PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

SECCIN INGENIERA CIVIL
TEMAS DE INGENIERA HIDRULICA

Proyecto de perforacin completa de un pozo

Pozo almacn en Cajamarca
BACKUS & JOHNSTON S.A.

FECHA

HORARIO

PROFESOR

(17/07/2016)

H 1001

Ing. Julio Benjamn Rodrguez

Uceda

INTEGRANTES

Cdigo
20112169
20114409
20110962
20111305

Apellidos, Nombre
Delgado Villaverde, Mayra
Torres Quiroz, Paola
Segura Ayerbe, Josue
Silva Obregn, Diego

2016-1

MEMORIA DESCRIPTIVA
PERFORACIN POZO ALMACN CAJAMARCA
CONSTRANTE: BACKUS & JOHNSTON S.A.
1. ANTECEDENTES
La obra que se describe en este informe fue concebida para captar aguas subterrneas
como parte del Proyecto de construccin de un nuevo almacn del grupo U.C. P. Backus y
Johnston S.A. El agua captada de esta manera se destinar para la limpieza de los
camiones de transporte y maquinaria y no se emplear en los procesos de elaboracin de
productos de la empresa mencionada.
2. UBICACIN
El proyecto se ubica en el departamento de Cajamarca, entre los centros poblados de
Yanamarca y Jess. La ubicacin y la profundidad del pozo a explotar se determinaron en
base a los estudios hidrogeolgicos y en informacin de los pozos vecinos

Figura 1 Ubicacin del proyecto

3. MTODO DE PERFORACIN
Sobre la base de la solicitud del cliente se prefiri elegir el mtodo de perforacin
hidrulica por rotacin directa debido a que con dicho mtodo se logra alcanzar la
profundidad requerida en un menor tiempo y tambin que la geografa del terreno nos
permite realizarlo.
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4. EQUIPOS EMPLEADOS
Los equipos empleados en el proyecto de perforacin fueron:

Equipo

Marca

Modelo

Descripcin

Mquina
perforadora

ATLAS
COPCO

TH 10

Empleada para perforacin de

rotacin directa hasta 200 m
de profundidad, entubado y
montaje de bombas.

Broca o bit

SMITH

GR4

Triconos de dientes utilizados

para triturar suelos blandos.

Camioneta

NISSAN

Navara

Empleada para el traslado de

las herramientas y del personal

Oxicorte

S/m

S/n

Empleada nicamente para el

corte de tuberas.

Bomba
sumergible

Hidrostal

S05SM-10HP- 5
etapas de 6
(4 sin tubo de
enfriamiento)

Usada para el bombeo a caudal

variable y constante. Capaz de
bombear hasta 13 l/s , pero el
rango con mayor eficiencia es
de 6 a 12 l/s. RPM de 3430 a
3480.

Generador
elctrico para
bomba
sumergible

Caterpillar

S/n

Energiza mediante un
variador de velocidad el giro
de la bomba sumergible.
Potencia: 236 HP, rpm:
1800 mx. Motor Diesel.

S/n

Para el sello sanitario en el

fondo del pozo.

Mezcladora de
concreto

BAUKER

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5. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL POZO
5.1 Perforacin
5.1.1

Dimetro de perforacin

La perforacin se realizar por el mtodo de perforacin hidrulica rotatoria directa. Este

mtodo es muy efectivo para suelos sueltos y rocas suaves, esto debido a que suelos con
rocas duras podran daar el trpano tambin llamado tricono.
La decisin de aplicar el mtodo mencionado lneas arriba fue tomada el da 19 de mayo de
2016 en una reunin con el ingeniero Julio Uceda que con su vasta experiencia nos
recomend este mtodo, adems que el terreno lo permita. As tambin deseaba que el
proyecto se desarrolle a la brevedad posible.
El mtodo de perforacin hidrulica por rotacin directa, consiste en triturar o moler la
formacin mediante una circulacin continua del fluido de lavado. El fluido generalmente
compuesto de arcilla, es mezclado en una poza de lodo con bentonita y es bombeada a
presin hasta una columna giratoria de herramientas denominada columna de perforacin.
Esto genera que el lquido fluya hasta el fondo del pozo a travs de las herramientas y regresa
nuevamente al pozo de lodo. Adems se utilizaron los equipos mencionados anteriormente.
Esta perforacin se dio hasta 60.2 metros de profundidad con un dimetro de 15 pulgadas,
esta profundidad se determin luego de realizar las frmulas estticas y el anlisis de los
resultados del estudio geofsico realizado en la zona.
Esta perforacin se realiz en su totalidad con el mtodo mecnico y no se hizo una
excavacin manual, ya que este ltimo mtodo demanda un mayor tiempo.
En los primeros 45.6 metros se habilit la tubera ciega acero b.c.c. 8" x 1/4", posteriormente
se coloc 9.6 metros de filtro tipo puente trapezoidal de acero inoxidable de 8" x 5 mm, slot
2.5 mm, as tambin se coloc una tubera ciega desde la profundidad de 55.2m hasta la de
60 m, las dimensiones de esta son las mismas que las que se habilit al inicio de este pozo.
Finalmente habilit un sello de concreto de 0.2 m de espesor.
5.1.2

