma parcela do momento M, e todas elas somadas,
so exatamente o momento M. Portanto, o somatrio do fator que define
tais parcelas unitrio.
Conclui-se, com o exposto, que um momento (M) que seja aplicado em
um n indeslocvel de uma estrutura se distribui entre as diversas barras
que chegam a ele, proporcionalmente rigidez (K) de cada uma dessas
barras, neste n.
5.1.3 Coeficiente de propagao ou transmisso (t)
Seja um momento aplicado em uma extremidade de barra. Denomina-se t,
porcentagem deste momento que propagada para a outra extremidade
de barra, como ilustra a Figura 4.
276
UNIUBE
Figura 4: Coeficientes de propagao utilizados no Processo de Cross.
Tm-se duas possibilidades para a transmisso de momento que so,

de acordo com o exposto na Figura 4:
a) momento transmitido para uma extremidade de barra contnua. Neste
caso, o coeficiente de transmisso ou propagao vale: tAB = 0,5, ou
seja, o momento transmitido obtido por: MB = tAB.M = 0,5.M;
b) momento transmitido para uma extremidade de barra apoiada. Neste
caso, o coeficiente de transmisso ou propagao vale: tAB = 0, ou
seja, o momento transmitido obtido por: MB = tAB.M = zero, o que
bvio, pois as articulaes (tambm denominadas rtulas) no
absorvem momento.
O coeficiente de transmisso, sendo uma taxa, adimensional. Resumindo:
para extremidade engastada: t = 0,5;
para extremidade apoiada: t = 0.
5.2 Procedimentos para a aplicao do Processo de Cross

Tm-se os seguintes passos a serem seguidos, para a aplicao do
mtodo em estudo:
[1o Passo]: Bloqueio dos ns que possuem deslocabilidade interna
Necessita-se, primeiramente, constatar quais ns so deslocveis
internamente, ou seja, possuem possibilidade de giro. Constatando-se tais ns,
procede-se ao bloqueio dos mesmos (representado, convencionalmente,
por um pequeno quadrado).
UNIUBE
277
Havendo balanos, esses so desconsiderados, durante a aplicao

do processo, ficando suas aes (foras e momentos) concentradas na
extremidade engastada de cada balano eliminado.
[2o Passo]: Clculo dos coeficientes de rigidez e distribuio relativos a
cada n bloqueado
Aqui sero calculados os valores de di para cada extremidade de barra
convergente aos ns bloqueados. Para isso, se obtm:
a) Coeficientes de Rigidez das Barras:
K=
4E
L
I
ou K = 3E
L
b) Coeficientes de Distribuio:
di =
Ki
Ki
[3o Passo]: Determinao dos MEPs

Para a estrutura bloqueada, cujas barras tero as condies: biengastada,
engastada-apoiada ou apoiada-engastada, calculam-se os momentos de
engastamento perfeito (MEPs) atuantes em suas extremidades, com o
carregamento existente na estrutura.
Os MEPs, segundo a Conveno de Grinter, esto apresentados na
Tabela A, do Anexo I, deste captulo.
Observaes:
havendo momento concentrado em extremidade de barra no
bloqueada, tal momento ser convertido em MEPs atuantes nas
extremidades de tal barra, pois esse momento uma ao que atua
na viga;
278
UNIUBE
porm, caso haja momento concentrado em n bloqueado, o mesmo

far parte do clculo de M referente primeira iterao daquele
n, como ser visto adiante;
momentos concentrados podem ser oriundos de balanos eliminados
ou de cargas originalmente atuantes na estrutura. Estando atuando
no meio de uma barra, obviamente, no h dvida: ser convertido
em MEPs.
[4o Passo]: Desbloqueio e equilbrio iterativo dos ns bloqueados at
que M = 0
Primeiramente, com os MEPs obtidos para cada extremidade de barra
que chega a um n bloqueado, determina-se em qual dos ns bloqueados
se tem o maior valor em mdulo de M (basta somar todos os MEPs
que chegam quele n bloqueado).
Portanto, o processo iterativo comear naquele n de maior M.
Esse valor de momento redistribudo s extremidades de barras que
convergem para tal n, multiplicando-se o valor de M pelo coeficiente de
distribuio de cada barra que chega ao n. O momento redistribudo tem
seu sinal trocado, para que, aps ser feito o equilbrio nodal, o somatrio
de momentos neste n se torne nulo, ou seja, para que, de fato, o n
seja equilibrado.
Aquele momento obtido pela multiplicao de M pelo coeficiente de
distribuio de uma extremidade de barra que chega ao n bloqueado
( d ) transmitido para a outra extremidade desta barra, caso essa outra
extremidade seja um engaste. Ou seja, pelo coeficiente de transmisso
( t ), ou propagao, o momento caminha para a outra extremidade da
barra com metade do seu valor e mesmo sinal, pois o coeficiente de
transmisso, neste caso, vale 0,5. Caso a outra extremidade seja um
apoio, logicamente, nenhuma parcela de momento transmitida para a
mesma, j que esta no absorve momento fletor.
UNIUBE
279
Em seguida, parte-se para o prximo n bloqueado com o maior valor em

mdulo de M e o procedimento repetido, at que se tenham todos os
ns bloqueados com M = 0.
Ao final, so somados os momentos originados de todos os equilbrios,
relativos a cada extremidade de barra. Com isso, ter-se-o os valores dos
momentos fletores reais atuantes em tais extremidades, podendo-se, a
partir disso, realizar o traado de tais esforos e obterem-se as reaes
de apoio, os esforos cortantes, enfim, efetuar o clculo completo de uma
estrutura hiperesttica reticulada plana.
Perceba que, antes de se aplicar o Processo de Cross, cada n possui
um momento de desequilbrio de valor M, pois os ns foram bloqueados
e foram gerados engastes perfeitos, que no existem na estrutura real.
Aps todo o processo iterativo, tal momento se torna nulo.
Ou seja, inicialmente, impe-se M com a imposio dos bloqueios.
Na medida em que os bloqueios vo sendo liberados, ou seja, que
os movimentos vo sendo permitidos, e os momentos impostos M
redistribudos, a estrutura vai tendendo ao equilbrio, chegando a um
ponto em que no existam mais momentos impostos, de desequilbrio,
ou seja, os ns podem ser liberados sem causar momentos que se
redistribuam estrutura, que volta a ficar em estado real, sem ns
bloqueados.
A seguir, so apresentados problemas resolvidos que lhe permitiro o
entendimento de tais explicaes.
5.3 Problemas de aplicao resolvidos PARTE I

(1 APLICAO)
Pede-se traar o diagrama de momento fletor para o prtico apresentado
na Figura 5 (desenho sem escala), utilizando-se o Processo de Cross.
280
UNIUBE
Figura 5: Representao esquemtica do prtico referente 1 aplicao.
RESOLUO:
Figura 5.1: Identificao do n a ser bloqueado.

cada n bloqueado (Tabela 5.1)
Nesta aplicao, tem-se apenas um n bloqueado, o n B.
Tabela 5.1: Coeficientes de rigidez e distribuio referentes ao n B
UNIUBE
281
[3o Passo]: Determinao dos MEPs (vide Tabela A Anexo I)
BARRA AB :
BARRA BC :
BARRA BD :
[4o Passo]: Desbloqueio e equilbrio iterativo dos ns bloqueados at:

