Mayo de 2015

Laboratorio de
Nuevos
Materiales LANUM
Prcticas de Laboratorio

Salom Galeas, Orlando Campaa, Vctor H. Guerrero

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Contenido
1.

Trabajo en el LANUM ............................................................................................................ 1

2.

Misin, visin y objetivos del LANUM ................................................................................... 1

3.

Servicios que ofrece el LANUM ............................................................................................. 2

4.

Prcticas de laboratorio ........................................................................................................ 2

4.1.

Prctica 1: Reconocimiento del rea de procesamiento de polmeros y compuestos . 4

4.2.

Prctica 2: Reconocimiento del rea de anlisis y caracterizacin de materiales ........ 8

4.3.

Prctica 3: Obtencin de materiales compuestos de matriz polimrica .................... 13

4.4.

Prctica 4: Caracterizacin mecnica de materiales polimricos y compuestos ........ 18

4.5.

Prctica 5: Obtencin y caracterizacin de material nanoparticulado ....................... 22

4.6.

Proyectos prcticos de curso ...................................................................................... 24

4.7.

Instrucciones generales para el desarrollo de las prcticas ........................................ 25

ANEXOS ....................................................................................................................................... 26
Criterios y consideraciones para la evaluacin de artculos tcnicos y cientficos ................. 27
Preguntas para el control de lectura ....................................................................................... 30
Ejemplo de artculo cientfico.................................................................................................. 33

1. Trabajo en el LANUM
El LANUM es uno de los laboratorios mejor equipados dentro de la Escuela Politcnica Nacional
(EPN) y a nivel del pas. En este laboratorio se realizan actividades de investigacin y desarrollo
en reas relacionadas con la nanotecnologa y la ciencia e ingeniera de materiales. Este
laboratorio adicionalmente apoya la formacin a nivel de pre y posgrado de estudiantes de las
carreras de ingeniera mecnica, qumica, agroindustrial, fsica, y otras afines. Los resultados de
los proyectos ejecutados en el LANUM han sido presentados en distintos congresos nacionales e
internacionales y han alcanzado distinciones en varios concursos.
La infraestructura del Laboratorio es de ltima generacin y alta tecnologa y est dividida en un
rea de anlisis y otra de procesamiento. El rea de anlisis cuenta con una mquina universal
de ensayos, equipo de microscopa ptica, de infrarrojo y electrnica de barrido, espectroscopa
de infrarrojo, calorimetra, termogravimetra, anlisis termo-mecnico, anlisis de tamao de
partcula, molinos planetario y de atriccin, entre otros.
En el mbito del procesamiento, se tienen dos reas de laboratorio: uno de procesamiento de
termoplsticos y otro de procesamiento de termoestables. El laboratorio de procesamiento de
termoplsticos cuenta con equipo para extrusin, inyeccin y moldeo por compresin. El
laboratorio de procesamiento de termoestables tiene a disposicin equipo de aspersin de gel,
aspersin de resina y fibra, estratificacin y moldeo por transferencia de resina.
El LANUM busca contribuir al desarrollo cientfico y tcnico del pas, haciendo uso de un
equipamiento de primera lnea e implementando los ms elevados estndares de calidad
nacionales e internacionales. Adicionalmente, se pretende implementar una gestin efectiva y
contar con talento humano con excelente formacin y experiencia en la prestacin de servicios y
ejecucin de proyectos de investigacin. El portafolio de clientes del laboratorio incluye
empresas de la industria del plstico, del calzado, de la construccin, petrolera y de servicios. La
actividad investigativa ejecutada ha contado con el apoyo de entidades como Fundacyt y la
actual SENESCYT.
2. Misin, visin y objetivos del LANUM
La misin del Laboratorio establece que:
El LANUM efecta y promueve actividades de investigacin, formacin, capacitacin y prestacin
de servicios cientfico-tcnicos de excelencia en el mbito del procesamiento, la evaluacin y el
uso de materiales avanzados.
La visin del LANUM apunta a:
Durante los prximos cinco aos el LANUM se consolidar como el referente nacional en la
investigacin bsica y aplicada en materiales tales como los compuestos, nanoestructurados y
los biodegradables, pensando siempre en contribuir a la satisfaccin de necesidades del pas y a
aprovechar sus potencialidades.
Siendo el LANUM un laboratorio de investigacin, desarrollo y prestacin de servicios cientficotecnolgicos, se ha planteado los siguientes objetivos:
- Realizar actividades de investigacin y desarrollo en nanotecnologa y ciencia e
ingeniera de materiales
- Brindar servicios cientfico - tecnolgicos de calidad sobre la base de un talento humano
formado y capacitado, y la disponibilidad de tecnologa de punta
1

Difundir el conocimiento generado dentro del Laboratorio y propiciar su aprovechamiento

social
Contribuir con la formacin a nivel de pre y posgrado y la capacitacin de investigadores,
docentes y estudiantes

3. Servicios que ofrece el LANUM

El LANUM presta servicios cientfico-tcnicos de excelencia relacionados con el procesamiento,
anlisis, caracterizacin y evaluacin de materiales plsticos, compuestos, nanoestructurados,
biodegradables, entre otros. Entre los servicios que ofrece el laboratorio se pueden mencionar:
En el rea de procesamiento:
- Procesamiento de polmeros y compuestos termoplsticos mediante extrusin, inyeccin
y moldeo por compresin.
- Procesamiento de polmeros y compuestos termoestables mediante estratificacin
manual, moldeo por aspersin y moldeo por transferencia de resina.
- Procesamiento de polmeros y compuestos biodegradables y de biomateriales.
- Reduccin de tamao de materiales cermicos mediante molienda de alta energa y
obtencin de aleaciones metlicas.
En el rea de anlisis:
- Caracterizacin mecnica de materiales, incluyendo ensayos de traccin, flexin,
impacto Izod y por cada de dardo, entre otros.
- Determinacin de dureza Shore.
- Caracterizacin termo-mecnica mediante anlisis termogravimtrico (TGA), calorimetra
diferencial de barrido (DSC) y anlisis termomecnico (TMA).
- Caracterizacin de materiales nanoestructurados: determinacin de tamao de
partculas mediante dispersin de luz lser, obtencin de micrografas, determinacin de
composicin qumica y elemental mediante EDS.
- Anlisis de materiales mediante microscopa infrarroja y electrnica de barrido.
4. Prcticas de laboratorio
En el marco de los servicios que brinda y la vinculacin con la colectividad, el LANUM propone,
coordina y oferta visitas al laboratorio, prcticas demostrativas, prcticas de ejecucin de
ensayos de laboratorio e interpretacin de resultados, proyectos prcticos de curso y pasantas
acadmicas y de investigacin. Esta oferta est abierta para estudiantes, profesores e
investigadores de la Escuela Politcnica Nacional y de otras instituciones de educacin superior
pblicas y privadas del Ecuador. Las prcticas que se ofrecen en el LANUM se listan en la tabla
1.
Tabla 1. Prcticas ofertadas en el Laboratorio de Nuevos Materiales.
Tipo de prctica
Ttulo de la prctica
Demostrativas
- Reconocimiento del rea de procesamiento de polmeros y
compuestos
- Reconocimiento del rea de anlisis y caracterizacin de
materiales
Sntesis y obtencin - Obtencin de materiales compuestos
de materiales
- Obtencin y caracterizacin de material nanoparticulado
Ensayos de laboratorio - Caracterizacin mecnica de materiales polimricos y compuestos
2

e interpretacin
resultados

de

Proyectos prcticos de
curso

- Caracterizacin mecnica de espumas de polietileno

- Caracterizacin mecnica de materiales compuestos de PLA +
polvo de bamb
- Obtencin de materiales compuestos de polipropileno reforzado
con polvo de bamb (tamao de partcula 250 m, tamiz 60).
Composiciones: 20, 30 y 40%. Uso de compatibilizante.
- Obtencin de materiales compuestos de polipropileno reforzado
con polvo de bamb (tamao de partcula 149 m, tamiz 100).
Composiciones: 20, 30 y 40%. Uso de compatibilizante.
- Obtencin de materiales compuestos de polipropileno reforzado
con polvo de bamb (tamao de partcula 124 m, tamiz 120).
Composiciones: 20, 30 y 40%. Uso de compatibilizante.
- Obtencin de materiales compuestos de PHB reforzado con
nanoarcillas. Composiciones: 3, 5 y 7%
- Obtencin de nanopartculas de xido de cinc mediante molienda
de atriccin e incorporacin a matriz de polietileno
- Obtencin de materiales compuestos de PLA reforzado con polvo
de bamb
- Obtencin de materiales compuestos de PE reforzado con
residuos de polvo de madera
- Obtencin de materiales compuestos de PE reforzado con
nanoarcillas
- Obtencin de materiales compuestos de PHB reforzado con
nanoarcillas
- Obtencin de nanopartculas de xido de cinc mediante molienda
de atriccin
- Obtencin de nanopartculas de xido de hierro mediante mtodos
qumicos.

