UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE

VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

Prctica N 5:
Tallado de Engranajes con Dientes Rectos, Helicoidales y
Tornillos Sinfn en Fresadoras Universales

Integrantes:
Pea T. Ramn E. CI: 18748694 exp: 20062-0300
Carlos Alvarado CI: 21127608 exp: 20101-0345

Barquisimeto 11 de julio del 2016.

Actividad:
Practica N5

a) Engranaje de un cilindro recto

Z=49; M=2; k= 40

Engranajes disponibles por dientes:

24-24-25-26-28-40-48-55--64-72-86-88-100

d p=M . z
De =M ( z +2 )

D e =2 ( 49+2 )

h= 2.157 M
n=

k
z

d p=

d p=2 ( 49 )

De =102

h=2.157 (2)
n=

40
49

n=

mm
h=4.314mm

no hay circulo disponible.

Asumimos un Z=48

k 40 5
= =
z 48 6

Calculo del tren

98mm

T=

k ( Z Z )
Z

ac
bd

T=

40(4849)
48

40 a c
=
48 b d

Supongamos que Z=50

n=
T=

k
40
= =4/ 5
z 50
40(5049)
50

40 a c
=
50 b d

Si no hay 50

40 40 40
= =
2
50 50 100
2
Se buscan engranajes que divididos de 2; 100/50

T=

40 48
100 24

En la primera prctica se realiz un montaje con un tren 40-48 aadindole una rueda
loca, es de notar que como el tren es negativo el plato va a un lado y la manivela al lado
contrario.
Para realizar engranajes se utilizan fresas modulares, para comenzar a fresar los dientes
de los engranajes se debe realizar un cero de forma de huella.

b) Engranajes de un cilindro helicoidal

De =58

mm; Z= 39; =15;

e adm=1.5

Ptm=5

mm; k=40

De =D p +2 M n

(I)

D p=M a ( Z )

(II)

Mn
=cos
Ma

Sustituyendo (II) en (I)

De =M a ( Z ) +2 M n

(IV)

Sustituyendo (III) en (IV)

De =

M n (Z )
cos

2Mn

(V)

Mn

Despejando
M n=

De
Z
(
+2)
cos

Sustituyendo valores

M n=1.368

M a=1.41

D p=M a ( Z )
D p=54.9

D p=1.46 (39)

mm 55

Ahora

ph= D p cotg
ph=644.85 mm calculando el error +/- 1.5% (654.52/635.18)
Asumimos
Ahora

ph=640 mm

(III)

ph
ac
=
Ptm k b d

T=

640
5 (40)

640
200

64 64
= 2
20 40

44 72
40 24

64
48
40
=
24
Error real

eR=

640644.85
100 =0.75 <1.5
644.85

h= 2.157

Mn

h= 2.157(1.41)= 2.95 mm
n=

k 40
=
Z 49

MARCO TEORICO

EL APARATO DIVISOR UNIVERSAL

Los divisores son dispositivos especiales utilizados para obtener divisiones igualmente
espaciadas en la periferia de las piezas, tales como engranajes, piones, ruedas dentadas,
cremalleras entre otros.

Estos aparatos llevan en el eje (1) del tornillo sin fin (2) una manivela (3), que puede
variar su radio, para hacer coincidir el comps (4) de la misma con el crculo de agujeros
deseado, de los varios que tiene un plato o disco (5) fijo al cabezal (6). Los platos de
agujeros suelen ser intercambiables y cada uno de ellos lleva varios crculos de agujeros.
Los discos de agujeros son intercambiables. Tienen por lo general de 6 a 8
circunferencias concntricas de agujeros con diferentes nmeros de agujeros. Dentro de
cada circunferencia las distancias entre agujeros son iguales. La divisin se facilita
mediante la utilizacin de una tijera de divisin, ya que con ella se ahorra tiempo a recontar
agujeros y evita equivocaciones.

Discos o platos comunes:

N 1: 12 16- 17 18 -1 9 20
N 2: 21 23 27 29 31 33
N 3: 37 39 41 43 47 49

Aparato divisor con tornillo sin fin.