M = 0
Nesta aplicao, tem-se apenas um n bloqueado (B). Portanto, o
mesmo ser desbloqueado e ser feita a redistribuio do M inicial,
que resultar em M = 0, no se necessitando realizar iteraes, pois
no se tm outros ns bloqueados.
Acompanhe atentamente os procedimentos, que sero paulatinamente
explicados, na medida da resoluo desta atividade, que a primeira a
ser utilizada para o entendimento do Processo de Cross. Nas prximas,
vo-se resumindo as explicaes, pois voc vai consolidando seu
entendimento de como proceder.
282
UNIUBE
Faz-se o desenho da estrutura com os coeficientes de distribuio

escritos para cada extremidade de barra que chega ao n bloqueado B,
conforme ilustra a Figura 5.2.
Figura 5.2: Locao dos coeficientes de distribuio nas extremidades de barras

que chegam ao n bloqueado.
Em seguida, escrevem-se os valores dos MEPs obtidos para cada

extremidade de barra, como apresentado na Figura 5.3.
Figura 5.3: Insero dos MEPs a cada extremidade de barra que chega ao n
bloqueado.
De acordo com os procedimentos de aplicao do Processo de Cross,

obtm-se o valor de M para os ns bloqueados, e se inicia o processo
iterativo pelo n que possui maior valor em mdulo para este parmetro.
Como, nesta estrutura, tem-se apenas um n bloqueado, no h que se
tomar o maior! Encontra-se M e j se faz o equilbrio no n B.
UNIUBE
283
O valor de M :
DM = 37,50 + 0 + 66,30 = + 28,80 kN.m
Multiplica-se M por cada coeficiente de distribuio, com o sinal trocado
para este momento, e faz-se sua redistribuio nas extremidades das
barras, e se escrevem esses valores abaixo dos MEPs, conforme ilustra
a Figura 5.4.
DM = 37,50 + 0 + 66,30 = + 28,80 kN.m
DMBA = dBA . DM = 0,260 . ( 28,80) = 7,49kN.m
DMBC = dBC . DM = 0,260 . ( 28,80) = 7,49 kN.m
DMBD = dBD . DM = 0,480 . ( 28,80) = 13,82 kN.m
Figura 5.4: Redistribuio do momento obtido, para cada extremidade de barra.
Observao:
Quando se faz a redistribuio de M em algum n, dever-se-ia
represent-lo sem o bloqueio, mas, por facilidade, sobretudo nas
demais resolues, tal procedimento no feito, e assim tambm
voc encontra na literatura, ou seja, com os ns bloqueados assim
representados, pelos quadrados, durante toda a aplicao do
processo.
Mas entenda que, quando se faz o equilbrio nodal, a ideia liberar
o n que se tornar equilibrado, como na estrutura inicial e real.
284
UNIUBE
Ao ser efetuado um equilbrio nodal, verifica-se se existir transmisso

de momento fletor para alguma extremidade de barra contnua (lembrese de que ser metade do momento, pois o coeficiente de transmisso
vale t = 0,5).
No exemplo em questo, apenas a barra BD tem outra extremidade
contnua, ou seja, o nico momento que ser transmitido para uma
extremidade engastada o momento que foi distribudo na extremidade
B desta barra, ou seja, o momento de valor 13,82 kN.m.
Tal momento se propaga para a outra extremidade D dessa barra, com
valor igual metade deste, ou seja: 6,91 kN.m.
Observao:
Para indicar que um momento foi transmitido, ser utilizada uma seta,
que se presta a facilitar a visualizao de tal procedimento, conforme
mostrado na Figura 5.5.
Figura 5.5: Transmisso dos momentos distribudos para a outra extremidade

contnua.
Finalizado o balanceamento nodal e as transmisses de momentos para

as extremidades engastadas de barras, indica-se isso com um trao
abaixo de cada momento redistribudo no n em questo. (Figura 5.6).
Verifica-se que, com isso, o somatrio de momentos (M) neste n
zero, o que bvio, pois o mesmo foi equilibrado:
UNIUBE
285
DM = 37,50 7,49 + 0 13,82 + 66,30 7,49 = zero
Figura 5.6: Encerramento do equilbrio nodal.
Como foi dito nos procedimentos de aplicao do Mtodo de Cross, as

iteraes so encerradas quando se tem M igual a zero em todos os
ns bloqueados. Como, nesta aplicao, s se tem um n bloqueado,
no h outra iterao a ser feita. Portanto, para esta estrutura, o Processo
de Cross est encerrado.
Finalizadas as iteraes, somam-se os momentos em cada extremidade
de barra, como ilustrado em seguida.
Por conveno, passam-se traos duplos no final da listagem de valores
numricos gerados, em cada extremidade de barra, indicando que o
processo foi encerrado, Figura 5.7.
Figura 5.7: Encerramento da aplicao do Processo de Cross.
286
UNIUBE
Tendo-se os momentos reais nas extremidades das barras, estes

so representados, segundo a Conveno de Grinter, para a qual, os
momentos fletores atuantes nas extremidades so positivos se o sentido
deles for anti-horrio. (Figura 5.8).
Figura 5.8: Representao dos momentos fletores atuantes nas extremidades das barras.
Para que seja, finalmente, traado o diagrama de momentos fletores,

necessrio que se calculem as reaes de apoio, pois se tem uma carga
concentrada no meio do trecho BC. Para os demais trechos, basta que
se obtenha o valor da deflexo no diagrama de momento, onde h carga
uniformemente distribuda (como voc sabe, seu valor ql2/8).
Para que se obtenha o valor do momento na posio da carga
concentrada, basta que se calcule a reao de apoio vertical referente
ao apoio C (VC). Para isso, faz-se: somatrio de momentos fletores
direita do n B igual a zero:
B direita
=0 5VC + 58,81 =12.5.2,5 VC =30, 24 kN
Finalmente, realizado o traado do momento fletor (desenho sem

escala), Figura 5.9.
UNIUBE
287
Figura 5.9: Diagrama de momento fletor para a estrutura em anlise.
(2 APLICAO)
Para a estrutura da 1 Aplicao, pede-se fazer o traado do diagrama
de esforos cortantes.
RESOLUO:
Para o traado do diagrama de esforos cortantes, necessrio, como
visto em captulos anteriores deste mesmo componente curricular, isolarse cada barra da estrutura, com seu carregamento e com os momentos
fletores atuantes em cada extremidade da mesma.
Havendo uma carga concentrada em uma barra, conveniente que
a barra seja dividida em trechos, procedendo-se da mesma maneira
(isso ocorrer na barra BC desta aplicao). Mas, tambm possvel
considerar a barra completa voc acompanhar resolues assim, ao
longo deste estudo.
A partir disso, faz-se o equilbrio de cada barra, obtendo-se os valores
dos cortantes que atuam em suas extremidades. Lembre-se de que, por
conveno, o cortante positivo quando sua orientao provoca giro no
sentido horrio.
288
UNIUBE
Nas Figuras 6 a 6.3 so mostradas as expresses para o clculo

dos esforos cortantes atuantes nas extremidades de cada trecho da
estrutura, bem como o traado do diagrama deste esforo. Tais desenhos
esto sem escala.
Figura 6: Obteno dos esforos cortantes para o trecho BD.
Figura 6.1: Obteno dos esforos cortantes para o trecho AB.
Figura 6.2: Obteno dos esforos cortantes para o trecho BM.
UNIUBE
289
Figura 6.3: Obteno dos esforos cortantes para o trecho MC.
Finalmente, faz-se o traado do esforo cortante da estrutura completa

