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MAQUINARIA Y EQUIPO
MINERO

INDICE

INTRODUCCION

. 2

MAQUINARIA MINERA . 3
Definicin
PERFORACION
.. 5
Definicin
Clasificacin de perforadoras
Descripcin de perforadoras
PERFORACION NEUMATICA ....13
Caractersticas
Tipos
Principios de perforadoras neumticas
RECOMENDACIONES . 20
CONCLUSIONES
. 21

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MAQUINARIA Y EQUIPO
MINERO

INTRODUCCION

La perforadora es un equipo minero de gran uso en la actividad minera ya

sea en las minas a cielo abierto o subterrnea , es usado en la operacin de
perforacin

y es manejado

por una

sola persona llamada perforista

su

propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros

con el fin de almacenar los explosivos para hacer detonar un frente de labor .
En

la presente monografa damos a conocer los distintos tipos de

perforadoras, as como sus partes principales ,partes exteriores e interiores y

las caractersticas de cada de ellas, tambin se da a conocer que para las
diferentes tipos de perforacin ya sea horizontal, vertical hacia abajo , vertical
hacia arriba tenemos diferentes tipos de perforadoras como las jack leg, jack
hammer, stoper ,respectivamente , adems se menciona el manejo de estas
perforadoras. , entre tantas perforadoras que existen hemos definido las
perforadoras hidrulicas, perforadoras elctricas, sobre jumbo, etc. Dando a
conocer las caractersticas, las ventajas y desventajas de algunas de ellas y
los factores necesarios para su funcionamiento, por ltimo se menciona el tipo
de perforadoras que se usan en algunas minas

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MINERO

MAQUINARIA MINERA
DEFINICION
Se designa as a todos los equipos mviles empleados para cargar, transportar,
excavar, nivelar, compactar, perforar, etc. distintos tipos de materiales utilizadas
en la minera
Una mquina es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento
posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar
un trabajo con un fin determinado. Se denomina maquinaria al conjunto de
mquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento
a un dispositivo.
COMPONENTES
Los elementos que componen una mquina son:
MOTOR:
Es
el
mecanismo
energa en trabajo requerido.

que

transforma

una fuente

de

Conviene sealar que los motores tambin son mquinas, en este caso
destinadas a transformar la energa original (elctrica, qumica, potencial,
cintica)
la energa
mecnica en
forma
de rotacin de
un
eje
o movimiento alternativo de un pistn. Aquellas mquinas que realizan la
transformacin inversa, cuando es posible, se denominan mquinas
generadoras o generadores y aunque pueda pensarse que se circunscriben a
los generadores de energa elctrica, tambin deben incluirse en esta categora
otro tipos de mquinas como, por ejemplo, las bombas o compresores.
Evidentemente, en ambos casos hablaremos de mquina cuando tenga
elementos
mviles,
de
modo
que
quedaran
excluidas,
por
ejemplo, pilas bateras.
MECANISMO: Es el conjunto de elementos mecnicos, de los que alguno ser
mvil, destinado a transformar la energa proporcionada por el motor en el
efecto til buscado.
BASTIDOR: Es la estructura rgida que soporta el motor y el mecanismo,
garantizando el enlace entre todos los elementos.
COMPONENTES DE SEGURIDAD: son aquellos que, sin contribuir
al trabajo de la mquina, estn destinados a proteger a las personas que
trabajan con ella. Actualmente, en el mbito industrial es de suma importancia
la proteccin de los trabajadores, atendiendo al imperativo legal y econmico y
a la condicin social de una empresa que constituye el campo de la seguridad
laboral, que est comprendida dentro del concepto ms amplio de prevencin
de riesgos laborales.
Tambin es importante darles mantenimiento peridicamente para su buen
funcionamiento.

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CLASIFICACION
Pueden realizarse diferentes clasificaciones de los tipos de mquinas
dependiendo del aspecto bajo el cual se las considere. Atendiendo a los
componentes anteriormente descritos, se suelen realizar las siguientes
clasificaciones:
MOTOR O
FUENTE DE ENERGA
Mquinas manuales o de sangre
Mquinas elctricas.
Mquinas hidrulicas.
Mquinas trmicas.