Toma de testigo del suelo

Se utiliz la mquina perforadora TH10, la cual se encarga de obtener testigos. La toma de

testigo se dio de la siguiente manera:
La muestra se recogi en el segundo tramo de perforacin que se hizo debido a que es una
muestra ms representativa del estrato. Para la obtencin del testigo se extrajo todo el
varillaje y luego se introdujo nuevamente para continuar con la perforacin. Sin embargo este
mtodo gener un retraso. Cabe mencionar que se utiliz coronas de widia.
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Se extrajo muestras a 23, 35, 45 y 55 metros. Luego se realiz analiz un anlisis
granulomtrico para cada muestra.
Luego se verti el material en un recipiente con capacidad para 20 litros, se separ en dos
bolsas de 1kg dos muestras sin lavar y otra bolsa con 1 kg de material lavado. Finalmente se
coloc las muestras en lugar limpio. Cada bolsa se rotul el nmero de la muestra y la
profundidad en la que se tom.
5.1.3

Anlisis Granulomtricos

El anlisis granulomtrico consiste en dividir por tamao a las distintas muestras obtenidas.
Para esto se hace uso de las distintas mallas estandarizadas de AASHTO. En la seccin de
anexo se muestran los grficos de los anlisis granulomtricos hechos.
Una vez obtenida ese ensayo granulomtrico se podr disear un prefiltro de grava
seleccionada y la abertura del filtro de acero inoxidable el procedimiento de seleccin de la
grava y abertura de filtro fue similar al desarrollado por Driscoll y Fletcher explicado en su
libro El Agua Subterrnea y los Pozos (2006). La Contratista, en base a su experiencia en la
zona, defini un multiplicador mayor a 8 para definir el tamao de la grava.
La abertura resultante para el filtro de acero inoxidable fue de 2.5 mm, ya que este tamao
permite un mayor porcentaje de rea abierta.
5.1.4

Controles sistemticos de la verticalidad de la perforacin

Se ejecut un control sistemtico de la verticalidad durante la etapa de la perforacin a lo

largo de 60m. Para este anlisis se traslad un equipo de prueba de tipo Plomada Colgante.
En campo se registr la desviacin de la torre a la boca del pozo y de la arizona a la boca del
plano, en gabinete se determin la desviacin REAL para cada profundidad anotada en los dos
ejes orientados en las direcciones cardinales Norte-Sur y Este-Oeste (la altura de la plomada y
la desviacin real se aprecia en los protocolos correspondientes).
En todos los controles las excentricidades fueron menores al lmite admisible y el
alineamiento fue adecuado. Dichas condiciones se constataron en la labor de descenso de la
columna de produccin (filtros y tubos ciegos).
5.2 Estudios Geofsico
El estudio geofsico nos permite una descripcin estratigrfica del subsuelo, permitiendo en
muchos casos definir claramente las interfaces y las caractersticas fsicas de las formaciones
atravesadas. Se realiz un Estudio Geofsico para poder registrar el perfil de todos los estratos
posibles antes del inicio de la perforacin.

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Se anexan la grfica del registro por el Estudio Geofsico en la seccin anexos.
5.3 Formulacin del Diseo Definitivo del Pozo Exploratorio
Basados en la informacin proporcionada por el estudio geofsico realizado en el fundo
Huaraclla, en informacin recolectada de los pozos vecinos y en la experiencia de la empresa
perforadora POZOS PROFUNDOS, se propuso el diseo definitivo de la columna de
produccin, que fue perfeccionado por la supervisin, resultando el diseo que se presenta
en plano adjunto.
La descripcin literal de la distribucin de filtros en los diferentes tramos es como sigue:

Tramo

Prof. Inicial (m)

Prof. final (m)

Descripcin

0m

45.6 m

Tubera ciega acero

b.c.c. 8" x
1/4"

45.6 m

55.2 m

Filtros tipo puente

trapezoidal
acero inox 8" x 5
mm, slot
2.5 mm

55.2 m

60 m

Tubera ciega acero

b.c.c. 8" x
1/4"

60 m

60.2 m

Sello de cemento en
el fondo.