(Figura 6.4 desenho sem escala).
Figura 6.4: Traado do diagrama de esforo cortante para a estrutura completa.
(3 APLICAO)
Para a estrutura da 1 Aplicao, pede-se fazer o traado do diagrama
de esforos normais.
RESOLUO:
Para o traado do diagrama de esforos normais, necessria a
determinao das reaes de apoio de toda a estrutura. Para isso,
toma-se a estrutura com os seus carregamentos e com os momentos
290
UNIUBE
aplicados nas extremidades das barras (pois assim, a estrutura

hiperesttica se torna isosttica, podendo ser aplicadas as equaes
de equilbrio de foras e momentos). Em seguida, empregam-se as
conhecidas equaes de equilbrio para estruturas planas:
F = 0
F = 0
M = 0
x
Para a aplicao em questo, tem-se, portanto (com a reao vertical no

apoio que j foi determinada anteriormente), o clculo das reaes de
apoio (vide esquema na Figura 7):
M
F = 0
M
F =0
B esquerda
B abaixo
=0 5VA + 44,99 =12.5.2,5 VA =21 kN
VA + VD + VC = 30 + 12 + 10 VD = 98, 76 kN
=0 3H D + 13,82 + 6,91 =98, 76.2 H D =58,93 kN
HD
HC =
58,93 kN
HC =
Figura 7: Esquema da estrutura com os momentos nas extremidades das barras e as

reaes de apoio.
Finalmente, faz-se o traado do esforo normal da estrutura completa

(Figura 7.1 desenho sem escala). Acompanhe os comentrios e
clculos apresentados aps o diagrama, para o seu melhor entendimento.
UNIUBE
291
Figura 7.1: Diagrama de esforo normal traado para a estrutura em apreo.
Veja que na barra AB no existe nenhuma fora normal atuante e

nenhuma reao de apoio com esta natureza. Portanto, neste trecho,
tem-se N = 0.
J na barra BC, olhando pela direita, v-se que existe uma reao de
apoio horizontal, de compresso, de valor 58,93 kN. Portanto, o esforo
normal nesta barra valer: N = - 58,93 kN.
Para a ltima barra BD, tem-se um apoio com duas reaes, que devero
ser decompostas na direo paralela a esta barra, para que se obtenha o
valor da fora normal atuante na mesma, como apresentado na Figura 7.2.
Figura 7.2: Detalhe do n de apoio

D, para obteno do esforo normal
atuante na direo da barra.
Tem-se o clculo do esforo normal N, obtido pela soma das componentes

das duas reaes de apoio representadas anteriormente:
N=
VD .sen + H D .cos N =
98, 76. ( 3 / 3, 61) 58,93. ( 2 / 3, 61) N =
114, 72 kN
292
UNIUBE
(4 APLICAO)
Para a viga apresentada na Figura 8, pede-se traar o diagrama de
momentos fletores, utilizando-se o Processo de Cross. Considere EI
constante.
RESOLUO:
Figura 8.1: Identificao dos ns a serem bloqueados.
[2o Passo]: Clculo dos Coeficientes de Rigidez e Distribuio relativos

a cada n bloqueado
Tabela 8.1: Coeficientes referentes ao n B
Coeficientes de Rigidez:
Coeficientes de Distribuio:
UNIUBE
293
Tabela 8.2: Coeficientes referentes ao n C
3EI 3EI
K
=
= = 0, 75 EI
BA
L
4
4 EI 4 EI
K=
= = 0,8 EI
BC
L
5
Portanto:
K = 1,55EI
=
d BA
K BA 0, 75 EI
=
= 0, 480
K 1,55EI
=
d BC
K BC
0,8 EI
=
= 0,520
K 1,55EI
Obs :
d
=
1 ok !

BARRA AB :
M AB = 0
qL2
5.42
M BA =
=
10 kN .m
8
8
BARRA BC :
=
M BC
Pab 2 20.2.32
=
= 14, 40 kN .m
l2
52
Pa 2b
20.22.3
M CB =
2 =
=
9, 60 kN .m
l
52
BARRA CD :
M=
CD
qL2 10.52
=
= 31, 25 kN .m
8
8
M DC = 0

que M = 0
Faz-se o desenho da estrutura com os coeficientes de distribuio escritos
para cada extremidade de barra que chegam aos ns bloqueados, e se
escrevem os MEPs nas extremidades das barras, conforme ilustra a
Figura 8.2.
294
UNIUBE
Figura 8.2: Montagem da viga com os coeficientes e com os MEPs.
IMPORTANTE!
Obviamente, voc vai resolvendo o exerccio em uma mesma estrutura.

A diviso aqui, em vrios desenhos, tem cunho notadamente didtico,
para mostrar cada procedimento de modo a facilitar o seu entendimento.
Entretanto, entenda que assim que se escrevem os coeficientes de
distribuio na estrutura, toda ela pode ser resolvida, no mesmo esquema
estrutural, at se obterem os momentos finais atuantes nas extremidades
das barras, ou seja, at o final da aplicao do Processo de Cross. Ou seja,
faz-se apenas um nico desenho. Prossiga!
De acordo com os procedimentos de aplicao do Processo de Cross,

obtm-se o valor de M para os ns bloqueados, e inicia-se o processo
iterativo pelo n que possui maior valor em mdulo para este parmetro,
como realizado a seguir.
N B : DM = 10 + 14,40 = + 4,40kNm
N C : DM = 9,60 + 31,25 = + 21,65kNm
Sendo o M relativo ao n C o que possui maior valor em mdulo, iniciase o processo iterativo neste n.
Observao:
Caro aluno, como j comentado, o desenvolvimento detalhado,
enriquecido de figuras e explicaes, presta-se ao seu melhor
entendimento. Ou seja, assim como o desenho da estrutura um s,
UNIUBE
295
para a aplicao de todo o Processo de Cross, tambm se utiliza

uma nica tabela, para a anotao dos M e dos seus respectivos
ns, relativos a cada iterao (Tabela 8.3). Aqui ela ser alimentada
aos poucos, porm, faa uma nica tabela que ser preenchida,
para cada iterao.
Tabela 8.3: Processo iterativo nmero 1
Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
Multiplica-se M por cada coeficiente de distribuio, com o sinal trocado

para este momento, faz-se sua redistribuio nas extremidades das
barras, e se escrevem esses valores abaixo dos MEPs, conforme ilustra
a Figura 8.3.
DMCB = dCB . DM = 0,570 . ( 21,65) = 12,34 k.N.m
DMCD = dCB . DM = 0,430 . ( 21,65) = 9,31 k.N.m
Figura 8.3: Distribuio e propagao dos momentos do processo iterativo nmero 1.
Nessa figura, tambm est mostrada a propagao do momento (-12,34

kN.m) que foi redistribudo extremidade direita da barra BC. Sendo
a outra extremidade (B) desta barra um engaste, sabe-se que metade
desse momento (-6,17 kN.m) transmitido para tal extremidade.
Nota-se que o mesmo no acontece com a barra CD, pois sua outra
extremidade um apoio, que no absorve momento, ou seja, o
coeficiente de propagao zero.
296
UNIUBE
Constate que o n C ficou equilibrado, ou seja, o seu M se tornou nulo:

DM = 9,60 12,34 + 31,25 9,31 = zero
Como se tm apenas dois ns bloqueados a serem balanceados,
iterativamente, at que ambos fiquem com M = 0, procede-se com a
iterao de um e do outro, alternadamente, no necessitando verificar
qual n tem maior valor de M.
Agora, imagine que se tivessem trs ns, por exemplo. Neste caso, seria
necessrio definir o prximo n a ser equilibrado, calculando-se o valor
de M de ambos e se escolhendo o de maior valor em mdulo como
explicado, anteriormente. Prossiga!
O prximo passo fazer o equilbrio do n B, com os procedimentos:
encontrar M, redistribuir tal momento e realizar as transferncias s
extremidades engastadas, caso haja. Acompanhe! Veja Tabela 8.4 e
Figura 8.4.
Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
-1,77
UNIUBE
297
Constate que o n B ficou equilibrado, ou seja, seu M se tornou nulo:

