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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVIL

UTILIZACION DE LEAN CONTRUCTION EN EL


CONTROL DE CALIDAD EN EL LLENADO DE
UNA LOSA DE LA PAVIMENTACION DE LA AV.
ARGENTINA

PROYECTOS II

2013

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I.

RESUMEN
En el presente informe se mostrara el anlisis de algunos trabajos (partidas) que
se realizan en la construccin de una losa aligerada, haciendo mencin al
personal encargado de la elaboracin de sta y su distribucin en obra, los
materiales necesarios y la metodologa que utilizan, as tambin se har mencin
a los errores que con frecuencia se cometen en el proceso constructivo.

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II.

ABSTRACT OR SUMMARY
This report will show the analysis of some jobs (items) that are made in the
construction of a stone lighter, referring to the staff responsible for processing
and distribution in this work, the necessary materials and methodology used, so
we will look at the mistakes often committed in the construction process.

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III.

PALABRAS CLAVES
Flujo de proceso, ciclo del trabajo, control de calidad, diagrama de Pareto,
diagrama de Ishikawa, trabajo productivo, trabajo contributario, trabajo no
contributario, productividad.

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IV.

KEY WORDS
Process flow, cycle work, quality control, Pareto diagram, Ishikawa diagram,
productive work, contributory, contributory not work, productivity.

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V.

INTRODUCCIN

Actualmente, la construccin es el sector que ms contribuye con el crecimiento


econmico del pas, cuando la produccin en el sector construccin aumenta, factores
econmicos como el Producto Bruto Interno y el sector comercio suben. Por otro lado,
cuando la construccin sufre una desaceleracin, el crecimiento econmico tambin se
estanca. Una forma de explicar esto es debido al gran alcance econmico y social que
tiene la construccin en otros mbitos. Citando un ejemplo sencillo, cuando un obrero
recibe su salario, tiene mayor poder adquisitivo y podr adquirir mejores productos
como ropa, mejores productos alimenticios, tomar taxi para movilizarse, comprarse un
celular, inscribir a sus hijos en mejores colegios, etc. Si bien es cierto, esto ocurre en
cualquier otra industria, en el sector construccin esto es ms rpido debido a la gran
cantidad de mano de obra y de materiales utilizados en la etapa de construccin de un
proyecto. Es decir, se redistribuye el dinero en muchas formas y mejora las condiciones
de muchas otras industrias.

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VI.

OBJETIVOS:
GENERAL
Determinar el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra, y
analizar la eficiencia de la cuadrilla observada y efectuar su mejora.
ESPECIFCOS

Observar parte del proceso de llenado de

una losa aligerada y

realizar los apuntes correspondientes a errores que con frecuencia se


cometen en campo.

Determinar el tiempo productivo (TP), tiempo contributario (TP) y el


tiempo no contributario (TNC).

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VII.

DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA


DATOS GENERALES:

Ubicacin: Ciudad de Cajamarca Jr. Los conquistadores n 136

Nmero de pisos: 2

rea de terreno: 206.20 m2

rea construida: 92.00 m2

Propietario: Fernando Marcial Gimnez Chacn

rea a techar en el segundo nivel de rea de 92 m2

Plano de ubicacin:

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VIII.

MARCO TERICO.

A. DEFINICIONES
RENDIMIENTO Y VELOCIDAD
Es comn escuchar a estudiantes o incluso profesionales confundir los conceptos
de rendimiento y velocidad. Por ejemplo cuando se muestra un anlisis de
precios unitarios se menciona el rendimiento cuando en realidad se est
mencionando a la velocidad. Como veremos, estos dos conceptos son inversos
Velocidad: Cantidad de produccin que se realiza en una unidad de tiempo
Ejemplos:

Una pareja de encofradores pueden llegar a encofrar todos los das

42.5m2, con lo cual tendran una velocidad de 42.5m2/ da


Una cuadrilla de vaciadores que vacan todos los das el mismo cubicaje
de 34 cubos, la cuadrilla tendra una velocidad de 34m3/da

Rendimiento: Cantidad de recursos usados para realizar una unidad de


produccin
Ejemplos:

Una cuadrilla de encofradores de losa que al final de la obra utilizaron


una cantidad de recursos de 6980 horas hombre, llegando a encofrar

14,540 m2, con eso se tendra un rendimiento global de 0.48 hh/m2


Una pareja de pintores de fachada que terminan de empastar la fachada
de un edificio(360m2) en cinco das (85hh) tienen un rendimiento de
0.24hh/m2

TIPOS DE TRABAJO
Trabajo Productivo (TP): Trabajo que aporta en forma directa a la
produccin.