Asignaturas
Esta gua de prcticas se emplea para cursos tales como los siguientes, que se ofrecen en la
Escuela Politcnica Nacional:
-

Materiales no metlicos
Ciencia de Materiales I
Ciencia de Materiales II
Mecnica de Materiales I
Conformado Mecnico
Procesos de manufactura (Maestra)
Seleccin de materiales (Maestra)
Nuevos procesos de fabricacin y montaje (Maestra)

A continuacin se presentan los objetivos, materiales, metodologa y resultados esperados en el

caso de prcticas demostrativas, de sntesis y obtencin de compuestos y de ejecucin de
ensayos e interpretacin de resultados.

4.1. Prctica 1: Reconocimiento del rea de procesamiento de polmeros y compuestos

Objetivos
Identificar los equipos y mtodos empleados para el procesamiento de materiales polimricos
y compuestos.

Material de apoyo
Se toma como base el libro Nuevos Materiales: Aplicaciones estructurales e industriales. Este
libro de texto fue redactado por el personal del Laboratorio en el marco de ejecucin del proyecto
PIC-08-493 Desarrollo de Nuevos Materiales para Aplicaciones Estructurales e Industriales.
Se describe la importancia de los nuevos materiales y se aborda el tema de sus avances,
tendencias, aportes, tipos y propiedades generales. Se presentan las principales caractersticas
de los materiales compuestos y se centra la atencin en los composites reforzados con fibras
vegetales ecuatorianas. Entre los temas tratados se destaca la obtencin de materiales
compuestos, hbridos y composites completamente biodegradables. Adicionalmente se discute
sobre las propiedades y los procesos de fabricacin de estos materiales.
Adems, se tratan algunos temas relacionados con nanotecnologa y nanocompuestos. Se
describe la importancia de las nanopartculas, sus caractersticas y propiedades, tipos,
aplicaciones, mtodos de obtencin y caracterizacin. Finalmente, se describen algunos de los
desarrollos realizados en el LANUM relacionados con los materiales obtenidos utilizando fibras
naturales ecuatorianas, sntesis de nanopartculas cermicas utilizando mtodos mecnicos y
qumicos.

Actividades por desarrollar

Al inicio de la prctica los estudiantes deben responder una serie de preguntas del control de
lectura del Anexo 2. Estas preguntas se basan en el material presentado en los captulos 1 y
2 del libro Nuevos Materiales: Aplicaciones estructurales e industriales.
Los estudiantes realizan un reconocimiento del rea de procesamiento del LANUM y reciben
una explicacin de los principales equipos y procesos que se llevan a cabo para obtener
materiales polimricos y compuestos.
Al finalizar la prctica, los estudiantes formarn grupos de 2 personas y prepararn una
presentacin referente a los equipos de procesamiento disponibles en el laboratorio, sus
funciones y aplicaciones. Adicionalmente cada grupo debe presentar un video
complementario a la presentacin.

Equipo usado para procesar polmeros y compuestos

Entre los principales equipos que se emplean para procesar polmeros y compuestos en el
LANUM se pueden mencionar los siguientes:
4

Extrusora.- Este equipo permite procesar con gran facilidad materiales compuestos. Su diseo
de doble tornillo cilndrico y su alimentador lateral (usado para el material de refuerzo),
independiente del alimentador principal, ofrecen ventajas para el procesamiento de compuestos.

Figura 4.1.1. Extrusora de doble tornillo Coperion ZSK18ML.

Inyectora.- Este equipo de ltima tecnologa permite obtener piezas de material plstico, cauchos
y materiales compuestos mediante moldeo por inyeccin. Cuenta con mltiples sensores
garantizan tanto su buen desempeo como la seguridad del operario. Posee un motor de 11 kW
para controlar los sistemas hidrulicos. El mecanismo de cierre es de rodillera, con una
capacidad de 50 ton, lo que la convierte en una mquina idnea para la investigacin sobre
polmeros y compuestos. Su versatilidad permite utilizar moldes de pequea y mediana
envergadura.

Figura 4.1.2. Inyectora Milacron MTH55.

Prensa hidrulica.- Este equipo tiene una capacidad de 30 toneladas. Es empleado en el

proceso de estratificacin manual para ejercer presin sobre el material durante el curado del
mismo.

Figura 4.1.3. Prensa hidrulica 30 ton.

Prensa calefactora.- Este equipo permite realizar procesos de prensado que requieren operacin
a bajas y altas presiones. Consta de dos placas cuadradas que tienen capacidad de
calentamiento hasta una temperatura de 650C. Esta prensa es empleada para la obtencin de
materiales compuestos de matriz termoplstica mediante moldeo por compresin, as como
tambin para la conformacin de laminados de no tejidos de fibra natural con ltex.

Figura 4.1.4. Prensa calefactora CARVER 4128.

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Molino de atriccin.- Este equipo est compuesto por un tanque estacionario, elementos
moledores (generalmente bolas de molienda) y un eje agitador acoplado a un motor. Este equipo
permite obtener material submicrnico.

Figura 4.1.5. Molino de atriccin.

4.2. Prctica 2: Reconocimiento del rea de anlisis y caracterizacin de materiales

Objetivos
Identificar los equipos y tcnicas de anlisis de materiales.
Material de apoyo
Se toma como base el libro Nuevos Materiales: Aplicaciones estructurales e industriales.
Actividades por desarrollar
Al inicio de la prctica los estudiantes deben responder una serie de preguntas del control de
lectura del Anexo 2. Estas preguntas se basan en los captulos 1 y 2 del libro Nuevos
Materiales: Aplicaciones estructurales e industriales.
Los estudiantes realizan un reconocimiento del rea de anlisis del LANUM y reciben una
explicacin de los principales equipos y ensayos que se llevan a cabo para la caracterizacin
de materiales.
Al finalizar la prctica los estudiantes formarn grupos de 2 personas y prepararn una
presentacin referente a los equipos de caracterizacin de materiales disponibles en el
laboratorio, sus funciones y aplicaciones. Adicionalmente cada grupo debe presentar un video
complementario a la presentacin.

Equipo usado para caracterizar polmeros y compuestos

Entre los principales equipos que se emplean para caracterizar polmeros y compuestos en el
LANUM se pueden mencionar los siguientes:
Mquina universal de ensayos.- Este equipo permite realizar ensayos de traccin, flexin y
compresin a probetas de materiales polimricos, compuestos, entre otros.

Figura 4.2.1. Mquina universal de ensayos Tinius Olsen H25KS.

Mquina de impacto Izod.- Este equipo permite realizar ensayos de impacto por cada de
pndulo.

Figura 4.2.2. Mquina para ensayos de impacto Izod Tinius Olsen IT504.

Sistema termomecnico.- Este sistema consta de tres equipos:

-

Calormetro diferencial de barrido (DSC), para medir transiciones exotrmicas y

endotrmicas de los materiales en funcin de la temperatura, por ejemplo la temperatura de
transicin vtrea, puntos de fusin, cristalizacin, cintica de curado, capacidad calorfica,
entre otros.
Equipo para anlisis termogravimtrico (TGA), para medir el cambio o prdida de peso en
funcin de la temperatura, por ejemplo la estabilidad trmica y oxidativa de los materiales.
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Equipo para anlisis termomecnico (TMA), que permite medir el cambio en las dimensiones
de la muestra en funcin de la temperatura, el tiempo y la fuerza aplicada. Permite
determinar el coeficiente de expansin trmica de los materiales.

Figura 4.2.3. Calormetro diferencial de barrido (DSC) TA INSTRUMENTS.

Figura 4.2.4. Equipo para anlisis termogravimtrico (TGA) TA INSTRUMENTS.

Figura 4.2.5. Equipo para anlisis termomecnico (TMA) TA INSTRUMENTS.

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Caracterizador de partculas.- Este equipo utiliza la tcnica de dispersin de luz lser para
determinar una distribucin del tamao de partcula de una muestra dispersa en un lquido.

Figura 4.2.6. Caracterizador de partculas por dispersin de luz lser BROOKHAVEN.

Sonicador.-Este equipo permite realizar la dispersin de partculas en un medio lquido mediante

ultrasonido. Consiste en convertir una seal elctrica en una vibracin fsica que puede ser
dirigida hacia una sustancia. La sonda de sonicacin transmite la vibracin a la solucin
sometida a ultrasonidos. Esta sonda es una punta cuidadosamente construida que se mueve a
ritmo con la vibracin, transfirindola a la solucin.

Figura 4.2.7. Equipo de ultrasonido MISONIX SONICATOR 4000.

Espectrofotmetro FTIR (Infrarrojo con transformadas de Fourier).- El espectrofotmetro FT-IR

permite obtener espectros de infrarrojo de muestras slidas y lquidas. Este equipo tiene in
11

diseo exclusivo de la fuente que permite realizar mediciones reproducibles y es empleado para
la identificacin de muestras. Tiene acoplado un microscopio que permite obtener espectros de
muestras pequeas.