DM = 10 + 0,85 + 14,40 6,17 + 0,92 = zero
Em seguida, faz-se o equilbrio do n C, com os procedimentos: encontrar
M, redistribuir tal momento e realizar as transferncias s extremidades
engastadas, Tabela 8.5 e Figura 8.5.
Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
-1,77
0,46
Constate que o n C ficou equilibrado, ou seja, seu M se tornou nulo:

DM = 0,46 0,26 0,20 = zero
Prossegue-se, com outra iterao, no n B, como apresentado a seguir,
Tabela 8.6 e Figura 8.6.
298
UNIUBE
Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
-1,77
0,46
-0,13

DM = 0,06 + 0,07 0,13 = zero
Prossegue-se, com outra iterao, no n C, como apresentado a seguir,
UNIUBE
299
Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
-1,77
0,46
-0,13
0,03
Constate que o n C ficou equilibrado, ou seja, seu M se tornou nulo:

DM = 0,03 0,02 0,01 = zero
Prossegue-se, com outra iterao, no n B, como apresentado a seguir,
300
UNIUBE

Iterao
N Equilibrado
M (kN.m)
21,65
-1,77
0,46
-0,13
0,03
-0,02

DM = 0,02 + 0,01 + 0,01 = zero
Veja que o n C tambm fica com M = 0, aps se efetuar a 6 iterao,
ou seja, no h mais momento a ser redistribudo em nenhum n
bloqueado, o que indica que o procedimento iterativo do Processo de
Cross se encerrou.
Aps finalizar o procedimento, somam-se os momentos referentes a cada
extremidade de barra, constituindo estes, os momentos fletores reais
atuantes nessas. Lembrar da conveno de se passar um trao duplo,
indicando o encerramento do processo, (Figura 8.9).
UNIUBE
301
Com isso, traado o diagrama de momentos fletores para a viga em

questo, bastando realizar o clculo das reaes de apoio necessrias
determinao do momento na seo em que h a carga concentrada de
20 kN. Acompanhe, atentamente, os clculos apresentados em seguida,
que finalizam a resoluo desta aplicao. Vide Figura 8.10.
M
M
B esquerda
=0 4VA + 9, 08 =5.4.2 VA =7, 73 kN
C esquerda
= 0 9VA + 5VB + 21, 73 = 5.4.7 + 20.3 VB = 21, 74 kN
Com isso, calcula-se o momento na seo de carga concentrada e

traa-se o DMF.
M = 7, 73.6 + 21, 74.2 5.4.4 = 9,86 kN .m

Esse momento traciona embaixo, pois foi utilizado o sinal positivo para
esta situao, no clculo do mesmo.
302
UNIUBE
Finalmente, faz-se o traado do momento fletor (desenho sem escala),

Figura 8.11.
Figura 8.11: Diagrama de momento fletor.
(5 APLICAO)
Para a viga referente 4 Aplicao, pede-se traar o diagrama de
esforos cortantes.
RESOLUO:
Para o traado do diagrama de esforos cortantes, so isoladas as barras
e feitos os equilbrios das mesmas, a partir de seus carregamentos e dos
momentos fletores atuantes em cada extremidade delas. (Figuras 9 a 9.2).
Barra AB:
Figura 9: Obteno dos esforos cortantes para o trecho AB.
UNIUBE
303
Barra BC: (lembre-se que, neste caso, poder-se-ia, tambm, dividir a

barra em duas)
Figura 9.1: Obteno dos esforos cortantes para o trecho BC.
Barra CD:
Figura 9.2: Obteno dos esforos cortantes para o trecho CD.
(6 APLICAO)
Para o prtico esquematizado, na Figura 10, pede-se obter os momentos
fletores atuantes nas extremidades das barras, empregando-se o
Processo de Cross.
Tem-se EI constante em toda a estrutura.
304
UNIUBE
RESOLUO:
Essa aplicao contemplar os dois tipos de momentos aplicados em
ns, mediante eliminao de balanos: momentos em ns bloqueados,
que no se tornaro MEPs, mas entraro no balanceamento nodal,
e momentos em ns no bloqueados, que se tornaro MEPs para as
extremidades da barra na qual esto aplicados.
Voc ter, com isso, a oportunidade de acompanhar a execuo de uma
atividade que apresenta tais situaes, possibilitando-o ver, na prtica, o
que foi explicado na teoria. Siga em frente!
Lembre-se de que, havendo balano, esses so desconsiderados,
para a aplicao do processo, ficando suas aes (foras e momentos)
concentradas na extremidade engastada de cada balano eliminado,
Figura 10.1.
Os balanos AB, EF e CD so, ento, desprezados, e so aplicados nos
ns B, E e C, as foras e momentos oriundos do carregamento original
de cada balano retirado.
UNIUBE
305
Perceba, tambm, que nesta aplicao existe apenas um n a ser

bloqueado, pois apenas um n possui deslocabilidade interna.
Figura 10.1: Identificao do n a ser bloqueado e eliminao dos balanos.

cada n bloqueado (Tabela 10.1).
Nesta aplicao, tem-se apenas um n bloqueado, o n C.
Tabela 10.1: Coeficientes de ridigez e distribuio referentes ao n C
K=
CB
3EI 3EI
= = 0, 400 EI
L
7,5
=
dCB
K CB 0, 400 EI
=
= 0,341
K 1,174 EI
=
dCG
K CG 0, 417 EI
=
= 0,355
K 1,174 EI
=
dCE
K CE 0,357 EI
=
= 0,304
K 1,174 EI
Portanto:
4 EI 4 EI
K=
= = 0, 417 EI
CG
L
9, 60
K=
CE
3EI 3EI
= = 0,357 EI
L
8, 40
K = 1,174 EI
Obs :.
d
=
1 ok !
306
UNIUBE

BARRA BC:
M BC = +16,50 kN .m
M CB =
qac
M 3a 2
2
4
b
a
l
c
(
)
2 l 2 1 =
8l 2
3.1, 25.2,5
16,5 3.02
2
1 =
4.6,
25
1,
25
7,5
(2,5)
3,82 kN .m
(
)
2
2
8.7,5
2 7,5
BARRA CE:
M CE =
qL2 M 3b 2 2.6, 752 6, 25 3.02

+ 2 1 =
+
1 = 8, 27 kN .m
2
8
2 l
8
2 8, 40
M EC = 6, 25 kN .m
BARRA GC:
M GC =
Pab 2
b
3b 5,5.2,5.52
6, 40
3.6, 40
M 2 =
10.
2
= 6,11 kN .m
2
2
l
l
l
7,5
9, 60
9, 60
Pa 2b
a
3a
5,5.2,52.5
3, 20
3.3, 20
M CG =
2 M 2 =
10.
2
=
6,39 kN .m
l
l
l
7,52
9, 60
9, 60

que M = 0
Nesta aplicao tem-se apenas um n bloqueado (C). Portanto, o
mesmo ser desbloqueado e ser feita a redistribuio do M inicial,
que resultar em M = 0, no se necessitando realizar iteraes, pois
no se tm outros ns a serem equilibrados.
UNIUBE
307
Faz-se o desenho da estrutura com os coeficientes de distribuio

escritos para cada extremidade de barra que chega ao n C, conforme
ilustra a Figura 10.2. Alm disso, escrevem-se os valores dos MEPs
obtidos para cada extremidade de barra.
Figura 10.2: Indicao na estrutura dos coeficientes de distribuio e dos

