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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE LOJA
AREA DE LA ENERGIA DE RECURSOS
NO RENOVABLES
MATERIALES PARA INGENIERIA
TEMAS:
Error y reproducibilidad en la medicin.
Fracturas mecnicas.
Ensayo de fatiga.
Estudios de envejecimientos.

NOMBRE:
Gabriel Eredia Jimenez
DOCENTE:
Ing. Gonzalo Riofrio

2015 - 2016
LOJA - ECUADOR

ERROR Y REPRODUCIBILIDAD EN LA MEDICIN

Si a siete personas se les da una varilla de acero y se les pide que midan su resistencia a la
traccin, generarn siete resultados diferentes. Las diferencias microscpicas en las redes
cristalinas, las desalineaciones cristalinas y cantidad de factores aseguran que dos muestras de
material no son verdaderamente idnticas. Aun cuando fueran idnticas, todos los ensayos
estn sujetos a errores al azar inherentes que no se pueden eliminar. La solucin ms acertada
para resolver este problema involucra efectuar mltiples medidas y reportar la media,
N

= i=1
N

En donde
ensayadas y

es la media de la resistencia a la traccin, N es el nmero total de muestras


i

es la resistencia a la traccin de una muestra dada. Aunque, el calcular una

media proporciona un primer paso muy til, no proporciona suficiente informacin como para
tomar muchas decisiones. Por ejemplo, si la media de la resistencia a la traccin de una varilla
de acero fuera de 812 MPa basado en dos especmenes de ensayo, no se puede decir si la
media vino de dos resultados similares (808 y 816 MPa) o de dos resultados muy diferentes
(626 y 998 MPa). Se necesita alguna informacin adicional acerca de la difusin en los datos.
Lo ms importante es que cada vez que una muestra es ensayada, el valor de la media
cambiar. En algunos casos puede cambiar drsticamente. La nica forma de determinar el
valor real medio es ensayar cada muestra, lo cual no es prctico. Si la nica forma de
determinar la seguridad contra choques de un automvil fuera la de chocar cada unidad
fabricada, nadie hara el ensayo.
En lugar de eso, una cantidad estadstica llamada varianza (s2) toma en cuenta un error al azar
de una variedad de fuentes y proporciona informacin acerca de la difusin de los datos. La
varianza se define como
i 2

N
1
2
s=

N1
i=1
La raz cuadrada de la varianza se llama desviacin estndar (s), la cual proporciona un
conocimiento ms directo acerca de qu tan lejos de la media es probable que est una
muestra al azar.

i=1

s=
Las desviaciones estndar se basan en las probabilidades y se pueden usar para hacer
declaraciones de probabilidad acerca de las medias reportadas. Para cualquier medicin,
= x

En donde
x

es la media real que ser determinada si las muestras infinitas se midieran,

es la media estimada determinada al ensayar n muestras y

es la cantidad estadstica

llamada barra de error o lmite de confianza. El tamao de las barras de error depende de un
nmero de muestras, de la desviacin estndar y el nivel de confianza deseado.
Si se utilizara 99% de confianza, la media real sera encasillada por las barras de error a 99%
del tiempo, pero las barras de error seran mucho ms grandes. Las barras de error ( ) se
determinan mediante la ecuacin
ts
=
N
En donde t es el valor de la tabla t estadstica que se muestra en la tabla 3-6, s es la desviacin
estndar y N es el nmero de muestras.
Los ejes en la tabla t que se muestran en la tabla 3-6 son confusos. La tabla consiste en los
valores de t como una funcin de grados de libertad (n) y F, la cual es una funcin compleja
relacionada al nivel de incertidumbre () de la ecuacin
F=1

Para 95% de la confianza, el nivel de incertidumbre es de 5% (0.05), por lo que la ecuacin


indica que F sera 0.975.

