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Tecnologa de la Soldadura

UNIDAD V

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON


ELECTRODO REVESTIDO
(SMAW) Shielded Metal-Arc welding

5. DESCRIPCION Y DENOMINACIONES
La soldadura de arco con electrodo revestido es tambin conocida como Soldadura
de Electrodo Cubierto, Soldadura de Varilla o Soldadura de Arco Elctrico manual,
es la ms antigua y ms verstil de todos los diferentes procesos de soldadura de
arco.
El un proceso de soldadura por fusin, cuya fuente de calor lo constituye el arco
elctrico que alcanza temperaturas hasta los 4000 a 6500 C.
PRINCIPIO
Se basa en el hecho de que al acercar el electrodo al metal base, produce un arco
la corriente elctrica que pasa entre el electrodo y el metal base, alcanzando una
temperatura muy alta que funde el metal base y el electrodo.
El metal fundido fluye hacia la unin. Al solidificarse el charco, se tiene la unin
completa.

Figura N 5.1 Soldadura por arco elctrico manual

USOS Y APLICACIONES
La soldadura por arco elctrico es la ms utilizada porque puede soldarse en
todas las posiciones, en aceros suaves, aleados, resistentes al calor, a la
corrosin naval, estructuras de ingeniera en general.

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Se puede utilizar en combinacin con otros procesos, porque tiene buena


penetracin de raz.

Figura N 5.2 Unin por soldadura de piezas

Figura N 5.3 Proteccin de piezas al desgaste

Figura N 5.4 Recuperacin de partes de mquinas.

Figura N 5.5 Reparacin de partes de mquinas

Figura N 5.6 Aumento de espesores a planchas.

Figura N 5.7 Rellenado de ejes

Figura N 5.8 Soldadura por de rellenado

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VENTAJAS Y LIMITACIONES
VENTAJAS

Por lo general los equipos de soldadura con electrodo revestido son


sencillos y baratos.
Tanto el material de aporte como el de proteccin proceden del material de
aporte.
Por su potencia tiene buena penetracin y se usa para las pasadas de raz, y
su proteccin es tambin buena.
Puede soldarse en cualquier posicin, tanto en ambientes cerrados como al
aire libre. No necesita refrigeracin. Aun en zona alejadas de energa.
Es posible soldar gran variedad de espesores de materiales, pero mayores
de 2 mm.
Suela la mayora de los metales y sus aleaciones.

LIMITACIONES

Proceso lento, por la baja deposicin de material de aporte y la necesidad


de limpiar la escoria. Por eso ha sido desplazado por otros procesos.
Requiere gran habilidad del soldador.
No es aplicables a metales de bajo punto de fusin, como plomo, estao,
cinc y sus aleaciones, por la alta temperatura del arco elctrico. Y tambin
los metales de alta oxidacin como titanio, circonio, tntalo y niobio, ya que
su proteccin es tan buena para ellos.
No es aplicable a espesores menores de 2 mm.
Es de baja deposicin
no es continua, ya que tiene que cambiar de
material de aporte.
Slo se puede soldar espesores mayores de 1,5 - 38 mm. Para mayor
espesor no resulta productivo.

EL ARCO ELCTRICO
Es el flujo continuo de electrones a travs de un medio gaseoso que genera luz y
calor.

Figura N 5.9 Representaciones de un flujo de electrones

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Figura N 5.10 Representaciones de cada de metal fundido

Figura N 5.11 Representaciones de un cortocircuito

Cuando la punta del electrodo choca con el metal base (pieza de trabajo), se
enciende el arco y se derriten, el electrodo y el metal de aporte, formando una
unin llamada soldadura.
PARTES DEL ARCO ELECTRICO

Figura N 5.12 Descripcin del arco elctrico

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Arco. Flujo de electrones que produce luz y calor que puede llegar hasta los
6500 C.
Electrodo: Es la varilla metlica revestida que se usa como metal de aporte.
Metal base: Es la pieza a soldar.
Gas protector: El revestimiento al quemarse produce el gas protector del
arco.
Crter: Es la cavidad que se produce con la fuerza del arco. El metal base y
el de aporte estn fundidos y lquidos.
Metal depositado: Llamado tambin cordn de soldadura.
Escoria: Es la capa que cubre el cordn de soldadura

EL CIRCUITO ELECTRICO
El circuito elctrico de soldadura, se establece slo cuando el arco elctrico se
encuentra encendido.
El circuito elctrico de soldadura, se puede comparar con una instalacin de agua que
es abastecida por una bomba de agua.
Si hacemos funcionar el motor de la bomba de agua y abrimos la vlvula
controladora, el agua circular por la tubera.