MEPs.
Perceba que os momentos aplicados nos ns B e E, provenientes

dos balanos, transformaram-se em MEPs, para as extremidades. E o
momento oriundo do balano CD, sendo aplicado em um n bloqueado,
ser considerado somente agora, na primeira iterao, ou seja, no
primeiro balanceamento de momentos.
Como visto, pelo fato de esta estrutura ter apenas um n, esse momento
entrar em sua primeira e nica iterao. Havendo outras, tal momento
tambm entraria apenas no primeiro equilbrio (na primeira iterao)
daquele n bloqueado. Adiante, exemplificar-se- tal situao.
Prosseguindo, encontra-se M (veja que o momento concentrado
no n bloqueado, de 15,75 kN, sendo horrio, positivo, pela
Conveno de Grinter):
DM = 3,82 6,39 + 8,27 + 15,75 = + 21,45 kN.m
308
UNIUBE
Em seguida, multiplica-se M por cada coeficiente de distribuio

(com o sinal trocado para este momento), faz-se sua redistribuio nas
extremidades das barras, e se escrevem esses valores abaixo dos MEPs,
conforme ilustra a Figura 10.3.
Figura 10.3: Distribuio e propagao dos momentos.
Verifica-se que, aps o balanceamento, o somatrio de momentos (M)

neste n C zero, o que bvio, pois este foi equilibrado:
DM = 3,82 7,31 6,39 7,61 + 8,27 6,52 + 15,75 = zero
Como s se tem um n bloqueado, no h outra iterao a ser feita.
Portanto, para esta estrutura, a aplicao do Processo de Cross est
encerrada, Figura 10.4. Em seguida, somam-se os momentos em cada
extremidade de barra, como realizado a seguir.
UNIUBE
309
Tendo-se os momentos reais nas extremidades das barras, finaliza-se

a resoluo dessa atividade, representando tais momentos (em kN.m),
segundo a Conveno de Grinter, ou seja, quando positivos, com giro no
sentido anti-horrio, se quando negativos, horrio, Figura 10.5.
Figura 10.5: Representao dos momentos atuantes em todas as extremidades

das barras.
Observaes:
quando da resoluo de um exerccio, talvez voc obtenha
resultados que difiram na segunda casa decimal, mas isso
aceitvel, tendo em vista os arredondamentos que so feitos ao
longo do desenvolvimento dos clculos;
310
UNIUBE
essa situao tambm pode ocorrer ao se realizar o somatrio

de momentos do n equilibrado, para verificar se, de fato, M se
tornou nulo.
5.4 Anlise computacional de estruturas

Nos captulos anteriores, voc aprendeu sobre os procedimentos de
resoluo de estruturas, atravs de mtodos e convenes tericos, e
clculos convencionais realizados pelo prprio engenheiro.
Na vida do engenheiro, sempre existe algum clculo a ser feito
manualmente, seja no tocante a uma estrutura isosttica, ou hiperesttica,
e necessrio que ele tenha conhecimento de tais ferramentas para o
seu dia a dia profissional.
Por outro lado, sabe-se que, atualmente, uma grande quantidade de
softwares est disponvel tanto no mercado, como em instituies de
ensino (direcionadas, sobretudo, aos seus alunos), imprescindveis
vida do engenheiro calculista. Porm, para que este possa se valer de
tais recursos computacionais, necessria a prvia consolidao dos
conceitos tericos, para que o mesmo possa avaliar a coerncia de
resultados obtidos e saber criticar, quando se deparar com equvocos
possveis como, por exemplo, em dados de entrada, para a concepo
de um sistema estrutural.
Na maioria dos casos, os pacotes computacionais so empregados
para o clculo de estruturas geradas e avaliadas tridimensionalmente.
A anlise tridimensional torna os projetos mais econmicos, pois retrata
os sistemas estruturais mais prximos da realidade. Tais situaes so
impraticveis, se feitas manualmente.
Voc, que ir trabalhar com pacotes computacionais (como estagirio
ou depois de formado), necessita ter o embasamento terico bem
consolidado para que possa se valer dos programas, de forma consciente
e correta. No pense que algo que qualquer um possa fazer, pois voc
UNIUBE
311
ouvir algum lhe dizer que determinado programa computacional faz

tudo! Porm, com certeza, o mesmo requerer de voc a correta gerao
da estrutura, com sua geometria, dados elsticos e de carregamento,
bem como sua competncia e capacidade crtica, na anlise dos
resultados obtidos.
DICAS
Aqui vai uma dica importante a voc, ao iniciar o uso de um programa

computacional. Execute (rode) uma estrutura que voc tenha calculado
manualmente, para entender sobre a forma de se modelar a estrutura
(obviamente as ferramentas para tanto so peculiares de cada software)
e saber como interpretar os resultados obtidos, em termos de sinais,
convenes e maneiras de serem visualizados (tambm inerentes ao
programa utilizado).
Tal procedimento lhe permitir domnio do software e segurana na

concepo do seu projeto estrutural, capacitando-o para o clculo de
estruturas de concreto, ao ou madeira. Saiba que o clculo um s. O
que diferir o dimensionamento, ou seja, as definies prescritas nos
textos normativos para o material estrutural que se esteja considerando,
e que determinaro as sees transversais, os vos, as ligaes, enfim,
a transposio dos eixos lineares de barras em peas tridimensionais
tubulares, prismticas etc.
Cada pacote computacional tem suas particularidades no tocante
concepo e ao clculo de uma estrutura. E, neste ltimo quesito,
importante que voc saiba que existem, alm dos mtodos por voc
aprendidos, outras formas de se efetuar um clculo estrutural, como, por
exemplo, utilizando-se o mtodo dos elementos finitos, ou das diferenas
finitas etc., ou seja, isso tambm varivel de um programa para outro.
Alm disso, os mtodos vo alm dos normalmente previstos nos projetos
pedaggicos dos cursos de graduao em Engenharia Civil, pois podero
312
UNIUBE
fazer parte de contedos de ps-graduao. No importa o meio, mas

sim, a correta forma de se gerar a estrutura e analisar seus resultados,
pois estes so os mesmos, independentes do processo utilizado - de
forma manual ou automatizada.
Normalmente, os programas utilizados para clculos estruturais so
comercializados. Todavia, em se tratando de ensino a distncia, a autora
foi em busca e alguma possibilidade que pudesse lhes facilitar o estudo
de aplicaes computacionais no clculo de estruturas, de maneira
gratuita e fcil de ser adquirida, de qualquer lugar em que voc esteja.
No presente estudo, ser utilizado o software educacional Ftool Two-Dimensional Frame Analysis Tool (FTOOL, 2012) - destinado ao
clculo de estruturas planas reticuladas. Este software est disponvel
na internet. Alm do programa computacional, tambm esto
disponibilizados o seu manual e as informaes referentes s alteraes
realizadas a cada reedio, por ocasio das implementaes realizadas
pelo seu autor.
O software Ftool de autoria do Prof. Luiz Fernando Martha, do
Departamento de Engenharia Civil da PUC-RJ (Pontifcia Universidade
Catlica do Rio de Janeiro), sendo sua ltima verso (3.00), disponvel
no site: http://www.tecgraf.puc-rio.br/ftool (FTOOL, 2012).
O Prof. Luiz Fernando Martha diz no manual supracitado que:
Do seu objetivo bsico decorre a necessidade do
Ftool ser uma ferramenta simples, unindo, em uma
nica interface, recursos para uma eficiente criao e
manipulao do modelo (pr-processamento) aliados
a uma anlise da estrutura rpida e transparente
e a uma visualizao de resultados rpida e efetiva
(ps-processamento). (FTOOL, 2012)
recomendado que voc baixe o programa (e seu manual) e o instale,

para que possa melhor acompanhar o que proposto em seguida.
UNIUBE
313
No item seguinte, deste captulo, sero resolvidas, via Ftool (FTOOL,