Este aparato obtiene su movimiento angular del eje porta pieza, mediante de un sistema
tornillo sin fin y rueda helicoidal. El tornillo sin fin suele ser de una sola entrada pero puede
ser de dos o ms. Cada aparato divisor posee su propia constante, que no es ms que la
relacin entre el nmero de dientes de la rueda helicoidal y el nmero de entradas del
tornillo sin fin, se suele representar por la letra K.
K = Z1/Z2
Z1= nmero de dientes de la rueda helicoidal
Z2= nmero de entradas del tornillo sin fin

Como consecuencia de esta relacin se deduce que la constante del aparato divisor es
igual al nmero de vueltas que se ha de dar a la manivela para que el eje porta piezas gire
una vuelta completa sobre s mismo. La constante del aparato divisor suele ser de 40 (K =
40), sin embargo hay aparatos con constante de 30, 60, 80, 100 120.

Divisin simple
Para utilizar este procedimiento se sigue los siguientes pasos:
Se forma un quebrado que tenga por numerador la constante del aparato y por
denominador el nmero de divisiones que se han de hacer. Si resulta un quebrado
impropio se reduce a un nmero mixto o entero.
Nmero de vueltas en la manecilla
Si el quebrado se puede expresar como un nmero entero, se hace girar la manivela
tantas vueltas completas como unidades tiene dicho nmero.
Si es un quebrado propio se coloca el ndice sobre un crculo que tenga tantos
agujeros como unidades tiene el numerador.
Si es igual a un nmero mixto, la parte entera indica el nmero de vueltas completas
y la parte fraccionaria la fraccin de vuelta tomada como en el punto 2.
Cuando el denominador no corresponde con el nmero de agujeros de ningn
crculo, se transforma la fraccin en otra equivalente cuyo denominador coincida
con el nmero de agujeros disponible.

Nota: al cociente de la relacin K y el nmero de divisiones a construir se le asigna la letra M y

expresa el nmero de vueltas a realizar en la manecilla del divisor,
M = K/Z
Dnde: K = relacin del aparato divisor.
z = nmero de divisiones a construir.

Como emplear las tijeras de divisin:

Como montar el eje porta fresas y la fresa:

La fijacin del eje porta fresas y la fresa en posicin para trabajar el material, es la operacin
previa al fresado de piezas.

El montaje del eje porta fresas y la fresa con agujero se realiza de la siguiente manera:
1. Seleccionar el eje porta fresas apropiadas, limpie el cono y el agujero donde se va a montar.
2. Introduzca el extremo cnico del eje porta fresa en el agujero del husillo, cuidando que el husillo
encaje en las chavetas de arrastre, luego apriete por medio del tornillo de fijacin

Es de anotar, que se debe sostener el eje porta fresas mientras se aprieta, con el fin de evitar que
se caiga.
3. Monte la fresa introducindola teniendo en cuenta la orientacin de los dientes segn el sentido
de corte previsto, siempre teniendo cuidado de no herirse cuando la mano hace contacto con los
filos, en este caso es recomendable usar un trapo un guante.

Cuando el eje tiene anillos separadores se deben retirar los necesarios para colocar la fresa en
posicin. Tambin es importante tener en cuenta que cuando se utilizan ejes porta fresas largos se
deben montar uno o dos soportes dependiendo de su longitud.

CONCLUSIONES

Se puede llegar a la conclusin que la fresadora es la mquina herramienta ms

compleja en el rea de maquinarias por los innumerables usos y aplicaciones que se pueden
realizar para el mecanizado de piezas. Se encuentran grandes cantidades de estas mquinas
cada una con sus usos y su trabaja especial, teniendo un tcnico conocimiento sobre su
manejo puede crear y mejorar piezas. Como su trabajo es retirar viruta hay que hacerte sus
mantenimientos preventivos, diariamente si est en uso, y como posee componentes como
cuchillas es importante acatar las normas de seguridad pare prevenir accidentes fatales o
evitar problemas de produccin durante el fresado.

La fresadora en la que nos basamos era una fresadora universal, pero

los principios bsicos de funcionamiento son los mismos y nos sirven de mucho para
prepararnos como futuros profesionales en el campo de la industria orientada a
los procesos metalmecnicos de arranque de viruta. Las mquinas fresadoras pueden
ejecutar una gran cantidad de operaciones complejas, como cortes de ranuras, planificacin,
perforaciones, encaminado, etctera, siendo el cabezal universal divisor, una pieza muy
importante, para que esta mquina herramienta realice estas tareas. El conocimiento de este
elemento

nos

capacita

para

entender,

analizar

estudiar

una

de

las

mquinas herramientas ms verstiles y usadas de la industria. La herramienta de corte que

se usa en la generacin de engranes puede ser una de las siguientes; un cortador en forma
de pin, un cortador recto, en forma de cremallera y una fresa generadora o generatriz.