Figura N 5.13 Representacin de un Circuito elctrico

De igual manera al funcionar el generador tiene la corriente lista (al vaco) para soldar.
Por eso cuando el electrodo hace contacto con el material base se produce el arco el
elctrico.
Para ello es necesario contar con:

Fuente de
energa
Figura N 5.14 Componentes del circuito elctrico.

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PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD
La electricidad es una de las fuentes de energa ms utilizada en la tecnologa de
los procesos de soldadura.

V= I x R

V: Diferencia de potencial, medida en Voltios (V)


I: Intensidad de corriente medida en Amperaje (A)
R: Resistencia del conductor, medida en ohmios ()

Voltaje Es una fuerza con que sale la corriente elctrica de la mquina de

soldar y pasa por los cables. Su unidad es el voltio y se mide con un


voltmetro.
Amperaje Es la cantidad de corriente que pasa por los cables de soldar. Su
unidad es el Amper y se mide con un ampermetro.
Diferencia potencial
V=IxR
10 V
8V
6V
2V

Intensidad
I = V/R
5
4
3
1

A
A
A
A

Resistencia
R = V/I
2()
2()
2()
2()

CLASES DE CORRIENTE ELCTRICA

Corriente Alterna (C.A.): Cuando la corriente vara de una direccin a la


otra (opuesta)

Figura N 5.15 Representacin de Corriente alterna

Corriente Continua (C.C.): Cuando la corriente no vara su direccin.

Figura N 5.16 Representacin de la corriente continua.

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En la corriente continua es necesario conocer la polaridad.


Corriente trifsica:

Figura N 5.17 Representacin de la corriente trifsica.

POLARIDAD
Es la direccin de circulacin de la corriente en el circuito de soldadura.
CLASES DE POLARIDAD

Directa o Normal: Cuando el cable del porta electrodo es conectado al polo


negativo (-) de la mquina de soldar y el cable de tierra al polo positivo (+). Se usan
principalmente para electrodos de tipo rutlico.

Figura N 5.8 Representacin de la polaridad directa

Indirecta o Invertida: Cuando el cable del porta electrodo es conectado al polo


positivo (+) de la mquina de soldar y el cable de tierra al polo negativo (-). Se
utilizan principalmente para los electrodos bsicos.

Figura N 5.9
Representacin de la
polaridad invertida.

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EFECTOS DE LA POLARIDAD
En los procesos de soldadura la polaridad tiene mucha
importancia, en especial las mquinas de corriente
continua.
Figura N 5.10 Efectos de la polaridad.

Tensin en vaco (circuito abierto)


Es la corriente que sale de la mquina cuando est encendida, pero no est
trabajando (soldando). Se limita entre 45 a 80 voltios para el arco manual.
Tensin en funcionamiento
Es la corriente elctrica cuando se pone en marcha la mquina (soldando), es
de 15 a 40 voltios como mximo.

Figura N 5.11 La tensin en vaco y su causa.

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VARIACION DE LA LONGITUD DEL ARCO VOLTAICO, CAUSA LA VARIACION


DE LA TENSION DE CARGA
Arco normal: para electrodos revestidos de
Rutilo, longitud de arco Voltaico aproximado y
espesor de ncleo.

Arco largo: mucho calor, ms voltaje,


Arco ms fro, ms salpicadura.

Arco corto: Poco calor, menos voltaje,


arco ms caliente.

Figura N 5.12 Efecto de variacin del arco elctrico.