MECANISMO O
MOVIMIENTO PRINCIPAL
Mquinas rotativas.
Mquinas alternativas.
Mquinas de reaccin.

TIPO DE
BASTIDOR

Bastidor fijo.
Bastidor mvil.

Dichas clasificaciones no son excluyentes, sino complementarias, de modo que

para definir un cierto tipo de mquina ser necesario hacer referencia a los tres
aspectos.
Otra posible clasificacin de las mquinas es su utilidad o empleo, as pueden
considerarse
las taladradoras, elevadores, compresores,embaladoras, exprimidores, etc. La
lista es interminable, pues el ser humano siempre ha perseguido el diseo y
la construccin de ingenios para conseguir con ellos trabajos que no puede
realizar empleando su propia fuerza y habilidad o para realizar esos trabajos
con mayor comodidad.
Estas no son todas las clasificaciones, sino que hay otras, que pueden ser:
mquina, mquina simple y mquina como herramienta.
Tambin se pueden clasificar por el tipo de flujo que procesan: mquinas que
procesan energa, mquinas que procesan materiales, mquinas que procesan
informacin.

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PERFORACION
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1. DEFINICION
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su
propsito es abrir en la roca huecos cilndricos denominados taladros y estn
destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores.
El principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de percusin y
rotacin, cuya accin de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin
de la roca.
Perforacin es la accin de aperturar en el macizo rocoso huecos y orificios
denominados taladros, con una distribucin adecuada, a fin de alojar la carga
explosiva u otros fines (sostenimiento, drenaje, etc.)Con la ayuda de mquinas
denominadas perforadoras o perforatrices.
En este caso se combina el impacto, la fuerza de avance, la rotacin y el
barrido como se ve en el siguiente grfico.

De igual modo es la accin de desarrollar chimeneas, tneles, tajeos, etc. con

la ayuda de equipos mecanizados sin requerir el uso de explosivos.
2. PROPIEDADES DE LAS ROCAS QUE AFECTAN A LA PERFORACIN
La dureza, resistencia, elasticidad, plasticidad, abrasividad, textura,
estructuras, etc., son propiedades fsicas de las rocas que influyen en
los mecanismos de penetracin.

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1. DUREZA
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La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a
alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado, la
cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Es la
resistencia de una capa superficial a la penetracin en ella de
otro cuerpo ms duro, constituidos por la composicin de los
granos minerales, porosidad, humedad, etc. Se valora la
posibilidad de que un mineral pueda rayar a otros que tengan un
valor inferior al suyo.
CLASIFICACION

DUREZA MOHS

Muy dura
Dura
Medio dura
Medio blanda
Blanda
Muy blanda

7
6a7
4a6
3a5
2a3
1a2

RESISTENCIA A LA
COMPRESION (MPa)
200
120 a 200
60 a 120
30 a 60
10 a 30
10

2. RESISTENCIA
Es la propiedad de oponerse a su destruccin bajo una carga
exterior, esttica o dinmica. Depende fundamentalmente de su
composicin mineralgica, es decir del tamao de los cristales y
disminuye con el aumento de stos. Esta influencia es
significativa cuando el tamao de los cristales es inferior a 0.5
mm.
ROCA
Cuarzo
Silicatos, ferromagnsicos y
aluminosilicatos.
Doleritas
Caliza
Andesitas, pizarras
Cuarcitas, areniscas
Mrmoles
Arcillas
Carbn
Calcita

RESISTENCIA (MPa)
500
200 a 500
400
200 a 250
200
50 a 300
50 a 150
50
25 a 50
10 a 20

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3. ABRASIVIDAD
Capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto
de otro cuerpo ms duro, en el proceso de rozamiento durante la
perforacin, que influye mucho en la vida de los barrenos. Esta
capacidad abrasiva de las rocas se debe a la dureza de sus
granos constituyentes (contenido de cuarzo), la heterogeneidad,
la porosidad, el tamao de los granos, entre otros.
TIPO DE ROCA
Cuarcita
Granito
Granito
Pizarra
Caliza
Mrmol