2012) as mesmas estruturas que foram aqui resolvidas, manualmente,
como atividades de aplicao computacional.
Durante a aplicao do software, para o clculo de tais estruturas, ser
apresentado o passo-a-passo detalhado de cada etapa, para facilitar o
seu entendimento. Prossiga!
5.5 Problemas de aplicao resolvidos PARTE II

(7 APLICAO)
Pede-se resolver a viga do 1 Problema de Aplicao, utilizando-se o
software Ftool (FTOOL, 2012):
Pede-se traar o diagrama de momento fletor para o prtico apresentado
na Figura 11 (desenho sem escala), utilizando-se o Processo de Cross.
Figura 11: Representao esquemtica da estrutura referente 7 aplicao.
RESOLUO:
Para que se realize tal resoluo via software Ftool (FTOOL, 2012), so
apresentados os passos, detalhadamente, sendo recomendvel que voc
acompanhe, executando o programa e realizando cada procedimento,
concomitantemente ao seu estudo, para o seu melhor entendimento e
consolidao do seu aprendizado. Prossiga, atentamente!
314
UNIUBE
Antes de voc iniciar qualquer aplicao, necessrio selecionar as

unidades e suas precises, clicando no Menu Options e depois em
Units & Number Formating, como mostrado na Figura 11.1.
Figura 11.1: Menu para a definio das unidades e de suas precises.

Fonte: FTOOL (2012).
Ao abrir a nova janela, clique no cone
, para definir as unidades
segundo o Sistema Internacional de Unidades (m, N etc.), ficando

coerente com o exemplo considerado. Alm disso, esse software utiliza
o kN como unidade de foras. A preciso das unidades fica a seu critrio.
Depois, clique em
O software em questo solicita que seja definida a preciso referente

a desenhos (tolerncia geomtrica) e, para isso, ser necessrio ativar
a opo para a entrada de dados via teclado, clicando no cone do
teclado
no lado esquerdo da tela.
Defina, em seu desenho, um ponto para ser a origem do sistema

referncia (XY) como, por exemplo, o n A da estrutura. A partir disso,
feita a gerao das barras com suas respectivas tolerncias geomtricas,
como descrito a seguir.
Clique no cone de insero de barra
localizado no lado esquerdo da
tela e, com isso, aparecer uma janela para a entrada das coordenadas
(X e Y) dos dois ns de extremidade da barra a ser gerada (Figura 11.2).
UNIUBE
315
Figura 11.2 Janela referente gerao das barras e suas tolerncias

geomtricas.
Pode-se fazer a insero de duas maneiras: no modo Absolute, em que

as coordenadas dos dois ns so fornecidas em relao a um sistema de
referncia, ou no modo Incremental, cuja coordenada do segundo n
fornecida em relao do primeiro, por incrementos a serem acrescidos
aos valores das coordenadas do primeiro n.
Portanto, para gerar a barra AB, escolha a opo Absolute e insira as
coordenadas dos seus ns de extremidade: X A = 0 , YA = 0 , e YC = 0
XC = 10. Escolha um valor para a tolerncia geomtrica, que aqui ser
adotada de 1 mm.
Clique em
e, depois, insira as coordenadas da barra BD: XB = 5 ,
YB = 0 , X D = 7 e YD = 3 . Clique em
e, depois, clique em
para fechar a janela.
Em seguida, ser necessrio inserir um n na posio em que ser
colocada a carga concentrada de 30 kN.
316
UNIUBE
Clique no cone de insero de n

, localizado no lado esquerdo
da tela, e aparecer uma janela para a entrada das coordenadas deste
n (Figura 11.3). Ento, insira os valores: X = 7 e Y = 0 , e clique em
. Finalmente, clique em
Figura 11.3: Janela referente criao do n que

possui carga concentrada.
Voc percebeu que, para se calcular a estrutura manualmente, no

foi necessrio se definirem as propriedades elstico-geomtricas dos
materiais (como E e I). Isso porque, ao longo dos clculos manuais, voc
constatou que o produto EI cancelado.
Porm, para que se execute o software em apreo, necessrio
acrescentar algumas propriedades, mesmo estas no interferindo nos
resultados desejados, de esforos solicitantes. Portanto, sero adotados
alguns valores para tais parmetros, como apresentados a seguir.
Acompanhe!
Clique no cone dos parmetros dos materiais
, no canto superior
esquerdo, e observe que na lateral direita da janela do programa surgir
um submenu responsvel pela criao e atribuio das propriedades aos
elementos da estrutura vide Figura 11.4.
Figura 11.4: cones referentes insero das

propriedades do material das barras.
UNIUBE
317
Os cones apresentados na Figura 11.4 so os seguintes (numerados de

cima para baixo e da esquerda para a direita):
1 acrescentar um novo material na lista;
2 importar uma lista de materiais;
3 renomear um material da lista;
4 remover um material da lista;
5 condensar a lista;
6 selecionar barra(s) com o material especificado;
7 aplicar seleo a todas as barras;
8 aplicar seleo (s) barra(s) selecionada(s).
Clique no cone 1 para acrescentar os parmetros do material estrutural
de que so confeccionadas as barras da estrutura a ser calculada.
Como exemplo, ser considerada em Material type, a opo Concrete
Isotropic e ser dado o nome Concreto. Clique em
para
finalizar, como mostrado na Figura 11.5.
Figura 11.5: Exemplo de insero

de material estrutural.
Caso seja necessrio inserir dados de um material estrutural qualquer,

que no esteja na listagem do programa, basta optar por: Generic
Isotropic, em Material type e, depois, inserir os valores dos parmetros.
Nesta atividade de aplicao computacional, como todas as barras so
do mesmo material, aplica-se o mesmo em todas as barras, clicando-se
no cone 7 da Figura 11.4.
318
UNIUBE
Para a definio de uma seo transversal, clique no cone das

propriedades da seo
, e veja que o submenu que surge na lateral
direita apresenta os mesmos cones da Figura 11.4, porm, para as
propriedades geomtricas da seo.
Clique no cone 1 para a criao de uma nova seo. Nesta aplicao,
as propriedades geomtricas da barra tambm no influenciam, portanto
pode-se escolher qualquer tipo de seo e quaisquer dimenses. Aps
criar uma nova seo, clique no cone 7, da Figura 11.4, para aplicar tais
definies a todas os barras.
Para inserir os apoios, clique no cone das condies de apoio
,e
lhe aparecer o submenu na lateral direita, como apresentado da Figura
11.6. Os trs cones so, respectivamente:
1 resetar as configuraes do(s) n(s) selecionado(s);
2 selecionar o(s) n(s) com as especificaes a seguir;
3 aplicar as configuraes a seguir no(s) n(s) selecionado(s).
Figura 11.6: Campos para dados de entrada

referentes s condies de apoio da estrutura.
UNIUBE
319
O apoio A do prtico em estudo tem restrio apenas no eixo Y, referente

