UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE

VICE--RECTORADO PUERTO ORDAZ
VICE
DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO
MAESTRA EN INGENIERA MECNICA

DESARROLLO DE UNA METODOLOGA DE

ABSORCIN DE TECNOLOGA PARA LA
FABRICACIN DE MQUINAS
DR. ANGEL DUARTE
CENTRO DE INGENIERA DE FABRICACIN
SECCIN DE TECNOLOGA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2013

CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Necesidad de la absorcin de tecnologa

Experiencias previas
Modelo general de absorcin de tecnologa
Etapa de la asimilacin tecnolgica
Etapa de la fabricacin inversa
Etapa de escalamiento e innovacin

7. Conclusiones

NECESIDAD DE LA ABSORCIN DE
TECNOLOGA
Necesitamos elevar nuestra capacidad de absorcin de
tecnologa aplicando, sistematizando y socializando
metodologas de ingeniera inversa para la fabricacin
endgena promoviendo la normalizacin tcnica y la
reduccin real y considerable de las dependencias
tcnica, tecnolgica y cientfica en las que se apoya la
vida y la cultura presente y futura de la sociedad
venezolana.

ABSORCION DE TECNOLOGIA

Aplicacin de mtodos o procedimientos realizados

sobre un producto ya sea una mquina, un equipo, un
sistema o una planta industrial, para obtener el conjunto
de caractersticas y propiedades que lo definen, para
vaciarlos en documentos tcnicos grficos y/o
electrnicos que sirvan como referencia para fabricar
una versin semejante, nueva, mejorada o diferente del
producto en estudio.

EXPERIENCIAS PREVIAS
Fabricacin de un polipasto
elctrico de cadenas de 500 kg

Mquina automatizada para

doblar tubos de escape

Fabricacin de una silla de ruedas

(con FUNAIPDIS y CVG Venalum)

Plataforma elevadora de silla

de ruedas para autobuses

MODELO DE ABSORCIN DE TECNOLOGA

1
2

ETAPA 2: FABRICACIN INVERSA

Seleccin de la mquina de
referencia y estudio preliminar

Planificacin y ejecucin del

desensamblaje / ensamblaje,
medicin y elaboracin de
planos (maquina de referencia)

Anlisis comparativo y
registro: Operacin, Control y
Mantenimiento

ETAPA 1: ASIMILACIN
TECNOLGICA

Adquisicin e
instalacin de
los subconjuntos de
accionamiento
y control (mq.
prototipo)

Anlisis,
planificacin,
fabricacin de
piezas y
ensamblaje de
subconjuntos
mecnicos

Planificacin y ensamblaje de
conjuntos y pruebas finales

7
9

Proyecto de
innovacin
tecnolgica

Proyecto de
la serie de la
mquina

Proyecto de escalamiento
industrial

8
ETAPA 3: ESCALAMIENTO
E INNOVACIN

ETAPA 1: ASIMILACIN TECNLOGICA FASE 1

1

Seleccin de la mquina de
referencia y estudio preliminar

Gnesis,
evolucin
histrica

Mquinas
semejantes

Pas de origen,
caractersticas
tcnicas

Registro y
anlisis de
informacin

Fotos, vdeos,
planos, etc.

Mquina de
referencia

Manuales,
Catlogos, etc.
Patentes,
Normas
Tcnicas

ETAPA 1: ASIMILACIN TECNOLGICA FASE 2

Seleccin de la mquina de
referencia y estudio preliminar

OPERACIN

- Cmo y dnde se apoya?

- Descripcin de cmo se
aplica
- Explicacin de cmo
funciona y la secuencia de
funcionamiento interno
- Pruebas en vaco y con
carga
- Criterio de ingeniera, Por
qu lo hicieron as?

Anlisis comparativo y
registro: Operacin, Control y
Mantenimiento

CONTROL

- Naturaleza del control

- Seales de entradas y
salidas
- Lgica de rel o PLC.
- Diagrama de bloque.
- Sincronizacin con
otros sistemas.

MANTENIMIENTO

- Son intercambiables
las piezas o eslabones?
-Cmo se desensambla?
- Cmo se ensambla?
- Cmo se calibra y se
pone a punto la mquina?
- Cmo se diagnostican
fallas?
- Cul es la historia de
las fallas?