CONTENIDO EN CUARZO
(%)
60 a 100
20 a 35
20 a 35
10 a 35
5
0

4. TEXTURA
Referida a la estructura de los granos de minerales
constituyentes de ste. Se manifiesta a travs del tamao de los
granos, la forma, la porosidad, etc. Tambin influye el tipo de
material que constituye la matriz de una roca y que une los
granos de mineral.
5. ESTRUCTURA
Las propiedades tales como esquistosidad, planos de
estratificacin, juntas, diaclasas y fallas, as como el rumbo y el
buzamiento de stas, afectan a la linealidad de los taladros, a los
rendimientos de perforacin y a la estabilidad de las paredes de
los taladros.
3. CLASIFICACION DE PERFORADORAS
3.1. POR LA FUENTE DE ENERGA REQUERIDA
a gnea o trmica, aquella que utiliza calor superior a
2,000 C, combinado con chorros de agua fra y
rotacin de la columna de perforacin.
b Elctrica, que utiliza la energa elctrica.
c De carburacin, porque utiliza combustible
(generalmente gasolina combinada con aceite).
d Neumtica, porque utiliza aire comprimido.
e Hidrulica, porque utiliza generalmente aceite a alta presin

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f Snicos, porque utilizan vibraciones

de alta frecuencia
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g Iluminacin, al utilizar luz concentrada (rayos laser)
h Nuclear, por utilizar principios de reaccin nuclear

3.2.- POR EL TRABAJO DEL INSERTO

a Fusin/rotacin/enfriamiento (fundicin)
b Percusin (cincelado)
c Percusin/rotacin
Convencional (cincelado y corte)
d Presin/rotacin (peso y giro o presin de barra o columna
de perforacin
ePresin/rotacin/corte/desgaste de la roca (broca diamantina
de
corona.
3.3.- POR EL APOYO CON QUE CUENTAN
a. - Manuales
Sin apoyo (pick hammer, jack hammer)
Con apoyo o con empujador (jack leg, stoper)
b.- De avance automtico
Sobre brazos (drifter e hidrulica)
En castillo o mstil (perforadora rotativa)
c. - Ancladas (Pack sac, raise borer)
3.4.- POR LA UBICACIN DEL MARTILLO
a.- En la mquina perforadora (jack leg, stoper,Jack
hammer, raise borer)
b.- Sobre la barra o en castillo (drifter, perforadora
rotativa)
c.- En la punta del barreno o columna (down the
hole)
3.5.- OTROS
a.- Por el peso (livianas, pesadas, superpesadas)
b.- Por el tamao
c.- Otros.

3. DESCRIPCION DE PERFORADORAS
3.1 PERFORADORA IGNEA O TRMICA (JET PIERCING)
A.- CARACTERSTICAS

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Su origen se remonta a 1927 en queMINERO

se aplic en Alemania en una
mina de vetas de cuarzo; en 1947 con el empleo de quemadores de
diseo especial, se utiliz a nivel industrias y se ampli su uso en la
URSS.
El proceso de penetracin depende de la decrepitabilidad de la roca,
que se basa en la diferente capacidad de rotura de los cristales
constituyentes de las rocas como consecuencia de su poca o mucha
conductibilidad, en que ciertas partes se calientan con mayor rapidez
que otras.
Las rocas con un contenido de cuarzo mayor a 30 % decrepitan bien y
mejor cuanta mayor cantidad de agua contengan. Se han logrado
aperturar taladros de 18 a 22 cm de dimetro y hasta 20 m de longitud.
Las velocidades normales de perforacin llegan de 3 a 12 m/h y en
casos favorables hasta 20 m/h. En escala industrial slo fue utilizada
en explotacin a Cielo Abierto y actualmente ha perdido su campo de
aplicacin.

B.- REQUERIMIENTOS
* Kerosene o petrleo (consumo de 150 gl/hora)
* Oxgeno (consumo de 350 m3/hora) o aire comprimido
* Agua (consumo de 3 m3/hora)
* Existen perforadoras que utilizan cido ntrico, aire comprimido y
oxgeno.
C.- FUNCIONAMIENTO
El kerosene y oxgeno gaseoso son aportados por conductos de la
columna de perforacin a la cmara de combustin del mechero de
reaccin, donde se atomiza el combustible y se mezcla con el oxgeno
alcanzando altas temperaturas y estos productos de combustin son

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proyectados desde las boquillas del mechero

MINERO de reaccin con una
velocidad supersnica y funden la roca, para luego recibir una inyeccin
de agua fra, que tambin se transporta por el interior de la columna de
perforacin, que agrietan la roca.
Los productos de combustin y el vapor de agua engendrados durante
la perforacin van evacuando la roca desintegrada del fondo del taladro
a superficie, con la ayuda de 02 ventiladores aspiradores a travs de una
Trompa Aspiradora y Conducto sujeto al mstil.