translao. Portanto, em Displac. Y, voc dever marcar a caixa Fix.
Em Displac. X e em Rotation. Z, voc marcar as caixas Free. Em
seguida, selecione o ponto A com um clique do mouse e, em seguida,
clique no terceiro cone, para aplicar tais condies.
O apoio C tem restries de translao nos eixos X e Y. Portanto, em
Displac. X e Displac. Y, voc dever marcar a caixa Fix e, em Rotation.
Z, voc selecionar a caixa Free. Em seguida, selecione o ponto C com
um clique do mouse e, em seguida, clique no terceiro cone, para aplicar
tais condies.
O apoio D est engastado. Portanto, marque em X, Y e Z as caixas
Fix. Em seguida, selecione o ponto D com um clique do mouse e, em
seguida, clique no terceiro cone, para aplicar tais condies.
Para os clculos desenvolvidos, tanto em estruturas isostticas como
hiperestticas, consideram-se as barras axialmente indeformveis
(ou inextensveis). Por isso, voc clicar no cone de restries de
deformao de barra
, cujo submenu gerado na lateral direita est
apresentado da Figura 11.7. Os dois cones significam, respectivamente,
o seguinte:
1 selecionar o(s) n(s) com as especificaes a seguir;
2 aplicar as configuraes, a seguir, no(s) n(s) selecionado(s).
E as opes so: sem restrio, sem deformao axial e barra rgida.
Figura 11.7: Caixa de entrada relativa

condio de deformabilidade das barrras.
320
UNIUBE
Marque a segunda opo; selecione todas as barras, utilizando Shift +

boto esquerdo do mouse e, finalmente, clique no segundo cone para
aplicar tal condio a todas elas.
Restam, agora, as inseres das aes atuantes na estrutura em estudo.
H vrios tipos de carregamentos possveis de serem aplicados com o
software em questo. Na Figura 11.8, observam-se cinco cones, que
representam, respectivamente:
1 carregamentos nodais (foras e momentos concentrados);
2 momentos binrios;
3 carregamentos uniformes;
4 carregamentos lineares;
5 carregamentos trmicos.
Figura 11.8: cones que representam as possibilidades

de cargas atuantes na estrutura.
Para inserir a fora concentrada de 30 kN, clique no cone correspondente a

esse tipo de carga, como mostrado na Figura 11.8 e, com isso, ser aberto
o submenu na lateral direita da tela, como apresentado na Figura 11.9.
Figura 11.9: Janela com campos relativos insero

de carga concentrada.
UNIUBE
321
Os cones da Figura 11.9 tm as mesmas funcionalidades dos cones da

Figura 11.4, com a diferena destes serem aplicados em ns, e com o
fato do cone 7 no estar disponvel na Figura 11.9.
Clique no cone 1 para a criao de um novo carregamento, escolha um
nome para ele e clique em
. Na caixa Fy coloque o valor -30,
pois a fora possui sentido contrrio orientao positiva. Selecione, com
auxlio do mouse, o n em que ser aplicada a carga e clique no ltimo
cone para aplic-la.
Agora, para inserir a carga uniformemente distribuda de 12 kN/m,
clique no cone correspondente a esse tipo, e lhe aparecer o submenu,
posicionado na lateral direita da tela, como mostrado na Figura 11.10.
Figura 11.10: Janela com campos

relativos insero de carga
uniformemente distribuda.
Os cones da Figura 11.10 tm as mesmas funcionalidades dos cones

da Figura 11.4, com exceo do cone 7, que no est disponvel na
primeira.
Clique no cone 1 para a criao de um novo carregamento, escolha
um nome, em clique em
. No campo Qy, digite o valor -12,
pois o carregamento est orientado para baixo. Selecione, com auxlio
do mouse, as barras em que ser aplicado o carregamento e clique no
ltimo cone para aplic-lo.
322
UNIUBE
Finalmente, para que se proceda ao ps-processamento, com a

execuo dos clculos dos esforos e a apresentao dos traados de
seus diagramas, clique em cada um dos cones
, sendo estes
relacionados, respectivamente, a: esforos normais, esforos cortantes
e momentos fletores.
Caso seja necessrio efetuar-se alguma correo, clique no cone de
seleo
A seguir, so apresentados os diagramas obtidos para o prtico em

estudo, como fechamento desta aplicao computacional, Figs. 11.11
a 11.14.
Voc constarar que os resultados, obviamente, so iguais aos obtidos
manualmente, com alguma pequena diferena nas casas decimais.
Figura 11.11: Representao esquemtica da estrutura gerada pelo software Ftool.

Figura 11.12: Diagrama de momentos fletores [kN.m] gerado pelo software

Ftool.
UNIUBE
323
Figura 11.13: Diagrama de esforos cortantes [kN] gerado pelo software Ftool.
Figura 11.14: Diagrama de esforos normais [kN] gerado pelo software Ftool.
(8 APLICAO)
Pede-se resolver o prtico do 4 Problema de Aplicao, utilizando-se o
software Ftool (FTOOL, 2012):
Para a viga apresentada na Figura 12, pede-se traar o diagrama de
momentos fletores, utilizando-se o Processo de Cross.
Considere EI constante.
324
UNIUBE
Figura 12: Representao esquemtica da viga referente 8 aplicao.
RESOLUO:
Execute o programa Ftool e clique no cone
projeto.
, para iniciar um novo
As unidades utilizadas so as mesmas da aplicao anterior.

Deixe o cone de teclado
insero de barra
.
ativado e clique no cone referente
Escolha a opo Absolute e insira as coordenadas da barra AD: XA = 0,

YA = 0, XD = 14 e YD = 0 clique em
. Clique em

No lado esquerdo da tela, clique no cone de insero de n
. Com isso,
aparecer uma janela para a entrada das coordenadas do n B: X B = 4 ,

YB = 0 . Clique em
X C = 9 , YC = 0 , clique em
, depois, gere o n C, da mesma maneira:

e, por fim, insira as coordenadas
do local onde ser colocada a fora concentrada: X = 6 , Y = 0 ; clique em

. Clique em
Os procedimentos relacionados aos parmetros do material estrutural e

da geometria das peas so os mesmos da aplicao anterior. Portanto,
repita-os aqui.
UNIUBE
Para inserir os apoios, clique no cone das condies de apoio
325
.O
apoio A tem restrio de translao nas direes X e Y. Portanto, em

Displac. X e Displac. Y, marque a caixa Fix. Em Displac. Z, deixe a
caixa Free selecionada. Selecione o n A com um clique do mouse e
clique no terceiro cone para aplicar tais condies.
Os ns B, C e D tm restrio apenas no eixo Y. Portanto, em Displac.
Y marque a caixa Fix. Em Displac. X e Displac. Z, deixe as caixas Free
selecionadas.
Selecione os ns B, C e D com Shift + clique do mouse e clique no
terceiro cone para aplicar tais condies.
Repita o procedimento da aplicao anterior, com relao s restries
de deformabilidade das barras.
Para inserir a fora concentrada de 20 kN e as cargas uniformemente
distribudas de 5 kN/m e de 10 kN/m, basta que repita procedimento
detalhadamente explicado quando do desenvolvimento da aplicao
anterior.
Finalmente, para que se proceda ao ps-processamento, com a
execuo dos clculos dos esforos e a apresentao dos traados de
seus diagramas, clique em cada um dos cones
, sendo estes
relacionados, respectivamente, a: esforos normais, esforos cortantes

e momentos fletores.
Neste exemplo de aplicao, a viga no possui cargas axiais, o que
implica que no se ter esforo normal solicitando suas barras.
326
UNIUBE
Caso seja necessrio efetuar-se alguma correo, clique no cone de

seleo
Em seguida, so apresentados os diagramas obtidos para a viga em

questo, como fechamento desta aplicao computacional, Figuras 12.1
a 12.3.
Voc constatar que os resultados, obviamente, so iguais aos obtidos
manualmente, com alguma pequena diferena nas casas decimais.
Figura 12.1: Representao esquemtica da estrutura gerada pelo software Ftool.