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Trabajo Contributario (TC): Trabajo de apoyo. Debe ser realizado

para que pueda ejecutarse el trabajo productivo, pero no aporta valor.


Trabajo no Contributario (TNC): Cualquier actividad que no genere
valor y que entre en la categora de prdida. Son actividades que no son
necesarias, tienen un costo y no agregan valor.

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TP

TC

TNC

Vaciar concreto

Tomar medidas

Descanso

Colocar ceramico

Preparacin de mezcla

Viajes

Pintar fachada

Preparacin de mezcla

Trabajo rehecho

Colocar cajas electricas

Transportar materiales

Tiempo ocioso

PRODUCTIVIDAD
Se entiende productividad como una relacin entre lo que se gasta y lo que se
produce para realizar una accin. Alfredo Serpell (1994) define la productividad en
la construccin como la medicin de la eficiencia con que los recursos son
administrados para completar un proyecto especfico, dentro de un plazo
establecido y con un estndar de calidad dado
VARIABILIDAD
El diccionario defina variabilidad como la capacidad de variar. Y en la construccin
esta capacidad es muy grande, algunas causas que generan variabilidad son:

Se malogro la mezcladora de concreto


Paralizacin de obra por paro sindical
Falta de materiales a tiempo para iniciar el trabajo
Dimensiones distintas de alfeizar
Edificio con irregularidad en planta

DESPERDICIOS
Desperdicio se define como cualquier prdida producida por actividades que
generan, directa o indirectamente, costos pero no adicionan valor alguno al
producto desde el punto de vista del cliente final.
Clasificacin:
I.

Segn su capacidad de ser eliminado


1. Desperdicio Evitable

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Es aquel cuyo costo de desperdicio es significativamente mayor que el


costo para prevenirlo
2. Desperdicio Inevitable
Conocido como desperdicio natural, es aquel cuya inversin necesaria
para su reduccin es mayor que el costo que este genera
II.

Segn su naturaleza (Carlos Formoso. UFRGS, Brasil, 1999)


1. Desperdicio por sobreproduccin
2. Desperdicio por sustitucin
3. Desperdicio por tiempo de esperas
4. Desperdicio por transporte
5. Desperdicio por procesamiento
6. Desperdicio por movimientos
7. Desperdicio por elaboracin de productos defectuosos

Resultados:
Las prdidas se pueden generar por un inadecuado diseo, planificacin
deficiente o fallas de logstica. Sin embargo en la presente trabajo se hablara
sobre desperdicios ocasionados en la parte de la construccin.

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B. CONCEPTOS

FILOSFOFIA DE LEAN CONSTRUCTION


El grupo de Lean Construction Institute (LCI) en su visin general de Lean
Project Management (LPM) propone el modelo de Lean Proyect Delivery
System (LPDS) el cual est formado por cinco fases mostradas en la siguiente
figura.

Dentro de estas cinco fases la parte de construccin o ensamblaje sin prdidas es


la que mueve ms dinero y es la fase en estudio en la presente tesis. Tambin es
la fase en la que se genera mayor cantidad de desperdicios.

MODELO CLASICO vs. MODELO LEAN


El modelo clsico o de transformacin es un modelo de conversin en el cual
cada actividad (asentar ladrillo, vaciar concreto, colocar encofrado, etc.) es
representado en un modelo de entrada-transformacin-salida, en el cual la
entrada es la materia prima y la salida es el producto final.

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El modelo clsico se centra nicamente en conversiones, y no toma en cuenta los flujos


que ocurren dentro del proceso de transformacin como son movimientos, esperas e
inspecciones. Por lo tanto, el modelo clsico no mide las perdidas, lo cual hace difcil
encontrarlas y eliminarlas. De cierta forma, el modelo clsico muestra una idealizacin
en el cual no existen actividades que no le agregan valor al cliente, pero en la realidad
esta idealizacin nunca ocurre
Por otro lado, el modelo Lean o modelo TFV (transformacin-flujo-valor) es un modelo
de flujos que considera actividades como inspecciones, transporte y esperas. Su objetivo
es cuantificar dichas prdidas para despus eliminarlas. El modelo TFV busca reducir al
mximo (si es posible eliminar) los tiempos no contributorios (TNC), disminuir los
tiempos contributorios (TC) y as aumentar el tiempo productivo (TP)

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IX.

ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.

CONTROL DE CALIDAD CON LEAN CONSTRUCCTION: LLENADO DE


LOSA ALIGERADA
DATOS DE CAMPO SOBRE FALLAS DEL PROCESO:
CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTION
FALLAS: MEJORAMIENTO DE SUELO: (M)
TIPO DE FALLA O DEFECTO

NOMENCLATURA

CONTEO

SUBTOTAL

M
V
T

III*6
IIII*2
IIII*3

18
8
12
38

Mezcla de concreto
Traslado de concreto
Vaciado del concreto
TOTAL

CONFECCION DE TABLA ORDENADA CON FALLAS DE MAYOR A


MENOR.
TIPO DE FALLA O
DEFECTO

NOMENCLA
TURA

N Tramos

Total

Porcentaj

Porcentaje

Linea

Defectuoso

Acumulad

e Parcial

Acumulad

80-20

Mezcla de concreto

18

18

47.37%

47.37%

80.00

Vaciado del concreto

12

30

31.58%

78.95%

%
80.00

100.00%

%
80.00

Traslado de concreto

38

21.05%

%
TOTAL

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100.00%

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100.00%
35

90.00%

30

80.00%
70.00%

25

60.00%

20

50.00%

15

40.00%
30.00%

10

20.00%

10.00%

0.00%
M

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

PRIMERA VITAL: Mesclado de material

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N Tramos Defectuosos
Porcentaje Acumulado
Linea

80-20

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DIAGRAMA DE PARETO

EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA EFECTO PARA PRIMERA VITAL:

Procurar utilizar una buena dosificacin de materiales para el mesclado


Procurar en lo posible utilizar todos los componentes de la mescla ,sin que falte alguna
Para evitar la segregacin de los agregados se tiene que tener cuidado en el tiempo de
mesclado con el trompo
Tener control en la cantidad de agua para obtener una resistencia final de diseo.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

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SEGUNDA VITAL:
VACIADO DE CONCRETO
CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTION
VACIADO DE LOSA ALIGERADA
TIPO
DE
FALLA
O NOMENCLATUR
CONTE

SUBTOTA

DEFECTO
CHUZADO
REGLEADO
TOTAL

L
24
12
36

A
CH
R

O
III*8
III*4

DIAGRAMA DE PARETO

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100.00%
35

90.00%

30

80.00%
70.00%

25

60.00%

20

50.00%

15

40.00%

N Tramos Defectuosos
Porcentaje Acumulado
Linea

80-20

30.00%

10

20.00%

10.00%

0.00%
C

EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTO PARA SEGUNDA VITAL:

Dosificar bien el concreto para evitar cangrejeras


Utilizar una pala para el acomodo del material
Tener mucho cuidado en el encofrado y evitar el derrame de concreto
Utilizacin de vibrador para el mejor acomodo del concreto

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PRODUCTIVIDAD EN OBRA VISTA EN PLANTA .

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FLUJOGRAMA

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO


COMIENZO DEL CICLO: hombre coloca materiales en la
mezcladora
FIN DEL CICLO : Colocacin y nivelacin del concreto
DISTANCIA SIMBOLOS DESCRIPSION DEL PROYECTO
1
1

El pen recoge el hormign en una lata

El pen

alcanza el hormign

recorre 2.2m

El pen carga el cemento

2
El pen coloca el cemento en la mezcladora , recorren
una distancia
1.44 m

El operario
3
concreto por un

coloca agua en la mezcladora y mezcla el

tiempo de 2 minutos o mas

4
4

El operario vaca

Pen carga

el concreto

el concreto en lata concretar

Pen llena la latas concretar de los

peones

Pen recoge el concreto para llevarlo al techo

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Pen traslada
recorriendo 7m en el

el concreto en latas al techo

Primer piso
Pen sube la escalera del primer piso muy angosta
6
con un ancho de
.80 incomodando su traslado del concreto .