Nota
Cambios pequeos de longitud de arco produce variaciones relativamente
grandes de voltaje, pero relativamente pequeos de corriente (amperaje)
SOPLO MAGNETICO
CAUSA
Es la desviacin del arco de soldadura hacia fuera de su direccin natural, debido
a la formacin de un campo magntico.

Figura N 5.13 Formacin de campo magntico en un conductor

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El efecto del soplado de arco es algo superior en una plancha delgada que en
una pieza gruesa.

Figura N 5.14 Formacin de soplo magntico en la


soldadura
Figura N 5.15 Soplo magntico en
soldadura produce chispas.

PREVENCION

Reducir el amperaje
Mantener el arco tan corto como sea posible para que la energa del arco
contrarreste el soplo.
Colocar la toma de masa tan lejos de la junta a soldar como sea posible.

FUENTES DE ENERGIA PARA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO


REVESTIDO
FUENTES DE ENERGIA
Las fuentes de energa son aparatos elctricos que producen o proporcionan la
energa elctrica apropiada para soldar. Tambin llamados fuentes de energa.

Figura N 5.16 Representacin de mquinas de soldar

FUNCIONES
a) Rebajar el voltaje de la red elctrica general a un voltaje en vaco que
permita iniciar el arco.
b) Una vez iniciado el arco, debe permitir una regulacin automtica e
instantneamente del voltaje en vaco a un voltaje de trabajo que
permita mantener el arco.
c) Permitir regular la intensidad de la corriente necesaria para soldar.
d) Asegurar una alimentacin constante de corriente que permita mantener
el arco estable.

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PARTES DE FUENTES DE ENERGIA

1) Conector a la lnea de
alimentacin
2) Manivela para regular
el amperaje
3) Conector y cable de
portaelectrodo
4) Conector y cable de
Grapa Tierra
5) Transformador

Figura N 5.17 Representacin de una fuente de energa esttica

Motor
elctrico

Control
Power

Regulador de
amperaje

Figura N 5.18 Representacin de una


fuente de energa rotativa

1) Conector a la lnea de
alimentacin
2) Manivela para regular el
amperaje
3) Cable de portaelectrodo
4) Conector y cable de Grapa
Tierra

3
4

Ventilador
Generador

CLASES DE FUENTES DE ENERGA

ESTTICAS:
Son las que no tienen piezas en movimiento continuo, excepcionalmente algunas
poseen un ventilador.
Son tipos:
Transformador
transformador-rectificador
Rectificadores.
Conversores.

1) Tipo Transformador:
Transforma la corriente de la lnea general de electricidad de alto voltaje y bajo
amperaje a un bajo voltaje y alto amperaje. Proporcionan corriente alterna para
soldar. Consta de dos partes:
a. Ncleo magntico: hecho de placas de hierro al silicio.
b. Bobina: que van enrolladas sobre el ncleo.

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Son dos:
Primario: conectado a la red, al que se aplica la tensin que se desea
transformar.
Secundario: conectado a la pieza a soldar y al porta electrodo, de
donde se obtiene la tensin transformada al valor deseado.
Proporcionan corriente alterna para soldar.

Ventajas:

No produce soplo magntico, es ms barato.


soldar planchas gruesas.

Ideal para

Figura N 5.19 Representacin de un transformador

2) Transformador Rectificador con ventilador


El conjunto de diodos deja pasar la corriente elctrica en una direccin
solamente.
El funcionamiento de un diodo se puede comparar con una vlvula de
retencin.
Proporcionan corriente continua para soldar.

Ventajas: Se puede soldar con todo tipo de electrodos, el arco es ms


estable, ideal para soldar planchas delgadas.

