Nanotecnologa aplicada

tratamiento de superficies

al

Juan Antonio Barrios Vidal >

El avance de las sociedades modernas demanda cada vez ms materiales con una
serie de valores aadidos sobre los tradicionalmente ya conocidos. En este
sentido, con el avance de una nueva rama de la tecnologa, la Nanotecnologa, y
en combinacin con el tratamiento de superficie de los materiales, produce unos
nuevos tipos de materiales con mltiples usos nuevos y de un alto valor aadido.
Estos avances consiguen que materiales con un acabado simple, pasen a tener
mejores capacidades de brillo, o mejores capacidades anticorrosivas, mejores
capacidades auto lubricantes, ms resistencia a la abrasin, mejor anclaje de
pintura, etc.
La Nanotecnologa y el Tratamiento de superficies son dos disciplinas que
se estn imponiendo en la industria y los resultados estn disponibles para el gran
pblico desde hace relativamente poco tiempo.
La nanotecnologa es el estudio y desarrollo de sistemas fsicos y qumicos a escala
nanomtrica, es decir a nivel atmico. Por otro lado el tratamiento de superficies
consiste en modificar a voluntad las caractersticas superficiales iniciales en un
metal, plstico o vidrio. Las modificaciones pueden ser; aumentar la dureza o
desgaste del material, disminuir el coeficiente de friccin, aumentar la
resistencia a la corrosin, controlar rugosidades, aumentar brillo o color, etc.
La combinacin de ambas tcnicas ha logrado nuevos usos de materiales.
Veamos dos ejemplos de lo anterior expuesto:

Tratamiento superficial en metales expuestos a

friccin externa
tiles de mecanizado, engranajes, rodamientos, etc, son herramientas sometidas
a muy intensas fricciones en su desempeo habitual. Entre los tratamientos
nanomtricos que se utilizan paramejorar su superficie frente al desgaste, el ms
conocido es el bombardeo de iones un una cmara de alto vaco creando capas
nanomtricas de metal extra duro.
Las condiciones pueden ser modificadas a voluntad en funcin de lo que
queramos realizar. Los materiales que se suelen utilizar son carburos y nitruros
de metales de transicin, esto es; TiN, TiCN, ZrN y aleacciones de aluminios,
AlTiN, AlCrN.

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La dureza de los metales aumenta segn disminuye el tamao de grano. Las nanopartculas metlicas son ms pequeas que las partculas metlicas tradicionales
lo que permite una mayor libertad de fluencia en la micro-estructura metlica y
se mejora la estabilidad frente al desgaste.

Tratamiento superficial frente a la corrosin

Tradicionalmente los mejores mtodos para la lucha contra la corrosin son la
aplicacin de un recubrimiento o pelcula de interfase entre el metal a tratar y el
medio ambiente ya sea por un recubrimiento metlico (galvanizado, cromado,
etc), un recubrimiento de sal inorgnica del metal a tratar (fosfatado, anodizado,
cromatado, etc). Hoy en da se estn implantando nuevos mtodos de prevencin
de la corrosin utilizando nanotecnologa, creando capas muy finas de material
nano cermico. En una transformacin de superficie;
H2ZrF6 + M + cido inorgnico 2 H2O + ZrO2 + M2+ + 4 H+ + 6 F + H2
M=
metal
M2+ = superficie metal nanoconvertida.

tratado

Estos productos son sales binarias de dos tipos de elementos el flor (F) y
el zirconio (Zr). Para mejorar la accin conversora de estas sales, el producto
viene acompaado de cidos inorgnicos, generalmente el cido
ntrico (HNO3).

Est transformacin se realiza en tneles de tratamiento especiales. El metal a

tratar se hace pasar por una serie de fases preliminares como un desengrasado
general y un aclarado con agua desionizada para eliminar presencia de aceites,
grasas o impurezas que puedan perjudicar a todo el proceso. Despus se pasa por
una fase final donde se aplica el producto nanotecnolgico. Generalmente diluido
en agua destilada entre el 5 y el 10% por aspersin a una presin que varia entre
0,8 bares y 1,1 bar. y temperatura ambiente. Con este tratamiento obtenemos una
capa de conversin protectora con un espesor mximo de 5-6 , y un aumento de
capacidad frente a la corrosin ms elevado que los tratamientos tradicionales y
mejor anclaje de la pintura industrial.
Estos productos no contienen cromo (Cr+6). afectado por numerosas
legislaciones tanto medio ambientales como sanitarias, con lo que mejoramos en
su tratamiento como residuo.

Bibliografa utilizada

www.nanotecnologia.cl
Universidad de Oviedo, Dpto. de Qumica-Fsica y Analtica.
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Cromonova. Navarra
Kluthe Iberica
Henkel Iberica
Madrid, 29 Septiembre 2014