Los grados de libertad (n) se definen como


n = N - 1,
Por lo que existe menos de un grado de libertad que el nmero de muestras revisadas.
Al ensayar muestras adicionales se reducir el tamao de las barras de error sin bajar los
lmites de confianza porque la raz cuadrada de N aparece en el denominador de la
ecuacin. Al incrementarse N tambin se reduce el valor de t, el cual aparece en el numerador.
Finalmente, la decisin de cuntas muestras se deben probar balancea los costos de llevar a
cabo ensayos adicionales con la exactitud de los resultados.
Ejemplo
Una serie de seis muestras compuestas son probadas en tensin. Las resistencias a la traccin
(en MPa) para la seis muestras duplicadas fue de 742, 763, 699, 707, 714 y 751. Determinar la
media de la resistencia a la traccin con las adecuadas barras de error basndose en la
confianza de 95%.
SOLUCIN
La media de las muestras est dada por
N

742+763+699+707 +714+751
= i=1 =
=729 MPa
N
6

Las barras de error se calculan con la ecuacin:

ts
N

N es el nmero de muestras, en este caso 6; t se debe encontrar en la tabla 3-6,


t (F =0.975, n = 5) = 2.571.
La desviacin estndar viene de la ecuacin
i 2

N1

i=1

s=
Por lo que las barras de error:
(2.571)( 26.1)
=
=27.39
6
Por lo tanto,
u = (729 27.39 ) MPa
Es 95% probable que la media real se encuentre entre 701.61 MPa y 756.39 MPa.
(JAMES, Diciembre 2010, pgs. 86-87)
FRACTURAS MECNICAS
Todas las fallas del material resultan de la formacin y propagacin de una grieta, pero
diferentes tipos de materiales responden a la formacin de grietas de forma muy diferente.
Los materiales dctiles experimentan una deformacin plstica sustancial en el rea de la
grieta. El material se adapta esencialmente a la presencia de la grieta. El crecimiento de la
grieta es lento y, en algunos casos, la grieta se estabiliza y no crecer a menos que se aplique
una tensin incrementada. Las grietas en las aceras o en las paredes de las casas son estables.
Los materiales dctiles fallan ya sea en el modo de copa y cono como las que se muestran en
la figura 3-15, en donde una pieza tiene un centro plano con un borde extendido como una
copa mientras que la otra tiene una punta casi cnica, o en una fractura cortada causada por
una fuerza cortante lateral.
Los materiales frgiles se comportan de otra forma. No pueden pasar por la deformacin
plstica necesaria para estabilizar la grieta sin fallar. Como resultado, las pequeas grietas se
propagan espontneamente, muy parecido a una pequea grieta en el parabrisas de un
automvil que puede crecer y resultar en la falla total del parabrisas. Los materiales frgiles
forman una superficie fracturada de exfoliacin ms simple como se muestra en la figura 316. El estudio del crecimiento de una grieta que lleva a una falla del material se llama
fracturas mecnicas.

La clave de todas las fracturas mecnicas es la presencia de una grieta u otro defecto de escala
=F/ A0
atmica como un poro. El desarrollo de la ecuacin de esfuerzo
se predice
asumiendo que el esfuerzo se distribuye equitativamente a travs del rea transversal de la
muestra, pero la presencia de las grietas hace esta que esta suposicin sea invlida.
Las grietas, cavidades y otras imperfecciones sirven como elevadores del esfuerzo que causan
incrementos altamente localizados en la deformacin. Por lo tanto, el esfuerzo tradicional
antes comentado se define ms apropiadamente como esfuerzo nominal ( nom ) y la mxima
tensin que se concentra en la punta de la grieta se llama esfuerzo mximo ( max ) .
Un factor de concentracin del esfuerzo (k) se puede definir como la proporcin del esfuerzo
mximo del esfuerzo aplicado
k=

max
nom

Si se hace una grfica del esfuerzo contra la distancia de la imperfeccin, como la que se
muestra en la figura 3-17, el esfuerzo que se siente en la imperfeccin es el esfuerzo nominal
multiplicado por el factor de concentracin del esfuerzo.