(a)

(b)

Figura 4.2.8. Espectrofotmetro (a) y microscopio (b) FTIR PERKIM ELMER.

Microscopio electrnico de barrido.- Este equipo, utiliza un haz de electrones, proveniente de una
fuente para formar una imagen, a diferencia del microscopio ptico que emplea un haz de luz.
Este equipo produce imgenes de alta resolucin, por lo que es posible examinar detalles de una
muestra con gran amplificacin. Este microscopio permite tambin realizar un anlisis elemental
de las muestras.

Figura 4.2.9. Espectrofotmetro (a) y microscopio (b) FTIR PERKIM ELMER.

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4.3. Prctica 3: Obtencin de materiales compuestos de matriz polimrica

Objetivos
Obtener un material compuesto de matriz (polmero termoplstico) y refuerzo particulado
mediante los procesos de extrusin, inyeccin y / o moldeo por compresin
Familiarizarse con el uso de las mquinas y equipos disponibles en el LANUM
Obtencin de material compuesto
Para obtener un material compuesto cuya matriz es un polmero termoplstico y el refuerzo son
partculas orgnicas o inorgnicas se necesita combinar los dos materiales. Esta combinacin se
puede realizar mediante el proceso de extrusin, que consiste en la fusin del polmero, y la
mezcla con el material de refuerzo mediante su dosificacin. El material compuesto sale a travs
del dado de la extrusora en forma de espagueti que se lo tritura en forma de pellets para
posteriormente ser conformado por inyeccin o moldeo por compresin.
Actividades por desarrollar
Al inicio de la prctica los estudiantes deben responder una serie de preguntas del control de
lectura del Anexo 2, relacionadas con la prctica a desarrollarse. (Captulo 3 del libro Nuevos
Materiales: Aplicaciones estructurales e industriales)
Los estudiantes obtendrn un material compuesto mediante extrusin y procesarn dicho
material mediante inyeccin o moldeo por compresin para la obtencin de probetas para
ensayos mecnicos.
Los estudiantes presentarn un informe en formato de artculo, como el mostrado en el Anexo
3.
Procedimiento
a) Extrusin del material compuesto
Secar los materiales en la estufa a 60 C durante aproximadamente 5 horas para eliminar la
humedad.
Encendido de la extrusora (antes del mismo se debe verificar que estn abiertos los
conductos de agua para refrigeracin).
Manipular la pantalla tctil del equipo activando los procesos de calefaccin y refrigeracin.
Definir e ingresar el perfil de temperaturas que se utilizar en las zonas de calentamiento del
equipo.
Cargar la tolva con un poco de resina (200 g 300 g) para eliminar posteriormente el material
degradado durante el calentamiento efectuado a continuacin en la extrusora.
Depositar el polmero en la tolva de alimentacin principal en la cantidad necesaria para
obtener 1 kg de material compuesto teniendo en cuenta el porcentaje en peso del refuerzo
que se desea utilizar.
13

 Una vez alcanzado el perfil de temperaturas se debe accionar el motor, tornillo de extrusin,
tolva de alimentacin y bomba de vaco.
Aumentar la velocidad de alimentacin observando que la presin del sistema no exceda 35
bares y el torque de motor no sobrepase el 50%.
Cuando empiece a salir material por la boquilla de la extrusora se inicia el proceso de
dosificacin manual del refuerzo particulado.
Se enfra el material extruido mediante una tina con agua o al aire si el material resulta ser
muy frgil.
Se inicia a pelletizar el material compuesto una vez que ste sea homogneo y el proceso
sea estable.
Pesar el material compuesto pelletizado una vez haya concluido el proceso.

Figura 4.3.1. Extrusora, tina de enfriamiento y sistema de pelletizado usados para obtener
granza de materiales compuestos.
b) Inyeccin del material compuesto
Secar el material en la estufa a 60C durante aproximadamente 5 horas para eliminar la
humedad.
Abrir las vlvulas de paso del sistema de enfriamiento por agua y encender la mquina desde
el interruptor principal.
Acceder al tablero de control del equipo
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 Definir e ingresar el perfil de temperaturas de las zonas de calentamiento de la inyectora

Definir e ingresar los valores de presin de inyeccin, velocidad, recorrido del cilindro
hidrulico, tiempo de cierre del molde de acuerdo a la cantidad y tipo de material.
Preparar el molde de inyeccin con cera para evitar que se pegue el material inyectado. El
molde de inyeccin tiene la configuracin de un set de probetas de ensayo segn normas
ASTM; consta de probetas para traccin, flexin e impacto).
Una vez alcanzadas las temperaturas de las zonas de calentamiento, se debe activar el motor
de la bomba hidrulica.
Esperar que la temperatura del aceite hidrulico alcance el valor requerido por el equipo.
Una vez alcanzada la temperatura del aceite hidrulico se puede operar la inyectora de forma
manual o semi automtica.
Cargar el material compuesto peletizado en la tolva del equipo.
Empezar a purgar un poco de material hasta observar su homogeneidad y fluidez.
Cambiar a modo semi automtico e inyectar el material compuesto.
Una vez concluido el primer ciclo de inyeccin se extrae el material inyectado del molde.
Cerrar la puerta de acceso al molde y repetir los ciclos hasta terminar el material de la tolva.
Al terminar el proceso de inyeccin del material compuesto se debe purgar la mquina
mediante la inyeccin de polipropileno puro.

Figura 4.3.2. Inyectora usada para obtener probetas de materiales compuestos.

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c) Moldeo por compresin

Si el proceso de inyeccin es inestable y se tienen problemas para obtener el material, es
necesario obtener placas de material compuesto mediante el proceso de moldeo por compresin
para luego cortar las probetas necesarias para los ensayos de caracterizacin mecnica.
Determinar y masar la cantidad de material necesario para obtener una placa de material
compuesto con espesor deseado para obtener probetas para caracterizacin mecnica
normalizadas.
Secar el material en la estufa a 60C durante aproximadamente 5 horas para eliminar la
humedad
Preparar el molde con cera y papel encerado para depositar el material compuesto
pelletizado.
Encender la prensa calefactora e ingresar las temperaturas de los platos superior e inferior a
las que se va a trabajar.
Una vez alcanzadas las temperaturas ingresar el molde por un minuto para eliminar la
humedad del mismo.
Depositar y ordenar el material compuesto pelletizado dentro del molde y taparlo.
Ingresar el molde a la prensa calefactora y medir su temperatura mediante una termocupla.
Cuando la temperatura del molde sea de unos 120 C retirarlo de la prensa.
Destapar el molde para desgasificar y reordenar el material pelletizado.
Reingresar el molde tapado a la prensa y verificar que estn en contacto los platos superior e
inferior con el molde por unos 10 minutos sin presin para fundir el material.
Incrementar la presin hasta unos 6000 psi y mantener el sistema cerrado por unos 15
minutos.
Abrir la prensa y sacar el molde para el enfriamiento.
Enfriar el molde en la prensa hidrulica sin calefaccin durante unos 30 minutos a una
presin de 2000 psi.
Retirar el molde de la prensa y extraer el material del mismo.
Cortar la placa en probetas de ensayos de traccin, flexin o impacto.

16

Figura 4.3.3. Proceso de moldeo por compresin.

17

4.4. Prctica 4: Caracterizacin mecnica de materiales polimricos y compuestos

Objetivo
Caracterizar el material compuesto obtenido mediante los ensayos mecnicos de traccin,
flexin e impacto para identificar sus propiedades y compararlas con las del material matriz.

Actividades por desarrollar

Al inicio de la prctica los estudiantes deben responder una serie de preguntas del control de
lectura del Anexo 2, relacionadas a la prctica a desarrollarse. (Captulos 2 y 7 del libro
Nuevos Materiales: aplicaciones estructurales e industriales)
Los estudiantes llevarn a cabo ensayos de traccin, flexin e impacto de materiales
polimricos y compuestos.
Los estudiantes presentarn un informe en formato de artculo, como el mostrado en el Anexo
3.

Procedimiento
a) Ensayo de traccin (ASTM D3039 / ASTM D638)
Preparar las probetas cortndolas, limndolas y verificando que no hayan imperfecciones que
puedan tener influencia en los ensayos.
Marcar la zona de deformacin para el extensmetro en las probetas.
Tomar y registrar las medidas de largo, ancho, espesor y distancia entre marcas para el
extensmetro.
Numerar las probetas de ensayo.
Sujetar la probeta en las mordazas de la mquina universal de ensayos.
Colocar el extensmetro en las marcas sealadas.
Ingresar los datos de las mediciones y velocidad de ensayos en el software de la mquina de
ensayos.
Iniciar el ensayo respectivo.
Una vez se haya producido la fractura de la probeta se guardan los datos y la curva
caracterstica del ensayo.
Registrar las medidas finales de largo, ancho, espesor y distancia entre marcas de la probeta
despus del ensayo.
Analizar las curvas esfuerzo vs deformacin y los datos obtenidos.