El pen recorre las escaleras del segundo piso

El pen recorre el encofrado del techo

as donde va

ubicar el
Concreto.
8
9

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El pen vaca el concreto en el encofrado .

El maestro

acomoda y nivela el concreto

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PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO
ACTIVIDAD: MESCLADO DE MATERIAL.
TIEMP PRODUCCIO
O
N (m3)en
(min)
150min
150

TIEMPO
(horas)

2.50

1.67

MAO
DE
PRODUCCION PRODUCTIVIDA RENDIMIENT VELOCIDA
OBRA
(m3)en 8 horas
D (m3/HH)
O (m3/HH)
D (m3/hora)
(hombres
)

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5.333

0.533

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1.875

0.533

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ACTIVIDAD: LLENADO DE LOSA


N

PROYECTOS II

DE

MEDICIONE OPER.

PEON

S
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

NEISER
0
0
A
C
C
C
C
A
C
C
C
A

HECTOR
0
0
C
C
A
A
A
C
C
C
C
A
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24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
PROYECTOS II

AC
EV
C
B
C
C
AC
C
C
C
EV
C
EV
A
AC
C
A
DI
DI
ANL
ANL
ANL
ANL
ANL
B
B
D
D
D
DI
EV
EV
A
AC
A
A
A
R
R
R
R
R
R
R
2013

C
EV
C
D
AL
C
AL
C
C
M
O
C
EV
C
A
C
EV
DI
DI
ANL
ANL
ANL
ANL
ANL
D
AC
D
D
D
DI
EV
EV
A
M
A
A
AC
R
R
R
R
R
R
R

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69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91

R
A
DI
A
AL
AC
AL
R
R
R
R
R
R
M
OP
R
R
R
R
R
R
R
R
A
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

CARTA BALANCE
PROYECTOS II

2013

R
A
DI
A
AC
AL
R
R
R
R
R
R
R
AL
O
R
R
R
R
R
R
R
R
M
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

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TC: TRABAJO PRODUCTIVO


C
Chuzado
R
Reglear
A
Acomodado de concreto con pala o con el pie
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
AC
Acomodo de acero
DI
Dando y recibiendo instrucciones
AL
Acomodo de ladrillo
ANL
Acordelar y nivelado de losa
TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIO
EV
Esperando que llegue el peon para vaciar
O
Conversar o tiempo ocioso
B
Ir a SS.HH
D
Descanzar
M
Realizar mandados

NOMBRE Y APELLIDOS

CARGO

EDAD

HECTOR VASQUEZ DIAZ

OPERARIO

(aos)
38

NEISER SALAZAR MEJIA

OFICIAL

20

ACTIVIDAD: LLENADO DE LOSA

DE OPER.

MEDICIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
PROYECTOS II

PEON

HECTOR

NEISER

0
0
C

0
0
A

C
A
A
A
C

C
C
C
C
A

C
C
C
A
AC
EV

C
C
C
A
C
EV

2013

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30
31
32
33
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36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
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PROYECTOS II

C
C
C
C
AC
C
C
C
EV
C
EV
A
AC
C
A

C
D
AL
C
AL
C
C
M
O
C
EV
C
A
C
EV

DI
DI
ANL
ANL
ANL
ANL
ANL
B
B
D

DI
DI
ANL
ANL
ANL
ANL
ANL
D
AC
D

D
D
DI
EV
EV
A
AC
A
A
A
R
R
R
R
R
R
R
R

D
D
DI
EV
EV
A
M
A
A
AC
R
R
R
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R
R
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82
83
84
85
86
87
88
89
90
91

DI
A
AL
AC
AL
R
R
R
R
R
R
R
O
R
R

DI
A
AC
AL
R
R
R
R
R
R
R
AL
O
R
R

R
R
R
R
R
R
A
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

R
R
R
R
R
R
M
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

DISTRIBUCION DE TRABAJO
OPERARIO: HECTOR

C
R
A
AC
DI

TP
17
35
13

PROYECTOS II

TC

TNC

5
3
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CIVIL
AL
ANL
EV
O
B
D
M
PORCENTAJE 71.43%