La magnitud del factor de concentracin del esfuerzo depende de la geometra de la


imperfeccin. Al inicio de 1913, los argumentos geomtricos bsicos mostraban que para un
defecto elptico, el factor de concentracin del esfuerzo relacionado a la proporcin de la
longitud (a) de la elipse al ancho (b) por la ecuacin,

k = 1+2

a
b

En la figura 3-18 se muestra una falla elptica hipottica

Cuando el defecto se vuelve menos circular y ms alargado, el factor de concentracin del


esfuerzo se incrementa significativamente. Para una grieta delgada en donde a >> b, la
ecuacin del factor de concentracin indica que la deformacin en la punta de la grieta se
acerca al infinito. En este caso, el factor de concentracin del esfuerzo deja de tener
significado y se debe emplear un nuevo parmetro, el factor intensidad del esfuerzo (K). Para
una grieta simple,
K=f a
En donde f es un factor geomtrico sin dimensin.
Cuando K sobrepasa este factor de intensidad de esfuerzo crtico, llamado tenacidad a la
fractura (Kc), la grieta se puede propagar. La tensin real que se necesita para la propagacin
de la grieta ( c ) para un material frgil se define como
c =2 nom

E s
a

en donde E es el mdulo de elasticidad del material, s es la energa especfica de la superficie


en la superficie de la grieta, y a es la longitud de la grieta. La tenacidad a la fractura se
relaciona a la tensin real necesaria para propagar la grieta mediante la ecuacin
K c =f c a
Debido a que la tenacidad a la fractura es una funcin del ancho del material, no se puede
tabular directamente. A determinado ancho, la influencia del ancho en la tenacidad a la

fractura se vuelve menos pronunciada, y por encima de un grosor crtico, el ancho ya no


impacta la tenacidad a la fractura. La tenacidad a la fractura del material por encima de este
grosor crtico se llama tenacidad a la fractura de deformacin plana (KIc), la cual es
proporcionada por diferentes materiales de la tabla 3-7

(JAMES, Diciembre 2010, pgs. 91-93)


ENSAYO DE FATIGA
Los materiales a la larga fallarn al ser expuestos a tensiones repetidas, aun cuando el nivel de
esfuerzo est por debajo de la resistencia a la compresin. La falla debida a la tensin repetida
por debajo de la resistencia a la compresin se llama fatiga. A pesar de que todas las clases de
materiales pueden experimentar fatiga, es especialmente importante en los metales. Las metas
de los ensayos de fatiga son determinar el nmero de ciclos de esfuerzos a un nivel de tensin
dado que un material puede experimentar antes de fallar (la vida de fatiga) y el nivel de
tensin bajo el cual hay 50% de probabilidad de que la falla nunca ocurrir (el lmite de
resistencia).
El ensayo ms comn de fatiga utiliza un ensayo de viga voladiza similar al que se muestra en
la figura 3-20. Un espcimen en forma de cilindro se monta sobre un tornillo en una de sus
puntas y una pesa o yugo se aplica en la otra punta. Un motor hace rotar la muestra
produciendo fuerzas de traccin y de compresin alternadas mientras que la muestra da
vueltas como se muestra en la figura 3-21. Un contador registra el nmero de ciclos hasta que
el espcimen falla. Para cada muestra, la amplitud de la tensin (S) se mide mediante la
ecuacin

S=

10.18 lm
d3

En donde l es la longitud de la barra, m es la masa de la pesa o yugo aplicado y d es el


dimetro del espcimen.

(JAMES, Diciembre 2010, pg. 95)


Las fallas por fatiga usualmente ocurren en tres etapas: primero, se inicia una grieta
minscula, sobre la superficie, generalmente tiempo despus de haberse aplicado la carga. A
continuacin la grieta se propaga gradualmente, conforme la carga sigue en su alternancia.
Finalmente, cuando la seccin transversal restante del material resulta demasiado pequea
para soportar la carga aplicada, ocurre la fractura sbita de material.
Despus de un nmero suficiente de ciclos, la probeta puede fallar. Generalmente, se prueba
una serie de muestras a diferentes esfuerzos. Los resultados se presentan graficando el
esfuerzo en funcin del nmero de ciclos para la falla (figura 6-19)