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Figura 4.4.1. Ensayo de traccin realizado en una mquina universal.

b) Ensayo de flexin (ASTM D790)

Preparar las probetas cortndolas, limndolas y verificando que no hayan imperfecciones que
puedan tener influencia en los ensayos.
Marcar la distancia entre apoyos.
Tomar y registrar las medidas de largo, ancho, espesor y distancia entre marcas entre
apoyos.
Numerar las probetas de ensayo.
Ubicar equidistante la probeta en los apoyos.
Ingresar los datos de las mediciones y velocidad de ensayos en el software de la mquina de
ensayos.
Iniciar el ensayo respectivo.
Una vez se haya producido la fractura / deformacin permanente de la probeta se guardan los
datos y la curva caracterstica del ensayo.
Analizar las curvas esfuerzo vs deformacin y los datos obtenidos.

19

Figura 4.4.2. Ensayo de flexin efectuado usando una mquina universal.

c) Ensayo de impacto por cada de pndulo (ASTM D256)
Preparar las probetas cortndolas, limndolas y verificando que no hayan imperfecciones que
puedan tener influencia en los ensayos.

Marcar la mitad de la probeta

Tomar y registrar las medidas de ancho y espesor de las probetas
Numerar las probetas de ensayo.
Calibrar la mquina de impacto.
Ubicar la probeta en la mquina de impacto
Ingresar los datos de medidas de la probeta.
Iniciar el ensayo respectivo.
Una vez se haya producido la fractura / deformacin permanente de la probeta se registran
los resultados de energa de impacto
Analizar los resultados.

20

Figura 4.4.3. Ensayo de impacto por pndulo.

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4.5. Prctica 5: Obtencin y caracterizacin de material nanoparticulado

Objetivos
Obtener material nanoparticulado mediante molienda de atriccin
Caracterizar el material obtenido a fin de conocer su tamao de partcula
Familiarizarse con el manejo de los equipos del LANUM

Materiales y equipos

Material cermico (xido de cinc, dixido de titanio)

Material de laboratorio
Balanza de precisin
Alcohol industrial
Molino de atriccin
Caracterizador de partculas
Sonicador

Actividades por desarrollar:

Al inicio de la prctica los estudiantes deben responder una serie de preguntas del control de
lectura del Anexo 2, relacionadas a la prctica a desarrollarse. (Captulo 5 del libro Nuevos
Materiales: aplicaciones estructurales e industriales)
Los estudiantes obtendrn material nanoparticulado a partir de material al granel mediante
molienda de atriccin. Caracterizarn el material nanoparticulado a fin de conocer el tamao
de partcula.
Los estudiantes presentarn un informe en formato de artculo, como el mostrado en el Anexo
3.

Procedimiento
a) Obtencin del material nanoparticulado

Pesar entre 50 y 100 g de material

Pesar los elementos moledores (bolas) en una relacin material-bolas de 1 a 3
Pesar una cantidad de alcohol mayor o igual al 50% de la masa de material
Colocar el material cermico y las bolas dentro del tanque (aadir el alcohol si la molienda es
hmeda)
Cerrar el tanque y posicionarlo.
Ajustar el mandril, los pernos de la tapa.
Poner en marcha el motor y moler el material durante 10 minutos.
Tamizar el material.

22

Figura 4.5.1. Molienda del material cermico.

b) Caracterizacin del tamao de partcula del material molido

Recoger una muestra pequea del material molido y diluirla en alcohol en una celda plstica.
Sonicar la muestra durante 1 minuto
Iniciar el software de control BIC Particle Sizing.
Introducir los parmetros requeridos para el ensayo
Analizar la muestra

(a)

(b)

Figura 4.5.2. Caracterizacin de tamao de partcula (a) Sonicado de la muestra, (b)

Caracterizacin en equipo de dispersin de luz lser.

23

4.6. Proyectos prcticos de curso

En el caso de los proyectos prcticos de curso el objetivo es la obtencin y caracterizacin de
materiales en el LANUM, seguida de la presentacin de resultados. Los estudiantes se dividirn
en de 3 o 4 personas. Cada uno de los grupos trabajar con uno de los temas propuestos.
Los resultados del trabajo realizado se presentan a mitad y al finalizar un curso. Durante la
primera mitad del curso los estudiantes harn un reporte sobre el estado del arte del tema
elegido. Adems definirn y se familiarizarn con los materiales y los equipos que utilizarn
durante la ejecucin del proyecto. Durante la segunda mitad del curso los estudiantes llevarn a
cabo el trabajo experimental (obtencin del material y caracterizacin).
Productos
Los productos que cada grupo de estudiantes debe presentar son:
Artculo cientfico: El anlisis de los resultados obtenidos en el proyecto se presentarn en un
artculo cientfico, para lo cual se tomar como base el formato de artculo de la Revista
Politcnica (documento adjunto).
Video: Se realizar un video que incluya los principales partes del proceso de obtencin del
material y su caracterizacin. La duracin del video no debe ser mayor a los 10 minutos.
Presentacin de pster cientfico: Se elaborar un pster que sintetice el trabajo realizado. Las
dimensiones del pster son: 80 X 120 cm (vertical). El contenido mnimo que debe tener es:
Ttulo del trabajo, Autores, Introduccin, Metodologa, Resultados y discusin, Conclusiones,
Referencia.

24

4.7. Instrucciones generales para el desarrollo de las prcticas

Es necesario tener en cuenta ciertas normas de seguridad y salud al momento de realizar las
prcticas de laboratorio. A continuacin se mencionan las principales:
-

Al inicio de la prctica se debe conocer la ubicacin y funcionamiento de los elementos de

seguridad, tales como: extintores, duchas de seguridad, lavaojos y botiqun.
Utilizar equipo de seguridad. Dependiendo de la prctica sern: mandil, gafas de seguridad,
guantes, mascarilla, entre otros.
Est prohibido fumar, consumir alimentos o bebidas en el laboratorio.
Est prohibido el uso de bufandas o pauelos, as como zapatos abiertos tipo sandalias. El
pelo largo debe llevarse recogido.
Evitar el contacto de productos qumicos con la piel.
En caso de quemadura o derrame de qumicos en el cuerpo utilizar las duchas de seguridad
o lavaojos.
El uso de equipos se realizar conociendo perfectamente su funcionamiento y bajo
supervisin de los profesionales que laboran en el LANUM.
En caso de detectar alguna anomala durante el funcionamiento de cualquier equipo o
aparato, se avisar al responsable del laboratorio.
Se debe mantener perfectamente limpio y seco el lugar dnde se encuentre situado
cualquier instrumento con contactos elctricos. No abandonar nunca el puesto de trabajo
mientras se est llevando a cabo algn proceso, anlisis o ensayo.
Al finalizar las prcticas el lugar de trabajo debe quedar limpio y los estudiantes deben
lavarse las manos con agua y jabn.

25

ANEXOS

26

ANEXO 1
Criterios y consideraciones para la evaluacin de artculos tcnicos y cientficos
Los artculos se evalan sobre un total de 10 puntos, considerando los siguientes elementos:
1.
2.
3.
4.

Novedad, originalidad, pertinencia y relevancia acadmica: 4 puntos

Coherencia, consistencia y pertinencia de conclusiones y recomendaciones: 2 puntos
Resumen, palabras clave y los correspondientes abstract y keywords: 2 puntos
Estilo, ortografa, sintaxis y formato: 2 puntos

En la evaluacin de los aspectos citados se debern considerar, al menos, los elementos que se
detallan a continuacin:

1. Novedad, originalidad, pertinencia y relevancia acadmica (4 puntos)

- El artculo debe referirse a un tema novedoso y pertinente, dentro del campo de estudio
que se ha propuesto examinar. Se debe evitar tratar en el artculo temas de inters
exclusivamente personal o de un grupo reducido de personas.
- El artculo debe ser original. No se debe incluir prrafos enteros copiados de libros,
monografas, tesis u otros artculos. Si se incluye informacin de manera textual, esta
debe estar entre comillas y debidamente citada.
- La informacin que se presente debe ser relevante desde el punto de vista tcnico y
cientfico. Se debe evitar poner un nfasis excesivo en la difusin de informacin
genrica.
- Se puede contribuir a la relevancia acadmica consultando libros y revistas
especializadas en el tema a tratar.
- Para garantizar la relevancia acadmica se deben citar al menos cinco referencias
bibliogrficas correspondientes a artculos cientficos.

2. Coherencia, consistencia y pertinencia de conclusiones y recomendaciones (2 puntos)

Un artculo busca responder a un conjunto de interrogantes planteadas en torno a un tema
especfico. Para hacerlo de manera efectiva se debe sustentar el trabajo a realizar en la
experiencia de otros estudiosos del rea, verificando lo que se conoce sobre la temtica a
abordar. Se debe establecer una metodologa de trabajo, se presentarn y analizarn los
resultados y se extraern las conclusiones ms importantes. Adicionalmente, se presentar el
trabajo a futuro que a criterio del autor se debera realizar. En este contexto:
-

El objetivo del artculo debe estar claramente establecido en el documento.