ETAPA 2: FABRICACIN INVERSA - FASE 3

Planificacin y ejecucin del
desensamblaje / ensamblaje,
medicin y elaboracin de
planos (mquina de referencia)
Adquisicin e
instalacin de
los subconjuntos de
accionamiento
y control
(mquina
prototipo)

Anlisis,
planificacin,
fabricacin de
piezas y
ensamblaje de
subconjuntos
mecnicos
(mquina
prototipo)

Planificacin y ensamblaje de
conjuntos y pruebas finales
(mquina prototipo)

Se obtiene la lista de componentes, se realizan las mediciones, la

investigacin analtica, los croquis y la elaboracin de los planos de
los sistemas mecnicos y de accionamiento y control.

ETAPA 2: FABRICACIN INVERSA - FASE 4 / 5

Planificacin y ejecucin del
desensamblaje / ensamblaje,
medicin y elaboracin de
planos (mquina de referencia)

5
Instalacin del sistema elctrico

Adquisicin e
instalacin de
los subconjuntos de
accionamiento
y control
(mquina
prototipo)

Anlisis,
planificacin,
fabricacin de
piezas y
ensamblaje de
subconjuntos
mecnicos
(mquina
prototipo)

Planificacin y ensamblaje de
conjuntos y pruebas finales
(mquina prototipo)

Ensamblaje del sistema hidrulico

Se realiza la documentacin tecnolgica necesaria tales como hojas de
ruta, hojas de fabricacin, especificaciones tcnicas, etc.

ETAPA 2: FABRICACIN INVERSA - FASE 6

Ensamblaje de la mquina prototipo

y puesta en funcionamiento

Planificacin y ejecucin del

desensamblaje / ensamblaje,
medicin y elaboracin de
planos (mquina de referencia)
Adquisicin e
instalacin de
los subconjuntos de
accionamiento
y control
(mquina
prototipo)

Anlisis,
planificacin,
fabricacin de
piezas y
ensamblaje de
subconjuntos
mecnicos
(mquina
prototipo)

Planificacin y ensamblaje de
conjuntos y pruebas finales
(mquina prototipo)

En la medida que se va realizando el ensamblaje de los diferentes

conjuntos se realizan las pruebas de funcionamiento hasta las pruebas
finales de funcionamiento de la mquina.

ETAPA 3: ESCALAMIENTO E INNOVACION

ETAPA 2:
FABRICACIN INVERSA
Planificacin y ensamblaje de
conjuntos y pruebas finales de
la mquina prototipo

7
9

Proyecto de
innovacin
tecnolgica

Proyecto de
la serie de la
mquina

Proyecto de escalamiento
industrial

Esta etapa se da cuando se conoce, maneja y se utiliza la

tecnologa que define al producto en estudio, como la tecnologa
de fabricacin del mismo, es decir, cuando se han resuelto de
manera adecuada
etapas de asimilacin tecnolgica y de
fabricacin inversa.

ETAPA 3: ESCALAMIENTO E INNOVACIN

FASES 7, 8 y 9
7
9

Proyecto de
innovacin
tecnolgica

Proyecto de
la serie de la
mquina

Proyecto de escalamiento
industrial

Fase 7 Proyecto de Innovacin Tecnolgica: Se re-estudia el

producto hasta lograr la fabricacin de nuevos prototipos que
proporcionen mejores condiciones de funcionamiento.
Fase 8 Proyecto de Diseo de la Serie de la Mquina: Diseo de
un catlogo de mquinas con apoyo de los nmeros normales o
preferidos. COVENIN 9-94: ISO 3-73 Nmeros preferidos. Series
de nmeros preferidos.

CONCLUSIONES
Basndose en una mquina de referencia y en la aplicacin de
los conocimientos de ingeniera, se puede absorber tecnologa
extrayendo sistemticamente la informacin.
Se desarrollo y aplic un modelo general de absorcin de
tecnologa, profundizndose en la sistematizacin de una
metodologa de ingeniera de fabricacin inversa de mquinas.
Los proyectos de absorcin de una tecnologa o de fabricacin
inversa pueden conducir a alcanzar una soberana productiva,
cientfica, tcnica y tecnolgica para el desarrollo de la nacin.

INFORMACIN DE CONTACTO
Dr. Angel Duarte
Centro de Ingeniera de Fabricacin
Seccin de Tecnologa
Departamento de Ingeniera Mecnica
UNEXPO AJS Vice-Rectorado Puerto Ordaz
Edif. Ingeniera Mecnica e Industrial, Planta Baja, C1-10
Telefoneo: 0416 - 787 49 95
E-mail: angel_duarte2001@yahoo.es