El ensayo de fatiga dice el tiempo o nmero de ciclos que resistir una pieza, o la carga
mxima permisible que se pueda aplicar para prevenir la falla del componente.
El esfuerzo lmite para fatiga, definido como el esfuerzo por debajo del cual existe una
probabilidad del 50% de que ocurrir falla por fatiga.
La vida a fatiga indica cuanto resiste un componente a un esfuerzo en particular. Por ejemplo,
si el acero grado herramienta se somete en forma cclica a un esfuerzo de 90000 psi, la vida a
fatiga ser de 100000 ciclos.
La resistencia a la fatiga es el esfuerzo mximo con el cual no ocurrir fatiga en un nmero
particular de ciclos, como 500000000. La resistencia a la fatiga es necesaria al disear con
materiales como el aluminio y los polmeros, ya que estos no tienen un esfuerzo lmite para
fatiga.
En algunos materiales, incluyendo los aceros, el esfuerzo limite por la falla por fatiga es
aproximadamente la mitad de su resistencia a la tensin. La relacin de fatiga:
Relacinde fatiga=

Esfuerzolimite para fatiga


=0,5
Resistencia ala tensin

La relacin de fatiga permite estimar propiedades a fatiga a partir del ensayo a tensin.
(Askeland, 1998, pgs. 150-151)
ESTUDIOS DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO
Las propiedades de la mayora de los materiales cambian con la exposicin prolongada al
calor, a la luz y al oxgeno. La forma ms certera de determinar cmo las propiedades de un
material especfico cambiarn con las condiciones ambientales a travs del tiempo es
simulando las condiciones ambientales en el laboratorio y llevar a cabo los tipos de ensayos
descritos en este captulo en diferentes momentos a travs de la vida til del material.

Si una empresa de polmeros desarrolla una nueva frmula para la pintura de los automviles,
podra pintar varias muestras de automviles y colocarlas en diferentes partes del pas durante
15 aos para ver cmo se mantienen, pero la empresa no generara ganancias de la pintura
durante 15 aos y otra empresa podra desarrollar algo mucho mejor en ese lapso de tiempo.
En vez de esto, las empresas desarrollan estudios de envejecimiento acelerado en las que el
horizonte del tiempo se acorta al incrementar la intensidad de la exposicin a otras variables.
Los estudios de reaccin cintica indican que los mismos procedimientos fundamentales
ocurren a diferentes temperaturas, pero la temperatura impacta significativamente el rango de
los procesos.
La meta de un estudio de envejecimiento acelerado es utilizar un tiempo de propiedad
equivalente (EPT, por sus siglas en ingls) para hacer que suceda el mismo proceso en un
tiempo ms corto. Por ejemplo, si se espera que un componente de metal en un motor dure
seis meses en el aire (21% de oxgeno) a 200 C, se puede obtener una reaccin equivalente al
elevar la temperatura a 300 C en un tiempo ms corto.
La ecuacin de Arrhenius se puede utilizar para relacionar el tiempo y la temperatura. Como
se coment en el captulo 2, la mayora de los cambios del material siguen la forma

( )

E A
dG
=A 0 exp
dt
RT

En donde G es la propiedad de inters, t es el tiempo, EA es la energa de activacin, R es la


constante del gas ideal, A0 es la constante pre exponencial y T es la temperatura. Cuando los
datos no estn disponibles para el uso de la ecuacin de Arrhenius, generalmente se utiliza la
aproximacin de que el rango del cambio se duplica por cada 8 C a 10 C de incremento en la
temperatura, pero su exactitud depende de la activacin real de la energa del sistema.
Los estudios de envejecimiento acelerado proporcionan informacin til e importante en un
periodo ms corto que los estudios de envejecimiento de vida, pero es importante reconocer
que el EPT es un estimado idealizado. Los problemas pueden omitirse completamente o
parecer ms serios de lo que realmente son. Finalmente, los estudios de envejecimiento
acelerado son ms tiles como una herramienta para identificar las inquietudes para estudios
ms metdicos.
(JAMES, Diciembre 2010)

Bibliografa
Askeland, Donald. R. (1998). Ciencia e ingenieria de los materiales (Tercera ed.).
MEXICO : International Thomson Editores S.A.
JAMES, N. (Diciembre 2010). Ciencia de materiales. Aplicaciones en ingenieria
(Primera ed.). Mexico: Alfaomega grupo editor S.A.