Al inicio del artculo se debe presentar una revisin de la bibliografa ms importante
relacionada con el trabajo. Esta revisin debe incluir artculos tcnicos o cientficos
actualizados. En general, se debe evitar citar los libros de texto bsicos.
La revisin bibliogrfica debe presentar informacin de manera ordenada y
sistematizada. Se debe evitar presentar datos esperando que el lector defina su utilidad
27

o relevancia. El autor debe enunciar las razones por las que la informacin que se
presenta en el texto, tablas o figuras es til en el trabajo que se realiza.
La metodologa usada para efectuar el trabajo que se presenta debe estar claramente
establecida, motivada y justificada.
Los resultados que se obtengan deben presentarse de manera concisa y ordenada.
Adicionalmente se debe comparar los resultados obtenidos con los de otros autores y
con resultados relacionados, evidenciando los puntos en comn y los puntos
contrapuestos.
Las conclusiones deben estar directamente relacionadas con el trabajo presentado y no
deben incluir temas genricos o elementos que no se hayan introducido en el
documento.
Si se han efectuado ensayos o pruebas, las conclusiones deben incluir comparaciones
de los resultados obtenidos con los resultados que se observan en las referencias
bibliogrficas consultadas.
Las recomendaciones deben apuntar a definir el trabajo que se puede realizar en el
futuro, en relacin con el tema tratado. Se debe evitar incluir conclusiones genricas
como aquellas en las que se establece que el tema tratado es importante, se
deben efectuar ms trabajos como este, etc.

3. Resumen, palabras clave y los correspondientes abstract y keywords (2 puntos)

- El resumen debe estar escrito en un solo prrafo.
- El resumen debe describir de manera breve la importancia del trabajo presentado, la
metodologa empleada, los resultados obtenidos y la conclusin ms relevante.
- Usualmente no se deben usar ms de 300 palabras en el resumen.
- Las palabras clave deben ser a lo mucho cinco y deben estar elegidas pensando en que
faciliten la bsqueda de artculos en bases de datos informticas. Se deben eliminar
palabras genricas. Por ejemplo, dentro de la ciencia de materiales, la palabra material
se puede considerar genrica.

4. Estilo, ortografa, sintaxis y formato (2 puntos)

- El formato debe estar definido y se debe mantener uniforme en todo el documento. Esto
es, los tipos y tamaos de fuentes que se usen deben mantenerse en todo el
documento.
- El texto del artculo, incluyendo los ttulos y subttulos, debe estar adecuadamente
justificado entre los mrgenes definidos para la hoja de trabajo.
- No deben existir errores tipogrficos, ortogrficos ni sintcticos. Son errores comunes:
- No tildar las maysculas;
- Usar las maysculas de manera innecesaria;
- Todas las figuras y tablas que se incluyan deben estar adecuadamente identificadas y
deben ser citadas en el cuerpo del artculo. Los nombres de las figuras estarn en la
parte inferior de las mismas. Los nombres de tablas se colocarn en la parte superior.

28

No deben existir oraciones sueltas en el documento. Todas las oraciones deben formar
parte de prrafos. Cada prrafo debe estar hecho de dos o ms oraciones en torno a
una idea central.
Se debe utilizar el modo impersonal.
No es necesario incluir una hoja de cartula. El ttulo del artculo, el nombre y direccin
de correo electrnico del autor y su filiacin deben constar en la primera pgina del
documento.
Las pginas del artculo deben estar numeradas.
Los ttulos y subttulos deben estar numerados. Por cada ttulo debe existir al menos dos
subttulos, nunca solo uno.
Los ttulos y subttulos deben reservarse solamente cuando el texto que contiene tenga
una extensin de al menos un cuarto de pgina. Esto evitar que se generen ttulos en
exceso.
El texto de tablas y figuras debe estar escrito en espaol.
Las tablas o figuras que no hayan sido ideadas y preparadas por el autor deben estar
citadas de manera adecuada o se debe establecer la fuente de la que se obtuvo la
informacin.
Las citas bibliogrficas deben ser trazables. Esto es, se debe evitar citas de documentos
que no puedan ser obtenidos por los lectores. Adems, en general, se debe evitar citas
bibliogrficas de portales web genricos, peridicos, revistas de difusin, entre otros.
Se debe buscar ser breve, evitando incluir informacin superflua o poco relevante para el
tema que se est presentando.
La transicin de un tema a otro debe ser suave. Esto es, el lector debe conocer los
temas a tratar en el artculo, el orden en el que se los tratar y las razones para hacerlo.
Por ello, el autor debe presentar adecuadamente el objetivo de cada tema tratado en el
artculo. De este modo el lector podr apreciar de mejor manera el trabajo presentado.

5. Bibliografa til
Existen varios trabajos que deben los autores pueden consultar para mejorar los artculos que
redacten. Estos incluyen los siguientes:
1. Bjrn Gustavii, How to Write and Illustrate a Scientific Paper, Second edition, Cambridge
University Press, 2008.
2. L. Hering & H. Hering, How to Write Technical Reports: Understandable Structure, Good
Design, Convincing Presentation, Springer, 2010.
3. G.D. Garson, Guide to Writing Empirical Papers, Theses and Dissertation, Marcel
Dekker, 2002.
4. J. Peat et al, Scientific Writing: Easy When You Know How, BMJ Books, 2002.

29

ANEXO 2
Preguntas para el control de lectura

Prcticas 1 y 2
1. Describa brevemente la contribucin histrica del desarrollo de la ciencia e ingeniera de los
materiales
2. Cules son las principales industrias que se han visto beneficiadas con la utilizacin de
nuevos materiales?
3. Cmo se pueden clasificar los materiales? Ponga ejemplos de cada tipo de material.
4. Qu representan los nuevos materiales en el mundo actual?
5. Qu son los nuevos materiales cermicos, detalle sus caractersticas y aplicaciones?
6. Qu son los nuevos materiales compuestos, detalle sus caractersticas y aplicaciones?
7. Qu son los biomateriales?
8. En un copolmero de bloque:
a) Los monmeros estn dispuestos de forma alternada a lo largo de la cadena
b) Los monmeros estn dispuestos de forma aleatoria a lo largo de la cadena
c) Los monmeros estn dispuestos de manera que se forman ramificaciones de una
cadena
d) Ninguna de las anteriores
9. Las superaleaciones son:
a) Materiales compuestos
b) Materiales compuestos de matriz metlica
c) Aleaciones hechas a base de hierro y aleantes especiales
d) Ninguna de las anteriores
10. Los materiales polimricos se diferencian de los elastmeros porque:
a) Los elastmeros forman parte de los polmeros
b) Los polmeros forman parte de los elastmeros
c) Los elastmeros son polmeros termoplsticos
d) Ninguna de las anteriores
11. En un polmero que muestra un comportamiento plstico:
a) El esfuerzo es proporcional a la deformacin
b) La elongacin es tpicamente mayor que la de un polmero que muestra
comportamiento elstico
c) La elongacin es tpicamente mayor que la de un polmero que muestra un
comportamiento altamente elstico
d) Ninguna de las anteriores
12. En general, cualquier tipo de material puede tener aplicaciones:
a) Estructurales y funcionales
b) Fsicas y qumicas
c) Mecnicas y elctricas
d) Todas las anteriores

30

Prctica # 3
1.
2.
3.
4.
5.

Indique 2 aplicaciones de los polmeros reforzados con fibras vegetales y explique

detalladamente cada una de ellas
Hable detalladamente acerca del proceso de extrusin y realice un esquema del proceso
Hable detalladamente acerca del proceso de inyeccin e indique 3 ejemplos de productos
obtenidos mediante este mtodo
Indique el concepto, el proceso llevado a cabo y los tipos de pistolas usadas para el moldeo
por aspersin
Hable detalladamente acerca del moldeo por compresin con los respectivos pasos para la
obtencin de materiales compuestos con este proceso.

6. Las fibras de:

a) Abac presentan mayor porcentaje de deformacin que las de sisal.
b) Abac presentan mayor mdulo de elasticidad que las de sisal.
c) Camo tienen similar resistencia a las de lino.
d) Ninguna de las anteriores.
7. El moldeo por pultrusin:
a) No puede ser utilizado con matrices termoplsticas.
b) Solo es usado para materiales reforzados con fibras continuas largas.
c) Sirve para fabricar solamente elementos sencillos.
d) Ninguna de las anteriores

Prctica # 4
1.
2.
3.
4.
5.

Qu es el refuerzo y cules son las principales funciones que tiene en el material?