Figura N 5.20 Representacin de un transformador- rectificador

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3) Tipo transformador - rectificador


Reciben tambin corriente alterna, pero proporcionan para soldar, ya sea C.A. o
C.C. Su construccin elctrica especial permite cambiar de una corriente a otra
con slo mover una llave de continuacin.
ROTATIVAS:
Son aquellas que tienen algn elemento en movimiento constante. Proporcionan C.C.
para soldar. Se componen bsicamente de dos partes principales:
1. Motor: Produce Y proporciona la velocidad de rotacin necesaria que constituye la
energa mecnica.
El motor puede ser:
a. De combustin interna: sea a petrleo gasolina
b. Elctrico: de corriente alterna monofsica o trifsica.
2. Dnamo: Produce la C.C. para soldar que constituye la energa elctrica.
El interruptor estrella- tringulo tiene dos escalones se arranca en la posicin 1 (A.) Y
se espera un tiempo prudencial hasta que el motor aumente su velocidad; luego se
pasa a la segunda posicin (A)
El grupo soldador: el motor de accionamiento no es un motor elctrico, sino un
motor a gasolina o diesel.
El generador de soldar, as como el grupo soldador, genera corriente continua.

Figura N 5.21 Representacin de un generador

Ventajas:

Permite emplear una amplia seleccin de electrodos y gama de corriente.


Mxima estabilidad del arco en comparacin con C.A.
Ideal para soldar planchas delgadas y tubera, recubrimientos duros y
para soldar acero inoxidable.
La polaridad influye en la forma del material depositado en la soldadura,
en la penetracin alcanzada en el metal base y en la funcin de los

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fundentes y/o de los elementos que se adicionan en el revestimiento de


los electrodos. Con la polaridad directa se obtiene menos penetracin y el
cordn es algo plano, mientras que con polaridad invertida se logra una
mayor penetracin una mejor aleacin entre el metal base y el metal
aportado y el cordn es grueso.
Favorable para los electrodos Bsicos y especiales
Es preferible para electros butlicos
Corriente Continua Polaridad invertida
Corriente Continua Polaridad Directa
Los generadores se usan mucho en construccin y reparacin naval.
Oleoductos, gasoductos, puentes, etc., lugares en que no existe corriente
de alimentacin de red.

Desventajas

1.2.

Producen mayor salpicadura.


Consumen ms corriente
Requieren de mayor mantenimiento (alto costo)
Elevadas prdidas de corriente en vaco.
Producen soplo magntico.
HERRAMIENTAS ADICIONALES
Tenemos:
Pica escoria (martillo de escorina)
Cepillo metlico (escobilla de acero)
Tenazas para forja
Martillo, cincel
Cepillo para limpiar la mesa

Figura N 5.22 Representacin de las herramientas utilizadas por el soldador

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ACCESORIOS
Entre los ms importantes tenemos:

1.

El Porta-electrodo: Es un dispositivo de sujecin aislado hacia afuera


que alimenta el electrodo. En corriente de soldadura. Tienen mordazas
de cobre acanaladas para sujetar electrodos de diferentes dimetros y a
diferentes ngulos. Su capacidad se expresa en amperios que debe estar
de acuerdo con la capacidad de la mquina.

Figura N 5.23 Representacin de un portaelectrodo

2.

Grapas para tierra: (Toma de masa): Se sujeta en el metal (pieza) que se


va a soldar. Son de diversas formas y tamaos.

Figura N 5.24 Representacin de una grapa o prensa

3. Conectores: Facilitan conectar y desconectar los cables e instalar cables


nuevos cuando se necesite.

Figura N 5.25 Representacin de conectores

4. Acoplamiento: Son de mucha importancia para prolongar los cables


de soldadura.

Figura N 5.26 Representacin de acoples

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INSTALACION Y MANTENIMIENTO
Para la instalacin de las mquinas por arco elctrico manual, son necesarios al
menos los elementos esquemticos que componen el circuito de soldadura, estos
deben ser proporcionados por los fabricantes, para poder instalar de acuerdo a
sus recomendaciones. Sin embargo, los soldadores pueden realizar los siguientes
pasos:

Leer bien las instrucciones (manual) del fabricante


Conectar la mquina a la red elctrica
Conectar los cables de masa (trabajo) y el porta electrodo
Poner en funcionamiento la mquina
Probar con algunos electrodos
Parar el funcionamiento de la mquina
Controlar la temperatura de los puntos de conexin.
Figura N 5.27 Lea el manual

Nota: La instalacin
elctrica de una
mquina debe
ser hecha por
un especialista.

Figura N 5.27 Representacin de una instalacin de mquina de soldar

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