2
5

16.48%

5
1
2
3
0
12.09%

OPERARIO: HECTOR
N DE PARTICPACIONES

TP
TC
TNC
TOTAL

65
15
11
91

71.43%
16.48%
12.09%
100.00%

OFICIAL: NEISER
TP
16
33
10

TC

C
R
A
AC
DI
AL
ANL
EV
O
B
D
M
PORCENTAJE 64.84%

TNC

6
3
4
5

19.78%

5
2
0
5
2
15.38%

OPERARIO: HECTOR
N DE PARTICPACIONES

TP
TC

59
18

PROYECTOS II

64.84%
19.78%
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CIVIL
TNC
TOTAL

14
91

15.38%
100.00%

RESUMEN
N DE PARTICPACIONES

TP
TC
TNC
TOTAL

124
33
25
182

68.13%
18.13%
13.74%
100.00%

PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO
ACTIVIDAD: REGLEADO
TIEMPO PRODUCCION

TIEMPO
(horas)

1.50

(min)

(m2)en 90 min

1.5

120

MANO DE
OBRA
(hombres)

PROYECTOS II

PRODUCCION
2

PRODUCTIVIDA
2

RENDIMIENTO

VELOCIDAD

(m )en 1.5 hora

D (m /HH)

(m /HH)

(m2/hora)

120.000

40.000

0.025

40.000

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X.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Conclusiones

Se determin el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo


en obra, se determin la eficiencia de la cuadrilla observada y efectu su
mejora aplicando la filosofa de lean construccin.
Se determin los tiempos productivos(TP), contributivos(TC) y no
contributivos(TNC)
Se observ el proceso constructivo de la losa y se realizo los
apuntes correspondientes a errores que con frecuencia se cometen
en campo.
Recomendaciones

Para realizar la toma de datos se recomienda :


Pre disear un formato donde se muestren las actividades que
posiblemente ocurran
durante la toma de datos y estas actividades deben estar
separadas en TP,TC y TNC.
En el formato se debe dejar espacios en blanco para completar
otras actividades que
ocurrieron durante el estudio y que no se incluyeron en el pre
diseo
La persona encargada de la toma de datos debe situarse en una
posicin que no
interrumpa el libre trnsito de la cuadrilla en estudio, pero que al
mismo tiempo tenga
una clara visin de todo lo que puede estar realizando el personal
en estudio
Explicar que actividades estn incluidas en el trabajo rehecho y
tiempo ocioso
Identificar muy bien al personal a medir para no confundirlos,
A parte del llenado de la carta balance, se recomienda realizar
anotaciones de la forma en la que se realiza el trabajo, materiales,
herramientas o equipos usados.
Aplicacin de la filosofa lean construccin puede ser aplicada a
cualquier tipo de proyecto, no es necesario una gran inversin o
una gran rea de terreno para que sea aplicable este concepto, lo
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que si queda claro es que, para la parte de construccin, a una


mayor cantidad de departamentos se observara de manera ms
clara la especializacin de las cuadrillas, lo cual se ver reflejado
en la curva de productividad y la curva de aprendizaje. la
aplicacin de esta filosofa implica un cambio en la manera de
pensar, no implica un incremento en los costos, sino todo lo
contrario.

XI.

BIBLIOGRAFA.

http://www.slideshare.net/GrupoEdifica/presentacin-uni-28062011.
http://www.cetarq.com.ar/productividad.pdf.
http://soy-ingeniero-civil.blogspot.com/2009/04/leanconstruction.html.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgc/perez_c_jc/ca
pitulo2.pdf
http://www.iiarquitectos.com/2010/01/losas-de-entrepiso.html
http://www.tec.ac.cr/sitios/Vicerrectoria/vie/editorial_tecnologica/Revi
sta_Tecnologia_Marcha/pdf/tecnologia_marcha_21-4/cap%208.pdf

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XII.

ANEXOS.
PANEL FOTOGRFICO.

Foto 1

Peones iniciando el procesos de mezclado


Foto 2

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Se observa el incmodo proceso de acarreo del concreto

por las angostas

escaleras.

Foto 3

Se observa la

demora en el proceso de traslado del concreto

angostes de la escalera
Foto 4

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debido a la

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Se observa

el cansancio de los peones al llegar

a lugar do se va a colocar

el concreto generando disminucin en su rendimiento

Foto 5

Se observa la colocacin

del concreto y la nivelacin por parte del maestro

de obra

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