Indique la clasificacin de la matriz y hable detalladamente sobre cada una de ellas
Cul es la clasificacin de los materiales compuestos segn el tipo de refuerzo?
Hable detalladamente de las propiedades mecnicas en la interfaz refuerzo-matriz
Indique detalladamente la influencia que tiene la longitud la de fibra en las propiedades de
los materiales compuestos reforzados con fibras discontinuas alineadas
6. Qu ventajas tienen los compuestos lignocelulsicos de matriz PLA en comparacin con
aquellos materiales en los que la matriz es polister insaturado o PP?
7. Cules son las principales fallas que se produce en una probeta sometida a un ensayo de
traccin longitudinal?
8. Indique en qu consiste el ensayo de flexin y que norma se utiliza para ensayar materiales
compuestos reforzados con fibras
9. Describa el procedimiento utilizado para fabricar probetas de compuestos de matriz
polimrica reforzada con fibras naturales. Qu diferencia existe entre los procedimientos
seguidos con matrices termoplsticas y termoestables?
10. Describa la relacin esfuerzo-deformacin entre la fibra, la matriz y el compuesto mediante
una grfica.
31

11. Indique en qu consiste el ensayo de impacto mediante cada de dardo

12. Cul es el orden de magnitud de la deformacin de los compuestos lignocelulsicos de
matriz polimrica? Este valor se considera relativamente alto, medio o bajo con respecto a
otros materiales de uso ingenieril? La magnitud de la deformacin representa una ventaja o
una desventaja cuando se considera el uso de estos materiales en sistemas mecnicos?
13. En el sector automotriz los materiales compuestos necesitan tener buenas propiedades de:
a) Rigidez, resistencia a la corrosin, amortiguamiento y aislamiento trmico
b) Resistencia a los choques, resistencia mecnica, bajo peso e impermeabilidad
c) Resistencia a la corrosin, resistencia a los choques, integracin de funciones y bajo
peso
d) Ninguna de las anteriores
14. Generalmente los materiales compuestos reforzados con fibras presentan:
a) Mayor mdulo de elasticidad que las fibras que los constituyen
b) Mayor mdulo de elasticidad que la matriz que los constituye
c) Mayor mdulo de elasticidad que las fibras y matriz constituyentes
d) Ninguna de las anteriores

Prctica # 5
1. Los materiales nanoestructurados tienen un comportamiento muy distinto del de su
contraparte convencional. Cul es el origen de las novedosas propiedades de los
nanomateriales?
2. Defina los siguientes trminos: nanoclusters, nanocristales y nanopartculas polimricas.
3. Explique acerca del uso de los nanomateriales en recubrimientos
4. Cul es el origen de las propiedades antibacteriales de las nanopartculas de Cu y Ag? Cite
al menos 3 aplicaciones de estas nanopartculas.
5. Qu diferencias tiene el mtodo top-down del mtodo bottomm-up?
6. Enumere cinco mtodos bottom-up que se pueden usar para obtener nanoestructuras.
7. Enumere los cuatro tipos de fuerzas que se emplean en los procesos de molienda.
8. En qu casos se puede emplear corte como proceso dentro de la molienda?
9. En qu casos se puede emplear el impacto dentro del proceso de molienda?
10. Cules son las ventajas de un microscopio electrnico de barrido frente a uno ptico?
11. En qu se fundamenta la espectroscopa de infrarrojo como tcnica de caracterizacin de
materiales?
12. Las nanopartculas tienden a aglomerarse. A qu se debe esta tendencia a la aglomeracin?

32

ANEXO 3
Ejemplo de artculo cientfico

MATERIALES COMPUESTOS DE CIDO POLILCTICO (PLA) REFORZADOS CON

POLVO DE BAMB
Carrin B.*; Cuenca M.*; Flores M.*; Ramos A.*
*Escuela Politcnica Nacional, Facultad de Ingeniera Mecnica
Quito, Ecuador (Tel: 593-2-2507-144; e-mail: carringb@gmail.com)

Resumen: La aplicacin de polvos y fibras vegetales como refuerzo para materiales

polmeros se ha visto estimulada por razones econmicas y medioambientales. Debido a
sus buenas propiedades mecnicas, su bajo costo de obtencin y produccin, los polvos y
partculas vegetales estn siendo utilizados para el desarrollo de nuevas aplicaciones. En
el presente informe se va a definir las caractersticas tanto del PLA (cido polilctico) y del
polvo de bamb, de esta manera definiremos la matriz y el refuerzo que se va a utilizar en
el presente proyecto. El objetivo de definir las caractersticas de la matriz (PLA) y del
refuerzo (polvo de bamb) es para poder predecir las posibles caractersticas del nuevo
material compuesto, al cual someteremos a ensayos de mecnicos de traccin, flexin e
impacto, as como la determinacin de dureza y densidad del compuesto.
Palabras clave: PLA, Bamb, materiales compuestos, refuerzos, nuevos materiales,
polmeros, biodegradables, propiedades mecnicas.
Abstract: The application of powders and vegetable fibers as reinforcement for polymeric
materials has been increasing because of economics and environmental reasons. Because
of its good mechanical properties, low cost of production and production, vegetable
powders and fibers are being used to develop new applications. This report will define the
characteristics the PLA (polylactic acid) and bamboo powder, so we can define the matrix
and the reinforcement that will be used in this project. The objective of defining the
characteristics of the array (PLA) and reinforcement (bamboo powder) is to predict the
possible physical and mechanical features of the new composite material, which we will
submit to tests of mechanical tensile, bending and impact, as well as determination
hardness and density of the composite.
Keywords: PLA, Bamboo, composites, reinforcements, new materials, polymers,
biodegradable, mechanical properties.
1. INTRODUCCION

materiales compuestos estn formados por

dos fases la matriz y el refuerzo. La matriz
es el lugar donde se encuentra alojado el
refuerzo y distinguible a simple vista por
ser un medio contino.

El aprovechamiento de recursos naturales

renovables para la obtencin de nuevos
materiales nace de la necesidad de obtener
nuevos elementos que sean ms amigables
con el medio ambiente (biodegradables) y
que posean propiedades adecuadas para
remplazar a los materiales, que utilicen
fibras no vegetales.

La matriz otorga al compuesto

tenacidad y transmite los
inducidos a los refuerzos para
soporten la mayor parte de
aplicada [1].

Los materiales compuestos son el producto

de la combinacin de materiales simples
con diferentes caractersticas, cuyas
propiedades son mejores que las de los
constituyentes de manera individual. Los

ductilidad,
esfuerzos
que estos
la fuerza

Se adiciona refuerzos a la matriz de otros

materiales en forma de fibras, whiskers,
partculas, etc., con la finalidad de elevar
33

las propiedades mecnicas de sta. Los

refuerzos determinan la estructura interna
de los materiales compuestos, por lo que
deben estar fuertemente unidos a la matriz
[2]. Las propiedades y caractersticas del
nuevo material compuesto estarn en
funcin de la matriz y del refuerzo y de la
distribucin e interaccin de estos.
Figura 2. Ismeros del PLA

La biodegradacin es una caracterstica

muy importante del PLA que ha hecho que
el uso de este aumente en la industria. Por
lo que es un producto que se vende como
natural, pues los componentes bsicos son
plantas como el maz. Esta es una de las
caractersticas que ha suscitado gran
inters en el PLA, su capacidad de
biodegradarse bajo condiciones adecuadas
a diferencia del resto de los polmeros. Lo
que le confiere una gran ventaja desde el
punto de vista ecolgico.

Figura 1. Orientacin del refuerzo en la matriz

polimrica

Existen diferentes tipos de matriz, las

cuales pueden ser metlicas, polimricas y
cermicas, esta clasificacin nos ayuda a
diferenciar los diferentes compuestos. En
el presente proyecto se va a utilizar una
matriz polimrica (PLA), que tiene como
principal
caracterstica
de
ser
termoestable. Al ser el PLA termoplstico,
este no presenta entrecruzamientos de su
cadena polimrica lo que causa que sea
dctil, tenga una baja densidad, buenas
propiedades mecnicas, sea resistente al
impacto, tenga la habilidad de ser
remodelado o fundido nuevamente y su
tratamiento sea fcil.

Adems, el PLA es un polmero inodoro y

estticamente atractivo por ser claro y
brillante como el poliestireno,
siendo
utilizado en la fabricacin de bateras y
juguetes.
Al ser sumamente resistente a la humedad
y a la grasa es cotizado en la industria del
empaquetamiento y el envasado de
bebidas no alcohlicas y para otros
productos no alimenticios debido a que
tiene caractersticas de barrera del sabor y
del olor similares al plstico de polietileno
tereftalato. Asimismo, debido a que puede
ser orientado biaxialmente posee
caractersticas de estabilidad frente a
temperaturas
altas.
Tiene
una
inflamabilidad es demasiado baja.

La unidad estructural o mero del PLA es el

cido lctico. Tiene un rango inusual de
propiedades mecnicas, esto se debe a que
depende del porcentaje de ismeros que
contenga el compuesto. El tipo de ismero
va a depender de la sntesis que se le va a
dar al compuesto. El ismero PLLA se
puede considerar como el ismero
cristalino, el cual le da propiedades
mecnicas al PLA comparables al PET,
mientras que el PDLA el cual tiene una
configuracin amorfa, hace que la
degradacin del compuesto sea ms lenta.