3.2 PERFORADORA ELECTRICA

A.- CARACTERSTICAS
Utiliza perforadoras rotativas manuales y de columna con motor elctrico
de 220 voltios, profundizando el barreno helicoidal de 36 a 42 mm de
dimetro y hasta 1 metro de avance del taladro.
La perforacin y el barrido del detritus son en seco.
Las ventajas estn representadas por el uso de energa elctrica cuya
transmisin es fcil y no existe prdidas de potencia; ausencia de
sacudidas por la no existencia de vibracin; menos produccin de polvo.
Las desventajas estn representadas por el mayor desgaste de la
barrena; poca profundidad del taladro y riesgo de descargas elctricas.

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B.- REQUERIMIENTOS

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Utiliza energa elctrica.

C.- FUNCIONAMIENTO
Se oprime el botn de accionamiento, inicindose la rotacin del motor
que es transmitido por medio del reductor, al barreno; la presin es
ejercida por el perforista o por el pistn de avance.
El detritus es evacuado sacando e introduciendo alternativamente la
varilla helicoidal, sin detener la perforacin.

3.3.- PERFORADORA DE CARBURACIN OMOTOPERFORADORA

/ROMPEDOR PIONJAR DE ATLAS COPCO
A.- CARACTERSTICAS
Son perforadoras manuales (jack hammer) de percusin y/o rotacin con
motor a gasolina, ideal para pequeas tareas de perforacin
(motoperforadora) y rompimiento de hormign y compactadora
(rompedora), en todo caso hacia abajo. El encendido es electrnico
mediante un dispositivo de arranque (empuadura, muelle, polea, toma de
fuerza y cuerda). Cuando la rotacin no sea requerida, se desconecta por
medio de un selector.
B.- REQUERIMIENTOS
Como combustible usa gasolina mezclada con aceite grado 40 en
una proporcin 12:1 20:1.

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C- FUNCIONAMIENTO
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La mquina funciona bajo el principio de pistones opuestos que se
desplazan en un mismo cilindro. El pistn del motor B va
conectado por medio de una biela al cigeal del motor. El pistn
del martillo A se desplaza libremente en el cilindro y su ciclo de
trabajo se sincroniza de manera automtica (impacto, barrido,
rotacin).
C.1.- Funcionamiento de los pistones: Durante la carrera de
trabajo, el pistn de percusin A es impulsado por la presin de la
combustin y transmite su energa al barreno. Al mismo tiempo, el
pistn del motor B se acciona hacia arriba, con lo que descubre el
conducto de gas C, situado en la pared del cilindro.
Los gases procedentes de la combustin, pasan desde este
conducto C al interior de la cmara situada por debajo del pistn
de percusin, a travs de la vlvula D.
C.2.- Soplado o barrido: El aire de soplado es aspirado durante
el movimiento descendente del pistn de percusin A, va vlvula
de admisin E, a la cmara de compresin, por encima de la brida
del pistn de percusin.
C.3.- Rotacin: La rotacin del barreno es producido por el
movimiento del pistn de percusin. Las ranuras rectas y
helicoidales practicadas en el eje de este pistn, se emparejan
con las estras de la rueda de trinquetes.
Durante el movimiento descendente, gira el pistn de percusin y
produce el giro del barreno.

PERFORADORA NEUMATICA

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A.- CARACTERSTICAS
Utiliza aire comprimido para accionar a la perforadora.
Requiere un caudal de aire de 0.20 a ms de 6 m 3/min y requiere presiones de
aire de 15 a ms de 90 lb/pulg2.