8.34 m3

grava seleccionada
de 6.25 mm a
19.05 mm colocada
entre columna
de produccin de 8"
y perforacin en
15".

Perforacin de
rotacin directa
Habilitacin
definitiva

Engravado interior

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5.4 Entubamiento definitivo
5.4.1. Entubado ciego y definitivos
La tubera ciega fue suministrada e instalada en obra, con auxilio de la mquina perforadora.
La tubera de 8 de dimetro interior fue fabricada a partir del rolado de planchas de acero de
bajo contenido de carbono de de espesor, formando tramos de 2.40m de largo, los cuales
llevan tambin una costura longitudinal del mismo largo. Luego se soldaron anillos de
empalme en sus extremos.
Finalmente, luego de trasladados a obra, se descendieron los tramos de tuberas izando cada
tramo sobre el inmediato anterior (este ltimo ya colocado al interior del pozo) sostenido por
rieles. Se realiz el empalme mecnico de las tuberas y luego se soldaron
circunferencialmente. Este proceso se itera varias veces y se intercala con la instalacin de
filtros para conformar la columna de produccin definitiva del pozo.
5.4.2. Filtros prefabricados y caractersticas
Los filtros de 8 son fabricados a partir de la impresin y rolado de planchas de acero
inoxidable de 5 mm de espesor, formando un tramo de 2.4 m de largo el cual lleva una
costura longitudinal tambin de 2.4 m. Luego se soldaron anillos de empalme en sus extremos
y trasladados a obra para su instalacin.
5.4.3. Controles de calidad de tubo ciegos y filtros
Se llevaron a cabo los siguientes controles de calidad de tubos ciegos y filtros:
Los controles fueron realizados por la empresa ACISA y son los siguientes:
- Certificado de calidad de planchas de acero b.c.c. A36.
- Certificado de calidad de planchas de acero inox ASTM A304.
- Homologacin de Soldadores Acero A36 posicin 3G.
- Homologacin de Soldadores Acero A304 posicin 3G.
- WPS pre-calificado ACISA 001, ACISA-002, ACISA-003, ACISA-004.
- Protocolo de ensayo de tintes penetrantes ACISA.
- Prueba de verticalidad y alineamiento final (este ltimo realizado por Pozos Profundos S.A.)
5.5 Instalacin del empaque de grava seleccionada y extraccin de tubera herramienta
Luego del descenso de la columna de filtros y tuberas ciegas se procedi a rellenar con grava
el espacio anular entre la columna de produccin de 8 y la perforacin de 15. Se registr, el
volumen de grava que ingresaba por cada longitud acumulada, este control se llev a cabo
hasta llegar a la superficie del terreno. Debido a la tcnica de rotacin empleada en la
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perforacin del pozo se registr un volumen constante de grava por cada longitud en el
espacio anular.
5.6 Desarrollo del pozo por el mtodo de aire comprimido
Se desarroll bajo el sistema de aire comprimido o tambin conocido como Air-lift. Este
permite eliminar los materiales finos que no pueden ser retenidos por el sistema de filtros
utilizados. El desarrollo se basa en el principio de combinar la inyeccin de aire y el bombeo
de agua desplazando la boquilla de aire al interior de la tubera eductora. El acarreo de finos
se registr en un cono de Inhoff en milmetros de arena o limos por litro de agua bombeada,
asimismo, se midi la decantacin en el fondo.
5.7 Prueba de bombeo actual a caudal variable
Los resultados se muestran en el cuadro siguiente:

La prueba fue ejecutada por el mtodo de caudal escalonado con dos regmenes de bombeo.
El primero para un caudal de 9 l/s durante 6 horas y el segundo para un caudal de 13 l/s
durante 18 horas. El equipo empleado fue la bomba sumergible marca Hidrostal modelo
S05SM de 5 etapas energizada por generador elctrico Caterpillar de 234 HP. La prueba a
caudal variable tuvo una duracin total de 24 horas.
Se puede concluir, del anlisis de los resultados de la prueba a caudal variable, que el pozo
puede rendir 10 l/s con un nivel dinmico de 40 m. Este es el caudal demandado por el cliente
y el que ms se ajusta a las condiciones adecuadas para el funcionamiento de la bomba.
5.8 Prueba de bombeo actual a caudal constante
En la prueba del acufero a caudal constante, fue realizada usando una electrobomba
sumergible S05SM, se programaron 28 horas de bombeo ininterrumpido con un bombeo de
13 l/s. El objetivo de esta etapa fue la determinacin de los parmetros hidrulicos del
acufero, mediante la interpretacin de los estados transitorios registrados durante las fases
del descenso y la de recuperacin del nivel de agua en el pozo.
En ambos casos se obtuvieron estados transitorios consistentes cuya tendencia define bien la
curva experimental representativa de la frmula de aproximacin logartmica que rige la
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evolucin del acufero al ser sometido a un bombeo intensivo, permitiendo mediante una
solucin grfica determinar los parmetros hidrodinmicos del acufero (ver seccin anexos).
Los parmetros hidrodinmicos determinados para el pozo son:
Nivel esttico:
-36 m
Caudal de bombeo recomendable:
10 l/s.
Nivel dinmico asociado:
-40.00m.
Acarreo de finos:
0.0 ml/l.
Caudal especfico:
2.4 l/s/m.
Tirante esttico:
24.2 m.
Tirante dinmico:
20.2 m.
Los parmetros hidrodinmicos estimados para el acufero son:
Transmisividad:
0.865 x 10-3 m2/s
Permeabilidad:
0.0000357 m/s (3.088m/da)
5.9 Toma de muestras de agua para anlisis fsico-qumico
Transcurridas las 28 horas de bombeo a caudal constante se envasaron muestras de agua en
botellas especiales para realizar el anlisis fsico-qumico y bacteriolgico. El procedimiento de
llenado y traslado de las botellas se realiz bajo las normas especificadas. En general, se
obtuvo que el agua es apta para las actividades de limpieza que realizar Backus en sus carros
de transporte.
5.10 Instalacin del sello sanitario
Su construccin consisti en la aplicacin de concreto proveniente de la mezcladora
especificada en el punto 4. El sello sanitario fue proyectado en la profundidad de 0 a 6m,
tiene un espesor de 20 cm y se encuentra alrededor de la perforacin de 15.
Antes de su ejecucin, se verific la colocacin de la grava de pre-filtro y se inici con la
aplicacin de arena fina como sello previo para evitar que cualquier residuo excedente de
lechada de cemento se introduzca hacia la grava. Finalizado este sello previo, se prosigui con
el vaciado de concreto ciclpeo.
Se emple la siguiente dosificacin: (a) bolsa de cemento de 42.5kg, (b) 1 boogie de arena
gruesa, (c) 1 boogie de piedra chancada de , y (d) 20 litros de piedras grandes de 6.
5.11 Prueba final de verticalidad y alineamiento
Para el desarrollo de la prueba de verticalidad del pozo se emple el mtodo del tipo Plomada
Colgante, el cual consiste en registrar la desviacin REAL para cada profundidad en los dos

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ejes cardinales Norte- Sur y Este-Oeste. En todas las profundidades las excentricidades fueron
menores al lmite admisible y el alineamiento fue adecuado, dentro de la norma (ver anexos).
5.12 Desinfeccin del pozo
Al no estar destinada para consumo, la desinfeccin del pozo no es estricta, pero a solicitud
de la empresa y por los estndares que la rigen se desinfectara el pozo como si el agua
extrada estuviera destinada para consumo.
Considerando las siguientes tablas:

http://www.aquaquimi.com/Paginas/Trat_agua_pot/Desinfeccion%20agua/trat_pozo.html

Considerando una tubera de 8 y una profundidad de 72 pies se emplearn: 4 onzas de

grnulos de Hipoclorito de Sodio (70% cloro) disueltos en 190 galones de agua para la
desinfeccin del pozo
5.13 Sellado del pozo
Al no haber mayor especificacin o solicitud del cliente en lo referente al sellado del pozo no
se consideraron mayores detalles en este. Se coloc un pre-filtro de grava hasta el nivel
superior de la extensin de 15 y se coloc una tapa ciega en la extensin de la tubera de 8,
dejando el pozo sellado.
6. CONCLUSIONES
-

El pozo se encuentra apto para el uso previsto por el propietario y la Contratante.

El acufero en la zona es de calidad media pues es de baja a mediana permeabilidad.
El agua es de buena calidad y requerir de tratamiento preventivo por clorinacin para
eliminacin de bacterias coliformes y similares producto de la explotacin agrcola de la
zona. Este tratamiento depender del uso que se le d al agua.
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7. RECOMENDACIONES

Se recomienda la explotacin del pozo a un caudal de bombeo de 10.0 l/s, con un nivel
dinmico correspondiente en 40.00m.
Se recomienda instalar equipos de bombeo sumergible inoxidable o tipo turbina de eje
vertical a una profundidad por debajo del nivel dinmico mencionado y que brinde
adecuada sumergencia al equipo. Lo adecuado sera colocarla a 43 m, 5 metros del nivel
dinmico previsto.
Tambin se recomienda colocar el equipo de bombeo por encima del tramo de los filtros.
Se recomienda equipar al pozo con un equipo clorinador para su operacin definitiva.

//Fin de documento.

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