La fuerza extensible y el mdulo de

elasticidad del PLA son comparables al
polietileno. El PLA es ms hidroflico que el
polietileno y su densidad es ms baja, alta
resistencia al moldeado y doblado.
La contraccin de los materiales del PLA y
sus
temperaturas
respectivas
son
34

fcilmente controlables. Estos polmeros

tienden a ser estables a la luz ultravioleta
dando como resultado telas con poca
decoloracin. Es un material ignifugo y de
baja generacin de humos.

Una de las metas de este proyecto es

combinar al PLA con el polvo de bamb,
para as obtener un material compuesto
que nos permita mejorar ciertas
deficiencias del PLA y del polvo de bamb.

Tambin, se ha convertido en un material

indispensable en la industria mdica, pues
al ser un polmero biodegradable y
bioabsorbible, es un candidato ideal para
implantes en el hueso o en el tejido, y para
suturas. El margen de tiempo para la
bioabsorcin del polmero puede ser de
tan slo unas semanas a algunos aos y se
puede regular por medio de diversas
formulaciones y de la adicin de radicales
en sus cadenas.

Hay que resaltar que el bamb es tan

resistente (seco) que, en Oriente, se ha
llegado a utilizar para hacer puentes y ms
comnmente es empleado en la
construccin de viviendas, pues se destaca
como fuente de materia prima en la
industria de la construccin, ya que puede
servirnos para hacer prcticamente todo:
puertas, el suelo, caeras, tejado,
aislamiento, etc. Es importante resaltar
que las caractersticas del polvo de bamb
van a depender de la especie de bamb y
del tiempo de vida de la planta.

El PLA se puede formular para ser rgido o

flexible y puede ser copolimerizado con
otros materiales. Dependiendo del proceso
de fabricacin se le puede atribuir diversas
caractersticas mecnicas, siendo stas del
mismo
rango
de
los
polmeros
petroqumicos, a excepcin de una baja
elongacin. Debe recordar que el PLA tiene
una temperatura mxima de uso continuo
significativamente ms bajos.

Incluso, en los ltimos tiempos el bamb

viene siendo saludado como un sper
material, til para la construccin por su
dureza y para otros usos por su
versatilidad. El bamb confiere al material
compuesto unas mejores propiedades
mecnicas, se lo suele llamar el acero
vegetal, porque justamente es tan
resistente como el acero y el concreto.

Aqu mostramos una tabla comparativa de

las caractersticas del PLA y otros
materiales.

En general, las plantaciones de bamb

pueden ser aprovechadas sosteniblemente
como fuente de materia prima para
mltiples aplicaciones, muchas an sin
explorar (sobre todo en ingeniera
estructural y diseo de elementos
ornamentales). Entre sus
usos ms
comunes se tienen: fabricacin de
muebles, tuberas, resinas, carbn vegetal,
papel, fibras textiles, artculos deportivos,
artculos comerciales, fabricacin de
cosmticos, frmacos, fertilizantes, etanol
y eco-plsticos para la industria
automotriz, cestos y muchos otros
artculos.

Tabla 1. Caractersticas de materiales polimricos

Una crtica importante del polmero ocurre

durante su fase de descomposicin
biolgica. El PLA emite CO2 y CH4 durante
este proceso. Adems de momento no se
puede reutilizar si no se lo mezcla con PLA
no utilizado o aditivos que lo hagan
reutilizable.
35

Tabla 2. Composicin qumica de algunas fibras

El moldeo de las probetas se realiz en una

inyectora. Esta mquina posee cuatro
zonas de control de temperatura y est
equipada con un molde que por cada ciclo
fabrica dos probetas de traccin, dos
probetas de flexin, y cuatro probetas de
impacto, como se observa en la Figura .

Una de las desventajas del bamb es su

absorcin de humedad, lo que va a causar
una rpida biodegradacin.

1.2 Acerca de los Autores

Figura 3. Molde de inyeccin y probetas inyectadas

Un grupo de estudiantes de la Facultad de

Ingeniera Mecnica de la Escuela
Politcnica Nacional, se responsabilizan del
presente artculo, del cual se investig en
la obtencin de materiales compuesto del
PLA reforzado con polvo de bamb. La
informacin que se utiliz se bas en tesis
trabajos y artculos cientficos que se
relacionan al presente tema.

La compactacin de los pellets se realiz en

una prensa calefactora a una presin de,
dependiendo del tamiz utilizado, que va
desde 6000-9000 psi. La prensa calefactora
nos ayuda a compactar el material (pellets)
en un molde, bajo la presin de dos placas
que se encuentra a distintas temperaturas.
La placa superior siempre tendr una
temperatura mayor a la inferior.

2. MATERIALES Y MTODOS
2.1 Materiales y equipos
La extrusin de pellets se realiz mediante
una extrusora de tornillo. Esta mquina
cuenta con siete zonas independientes
para el control de temperatura y una
bomba de vaco que permite la
desgasificacin del material.
El secado de material, tanto del polvo de
bamb, PLA y pellets, se realiz en una
termobalanza. La termobalanza se utiliza
para determinar el contenido de agua
(como % de humedad) en una muestra de
materia orgnica y su cintica de secado. El
clculo de la humedad se determina por la
prdida de peso que sufre la muestra
despus de ser sometida al proceso de
calentamiento.

Figura 4. Prensa calefactora

Materiales
Tanto el bamb como el PLA utilizados
fueron proporcionados por el Laboratorio
de Nuevos Materiales. El polvo de bamb
es nativo del pas, mientras que el PLA es
importado de China. Poder definir el tipo
de especie bamb que fue utilizada es
difcil y por esto no se especifica.

36

2.2 Extrusin

dentro del molde y

inyectar el polmero [6].

Es un proceso por el cual se expulsa el

material a travs del orificio de un dado
para dar una geometra especfica. Se lo
utiliza para la obtencin de piezas de
seccin transversal constante de polmeros
termoplsticos [5].

posteriormente

Figura 6. Inyectora

El proceso consiste en secar en un horno

de conveccin los pellets previo a la
alimentacin en la inyectora para evitar la
humedad. Se alimentan los pellets
mediante una tolva en forma de embudo y
se
ajusta
los
parmetros
de
procesamiento. Los pellets se transportan
mediante un tornillo sin fin donde se
funden y fluyan a travs de la boquilla, se
presuriza y se inyecta en las cavidades del
molde a una presin de 100 a 200 MPa. Al
fluir por las cavidades, el fundido desplaza
aire por salidas instaladas y el molde se
mantiene a una presin entre 50 a 100
MPa. Se enfra el molde y despus se
expulsa la pieza obtenida mediante
inyeccin.

Figura 5. Extrusora

Las extrusoras de tornillos son las ms

empleadas las cuales se basen en la
expulsin del material mediante un tornillo
sinfn, se puede utilizar extrusoras de
tornillo simple o de tornillos mltiples, corotatorias o de rotacin opuesta, de pistn
o mbolo dependiendo del material que se
procesar. El proceso consiste en alimentar
a la extrusora de pellets a travs de la tolva
seguidamente se ajusta los parmetros de
procesamiento (presin y temperatura). El
barril es alimentado donde se lo funde y
pasa a travs del tornillo sin fin, una vez
que el material se fundi este fluye a
travs de una boquilla que le confiere la
forma de seccin transversal de la pieza
extruida.

2.5 Metodologa experimental

La primera fase de este proceso consisti
en la preparacin del polvo de bamb. El
polvo de bamb se separ en tres tamaos
diferentes mediante un proceso de
tamizado, los tamices usados fueron: el
N60 con orificios de 0.28 mm, el N100 con
orificios de 0,15 mm, el N120 con orificios
de 0,12mm. Por otra parte, debido a que el
contenido de humedad presente en la
madera est usualmente entre 5 y 8% , as
que se asumi el mismo porcentaje para el
polvo de bamb, se realiz un proceso de
secado en estufa a 80 C por 2 horas hasta
reducir la humedad hasta un porcentaje
menor al 1%, de esta manera se evitan

2.3 Inyeccin
Es un proceso cclico por el cual el polmero
es fundido y transportado hacia un molde
cerrado donde se solidifica y toma una
forma especfica, se lo utiliza en
termoplsticos. Se puede incorporar las
fibras de refuerzo mediante pultrusin o
acondicionando una preforma del refuerzo
37

Tabla 3. Resultados de los ensayos de traccin

daos en el equipo y defectos en el

material.

TRACCIN

Una vez cumplida esta condicin se

procede a la obtencin de los pellets a las
diversas
composiciones
establecidas,
siempre
teniendo
en
cuenta
la
temperatura, presin y velocidad a las
cuales el PLA se funde y el polvo de bamb
no se quema.