Figura 12.2: Diagrama de momentos fletores [kN.m] gerado pelo software Ftool.
Figura 12.3: Diagrama de esforos cortantes [kN] gerado pelo software Ftool.
UNIUBE
327
Resumo
Aps realizar o seu estudo com dedicao, procurando entender o
conceito bsico do Processo de Cross e fazendo todas as atividades,
voc, aluno(a), ter as condies de calcular uma viga ou um prtico
hiperesttico, estruturas essas que sempre aparecem na vida de um
engenheiro civil.
importante que voc saiba que, mesmo com todo o avano tecnolgico,
atual, que possibilita o clculo e dimensionamento de estruturas atravs
de pacotes computacionais, essencial que o engenheiro tenha o
conhecimento terico para analisar os resultados obtidos, com segurana
e esprito crtico.
c/2 c/2

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
B
qc
12ab 2 + c 2 ( l 3b )
MA =
+
12 l 2
qc
12a 2b + c 2 ( l 3a )
M B=
2
12 l
q l2
12
q.l 2
M B=
12
MA = +
MA =
+
qbc
4a ( b + l ) c 2
8l 2
ql 2
MA = +
8
A
B
MB =
qac
4b ( a + l ) c 2
2
8l
ql 2
MB =
8
Tabela A: Momentos de engastamento perfeito (MEP), pela Conveno de Grinter, para barras sujeitas a aes diversas.
328
UNIUBE
Anexo
ANEXO I Momentos de Engastamento Perfeito (MEP)
l/2
l/2

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
MA = +
Pl
8
Pl
MB =
8
ql 2
20
ql 2
MB =
30
MA = +
Pab 2
MA = 2
l
Pa 2b
M B= 2
l
ql 2
15
Pab
M A=
+ 2 ( l + b)
2l
3
Pl
16
MA = +
MA = +
M B=
M B=
3
Pl
16
7 ql 2
120
Pab
M A=
2 ( l + a)
2l
UNIUBE
329
aplicado
giro unitrio

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
B
MA =
4E
I
l
MB=
2E
I
l
b
3b
MA =
M 2
l
l
a
3a
M B=
M 2
l
l
MA =
3E
I
l
M 3b 2
+ 2 1
MA =
2 l
MB = +
3E
I
l
M 3a 2
+ 2 1
M B=
2 l
330
UNIUBE
aplicado
recalque unitrio

(+) anti-horrio
e () horrio
Conveno
de GRINTER:
A
B
MA = MB = +
6E
I
2
l
MA = +
3E
I
l2
3E
I
MB =
l2
UNIUBE
331
332
UNIUBE
Atividades
Atividade 1
Descreva o Processo de Cross e os procedimentos utilizados para a
sua aplicao. necessrio que voc seja objetivo e escreva com suas
prprias palavras. Explique quais coeficientes so utilizados quando da
utilizao deste processo.
Atividade 2
Refaa a 1 Atividade de Aplicao resolvida, sem os comentrios constantes
no texto deste captulo, ou seja, apresente apenas a resoluo.
Atividade 3
Refaa a 4 Atividade de Aplicao resolvida, sem os comentrios
constantes no texto deste captulo, ou seja, apresente apenas a
resoluo.
Atividade 4
Dada a viga a seguir (desenho sem escala), pede-se obter os momentos
atuantes nas extremidades de suas barras, utilizando-se o Processo de
Cross. Considere E constante em todo o elemento estrutural. As inrcias
esto indicadas em cada barra.
UNIUBE
333
Atividade 5
Para o prtico esquematizado (desenho sem escala), pede-se obter os
momentos atuantes nas extremidades de suas barras, utilizando-se o
Processo de Cross.
Considere EI constante em todo este elemento estrutural.
Referncias
FTOOL (2012). Two-dimensional Frame Analysis Tool. Verso 3.00. Disponvel
em: <http://www.tecgraf.puc-rio.br/ftool>. Acesso em: 2 de abr. de 2013.
SSSEKIND, J.C. Curso de Anlise Estrutural Mtodo das Deformaes
e Processo de Cross. 9. ed. V.3, Porto Alegre: Editora Globo, 1996. 293p.

Tecnologia Da Construcao Civil - Teoria Das Estruturas II - Corte

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Tecnologia da construo civil

Teoria das estruturas II

Vanessa Rosa Pereira Fidelis

2014 by Universidade de Uberaba

Catalogao elaborada pelo Setor de Referncia da Biblioteca Central UNIUBE

1.1 Organizao de canteiro de obras............................................................................5

Captulo 2 Tcnicas construtivas: alvenaria......................................... 65

2.1 Alvenaria de vedao de blocos cermicos............................................................67

2.1.3 Argamassa de assentamento........................................................................69

Captulo 3 Oramento, planejamento e controle de obras................ 123

Parte II Teoria das estruturas II........................................................... 207

4.1 Grau de deslocabilidade de estruturas..................................................................211

4.3 Procedimentos para a aplicao do mtodo dos deslocamentos........................216

Captulo 5 Estruturas hiperestticas: Processo de Cross e anlise

de forma detalhada com as etapas mnimas para obteno de custos

Tecnologia da construo civil

Vanessa Rosa Pereira Fidelis

Este captulo apresenta pela ordem prevista de realizao os

1.1 Organizao de canteiro de obras

Dentre as classificaes mais comuns para os arranjos fsicos esto:

a concepo do canteiro de obras acaba se dando por um processo

Figura 1: Fluxograma de atividades que compem o planejamento do canteiro de obras.

Cada definio a ser tomada ao longo do planejamento, dever ser

A partir deste cronograma, planejam-se os recursos necessrios ao longo

1.1.2.7 Elementos do canteiro

Figura 2: Central de corte, dobra e montagem de armao.

Central de produo de pr-moldados (Figura 3).

Figura 3: Central de produo de painis e de vergas pr-moldadas.

Central de corte e montagem de frmas.

Figura 4: Kits de esgoto prontos para serem utilizados.

b) Elementos de apoio produo:

Figura 5: Baias com estoque de areia

Local coberto com estrado de madeira para cimento, cal e outros

Cavaletes para tubulao hidrulica (Figura 6), eltrica e outros.

Figura 6: Cavalete para armazenamento de tubulao hidrulica por dimetro.

Masseiras para estoque de argamassa industrializada a granel.

Figura 7: Almoxarifado com prateleiras para separao de materiais.

Local para coleta de resduos (Figura 8).

Figura 8: Modelo de coleta de resduos slidos (baias e lates identificados).

Estoque de materiais de pintura.

Figura 9: Betoneira, argamassadeira e compactador tipo sapo.

Figura 10: Betoneira autocarregvel.

Figura 11: Refeitrio de chapas compensadas e tela mosquiteiro.

Cozinha (se houver).

Figura 12: Gerador de energia em local sem rede eltrica.

Porto de entrada de materiais.

1.1.2.8 Plano de controle de localizao e manuteno de equipamentos

Figura 13: Central de produo de argamassa e concreto.

1.1.2.9 Critrios para o arranjo fsico dos elementos do canteiro

a) Distncias horizontais reduzidas

a) Existncia de transporte vertical

a) Existncia de critrios para o

que visam evitar furtos

a) Necessidades minorada do uso

a) Posicionamento dos elementos

Conjunto de fatores que promove

Valor despedido na compra

Fonte: Adaptado de Maia e Souza (2003, p.8-11).

a) Local para coleta

Figura 14: Acessibilidade Depsito de telhas cermicas.

Esttica e interao administrao/produo

Figura 15: Identificao visual de quadras e lotes.

1.1.3 A definio do layout do canteiro

Figura 16: Layout de um canteiro de obras.