PROCESOS INDUSTRIALES Nombre: Galo Fernando Guamn Salcn
Cdigo: 1140
Fecha: Martes, 10 de noviembre de 2015.
PASOS EN EL PROCESO DE MOLDEO 1. Se realiza la preparacin de la arena de fundicin o mezcla de moldeo que viene hacer una confinacin de base refractaria. o Arena silcica (xido de silicio) de tamao menor a 2mm y superior a 0.05mm mas aglutinante (Bentonita) de 8% mas 6% de agua en relacin con el peso de la arena. Estos porcentajes van a dependern del tamao del grano y la calidad de acabados deseados. 2. Iniciamos con un par de cajas que sostengan a la arena, se colocan los modelos partidos en dos en la caja inferior invertida, se esparce arena de contacto y se ataca para que tenga una buena consistencia sea compactar para que mantengan la forma y permita la permeabilidad necesaria. 3. Se invierte la caja inferior y se coloca las otras mitades de los modelos, aspergear granos de arena seca para que no se pegue la arena de la caja superior con la inferior, se procede a colocar tubos que servirn como ductos para conducir al metal al interior de la cavidad, llenamos la caja con arena. 4. Punzamos para mejorar la permeabilidad de la arena, retiramos los tubos que se coloc anteriormente y ensanchamos las bocas de las cavidades en la cual estaban colocados los tubos. 5. Se procede a separar las cajas superior e inferior y se procede hacer unos canales de distribucin del material a fundir desde las cavidades que dejaron los tubos hacia las cavidades de las piezas a fundir. 6. Se aplica sobre los moldes una mezcla de grafito con melaza y agua, esto para mejorar el acabado superficial de molde, luego con la ayuda de una antorcha de fuego secamos el molde durante un tiempo prudencial, este mtodo ayuda a secar la humedad que tiene la arena de moldeo. 7. Se cierra las cajas superior e inferior con los ductos y cavidades principales terminadas, el tamao de la caja va a depender de la pieza hacer elaborada. 8. Hay que tomar en cuenta que para produccin en serie se debe utilizar cajas de moldeo desarmables de tal manera que para el colado solo quede el
conglomerado de la mezcla de moldeo con sus ductos y cavidad interior, esto
para poder usar la caja para la produccin de otros moldes. 9. Se colocara en la parte superior del molde pesos, esto para evitar que debido a la presin metalosttica la caja superior se levante y evitar que el material salga por la intercara de las dos partes del molde. Esta presin depender de la altura de la columna de metal y de la densidad del metal liquido.