PLA
puro

Tamiz
60

Tamiz
100

Tamiz
120

E [Mpa]

6293,33

6612,5

9134

9792

Fu [N]

1993,33

1005,8

1328,5

1407,2

Sy [MPa]

29,82

7,0075

17,89

18,565

Su [MPa]

42,8

25,04

26,45

28,7

La combinacin hizo que el PLA reduzca

significativamente
sus
propiedades
mecnicas. Se puede notar que mientras
ms grande sea el tamao de la partcula,
menor resistencia a la traccin posee,
tanto en el esfuerzo de fluencia como en el
esfuerzo ltimo. As mismo el mdulo de
Young empieza a tener una pendiente ms
pronunciada a medida que el tamao de
partcula disminuye.

Es recomendable controlar la velocidad de

enfriamiento del tallarn de mezcla
mediante el uso de una cama de agua
caliente o simplemente a temperatura
ambiente.
Nuevamente se hace secar este material
debido a que para poder trabajarlo se
requiere tener un mnimo porcentaje de
humedad. En este punto, se puede optar
por varios mtodos de moldeo para llegar
al resultado final: por inyeccin o por
moldeo por compresin. Otra vez se debe
tomar en cuenta temperaturas, mtodo
desgasificante y velocidad de enfriamiento.

A continuacin se muestran las grficas de

Esfuerzo vs deformacin de las probetas
ms representativas de los ensayos de
traccin
para
cada
concentracin
incluyendo el PLA puro:

Se contina obteniendo las probetas

normalizadas para los distintos ensayos
destructivos. Estas probetas se las puede
obtener directamente mediante el molde
normalizado de la inyectora, por
troquelado a presin, corte manual o corte
con lser para mayor precisin.

Grfica 1. Traccin PLA puro

Mediante una norma adecuada para el

material trabajado se realiza ensayos de
Traccin, Flexin e Impacto y los resultados
se los compara con los del PLA puro para
comprobar si la combinacin con el polvo
de bamb le han mejoran sus propiedades.
Analizar los resultados.

Grfica 2. Traccin Tamiz 60 (20wt%)

3. RESULTADOS Y DISCUSIN

Grfica 3. Traccin Tamiz 100 (20wt%)

A continuacin se muestran los resultados

promedios de los valores mximos de cada
concentracin de polvo de bamb.

38

Grfica 4. Traccin Tamiz 120 (20wt%)

Grfica 5. Flexin PLA puro

Para el ensayo de flexin se sigue la norma

ASTM 790-10 la cual da una relacin de 16
a 1 lo que significa que se multiplica el
espesor por 16 y ese resultado ser la
distancia entre apoyos para cada probeta.
La velocidad seleccionada es de 1 mm/min
y se obtienen los siguientes resultados
generales:

Grfica 6. Flexin Tamiz 60 (20wt%)

Tabla 4. Resultados de los ensayos de flexin

FLEXIN

Grfica 7. Flexin Tamiz 100 (20wt%)

PLA
puro

Tamiz
60

Tamiz
100

Tamiz
120

Mdulo de
flexin
[MPa]

1730

1692

2636

3590

Fu [N]

150,98

41

58,17

112,92

Sy [MPa]

58,7

23,038

43,81

63

%
Deformacin

6,92

4,512

2,21

1,62

Grfica 8. Flexin Tamiz 120 (20wt%)

En el ensayo de impacto se realizaron las

probetas segn la norma ASTM 256. Se
simula un golpe a 90, se escoge aquella
pesa que deja una marca en el material.
Debido a que la pesa de menor peso es la
pesa 2017 con una energa de 5.65 J, se
utilizar esa. Primero se necesita calibrar la
mquina, para que sta calcule el error que
puede tener los resultados con la pesa
incluida. Este error contempla la friccin de
la mquina y del viento. Debido a que el
peso de la pesa 2017, la maquina ajusta el
ngulo que esta tiene para simular el golpe
a 90 . Ahora el pndulo est a 146.

La combinacin redujo el porcentaje de

deformacin del material a medida que el
tamao de grano tambin se reduce.
Adems la resistencia a la flexin sufre una
reduccin drstica con respecto al tamao
de grano ms grande pero a medida que el
tamao de partcula disminuye el material
se hace ms rgido y frgil. Esto aumenta su
esfuerzo ltimo pero aumenta la pendiente
de la grfica (mdulo de elasticidad).
A continuacin se muestran las grficas de
Fuerza vs posicin de las probetas ms
representativas de los ensayos de flexin
para cada concentracin incluyendo el PLA
puro.

Para lo cual se tiene las siguientes tablas de

valores:

39

Tabla 5. Resultados de los ensayos de impacto.

algunas de las propiedades mecnicas del

mismo, sino que ms bien lo fragiliz a tal
punto que resultaba complicado la
obtencin de probetas de buena calidad.

TABLA FINALIZADA DE IMPACTO

Material

L(cm)

a(mm)

e(mm)

E(J)

F1(KJ/m2)

F2(J/m)

PROBETAS
DE PLA
(puro)

6,37

12,68

7,18

1,5417

12,035

196,36

PROBETAS
DE PLA Y
POLVO DE
BAMBU
(tamiz 60)

6,32

12,66

7,51

0,9211

9,6727

122,46

PROBETAS
DE PLA Y
POLVO DE
BAMBU
(tamiz
100)

61,7

14,48

4,41

0,8332

25,328

149,87

PROBETAS
DE PLA Y
POLVO DE
BAMBU
(tamiz
120)

6,39

12,7

7,23

0,6544

20,586

115,23

Para evitar pandeo y fragilidad en las

probetas a causa del enfriamiento brusco,
se somete a las mismas a un bao de agua
caliente una vez que haya salido del molde.
El acabado de las probetas tiene gran
influencia en la obtencin de resultados
confiables y veraces, debido a que las
mismas no tienen una forma uniforme. Es
por eso que se debera realizar un mejor
mecanizado de las mismas y as evitar la
generacin
de
concentradores
de
esfuerzos que son los causantes de las
fallas indeseables.

Es claro que en el caso del impacto, la

resistencia del PLA tiende a disminuir a
medida que se combina con el polvo de
bamb y el tamao de ste disminuye,
presentando as una mejor resistencia al
impacto en el caso del tamiz 60 como
material compuesto reforzado.

Al ser un material extremadamente frgil

no es posible predecir donde fallar ese
material debido a que no sufre una gran
deformacin, es por eso que se debe tratar
de mejorar el proceso de fabricacin para
obtener mejores resultados.
El proceso de fabricacin se complic
debido a que ambos materiales tenan
puntos de fusin distintos lo que produjo
que el compuesto se degradara en la
mquina extrusora e inyectora porque el
polvo de bamb tenda a quemarse.

4. CONCLUSIONES
Durante todo el proceso de obtencin del
material se debe tener muy en cuenta
todos los parmetros de los compuestos
con los que se trabaja ya que se podra dar
el caso de fragilizar el material as como
tambin producir pandeo debido al
enfriamiento brusco al momento de salir
de
la
extrusora
e
inyectora
respectivamente.

Se puede notar que el tamao de partcula

influye en la resistencia a la traccin y
flexin en los tamaos ms pequeos
(tamiz 100 y tamiz 120). Por el contrario en
la resistencia al impacto el material se
comport de mejor manera con el mayor
tamao de partcula (tamiz 60). Aunque
ciertamente estos resultados no superaron
a las caractersticas propias del PLA puro.

El tamao de grano tuvo cierta influencia

en los resultados, mientras menor era el
tamao de grano peor eran los resultados
de ensayos mecnicos, pero a su vez eran
ms fciles de extruir e inyectar.

Al ser un procedimiento experimental en

los cuales un gran nmero de parmetros
influyen y modifican resultados, se puede
observar que la combinacin del polvo de
bamb con PLA no produjo una mejora en
algunas de las propiedades mecnicas del
mismo, sino que ms bien lo fragiliz a tal

Al ser un procedimiento experimental en

los cuales un gran nmero de parmetros
influyen y modifican resultados, se puede
observar que la combinacin del polvo de
bamb con PLA no produjo una mejora en
40

punto que resultaba complicado la

obtencin de probetas de buena calidad.
5. REFERENCIAS
[1]
Guerrero
V.,
Materiales
compuestos de matriz polister reforzados
con fibras naturales y sintticas, Escuela
Politcnica Nacional
[2]
V.H.
Guerrero,
S.
Galeas,
Sotomayor, J., P. Pontn, N. Rosas, C.
Valdiviezo,
Nuevos
Materiales,
aplicaciones estructurales e industriales,
Escuela Politcnica Nacional (2011)
[3]
Guerra F., Vallejo H. (n.d) cido
polilctico.
[Online].
Available:
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0
809/pla/Pag%20web/acido%20polilactico.ht
ml
[4]
Obteniendo energa a partir del
bamb y otras aplicaciones. (20 Marzo,
2010).
[Online].
Available:
http://todoproductividad.blogspot.com/20
10/03/obteniendo-energia-partir-delbambu-y.htm

41