B.- TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES (TALADROS

MENORES DE 1 PULGADAS DE DIMETRO)
B.1.- PICK HAMMER (Martillo picador, rompedor), son manuales; es decir el
operario dirige la herramienta sirviendo de freno a los movimientos de
retroceso; percutan (cuyo uso es en cinceldo o desbastado) y
excepcionalmente rotan.
Frecuencia de impactos
Consumo de aire
Peso

1000 a 4080 golpes/minuto

7 a 20 litros/minuto
3 a 6 kgs

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B.2.- JACK HAMMER (Perforadora manual) o Sinker (plomada), sin pistn de

avance, percusivas y/o rotativas; cuentan con una empuadura en T para
ambas manos.
Se utilizan mayormente en perforaciones verticales o muy cerca a la vertical.
En caso de ser slo percusivas, se les conoce como pavin breaker (rompe
pavimentos).
Frecuencia de impactos
Consumo de aire
Peso

1110 a 1470 golpes/minuto

25 a 2700 litros/minuto
15 a 42 kgs

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B.3.- JACK LEG (Pata plegable), que cuenta con un dispositivo de avance
plegable y acoplable (pata, barra, pie de avance, empujador, etc.).
Son roto - percusivas. Se usan para perforaciones horizontales o cercanas a
la vertical. Se describe ms adelante.

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B.4.- STOPER (Tapn), que cuenta con una barra neumtica acoplada
fijamente y en un mismo eje axial, constituyendo un conjunto.
Son roto - percusivas. Se usa para perforaciones verticales o muy cercanas a
la vertical. Se describe ms adelante.

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B.5.- DRIFTER (Llevado por algo, mvil, a la deriva), que se moviliza sobre un
brazo alimentador montado sobre una plataforma de perforacin. Son rotopercusivas y propios de Jumbos (de mucho volumen) y sus caractersticas son
variadas, dependiendo principalmente de los requerimientos de perforacin
(dimetros, longitudes, velocidades, etc.).

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C.- PRINCIPIOS DE PERFORACIN NEUMTICA

C.1.- PERCUSIN:
En la perforacin por percusin o impacto y fuerza de avance, la energa
cintica se trasmite desde un pistn a la culata del barreno e inserto en forma
de Onda de Choque. Esta onda de choque viene determinada por:

La forma geomtrica del pistn y su dimetro

El material del pistn y su peso
El rozamiento del pistn con el cilindro
La longitud de carrera
La onda de choque se desplaza a lo largo del barreno a una velocidad
de 5000 m/seg, conocida como Velocidad de Impacto de Pistn.

En este caso, no necesariamente el cincel cuenta con orificio axial para el

agua, ni existe barrido por el aire comprimido.
C.1.2.- DE VLVULA TUBULAR
Utiliza una vlvula en forma de tubo, cuyo funcionamiento es similar al anterior.
Es utilizado en mquinas de mayores dimensiones.

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RECOMENDACIONES

1. Inspeccionar el terreno antes del inicio de los trabajos.

2. Todas las mangueras presurizadas han de estar muy bien aseguradas,
especialmente la principal.
3. No almacenar en la perforadora productos inflamables o explosivos.
4.

En las perforadoras que dispongan de cambiadores automticos de

barrenas
o tubos, el operador tiene que verificar que los mecanismos de
funcionamiento
o inmovilizacin de los accesorios de perforacin funcionen correctamente.
5. No subir ni bajar con la perforadora en movimiento.
6. No abandonar la mquina durante su funcionamiento.
7.

Hay que inspeccionar las herramientas y accesorios de perforacin

necesaria
y mantenerlos en buenas condiciones.
8. En ningn caso se pueden emboquillar barrenas antiguas.
9. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos de la
perforadora responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos,
direccin, etc.

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CONCLUSIONES

1. Existen diferentes tipos y modelos de perforadoras que tenemos que

2. Si tenemos

que hacer perforaciones en diferentes direcciones,

horizontal, vertical se tiene que elegir la perforadora adecuada, puede

ser una jack leg, una stoper o una jack hammer de esta manera
podemos hacer los taladros requeridos.
3. En perforacin tiene gran importancia, la resistencia al corte o dureza de
la roca que influye en la facilidad y velocidad de penetracin y la
abrasividad, de acuerdo estas caractersticas se escoger la ms
conveniente en cada caso que exista.
4. Las perforadoras sern de vital importancia para el trabajo que se
necesite, ya que con esta ser la primera operacin.