72.

04 INDUSTRIAS DE PROCESOS DE CONFORMACIN

APELLIDO Y NOMBRE:
CURSO:

PADRN:
FECHA:

1) Se desea fabricar la pieza de la figura 1 utilizando un torno CNC (3 KW) , una fresadora CNC de eje vertical
(5 KW) y una rectificadora universal. El material de partida es un redondo de aluminio de 76,3 mm de dimetro.
Se pide:
a) Secuencia de operaciones, mostrando la herramienta, el patrn de movimientos y la forma de sujecin del
material. [10]
b) Calcular las condiciones de corte de las operaciones de torneado interior. Herramienta utilizadas:
cilindrar/frentear (Vc = 250 m/min, dmax = 3 mm, f = 0,2 mm/rev), ranurado (Vc = 80 m/min, ancho = 5 mm, f
= 0,1 mm/rev) y brocas de acero rpido 10 y 40 (Vc =50 m/min, f = 0,1 mm/rev). Tomar U = 0,7 J/mm3 y
= 0,7, velocidad max. husillo torno = 3000 rpm [10]
d) Calcular el tiempo de la operacin de rectificado. Datos: Vc = 25 m/s, Vw = 15 m/min, D = 30 mm, d = 0,01
mm; Ancho de la muela = 20 mm. Tomar f = b/4, la = 5 mm y lu =2 mm. Nota en la operacin de torneado se
ha dejado un sobrematerial de 0,1 mm [5]
e) Escriba el programa de control numrico EIA/ISO para realizar todas las operaciones de torneado interior.
Graficar cada herramienta utilizada indicando su posicin en la torreta. Nota: Tomar la = lu = 3 mm donde
corresponda [15]

O 75

31

10
31

50
5

35

4,33

50

11,3 11,3
Aguj. O6 H7 Cant. 2
Profundidad 25

CORTE A-A

6,55

2,5

19,6

2,5

R5

15,7

Programa CNC para torneado interior

10

50
35

CORTE A-A
Lista de herramientas:
T01
T02
T03
T04

broca 10
broca 40
herramienta de cilindrado/frenteado interior
herramienta de ranurado

Programa:
(Por comodidad se omiten los numeros de bloque)
%0001
G90 G80 G40 G54 G21 G50 G95
G00
T01
G00
M04
M08
G01
G01
G01
G01
G01
G01
G01

; Ajustes iniciales

X100 Z200

; Ir a posicin segura

X0 Z5
S1591

; Agujero 10

Z-5 F0.1
Z-10
Z-8
Z-20
Z-18
Z-30
Z-28

; Avanza
; y retrocede para cortar viruta
; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

G01
G01
M05
M09

Z-40
Z5

G00
T02
G00
M04
M08
G01
G01
G01
G01
G01
G01
G01
G01
M05
M09

X100 Z200

; Idem con la broca de 40

; Ir a posicin segura

X0 Z5
S318

; Agujero 40

Z-10 F0.1
Z-8
Z-20
Z-18
Z-30
Z-28
Z-40
Z5

; Avanza
; y retrocede para cortar viruta
; Repite hasta llegar a la profundidad de 40 mm

G00
T03
G00
M03
G41
G01
G00
G00
G00
G01
G00
G00

X100 Z200

; Ir a posicin segura
; Herramienta de cilindrado/frenteado interior

G00
G42
G00
G01
G01
G00
G00
G01
G01
G01
G00
G01
G01
G01
G00
G01
G01
G01
G00
G00

X0

X45 Z5
S1591
Z-28 F0.2
X44 Z-26
Z5
X50
Z-28
X49 Z-26
Z-5

; Compensacin a izquierda
; Primer pasada
; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas
; Retroceso
; Ajuste para la segunda pasada
; Segunda pasada

; Usamos la misma herramienta para frentear el fondo del agujero

; Compensacin a derecha
Z-26
Z-31
X50
X49 Z-29
X0
Z-34
X50
X49 Z-32
X0
Z-37
X50
X49 Z-35
X0
Z-40
X50
Z-27
X49 Z-25
Z5

; Entramos con la herramienta por el centro

; Frenteamos del centro hacia afuera, primer pasada
; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas
; Ajuste de profundidad
; Segunda pasada

; Tercera pasada

; Cuarta pasada
; Limpiamos los escalones que quedaron
; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas

G00
T04
G00
M03
G41
G00
G01
G01
G01
G00
G00
G40
M05
G00
M30

X100 Z200

; Ir a posicin segura
; Herramienta de ranurado

X45 Z5
S480
; Compensacin a izquierda
X45 Z-38
X45 Z-40 F0.1
X56 Z-40
X49
X48 Z-38
Z5

; Retiramos la herramienta 2 mm a 45 para evitar marcas

X100 Z200

A
A
A

SECTION A-A

A
A

SECTION A-A

A
A

SECTION A-A

A
A

SECTION A-A

SECTION A-A

Programa CNC para fresado del contorno triangular

Origen de coordenadas del usuario:

Lista de herramientas:
T01

Herramienta de perfilar/ranurar

Programa:
(Por comodidad se omiten los numeros de bloque)
%0002
G90 G40 G17 G21
G00 X200 Y200 Z100
M06 T01
G00 X5 Y-50 Z20
G00 Z-10
M03 Sxxxx
M08
G41
G01 Y-16.55 Fxxx

; Ajustes iniciales

; Movemos la herramienta hasta el punto en el plano XY

; fuera del permetro de la pieza

; Compensacin a izquierda

G03
G01
G02
G01
G02
G01
G02
G01
G03
G01
M05
M09
G00
G40
G00
M30

X0 Y-11.55 R5
X-11.3
X-15.7 Y-4.05 R5
X-4.33 Y15.55
X4.33 R5
X15.7 Y-4.05
X11.3 Y-11.55 R5
X0
X-5 Y-16.55 R5
Y-50

Z20
X200 Y200 Z100

; Entrada tangencial para evitar marcas

; Salida tangencial para evitar marcas